KR100344050B1 - Pga 패키지용의 낮은 형상 전기 커넥터 및 단자 - Google Patents

Pga 패키지용의 낮은 형상 전기 커넥터 및 단자 Download PDF

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Abstract

높이를 감소시킬 수 있는 PGA 패키지용 전기 커넥터가 마련된다. PGA 패키지용 전기 커넥터는 기부 하우징과 이 하우징에 장착된 다수의 단자를 포함한다. PGA 핀의 삽입을 위한 구성을 취하는 관통 구멍을 갖는 커버는 기부 하우징의 상부측에 마련된다. 단자들은 커넥터의 높이를 감소시키도록 매우 낮은 형상을 갖는다.

Description

PGA 패키지용의 낮은 형상 전기 커넥터 및 단자 {LOW PROFILE ELECTRICAL CONNECTOR FOR A PGA PACKAGE AND TERMINALS THEREFORE}
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로, 특히 핀 그리드 어레이(PGA) 패키지를 인쇄 회로 기판에 접속하기 위한 전기 커넥터에 관한 것이다.
전형적인 PGA는 실리콘 칩과, 도전성 및 비도전성 부품을 구비한 패키지와, 이 패키지의 바닥면으로부터 하방으로 현수되는 다수의 핀을 포함한다. 대개, PGA용 전기 커넥터는 단자 수용 공동의 어레이를 갖는 기부 하우징과, 단자 수용 공동에 장착된 다수의 단자와, 기부 하우징에 활주식으로 장착된 커버를 포함한다. 커버는 PGA의 핀들이 삽입되도록 구성된 관통 구멍을 자체에 갖고 있다. 작동시, 초기에 커버는 제1 또는 핀 수용 위치에 위치한다. 그 다음에, PGA의 핀은 커버의 구멍을 통해서 삽입된다. 그 다음에, 몇몇 형태의 작동기가 작동되어서 커버 및 PGA를 이에 합체된 핀과 함께 직선으로 활주시키게 되며, 이로써 핀들은 기부 하우징에 내장된 단자들과 결합하게 된다. 이러한 형태의 커넥터의 일례가 일본 특허 공보 제2689325호에 개시되어 있다.
이러한 형태의 전형적인 커넥터의 단자는 인쇄 회로 기판의 구멍 내에 납땜되기 위한 납땜 미부(tail)와, PGA의 핀과 결합하기 위한 접점편을 갖고 있다. 결합부 또는 보유부는 단자를 기부 하우징에 보유하도록 기부 하우징과 결합하기 위해 납땜 미부와 접점편 사이에 위치한다.
PGA 패키지용의 전형적인 전기 커넥터를 사용함으로써, 각각의 단자는 접점편, 결합부 및 납땜 미부가 상기에 설명한 것처럼 직선으로 있게 되는 형상으로 형성된다. 따라서, 단자 길이가 대체로 길고, 기부 하우징의 두께가 접점편 및 결합부의 길이와 비슷하다. 결과적으로, 단자의 높이를 줄이지 않고서는 전체적인 전기 커넥터의 높이를 감소시키기가 어렵다.
본 발명은 상기 문제를 해결하려는 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 자체의 높이를 감소시키도록 구성된 구조를 취하는 PGA 패키지용 전기 커넥터를 마련하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 단자를 기부 하우징 내에 보유하기 위하여 접점편 및 결합부가 평행하게 마련된 구조로 된 설비를 고려한다. 또한, 본 발명은 절연 코팅이 구비된 시트 금속으로 형성된 활주식 커버를 사용할 수도 있다.
