KR100638302B1 - 삽입물 조립체 - Google Patents

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Abstract

삽입물 조립체(10; 60)는 판의 두께를 통해 연장하는 통로(16; 66)를 구비한 절연판(12; 62)과 통로 안에 느슨하게 구속되는 금속 접촉부(14; 64)를 포함한다. 접촉부는 상부 및 하부 회로 부재(46, 48; 98, 100) 상의 접촉 패드(50, 52; 102, 104)와 맞물리기 위해 판으로부터 외측으로 돌출하는 노우즈(38; 92)를 포함한다.
삽입물 조립체, 통로, 금속 접촉부, 회로 부재, 접촉 패드, 노우즈

Description

삽입물 조립체{INTERPOSER ASSEMBLY}
도1은 본 발명에 따른 삽입물 조립체의 제1 실시예의 평면도.
도2는 도1의 선2--2를 따라 취해진 단면도.
도3은 2개의 회로 부재 사이에서의 도1의 조립체의 위치를 도시하는 단면도.
도4는 회로 부재 사이에 개재된 조립체를 도시하는 도3과 유사한 도면.
도5는 도1의 조립체에서 도시된 접촉부의 사시도.
도6은 도5의 접촉 부재가 판을 통해 연장하는 통로로 삽입하는 상태를 도시하는 단면도.
도7은 도2와 유사한 제2 실시예의 단면도.
도8은 2개의 회로 부재 사이에서의 도7의 조립체의 위치를 도시하는 단면도.
도9는 회로 부재 사이에 부분적으로 개재된 조립체를 도시하는 도8과 유사한 도면.
도10은 회로 부재 사이에 개재된 조립체를 도시하는 도8과 유사한 도면.
도11은 도7의 조립체에서 도시된 접촉부의 사시도.
도12는 도11의 접촉 부재가 판을 통해 연장하는 통로로 삽입하는 상태를 도시하는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 60 : 삽입물 조립체
12, 62 : 편평 판
14, 64 : 접촉부
16, 66 : 접촉 통로
36 : 스프링
38, 92 : 노우즈
46, 48 , 98, 100: 회로 부재
50, 52, 102, 104 : 접촉 패드
본 발명은 회로 부재 상의 이격된 접촉 패드들 사이에 전기적 접속을 형성하기 위해 사용되는 삽입물 조립체에 관한 것이다.
삽입물 조립체는 인접한 평행 회로 부재 상의 조밀하게 이격된 접촉 패드들 사이에 전기적 접속을 형성하기 위해 사용되고 있다. 부재 상의 패드는 동일한 패턴으로 배열되어 있다. 통상, 회로 부재는 집적 회로를 휴대하는 회로 기판과 세라믹 판이다. 삽입물 조립체는 절연판과, 판에 휴대되어 회로 부재 상의 패드와 같은 패턴으로 배열되는 복수의 관통 접촉부를 포함한다. 접촉부는 판의 상부 측면과 하부 측면 위로 돌출한다. 삽입물 조립체는 접촉부가 정렬된 쌍의 패드들 사이에 전기적 접속을 형성하는 상태로 함께 보유 지지되는 2개의 부재들 사이에 개재된다.
삽입물 조립체는 서로에 매우 근접하여 배열된 접촉 패드들 사이의 전기적 접속을 형성한다. 패드는 그리드의 중심 대 중심간의 거리가 1mm로 배열될 수도 있다. 각 조립체는 961개 만큼의 접촉부를 가질 수도 있다. 종래에는 4개의 조립체가 프레임 내에 전체 3,844개의 접촉부가 있는 단일의 프레임 상에 장착되어 있다. 서로에 매우 밀접하게 이격될 수 있는 접촉부를 필요로 할 뿐만 아니라, 조립체가 회로 부재들 사이에 개재되었을 때 접촉부는 패드와 신뢰성 있는 전기적 접속을 하여야만 한다. 단일 접촉부가 신뢰성 있는 접속을 만드는 것을 실패하면 전체 프레임이 쓸모없게 된다.
