KR100636238B1 - 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치 - Google Patents

스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100636238B1
KR100636238B1 KR1020050046739A KR20050046739A KR100636238B1 KR 100636238 B1 KR100636238 B1 KR 100636238B1 KR 1020050046739 A KR1020050046739 A KR 1020050046739A KR 20050046739 A KR20050046739 A KR 20050046739A KR 100636238 B1 KR100636238 B1 KR 100636238B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
document
roller
discharge
document feeder
scanner
Prior art date
Application number
KR1020050046739A
Other languages
English (en)
Inventor
하동우
강승욱
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020050046739A priority Critical patent/KR100636238B1/ko
Priority to US11/397,553 priority patent/US7503560B2/en
Priority to CNA2006100923445A priority patent/CN1874400A/zh
Priority to JP2006153902A priority patent/JP2006340369A/ja
Application granted granted Critical
Publication of KR100636238B1 publication Critical patent/KR100636238B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00519—Constructional details not otherwise provided for, e.g. housings, covers
    • H04N1/00525—Providing a more compact apparatus, e.g. sheet discharge tray in cover
    • H04N1/0053—Discharge tray in cover
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057—Conveying sheets before or after scanning
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057—Conveying sheets before or after scanning
    • H04N1/00588—Conveying sheets before or after scanning to the scanning position
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0057—Conveying sheets before or after scanning
    • H04N1/00599—Using specific components
    • H04N1/00602—Feed rollers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
    • H04N1/0062—Removing sheets from a stack or inputting media
    • H04N1/00625—Removing sheets selectively from the top or bottom of a single stack or tray
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/0464—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa capable of performing non-simultaneous scanning at more than one scanning station
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/10—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces
    • H04N1/1013—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces with sub-scanning by translatory movement of at least a part of the main-scanning components
    • H04N1/1017—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using flat picture-bearing surfaces with sub-scanning by translatory movement of at least a part of the main-scanning components the main-scanning components remaining positionally invariant with respect to one another in the sub-scanning direction
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/19—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using multi-element arrays
    • H04N1/191—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using multi-element arrays the array comprising a one-dimensional array, or a combination of one-dimensional arrays, or a substantially one-dimensional array, e.g. an array of staggered elements
    • H04N1/192—Simultaneously or substantially simultaneously scanning picture elements on one main scanning line
    • H04N1/193—Simultaneously or substantially simultaneously scanning picture elements on one main scanning line using electrically scanned linear arrays, e.g. linear CCD arrays
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/04—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa
    • H04N1/12—Scanning arrangements, i.e. arrangements for the displacement of active reading or reproducing elements relative to the original or reproducing medium, or vice versa using the sheet-feed movement or the medium-advance or the drum-rotation movement as the slow scanning component, e.g. arrangements for the main-scanning
    • H04N1/121—Feeding arrangements

Abstract

본 발명은, 원고를 독취하기 위한 스캐너와, 이를 구비한 화상형성장치를 제공한다.
상기 스캐너는, 독취될 원고가 적재되는 원고급지대; 원고의 아랫면을 독취하는 이미지 센서; 상기 아랫면이 독취된 원고를 역방향 C자 경로를 따라 방향전환하여 배지구를 통해 배지하는 복수 개의 배지롤러; 및, 상기 원고급지대 위에 위치하며, 배지된 원고가 적재되는 원고배지대;를 구비하고,
상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열되어 같은 방향으로 회전하고,
각 배지롤러는 회전중심이 되는 샤프트와, 상기 샤프트의 길이방향으로 서로 이격되게 배열된 복수 개의 롤러보디를 구비하며,
일 배지롤러의 롤러보디는 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디와 접촉되지 않게 배열되고, 인접한 배지롤러의 샤프트 간 거리는 일 배지롤러의 롤러보디의 반경과 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디의 반경을 합한 거리보다 작은 것을 특징으로 한다.