회로 부재 상에 장착되고 도전성 핀 단자의 어레이를 갖는 장치를 수용하기 위한 무삽발력 전기 커넥터는, 대체로 평평한 하부면과 핀 단자의 어레이에 대응하는 다수의 단자 수용 공동을 갖는 기부 하우징을 포함한다. 커버는 기부 하우징 상에 활주식으로 장착된다. 커버는 제1 삽입 위치와 제2 결합 위치 사이에서 이동가능하고, 그 안에 핀 단자들을 수용하기 위해 핀 단자들의 어레이에 대응하는 어레이 형태로 정렬된 다수의 관통 구멍을 자체에 갖고 있다. 다수의 스탬핑 성형된 도전성 단자는 각각의 공동에 장착된 단자로 제공된다. 각각의 단자는 기부 하우징의 하부면에 인접하고 이 하부면의 평면에 평행한 방향을 취하는 평평한 기부를 포함한다. 단자의 장착부는 기부 하우징에 단자를 고정하기 위해 마련되고, 미부는 회로 부재의 도전성 부분을 접촉시키기 위해 마련된다. 접점 구조물은 핀 단자중 해당하는 핀 단자의 일부분과 결합하기 위한 형상을 취한다. 접점 구조물은 기부로부터 직각으로 연장되는 한쌍의 평행 이격된 스프링 아암을 포함한다. 작동 구조물은 커버의 관통 구멍 안에 삽입된 핀 단자들이 단자들로부터 이격되게 되는 제1 삽입 위치와 커버의 관통 구멍 안에 삽입된 핀 단자들이 단자들의 접점 구조물에 결합되어 핀 단자들과 회로 부재 사이의 전기 접속을 수행하게 되는 제2 결합 위치 사이에서 기부 하우징을 따라 커버를 활주시키기 위해 마련된다.
기부 하우징은 대체로 평평하고 플라스틱으로 제조되는 것이 바람직하다. 기부 하우징의 평면은 이의 하부면의 평면에 대체로 평행하다. 커버도 또한 대체로 평평하다. 각각의 단자의 장착부는 단자의 기부에 대해 대체로 직각으로 연장된다. 각각의 단자의 장착부는 기부 하우징의 하부면의 리세스 내에 위치한다. 각각의 단자의 미부는 단자의 기부로부터 연장된다. 또한, 미부는, 기부로부터 연장되는 제1 호형부와, 기부 하우징의 하부면의 평면에 대하여 경사각을 갖고 기부 하우징의 하부면으로부터 멀어지는 방향으로 상기 제1 호형부로부터 연장되어 미부의 표면 장착부가 기부 아래에 위치되게 하는 대체로 직선형인 제2 선형부를 포함한다. 점점 구조물의 스프링 아암들은 커버 쪽으로 연장되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 PGA 패키지용 전기 커넥터에서 각각의 단자는 해당 스프링 접점 및 결합편을 평행하게 독립적으로 배열함으로써 형성된다. 따라서, 스프링 접점의 유효 길이를 줄이지 않고도 단자의 길이를 짧게 할 수 있으며, 하우징 기판을 낮은 형상으로 만들 수 있다.
본 발명에 대해서는 이후의 상세한 설명 및 본 발명의 양호한 실시예에 대한 첨부 도면으로부터 더욱 명확하게 이해할 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 PGA용 전기 커넥터의 양호한 실시예를 도시한 것으로, 명확한 도시를 위해 단자중 하나만 확대 도시한 분해 사시도.
도2는 본 발명에 따른 기부 하우징 및 단자의 양호한 실시예를 도시한 것으로, 명확한 도시를 위해 몇몇 단자를 제거한 상태로 도시한 부분 확대 평면도.
도3은 결합 위치에 있는 커버를 갖춘 인쇄 회로 기판에 장착된 도1의 전기 커넥터를 도시한 것으로, 도2의 선 3-3을 따라 취한 부분 확대 단면도.
도4는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제2 실시예의 사시도.
도5는 커버가 삽입 위치에 있는 상태에서 기부 하우징 및 단자에 대한 커버의 위치를 도시한 부분 사시도.
