JP2005022805A - シート搬送装置及び読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フレームの強度を高め、変形によるシートの浮きを防止可能なシート搬送装置及びこれを備えた読取装置を提供する。
【解決手段】シートを搬送手段によって搬送するシート搬送装置において、搬送ローラ等の部材を支持するために前記シートの搬送方向両サイド側に配置されたフロント側板３４及びリア側板３６と、フロント側板３４及びリア側板３６を連結するステイ３５と、ステイ３５と平行して配置されるとともに、フロント側板３４及びリア側板３６の少なくとも一つの側板を貫通し、前記ステイ３５と固定される骨格部３２とを有することを特徴とする。
【選択図】 図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、スキャナ、複写機、プリンタ、あるいはファクシミリ装置などの画像が載ったシート（原稿）の画像を読み取る、原稿搬送装置及びこれを備えた読取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、デジタル複写機においては、両面対応自動原稿送り装置等の原稿送り装置を備えたものがある。この種の原稿送り装置を備えたデジタル複写機にて、原稿送り装置内の原稿を複写する場合は、原稿送り装置の下方に設けられた読み取り装置をモータにより設定位置、すなわち、原稿送り装置内のプラテンローラのほぼ直下に移動して停止させた後、ランプユニットから光を出射し、プラテンローラとガラス板との間で原稿を搬送させて原稿を走査し、その反射光を読み取り装置により検出するようになっている。そして、この検出したデータに基づいて、プリンタ部で処理することによって、複写画像が得られるようになっている。
【０００３】
また原稿送り装置を使わずに読取装置のプラテンガラスに原稿を置き、光学系を移動することで原稿の画像を読み取る原稿固定読みも可能となっている。固定読みを行う際には、読取装置に対して原稿送り装置を開閉して原稿をセットするために、原稿送り装置には開閉機構（ヒンジ）を備えているのが一般的である。さらに、厚手の原稿、例えば辞書等などのコピーを行う際は、ヒンジの機構によって原稿送り装置が厚手の原稿に沿うようにリフトするので、原稿を所定の圧力で押さえることができ、原稿が浮いてカブリといった画像不良を発生することなく良好な画像読み込みが行われる。
【０００４】
原稿送り装置は原稿を搬送するために複数のガイドやローラや駆動系などを備えた搬送ユニットがフレーム構造ユニットに固定され、ある程度の開閉動作においても剛性を保持した構成になっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０７−１２８９２６号公報
【特許文献２】
特開平０７−１２０８４５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例において、特に厚手の原稿をコピーする際に厚手原稿をセットした状態で過大な力（異常操作）で原稿送り装置を押さえてしまうと、リフト機構は働くもののフレーム構成の弾性変形許容限界を超えて操作されてしまい、図１５に示すように、原稿送り装置４０２のフレームがへの字状（装置奥側の隙間Ｌ２と手前側の隙間Ｌ１が相対的に異なる）に永久変形してしまう。それにより、画像読み込みのためのプラテン４０３のステージに対し、原稿送り装置を完全にプラテン４０３に密着させても装置奥側に隙間が生じてしまい、セットした原稿が浮き、ピントがぼやけた画像や、光量が足らないことによるカブリ画像など、画像の不具合が発生する問題を防止する課題がある。
【０００７】
また特に原稿流し読み取りモード、すなわち原稿搬送によって画像を読み取る原稿搬送部も装置奥側が浮いてしまい、ピントがぼやけた画像や、光量が足らないことによるカブリ画像など、画像の不具合が発生する問題を防止する課題がある。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するものであり、その目的は、フレームの強度を高め、変形によるシートの浮きを防止可能なシート搬送装置及びこれを備えた読取装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、シートを搬送手段によって搬送するシート搬送装置において、前記搬送手段を構成する部材を支持するために前記シートの搬送方向両サイド側に配置された第１側板及び第２側板と、前記第１側板及び第２側板を連結する連結部材と、前記第１側板又は第２側板の少なくとも一つの側板を貫通し、前記連結部材と固定される骨格部と、を有することを特徴とする。