Description

스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치{Scanner and image forming apparatus with the same}
도 1은 종래의 화상형성장치의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2의 배지롤러 부분을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 스캐너에서 원고가 연속적으로 배지되는 형상을 도시한 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 ...화상형성장치 103 ...플랫베드(flat bed)
105 ...프린터 110 ...스캐너
113 ...이미지 센서 120 ...원고급지대
122 ...픽업롤러 126 ...ADF롤러
130 ...원고배지대 136, 137 ...제1, 제2 급지롤러
140, 150 ...제1, 제2 배지롤러 160 ...핀치롤러(pinch roller)
본 발명은 원고에 기록된 이미지를 독취하는 스캐너와, 이를 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 화상형성장치의 일 예를 도시한 사시도로서, 용지에 화상을 인쇄하는 프린터와 원고에 기록된 화상을 독취하는 스캐너를 모두 구비한 소위 복합기(multifunctional printer)를 도시한 도면이다.
도 1 을 참조하면, 종래의 화상형성장치(10)는 상측에 원고독취기능을 수행하는 스캐너(20)가 마련되고, 그 아래에 인쇄기능을 수행하는 프린터(30)가 마련된다. 상기 스캐너(20)는 ADF(Auto Document Feed)을 위하여 독취할 원고가 적재되는 원고급지대(12)와, 독취된 원고가 배지되어 적재되는 원고배지대(14)와, 상기 원고급지대(12)에서 원고배지대(14)로 소정의 이송경로를 따라 원고를 이송하기 위한 여러 종류의 롤러들(미도시)를 구비한다.
상기 원고급지대(12), 원고배지대(14) 및 여러 종류의 롤러들은 화상형성장치(10) 상측에 여닫을 수 있게 장착된 플랫베드(flat bed, 11)에 구비된다. 따라서, 플랫베드(11)가 두껍고 커져서 화상형성장치(10)를 소형화하기 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 플랫베드(11)의 사이즈 및 무게 때문에 힘이 약한 사람은 작동이 어려우며, 운반비용도 상승한다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래보다 얇은 슬림(slim)형 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한 다.
또한, 본 발명은 원고급지대의 가장 아래에 적재된 원고부터 차례로 역방향 C자 경로를 따라 진행하며 화상이 독취되고, 원고배지대에서 먼저 배지된 원고가 뒤에 배지된 원고의 위에 적재되는 스캐너, 및 이를 구비한 화상형성장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 독취될 원고가 적재되는 원고급지대; 원고의 아랫면을 독취하는 이미지 센서; 상기 아랫면이 독취된 원고를 역방향 C자 경로를 따라 방향전환하여 배지구를 통해 배지하는 복수 개의 배지롤러; 및, 상기 원고급지대 위에 위치하며, 배지된 원고가 적재되는 원고배지대;를 구비하고,
상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열되어 같은 방향으로 회전하고,
각 배지롤러는 회전중심이 되는 샤프트와, 상기 샤프트의 길이방향으로 서로 이격되게 배열된 복수 개의 롤러보디를 구비하며,
일 배지롤러의 롤러보디는 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디와 접촉되지 않게 배열되고, 인접한 배지롤러의 샤프트 간 거리는 일 배지롤러의 롤러보디의 반경과 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디의 반경을 합한 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 스캐너를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기한 특징을 갖는 스캐너와, 용지에 화상을 인쇄하기 위한 프린터를 구비한 화상형성장치를 제공한다.
바람직하게는, 상기 스캐너는 위아래로 인접한 한 쌍의 배지롤러를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 스캐너의 각 배지롤러의 일측에는 구동력을 전달받기 위한 구동기어가 구비되고, 인접한 상기 구동기어 사이에 하나의 기어가 개재될 수 있다.
