JP2002015794A - コネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置 - Google Patents
コネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ソケットを必要とせずに、印刷配線基板間の
電気的接続が可能なコネクタ装置及び印刷配線基板の接
続装置を得る。 【解決手段】 互いに複数のリードを介して接続される
一対のコネクタ本体にそれぞれ収容され前記リードと接
続されるコネクタピンを、弾性部材を介してコネクタ本
体に支持されるように構成すると共に、コネクタ本体に
脚を設け、この脚によってコネクタ装置を印刷配線基板
に装着することで、コネクタピンと基板の端子とを接触
させ、それによってリードを介して基板端子間を電気的
に接続するようにした。
電気的接続が可能なコネクタ装置及び印刷配線基板の接
続装置を得る。 【解決手段】 互いに複数のリードを介して接続される
一対のコネクタ本体にそれぞれ収容され前記リードと接
続されるコネクタピンを、弾性部材を介してコネクタ本
体に支持されるように構成すると共に、コネクタ本体に
脚を設け、この脚によってコネクタ装置を印刷配線基板
に装着することで、コネクタピンと基板の端子とを接触
させ、それによってリードを介して基板端子間を電気的
に接続するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷配線基板に用
いられるコネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置に関
し、特に別体の印刷配線基板の端子間を電気的に接続す
るためのコネクタ装置及びに接続装置に関する。
いられるコネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置に関
し、特に別体の印刷配線基板の端子間を電気的に接続す
るためのコネクタ装置及びに接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、別体の印刷配線基板の端子間を接
続して信号の授受を行わせたり、電源を供給したりする
には、基板の端子間をリード線の半田付けで接続する
か、あるいは各印刷配線基板にソケットを取り付け、ソ
ケット間をフレキシブル印刷基板で接続する方法が採ら
れていたが、最近では、ソケット間をプラグによって接
続するようにした装置が開発されている。
続して信号の授受を行わせたり、電源を供給したりする
には、基板の端子間をリード線の半田付けで接続する
か、あるいは各印刷配線基板にソケットを取り付け、ソ
ケット間をフレキシブル印刷基板で接続する方法が採ら
れていたが、最近では、ソケット間をプラグによって接
続するようにした装置が開発されている。
【０００３】すなわち、図７に示すように、第1の基板
７１及び第2の基板７２に対して、第1のソケット７３と
第2のソケット７４がそれぞれ装着される。各ソケット
７３，７４は、３方が壁で囲まれて形成されたプラグ嵌
合部７５，７６を有し、そのプラグ嵌合部７５，７６の
平面に、ソケット７３，７４が基板７１，７２に装着さ
れることで、基板７１，７２の印刷配線パターンと電気
的に接続される複数の電極を備える電極部７７を有して
いる。なお、図の都合上、第2のソケット７４の電極部
は図示しない。
７１及び第2の基板７２に対して、第1のソケット７３と
第2のソケット７４がそれぞれ装着される。各ソケット
７３，７４は、３方が壁で囲まれて形成されたプラグ嵌
合部７５，７６を有し、そのプラグ嵌合部７５，７６の
平面に、ソケット７３，７４が基板７１，７２に装着さ
れることで、基板７１，７２の印刷配線パターンと電気
的に接続される複数の電極を備える電極部７７を有して
いる。なお、図の都合上、第2のソケット７４の電極部
は図示しない。
【０００４】これら、ソケット７３，７４に対応するよ
うに、プラグ７８，７９が設けられている。プラグ７
８，７９は、外形がソケット７３，７４のプラグ嵌合部
７５，７６に嵌合可能な形状に構成されており、さらに
底面には、ソケット７３，７４のプラグ嵌合部７５，７
６に嵌合されたときに、電極部７７の電極と電気的に接
続されるコネクタピン（図示せず）が設けられている。
さらに、プラグ７８，７９は、それぞれのコネクタピン
がリード８０によって、電気的に連結されて、一体的に
構成されている。
うに、プラグ７８，７９が設けられている。プラグ７
８，７９は、外形がソケット７３，７４のプラグ嵌合部
７５，７６に嵌合可能な形状に構成されており、さらに
底面には、ソケット７３，７４のプラグ嵌合部７５，７
６に嵌合されたときに、電極部７７の電極と電気的に接
続されるコネクタピン（図示せず）が設けられている。
さらに、プラグ７８，７９は、それぞれのコネクタピン
がリード８０によって、電気的に連結されて、一体的に
構成されている。
【０００５】以上のように構成されたプラグ７８，７９
