KR100643202B1 - 직파기 - Google Patents

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KR100643202B1
KR100643202B1 KR1020050099193A KR20050099193A KR100643202B1 KR 100643202 B1 KR100643202 B1 KR 100643202B1 KR 1020050099193 A KR1020050099193 A KR 1020050099193A KR 20050099193 A KR20050099193 A KR 20050099193A KR 100643202 B1 KR100643202 B1 KR 100643202B1
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노오섭
박광호
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대한민국 농촌진흥청
노오섭
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Abstract

본 발명은,
뼈대 구조물인 메인프레임(100);
상기 메인프레임에 롤링 및 피칭이 가능하게 결합되며, 밑면에 종자고랑을 형성하기 위한 다수의 종자고랑형성돌기(24)가 구비된 후방함체(22)와; 후술될 복토재통(32)에 지지되게 설치되어 종자가 저장되어 있는 종자통(26)과; 상기 종자통의 배출측에 설치되어 일정량의 종자가 배출되게 하는 종자배출기(28)와; 상기 종자배출기로 부터 배출되는 종자를 종자고랑 안으로 배출되게 유도하는 종자배출관(29);으로 이루어진 파종유닛(20);
상기 메인프레임 상에 지지되며, 내부에 복토재가 저장되어 있는 복토재통(32)과; 상기 복토재통의 출구에 설치되어 복토재통으로 부터 배출되는 복토재가 파종되어진 종자위에 덮어지도록 유도하는 복토재 배출관(34);으로 이루어진 복토유닛(30);
상기 메인프레임에 지지되되, 상기 후방함체의 전방에 위치하며, 밑면에 비료고랑을 형성하기 위한 다수의 비료고랑형성돌기(44)가 구비된 전방함체(42)와; 상기 메인프레임에 보조프레임(11)을 매개로 지지되되, 상기 종자통(26)에 비해 하측에 위치하며, 비료가 저장되어 있는 비료통(46)과; 상기 비료통의 배출측에 설치되어 동력유닛에 의해 비료가 자동으로 배출되게 하는 비료배출기(48)와; 상기 비료배출기로 부터 배출되는 비료를 비료고랑 안으로 배출되게 유도하는 비료배출관 (49);으로 이루어진 시비유닛(40); 및
상기 전방함체(42)의 전방에 설치되어 트랙터 바퀴자국(1c,1d)을 제거하는 역할을 하는 스크류 컨베이어(50);로 구성된 것을 특징으로 하는 직파기에 관한 것이다.
직파기

Description

직파기{Direct seeder}
도 1은 종래의 직파기를 나타내 사시도
도 2는 본 발명에 따른 직파기를 후방에서 바라본 사시도
도 3은 본 발명에 따른 직파기르 전방에서 바라본 사시도
도 4는 본 발명에 따른 직파기의 측면도
도 5는 본 발명에 따른 직파기의 다른 예를 보인 측면도
도 7은 일체형 스크류 컨베이어의 구성도
도 8은 분할형 스크류 컨베이어의 구성도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
26 : 종자통 46 : 비료통
50 : 스크류 컨베이어 60 : 체인 및 체인기어
본 발명은 직파기에 관련한 것으로서, 더 상세하게는 일체로 되어 있던 비료 통 및 종자통을 서로 분리되게 구성함과 아울러 여러개로 분리되어 있던 비료통 및 종자통을 각각 하나로 통합 구성하고, 또한 비료 및 종자를 쏟아붓기 편리하게끔 각 통의 위치를 낮추어서 구성한 것에 일 특징이 있으며, 이 구성과 더불어서 트랙터의 바퀴자국을 제거하기 위한 스크류 컨베이어가 설치된 것에 또 다른 특징을 갖는 직파기에 관한 것이다.
직파기(direct seeder)는 트랙터의 후방에 견인된 채 사용되는 농기계의 일종으로서, 농지면에 종자고랑을 형성하고 이 종자고랑에 종자를 파종하는 작업과, 파종된 종자에 복토재를 덮어주는 일련의 작업을 수행할 수 있게 구성되어 있다.
이러한 직파기는 도 1에서 보듯이 메인프레임(11)과, 지면상에 종자고랑을 형성하기 위한 종자고랑파기 유닛(2)과, 종자를 파종하기 위한 파종유닛(30)과, 파종된 종자위에 복토재를 덮기 위한 복토유닛(4) 및 비료고랑을 파고 비료고랑에 비료를 뿌려주는 시비유닛(5)을 포함하여 구성된다.