바람직하게는, 상기 스캐너는 상기 복수 개의 배지롤러 바깥쪽에 독취된 원고의 방향 전환 진행을 안내하는 외측 가이드를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 스캐너는 가장 위에 배치된 배지롤러와 접촉하여, 원고의 배지 방향을 비스듬히 아래를 향하도록 유도하는 핀치롤러(pinch roller)를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 롤러보디의 외주면은 마찰력의 제고(提高)를 위해 고무 재질로 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 상기 원고배지대는 배지된 원고를 지지하는 원고지지면과, 상기 원고지지면보다 배지구에 가깝게 위치하고, 상기 배지구의 높이보다 낮은 높이에서 경사지게 상승하여 상기 원고지지면과 연결되는 침강(沈降)면을 구비하고,
먼저 배지되어 상기 원고지지면에 지지된 선(先)배지 원고의 말단이 상기 배지구의 높이보다 높게 위치하여, 뒤에 배지되는 후(後)배지 원고의 선단이 상기 선배지 원고의 말단 아래로 파고들어갈 수 있도록 상기 침강면의 수평 길이가 결정될 수 있다.
바람직하게는, 상기 침강면은 원고 길이의 1/4 이하일 수 있다.
바람직하게는, 상기 원고지지면의 말단에는 배지된 원고의 낙하를 방지하는 스토퍼가 마련될 수 있다.
바람직하게는, 상기 스캐너는 상기 원고급지대에 적재된 원고를 상기 이미지 센서를 향해 낱장씩 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 ADF롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 ADF롤러에 대면하는 마찰패드를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 스캐너는 상기 원고급지대에 적재된 원고를 픽업하여 상기 ADF롤러로 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 픽업롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 픽업롤러에 대면하는 텐션시트(tension sheet)를 구비할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스캐너, 및 이를 구비한 화상형성장치를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 배지롤러 부분을 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 스캐너에서 원고가 연속적으로 배지되는 형상을 도시한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치(100)는, 케이스(101)와, 상기 케이스(101)의 상단에 여닫을 수 있게 장착된 플랫베드(flat bed, 103)를 구비한다. 상기 화상형성장치(100)의 하측부에는 용지(P)에 화상을 인쇄하기 위한 프린터(105)가 마련된다. 상기 프린터(105)는 용지 급지카세트(108)를 포함하는 용지급지유닛(107)과, 상기 용지 급지카세트(108)에서 급지되 는 용지(P)에 화상을 인쇄하는 인쇄유닛(106)과, 화상이 인쇄된 용지(P)가 배지되어 적재되는 용지 배지대(109)를 구비한다. 상기 인쇄유닛(106)은 전자사진방식으로 화상을 형성하는 것일 수도 있고, 잉크젯방식으로 화상을 형성하는 것일 수도 있다.
상기 화상형성장치(100)의 상측부에는 원고(D)에 기록된 화상을 독취하기 위한 스캐너(110)가 마련된다. 상기 스캐너(110)는 독취될 원고(D)가 적재되는 원고급지대(120)와, 원고(D)의 아랫면을 독취하는 이미지 센서(113)와, 상기 이미지 센서(113)에 의해 아랫면이 독취된 원고(D)를 역방향 C자 경로를 따라 방향전환하여 배지구(168)를 통해 배지하는 제1 및 제2 배지롤러(140, 150)와, 배지되는 원고(D)가 적재되는 원고배지대(130)를 구비한다.
상기 이미지 센서(113)는 케이스(101) 상면의 투명창(112) 아래에 수평 이동 가능하게 마련된다. 상기 이미지 센서(113)는, 예컨데 CIS(contact image sensor), CCD(charge coupled device) 등이 사용될 수 있다. 사용자가 원고를 한 장씩 투명창(112) 위에 놓고 독취하는, 소위 매뉴얼 스캔(manual scan)'의 경우에는 상기 이미지 센서(113)는 투명창(112) 아래에서 수평으로 이동하며 상기 투명창(112) 위에 놓여진 원고를 향해 광(光)을 주사하여 원고의 아랫면에 기록된 화상을 독취한다. 상기 원고급지대(120)에 여러 장의 원고(D)를 적재하고 자동으로 독취하는, 소위 자동 스캔(automatic scan)'의 경우에는 상기 이미지 센서(113)는 투명창(112)의 일측에 정지되고 원고(D)가 투명창(112) 위를 지나갈 때 원고(D)를 향해 광(光)을 주사하여 원고(D)의 아랫면에 기록된 화상을 독취한다.