をソケット７３，７４のプラグ嵌合部７５，７６に嵌合
することにより、ソケット７３，７４の電極部７７の電
極がプラグのコネクタピンと接触し、それによって、各
電極がリード８０を介して互いに電気的に接続されるこ
とになる。
をソケット７３，７４のプラグ嵌合部７５，７６に嵌合
することにより、ソケット７３，７４の電極部７７の電
極がプラグのコネクタピンと接触し、それによって、各
電極がリード８０を介して互いに電気的に接続されるこ
とになる。
【０００６】このような、ソケットとプラグによって基
板間を接続することで、リード線やフレキシブル配線基
板の引き回しが必要でなくなるため、構成が簡潔にな
り、製造工程での作業性が向上する他、修理サービス時
にも作業を行い易いという効果を有する。
板間を接続することで、リード線やフレキシブル配線基
板の引き回しが必要でなくなるため、構成が簡潔にな
り、製造工程での作業性が向上する他、修理サービス時
にも作業を行い易いという効果を有する。
【０００７】しかしながら、以上のような従来の印刷配
線板接続装置では、基板にソケットを装着するため、印
刷配線基板が両面配線基板の場合には、ソケットを装着
する位置に配線パターンを設けることができず、さらに
ソケットの近辺に電気部品を配置する際にも、スペース
の制約を受けため、大きな部品を取付けることが不可能
である。
線板接続装置では、基板にソケットを装着するため、印
刷配線基板が両面配線基板の場合には、ソケットを装着
する位置に配線パターンを設けることができず、さらに
ソケットの近辺に電気部品を配置する際にも、スペース
の制約を受けため、大きな部品を取付けることが不可能
である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
印刷配線板接続装置では、装置をソケットとプラグで構
成しており、ソケットを基板に装着する必要があるた
め、印刷配線基板が両面配線基板の場合には、ソケット
を装着する位置に配線パターンを設けることができず、
さらにソケットの近辺に電気部品を配置する際にも、ス
ペースの制約を受けため、大きな部品を取付けることが
不可能であるという問題があった。
印刷配線板接続装置では、装置をソケットとプラグで構
成しており、ソケットを基板に装着する必要があるた
め、印刷配線基板が両面配線基板の場合には、ソケット
を装着する位置に配線パターンを設けることができず、
さらにソケットの近辺に電気部品を配置する際にも、ス
ペースの制約を受けため、大きな部品を取付けることが
不可能であるという問題があった。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、ソケットを不要にすることで、印刷配線基板の配
線パターンの設計及び部品の配置に制約をなくすことを
可能としたコネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置を
提供すること目的とする。
ので、ソケットを不要にすることで、印刷配線基板の配
線パターンの設計及び部品の配置に制約をなくすことを
可能としたコネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置を
提供すること目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１のコネクタ装置
は、複数のリード線によって互いに連結されたコネクタ
本体の対と、前記各コネクタ本体に一体的に設けられ、
印刷配線基板に当該コネクタ本体を機械的に装着するた
めの脚と、前記各コネクタ本体にそれぞれ設けられ、前
記リード線と電気的に接続され、前記脚によって前記コ
ネクタ本体を前記基板に取付けることによって、前記基
板に設けられた端子に接触し前記リード線を介して前記
基板の端子間を電気的に接続する複数のコネクタピンと
を具備したことを特徴とする。
は、複数のリード線によって互いに連結されたコネクタ
本体の対と、前記各コネクタ本体に一体的に設けられ、
印刷配線基板に当該コネクタ本体を機械的に装着するた
めの脚と、前記各コネクタ本体にそれぞれ設けられ、前
記リード線と電気的に接続され、前記脚によって前記コ
ネクタ本体を前記基板に取付けることによって、前記基
板に設けられた端子に接触し前記リード線を介して前記
基板の端子間を電気的に接続する複数のコネクタピンと
を具備したことを特徴とする。
【００１１】請求項８の印刷配線基板の接続装置は、互
いに電気的に接続するための端子を有し、該端子が隣接
するようにシャーシに固定された第1及び第2の印刷配線
基板と、前記各印刷配線基板に設けられた開口と、それ
ぞれ、前記印刷配線基板の端子と接触するコネクタピン
と、前記印刷配線基板に装着するための脚を有すると共
に、前記各コネクタピンと電気的に接続されたリード線
によって互いに連結され、前記脚が前記印刷配線基板の
開口に装着されることで、前記各コネクタピンが前記印
刷配線基板の端子と接触されて、前記リード線を介して