세라믹 회로 부재 상의 과도한 응력을 방지하기 위해서는 낮은 기계적 폐쇄력이 필요하다. 높은 폐쇄력은 세라믹 부재를 왜곡시키거나 파손시킬 가능성이 있다. 또한, 삽입물 조립체는 조립체의 개개의 전기 접촉부들이 제한된 높이를 갖지만 과도한 폐쇄력이 없이 패드들 사이의 신뢰성 있는 전기적 접속을 달성하기 위해 필요한 스프링 성질을 갖는 것을 필요로 한다면, 회로 부재들 사이에서 최소 폭을 차지해야만 한다.
종래의 삽입물 조립체는 지지판에서 상대적으로 많은 양의 공간을 차지하는 접촉부를 사용해서 조밀하게 이격되는 그리드의 요구 조건에 부응하는 것을 어렵게 만든다. 이러한 조립체는 제조 및 조립이 상대적으로 비싸다.
본 발명의 목적은 이러한 종래의 결점을 해결하기 위해 이루어진 것으로, 절 연판을 통해 연장하는 밀접하게 이격된 통로에 느슨하게 구속되는 금속 관통 접촉부를 포함하는 향상된 삽입물 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명은 절연판을 통해 연장하는 밀접하게 이격된 통로에 느슨하게 구속되는 금속 관통 접촉부를 포함하는 향상된 삽입물 조립체이다. 접촉부는 압축되었을 때 대향 패드와의 와이프형(wiped) 압력 접속을 형성하고 회로 부재들 사이에 삽입물 조립체를 개재시키는 데 필요한 힘을 감소시키도록 탄성적으로 휘어지는 아치형 부분을 포함한다. 낮은 폐쇄력은 상부의 세라믹 기판에 대한 파손 위험성을 감소시키고 조립체 내에 많은 수의 접촉부를 허용한다. 접촉부와 전기 패드 사이의 와이프형 전기적 접속은 인접한 쌍을 이룬 패드들 사이에 신뢰성 있는 전기적 접속을 형성하고, 사용자의 설비내에서 삽입물 조립체의 설치를 허용한다. 이 조립체는 청정실에서 설치될 필요는 없다.
개시된 삽입물 조립체는 쉽고 저렴하게 제조 및 조립되는 판과 접촉부를 사용한다. 판은 단일편으로 설계되고 접촉부 보유 돌출부가 통로로 연장되도록 된 관통 통로를 포함한다. 아치형 접촉부는 회로 부재 사이에 조립체를 개재하기에 앞서 통로 내의 제 위치에 느슨하게 접촉부를 보유 지지하는 돌출부 위에 스냅 체결 또는 래치 결합하도록 쉽게 통로에 삽입된다. 접촉부는 소형이어서, 매우 밀접하게 이격된 접촉 패드 사이의 전기적 접속을 형성하도록 조립체의 사용을 허용한다.
제1 실시예에서, 각 접촉부 보유 돌출부는 판의 한 측면과 대면하는 경사진 캠 표면을 포함한다. 관통 접촉부는 캠 표면에 인접한 측면으로부터 판으로 삽입된다. 삽입하는 동안, 접촉부의 선단부 상의 캠 종동부는 캠 표면과 맞물려 보유 돌출부 위로 안내된다. 접촉부는 완전히 삽입되었을 때, 접촉부의 자유 단부들 사이를 연장하는 보유 돌출부에 의해 통로 내에 보유 지지된다. 접촉부는 대향 접촉 노우즈가 판의 두께보다 큰 거리로 멀리 이격된 상태에서 통로 내에 느슨하게 보유 지지된다.