상기 투명창(112)에 대면하는 플랫베드(103)의 저면에는 제1 및 제2 화이트보드(117, 118)가 마련되어 있다. 상기 플랫베드(103)를 닫아 케이스(101)의 상면을 덮었을 때, 상기 제1 화이트보드(117)는 매뉴얼 스캔시 이미지 센서(113)의 이동범위를 커버하고, 상기 제2 화이트보드(118)는 자동 스캔시 정지된 이미지 센서(113)를 커버한다. 상기 화이트보드들(117, 118)에 의해 이미지 센서(113)에서 원고를 향해 주사된 광(光)이 외부로 분산되지 않고 다시 이미지 센서(113)로 반사되어 고화질의 스캔 화상을 얻을 수 있다.
상기 스캐너(110)는 원고급지대(120)에 적재된 원고(D)들을 상기 이미지 센서(113)를 향해 낱장씩 급지하기 위하여 ADF(Automatic Document Feed)롤러(126)와, 상기 ADF롤러(126)에 대면하는 마찰패드(128)를 구비한다. 상기 ADF롤러(126)는 원고급지대(120)와 제1 화이트보드(117) 사이에 상기 원고급지대(120)의 높이보다 낮게 위치한다. 상기 마찰패드(128)는 원고급지대(120)와 원고배지대(130) 사이에 위치한다. 상기 ADF롤러(126)가 회전하면 원고급지대(120)에 적재된 원고(D)들 중 가장 아래에 있는 원고부터 한 장씩 상기 이미지 센서(113)를 향해 급지된다.
또한, 상기 스캐너(110)는 원고급지대(120)에 적재된 원고(D)들을 픽업하여 상기 ADF롤러(126)로 급지하기 위하여 픽업롤러(122)와 상기 픽업롤러(122)에 대면하는 텐션시트(tension sheet, 124)를 구비한다. 상기 픽업롤러(122)는 ADF롤러(126)와 마찬가지로 원고급지대(120)와 제1 화이트보드(117) 사이에 위치하며, 텐션시트(124)는 마찰패드(128)와 마찬가지로 원고급지대(120)와 원고배지대(130) 사이에 위치한다. 상기 텐션시트(124)는 적재된 원고(D)가 픽업롤러(122) 외주면에 접촉하도록 픽업롤러(122) 측으로 가압하는 기능을 하며, 마찰계수는 마찰패드(128)보다 작다.
상기 ADF롤러(126)에 의해 낱장씩 분리된 원고(D)는 제1 및 제2 급지롤러(136, 137)에 의해 정렬되고 이미지 센서(113)를 향해 비스듬히 아래로 급지된다. 상기 급지된 원고(D)는 제2 화이트보드(118)와 이미지 센서(113) 사이를 통과하며 그 아랫면에 기록된 화상이 독취된다.
상기 제1 및 제2 배지롤러(140, 150)는 위아래로 인접하게 배열되어 배치된다. 각 배지롤러(140, 150)는 플랫베드(103) 내측의 프레임(147, 148)에 양 단부가 회전 가능하게 지지되는 샤프트(141, 151)와, 상기 샤프트(141, 151)의 길이방향으로 서로 이격되게 배열된 복수 개의 롤러보디(143, 153)를 구비한다. 상기 제1 배지롤러(140)의 샤프트(141)와 제2 배지롤러(150)의 샤프트(151) 사이의 거리는 각 배지롤러(140, 150)의 롤러보디(143, 153)의 반경을 합한 거리보다 작다. 그러나, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 배지롤러(140)의 롤러보디(143)와 제2 배지롤러(150)의 롤러보디(153)는 서로 접촉되지 않도록 교호(交互) 배열된다.