前記印刷配線基板の端子間を電気的に接続するコネクタ
手段と、を具備したことを特徴とする。
いに電気的に接続するための端子を有し、該端子が隣接
するようにシャーシに固定された第1及び第2の印刷配線
基板と、前記各印刷配線基板に設けられた開口と、それ
ぞれ、前記印刷配線基板の端子と接触するコネクタピン
と、前記印刷配線基板に装着するための脚を有すると共
に、前記各コネクタピンと電気的に接続されたリード線
によって互いに連結され、前記脚が前記印刷配線基板の
開口に装着されることで、前記各コネクタピンが前記印
刷配線基板の端子と接触されて、前記リード線を介して
前記印刷配線基板の端子間を電気的に接続するコネクタ
手段と、を具備したことを特徴とする。
【００１２】本発明のコネクタ装置及び印刷配線基板の
接続装置により、ソケットが不要になるため、両面配線
基板の配線パターン設計の自由度が増し、部品の配置も
制約されることなく印刷配線基板の設計効率が向上す
る。
接続装置により、ソケットが不要になるため、両面配線
基板の配線パターン設計の自由度が増し、部品の配置も
制約されることなく印刷配線基板の設計効率が向上す
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１４】図１は、本発明に係るコネクタ装置１１の
斜視図である。
斜視図である。
【００１５】コネクタ装置１１は、一対のコネクタ本体
１２，１３を有する。各コネクタ本体１２，１３は、合
成樹脂を素材にして長方体形状に成形され、対向する側
面に配設されたリード１４によつて、互いに連結されて
いる。
１２，１３を有する。各コネクタ本体１２，１３は、合
成樹脂を素材にして長方体形状に成形され、対向する側
面に配設されたリード１４によつて、互いに連結されて
いる。
【００１６】コネクタ本体１２には、複数のリード１４
が引出される側面を除く３側面に脚１５，１６，１７が
設けられており、各脚１５，１６，１７にはその先端に
鉤状部１５ａ，１６ａ，１７ａが設けられている（図の
都合上、１５ａのみ図示する）。また、コネクタ本体の
内部には、各リード１４と電気的に接続される後述する
複数のコネクタピンが設けられている。
が引出される側面を除く３側面に脚１５，１６，１７が
設けられており、各脚１５，１６，１７にはその先端に
鉤状部１５ａ，１６ａ，１７ａが設けられている（図の
都合上、１５ａのみ図示する）。また、コネクタ本体の
内部には、各リード１４と電気的に接続される後述する
複数のコネクタピンが設けられている。
【００１７】コネクタ本体１３にも、リード１４が引出
される側面を除く３側面に脚１８，１９，２０が設けら
れており、各脚１８，１９，２０にはその先端に鉤状部
１８ａ，１９，２０ａが設けられている（図の都合上、
１８ａ，１９ａのみ図示する）。また、コネクタ本体の
内部には、各リード１４と電気的に接続される後述する
複数のコネクタピンが設けられている。
される側面を除く３側面に脚１８，１９，２０が設けら
れており、各脚１８，１９，２０にはその先端に鉤状部
１８ａ，１９，２０ａが設けられている（図の都合上、
１８ａ，１９ａのみ図示する）。また、コネクタ本体の
内部には、各リード１４と電気的に接続される後述する
複数のコネクタピンが設けられている。
【００１８】コネクタ本体１２は、印刷配線基板２１に
装着されるもので、印刷配線基板２１には、コネクタ本
体１２の脚１５，１６，１７が挿入される開口２２，２
３，２４が設けられている（図の都合上、２２，２３の
み図示する）。また、印刷配線基板２１には、コネクタ
本体１２のコネクタピンと接触して電気的に接続される
複数の端子２５が形成されている。
装着されるもので、印刷配線基板２１には、コネクタ本
体１２の脚１５，１６，１７が挿入される開口２２，２
３，２４が設けられている（図の都合上、２２，２３の
み図示する）。また、印刷配線基板２１には、コネクタ
本体１２のコネクタピンと接触して電気的に接続される
複数の端子２５が形成されている。
【００１９】コネクタ本体１３は、印刷配線基板２６に
装着されるもので、印刷配線基板２６には、コネクタ本
体１３の脚１８，１９，２０が挿入される開口２７，２
８，２９が設けられている。また、印刷配線基板２６に
は、コネクタ本体１３のコネクタピンと接触して電気的
に接続される複数の端子３０が形成されている。
装着されるもので、印刷配線基板２６には、コネクタ本
体１３の脚１８，１９，２０が挿入される開口２７，２
８，２９が設けられている。また、印刷配線基板２６に
は、コネクタ本体１３のコネクタピンと接触して電気的
に接続される複数の端子３０が形成されている。
【００２０】図２は、コネクタ本体１２，１３に設けら
れるコネクタピン単体の具体的構成を示す斜視図であ
る。なお、図２は、コネクタピンの一つを取出して図示
したものであり、コネクタ本体１２，１３には、複数設
けられていることは述べるまでもない。
れるコネクタピン単体の具体的構成を示す斜視図であ