그런데, 상기한 종래의 직파기는 비료통(6a)과 종자통(4a)이 비교적 높은 위치에 설치되어 있어서 각 통에 비료나 종자를 보충하기 위해서는 작업자가 받침대를 딛고 올라간 상태에서 작업을 해야 하기 때문에 작업이 번거롭고, 또 이렇게 비료나 종자를 보충하는 작업시에는 직파기를 정지시켜야 하기 때문에 직파작업에 지장을 초래한다.
또한, 비료통(6a)과 종자통(4a)은 여러개로 분리된 채 구성되어 있기 때문에 종자나 비료를 보충할 때 각 통의 용량에 맞게 조금씩 덜어서 집어 넣어야 하므로 보충시간이 오래 걸리고, 또 비료나 종자의 소실율도 높다.
한편, 직파기는 트랙터의 후방에 견인상태로 운행되기 때문에 트랙터의 바퀴자국을 평평하게 고르는 수단이 필요하다. 종래의 직파기중에는 직파기의 최전방에 스크류컨베이어를 설치하여 트랙터 바퀴자국을 평평하게 고를 수 있게 하고 있으나, 이 직파기는 본 발명의 직파기와는 다른 구조를 갖고 있기 때문에 동일성 범주에 해당되지 않는다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 비료통 및 종자통을 서로 분리구성함과 동시에 각 통을 일원화하고, 각 통의 위치를 비료 및 종자를 쏟아붓기 편리하게금 위치를 낮추어서 구성한 직파기를 제공함에 있다.
아울러, 상기한 비료통 및 종자통을 갖춘 것에 더하여 트랙터의 바퀴자국을 없애기 위한 스크류 컨베이어가 구비된 직파기를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 특징은,
뼈대 구조물인 메인프레임;
상기 메인프레임에 롤링 및 피칭이 가능하게 결합되며, 밑면에 종자고랑을 형성하기 위한 다수의 종자고랑형성돌기가 구비된 후방함체와; 후술될 복토재통에 지지되게 설치되어 종자가 저장되어 있는 종자통과; 상기 종자통의 배출측에 설치 되어 동력유닛에 의해 종자가 자동으로 배출되게 하는 종자배출기와; 상기 종자배출기로 부터 배출되는 종자를 종자고랑 안으로 배출되게 유도하는 종자배출관;으로 이루어진 파종유닛;
상기 메인프레임 상에 지지되며, 내부에 복토재가 저장되어 있는 복토재통과; 상기 복토재통의 출구에 설치되어 복토재통으로 부터 배출되는 복토재가 파종되어진 종자위에 덮어지도록 유도하는 복토재 배출관;으로 이루어진 복토유닛;
상기 메인프레임에 지지되되, 상기 후방함체의 전방에 위치하며, 밑면에 비료고랑을 형성하기 위한 다수의 비료고랑형성돌기가 구비된 전방함체와; 상기 메인프레임에 보조프레임을 매개로 지지되되, 상기 종자통에 비해 하측에 위치하며, 비료가 저장되어 있는 비료통과; 상기 비료통의 배출측에 설치되어 동력유닛에 의해 비료가 자동으로 배출되게 하는 비료배출기와; 상기 비료배출기로 부터 배출되는 비료를 비료고랑 안으로 배출되게 유도하는 비료배출관;으로 이루어진 시비유닛; 및
상기 전방함체의 전방에 설치되어 트랙터 바퀴자국을 제거하는 역할을 하는 스크류 컨베이어;로 구성된 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
첨부된 도 2는 본 발명에 따른 직파기를 후방에서 바라본 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 직파기르 전방에서 바라본 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 직파기의 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 직파기의 다른 예를 보인 측면도이 며, 도 7은 일체형 스크류 컨베이어의 구성도이고, 도 8은 분할형 스크류 컨베이어의 구성도를 나타내고 있다.