상기 제1 배지롤러(140)와 제2 배지롤러(150)의 일측에는 제1 구동기어(145)와 제2 구동기어(155)가 구비되고, 상기 제1 구동기어(145)와 제2 구동기어(155) 사이에는 프레임(147)에 회전 가능하게 장착된 기어(157)가 개재된다. 이로 인해, 모터(미도시)의 구동력이 상기 기어들(145, 155, 157) 중에 어느 기어에 전달된다 하더라도 제1 구동기어(145)와 제2 구동기어(155)는 같은 방향(도 2에서는 시계방향)으로 회전한다. 상기 제1 및 제2 배지롤러(140, 150)의 바깥쪽에는 독취된 원고 (D)의 방향전환을 안내하는 외측 가이드(170)가 구비된다.
상기 배지롤러들(140, 150)은 원고(D)의 급격한 방향전환을 가능케할 수 있을 정도로 큰 이송력을 원고(D)에 제공할 수 있어야 한다. 따라서, 상기 배지롤러들(140, 150)의 롤러보디(143, 153)의 외주면은 원고(D)와의 마찰력 제고(提高)를 위해 고무 재질로 이루어진다. 또한, 제1 배지롤러(140)와 대면하는 케이스(101)의 상면에는 화상이 독취된 원고(D)가 제1 배지롤러(140)의 외주면에 접촉하도록 제1 배지롤러(140) 측으로 가압하는 텐션 가이드(115)가 구비된다.
상기 제2 배지롤러(150)는 핀치롤러(pinch roller, 160)와 접촉한다. 배지롤러(140, 150)와 외측 가이드(170)에 의해 방향전환된 원고(D)는, 상기 제2 배지롤러(150)와 핀치롤러(160) 사이의 배지구(168)를 통해 원고배지대(130)로 배지된다. 상기 핀치롤러(160)는 양 단부의 샤프트(161)가 부시(bush, 163)에 회전 가능하게 지지되고, 상기 부시(163)는 스프링(165)에 의해 제2 배지롤러(150)에 밀착되도록 탄성 가압된다. 도 2에 도시된 바와 같이 핀치롤러(160)의 샤프트(161)는 제1 및 제2 배지롤러(140, 150)의 샤프트(141, 151)보다 원고배지대(130) 측으로 치우쳐 위치한다. 이에 따라 배지구(168)를 통해 배지되는 원고(D)의 배지 방향은 비스듬히 아래를 향하도록 유도된다.
상기 원고배지대(130)는 원고급지대(120)보다 높게 위치하는 원고지지면(133)과, 상기 원고지지면(133)보다 배지구(168)에 가깝게 위치하고, 상기 배지구(168)의 높이보다 낮은 높이에서 경사지게 상승하여 상기 원고지지면(133)과 연결되는 침강(沈降)면(131)을 구비한다.
도 4를 참조하면, 상기 침강면(131)의 수평길이(L)는 먼저 배지되어 상기 원고지지면(133)에 지지된 선(先)배지 원고(D1)의 말단이 배지구(168)의 높이보다 높게 위치하여, 뒤에 배지되는 후(後)배지 원고(D2)의 선단이 상기 선배지 원고(D1)의 말단 아래로 파고들어갈 수 있는 길이로 결정된다. 바람직한 실시예에서 상기 침강면(131)의 수평 길이(L)는 원고(D) 길이의 1/4 이하로 결정된다. 그리하면, 선배지 원고(D1)의 많은 부분이 원고지지면(133)에 지지되어 상기 선배지 원고(D1)의 말단이 침강면(131)에서 이격되고, 후배지 원고(D2)의 선단부는 상기 선배지 원고(D1)의 아래로 용이하게 파고들 수 있다. 일반적으로 사용되는 B5, A4, 또는 레터 사이즈의 원고(D)는 260 내지 300mm 정도의 길이를 가지므로, 상기 침강면(131)의 수평길이(L)는 대략 65mm 이하로 결정될 수 있다.
선배지 원고(D1)는 후배지 원고(D2)에 밀려 원고배지대(130)의 말단으로 조금씩 이동하는 경향이 있다. 그로 인한 배지 원고(D1, D2)의 낙하를 방지할 수 있도록 원고지지면(133)의 말단에는 스토퍼(135)가 마련된다.
