JP2009508520A

JP2009508520A - 直播機

Info

Publication number: JP2009508520A
Application number: JP2008532156A
Authority: JP
Inventors: ノ，オソブ; パク，クヮンホ
Original assignee: Korea Rural Development Administration
Current assignee: Korea Rural Development Administration
Priority date: 2005-10-20
Filing date: 2006-02-06
Publication date: 2009-03-05
Also published as: US20080257239A1; US7603956B2; KR100643202B1; AP2008004403A0; CN101267729A; WO2007046573A1; AP2823A; RU2380878C2; TW200820893A; TWI312270B; RU2008110732A; ZA200802477B

Abstract

【課題】肥料容器及び種子容器を互いに分離構成すると同時に、各容器を一元化し、肥料及び種子を注ぎ込みやすくするために各容器の位置を下げて構成した直播機を提供する。
さらに、前記肥料容器及び種子容器を備えるとともに、トラクターの輪跡をなくすためのスクリューコンベヤーを備えた直播機を提供する。
【解決手段】骨格構造物であるメインフレーム１００と、前記メインフレームにローリング及びピッチング可能に結合され、下面に種子畝間を形成するための多数の種子畝間形成突起２４が備わった後方箱体２２と、覆土材容器３２に支持されるように設置され、種子が保存されている種子容器２６と、前記種子容器の排出側に設置され、一定量の種子が排出されるようにする種子排出機２８と、前記種子排出機から排出される種子を種子畝間内に誘導する種子排出管２９と、からなる播種ユニット２０と、前記メインフレーム上に支持され、内部に覆土材が保存されている覆土材容器３２と、前記覆土材容器の出口に設置され、覆土材容器から排出される覆土材が、播種された種子上に覆われるように誘導する覆土材排出管３４と、からなる覆土ユニット３０と、前記メインフレームに支持されるもので、前記後方箱体の前方に位置し、下面に肥料畝間を形成するための多数の肥料畝間形成突起４４が備わった前方箱体４２と、前記メインフレームに補助フレーム１１を媒介にして支持されるもので、前記種子容器２６に比べて下側に位置し、肥料が保存されている肥料容器４６と、前記肥料容器の排出側に設置され、動力ユニットによって肥料が自動的に排出されるようにする肥料排出機４８と、前記肥料排出機から排出される肥料を肥料畝間内に誘導する肥料排出管４９と、からなる施肥ユニット４０と、前記前方箱体４２の前方に設置され、トラクターの輪跡１ｃ，１ｄを除去する役割をするスクリューコンベヤー５０と、を含んで直播機を構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、直播機に関するもので、より詳細には、一体となっていた肥料容器及び種子容器を互いに分離構成するとともに、多数個に分離されていた肥料容器及び種子容器をそれぞれ一つに統合構成し、肥料及び種子を注ぎ込みやすくするために各容器の位置を下げて構成したことを特徴とし、さらに、トラクターの輪跡を除去するためのスクリューコンベヤーを設置したことを特徴とする直播機に関するものである。

直播機（ｄｉｒｅｃｔｓｅｅｄｅｒ）は、トラクターの後方に牽引された状態で使用される農機械の一種として、農地面に種子畝間を形成し、この種子畝間に種子を播種する作業と、播種された種子に覆土材を覆う一連の作業を行えるように構成されている。
このような直播機は、図１に示すように、メインフレーム１１と、地面上に種子畝間を形成するための種子畝間形成ユニット２と、種子を播種するための播種ユニット３０と、播種された種子上に覆土材を覆うための覆土ユニット４と、肥料畝間を形成し、肥料畝間に肥料を撒く施肥ユニット５とを含んで構成される。

しかしながら、上記のような従来の直播機は、肥料容器６ａと種子容器４ａが比較的高い位置に設置されており、各容器に肥料や種子を補充するためには、作業者が足踏み台に立った状態で作業すべきであるため、作業が面倒であった。さらに、このように肥料や種子を補充する作業時に直播機を停止させるべきであるため、直播作業に支障を招くようになる。

また、肥料容器６ａと種子容器４ａが多数個に分離された状態で構成されており、種子や肥料を補充するとき、各容器の容量に合わせて少量ずつ分けて補充すべきであるので、補充時間が長くかかり、肥料や種子の消失率も高い。
一方、直播機は、トラクターの後方に牽引状態で運行されるため、トラクターの輪跡を平らに均す手段が必要である。従来の直播機によると、直播機の最前方にスクリューコンベヤーを設置することでトラクターの輪跡を平らに均すことができるが、この直播機は、本発明の直播機と異なる構造を有するので、同一性の範疇に該当しない。

本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、肥料容器及び種子容器を互いに分離構成すると同時に、各容器を一元化し、肥料及び種子を注ぎ込みやすくするために各容器の位置を下げて構成した直播機を提供することにある。
併せて、前記肥料容器及び種子容器を備えるとともに、トラクターの輪跡をなくすためのスクリューコンベヤーを備えた直播機を提供することにある。

上記の目的を達成するための本発明は、骨格構造物であるメインフレームと、前記メインフレームにローリング及びピッチング可能に結合され、下面に種子畝間を形成するための多数の種子畝間形成突起が備わった後方箱体と、後述する覆土材容器に支持されるように設置され、種子が保存されている種子容器と、前記種子容器の排出側に設置され、一定量の種子が排出されるようにする種子排出機と、前記種子排出機から排出される種子を種子畝間内に誘導する種子排出管とからなる播種ユニットと、前記メインフレーム上に支持され、内部に覆土材が保存されている覆土材容器と、前記覆土材容器の出口に設置され、覆土材容器から排出される覆土材が、播種された種子上に覆われるように誘導する覆土材排出管とからなる覆土ユニットと、前記メインフレームに支持されるもので、前記後方箱体の前方に位置し、下面に肥料畝間を形成するための多数の肥料畝間形成突起が備わった前方箱体と、前記メインフレームに補助フレームを媒介にして支持されるもので、前記種子容器に比べて下側に位置し、肥料が保存されている肥料容器と、前記肥料容器の排出側に設置され、動力ユニットによって肥料が自動的に排出されるようにする肥料排出機と、前記肥料排出機から排出される肥料を肥料畝間内に誘導する肥料排出管とからなる施肥ユニットと、前記前方箱体の前方に設置され、トラクターの輪跡を除去する役割をするスクリューコンベヤーと、を含んで構成されたことを主要な特徴とする。

本発明は、肥料容器及び種子容器を互いに分離構成すると同時に、各容器を一元化し、肥料及び種子を注ぎ込みやすくするために各容器の位置を下げることで、使用上の便利性を図ることができ、肥料及び種子の消失率を低下させることができる。また、直播機の運行途中にも肥料及び種子の補充作業が可能であるので、直播作業の効率性を図ることができる。
そして、スクリューコンベヤーによってトラクターの輪跡をなくすことで、播種作業、施肥作業及び覆土作業などを正確な位置に行うことができる。

以下、本発明の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
図２は、本発明に係る直播機を後方から見た斜視図で、図３は、本発明に係る直播機を前方から見た斜視図で、図４は、本発明に係る直播機の側面図で、図５は、本発明に係る直播機の他の例を示した側面図で、図６は、一体型スクリューコンベヤーの構成図で、図７は、分割型スクリューコンベヤーの構成図である。

図示したように、本発明に係る直播機は、骨格の役割をするメインフレーム１０と、種子畝間を形成し、種子畝間に種子を播種する一連の作業を自動的に行う播種ユニット２０と、播種された種子上に覆土材を覆う一連の作業を自動的に行う覆土ユニット３０と、種子畝間と近接した位置に肥料畝間を形成し、肥料畝間に肥料を撒く一連の作業を自動的に行う施肥ユニット４０と、直播機の最前方に設置され、トラクター１の輪跡を平滑に均すためのスクリューコンベヤー５０とを含んで構成される。

以下、前記各ユニットの構成的な特徴を説明する。
まず、播種ユニット２０は、前記メインフレーム１０にローリング及びピッチング可能に結合された後方箱体２２と、多数列の種子畝間を形成するために、前記後方箱体２２の下面に横方向に配列されるように形成される種子畝間形成突起２４と、後述する覆土材容器３２に支持されるように設置され、種子が保存される種子容器２６と、前記種子容器２６の排出側に設置され、一定量の種子が排出されるようにする種子排出機２８と、前記種子排出機２８から排出される種子を種子畝間内に誘導する種子排出管２９とを含んで構成される。ここで、前記種子容器２６は、直播機の幅とほぼ同じ長さを有する一つの容器体として構成されている。

次に、覆土ユニット３０は、前記メインフレーム１０の後方に支持され、内部に覆土材が保存される覆土材容器３２と、前記覆土材容器３２の出口側に設置され、覆土材容器３２から排出される覆土材が、播種された種子上に覆われるように誘導する覆土材排出管３４とを含んで構成される。このとき、前記覆土材容器３２の出口には、覆土材が一定に排出されるようにする覆土材排出機３６が設置されることが好ましい。

次に、施肥ユニット４０は、前記後方箱体２２の前方に位置するようにメインフレーム１０に支持される前方箱体４２と、多数列の肥料畝間を形成するために、前記前方箱体４２の下面に横方向に配列されるように形成される肥料畝間形成突起４４と、前記種子容器２６に比べて下側に位置するように前記メインフレーム１０に補助フレーム１１を媒介にして固定設置され、肥料が保存されている肥料容器４６と、前記肥料容器４６の排出側に設置され、一定量の肥料が排出されるようにする肥料排出機４８と、前記肥料排出機４８から排出される肥料を肥料畝間内に誘導する肥料排出管４９とを含んで構成される。

ここで、前記肥料容器４６は、直播機の幅とほぼ同じ長さを有する一つの容器体として構成されている。そして、種子排出機２８と肥料排出機４８は、チェーン及びチェーンギア６０によって連動可能な状態で連結される。このとき、チェーン及びチェーンギア６０は、直播機の運行と共に駆動される駆動手段（図示せず）によって駆動される。
一方、前記前方箱体４２の代わりに、スリムな形態の前方横バー４２ａを適用することもできる。

次に、前記スクリューコンベヤー５０は、前方箱体４２の横方向長さとほぼ同じ長さを有する横柱５２と、前記横柱５２の外周面に沿って付着されたスクリューブレード５４とを含んでいる。
また、前記スクリューコンベヤー５０は、前方箱体４２にブラケット５６を媒介として上下方向に移動可能にヒンジ結合される。
また、前記スクリューコンベヤー５０は、ブラケット５６に固定設置される駆動モーター５８によって自転可能な状態にある。
一方、前記スクリューコンベヤー５は、一体型または分割型である。

前記スクリューコンベヤー５が一体型である場合、図６に示すように、前方箱体４２の両側に設置されるブラケット５６によって一体型のスクリューコンベヤー５０の両端が回転可能な状態で支持され、駆動モーター５８は、何れか一つのブラケット５６に設置された状態で前記スクリューコンベヤー５０の一端部と連結される。

前記一体型スクリューコンベヤー５０は、スクリューブレード５４を形成するにおいて、次のような原則を遵守すべきである。すなわち、前記スクリューブレード５４は、横柱５２の長さ中心部を基準にして外周面左側と右側にそれぞれ１組ずつ計２組が構成され、各組のブレード５４ａ，５４ｂは、対称線Ｌ₁，Ｌ₂を基準にして上側から下側に漸次広がる角度θをなすように互いに対称構造となっている。

また、前記左側に位置するスクリューブレード５４ａの対称線Ｌ₁と、右側に位置するスクリューブレード５４ｂの対称線Ｌ₂との間の間隔ｄ₁は、トラクター１の左右側輪１ａ，１ｂのピッチＰとほぼ同じであるか、トラクター１の左右側輪１ａ，１ｂのピッチＰより大きい。このとき、ピッチＰは、左側輪１ａの幅中心Ｌ₃と右側輪１ｂの幅中心Ｌ₄との間の間隔ｄ₂であると規定する。

一方、前記スクリューコンベヤー５が分割型である場合、図７に示すように、前方箱体４２の両側に設置されるブラケット５６の間に第１スクリューコンベヤー５１０と第２スクリューコンベヤー５２０がインライン型で連結され、駆動モーター５８は、前記第１スクリューコンベヤー５１０と第２スクリューコンベヤー５２０との間に位置しながら、チェーン及びチェーンギア５３０などの動力伝達手段によって両側のスクリューコンベヤーと同時に連結される。

ここで、前記分割型スクリューコンベヤー５０は、スクリューブレード５１２，５１３，５２２，５２３を形成するにおいて、次の原則を遵守すべきである。すなわち、前記スクリューブレード５１２，５１３，５２２，５２３は、第１スクリューコンベヤー５１０と第２スクリューコンベヤー５２０の各横柱５１１，５２１に１組ずつ構成され、各１組のスクリューブレード５１２は、対称線Ｌ₁，Ｌ₂を基準にして上側から下側に行くほど漸次広がる角度θをなすように互いに対称構造となっている。

また、前記第１スクリューコンベヤー５１０に形成されるスクリューブレード５１２，５１３の対称線Ｌ₁と、前記第２スクリューコンベヤー５２０に形成されるスクリューブレード５２２，５２３の対称線Ｌ₂との間の間隔ｄ₃は、トラクター１の左側輪１ａと右側輪１ｂのピッチＰとほぼ同じであるか、トラクター１の左側輪１ａと右側輪１ｂのピッチＰより大きい。このとき、ピッチＰは、左側輪１ａの幅中心Ｌ₃と右側輪１ｂの幅中心Ｌ₄との間の距離ｄ₄であると定義する。

以下、上記のように構成された本発明に係る直播機の動作過程を説明する。
本発明の直播機は、トラクター１の後方に牽引状態で運行されながら農地面に種子畝間を形成した後、この種子畝間に種子を撒くと同時に、前記種子畝間の直ぐ横に肥料畝間を形成した後、この肥料畝間に肥料を撒き、撒いた種子上に覆土材を覆う一連の作業を同時に進行するようになる。

この過程中に、直播機の最前方に位置するスクリューコンベヤー５０は、トラクター１の広幅型左右側輪１ａ，１ｂによって窪んだ農地面上を回転状態で通り過ぎながら、横柱５２の外周面に形成されたスクリューブレード５４ａの傾斜角度によって輪跡の周辺に掘り出された土を、窪んだ輪跡の内側に入れて輪跡を埋め込むことで、地面を平滑にする役割を行うようになる。

これを詳細に説明すると、次の通りである。前記スクリューコンベヤー５０の左側及び右側スクリューブレード５４ａ，５４ｂは、それぞれの対称線Ｌ₁，Ｌ₂を基準にして上側から下側に向かって漸次広がる対称構造をなすとともに、前記二つの対称線Ｌ₁，Ｌ₂の間の間隔が、トラクター１の左側及び右側輪１ａ，１ｂの幅中心ｄ₂の間のピッチＰと同一であるか、トラクター１の左側及び右側輪１ａ，１ｂの幅中心ｄ₂の間のピッチＰより大きいので、スクリューコンベヤー５０が図６の矢印方向に回転する場合、外側と右側のスクリューブレードによって輪跡１ｃ，１ｄの両側に掘り出された土を輪跡の内側に集める役割を行えるようになる。

上記のようなスクリューコンベヤー５０は、前方箱体４２に対してヒンジ結合されているので、上下移動可能な状態となる。したがって、スクリューコンベヤー５０は、農地面の形態によって上下方向に自律的に変位しながら輪跡を除去するようになる。このようなスクリューコンベヤーの自律変位機能によって、農地面がひどく凸凹した形状になった場合にもスクリューコンベヤーの機能を円滑に行うことで、直播機の運行負荷を減少させる効果をもたらす。

以下、播種、施肥及び覆土作業がどのように行われるかを簡略に説明する。
上述したように、前記スクリューコンベヤー５０によってトラクターの輪跡が除去された状態であるので、地面は平滑な状態を維持している。したがって、播種及び施肥作業を正常的に進行できる条件を備えるようになる。この状態で、前記前方箱体４２と後方箱体２２が地面と接触した状態で移動するので、前方箱体４２の下面に形成された肥料畝間形成突起４４によってその進行方向に多数列の肥料畝間が形成されるとともに、後方箱体２２の下面に形成された種子畝間形成突起２４によってその進行方向に多数列の種子畝間が形成される。

その結果、前記種子排出機２８と肥料排出機４８がチェーン及びチェーンギア６０によって連動されながら、種子容器２６と肥料容器４６にそれぞれ保存されていた種子及び肥料が種子排出管２９及び肥料排出管４９を通して定量ずつ排出される。
各管から排出される種子及び肥料は、種子畝間形成突起２４と肥料畝間形成突起４４によって既に形成されている種子畝間と肥料畝間にそれぞれ撒かれ、特に、前記種子畝間に撒かれた種子上には、前記覆土材排出管３４を通して排出される覆土材（ケイ酸質肥料と土の混合物）が覆われることで、風または鳥による種子遺失を防止できるようになる。

このような直播作業中に種子容器２６の種子と肥料容器４６の肥料が全て消尽された場合、これを補充すべきであるが、このとき、肥料容器４６と種子容器２６が既存のものに比べて非常に下側に位置することで、別途の足踏み台を使用せずに種子容器２６と肥料容器４６に種子と肥料を注ぎ込むことができるので、直播機の運行を停止せずにも補充作業を行えるようになる。その結果、直播時間を減少させることができ、補充作業を便利に行うことができる。
また、前記種子容器２６と肥料容器４６は、それぞれ一つの容器体であるので、種子や肥料を一度に注ぎ込むことができ、補充作業を便利に行うことができる。