る。なお、図２は、コネクタピンの一つを取出して図示
したものであり、コネクタ本体１２，１３には、複数設
けられていることは述べるまでもない。
【００２１】図２において、コネクタ本体を点線で示
す。リード１４の基端１４ａは板状に形成され、さらに
その一方の縁に連続して所定幅のコネクタピン３１が形
成されており、コネクタピン３１はその縁に沿って面と
直角に折曲されて、その先端がコネクタ本体１２，１３
の底面から突出されている。さらに基端１４ａには、コ
ネクタピン３１と反対側に突出するように弾性部材３２
が配設されている。弾性部材３２は、基端１４ａに接す
る面から所定角度で立ち上がり、先端で基端１４ａと平
行する面を有するように構成されており、先端の面がコ
ネクタ本体１２，１３に形成された保持片１２ａ，１３
ａに当接してコネクタ本体１２，１３に支持されてい
る。
す。リード１４の基端１４ａは板状に形成され、さらに
その一方の縁に連続して所定幅のコネクタピン３１が形
成されており、コネクタピン３１はその縁に沿って面と
直角に折曲されて、その先端がコネクタ本体１２，１３
の底面から突出されている。さらに基端１４ａには、コ
ネクタピン３１と反対側に突出するように弾性部材３２
が配設されている。弾性部材３２は、基端１４ａに接す
る面から所定角度で立ち上がり、先端で基端１４ａと平
行する面を有するように構成されており、先端の面がコ
ネクタ本体１２，１３に形成された保持片１２ａ，１３
ａに当接してコネクタ本体１２，１３に支持されてい
る。
【００２２】したがって、コネクタピン３１の先端に所
定の力が加えられると、それが弾性部材に３２に加えら
れが、弾性部材３２の先端は、コネクタ本体１２，１３
の保持片１２ａ，１３ａで保持されているために、弾性
部材３２が、加えられた力に応じて変形し、コネクタピ
ンの３１の先端には、加えられた力とは逆方向の弾性力
が発生していることになる。
定の力が加えられると、それが弾性部材に３２に加えら
れが、弾性部材３２の先端は、コネクタ本体１２，１３
の保持片１２ａ，１３ａで保持されているために、弾性
部材３２が、加えられた力に応じて変形し、コネクタピ
ンの３１の先端には、加えられた力とは逆方向の弾性力
が発生していることになる。
【００２３】以上のように構成されたコネクタ装置１１
は、コネクタ本体１２の脚１５〜１７を印刷配線基板２
１の開口２２〜２４に対応させ、さらにコネクタ本体１
３の脚１８〜２０を印刷配線基板２６の開口２７〜２９
に対応させ、各脚１５〜２０を同時に開口２２〜２４及
び２７〜２９に挿入することで、各脚１５〜２０の鉤部
１５ａ〜２０ａが基板２１，２６の裏面に係合されて、
基板２１，２６に装着される。
は、コネクタ本体１２の脚１５〜１７を印刷配線基板２
１の開口２２〜２４に対応させ、さらにコネクタ本体１
３の脚１８〜２０を印刷配線基板２６の開口２７〜２９
に対応させ、各脚１５〜２０を同時に開口２２〜２４及
び２７〜２９に挿入することで、各脚１５〜２０の鉤部
１５ａ〜２０ａが基板２１，２６の裏面に係合されて、
基板２１，２６に装着される。
【００２４】それによって、コネクタピン３１が、印刷
配線基板２１，２６の端子２５，３０に接触する。この
際、コネクタピン３１の先端がコネクタ本体１２，１３
底面からの所定量突出するように構成しておくと、コネ
クタ本体１２，１３の基板２１，２６への装着により、
コネクタピン３１は所定の力で端子２５，３０に接触す
るようになり、その力は、弾性部材３２によって吸収さ
れて、結局、コネクタピン３１は適度な弾性力によって
端子２５，３０と接触することになる。それによって、
安定した電気的接触が得られるものである。
配線基板２１，２６の端子２５，３０に接触する。この
際、コネクタピン３１の先端がコネクタ本体１２，１３
底面からの所定量突出するように構成しておくと、コネ
クタ本体１２，１３の基板２１，２６への装着により、
コネクタピン３１は所定の力で端子２５，３０に接触す
るようになり、その力は、弾性部材３２によって吸収さ
れて、結局、コネクタピン３１は適度な弾性力によって
端子２５，３０と接触することになる。それによって、
安定した電気的接触が得られるものである。
【００２５】図３は、コネクタピンの他の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【００２６】図３では、コネクタピン３３を、より確実
に基板端子に接触させるようにすることを目的としたも
ので、コネクタピン３３の先端を折曲して、端子面と平
行する面３３ａを形成し、その面３３ａに、基板端子側
に突出するように三角形の切起し３３ｂを形成したもの
である。これによれば、コネクタピン３３の先端が鋭角
形状に突出しているため基板との接触が良好に行われる
ものである。
に基板端子に接触させるようにすることを目的としたも
ので、コネクタピン３３の先端を折曲して、端子面と平
行する面３３ａを形成し、その面３３ａに、基板端子側
に突出するように三角形の切起し３３ｂを形成したもの