제2 실시예에서, 경사진 캠 표면은 돌출부의 양 측면에 제공된다. 아치형 관통 접촉부는 판의 어느 한 측면으로부터 삽입될 수도 있다. 삽입하는 동안, 접촉부의 선단부 상의 캠 종동부는 캠 표면과 맞물려 제 위치에 접촉부를 보유 지지하는 돌출부를 지나 안내된다. 접촉 노우즈는 대향 패드와 외이프형 압력 접촉을 형성하도록 판의 두께보다 큰 거리로 멀리 이격되어 있다.
제2 실시예에서 접촉부가 관통 통로 내에 위치 설정될 때, 접촉부의 자유 단부에서의 둥근 표면은 돌출부의 양측면 상의 캠 표면에 인접해서 위치된다. 캠 표면은 대향 접촉 패드와의 부유 맞물림 및 패드와의 신뢰성있는 와이프형 압력 접속의 형성을 위해 통로 내부에 접촉부를 느슨하게 보유 지지한다. 접촉부의 자유 단부는 접촉 부유를 제한하도록 판의 두께 내에 보유 지지된다. 경사진 캠 표면은 접촉 통로의 인접 벽으로 연장하여, 접촉부를 통로로 삽입하는 동안 접촉부의 선단부가 돌출부 위로 매끄럽게 안내되고 돌출부와 인접 벽 사이의 코너 또는 접합부에서 현수되지 않게 해준다. 드문 경우에, 제1 실시예의 삽입물 조립체에서 통로에 삽입되는 접촉부는 코너에서 포획되고 영구적으로 짧아져서, 패드 사이의 접속을 형성할 수 있는 그들의 능력을 상실한다.
본 발명의 다른 목적들과 특징은 설명이 진행됨에 따라, 특히 본 발명의 설명이 6장의 도면과 2개의 실시예가 개시된 후속 도면과 관련되어 취해졌을 때 보다 명확해질 것이다.
제1실시예의 삽입물 조립체(10)는 대향하는 판 상부와 하부 측면(18, 20) 사이에서 판의 두께를 관통하여 연장하는 접촉 통로(16) 안에 위치설정되는 복수의 관통 접촉부(14)와 함께 절연 재료로 형성된 편평 판(12)을 포함하고 있다. 도1과 도2에 도시된 바와 같이, 통로(16)에는 감소 폭 부분(22)과 이 부분(22)으로부터 멀리 떨어진 균일 폭 부분(24)이 각각 제공된다. 편평 단부 벽(26)은 균일 폭 부분(24)을 가로질러 연장하고 감소 폭 단부 벽(23)에 대향해서 위치된다. 이 벽(23)은 감소 폭 부분을 가로질러 연장한다.
접촉부 보유 돌출부(28)가 통로(16)의 감소 폭 부분(22) 안에 제공된다. 돌출부(28)는 벽(23)으로부터 통로 속으로 소정 거리만큼 연장하고 돌출부와 단부 벽(26) 사이의 부분(29)에서 통로를 좁게 만든다. 협소한 부분(29)은 돌출 자유 단부(31)로부터 벽(26)까지 연장한다. 돌출부는 판 측면(18, 20)과 각각 대면하는 접촉부 보유 표면(30, 32)을 포함한다. 표면(30, 32)은 판의 상부 및 하부 측면으로부터 내측으로 이격되어 있다. 경사형 캠 표면(34)은 돌출부(28)의 각 보유 표면(30)으로부터 자유 단부(31)까지 연장하고 상부 측면(18)과 대면한다. 표면(34)은 통로(16)로의 접촉부(14)의 삽입을 용이하게 해준다.