도6은 커버가 결합 위치에 있는 상태에서 기부 하우징 및 단자에 대한 커버의 위치를 도시한 부분 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 전기 커넥터
2 : 기부 하우징
3 : 단자
4 : 커버
5 : 작동 레버
6 : 장착부
7 : 단자 수용 공동
9 : 접점 아암
10 : 스프링 접점부
11 : 단자 보유편
12 : 미부
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예에 의하여 상세히 여기에서 설명된다. 다음의 설명에서, 많은 특정 세부 내용은 본 발명의 완전한 이해를 위하여 설명된다. 그러나, 본 발명이 이들 특정의 상세한 설명이 없이 실행될 수 있음이 이 기술 분야의 숙련자들에게는 명백할 것이다. 어떤 예에서, 잘 알려진 구조의 경우는 본 발명을 불필요하게도 모호하게 하는 것을 피하기 위하여 도시되지 않았다.
도1은 PGA 패키지용 전기 커넥터(1)의 양호한 실시예의 분해도이다. 약간 상이한 실시예가 도4에 도시되어 있다. 도1에서, PGA를 수납하기 위한 전기 커넥터(1)는 기부 하우징(2)과, 기부 하우징(2) 내의 단자 수용 공동(7) 내에 장착된 다수의 단자(3)와, 기부 하우징의 상부측 상에 장착된 활주식 커버(4)를 포함한다.
기부 하우징(2)은 얇은 통상의 직사각형 판으로서 유전체 플라스틱으로 성형된다. 일 단부는 커버(4)를 전후로 선형 구동하는 작동 레버(5)를 수용하기 위한 장착부(6)를 포함한다. 단자 수용 공동(7)은 아래에서도 설명되는 바와 같이 장착부(6)를 제외한 기부 하우징(2)의 대체로 전체 면적에 걸쳐 그리드 어레이 형태로 성형된다. 그리드 어레이 형태로 성형된 단자 수용 공동(7)은 도2에 도시된 바와 같이 종방향 및 횡방향의 양방향으로 인접한 열과 1/2 피치 오프셋되어 있다. 즉, 공동은 전체적으로 엇갈린 배치 형식으로 위치된다. 이러한 배치에 의해, 도2에 표시된 단자의 대각선 열을 따른 거리 "A"를 가능한 짧게 (예를 들어, 1.27 ㎜) 만드는 것이 가능해 진다.
도전성 단자(3)는 각 단자 수용 공동(7) 내에 장착된다. 도1에 가장 잘 도시된 바와 같이, 각 단자(3)는 시트 금속으로 스탬핑 성형되고, 기부편(8) 및 기부편으로부터 상향 연장하는 한 쌍의 접점 아암(9)으로 형성된 대체로 U-형상인 스프링 접점부(10)를 포함한다. 단자 보유편(11)은 하우징 내에 단자를 보유하도록 억지 끼워 맞춤으로 기부 하우징(2)의 하부면(2a) 내의 리세스(14)와 결합하기 위하여 접점 아암(9)과 대체로 평행하게 기부편으로부터 또한 상향 연장된다. 각 접점 아암(9)의 말단부는 PGA의 핀(15)과 결합하는 접점부(9a)를 형성하도록 내향 팽창된다. 더욱이, 납땜 미부(12)는 보유편(11)에 대향하는 기부편(8)의 에지로부터 연장된다. 납땜 미부는 초기에 기부편(8)으로부터 멀리 연장된 뒤 인쇄 회로 기판(13)의 표면 상에 표면 장착 납땜을 위한 적절한 미부를 구비하도록 통상 선형의 방식으로 기부 하우징(2)의 하부면(2a)에 대해서 하향으로 각이 질 때까지 하향 굴곡된다. 납땜 미부의 단부는 상향으로 연장될 수 있다. (도1에서는 타원형이고 도5 및 도6에서는 원형인) 개구(8a)가 기부편(8) 내에 제공되어 기부 하우징(2) 위에서 표면 장착 미부(12)를 점검하는 것을 허용하여 커버(4)가 기부 하우징에 장착되기 전에 단자(3)가 인쇄 회로 기판에 납땜되었는지 점검할 수 있다.