【００１０】
上記構成にあっては、シート搬送装置のフレーム強度が高くなり、故意に力を加えてシート搬送装置を開閉操作しても変形しにくくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態の画像読み取り装置と、この画像読み取り装置を装置本体に備えた画像形成装置である複写機とを図面を参照して説明する。
【００１２】
〔装置の全体構成〕
図１において、本発明に係るシート搬送装置である原稿送り装置２は、上方に原稿トレイ４を有し、その下方には排出トレイ１０が配置される。原稿トレイ４上の原稿Ｐは、順次その最上シートから一枚毎に分離給送され、搬送しながら原稿の画像を読み込まれる。そして、画像の読み込みが終了すると排出トレイ１０に排出積載される。
【００１３】
複写機本体は、図２に示すように、上部に原稿送り装置２を装填した読取手段を有する画像読取装置１５０（以下「リーダ部」という）と、画像出力部３００（以下「プリンタ部」という）により構成されている。
【００１４】
〔リーダ部〕
リーダ部１５０は、図１に示すように、原稿面に対して光を照射するランプ１５２、ランプ１５２にて照射された光に対応する原稿Ｐからの反射光を、レンズ１５７、およびＣＣＤ１５８に導くミラー１５３，１５５，１５６を有している。ランプ１５２とミラー１５３は、第１光学台１５９に取り付けられ、ミラー１５５，１５６は、第２光学台１５１に取り付けられている。
【００１５】
また、光学台１５９，１５１は、図示しないワイヤによってモータと結合され、該モータの回転駆動により原稿台ガラス３と平行に移動制御される。
【００１６】
第１光学台１５９の位置は図示しないホームポジションセンサによって検出され、この検出位置を基準としてモータを正転、逆転することにより、光学台１５９，１５１を移動し、原稿台ガラス３上の原稿を光学的に走査する。
【００１７】
また、モータは、ステッピングモータにより構成されている。このモータには、図示しないエンコーダが接続されており、このエンコーダの出力により、光学台１５９，１５１が何パルス分移動したかを認識できるようになっている。すなわち、前記ポジションセンサとエンコーダからのエンコーダパルスにより、光学台１５９，１５１の位置を把握することが可能である。
【００１８】
原稿からの反射光は、ミラー１５３，１５５，１５６を介してレンズ１５７に導かれ、レンズ１５７によってＣＣＤ１５８上に集光される。ＣＣＤ１５８は、原稿情報を反映した上記反射光を光電変換し、電子的な画像信号として出力する。
【００１９】
このような構成下で、第１光学台１５９を原稿読取位置１６０に停止させた状態で、原稿送り装置２により原稿を搬送させながら原稿情報を読み取る原稿流し読みモードと、原稿を原稿台ガラス３上に固定的に載置して、光学台１５９，１５１を副走査方向（図１の左右方向）に移動させながら原稿情報を読み取る原稿台ガラス原稿固定読みモードの２つのモードで原稿情報を読み取ることができる。
【００２０】
〔プリンタ部〕
本実施形態のプリンタ部３００は静電潜像画像形成を用いた画像形成手段である。図２より３００の画像出力部であるプリンタ部の説明をする。
【００２１】
１００は上段カセットで、カセット内のシートは分離爪と給送ローラ１０１の作用によって１枚ずつ分離給送されてレジストローラ１０６に導かれる。１０２は下段カセットで、カセット内のシートは分離爪と給送ローラ１０３の作用によって１枚ずつ分離給送されてレジストローラ１０６に導かれる。
【００２２】
１０４は手差しガイドで、１枚ずつシートがローラ１０５を介してレジストローラ１０６に導かれる。１０８はシート積載装置（デッキタイプ）で、モータ等により昇降する中板１０８ａを備え、中板上のシートは、給送ローラ１０９と分離爪の作用により１枚ずつ分離給送されて搬送ローラ１１０に導かれる。
【００２３】