각 금속 접촉부(14)는 적절하게 도금된 베릴륨 구리일 수도 있는 균일한 두 께의 스트립 스톡(strip stock)으로 양호하게 형성된다. 접촉부는 일반적으로 D형상이고, 스프링의 단부에서 한쌍의 대향 접촉 노우즈 또는 패드 접촉부(38)를 구비한 아치형 볼록 스프링(36)을 포함한다. 스프링(36)의 중심은 협소한 통로 부분(29)을 통해 연장한다. 노우즈는 판(12)의 두께보다 큰 거리로 멀리 이격된다. 짧은 보유 레그(40)는 노우즈로부터 자유 단부(42)까지 내측으로 연장한다. 레그(40)는 노우즈(38)가 자유 단부(42)와 스프링 사이에 위치되도록 스프링(36)으로부터 멀리 연장한다. 도5에 도시된 바와 같이, 스프링(36)은 중심, 즉 노우즈(38)들 사이의 중간에서 최대 폭을 갖고, 스프링이 응력을 받았을 때 응력 집중을 감소시키기 위해서 스프링의 중심으로부터 노우즈(38)까지 각각 연장하는 2개의 테이퍼진 폭의 스프링 아암(44)들을 포함한다.
접촉부(14)는 도6에 도시된 바와 같이 통로(16)에 삽입된다. 접촉부의 한 노우즈는 판 상부 측면(18)에서 개구하는 통로의 단부로 연장되고 돌출부(28)와 벽(26) 사이의 협소한 부분(29)에 위치설정된다. 접촉부(14)가 통로에 삽입됨에 따라 레그(40) 상의 표면(33)은 캠 종동부로서 역할을 하고 캠 표면(34)에 의해서 돌출부의 단부로 안내된다. 스프링(36)은 벽(26)과 맞물린다. 이어서 접촉부는 통로로 더욱 삽입되고, 그 결과 하부 스프링 아암(44)은 탄성 응력을 받고, 레그(40)는 돌출부(28)를 지나 협소한 부분(29)을 통해 이동하여 돌출부(28)의 보유 표면(32) 아래에서 후방으로 스냅 체결한다. 접촉부가 통로(16)에 삽입되면, 상부 보유 레그(40)의 단부(42)는 상부 보유 표면(30)의 위에 있게 되고, 하부 보유 레그(40)의 단부(42)는 하부 보유 표면(32)의 아래에 위치되며, 아치형 스프링 의 중심(41)은 편평 벽(26)에 인접하게 된다. 스프링(36)은 벽(26)을 향해 휘어진다. 접촉부는 벽(23)과 단부 벽(26) 사이의 통로에 그리고 협소한 부분(29)에서의 접촉 스프링(36)의 단부(42)들 사이의 돌출부와 함께 느슨하게 보유 지지된다. 레그(40)의 자유 단부(42)들 사이의 거리는 돌출부(28)의 높이보다 커서, 통로(16) 안에서의 접촉부의 제한된 자유 또는 부유 이동을 허용한다. 도2는 상부 레그(40)의 단부가 돌출부(28)의 상부 보유 표면(30) 위에 놓인 상태에서 판(12)이 수평이고, 느슨한 접촉부(14)가 중력에 대항하여 통로에서 지지될 때의 통로 안의 접촉부의 위치를 도시하고 있다.
도1에 도시된 바와 같이, 통로(16)들은 조립체의 위 또는 아래에 위치된 회로 소자 상의 유사한 배열의 접촉 패드들 사이에 전기적 접속을 형성하는 것을 허용하기 위해서 판(12) 위에 조밀형 배열로 서로 밀접하게 배치된다. 통상, 조립체(10)는 세라믹 집적 회로 상의 접촉 패드와 회로 기판의 접촉 패드 사이의 전기적 접속을 형성하는데 사용되고 있다. 이 조립체는 2개의 회로 기판 상의 접촉 패드 사이 또는 다른 형태의 회로 부재 상의 접촉 패드들 사이에 전기적 접속을 형성하는데 사용될 수도 있다.
도3은 부재 상의 접촉 패드(50, 52)가 조립체의 각 접촉부의 위와 아래에 위치된 상태에서 상부 및 하부 회로 부재(46, 48) 사이에 위치설정되는 삽입물 조립체(10)를 도시하고 있다. 접촉부는 패드와 가볍게 맞물려서 응력을 받지 않는다.