상기한 구성을 갖는 화상형성장치(100)의 원고급지대(120)에 원고(D)를 적재하고 원고독취명령을 입력하면, 원고(D)가 픽업롤러(122)에 의해 픽업되어 원고급지대(120)의 가장 아래에 적재된 원고부터 차례로 ADF롤러(126)와 ADF패드(128) 사이로 한 장씩 급지되고, 한 쌍의 급지롤러(136, 137)를 지나 이미지 센서(113)에 의해 아랫면이 독취된다. 상기 원고(D)는 한 쌍의 배지롤러(140, 150)에 의해 독취된 아랫면이 윗면이 되도록 방향전환되어 배지구(168)를 통해 배지된다. 후배지 원고(D2)는 선배지 원고(D1)의 아래를 파고들어 원고배지대(130)에서 선배지 원고 (D1)의 아래에 적재된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 예컨데, 본 발명의 스캐너는 3개 이상의 배지롤러를 구비할 수도 있다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
본 발명의 스캐너는 원고의 진행방향을 급하게 전환할 수 있는 복수 개의 배지롤러를 구비하여, 종래의 경우보다 두께가 얇아진다. 또한, 복수 개의 배지롤러와 높이가 동일한 하나의 배지롤러를 사용하는 경우에 비해 폭이 좁아지므로 스캐너의 폭도 좁게 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 원고의 독취된 면이 위를 향하고, 후배지 원고가 선배지 원고의 아래에 적재되므로 급지 순서와 배지 순서가 뒤바뀌지 않게 된다.

Claims (22)

  1. 독취될 원고가 적재되는 원고급지대; 원고의 아랫면을 독취하는 이미지 센서; 상기 아랫면이 독취된 원고를 역방향 C자 경로를 따라 방향전환하여 배지구를 통해 배지하는 복수 개의 배지롤러; 및, 상기 원고급지대 위에 위치하며, 배지된 원고가 적재되는 원고배지대;를 구비하고,
    상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열되어 같은 방향으로 회전하고,
    각 배지롤러는 회전중심이 되는 샤프트와, 상기 샤프트의 길이방향으로 서로 이격되게 배열된 복수 개의 롤러보디를 구비하며,
    일 배지롤러의 롤러보디는 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디와 접촉되지 않게 배열되고, 인접한 배지롤러의 샤프트 간 거리는 일 배지롤러의 롤러보디의 반경과 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디의 반경을 합한 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 스캐너.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열된 한 쌍인 것을 특징으로 하는 스캐너.
  3. 제1 항에 있어서,
    각 배지롤러의 일측에는 구동력을 전달받기 위한 구동기어가 구비되고, 인접한 상기 구동기어 사이에 하나의 기어가 개재되는 것을 특징으로 하는 스캐너.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러 바깥쪽에 독취된 원고의 방향 전환 진행을 안내하는 외측 가이드를 구비한 것을 특징으로 하는 스캐너.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러 중 가장 위에 배치된 배지롤러와 접촉하여, 원고의 배지 방향을 비스듬히 아래를 향하도록 유도하는 핀치롤러(pinch roller)를 구비한 것을 특징으로 하는 스캐너.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 롤러보디의 외주면은 마찰력의 제고(提高)를 위해 고무 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 스캐너.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 원고배지대는 배지된 원고를 지지하는 원고지지면과, 상기 원고지지면보다 배지구에 가깝게 위치하고, 상기 배지구의 높이보다 낮은 높이에서 경사지게 상승하여 상기 원고지지면과 연결되는 침강(沈降)면을 구비하고,
    먼저 배지되어 상기 원고지지면에 지지된 선(先)배지 원고의 말단이 상기 배지구의 높이보다 높게 위치하여, 뒤에 배지되는 후(後)배지 원고의 선단이 상기 선 배지 원고의 말단 아래로 파고들어갈 수 있도록 상기 침강면의 수평 길이가 결정된 것을 특징으로 하는 스캐너.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 침강면은 원고 길이의 1/4 이하인 것을 특징으로 하는 스캐너.