１１２は感光体ドラム、１１４は現像器、１１５は転写帯電器、１１６は分離帯電器であり、画像形成部を構成する。
【００２４】
１１７は画像形成されたシートを搬送する搬送ベルト、１１８は定着装置、１１９は搬送ローラ、１２０はダイバータである。画像形成されたシートはダイバータ１２０によって排出ローラ１２１に導かれ、ソータ１２２内に搬送される。ソータ１２２は、ノンソートトレイ１２２ａ、ソートビントレイ１２２ｂ、ノンソートトレイ排出ローラ１２２ｃ、ソートビントレイ排出ローラ１２２ｄを有し、ノンソートトレイ１２２ａとソートビントレイ１２２ｂが昇降してシートを一段づつ区分けする。尚、ソータに代わって、排出トレイを装着する場合もある。
【００２５】
両面複写、多重複写の場合には、定着後のシートはダイバータ１２０により分岐されて搬送ローラ２０１により搬送され、両面複写の場合はベルト２０２，２０４、パス２０６、排出ローラ２０５を経て中間トレイ２００に排出される。多重複写の場合には、シートはダイバータ２０３により中間トレイ２００に排出される。２０９，２１０はシートを給送する半月ローラ、２１１は分離ローラ対、２１３，２１４，２１５はシートをレジストローラ１０６へ搬送する搬送ローラである。
【００２６】
〔原稿送り装置〕
次に原稿送り装置２の構成について具体的に説明する。この原稿送り装置２は原稿トレイ部にセットした複数枚の原稿を分離部で１枚ずつ分離給送するとともに、搬送部で読取位置へ搬送し、読取手段において原稿情報を光学的に読み取って排出するものである。
【００２７】
（原稿トレイ部）
図１において、原稿トレイ４は、シート状の原稿Ｐを積載するためのものである。原稿トレイ４には一対の幅方向規制板が原稿の幅方向にスライド自在に配置されている。幅方向規制板によって原稿トレイ４に積載される原稿Ｐの幅方向を規制することで給送時の搬送安定性を確保できる。
【００２８】
（搬送手段）
上記原稿トレイ４にセットされた原稿は搬送手段によって搬送される。原稿トレイ４の上方には、給送ローラ５が設けられている。給送ローラ５は分離搬送ローラ８の回転駆動に連れて回転し、シート原稿を給送する。
【００２９】
給送ローラ５は通常、ホームポジションである上方（図中実線位置）に待避している位置をとり、原稿セット作業を阻害しないようにしている。給送動作が開始されると、図中点線位置に下降して原稿Ｐの上面に当接する。給送ローラ５は図示しないアームにて軸支されるので、アームを揺動して給送ローラ５を上下に動かせる。
【００３０】
分離パッド６は分離搬送ローラ８の対向側に配置され、分離搬送ローラ８側に圧を加えている。
【００３１】
分離パッド６は分離搬送ローラ８より摩擦が若干小さいゴム材料などで形成され、給送ローラ５にて給送される原稿Ｐを一枚毎にさばき、分離搬送ローラ８で給送する。
【００３２】
レジストローラ１２、レジスト従動ローラ１１は分離部にて給送された原稿の先端をそろえるレジスト手段であり、静止したレジストローラ対１１，１２のニップ部に向けて分離した原稿先端を突き当て、原稿にループを生じさせて先端をそろえている。
【００３３】
次にリードローラ２２、リード従動ローラ１４によりプラテンガラス１６１に向けて搬送する。さらにリード排出ローラ２３、リード排出従動ローラ１６により搬送する。
【００３４】
１６２はプラテンガラス１６１からシートをすくい上げるためのジャンプ台である。画像読み取りが終了すると、排出ローラ１８により原稿を排出部としての排出トレイ１０に排出する。
【００３５】
両面モード時には、排出ローラ１８にて排出せずスイッチバックして、上方のシートパスに案内してレジストローラ１１，１２に向けて搬送する。レジストローラ１１，１２に到達すると上記と同様に原稿の裏面の読み取りが行われる。
【００３６】
（読取手段）
図３に示すように、読み取りのためのプラテンガラス１６１の対向側にはプラテンローラ２４を配置している。プラテンローラ２４はリードローラ２２と同じ周速で回転される。プラテンローラ２４は表面が白色のゴムローラで、透け易い薄い原稿でも画像読み取り時のローラ表面の影響を受けない。
【００３７】