기부 하우징(2)의 하부면(2a)에서, 리세스(14)는 단자 보유편(11)을 수용하기 위해 공동(7)에 인접하게 형성된다. 각 단자(3)는 하부면(2a)을 통하여 기부 하우징(2)의 바닥으로부터 장착되고, 보유편(11)과 리세스(14) 사이의 억지 끼워 맞춤에 의해서 기부 하우징 내에 고정된다. 공동(7)은 PGA의 핀(15)이 무삽입력으로 삽입될 수 있는 공간 또는 제1 삽입부(7a) 및 단자(3)의 접점 아암(9)을 수용하는 공간 또는 제2 결합부(7b)로 형성된다.
커버(4)는 도면에 도시된 바와 같이 기부 하우징(2)과 통상 유사한 크기를 갖는 통상의 직사각형판으로 성형된다. 양호한 실시예에서, 커버(4)는 (알루미늄, 스테인레스 강 등의) 시트 금속으로 성형된다. 커버(4)는 기부 하우징(2)의 측면 에지와 결합하기 위하여 도1에 도시된 바와 같이 단면이 채널 형상의 구성으로 성형된 측면 에지부(4a) 또는 도4에 도시된 바와 같이 단면이 L-형상의 구성으로 성형된 측면 에지부(4b)로 형성될 수 있다. 그러한 것으로서, 측면 에지부는 레버(5)를 작동시킴으로써 커버(4)가 (도4의) 화살표(16)의 방향으로 활주함으로써 커버(4)를 안내하도록 구성된다.
사실상, 커버(4)의 전체 영역은 기부 하우징(2)의 단자 수용 공동(7)에 대응하는 그리드 어레이 형식으로 구비된 관통 구멍(18)을 갖는다. 관통 구멍(18)은 PGA의 핀(15)이 삽입되도록 구성되고, 도3에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 커버(4)의 상부면 상의 테이퍼진 부분 또는 카운터 보어(19)와 카운터 보어(19)에서 커버의 하부면으로 연장된 곧은 구멍(20)을 포함한다. 커버(4)의 후면 에지부(17)는 도1에 도시된 바와 같이 리벳(22)으로 장착된 보강재(21)로 구성될 수 있다. 다르게는, 커버는 도4에 도시된 바와 같이 단일편의 구조체로 성형될 수 있다. 시트 금속으로 성형된 커버(4)는 관통 구멍(18) 내에 삽입된 핀(15)에 의한 도전성을 방지하기 위하여 산화물 필름 등과 같은 절연 코팅 또는 재료에 의해 코팅된다.
도1에 도시된 바와 같이, L-형상인 작동 레버(5)는 캠부 또는 크랭크 바아(23)와 작동 레버부(24)를 포함한다. 크랭크 바아 부분(23)의 중심부는 기부 하우징(2)의 장착부(6) 내에 삽입되고, 그의 대향 단부는 커버(4)의 결합부(17) 내에 형성된 구멍(25)으로 삽입된다. 스냅링(26)은 커넥터(1) 내에 레버를 고정하기 위하여 크랭크 바아 부분(23)의 단부 상에 장착된다. 도4의 화살표(27)로 표시된 레버(5)의 작동 레버부(24)의 회전에 의해서, 커버(4)는 화살표(16)로 표시된 바와 같이 전후로 활주한다. 이러한 활주 운동은 단자 수용 공동(7) 및 단자(3)의 열의 방향과 일치한다. 레버(5)는 작동 레버부(24)가 (도1에 도시된 바와 같이) 수직인 삽입 위치와 작동 레버부(24)가 (도4에 도시된 바와 같이) 수평인 결합 위치 사이에서 회전한다.