である。これによれば、コネクタピン３３の先端が鋭角
形状に突出しているため基板との接触が良好に行われる
ものである。
【００２７】また、このほかにも、基板端子との接触を
安定させるためのコネクタピンの形状は、種々考えられ
る。
安定させるためのコネクタピンの形状は、種々考えられ
る。
【００２８】例えば、図４では、印刷配線基板２１，２
６の端子２５，３０の上に半田３４を付着させ、コネク
タピン３５の先端を鋭角の三角形状にしたものである。
この実施の形態でも、図３のコネクタピン３３と同様
に、先端が鋭角に突出しているため確実に基板端子と接
触させることができる。さらに、端子に半田３４を付着
させたため、半田の柔らかい材質が、コネクタピン３５
との接触をより確実なものにするようになる。
６の端子２５，３０の上に半田３４を付着させ、コネク
タピン３５の先端を鋭角の三角形状にしたものである。
この実施の形態でも、図３のコネクタピン３３と同様
に、先端が鋭角に突出しているため確実に基板端子と接
触させることができる。さらに、端子に半田３４を付着
させたため、半田の柔らかい材質が、コネクタピン３５
との接触をより確実なものにするようになる。
【００２９】また、図５では、図３の構成と類似するも
のであるが、コネクタピン３６の先端を折曲して基板２
１，２６の端子２５，３０と平行する平面３６ａを形成
し、その平面３６ａに三角形状の突起３６ｂを配設した
ものである。この実施の形態でも、コネクタピン３６と
端子との接触を良好に保つことが可能である。なお、図
５は、コネクタピン３６をリードが導出される側面側か
ら見たものである。
のであるが、コネクタピン３６の先端を折曲して基板２
１，２６の端子２５，３０と平行する平面３６ａを形成
し、その平面３６ａに三角形状の突起３６ｂを配設した
ものである。この実施の形態でも、コネクタピン３６と
端子との接触を良好に保つことが可能である。なお、図
５は、コネクタピン３６をリードが導出される側面側か
ら見たものである。
【００３０】その他、コネクタピンの先端形状は、三角
形状の切起こしを複数設けてもよいし、あるいは、長方
形状の切起こしにしてもよく、種々の形状を適用するこ
とが可能である。
形状の切起こしを複数設けてもよいし、あるいは、長方
形状の切起こしにしてもよく、種々の形状を適用するこ
とが可能である。
【００３１】図６は、本願発明に係るコネクタ装置を用
いた、印刷配線基板の接続装置の実施の形態を示す斜視
図である。
いた、印刷配線基板の接続装置の実施の形態を示す斜視
図である。
【００３２】図６において、図１と同一部分に同一記号
を付す。
を付す。
【００３３】この実施の形態においては、印刷基配線基
板４１，４２は、それぞれ、シャーシフレーム４３，４
４で囲われており、コネクタ装置１１は、シャーシフレ
ーム４３，４４の切欠き４３ａ，４４ａを介して、両印
刷配線基板４１，４２に跨るように装着される。これに
よって、前述のように基板４１，２４の端子間が電気的
に接続される。
板４１，４２は、それぞれ、シャーシフレーム４３，４
４で囲われており、コネクタ装置１１は、シャーシフレ
ーム４３，４４の切欠き４３ａ，４４ａを介して、両印
刷配線基板４１，４２に跨るように装着される。これに
よって、前述のように基板４１，２４の端子間が電気的
に接続される。
【００３４】この際、シャーシフレーム４３，４４は、
コネクタ本体１２，１３の脚１５〜２０の基板開口２
２，２３，２４（図の都合上２３，２４は図示せず）及
び２７，２８，２９（図の都合上２９は図示せず）への
挿入のための位置決め部材としても機能する。
コネクタ本体１２，１３の脚１５〜２０の基板開口２
２，２３，２４（図の都合上２３，２４は図示せず）及
び２７，２８，２９（図の都合上２９は図示せず）への
挿入のための位置決め部材としても機能する。
【００３５】すなわち、切欠き４３ａ，４４ａによっ
て、形成されるシャーシフレーム４３，４４の端部４３
ｂ，４４ｂ間の間隔をコネクタ本体１２，１３の長手方
向の両側面までの寸法よりわずかに大きく設定すれば、
コネクタ本体１２，１３を切欠きに４３ａ，４４ａに配
置した際に、コネクタ本体１２，１３の長手方向両端に
それぞれ配置される脚１５，１７及び１８，２０は、切
欠き内に収まらずシャーシフレーム４３，４４の面方向
の外側に配置されることになる。さらに、シャーシフレ
ーム４３，４４の間隔をコネクタ本体１２，１３の脚１
５と１８及び１７と２０間の対向側面間の寸法と実質的
同一に構成すれば、コネクタ本体１２，１３の長手方向
両端の脚１５，１７及び１８，２０の対向する側面をシ
ャーシフレーム４３，４４の面に接触させながら、切欠
き４３ａ，４４ａ内に配設することが可能になる。
て、形成されるシャーシフレーム４３，４４の端部４３
ｂ，４４ｂ間の間隔をコネクタ本体１２，１３の長手方
向の両側面までの寸法よりわずかに大きく設定すれば、
コネクタ本体１２，１３を切欠きに４３ａ，４４ａに配
置した際に、コネクタ本体１２，１３の長手方向両端に