도4는 부재가 판(12)에 대항하여 견고하게 보유 지지된 상태에서 부재(46, 48)들 사이에 완전히 개재되었을 때의 조립체(10)를 도시하고 있다. 부재가 조립체(10)와 접촉하게 되었을 때, 2개의 접촉 패드(50, 52)들은 접촉부(14)의 높이를 감소시키고 아치형 스프링(36)의 2개의 테이퍼진 스프링 아암(44)을 탄성적으로 굽히기 위해 함께 이동된다. 스프링의 중심은 도4에 도시된 바와 같이 단부 벽(26)과 맞물린다. 접촉 노우즈(38)와 패드(50, 52)들 사이의 깨끗한 저저항 압력 전기 접속을 만들기 위해서 아치형 스프링을 굽히고 접촉부를 단축함으로써 벽(23)을 향하여 접촉 패드를 따라서 소정 거리만큼 접촉 노우즈(38)가 이동되거나 또는 와이핑된다. 이러한 접속은 접촉부(14)가 패드들 사이에 신뢰성 있는 저저항 전기 경로를 제공하는 것을 보장한다.
도4에 도시된 바와 같이, 접촉부(14)를 단축함으로써 보유 레그(40)의 자유 단부(42)들을 함께 이동시켜 돌출부(28)의 보유 표면(30, 32)들에 밀접하게 가져온다. 보유 레그는 돌출부와 맞물리지 않는다. 바람직하지 않게 폐쇄력을 증가시킬 수 있는 통로(16)의 벽 또는 돌출부 상의 접촉부 단부의 맞닿음 없이 접촉 압력은 스프링(36)을 탄성 굽힘으로써 유지된다.
도7 내지 도12는 제2 실시예의 삽입물 조립체(60)를 도시하고 있다. 삽입물 조립체(60)는 대향하는 판 상부와 하부 측면(68, 70) 사이에서 판의 두께를 관통하여 연장하는 접촉부 통로(66) 안에 위치설정되는 복수의 금속 관통 접촉부(64)와 함께 절연 재료로 형성된 편평 판(62)을 포함하고 있다. 도7에 도시된 바와 같이, 통로(66)에는 판(12)의 통로 내의 통로 부분(22)과 같은 감소 폭 부분(72)과 이 부분(72)으로부터 멀리 떨어진 균일 폭 부분(24)이 각각 제공된다. 편평 단부 벽(76)은 균일 폭 부분(74)을 가로질러 연장하고 감소 폭 단부 벽(73)에 대향해서 위치된다. 이 벽(73)은 감소 폭 부분을 가로질러 연장한다.
접촉부 보유 돌출부(78)가 통로(66)의 감소 폭 부분(72)에 제공된다. 돌출부(78)는 통로 속으로 소정 거리만큼 연장하고 돌출부와 벽(76) 사이의 부분(79)에서 통로를 좁힌다. 각 돌출부(78)는 벽(76)에서 이격되고 협소 통로 부분(79)과 대면하는 내부 자유 단부(80)까지 부분(72)으로부터 연장한다. 돌출부(78)는 판의 상부와 하부 측면 사이에서 통로(66)의 중심에 놓인다.
돌출부(78)는 판 상부 및 하부 측면(68, 70)과 각각 대면하는 경사진 상부 및 하부 캠 표면(82, 84)을 포함한다. 캠 표면(82, 84)은 판의 상부 및 하부 측면으로부터 내측으로 이격된다. 각 상부 캠 표면(82)은 상부 측면(68)과 대면하고 벽(73)으로부터 하부 측면(70)을 향해 내부 단부(80)까지 연장한다. 각 하부 캠 표면(84)은 하부 측면(70)과 대면하고 벽(73)으로부터 상부 측면(68)을 향해 내부 단부(80)까지 연장한다. 도8에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 캠 표면(82, 84)은 매끄럽고, 일반적으로 편평하며 통로(66)의 축에 대해 소정 각도(86)로 경사져 있다. 이 각도(86)는 양호하게는 약 25도이다. 캠 표면(82, 84)은 판(62)의 상부 또는 하부 측면으로부터 통로(66) 속으로의 접촉부(64)의 삽입을 용이하게 한다.