전술한 바와 같이, 다수의 관통 구멍(18)은 그리드 어레이 형식으로 커버(4) 내에 형성된다. 그러나, 관통 구멍이 커버 상의 그리드 내에 형성되지 않은 어떤 블랭크 위치(28)가 있다. 또한, 기부 하우징(2) 상에도 단자 수용 공동이 형성되지 않은 어떤 블랭크 위치(29)가 있다. 커버(4) 상의 블랭크 위치(28)는 기부 하우징(2) 상의 블랭크 위치(29)에 대응한다. 돌출부(30)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 각 블랭크 위치(29)와 정렬된 위치에서 기부 하우징(2)의 하부면(2a)으로부터 연장된다. 탄성 핀(31)은 하부면(2a) 상의 각 돌출부(30) 내의 리세스 내에 고정된 가압 끼워 맞춤 보유부(32)를 포함한다.
도3은 인쇄 회로 기판(13) 상에 장착된 전기 커넥터(1)의 양호한 실시예를 도시한다. 기부 하우징(2)의 하부면(2a)으로부터 돌출된 각 탄성 핀(31)은 인쇄 회로 기판(13) 내의 결합 구멍(33)과 결합된다. 이와 관련하여, 기부 하우징(2)의 하부면(2a)을 따라 엇갈린 배치 형식으로 배열된 단자(3)의 납땜 미부(12)는 인쇄 회로 기판(13) 상의 (도시되지 않은) 회로 패드에 표면 장착 납땜되도록 위치된다.
도5 및 도6은 레버(5)의 작동 레버부(24)의 삽입 및 결합 위치에서 기부 하우징(2) 및 단자(3)에 대한 커버(4)의 위치를 도시한다. 즉, 도5는 작동 레버부(24)의 삽입 위치에서의 상태를 도시하는 도면이다. 커버(4) 내의 관통 구멍(18)이 삽입부(7a)와 정렬되어 PGA의 핀(15)이 단자(3)의 접점 아암(9)과 결합하지 않고 관통 구멍(18)으로 삽입되는 것을 알 수 있다. 이는 본질적으로 무삽입력으로 커넥터(1)에 PGA가 삽입되는 것을 허용한다.
결합 위치 쪽으로 작동 레버부(24)를 회전시킴으로써, 커버(4)는 화살표(16a)에 의해 표시된 바와 같이 커버(4)의 관통 구멍(18)이 단자(3)의 스프링 접점부(10)와 정렬되는 위치로 활주식으로 이동될 수 있다. 도6은 레버(5)의 작동 레버부(24)가 결합 위치에 있는 이러한 상태를 도시한다. 이러한 결합 위치에서, 커버(4) 내의 관통 구멍(18)은 단자(3)의 접점 아암(9)과 정렬된다. 커버가 (도5의) 삽입 위치에서 (도6의) 결합 위치로 활주할 때, 관통 구멍(18) 내에 위치된 핀은 접점 아암(9)을 절곡시키면서 단자(3)의 경사부(9b)에 걸쳐 활주한다. 궁극적으로, 핀은 단자(3)의 결합 접점부들(9a) 사이에 위치된다. 결합 위치에서 삽입 위치로 작동 레버부(24)를 회전시키면, 커버(4)는 화살표(16b)로 표시된 바와 같이 활주하여 핀(15)이 있는 관통 구멍(18)을 단자 수용 공동(7)의 삽입부(7a)로 이동시킴으로써 PGA가 커넥터(1)로부터 제거되는 것을 허용한다.PGA가 전기 커넥터(1)를 거쳐 인쇄 회로 기판(13)에 연결될 때, PGA는 레버(5)의 작동 레버부(24)가 삽입 위치에 있은 후에 커버(4) 상에 놓여지고, 핀(15)은 커버(4)의 관통 구멍(18)을 거쳐 접점 구멍(7)의 삽입부(7a)로 삽입된다. 각각의 핀(15)은 각 단자의 스프링 접점부(10)와 단자 보유부(11) 사이에 통상 위치된다.