それぞれ配置される脚１５，１７及び１８，２０は、切
欠き内に収まらずシャーシフレーム４３，４４の面方向
の外側に配置されることになる。さらに、シャーシフレ
ーム４３，４４の間隔をコネクタ本体１２，１３の脚１
５と１８及び１７と２０間の対向側面間の寸法と実質的
同一に構成すれば、コネクタ本体１２，１３の長手方向
両端の脚１５，１７及び１８，２０の対向する側面をシ
ャーシフレーム４３，４４の面に接触させながら、切欠
き４３ａ，４４ａ内に配設することが可能になる。
【００３６】このように、シャーシフレーム４３，４４
の切欠き４３ａ，４４ａ内に収容された状態のコネクタ
本体１２，１３の脚１５〜２０と対応する基板４１，４
２の位置に開口２２〜２４及び２７〜２９を設けておけ
ば、コネクタ本体１２，１３を、その長手方向両端の脚
１５，１７及び１８，２０の対向する側面をシャーシフ
レーム４３，４４の面に接触させながら基板４１，４２
方向に押し込むだけで、脚１５〜２０を開口２２〜２４
及び２７〜２９に挿入することができ、コネクタ本体１
２，１３の基板４１，４２への装着が完了する。
の切欠き４３ａ，４４ａ内に収容された状態のコネクタ
本体１２，１３の脚１５〜２０と対応する基板４１，４
２の位置に開口２２〜２４及び２７〜２９を設けておけ
ば、コネクタ本体１２，１３を、その長手方向両端の脚
１５，１７及び１８，２０の対向する側面をシャーシフ
レーム４３，４４の面に接触させながら基板４１，４２
方向に押し込むだけで、脚１５〜２０を開口２２〜２４
及び２７〜２９に挿入することができ、コネクタ本体１
２，１３の基板４１，４２への装着が完了する。
【００３７】すなわち、シャーシフレーム４３，４４の
切欠き４３ａ，４４ａが、コネクタ本体１２，１３を基
板４１，４２へ装着する際の位置決め機構として機能
し、装着作業が簡単に行えるようになるものである。
切欠き４３ａ，４４ａが、コネクタ本体１２，１３を基
板４１，４２へ装着する際の位置決め機構として機能
し、装着作業が簡単に行えるようになるものである。
【００３８】以上のように、本発明のコネクタ装置によ
れば、従来の装置で必要であったソケットを削除するこ
とができ、両面印刷配線基板に適用した際に配線パター
ンが制約を受けることなく設計の自由度を向上させるこ
とができ、さらに基板への部品の配置も自由に行えるも
のである。
れば、従来の装置で必要であったソケットを削除するこ
とができ、両面印刷配線基板に適用した際に配線パター
ンが制約を受けることなく設計の自由度を向上させるこ
とができ、さらに基板への部品の配置も自由に行えるも
のである。
【００３９】また、本発明の印刷配線基板の接続装置
は、シャーシフレームに切欠きを設けることによってコ
ネクタ装置（手段）を印刷配線基板に装着する際の位置
決め機構として利用することができ、コネクタ装置の取
付け作業が容易になるものである。
は、シャーシフレームに切欠きを設けることによってコ
ネクタ装置（手段）を印刷配線基板に装着する際の位置
決め機構として利用することができ、コネクタ装置の取
付け作業が容易になるものである。
【００４０】
【発明の効果】以上のように、本発明のコネクタ装置に
よれば、コネクタピンを弾性部材を介してコネクタ本体
に支持するように構成し、さらにコネクタピンとしてそ
の先端の形状が基板端子との接触を確実に実行すること
のできるものを採用可能であるため、従来の装置で必要
であったソケットを削除することができ、両面印刷配線
基板に適用しても配線パターンの設計が制約を受けるこ
となく自由に行えるものであり、さらに部品の基板への
取付けも部品の形状に左右されず、自由に配置すること
ができるという効果を奏する。
よれば、コネクタピンを弾性部材を介してコネクタ本体
に支持するように構成し、さらにコネクタピンとしてそ
の先端の形状が基板端子との接触を確実に実行すること
のできるものを採用可能であるため、従来の装置で必要
であったソケットを削除することができ、両面印刷配線
基板に適用しても配線パターンの設計が制約を受けるこ
となく自由に行えるものであり、さらに部品の基板への
取付けも部品の形状に左右されず、自由に配置すること
ができるという効果を奏する。
【００４１】また、本発明の印刷配線基板の接続装置
は、シャーシフレームに切欠きを設けることによってコ
ネクタ装置（手段）を印刷配線基板に装着する際の位置
決め機構として利用することができ、コネクタ装置の取
付け作業が容易になるという効果を有するものである。
は、シャーシフレームに切欠きを設けることによってコ
ネクタ装置（手段）を印刷配線基板に装着する際の位置
決め機構として利用することができ、コネクタ装置の取
付け作業が容易になるという効果を有するものである。
【図１】本発明に係るコネクタ装置の実施の形態の斜視
図。
図。
【図２】図１に示す装置の要部の斜視図。
【図３】本発明に係るコネクタ装置の他の実施の形態の
要部を示す斜視図。
要部を示す斜視図。
【図４】本発明に係るコネクタ装置のさらに他の実施の
形態の要部の側面図。
