KR100619582B1 - 액정표시모듈, 이를 채용한 액정표시장치 및 이들의 조립 방법 - Google Patents

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Abstract

경량, 박형화를 목적으로 하는 액정표시모듈을 케이스에 실장할 때, 액정표시모듈의 상부 모서리와 하부 모서리에 소정 깊이의 홈을 형성한 후 하부 모서리에 형성된 홈은 케이스에 형성된 보스에 결합되도록 하고 상부 모서리에 형성된 홈은 액정표시모듈을 고정시키는 결합수단에 결합되어 액정표시모듈과 케이스의 면적차가 최소화되도록 하며, 액정표시모듈을 리어 케이스 및 프론트 케이스에 결합하는데 필요한 조립 공정을 최소화한다.
액정표시모듈, 리어 케이스, 결합

Description

액정표시모듈, 이를 채용한 액정표시장치 및 이들의 조립 방법{Liquid crystal display module, liquid crystal display device contain the liquid crystal display module and method for assembling the same}
도 1은 본 발명에 의한 액정표시장치의 바람직한 일실시예를 설명하기 위한 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성 요소인 샤시의 일부를 도시한 부분 절개 사시도.
도 3은 도 2의 절개부분을 절단한 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성 요소인 디스플레이 유닛의 부분 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 액정표시장치의 수납용기인 몰드프레임의 부분 절개 사시도.
도 6은 도 5의 결합홈 및 유동 방지홈 부분을 절단한 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 디스플레이 유닛 및 백라이트 어셈블리를 몰드프레임에 수납한 상태에서 디스플레이 유닛의 신호 처리/전송 부재를 몰드프레임의 뒷면으로 절곡한 상태에서 디스플레이 유닛 및 백라이트 어셈블리가 이탈되지 않도록 몰드프레임에 샤시를 결합하는 것을 도시한 사시도.
도 8은 도 7을 결합한 상태의 사시도.
도 9는 본 발명에 의한 리어 케이스의 사시도.
도 10은 도 1에 도시된 프론트 케이스의 배면 사시도.
도 11은 도 10의 A-A 단면도.
도 12는 본 발명에 의하여 액정표시모듈을 리어 케이스 및 프론트 케이스에 결합하는 일실시예를 도시한 조립도.
도 13은 도 12의 횡단면도.
도 14는 도 13의 조립상태를 도시한 조립도.
도 15는 본 발명의 또다른 실시예를 설명하기 위한 액정표시모듈과 리어 케이스가 결합된 상태의 부분 절개 사시도.
도 16는 도 15에 결합되는 프론트 케이스의 배면도.
도 17은 프론트 케이스를 액정표시모듈이 결합된 리어 케이스에 결합된 상태에서 결합 상태를 설명하기 위하여 일부를 절개한 부분 절개 사시도.
도 18은 본 발명에 의한 액정표시모듈을 리어 케이스에 결합한 상태에서 리어 케이스와 액정표시모듈을 고정시킨 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 19는 도 18에 체결 나사가 체결된 상태를 도시한 사시도.
도 20는 도 19도 11의 Ⅹ-Ⅹ 단면도.
도 21은 본 발명의 다른 실시예를 설명하기 위한 사시도.
본 발명은 정보를 디스플레이 하는 표시 분야에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정보를 디스플레이 하는 디스플레이 장치중 하나인 액정표시모듈을 액정표시모듈 수납용 케이스에 실장할 때, 액정표시모듈의 면적과 케이스의 면적 차이가 최소가 되도록 하는 새로운 실장 구조를 갖는 액정표시모듈, 액정표시장치 및 이들의 조립 방법에 관한 것이다.
최근들어 급속한 개발이 진행되고 있는 표시 장치중 하나인 액정표시장치는 동일한 유효 디스플레이 면적을 갖는 CRT(Cathode Ray Tube) 방식 디스플레이 장치에 비하여 획기적으로 감량된 무게 및 부피를 갖고 CRT 방식 디스플레이 장치와 대등한 고해상도를 갖는 등 다양한 장점으로 인하여 휴대용 컴퓨터는 물론 데스크 톱 컴퓨터 및 벽걸이형 텔레비젼 등으로 그 사용 영역이 점차 넓어지고 있는 추세이다.
이와 같은 다양한 장점을 구현하기 위한 액정표시장치는 액정표시모듈의 전체 크기를 경량, 소형으로 제작하는 액정표시모듈의 제작 기술과 함께 액정표시모듈을 케이스에 실장하여 액정표시장치를 제작하는 실장 기술을 필요로 한다.