  9. 제7 항에 있어서,
    상기 원고지지면의 말단에는 배지된 원고의 낙하를 방지하는 스토퍼가 마련된 것을 특징으로 하는 스캐너.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 원고급지대에 적재된 원고를 상기 이미지 센서를 향해 낱장씩 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 ADF롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 ADF롤러에 대면하는 마찰패드를 구비한 것을 특징으로 하는 스캐너.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 원고급지대에 적재된 원고를 픽업하여 상기 ADF롤러로 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 픽업롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 픽업롤러에 대면하는 텐션시트(tension sheet)를 구 비한 것을 특징으로 하는 스캐너.
  12. 용지에 화상을 인쇄하기 위한 프린터와, 원고에 기록된 화상을 독취하기 위한 스캐너를 구비한 화상형성장치에 있어서, 상기 스캐너는,
    독취될 원고가 적재되는 원고급지대; 원고의 아랫면을 독취하는 이미지 센서; 상기 아랫면이 독취된 원고를 역방향 C자 경로를 따라 방향전환하여 배지구를 통해 배지하는 복수 개의 배지롤러; 및, 상기 원고급지대 위에 위치하며, 배지된 원고가 적재되는 원고배지대;를 구비하고,
    상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열되어 같은 방향으로 회전하고,
    각 배지롤러는 회전중심이 되는 샤프트와, 상기 샤프트의 길이방향으로 서로 이격되게 배열된 복수 개의 롤러보디를 구비하며,
    일 배지롤러의 롤러보디는 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디와 접촉되지 않게 배열되고, 인접한 배지롤러의 샤프트 간 거리는 일 배지롤러의 롤러보디의 반경과 인접한 다른 배지롤러의 롤러보디의 반경을 합한 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러는 위아래로 인접하게 배열된 한 쌍인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제12 항에 있어서,
    각 배지롤러의 일측에는 구동력을 전달받기 위한 구동기어가 구비되고, 인접한 상기 구동기어 사이에 하나의 기어가 개재되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러 바깥쪽에 독취된 원고의 방향 전환 진행을 안내하는 외측 가이드를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제12 항에 있어서,
    상기 복수 개의 배지롤러 중 가장 위에 배치된 배지롤러와 접촉하여, 원고의 배지 방향을 비스듬히 아래를 향하도록 유도하는 핀치롤러(pinch roller)를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 제12 항에 있어서,
    상기 롤러보디의 외주면은 마찰력의 제고(提高)를 위해 고무 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제12 항에 있어서,
    상기 원고배지대는 배지된 원고를 지지하는 원고지지면과, 상기 원고지지면 보다 배지구에 가깝게 위치하고, 상기 배지구의 높이보다 낮은 높이에서 경사지게 상승하여 상기 원고지지면과 연결되는 침강(沈降)면을 구비하고,
    먼저 배지되어 상기 원고지지면에 지지된 선(先)배지 원고의 말단이 상기 배지구의 높이보다 높게 위치하여, 뒤에 배지되는 후(後)배지 원고의 선단이 상기 선배지 원고의 말단 아래로 파고들어갈 수 있도록 상기 침강면의 수평 길이가 결정된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 침강면은 원고 길이의 1/4 이하인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  20. 제18 항에 있어서,
    상기 원고지지면의 말단에는 배지된 원고의 낙하를 방지하는 스토퍼가 마련된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  21. 제12 항에 있어서,
    상기 원고급지대에 적재된 원고를 상기 이미지 센서를 향해 낱장씩 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 ADF롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 ADF롤러에 대면하는 마찰패드를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 원고급지대에 적재된 원고를 픽업하여 상기 ADF롤러로 급지하기 위하여, 상기 원고급지대의 높이보다 낮게 위치한 픽업롤러와, 상기 원고배지대와 원고급지대 사이에 위치하며, 상기 픽업롤러에 대면하는 텐션시트(tension sheet)를 구비한 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
KR1020050046739A 2005-06-01 2005-06-01 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치 KR100636238B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050046739A KR100636238B1 (ko) 2005-06-01 2005-06-01 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치
US11/397,553 US7503560B2 (en) 2005-06-01 2006-04-05 Scanner and image forming apparatus having the same
CNA2006100923445A CN1874400A (zh) 2005-06-01 2006-06-01 扫描器以及具有该扫描器的成像装置