プラテンローラ２４はプラテンガラス１６１に対して、若干のギャップを設けて配置している。ギャップ量は０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度である。プラテンローラ２４は両端には揺動自在の図示しないアームにより軸支され、図示しないバネでアームはプラテンガラス１６１に付勢される。またアームの一部がプラテンガラス１６１に接する事で上記ギャップが保証される。厚みのある原稿が進入した際にソフトにプラテンローラ２４が逃げる構成を取っている。
【００３８】
読み取り位置６０はプラテンローラ２４の直下に設定している。搬送中の原稿Ｐはプラテンローラ２４にてガイドされるが、原稿Ｐはプラテンローラ２４の直下を最下位置としたＲ形状の軌跡をとる。Ｒ形状の原稿Ｐの軌跡はプラテンローラ２４の位置に影響される。プラテンローラ２４の直下においては原稿の浮きはほとんど無く、ピントボケ、カブリ等画像の不具合は無い。しかし、プラテンローラ２４直下から離れるほど、原稿はプラテンガラス１６１から浮いてしまう。
【００３９】
よって読み取り可能領域、すなわち、図３に示すように、読み取り位置６０はプラテンローラセンター６３を中心に、所定範囲（図３の符号６１から符号６５までの範囲）なら、原稿はプラテンローラ２４によってプラテンガラス１６１に押さえられて浮くことがなく、ピントボケ、カブリ等画像の不具合は無い。
【００４０】
また、搬送中の原稿の表面に付着したトナー、インク等が剥がれることがあり、プラテンガラス１６１上に溜まることがある。溜まったこれらの塵埃が原稿読み取り位置の真上に存在していると、原稿読取手段は、塵埃を画像としてとらえて、結果的にスジ画像として誤認識し、読み取ることがある。しかし、プラテンローラ２４にてプラテンガラス１６１とのギャップを最小限にしているので、溜まった塵埃を搬送する原稿の摺擦によってセルフクリーニングする効果があり、ギャップが狭いプラテンローラ直下に近づくほど顕著である。前記原稿が浮かない所定範囲（符号６１から符号６５までの範囲）よりもプラテンローラセンター６３寄りの範囲（図３の符号６２から６４の範囲）に読み取り位置６０があれば、スジ画像が発生する可能性がほとんど無い。
【００４１】
すわなち、読み取り位置６０を前記範囲（符号６２から６４の範囲）に配置することで、ピントボケ、カブリを含めた画像全般の不具合が発生することが無くなる。
【００４２】
（原稿給送動作）
上記原稿送り装置２は原稿がセットされると、図示しない原稿セットセンサによって原稿トレイ４上にある原稿Ｐが検知され、給送ローラ５が降下して原稿束上に当接する。
【００４３】
そして、複写機の操作部で複写条件が入力されスタートキーが押されると、原稿トレイ４上の図示しない原稿幅センサによって原稿サイズの検出が行われ、原稿は給送ローラ５の給送力を受けて下流部へ給送され、分離部において一枚毎に分離給送され、レジストローラ１２で先端を揃えてレジストローラ１２にて搬送される。そして、原稿先端がリードローラ２２に到達してプラテンガラス１６１に向けて搬送され、プラテンローラ２４及びリード排出ローラ２３にて搬送される際に原稿読取位置１６０で画像読み取りが行われ、画像読み込みが終了すると、排出ローラ１８で排出トレイ１０に積載される。
【００４４】
両面読み取りモード時は、前記排出ローラ１８にて排出せずスイッチバックし、上方のシートパスに案内してレジストローラ対１１，１２に向けて搬送する。レジストローラ対１１，１２に到達すると上記と同様に原稿の裏面の読み取りが行われる。
【００４５】
（フレームユニット構成）
次に前記原稿送り装置におけるフレーム構成について図４乃至図１４を参照して説明する。なお、図４は原稿送り装置２の全体外観斜視説明図であり、図５はカバー類をのぞいた搬送ユニット３１の斜視説明図、図６はベースフレーム３０の斜視説明図である。また、図７及び図８はベースフレーム３０の骨格部３２とステイ３５をネジ止めした状態の斜視説明図である。
【００４６】
なお、以下の説明において、手前側とは使用者が原稿送り装置２を使用するときに、該装置に向かって手前側（図４においては下側）であり、奥側とは原稿送り装置２に向かって奥側（図４においては上側）をいう。
【００４７】
本実施形態の原稿送り装置２は、図５に示すように、シートガイドやローラ、駆動系等を装填した搬送ユニット３１と、図６に示すようなベースフレーム３０とを合体して全体の剛性を保つように構成されている。
【００４８】