形態の要部の側面図。
【図５】本発明に係るコネクタ装置のさらに他の実施の
形態の要部の側面図。
形態の要部の側面図。
【図６】本発明に係わる印刷配線基板の接続装置の実施
の形態を示す斜視図。
の形態を示す斜視図。
【図７】従来のコネクタ装置の分解斜視図。
１１…コネクタ装置 １２，１３…コネクタ本体 １４…リード １５，１６，１７，１８，１９，２０…脚 ２１，２６，４１，４２…印刷配線基板 ２５，３０…端子 ３１，３３，３５，３６…コネクタピン ３４…半田 ４３，４４…シャーシフレーム ４３ａ，４４ａ…切欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 AA26 BB22 BB24 DD26 EE03 GG02 GG07 GG09 HH01 HH05 HH06 HH08 HH18 5E077 BB23 BB31 BB37 CC05 CC23 CC24 CC26 CC27 DD14 GG05 HH04 JJ11 JJ20 JJ21 5E344 AA04 BB06 CC05 CC11 CC25 CD20 EE23
Claims (10)
- 【請求項１】 複数のリード線によって互いに連結され
たコネクタ本体の対と、 前記各コネクタ本体に一体的に設けられ、印刷配線基板
に当該コネクタ本体を機械的に装着するための脚と、 前記各コネクタ本体にそれぞれ設けられ、前記リード線
と電気的に接続され、前記脚によって前記コネクタ本体
を前記基板に取付けることによって、前記基板に設けら
れた端子に接触し前記リード線を介して前記基板の端子
間を電気的に接続する複数のコネクタピンとを具備した
ことを特徴とするコネクタ装置。 - 【請求項２】 前記コネクタ本体がそれぞれ異なる印刷
配線基板に対応して設けられ、それぞれの脚によって各
印刷配線基板に装着することによって、当該印刷配線基
板の端子間を電気的に接続するように構成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のコネクタ装置。 - 【請求項３】 前記コネクタピンは、前記印刷配線基板
の端子に対して弾性接触するように構成されていること
を特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ装置。 - 【請求項４】 前記コネクタピンは、前記印刷配線基板
の端子と接触する先端が鋭角に形成されれていることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のコネクタ
装置。 - 【請求項５】 前記コネクタピンは、前記印刷配線基板
の端子面と対向する面と、当該面に形成され前記端子と
接触する突起部材を有することを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載のコネクタ装置。 - 【請求項６】 前記コネクタピンは、前記印刷配線基板
の端子に付着された半田と接触するものであることを特
徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のコネクタ装
置。 - 【請求項７】 前記コネクタピンと前記リード線は、一
体的に形成され、コネクタピンとリード線との結合部に
おいて、弾性手段を介して前記コネクタ本体に支持され
ていることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ装
置。 - 【請求項８】 互いに電気的に接続するための端子を有
し、該端子が隣接するようにシャーシに固定された第1
及び第2の印刷配線基板と、 前記各印刷配線基板に設けられた開口と、 それぞれ、前記印刷配線基板の端子と接触するコネクタ
ピンと、前記印刷配線基板に装着するための脚を有する
と共に、前記各コネクタピンと電気的に接続されたリー
ド線によって互いに連結され、前記脚が前記印刷配線基
板の開口に装着されることで、前記各コネクタピンが前
記印刷配線基板の端子と接触されて、前記リード線を介
して前記印刷配線基板の端子間を電気的に接続するコネ
クタ手段と、 を具備したことを特徴とする印刷配線基板の接続装置。 - 【請求項９】 前記シャーシは、シャーシフレームを有
し、該シャーシフレームに前記コネクタ手段を前記印刷
配線基板に装着する際の位置決めを行うための切欠きが
形成されていることを特徴とする請求項８に記載の印刷
配線基板の接続装置。 - 【請求項１０】 前記印刷配線基板の端子には半田が付
着されていることを特徴とする請求項８に記載の印刷配
線基板の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195578A JP2002015794A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | コネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195578A JP2002015794A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | コネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002015794A true JP2002015794A (ja) | 2002-01-18 |