레버(5)의 작동 레버부(24)가 결합 위치로 이동될 때, 커버(4) 및 그 위의 PGA는 도5의 화살표(16a)의 방향으로 활주한다. 따라서, 핀(15)과 전체 PGA는 각각의 핀(15)이 그의 대응 단자(3)의 스프링 접점부(10)와 결합 이동되도록 하는 동일한 방향으로 활주한다. 그 결과, 핀(15)은 접점 아암(9)의 접점부(9a)와 결합되고 이들이 단자(3)를 거쳐 인쇄 회로 기판(13)과 연결되는 상태로 놓여진다.
각각의 단자(3)는 스프링 접점부(10) 및 결합편(11)이 통상 평행하게 되도록 구성된다. 그러므로, 접점 아암(9)은 기부 하우징(2)의 두께와 통상 유사한 유효 스프링 길이를 가짐으로써 원하는 스프링 특성을 얻을 수 있다. 전기 경로로부터 단자 보유부(11)를 제거하고 여분의 접점 아암(9)을 구비함으로써, 개선된 전기적 특성이 제공된다.
접점 아암(9)의 유효 스프링 길이의 전체 길이가 기부 하우징(2)의 두께와 통상 유사하게 만들어지기 때문에, 접점 아암(9)의 길이와 기부 하우징(2)의 두께는 원하는 도전성을 위해 필요한 스프링 성능이 제공될 수 있는 한 감소될 수 있다. 그러므로, 전기 커넥터(1)의 높이가 감소될 수 있다. 더욱이, 접점 아암(9)의 길이를 짧게 하고 여분의 평행한 전기 경로를 제공함으로써, 단자(3)의 인덕턴스는 감소되어 고속 신호를 전송하도록 커넥터의 성능을 향상시킬 수 있다. 커버(4)가 극단적으로 얇더라도 필요한 강도를 구비할 수 있기 때문에 시트 금속으로 커버(4)를 성형하는 것이 전기 커넥터(1)의 높이 및 두께의 감소에 또한 기여하는 것을 알 수 있다.
패키지의 핀(15)이 전술된 바와 같이 레버(5)의 작동시 단자(3)의 스프링 접점부(10)와 접속하도록 이동될 때, 응력은 단자(3) 및 기부 하우징(2)에 대해 활주 방향으로 가해진다. 탄성 핀(31)은 이러한 응력에 저항하도록 인쇄 회로 기판(13)과 결합된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(13) 상의 패드에서 납땜 미부(12)가 떨어짐으로 인한 불완전한 연결을 일으킬 수 있는 단자(3)의 납땜 미부(12)의 납땜부 상의 과도 응력은 회피된다.
삽입 위치로 레버(5)를 회전시킬 때, PGA의 핀(15)은 큰 후퇴력을 필요로 하지 않고서 커넥터(1)로부터 PGA의 제거를 허용하기 위하여 도6의 화살표(16b)에 의해 표시된 바와 같이 스프링 접점부(10)와의 결합으로부터 멀리 이동된다. 다시, 탄성 핀(31)은 납땜 미부(12)의 납땜부를 보호할 수 있다.
비록 앞의 양호한 실시예가 기부편(8)과 한 쌍의 접점 아암(9)으로 이루어진 통상의 U-형상인 구성을 갖는 각 단자(3)의 접점편(10)을 도시하지만, 접점편이 통상의 U-형상이 아니라 오히려 L-형상이 되도록 하나의 아암이 제거될 수 있다.
더욱이, 각 단자(3)의 납땜 미부(12)의 형성은 표면 장착 납땜을 위하여 구성되는 그러한 구성에 또한 제한되지 않는다. 납땜 미부는 인쇄 회로 기판(13) 내의 관통 구멍으로 연장하는 핀으로서 형성될 수 있고 파형 납땜(wave soldering)에 의해 납땜될 수 있다.