搬送ユニット３１の構造体は、図７及び図８に示すように、シートの搬送方向両サイド側に配置された第１側板としてのフロント側板３４と第２側板としてのリア側板３６と、両側板３４，３６を連結する連結部材としてのステイ３５が配置されている。これら側板３４，３６及びステイ３５は金属板等の剛性の高い部材で構成されている。前記フロント側板３４とリア側板３６は原稿搬送のためのガイドやローラ類等のシート搬送部材を保持し、フロント側板３４とリア側板３６の間にステイ３５を固定することで側板間の位置保証及び強度保証をしている。
【００４９】
ベースフレーム３０は合成樹脂等で形成され、図６に示すように、排出された原稿を積載する排出部である排出トレイ１０及び読み取り後の原稿をガイドする排出ガイド部３３が形成され、さらにリード排出従動ローラ１６等を保持している。また、ベースフレーム３０は搬送ユニット３１との固定嵌合部と、外装カバー類の固定部と、開閉手段としてのヒンジユニット９５，９６（図１参照）の固定部、さらには図示しないコントローラ基板の固定部等の機能を有している。さらに、ベースフレーム３０の読み取り側には白色圧板を備えている。
【００５０】
そして、上記のような合成樹脂一体成型のベースフレーム３０に、矩形状の骨格部３２を形成することで、限られたスペースで効率的に強度アップを図っている。
【００５１】
図９はベースフレーム３０と搬送ユニット３１の固定部付近の断面説明図である。ベースフレーム３０と搬送ユニット３１の固定部は、図９に示すように、矩形状の骨格部３２が原稿送り装置２の手前から奥側に向かって設けられ、且つ骨格部３２の内部には強度を上げるための通しの強度リブ形状３７が集中して配置されている。なお、骨格部３２は読み取り位置６０と排出ローラ１８との間に位置するように配置されている。
【００５２】
また、図９（及び図７）に示すように、骨格部３２には搬送ユニット３１側のステイ３５がネジ留めによって密着固定されている。骨格部３２の読み取り側の側面（図９の左側側面）は排出ガイド面３３が形成され、さらにはリード排出従動ローラ１６が保持されている。そして、前記骨格部３２は読み取りのための読み取り搬送部（図９の二点鎖線で示す）の近傍に配置されている。
【００５３】
上記のように原稿送り装置２の強度を高めるための骨格部３２を読み取り位置の近傍に配置するとともに、これに読み取り後のシートをガイドする排出ガイド面３３を形成することで、該部分における変形が防止され、読み取り部の位置保証を高精度にするとともに、原稿送り装置２の強度を高める効果がある。特に読み取り部の形状精度保証は重要で、画像に影響しやすいところである。また、排出ガイド部３３が骨格部３２に形成されているために、読み取り後のガイド形状の位置保証が容易になし得る。
【００５４】
さらに、図８の装置後斜視図に示すように、骨格部３２はリア側板３６を貫通し、リア側板３６とネジ留め固定されている。また、フロント側板３４も同様に、骨格部３２に固定されている。なお、前記骨格部３２はフロント側板３４を貫通し、該フロント側板３４とネジ止めするようにしてもよい。
【００５５】
図１０は骨格部３２とリア側板３６の固定構造の断面説明図である。図１０に示すように、リア側板３６を中心に貫通した骨格部３２とステイ３５は互いにネジ留め固定される。骨格部３２は前述したように内部に補強のリブ群３７を有し、リア側板３６からフロント側板３４に向かって通しで形成されているので、強度を有するステイ３５と共に骨格部３２の強度がさらに高くなる。
【００５６】
図１１はヒンジユニット９６を装着した状態を奥側からみた斜視説明図である。ヒンジユニット９６は骨格部３２の近傍に位置しており、後述するヒンジリフト操作時や、無理な力による操作においても、強度が高い骨格部部３２からヒンジユニット９６に向かって荷重が伝わるので、骨格部３２が変形することはない。特に本実施形態では強度が高い骨格部３２が開閉機構のヒンジユニット９６まで延長され、より強度が高くなっている。
【００５７】
上記骨格部３２及びステイ３５とフロント側板３４及びリア側板３６との固定により、原稿送り装置２の強度が高められているため、無理な力による操作において変形することがなくなる。これにより、前述した課題で述べたように原稿台ガラス３との隙間が空いてしまい、セットした原稿が浮くことによるピントのぼやけ画像や、光量が足らないことによるカブリ画像などの不具合を防止することができる。また原稿流し読み部も奥側が浮くような変形をすることが無いので、ピントがぼやけた画像や、光量が足らないことによるカブリ画像など、画像の不具合を防止することができる。
【００５８】
（ヒンジ機構）
次に原稿送り装置２を開閉するための開閉手段を構成するヒンジ機構について説明する。図１２は原稿送り装置のヒンジユニット９５，９６の構成を示す断面説明図であり、図１３は原稿送り装置２が所定角度だけ開いた状態を示す説明図である。リーダ部１５０の上面には画像読み取りのための原稿台ガラス３が配置され、この原稿台ガラス３に対して原稿送り装置２がヒンジユニット９５，９６によって開閉可能に取り付けられている。
【００５９】
図１２に示すように、原稿送り装置２はカバー７０によって覆われ、ヒンジユニット９５，９６が装着されている。ヒンジユニット９５，９６は支点軸８６を中心に回動可能であり、原稿台ガラス３に対して原稿送り装置２の開閉を可能とする。ヒンジユニット９５，９６は、リフトアーム７１、リフト軸７２、バネ下軸７４、ヒンジアーム７３、高さ調整ネジ７５、ダンパ保持バネ８２、オイルダンパ７６、支点軸８６、ヒンジベース８５、バネ下ホルダ８４、圧縮バネ８１、バネ上ホルダ７９、バネ上軸７８から構成される。
【００６０】
支点軸８６はヒンジベース８５に支えられ、ヒンジベース８５は画像形成装置本体のリーダ部１５０に固定されている。また、ヒンジアーム７３を軸支しているので、ヒンジベース８５に対してヒンジアーム７３が回動可能となっている。
【００６１】
さらに、ヒンジアーム７３はリフト軸７２を介してリフトアーム７１を支えており、リフトアーム７１はヒンジアーム７３に対して回動可能としている。
【００６２】
高さ調整ネジ７５はリフトアーム７１に固定されるが、進退自在であり、先端がヒンジアーム７３の一部に当接し、原稿送り装置２の原稿台ガラス３に対する高さを調整可能としている。
【００６３】
リフトアーム７１は原稿送り装置２のフレームに固定され、バネ上軸７８を支えている。バネ上軸７８はバネ上ホルダ７９を軸支する。
【００６４】
バネ上ホルダ７９は圧縮バネ８１の端部を保持し、対向側にもバネ下ホルダ８４を配置して圧縮バネ８１の他端部を保持している。バネ下ホルダ８４はバネ下軸７４にて軸支される。
【００６５】
バネ下軸７４はヒンジベース８５に固定されているので、原稿送り装置２の開閉動作にてバネ上軸７８とバネ下軸７４の間隔が変化し、それに伴い、圧縮バネ８１が伸び縮みする。
【００６６】
また、バネ下ホルダ８４はダンパ保持バネ（圧縮バネ）８２の端部を保持し、対向側はオイルダンパ７６を保持している。オイルダンパ７６の下部にはボス８３が配置され、バネ下ホルダ８４の一部であるガイド７７に案内されるのでオイルダンパ７６は進退自在である。
【００６７】
なお、前記ヒンジ機構によって開閉する原稿送り装置２は、図１４に示すように、厚手の原稿８８、例えば辞書のようなものをプラテンガラス３に置いて閉じた際に、リフトアーム７１がヒンジアーム７３に対して、回動して原稿送り装置２がプラテンガラス３に平行に移動する。
【００６８】
【発明の効果】
以上説明したように、第１及び第２側板の少なくとも一つを貫通する通しの骨格部を設け、両側板とこれを連結する連結部材と固定することにより、フレーム強度を高めることができる。
【００６９】
このため、これを読取装置のシート搬送装置として用いた場合には、画像読み取り位置でのシート原稿の浮きを防止し、ピントがぼやけた画像や、光量が足らないことによるカブリ画像などの不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】原稿送り装置を備えた読取装置の断面模式説明図である。
【図２】読取装置を備えた画像形成装置の断面模式説明図である。
【図３】読み取り位置の説明図である。
【図４】原稿送り装置の全体外観斜視説明図である。
【図５】カバー類をのぞいた搬送ユニットの斜視説明図である。
【図６】ベースフレームの斜視説明図である。
【図７】ベースフレームの骨格部にステイをネジ止めした状態の斜視説明図である。
【図８】ベースフレームの骨格部にステイをネジ止めした状態の斜視説明図である。
【図９】ベースフレームと搬送ユニットの固定部付近の断面説明図である。