JP2006153902A JP2006340369A (ja) 2005-06-01 2006-06-01 スキャナー及びこれを備えた画像形成装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050046739A KR100636238B1 (ko) 2005-06-01 2005-06-01 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100636238B1 true KR100636238B1 (ko) 2006-10-19

Family

ID=37484647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050046739A KR100636238B1 (ko) 2005-06-01 2005-06-01 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7503560B2 (ko)
JP (1) JP2006340369A (ko)
KR (1) KR100636238B1 (ko)
CN (1) CN1874400A (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7889401B2 (en) * 2006-06-01 2011-02-15 Marvell International Ltd. Floating scan sensor in a multi-function printer
US7986445B2 (en) * 2006-06-01 2011-07-26 Marvell International Ltd. Print and scan sharing paper pick and paper motion control in a multi-function printer
KR101988825B1 (ko) * 2014-04-28 2019-06-12 가부시키가이샤 니콘 패턴 묘화용 광원 장치 및 노광용 광원 장치
CN106794702B (zh) 2014-09-25 2020-04-28 惠普发展公司，有限责任合伙企业 防止重新供给

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62157148A (ja) 1985-12-28 1987-07-13 Nippon Seimitsu Kogyo Kk 自動原稿送り装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04116026A (ja) 1990-09-06 1992-04-16 Canon Inc 原稿自動給紙装置
JPH05116780A (ja) 1991-10-30 1993-05-14 Brother Ind Ltd 給紙装置の駆動装置
US5265864A (en) * 1992-04-02 1993-11-30 Xerox Corporation Inverter with a friction/corrugating driver
JP3232875B2 (ja) * 1994-06-01 2001-11-26 村田機械株式会社 給紙装置
DE19609435A1 (de) * 1995-03-10 1996-09-19 Ricoh Kk Umkehrpfad für eine automatische Zuführeinrichtung für einen Bilderzeugungsapparat
KR0173894B1 (ko) 1995-12-26 1999-04-01 우석형 자동원고반송장치 및 제어방법
JP4054685B2 (ja) 2003-01-15 2008-02-27 キヤノン株式会社 画像読取装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62157148A (ja) 1985-12-28 1987-07-13 Nippon Seimitsu Kogyo Kk 自動原稿送り装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006340369A (ja) 2006-12-14
CN1874400A (zh) 2006-12-06
US7503560B2 (en) 2009-03-17
US20060274383A1 (en) 2006-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5353782B2 (ja) 画像処理装置
US7973985B2 (en) Scanning device
US8300282B2 (en) Image reading apparatus
EP2169935A2 (en) Sheet transporting apparatus
US5878319A (en) Image scanner having a single contact glass and contact-type image sensor movable under automatic document feeder
US6185405B1 (en) Image reading apparatus and sheet guide therefor
US6055070A (en) Flat bed scanner apparatus
JP2010263318A (ja) 画像読取装置
KR100636238B1 (ko) 스캐너 및 이를 구비한 화상형성장치
US7324781B2 (en) Automatic document transportation device
US20060013627A1 (en) Automatic document feeder and an image forming apparatus having the same
US20120081765A1 (en) Image reading apparatus
US11570327B2 (en) Scanner capable of flatbed type scanning with image reading unit disposed in upper unit
JP4771104B2 (ja) 画像読取装置
JP3780998B2 (ja) 給紙装置
JP3495975B2 (ja) イメージセンサユニットおよびこれを備えた画像読取装置
EP1508839A2 (en) Sheet-feeding apparatus
US7023590B2 (en) Paper feeding apparatus
JP2005096951A (ja) 画像読取装置
JP4446171B2 (ja) 画像読取装置
JP4895387B2 (ja) 画像読取装置
JP2002002967A (ja) 給紙装置
JP2005194017A (ja) 画像形成装置
JP2003051916A (ja) 原稿給送装置及び画像読取装置
JP2002293465A (ja) 原稿移動型画像読取装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee