JP4446171B2

JP4446171B2 - 画像読取装置

Info

Publication number: JP4446171B2
Application number: JP2004344065A
Authority: JP
Inventors: 伸司浅井
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2004-11-29
Filing date: 2004-11-29
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2024-11-29
Also published as: JP2006157383A

Description

本発明は、コピー機、ファックス機、スキャナ等に搭載される画像読取装置に関し、特に、読み取るべき原稿をプラテンガラスに押圧する原稿押圧板に樹脂成形時の歪による反りが生じた場合でも、原稿の読取開始側を確実にプラテンガラスに押圧することが可能な画像読取装置に関する。

コピー機、ファックス機、スキャナ等に搭載され原稿画像を読み取る画像読取装置には、プラテンガラス上に原稿を載置して画像読み取りを行うフラットベッド方式のものと、複数枚の原稿を順次給紙して画像読み取りを行うシートスルー方式のものとがある。フラットベッド方式は、主に厚みのあるブック状の原稿を読み取る場合に用いられ、フラットベッドスキャナ（以下「ＦＢＳ」という）により実現されている。一方、シートスルー方式は、シート状の原稿を読み取る場合に用いられ、オート・ドキュメント・フィーダー（以下「ＡＤＦ」という）により実現されている。

図６は、フラットベッド方式とシートスルー方式の両方での画像読み取りが可能な従来の画像読取装置の一例を示す概略縦断面図である。図に示すように、画像読取装置７０は、ＦＢＳ７１を装備した原稿載置台７２と、ＡＤＦ７３を装備し原稿載置台７２に対して開閉自在に設けられた原稿押圧板７４とを具備してなるものである。ＦＢＳ７１は、原稿押圧板７４を開いて原稿載置台７２の上面に設けられたプラテンガラス７５上に原稿Ｐを載置し、原稿押圧板７４を閉じてその押圧側面に貼設されたプラテンシート７６で原稿Ｐをプラテンガラス７５に押圧する。この状態でプラテンガラス７５の下方に設けられた読取ユニット７７によって原稿Ｐの画像が読み取られるものとなっている。一方、ＡＤＦ７３は、給紙トレイ７８にセットされた原稿Ｐが給紙口７９から搬送路８０へ順次繰り込まれ、その一方の面が読取位置Ｘに配設されたスリットガラス８１を通して読取ユニット７７により読み取られ、排出口８２から排紙トレイ８３へ排出されるものとなっている。

前記読取ユニット７７は、図６に示すように、原稿Ｐに光を照射してその反射光をリターン方向へ導くフルレートキャリッジ８４と、該フルレートキャリッジ８４からの反射光をフォアワード方向へ導くハーフレートキャリッジ８５と、該ハーフレートキャリッジ８５からの反射光を電気信号に変換する結像ユニット８６と、フルレートキャリッジ８４をプラテンガラス７５に平行して移動させる第１ベルト駆動機構８７と、ハーフレートキャリッジ８５をプラテンガラス７５に平行して移動させる第２ベルト駆動機構８８と、を具備してなるものである。

この読取ユニット７７によれば、ＦＢＳ７１使用時には、フルレートキャリッジ８４がフォアワード方向へ移動しながらプラテンガラス７５上の原稿Ｐに光を照射するとともにハーフレートキャリッジ８５がフルレートキャリッジ８４を略半分の速度で追従することにより、原稿Ｐ全体が読み取られるものとなっている。一方、ＡＤＦ７３使用時には、フルレートキャリッジ８４とハーフレートキャリッジ８５が読取位置Ｘにそれぞれ停止し、搬送路８０を搬送される原稿Ｐがスリットガラス８１上を通過する間、フルレートキャリッジ８４が原稿Ｐに光を照射することにより、原稿Ｐ全体が読み取られるものとなっている。

このように構成される画像読取装置７０においてＡＤＦ７３を使用する場合、原稿Ｐが排出口８２から完全に排出される前にその先端部が排紙トレイ８３に接触すると、該先端部が排紙トレイ８３との摩擦で停滞し、後端部が排紙トレイ８３へ落下せずに排出口８２付近に引っ掛かって浮いた状態となり、後続の原稿Ｐがその下にもぐり込んで原稿Ｐの順番が入れ替わったり、原稿詰まりが発生する、といった問題が生じる。このような問題が生じないようにするには、排出口８２を排紙トレイ８３から所定高さ位置とする必要がある。このために、画像読取装置７０では、図６に示すように、搬送路８０がその最下位置である読取位置Ｘから排出口８２へ向かって斜め上方に傾斜して形成されている。

しかし、このようにＡＤＦ７３の搬送路８０の最下流部を斜め上方に向かって傾斜させた場合、ＦＢＳ７１による原稿Ｐの読取精度が低下する場合がある。すなわち、一般に、ＦＢＳ７１を装備した画像読取装置において良好な読取精度を得るためには、原稿押圧板７４に貼設されるプラテンシート７６を平滑な状態に保って、原稿Ｐ全体をプラテンガラス７５に対して均一に押圧することが重要とされる（特許文献１参照）。しかし、画像読取装置７０では、搬送路８０の最下流部を斜め上方に傾斜させたことにより、図６に示すように、搬送路８０の外側に空洞部８９が生じる。従って、原稿押圧板７４を閉じて原稿Ｐをプラテンガラス７５に押圧する場合、原稿押圧板７４の押圧側面に貼設されたプラテンシート７６が原稿Ｐからの圧を受けて前記空洞部８９内に落ち込んでしまう。これにより、空洞部８９近傍では押圧力が不足して原稿Ｐをプラテンガラス７５に確実に押圧することができず、原稿Ｐの読取精度が低下する。

従って、画像読取装置７０では、図６に示すように、前記空洞部８９内に複数の位置決めリブ９０が立設され、該位置決めリブ９０の頂部に当接して、硬質樹脂等からなる基台プレート９１が空洞部８９を覆うようにして配設されている。ここで、位置決めリブ９０は、その頂部が、排紙トレイ８３の裏側に格子状に立設された補強リブ９２の頂部より基台プレート９１の厚み分だけ段落ちして形成されており、基台プレート９１の下面が補強リブ９２の頂部と面一となっている。これにより、前記プラテンシート７６を補強リブ９２の頂部と基台プレート９１の下面に接着剤等を介して貼付することで平滑に配設することができ、且つ、プラテンシート７６は基台プレート９１によって支持されることで空洞部８９への落ち込みが防止されている。以上により、原稿押圧板７４にその構造上空洞部８９が形成された場合でも、原稿Ｐ全体をプラテンガラス７５に均一に押圧して読取精度を良好に保つことが可能となっている。

特開平５−２７３６６９号公報

しかし、従来の画像読取装置７０では、原稿押圧板７４の反りの影響を受けて原稿Ｐの読取精度が低下するという問題がある。すなわち、原稿押圧板７４は軽量化等を目的として樹脂等で形成される場合が多い。この場合、樹脂成形時の歪により原稿押圧板７４に多少の反りが生じることは避けられず、この反りの影響を受けてプラテンシート７６の平滑性が損なわれることにより、原稿Ｐの読取精度が低下する。この反りを吸収するため、原稿押圧板７４とプラテンシート７６の間に反りを吸収する図示しない弾性部材を介在させることも可能であるが、画像読取装置７０のようにプラテンシート７６を原稿押圧板７４に直接貼付する場合、個別に異なる反り具合を有する全ての原稿押圧板７４について、画一的に反りの影響を防止することは困難である。

しかし、画像読取装置７０の構造を考慮すれば、特に前記空洞部８９近傍において原稿Ｐをプラテンガラス７５に確実に押圧することが好適である。より詳細に説明するに、画像読取装置７０では、原稿読み取りを行わない非原稿読取時では、前記フルレートキャリッジ８４と前記ハーフレートキャリッジ８５がＡＤＦ７３の読取位置Ｘで待機状態とされ、ＦＢＳ７１による原稿読み取りが開始されると、フルレートキャリッジ８４とハーフレートキャリッジ８５が読取位置Ｘからフォアワード方向へ移動しながら、原稿Ｐを読取位置Ｘ側から読み取るものとなっている。このＦＢＳ７１による原稿読み取りでは、読み取りが開始されてから原稿Ｐの最初の数行を読み取ることで色調基準データや白色基準データ等を取得し、これらの基準データを基にしてその後に読み取った画像データを処理するものとなっている。従って、より正確な基準データを取得して、原稿Ｐ全体に渡って良好な読取精度を得るためには、基準データとされる原稿Ｐの読取開始側、すなわち空洞部８９近傍をより確実にプラテンガラス７５に押圧することが必要とされる。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ＦＢＳ使用時に読み取るべき原稿をプラテンガラスに押圧する原稿押圧板において、樹脂成形時の歪によって反りが生じた場合でも、原稿の読取開始側を確実にプラテンガラスに押圧する手段を提供する。

上記目的を達成するための請求項１の発明は、給紙トレイから最下位置である読取位置に至り該読取位置から斜め上方へ傾斜して排紙トレイに至る搬送路を収容し、該搬送路の前記傾斜部分と原稿をプラテンガラスに押圧するためのプラテンシートとの間に形成された空洞部内に少なくとも２つの位置決めリブが立設されるとともに硬質部材からなる基台プレートが前記各位置決めリブの頂部で支持されて前記空洞部を覆うようにして設けられ、読み取るべき原稿を前記プラテンガラスに押圧するための前記プラテンシートが前記基台プレート及び前記排紙トレイの裏側を補強する補強リブの頂部に貼設された原稿押圧板と、前記読取位置に停止して前記搬送路を搬送される原稿を読み取り、または前記プラテンガラスに平行して移動しながら前記プラテンガラス上の原稿を前記読取位置側から読み取る走査キャリッジと、を具備してなる画像読取装置において、前記基台プレートのプラテンシート側面が、前記補強リブの頂部より前記プラテンガラス側に突出したものである。

請求項２の発明は、前記位置決めリブが前記補強リブより低く形成されるとともにその高低差が前記基台プレートの厚みより小さいものである。

本発明の請求項１に係る画像読取装置によれば、基台プレートのプラテンシート側面が、補強リブの頂部よりプラテンガラス側に突出しているので、原稿押圧板における空洞部近傍の押圧力を他の部分より高めることができる。これにより、樹脂成形時の歪によって原稿押圧板に反りが生じた場合でも、ＦＢＳによる原稿読み取りにおいて基準データが取得される原稿の読取開始側を確実にプラテンガラスに押圧して読取精度を高め、ひいては原稿全体に渡って読取精度を良好に保つことができる。加えて、空洞部近傍の押圧力を高めたことにより、ＡＤＦによる原稿読み取りにおいても、搬送路を搬送される原稿が読取位置においてより確実にスリットガラスに押圧されるので、良好な読取精度を確保することができる。

本発明の請求項２に係る画像読取装置によれば、前記位置決めリブが前記補強リブより低く形成されるとともにその高低差が前記基台プレートの厚みより小さいので、基台プレートのプラテンシート側面を補強リブより若干高くして、空洞部近傍の押圧力を他の部分より適度に高めることができる。

以下、本発明の実施例に係る画像読取装置について図面に基づいて説明する。図１は、本画像読取装置１の外観を示す概略斜視図である。図に示すように、本画像読取装置１は、コピー・ファックス複合機における原稿読取部を構成するものであり、上面にプラテンガラス２が配設されてなる原稿載置台３と、該原稿載置台３に対してヒンジ部材４を介して開閉自在に設けられた原稿押圧板５と、前記原稿載置台３の前面側に設けられた操作パネル６と、を備えている。また、原稿押圧板５の押圧側面７には、プラテンガラス２より若干大きい矩形のプラテンシート８が貼設されている。このプラテンシート８は、スポンジ等の樹脂発泡体からなるクッション部材９と、可撓性のあるプラスチック部材からなる白色シート１０とが貼り合わされてなるものであり、クッション部材９が図示しない接着剤等を介して原稿押圧板５に貼付されている。

図２は、本画像読取装置１の内部構成を示す概略縦断面図である。図に示すように、本画像読取装置１には、前記原稿載置台３の内部にＦＢＳ１１が、前記原稿押圧板５の内部にＡＤＦ１２がそれぞれ装備されている。ＦＢＳ１１は、原稿押圧板５を開いてプラテンガラス２上に原稿Ｐを載置し、原稿押圧板５を閉じてプラテンシート８で原稿Ｐをプラテンガラス２に押圧する。この状態でプラテンガラス２の下方に設けられた読取ユニット１３によって原稿Ｐの画像が読み取られるものとなっている。一方、ＡＤＦ１２は、給紙トレイ１４にセットされた原稿Ｐが給紙ユニットＵによって最上紙から１枚ずつ取り出されて給紙口１５から搬送路１６へ繰り込まれ、搬送路１６に沿って適宜配置された搬送ローラ１７によって下流側へ搬送されながら、その一方の面が読取位置Ｘに配設されたスリットガラス１８を通して読取ユニット１３により読み取られ、他方の面がプラテンローラ１９によって密着型イメージセンサ２０に押圧されて読み取られ、排出ローラ２１によって排出口２２から排紙トレイ２３へ排出されるものとなっている。ここで、ＡＤＦ１２を構成する搬送路１６は、従来例に係る画像読取装置７０と同様に、排出口２２を排紙トレイ２３から所定高さ位置とするため、その最下位置である読取位置Ｘから排出口２２へ向かって斜め上方に傾斜して形成されている。これにより、搬送路１６の外側には空洞部２４が形成されている。

前記読取ユニット１３は、図２に示すように、原稿Ｐに光を照射してその反射光をリターン方向へ導くフルレートキャリッジ２５及び該フルレートキャリッジ２５からの反射光をフォアワード方向へ導くハーフレートキャリッジ２６からなる走査キャリッジ２７と、ハーフレートキャリッジ２６からの反射光を電気信号に変換する結像ユニット２８と、フルレートキャリッジ２５をプラテンガラス２に平行して移動させる第１ベルト駆動機構２９と、ハーフレートキャリッジ２６をプラテンガラス２に平行して移動させる第２ベルト駆動機構３０と、を具備してなるものである。尚、本実施例では、走査キャリッジ２７をフルレートキャリッジ２５とハーフレートキャリッジ２６の２台のキャリッジで構成しているが、１台のキャリッジとして構成することも可能である。

前記フルレートキャリッジ２５は、図２に示すように、キャリッジ本体３１に、原稿Ｐに光を照射する光源３２と、原稿Ｐからの反射光をハーフレートキャリッジ２６に導く反射ミラー３３とが取り付けられてなるものである。また、前記ハーフレートキャリッジ２６は、キャリッジ本体３４に、前記反射光を結像ユニット２８へと導く２個の反射ミラー３５が取り付けられてなるものである。また、前記第１ベルト駆動機構２９は、図示しないステッピングモータによって回転駆動される駆動軸３６に固定された第１駆動プーリ３７と、固定軸３８に回転可能に支持された第１従動プーリ３９と、第１駆動プーリ３７と第１従動プーリ３９の間に巻架された第１ベルト４０とを有し、第１ベルト４０にフルレートキャリッジ２５のキャリッジ本体３１が固定されている。一方、前記第２ベルト駆動機構３０は、前記駆動軸３６に固定されその外径が第１駆動プーリ３７の半分の大きさである第２駆動プーリ４１と、前記固定軸３８に回転可能に支持されその外径が第１従動プーリ３９の半分の大きさである第２従動プーリ４２と、第２駆動プーリ４１と第２従動プーリ４２の間に巻架された第２ベルト４３とを有し、第２ベルト４３にハーフレートキャリッジ２６のキャリッジ本体３４が固定されている。これにより、前記ステッピングモータの正回転または逆回転に伴って、フルレートキャリッジ２５がフォアワード方向またはリターン方向に移動し、且つ、ハーフレートキャリッジ２６がフルレートキャリッジ２５と同方向に略半分の速度で移動するものとなっている。

このように構成される読取ユニット１３では、原稿読み取りを行わない非原稿読取時には、走査キャリッジ２７がＡＤＦ１２の読取位置Ｘで次の読取動作に備えてそれぞれ待機するものとなっている。この待機状態から、ＦＢＳ１１の使用が開始されると、フルレートキャリッジ２５が読取位置Ｘからフォアワード方向へ移動しながらプラテンガラス２上の原稿Ｐに光を照射するとともに、ハーフレートキャリッジ２６がフルレートキャリッジ２５を略半分の速度で追従することにより、原稿Ｐを読取位置Ｘ側から読み取るものとなっている。一方、待機状態からＡＤＦ１２の使用が開始されると、走査キャリッジ２７は読取位置Ｘで停止した状態のまま、搬送路１６を搬送される原稿Ｐがスリットガラス１８上を通過する間、フルレートキャリッジ２５が原稿Ｐに光を照射することにより、原稿Ｐ全体が読み取られるものとなっている。このように、非原稿読取時に走査キャリッジ２７をＡＤＦ１２の読取位置Ｘで待機させることにより、ＡＤＦ１２の使用に先立って走査キャリッジ２７を読取位置Ｘへ移動させる必要がないため、読取動作を迅速に開始できるものとなっている。

図３及び図４は、原稿押圧板５を押圧側面７から見た概略斜視図であり、図３は基台プレート４９が取り付けられた状態を示す図、図４は基台プレート４９が取り外された状態を示す図である。図に示すように、原稿押圧板５の押圧側面７には、ＡＤＦ１２の読取位置Ｘの上流側に前記搬送ローラ１７の一部が突出するとともに、読取位置Ｘの下流側に前記空洞部２４が形成されている。また、空洞部２４より更に下流側、すなわち図２に示す排紙トレイ２３の裏側に当たる部分には、原稿押圧板５を構造的に補強するための補強リブ４４が格子状に設けられている。尚、図中の符号４は前記ヒンジ部材である。

空洞部２４の内部には、図２及び図４に示すように、読取位置Ｘの下流側に配設された搬送ローラ１７の一部が突出するとともに、前記プラテンローラ１９を収容するためのＵ字溝４５と前記排出ローラ２１を収容するための弧形溝４６が空洞部２４の底面からそれぞれ突設されている。また、空洞部２４の内部には、その長手方向中間部に空洞部２４を構造的に補強するための補強リブ４７が複数立設されるとともに、長手方向両端部に補強リブ４７より高さ寸法の大きい位置決めリブ４８がそれぞれ立設されている。この２つの位置決めリブ４８は、原稿押圧板５と一体成形され、その頂部が平坦面となるように、且つ、頂部の高さが前記補強リブ４４の頂部より０．５ｍｍ低くなるように形成されている。尚、位置決めリブ４８は、その断面形状・材質等は本実施例に限られず適宜設計変更が可能である。また、位置決めリブ４８は少なくとも２つ設けられていればよく、例えば空洞部２４の長手方向中間部にも位置決めリブ４８を設けても構わない。

このように構成される空洞部２４は、図３に示すように、その上部が基台プレート４９によって覆われている。基台プレート４９は、ポリエチレンテレフタレートやポリカーボネート等の硬質樹脂からなる厚さ１ｍｍの薄板材であって、その長手方向両端部に原稿押圧板５に取り付けるための取付部５０がそれぞれ突設されている。この基台プレート４９を、その長手方向両端部を２つの位置決めリブ４８の頂部でそれぞれ支持し、取付部５０に形成された図示しないネジ孔を介して原稿押圧板５にネジ固定している。尚、基台プレート４９の厚み・平面形状・材質等は本実施例に限られず適宜設計変更が可能である。

図５は、図３におけるＡ―Ａ断面についてプラテンシート８を配設した状態を示す概略縦断面図であり、図２に示す空洞部２４近傍とは上下が逆転した状態である。図に示すように、空洞部２４の長手方向一端部には位置決めリブ４８が立設されており、位置決めリブ４８の頂部は補強リブ４４の頂部より高低差ｈ、本実施例では０．５ｍｍだけ低くなっている。これにより、位置決めリブ４８の頂部に当接して厚さ１ｍｍの基台プレート４９を配置した状態において、基台プレート４９の上面が補強リブ４４の頂部より０．５ｍｍだけ高くなっている。尚、本実施例では、位置決めリブ４８を補強リブ４４より低く形成してその高低差を基台プレート４９の厚みより小さくすることにより、基台プレート４９の上面を補強リブ４４より若干高くしているが、より高い押圧力を必要とする場合には、位置決めリブ４８自体を補強リブ４４より高く形成して、基台プレート４９の上面と補強リブ４４の高低差を大きくすることももちろん可能である。

この基台プレート４９の上面と補強リブ４４の頂部それぞれに、図５に示すように、クッション部材９と白色シート１０から構成される前記プラテンシート８が、図示しない接着剤や両面テープ等を介して貼付されている。ここで、プラテンシート８は、基台プレート４９の上面と補強リブ４４の頂部との間の高低差ｈ、本実施例では０．５ｍｍによって、基台プレート４９側が補強リブ４４側より０．５ｍｍだけ高くなっている。更に、プラテンシート８の上面は、空洞部２４を挟んで補強リブ４４と逆側に位置する前記押圧側面７より０．５ｍｍだけ高くなっている。これにより、プラテンシート８は、空洞部２４を覆う部分がそれ以外の部分より若干浮き上がった状態となっている。

以上説明したように、プラテンシート８における空洞部２４を覆う部分を０．５ｍｍだけ浮き上がらせたことにより、原稿押圧板５における空洞部２４近傍の押圧力を他の部分より高めることができる。これにより、樹脂成形時の歪によって原稿押圧板５に反りが生じた場合でも、ＦＢＳ１１による原稿読み取りにおいて基準データが取得される原稿Ｐの読取開始側を確実にプラテンガラス２に押圧して読取精度を高め、ひいては原稿Ｐ全体に渡って読取精度を良好に保つことができる。加えて、空洞部２４近傍の押圧力を高めたことにより、ＡＤＦ１２による原稿読み取りにおいても、搬送路１６を搬送される原稿Ｐが読取位置Ｘにおいてより確実にスリットガラス１８に押圧されるので、良好な読取精度を確保することができる。

本画像読取装置１の外観を示す概略斜視図。本画像読取装置１の内部構成を示す概略縦断面図基台プレート４９が取り付けられた状態の原稿押圧板５を押圧側面７から見た概略斜視図。基台プレート４９が取り外された状態の原稿押圧板５を押圧側面７から見た概略斜視図。図３におけるＡ―Ａ断面についてプラテンシート８を配設した状態を示す概略縦断面図。従来例に係る画像読取装置７０の内部構成を示す概略縦断面図。

符号の説明

１画像読取装置
２プラテンガラス
５原稿押圧板
８プラテンシート
１４給紙トレイ
１６搬送路
２３排紙トレイ
２４空洞部
２７走査キャリッジ
４４補強リブ
４８位置決めリブ
４９基台プレート
Ｐ原稿
Ｘ読取位置

Claims

給紙トレイから最下位置である読取位置に至り該読取位置から斜め上方へ傾斜して排紙トレイに至る搬送路を収容し、該搬送路の前記傾斜部分と原稿をプラテンガラスに押圧するためのプラテンシートとの間に形成された空洞部内に少なくとも２つの位置決めリブが立設されるとともに硬質部材からなる基台プレートが前記各位置決めリブの頂部で支持されて前記空洞部を覆うようにして設けられ、読み取るべき原稿を前記プラテンガラスに押圧するための前記プラテンシートが前記基台プレート及び前記排紙トレイの裏側を補強する補強リブの頂部に貼設された原稿押圧板と、前記読取位置に停止して前記搬送路を搬送される原稿を読み取り、または前記プラテンガラスに平行して移動しながら前記プラテンガラス上の原稿を前記読取位置側から読み取る走査キャリッジと、を具備してなる画像読取装置において、
前記基台プレートのプラテンシート側面が、前記補強リブの頂部より前記プラテンガラス側に突出したことを特徴とする画像読取装置。
前記位置決めリブが前記補強リブより低く形成されるとともにその高低差が前記基台プレートの厚みより小さいことを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。