【図１０】骨格部とリア側板の固定構造の断面説明図である。
【図１１】ヒンジを装着した状態を奥側からみた斜視説明図である。
【図１２】原稿送り装置のヒンジユニットの構成を示す断面説明図である。
【図１３】原稿送り装置が所定角度だけ開いた状態を示す説明図である。
【図１４】厚手の原稿をセットしたときのヒンジユニットの説明図である。
【図１５】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
Ｐ …原稿
２ …原稿送り装置
３ …原稿台ガラス
４ …原稿トレイ
５ …給送ローラ
６ …分離パッド
８ …分離搬送ローラ
１０ …排出トレイ
１１ …レジスト従動ローラ
１２ …レジストローラ
１４ …リード従動ローラ
１６ …リード排出従動ローラ
１８ …排出ローラ
２２ …リードローラ
２３ …リード排出ローラ
２４ …プラテンローラ
３０ …ベースフレーム
３１ …搬送ユニット
３２ …骨格部
３３ …排出ガイド部
３４ …フロント側板
３５ …ステイ
３６ …リア側板
３７ …強度リブ形状
６０ …位置
６３ …プラテンローラセンター
７０ …カバー
７１ …リフトアーム
７２ …リフト軸
７３ …ヒンジアーム
７４ …バネ下軸
７５ …高さ調整ネジ
７６ …オイルダンパ
７７ …ガイド
７８ …バネ上軸
７９ …バネホルダ上
８１ …圧縮バネ
８２ …ダンパ保持バネ
８４ …バネ下ホルダ
８５ …ヒンジベース
８６ …支点軸
８８ …原稿
９５，９６ …ヒンジユニット
１００ …上段カセット
１０２ …下段カセット
１０４ …手差しガイド
１０５ …ローラ
１０６ …レジストローラ
１０８ …シート積載装置
１０８ａ …中板
１０９ …給送ローラ
１１０ …搬送ローラ
１１２ …感光体ドラム
１１４ …現像器
１１５ …転写帯電器
１１６ …分離帯電器
１１７ …搬送ベルト
１１８ …定着装置
１１９ …搬送ローラ
１２０ …ダイバータ
１２１ …排出ローラ
１２２ …ソータ
１２２ａ …ノンソートトレイ
１２２ｂ …ソートビントレイ
１２２ｃ …ノンソートトレイ排出ローラ
１２２ｄ …ソートビントレイ排出ローラ
１５０ …リーダ部
１５１ …第２光学台
１５２ …ランプ
１５３，１５５，１５６ …ミラー
１５７ …レンズ
１５８ …ＣＣＤ
１５９ …第１光学台
１６０ …原稿読取位置
１６１ …プラテンガラス
１６２ …ジャンプ台
２００ …中間トレイ
２０１ …搬送ローラ
２０２，２０４ …ベルト
２０３ …ダイバータ
２０５ …排出ローラ
２０６ …パス
２０９，２１０ …半月ローラ
２１１ …分離ローラ対
２１３，２１４，２１５ …搬送ローラ

Claims (5)

1. シートを搬送手段によって搬送するシート搬送装置において、
   前記搬送手段を構成する部材を支持するために前記シートの搬送方向両サイド側に配置された第１側板及び第２側板と、
   前記第１側板及び第２側板を連結する連結部材と、
   前記第１側板又は第２側板の少なくとも一つの側板を貫通し、前記連結部材と固定される骨格部と、
   を有することを特徴とするシート搬送装置。
2. シートを搬送手段によって搬送し、読取手段によってシート記載情報を読み取り、排出部へ排出する読取装置において、
   前記請求項１記載のシート搬送装置を有し、
   前記シート搬送装置の前記連結部材及び前記骨格部を前記読取手段による読み取り位置近傍に配置したことを特徴とする読取装置。
3. 前記骨格部は、前記読み取り位置と前記排出部の間に配置され、且つ前記排出部へ排出されるシートをガイドする排出ガイド部を有することを特徴とする請求項２記載の読取装置。
4. 前記シート搬送装置を前記読取手段に対して開閉可能に支持する開閉手段を有し、
   前記開閉手段を前記骨格部の長手方向延長上に配置したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の読取装置。
5. 前記排出部は合成樹脂製であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の読取装置。

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