従来の直播機を示した斜視図である。本発明に係る直播機を後方から見た斜視図である。本発明に係る直播機を前方から見た斜視図である。本発明に係る直播機の側面図である。本発明に係る直播機の他の例を示した側面図である。一体型スクリューコンベヤーの構成図である。分割型スクリューコンベヤーの構成図である。

符号の説明

２６種子容器
４６肥料容器
５０スクリューコンベヤー
６０チェーン及びチェーンギア

Claims

骨格構造物であるメインフレーム（１０）と、
前記メインフレーム（１０）にローリング及びピッチング可能に結合され、下面に種子畝間を形成するための多数の種子畝間形成突起（２４）が備わった後方箱体（２２）と、覆土材容器（３２）に支持されるように設置され、種子が保存されている種子容器（２６）と、前記種子容器（２６）の排出側に設置され、一定量の種子が排出されるようにする種子排出機（２８）と、前記種子排出機（２８）から排出される種子を種子畝間内に誘導する種子排出管（２９）と、からなる播種ユニット（２０）と、
前記メインフレーム（１０）上に支持され、内部に覆土材が保存されている覆土材容器（３２）と、前記覆土材容器（３２）の出口に設置され、覆土材容器（３２）から排出される覆土材が、播種された種子上に覆われるように誘導する覆土材排出管（３４）と、からなる覆土ユニット（３０）と、
前記メインフレーム（１０）に支持されるもので、前記後方箱体（２２）の前方に位置し、下面に肥料畝間を形成するための多数の肥料畝間形成突起（４４）が備わった前方箱体（４２）と、前記メインフレーム（１０）に補助フレーム（１１）を媒介にして支持されるもので、前記種子容器（２６）に比べて下側に位置し、肥料が保存されている肥料容器（４６）と、前記肥料容器（４６）の排出側に設置され、動力ユニットによって肥料が自動的に排出されるようにする肥料排出機（４８）と、前記肥料排出機（４８）から排出される肥料を肥料畝間内に誘導する肥料排出管（４９）と、からなる施肥ユニット（４０）と、
前記前方箱体（４２）の前方に設置され、トラクターの輪跡（１ｃ、１ｄ）を除去する役割をするスクリューコンベヤー（５０）と、を含んで構成されたことを特徴とする直播機。
骨格構造物であるメインフレーム（１０）と、
前記メインフレーム（１０）にローリング及びピッチング可能に結合され、下面に種子畝間を形成するための多数の種子畝間形成突起（２４）が備わった後方箱体（２２）と、覆土材容器（３２）に支持されるように設置され、種子が保存されている種子容器（２６）と、前記種子容器（２６）の排出側に設置され、一定量の種子が排出されるようにする種子排出機（２８）と、前記種子排出機（２８）から排出される種子を種子畝間内に誘導する種子排出管（２９）と、からなる播種ユニット（２０）と、
前記メインフレーム（１０）上に支持され、内部に覆土材が保存されている覆土材容器（３２）と、前記覆土材容器（３２）の出口に設置され、覆土材容器（３２）から排出される覆土材が、播種された種子上に覆われるように誘導する覆土材排出管（３４）と、からなる覆土ユニット（３０）と、
前記メインフレーム（１０）に支持されるもので、前記後方箱体（２２）の前方に位置し、下面に肥料畝間を形成するための多数の肥料畝間形成突起（４４）が備わった前方横バー（４２ａ）と、前記メインフレーム（１０）に補助フレーム（１１）を媒介にして支持されるもので、前記種子容器（２６）に比べて下側に位置し、肥料が保存されている肥料容器（４６）と、前記肥料容器（４６）の排出側に設置され、動力ユニットによって肥料が自動的に排出されるようにする肥料排出機（４８）と、前記肥料排出機（４８）から排出される肥料を肥料畝間内に誘導する肥料排出管（４９）と、からなる施肥ユニット（４０）と、
前記前方横バー（４２ａ）の前方に設置され、トラクターの輪跡（１ｃ、１ｄ）を除去する役割をするスクリューコンベヤー（５０）と、を含んで構成されたことを特徴とする直播機。
前記種子容器（２６）と肥料容器（４６）は、それぞれ一つの容器体となっていることを特徴とする請求項１または２に記載の直播機。
前記種子容器（２６）は、前記覆土材容器（３２）と一体となっていることを特徴とする請求項１または２に記載の直播機。
前記種子排出機（２８）と肥料排出機（４８）は、チェーン及びチェーンギア（６０）によって連結されて連動されることを特徴とする請求項１または２に記載の直播機。