접촉부(64)는 아치형이고, 편평 중심 스파인(88; spine)과 스파인(88)의 단부로부터 연장하는 상부 및 하부 테이퍼진 스프링 아암(90)을 포함한다. 만곡된 접촉 노우즈 또는 패드 접촉부(92)가 아암(90)의 외부 단부 상에 제공된다. 보유 레그(94)는 노우즈로부터 둥근 자유 단부(90)까지 내측으로 연장한다. 접촉 노우 즈(92)는 판(62)의 두께보다 큰 거리로 떨어져 이격된다. 레그(94)가 스파인(88)으로부터 멀리 떨어져 연장함으로써, 노우즈(92)는 단부(96)와 스파인 사이에 위치된다.
각 금속 접촉부(64)는 양호하게는 금속 접촉부(14)와 같은 스톡으로 형성된다. 제1 실시예의 조립체(10)에 사용되는 관통 접촉부(14)와 제2 실시예의 조립체(60)에 사용되는 관통 접촉부(64)는 상술된 바와 같이 얇은 스트립 금속 스톡으로부터 천공된 동일한 편평 프리폼(preform)으로부터 각각 굽혀진다.
접촉부(64)는 도12에 도시된 바와 같이 통로(66) 안에 삽입된다. 접촉부의 한 노우즈(92)는 판 상부 측면(68)에서 개구하는 통로의 단부로 연장되고 돌출부(78)와 벽(76)의 사이에 위치설정된다. 접촉부가 통로에 삽입됨에 따라, 하부 레그(94) 상의 표면(95)은 캠 종동부로서 역할을 하고 상부 캠 표면(82)에 의해서 돌출부의 단부로 안내된다. 스파인(88)은 벽(76)을 따라 활주한다. 상부 캠 표면(82)은 벽(73)으로부터 매끄럽게 연장해서, 그 결과 레그(94)가 돌출부(78)와 맞물릴 때 접촉부를 돌출부(78)와 벽(73) 사이에서 구속하거나 포획하지 않는다.
이어서 접촉부는 통로로 더욱 이동되고, 하부 레그(94)가 돌출부(78)를 지나 이동하여 하부 캠 표면(84) 아래에서 후방에서 스냅 체결함에 따라 하부 스프링 아암은 탄성 응력을 받는다. 접촉부가 통로(66)에 삽입되면, 스프링 아암(90)은 상부 단부(96)가 상부 캠 표면(82) 위에 위치되고 하부 단부(96)가 하부 캠 표면(84) 아래에 위치된 상태로 벽(76)으로부터 바깥으로 휘어진다. 접촉부 중심 부분의 스파인(88)은 편평 벽(76)에 인접해 있다. 이 위치에서, 접촉부(64)는 양 자유 단부(96)가 판(62)의 두께 내에 위치된 상태로 통로(66) 내부에 느슨하게 구속된다. 판의 두께 내로 자유 단부를 구속하면 붕괴시 접촉부의 높이가 판의 한 측면상에 자유 단부를 포획하지 않고 기술한 바와 같이 감소되는 것을 보장해준다. 이러한 포획은 접촉부가 대향 패드들 사이의 신뢰성 있는 전기적 접속을 형성하는 것을 방지한다. 각 자유 단부(96)의 볼록한 측면은 인접한 캠 표면(82 또는 84)과 대면한다.