도면에서 보듯이 본 발명에 따른 직파기의 전체적인 구성은,
뼈대 역할을 하는 메인프레임(10)과, 종자고랑을 파고 종자고랑에 종자를 파종하는 일련의 작업을 자동으로 행하는 파종유닛(20)과, 파종된 종자위에 복토재를 덮어주는 일련의 작업을 자동으로 행하는 복토유닛(30)과, 종자고랑과 근접한 위치에 비료고랑을 파고 비료고랑에 비료를 뿌려주는 일련의 작업을 자동으로 행하는 시비유닛(40)과, 직파기의 최전방에 설치되어 트랙터(1)의 바퀴자국을 평활하게 고르기 위한 스크류 컨베이어(50);를 포함하여 구성된다.
이하에서는 상기한 각 유닛들의 구성적 특징을 설명하기로 한다.
먼저, 파종유닛(20)은, 상기 메인프레임(10)에 롤링(rolling) 및 피칭(pitching)유동이 가능하게 결합된 후방함체(22)와, 여러 줄의 종자고랑을 형성하기 위해 상기 후방함체의 밑면에 횡방향으로 배열되게 형성되는 종자고랑형성돌기(24)와, 후술될 복토재통(32)에 지지되게 설치되어 종자가 저장되는 종자통(26)과, 상기 종자통의 배출측에 설치되어 일정량의 종자가 배출되게 하는 종자배출기(28)와, 상기 종자배출기로 부터 배출되는 종자를 종자고랑 안으로 배출되게 유도하는 종자배출관(29)으로 구성된다.
여기서, 상기 종자통(26)은 대략 직파기 자체의 폭과 유사한 길이로 되며 하나의 통체로 구성되어 있다.
다음, 복토유닛(30)은, 상기 메인프레임(10)의 후방에 지지되며, 내부에 복토재가 저장되는 복토재통(32)과, 상기 복토재통의 출구측에 설치되어 복토재통으로 부터 배출되는 복토재가 파종되어진 종자위에 덮어지도록 유도하는 복토재 배출관(34)으로 구성된다. 이때, 상기 복토재통의 출구에는 복토재가 일정하게 배출되도록 복토재 배출기(36)가 설치되는 것이 바람직하다.
다음, 시비유닛(40)은, 상기 후방함체(22)의 전방에 위치하도록 메인프레임(10)에 지지되는 전방함체(42)와, 여러 줄의 비료고랑을 형성하기 위해 상기 전방함체의 밑면에 횡방향으로 배열되게 형성되는 비료고랑형성돌기(44)와, 상기 종자통(26)에 비해 하측에 위치하도록 상기 메인프레임에 보조프레임(11)을 매개로 고정설치되며 비료가 저장되어 있는 비료통(46)과, 상기 비료통의 배출측에 설치되어 일정량의 비료가 배출되게 하는 비료배출기(48)와, 상기 비료배출기로 부터 배출되는 비료를 비료고랑 안으로 배출되게 유도하는 비료배출관(49)으로 구성된다.
여기서, 상기 비료통(46)은 대략 직파기 자체의 폭과 유사한 길이로 되며 하나의 통체로 구성되어 있다. 그리고, 종자배출기(28)와 비료배출기(48)는 체인 및 에인기어(60)에 의해 연동가능한 상태로 연결된다. 이때, 체인 및 체인기어(60)는 직파기의 운행과 함께 구동되는 구동수단(미도시)에 구동된다.
한편, 상기 전방함체(42)를 대신하여 슬림한 형태의 전방횡바(42a)를 적용할 수도 있다.
다음, 상기 스크류 컨베이어(50)는 대략 전방함체(42)의 횡방향길이와 유사한 길이를 갖는 횡주(52)와, 상기 횡주의 외주면을 따라 스크류 날(54)이 부착된 형태를 취하고 있다.
또한, 상기 스크류 컨베이어(50)는 전방함체(42)에 브라켓(56)을 매개로 하여 상하방향으로 유동가능하게 힌지 결합된다.
또한, 상기 스크류 컨베이어(50)는 브라켓(56)에 고정 설치되는 구동모터(58)에 의해 자전이 가능한 상태에 있다.
한편, 상기 스크류 컨베이어(5)는 일체형이거나 분할형일 수 있다.
일체형의 경우에는 도 6에서 보듯이 전방함체(42)의 양측에 설치되는 브라켓(56)에 일체형의 스크류 컨베이어(50)의 양단이 회전 가능한 상태로 지지되게 설치하고, 구동모터(58)는 어느 한 브라켓(56)에 설치한 채 상기 스크류 컨베이어의 일단부와 연결되게 구성한다.
상기의 일체형 스크류 컨베이어(50)는 스크류 날(54)을 형성함에 있어서 다음의 원칙을 지켜야 한다. 즉, 상기 스크류 날(54)은 횡주(52)의 길이중심부를 기준으로 하여 외주면 좌측과 우측에 각 1조씩 총 2개조로 구성되며, 각 조의 날(54a,54b)은 대칭선(L1,L2)을 기준으로 위쪽으로 부터 아래쪽으로 점차 벌어지는 각도(θ)를 이루게 상호 대치되는 구조로 되어 있다.
또한, 상기 좌측에 위치하는 스크류 날(54a)의 대칭선(L1)과, 우측에 위치하는 스크류 날(54b)의 대칭선(L2)과의 사이간격(d1)은 트랙터(1)의 좌우측 바퀴 (1a,1b)의 피치(P)와 거의 유사하거나 크다. 이때의 피치(P)는 좌측바퀴(1a)의 폭중심(L3)과 우측바퀴(1b)의 폭중심(L4)과의 사이거리(d2)로 규정한다.
분할형인 경우에는, 도 7에서 보듯이 전방함체(42)의 양측에 설치되는 브라켓(56)의 사이에 제 1 스크류 컨베이어(510)와 제 2 스크류 컨베이어(520)를 인라인형으로(in-line) 연결되게 설치하고, 구동모터(58)는 상기 제 1 스크류 컨베이어와 제 2 스크류 컨베이어의 사이에 위치하면서 체인 및 체인기어(530) 등과 같은 동력전달수단에 의해 양쪽의 스크류 컨베이어와 동시에 연결되게 구성된다.
여기서, 상기 분할형 스크류 컨베이어(50)는 스크류 날(512,513,522,523)을 형성함에 있어서 다음의 원칙을 지켜야 한다. 즉, 상기 스크류 날(512,513,522,523)은 제 1 스크류 컨베이어(510)와 제 2 스크류 컨베이어(520)의 각 횡주(511,521)에 1개조씩 구성되되, 각 1개조의 스크류 날(512)은 대칭선(L1,L2)을 기준으로 위쪽으로 부터 아래쪽으로 갈수록 점차 벌어지는 각도(θ)를 이루도록 상호 대칭되는 구조로 되어 있다.
또한, 상기 제 1 스크류 컨베이어(510)에 형성되는 스크류 날(512,513)의 대칭선(L1)과 상기 제 2 스크류 컨베이어(520)에 형성되는 스크류 날(522,523)의 대칭선(L2)과의 사이간격(d3)은 트랙터(1)의 좌측바퀴(1a)와 우측바퀴(1b)의 피치(P)와 거의 유사하거나 크다. 이때의 피치(P)는 좌측바퀴(1a)의 폭중심(L3)과 우측바퀴(1b)의 폭중심(L4)과의 사이거리(d4)로 정의한다.
이상과 같이 구성된 본 발명에 따른 직파기의 동작과정을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 직파기는 트랙터(1)의 후방에 견인상태로 운행되면서 농지면에 종자고랑을 판 후 이 종자고랑에 종자를 골뿌림하고, 동시에 상기 종자고랑의 바로 옆에 비료고랑을 판 후 이 비료고랑에 비료를 골뿌림하며, 동시에 골뿌림된 종자위에 복토재를 덮어주는 일련의 작업을 동시에 진행하게 된다.
이 과정중에 직파기의 최전방에 위치하는 스크류 컨베이어(50)는 트랙터(1)의 광폭형 좌우측 바퀴(1a,1b)에 의해 움폭 파인 농지면의 위를 회전상태로 지나면서 횡주(52)의 외주면에 형성된 스크류 날(54a)의 경사각도에 의해 바퀴자국의 주변으로 파헤쳐진 흙을 움푹 파인 바퀴자국 안쪽으로 밀어넣어 바퀴자국을 메우게 되므로써 지면을 평활하게 해주는 역할을 하게 된다.
이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 상기 스크류 컨베이어(50)의 좌측 및 우측 스크류 날(54a,54b)은 각각의 대칭선(L1,L2)을 기준으로 위쪽으로 부터 아래쪽을 향해 점차 벌어지는 대칭구조를 이루고 있으면서 상기 두 대칭선(L1,L2)의 사이간격과 트랙터(1)의 좌측 및 우측바퀴(1a,1b)의 폭중심(d2)간의 피치(P) 동일 또는 크기 때문에 스크류 컨베이어(50)가 도 6에서 화살표 방향으로 회전할 경우 외측과 우측의 스크류 날에 의해 바퀴자국(1c,1d)의 양쪽으로 파헤쳐진 흙을 바퀴자국의 안쪽으로 모아주는 역할이 가능하게 된다.
이러한 스크류 컨베이어(50)는 전방함체(42)에 대해 힌지 결합되어 있기 때문에 상하유동이 가능한 상태가 된다. 따라서, 스크류 컨베이어는 농지면의 형태에 따라 상하방향으로 자율변위되면서 바퀴자국을 제거하게 된다. 이러한 스크류 컨베이어의 자율변위기능은 농지면이 심하게 굴곡진 형태를 취할 경우에도 원활하게 스크류 컨베이어의 기능을 수행함에 따라 직파기의 운행부하를 줄이는 효과를 가져온다.
이하에서는 파종 및 시비, 복토작업이 어떻게 이루어지는 지를 간략히 설명한다.
앞서 설명한 바와 같이 상기 스크류 컨베이어(50)에 의해 트랙터의 바퀴자국이 제거된 상태여서 지면은 평활한 상태를 유지하고 있다. 따라서, 파종 및 시비작업을 정상적으로 진행할 수 있는 조건을 갖추게 된다. 이 상태에서,
상기 전방함체(42)와 후방함체(22)가 지면과 접촉된 상태로 이동되기 때문에 전방함체의 밑면에 형성된 비료고랑형성돌기(44)에 의해 그 진행방향으로 여러 줄의 비료고랑이 형성되고, 이와 함께 후방함체(22)의 밑면에 형성된 종자고랑형성돌기(24)에 의해 그 진행방향으로 여러 줄의 종자고랑이 형성된다.
이로부터, 상기 종자배출기(28)와 비료배출기(48)가 체인 및 체인기어(60)에 의해 연동되면서 종자통(26)과 비료통(46)에 각각 저장되어 있던 종자 및 비료가 종자배출관(29) 및 비료배출관(49)을 통해 정량씩 배출된다.
각 관으로 부터 배출되는 종자 및 비료는 종자고랑형성돌기(24)와 비료고랑형성돌기(44)에 의해 이미 형성되어 있는 종자고랑과 비료고랑에 각각 골뿌림되며, 특히 상기 종자고랑에 뿌려진 종자의 위로는 상기 복토재 배출관(34)을 통해 배출되는 복토재(규산질비료과 흙의 혼합물)가 덮이게 되므로써 바람에 의한, 또는 새에 의한 종자유실을 방지할 수 있도록 한다.
이러한 직파작업중에 종자통(26)의 종자와 비료통(46)의 비료가 모두 소진되었다면 이를 채워넣어야 하는데, 이때 비료통과 종자통(26,46)은 기존에 비해 그 위치가 상당히 아래쪽에 위치하게 되므로써 별도의 발 디딤대를 사용하지 않고서도 종자통(26)과 비료통(46)으로 종자와 비료를 쏟아부을 수 있으므로써 직파기의 운행을 정지시키지 않고서도 보충작업이 가능하게 된다. 이는 직파시간을 줄일 수 있으며, 보충작업에 편리함을 가져다 준다.
또한, 상기 종자통(26)과 비료통(46)은 각각 하나의 통체이므로 종자나 비료를 한꺼번에 쏟아부을 수 있어서 보충작업에 편리함을 가져다 주게 된다.
이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 비료통 및 종자통을 서로 분리구성함과 동시에 각 통을 일원화하고, 각 통의 위치를 비료 및 종자를 쏟아붓기 편리하도록 낮추어서 사용상 편리성을 도모할 수 있으며, 비료 및 종자의 소실률을 낮출 수 있으며, 또한 직파기를 사용하는 운행하는 도중에도 비료 및 종자의 보충작업이 가능하므로 직파작업의 효율성을 기할 수 있다.
그리고, 스크류 컨베이어에 의해 트랙터의 바퀴자국을 없애주므로써 파종작업 및 시비작업, 복토작업 등을 정확한 위치에 할 수 있다.