비록 본 발명이 그 전형적인 실시예에 대해 도시되고 설명되었지만, 전술한 다양한 다른 변경, 생략 및 추가가 첨부된 청구항에서 설명되는 바와 같은 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있는 것은 이 기술 분야의 숙련자에 의해 이해될 수 있다.

Claims (23)

  1. 회로 부재 상에 장착되고 도전성 핀 단자들의 어레이를 갖는 장치를 수용하기 위한 무삽발력 전기 커넥터에 있어서,
    평평한 하부면을 갖는 기부 하우징과,
    상기 기부 하우징 상에 장착되고, 제1 삽입 위치와 제2 결합 위치 사이에서 이동가능하고, 상기 핀 단자들을 수용하기 위해 상기 핀 단자들의 어레이에 대응하는 어레이 형태로 배열된 다수의 관통 구멍을 내부에 갖고 있는 커버와,
    상기 기부 하우징에 장착되는 다수의 도전성 단자를 포함하고,
    상기 각 단자는,
    상기 기부 하우징의 상기 하부면에 인접하게 배치되고 상기 기부 하우징 평면에 대해 평행한 방향을 취하는 평평한 기부와,
    상기 기부 하우징에 상기 단자를 고정시키기 위해 상기 기부에 수직으로 연장된 장착부와,
    상기 회로 부재의 도전성 부분과 접촉하기 위해 상기 기부로부터 연장된 미부와,
    상기 핀 단자 중 해당하는 핀 단자의 일부분과 결합하기 위한 형상을 취하고, 상기 기부로부터 상기 커버를 향해 수직으로 연장된 적어도 하나의 스프링 아암을 포함하는 접점 구조물을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
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  7. 제1항에 있어서, 상기 미부는, 상기 기부로부터 연장되는 제1 호형부와 제2 선형부를 포함하며, 제2 선형부는 기부 하우징의 평면에 대하여 경사각을 갖고 기부 하우징의 상기 하부면으로부터 멀어지는 방향으로 상기 제1 호형부로부터 연장되어 상기 미부의 표면 장착부가 상기 기부 아래에 위치되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
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  14. 제1항에 있어서, 상기 커버의 상기 관통 구멍 안에 삽입된 상기 핀 단자들이 상기 단자들로부터 이격되게 되는 제1 삽입 위치와 상기 커버의 상기 관통 구멍 안에 삽입된 상기 핀 단자들이 상기 단자들의 상기 접점 구조물에 결합되어 상기 핀 단자들과 상기 회로 부재 사이의 전기 접속을 수행하게 되는 제2 결합 위치 사이에서 상기 기부 하우징을 따라 커버를 활주시키는 작동 구조물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
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  19. 회로 부재 상에 장착되고 도전성 핀 단자들의 어레이를 갖는 장치를 수용하는 전기 커넥터에 사용하기 위한 도전성 단자에 있어서,
    평평한 기부와,
    상기 전기 커넥터의 하우징 부품에 단자를 고정하기 위하여 상기 기부에 대해 수직으로 연장되는 장착부와,
    회로 부재의 도전성 부분에 납땜되기 위하여 상기 기부로부터 연장되는 미부와,
    상기 핀 단자중 해당하는 핀 단자의 일부분과 결합하기 위한 형상을 취하고 상기 기부로부터 수직으로 연장되는 한쌍의 평행 이격된 스프링 아암을 갖춘 접점 구조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 도전성 단자.
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  21. 제19항에 있어서, 상기 기부는 제1 및 제2 단부를 포함하고, 상기 장착부는 상기 제1 단부에 인접하여 상기 기부로부터 연장되고 상기 미부는 상기 제2 단부에 인접하여 상기 기부로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 도전성 단자.
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