필요하다면, 접촉부(64)는 상술한 것과 동일한 방식으로 하부 측면(70)으로부터 판에 삽입될 수 있다. 접촉부(64)는 통로(66) 안에 느슨하게 보유 지지된다. 돌출부(78)는 접촉 단부(96)들 사이를 연장한다. 단부(96)들 사이의 거리는 단부(96)들 사이의 돌출부(78)의 높이보다 커서, 통로(66) 안에서 접촉부의 제한된 자유 이동 또는 부유를 허용한다. 도7은 판이 수평이고 느슨한 접촉부(64)가 중력에 대항하여 통로(66)에서 지지될 때 통로 안의 접촉부의 위치를 도시하고 있다. 상부 레그(94)의 상부 만곡 단부(96)는 돌출부(78)의 상부 캠 표면 위에 놓이고, 하부 레그(94)의 하부 만곡 단부(96)는 통로에 잔류한다. 스파인(88)은 벽 측면(76)과 맞물리고 통로에 대체로 수직 정렬 상태로 접촉부를 유지한다.
또한 스파인(88)은 도7에 보았을 때 시계 또는 반시계 방향으로의 접촉부의 요동(rocking) 또는 회전을 방해한다. 또한, 접촉부의 요동은 측면(72)과 캠 표면(82, 84)으로의 접촉 단부(96)의 접근에 의해 제한된다. 통로에서의 접촉부의 느슨한 구속은 접촉부가 대향 패드 사이에 신뢰성 있는 접속을 형성하기 위해 붕괴되도록 제 위치에 있는 것을 보장한다.
통로(66)는 통로(16)가 판(12)에 배열되는 것과 동일한 방식으로 판(62)에 조밀한 배열로 서로 밀접하게 배열된다.
도8은 부재 상의 접촉 패드(102, 104)가 조립체에서 접촉부의 위와 아래에 위치된 상태에서 상부와 하부 회로 부재(98, 100) 사이에 위치설정되는 삽입물 조립체(60)를 도시하고 있다. 접촉부는 패드와 가볍게 맞물려서 응력을 받지 않는다.
도9는 부재(98, 100)들 사이에 부분적으로 개재되는 경우의 조립체(60)를 도시하고 있다. 부재가 조립체(60)를 향해 가져와 질때, 2개의 접촉 패드(102, 104)는 접촉부(64)의 높이를 감소시키고 2개의 테이퍼진 스프링 아암(90)을 탄성적으로 굽히기 위해 함께 이동된다. 보유 레그(94)의 만곡 단부(96)는 서로를 향해 그리고 벽(76)을 향해 이동한다. 상부 및 하부 만곡 단부(96)는 도10에 도시된 바와 같이 상부 및 하부 캠 표면(82, 84)과 각각 접촉한다. 접촉 후에, 각 만곡 단부(96)는 캠 표면을 따라 돌출부 내부 단부(80)를 향해 활주한다. 만곡 단부(96)는 캠 표면 상에서 가볍게 구르고, 레그가 돌출부의 자유 단부를 향해 내측으로 활주함에 따라 캠 표면과 접선 방향 맞물림을 유지한다. 스파인(88)은 벽(76) 상에서 같은 평면으로 잔류한다. 접촉 노우즈(92)는 벽(73)을 향해 접촉 패드를 따라서 와이핑된다.
도10은 부재가 조립체 판(62)에 대항하여 견고하게 보유 지지된 상태에서 부재(98, 100)들 사이에 완전히 개재되는 경우의 조립체(60)를 도시하고 있다. 부재가 조립체(60)와 접촉하게 될 때, 접촉 패드(102, 104)는 접촉부(64)의 높이를 최소로 감소시키고 스프링 아암(90)을 탄성적으로 더욱 굽힌다. 상부 및 하부 만곡 단부(96)는 돌출부 내부 단부(80)에 인접한 캠 표면과 맞물린 상태로 남는다. 접촉 스파인(88)은 벽(76) 상에 남는다. 접촉 노우즈(92)는 접촉 패드를 따라 벽(73)에 가장 인접한 그들의 위치로 더욱 이동한다. 접촉 노우즈(92)를 접촉 패드를 따라 이동 또는 와이핑함으로써, 접촉 노우즈(92)와 패드(102, 104) 사이의 깨끗한 저저항 압력 전기 접속이 이루어진다.