Family
ID=18694229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195578A Pending JP2002015794A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | コネクタ装置及び印刷配線基板の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002015794A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008071698A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ |
| JP2008077844A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hosiden Corp | 基板用コネクタ |
| JP2008243539A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | コネクタ及びその製造方法 |
| JP2009123626A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| KR101212808B1 (ko) | 2011-10-24 | 2012-12-18 | 주식회사 씨엔플러스 | 커넥터가 실장된 보드 |
| CN112566361A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种板级大电流引流元件 |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000195578A patent/JP2002015794A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008071698A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Jst Mfg Co Ltd | コネクタ |
| JP4709108B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2011-06-22 | 日本圧着端子製造株式会社 | コネクタ |
| JP2008077844A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Hosiden Corp | 基板用コネクタ |
| JP4573819B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2010-11-04 | ホシデン株式会社 | 基板用コネクタ |
| JP2008243539A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | コネクタ及びその製造方法 |
| JP4665926B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2011-04-06 | パナソニック電工株式会社 | コネクタ |
| JP2009123626A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| JP4480185B2 (ja) * | 2007-11-16 | 2010-06-16 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| KR101212808B1 (ko) | 2011-10-24 | 2012-12-18 | 주식회사 씨엔플러스 | 커넥터가 실장된 보드 |
| CN112566361A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种板级大电流引流元件 |
| CN112566361B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-04-05 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种板级大电流引流元件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050414 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050606 |