Claims (5)

  1. 뼈대 구조물인 메인프레임(100);
    상기 메인프레임에 롤링 및 피칭이 가능하게 결합되며, 밑면에 종자고랑을 형성하기 위한 다수의 종자고랑형성돌기(24)가 구비된 후방함체(22)와; 후술될 복토재통(32)에 지지되게 설치되어 종자가 저장되어 있는 종자통(26)과; 상기 종자통의 배출측에 설치되어 일정량의 종자가 배출되게 하는 종자배출기(28)와; 상기 종자배출기로 부터 배출되는 종자를 종자고랑 안으로 배출되게 유도하는 종자배출관(29);으로 이루어진 파종유닛(20);
    상기 메인프레임 상에 지지되며, 내부에 복토재가 저장되어 있는 복토재통(32)과; 상기 복토재통의 출구에 설치되어 복토재통으로 부터 배출되는 복토재가 파종되어진 종자위에 덮어지도록 유도하는 복토재 배출관(34);으로 이루어진 복토유닛(30);
    상기 메인프레임에 지지되되, 상기 후방함체의 전방에 위치하며, 밑면에 비료고랑을 형성하기 위한 다수의 비료고랑형성돌기(44)가 구비된 전방함체(42)와; 상기 메인프레임에 보조프레임(11)을 매개로 지지되되, 상기 종자통(26)에 비해 하측에 위치하며, 비료가 저장되어 있는 비료통(46)과; 상기 비료통의 배출측에 설치되어 동력유닛에 의해 비료가 자동으로 배출되게 하는 비료배출기(48)와; 상기 비료배출기로 부터 배출되는 비료를 비료고랑 안으로 배출되게 유도하는 비료배출관(49);으로 이루어진 시비유닛(40); 및
    상기 전방함체(42)의 전방에 설치되어 트랙터 바퀴자국(1c,1d)을 제거하는 역할을 하는 스크류 컨베이어(50);로 구성된 것을 특징으로 하는 직파기.
  2. 뼈대 구조물인 메인프레임(100);
    상기 메인프레임에 롤링 및 피칭이 가능하게 결합되며, 밑면에 종자고랑을 형성하기 위한 다수의 종자고랑형성돌기(24)가 구비된 후방함체(22)와; 후술될 복토재통(32)에 지지되게 설치되어 종자가 저장되어 있는 종자통(26)과; 상기 종자통의 배출측에 설치되어 일정량의 종자가 배출되게 하는 종자배출기(28)와; 상기 종자배출기로 부터 배출되는 종자를 종자고랑 안으로 배출되게 유도하는 종자배출관(29);으로 이루어진 파종유닛(20);
    상기 메인프레임 상에 지지되며, 내부에 복토재가 저장되어 있는 복토재통(32)과; 상기 복토재통의 출구에 설치되어 복토재통으로 부터 배출되는 복토재가 파종되어진 종자위에 덮어지도록 유도하는 복토재 배출관(34);으로 이루어진 복토유닛(30);
    상기 메인프레임에 지지되되, 상기 후방함체의 전방에 위치하며, 밑면에 비료고랑을 형성하기 위한 다수의 비료고랑형성돌기(44)가 구비된 전방횡바(42a)와; 상기 메인프레임에 보조프레임(11)을 매개로 지지되되, 상기 종자통(26)에 비해 하측에 위치하며, 비료가 저장되어 있는 비료통(46)과; 상기 비료통의 배출측에 설치되어 동력유닛에 의해 비료가 자동으로 배출되게 하는 비료배출기(48)와; 상기 비료배출기로 부터 배출되는 비료를 비료고랑 안으로 배출되게 유도하는 비료배출관 (49);으로 이루어진 시비유닛(40); 및
    상기 전방횡바(42a)의 전방에 설치되어 트랙터 바퀴자국(1c,1d)을 제거하는 역할을 하는 스크류 컨베이어(50);로 구성된 것을 특징으로 하는 직파기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 종자통(26)과 비료통(46)은 각각 하나의 통체로 이루어진 것을 특징으로 하는 직파기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 종자통(26)은, 상기 복토재통(32)과 일체로 된 것을 특징으로 하는 직파기.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 종자배출기(28)와 비료배출기(48)는 체인 및 체인기어(60)에 의해 연결되어 연동되는 것을 특징으로 하는 직파기.
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