도10에 도시된 바와 같이, 접촉부(64)의 단축은 보유 레그(94)의 만곡 단부부분(96)을 함께 이동시키고 그 단부를 돌출부(78)의 캠 표면(82, 84)과 맞물리게 만든다. 접촉 압력은 접촉부의 단부 부분과 돌출부의 맞물림에도 불구하고 접촉부(64)를 탄성 굽힘으로써 유지된다. 캠 표면의 경사 및 만곡된 접촉 단부 부분은 바람직스럽지 못하게 폐쇄력을 증가시키거나 또는 영구히 접촉부를 변형시킬수 있는 돌출부 상의 구속없이 접촉부가 변형하는 것을 허용해준다.
양 실시예에서, 돌출부는 접촉 통로의 중심에 위치되어 통로를 방해하고, 판의 대향하는 상부 및 하부 측면으로부터 내측으로 이격된다. 도시된 바와 같이, 각 통로는 돌출부를 제외하고 균일한 횡단면을 갖는다. 각 실시예의 접촉부가 통로에 완전히 삽입되었을 때, 삽입하는 동안 캠 표면과 맞물리는 접촉부 상의 캠 종동부는 통로 내에서 돌출부 상의 캠 표면으로부터 멀리 향한다. 또한, 각 실시예에서 금속 접촉부의 중심 부분은 돌출부의 자유 단부 위에 놓이고, 접촉부 자유 단부는 돌출부의 자유 단부와 돌출부를 지지하는 통로의 측면 사이에 위치된다. 각 접촉부(14, 64)는 중심 부분의 어느 한 측면에 대해 대칭이다.
본 발명의 양호한 실시예를 도시하고 설명하였지만, 이는 수정이 가능하다는 것을 알 수 있고, 따라서 전술한 상세한 설명에 제한되지 않고 후속의 청구범위에 기재된 바와 같은 범위 내에서 변경 및 변형이 가능한 것은 말할 나위도 없다.
이상의 설명으로부터, 본 발명에 따른 삽입물 조립체는 지지판에서 상대적으로 많은 양의 공간을 차지하지 않는 접촉부를 사용해서 조밀하게 이격되는 그리드의 요구 조건에 부응할 수 있고, 제조 및 조립을 저렴하게 할 수 있다.

Claims (11)

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  5. 판의 두께를 관통하여 연장하는 복수의 통로와 각 통로 내로 연장하는 일체형 돌출부를 구비한 단일편의 절연판과,
    볼록 스프링, 스프링의 단부에 제공되는 접촉 노우즈, 및 노우즈보다 더 함께 밀접하게 위치된 자유 단부를 각각 포함하는 복수의 금속 접촉부를 포함하고,
    상기 노우즈는 판의 두께보다 큰 거리로 멀리 정상적으로 이격되고, 각 접촉부는 접촉부의 자유 단부가 돌출부의 대향 측면들 상에 놓인 상태로 통로 내에 느슨하게 구속되고, 상기 각 돌출부의 대향 측면들은 판의 한 측면과 대면하는 각진 캠 표면을 각각 포함하고, 상기 금속 접촉부의 자유 단부는 금속 접촉부가 판 속으로 압축될 때 금속 접촉부의 자유 단부가 캠 표면과 맞물려 캠 표면을 따라서 활주하도록 만곡되어 있는 삽입물 조립체.
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  9. 제5항에 있어서, 각 접촉부는 중심 부분의 어느 한 측면에 대해 대칭이고, 각 돌출부는 판의 중심에 위치되는 삽입물 조립체.
  10. 제5항 또는 제9항에 있어서, 각 스프링은 한 쌍의 테이퍼진 스프링 아암을 포함하는 삽입물 조립체.
  11. 제5항 또는 제9항에 있어서, 각각의 통로는 대향 단부 벽들을 포함하며, 통로 내의 돌출부는 일 단부 벽에 위치되며, 일 단부 벽은 타 단부 벽보다 넓은 삽입물 조립체.
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