그러나, 최근들어 액정표시모듈을 경량, 박형으로 제작하고 하는 노력에 힘입어 액정표시모듈을 구성하고 있는 구성요소들이 매우 박형으로 제작되면서 액정표시모듈 자체의 박형화는 매우 큰 성과를 거두고 있지만, 액정표시모듈을 케이스에 견고하게 실장하는데 필수적인 실장 기술은 액정표시모듈의 박형화 속도를 따라가지 못함으로써 고전적인 방법으로 액정표시모듈을 케이스에 실장할 때, 액정표시 모듈과 케이스의 면적 차이가 커질 수 밖에 없어 액정표시장치의 박형화를 저해하는 요인으로 작용하고 있다.
본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 액정표시모듈과 케이스가 견고하게 실장되면서도 액정표시모듈의 면적과 액정표시모듈이 실장되는 케이스의 면적차가 최소가 되도록 함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 액정표시모듈의 면적과 액정표시모듈이 실장되는 케이스의 면적차가 최소가 되도록 하면서도 액정표시모듈과 케이스를 조립할 때 소요되는 부품수 및 조립 공정수가 최소가 되도록 함에 있다.
본 발명의 다른 목적들은 후술될 본 발명의 상세한 설명에 의하여 보다 명확해질 것이다.
이와 같은 본 발명의 목적을 구현하기 위해서 두께가 얇은 직육면체 형상을 갖는 액정표시모듈의 상면 모서리에 소정 깊이를 갖는 제 1 결합홈을 소정 간격으로 복수개 형성하고, 액정표시모듈의 상부 모서리에 형성된 제 1 결합홈의 하부에 해당하는 액정표시모듈의 하부 모서리에 또다른 제 2 결합홈을 형성하고,제 2 결합홈의 위치에 대응하는 리어 케이스에 제 2 결합홈의 일부가 삽입되도록 보스를 형성하여 액정표시모듈이 보스와 제 2 결합홈에 의하여 수평 방향 움직임이 없도록 하고 액정표시모듈이 리어 케이스의 상부 방향으로 이동되지 못하도록 하기 위하여 보스 중 제 2 결합홈의 외부에 위치하는 부분에는 일실시예로 나사 체결공을 형성 한 후 제 1 결합홈에 나사의 나사 머리가 걸리도록 한 상태에서 나사부를 나사 체결공에 결합함으로써 액정표시모듈이 리어 케이스에 견고하게 결합되도록 하고 리어 케이스에 프론트 케이스를 결합시킨다.
본 발명의 목적을 구현하기 위해서 액정표시모듈에 형성되는 제 1 결합홈 및 제 2 결합홈홈은 바람직하게 액정표시모듈의 구성 요소중 하나인 디스플레이 유닛이 몰드프레임에 안착된 상태에서 디스플레이 유닛의 구성 요소인 신호 처리/전송 부재와 신호 처리/전송 부재에 의하여 감싸지지 않고 외부로 노출된 몰드프레임의 측벽에 형성된다.
본 발명의 목적을 구현하기 위하여 제 1 결합홈과 보스를 동시에 체결하는 나사 대신 보스에 나사 머리가 없고 외주면에 나사산만 있는 봉 형태의 나사 머리 없는 나사를 보스에 체결하고 나사 머리 없는 나사에는 너트를 체결하여 액정표시모듈의 제 1 결합홈이 너트에 의하여 리어 케이스의 바닥면에 가압되면서 밀착되도록 한다.
본 발명의 목적인 조립 부품수 감소 및 조립 공정수를 감소시키기 위해서 제 1 결합홈과 보스를 상호 결합시키는 역할을 하는 나사를 사용하지 않고, 리어 케이스에 결합되는 프론트 케이스에는 액정표시모듈에 형성된 제 1 결합홈을 가압함과 동시에 보스의 관통공에 억지끼워맞춤되도록 이중 돌기 형상의 돌기를 형성하여 액정표시모듈의 제 2 결합홈과 보스가 결합된 상태에서 프론트 케이스를 리어 케이스에 결합하는 공정에서 액정표시모듈의 제 1 결합홈과 보스의 관통공에 결합 보스가 동시에 결합되도록 하여 액정표시모듈을 실장하는데 필요한 조립 공정을 획기적으 로 단축시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 액정표시모듈, 이를 채용한 액정표시장치 및 이들의 조립 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 액정표시장치는 전계(electric field)에 의하여 광투과도가 달라지는 특성을 갖는 액정(liquid crystal)이 사용된다.
구체적으로, 액정표시장치는 전체 면적에 걸쳐 투명한 도전성 박막이 형성되고 도전성 박막에 소정 전원이 인가된 상부 투명 기판, 무수히 많은 구역으로 나뉘어져 있고 각각의 영역에 선택적으로 전원이 인가되어 앞서 설명한 상부 투명 기판과의 사이에 전계가 형성되도록 하는 하부 투명 기판의 사이에 액정이 주입되어 2 장의 투명 기판 사이에 전계가 형성되었을 때, 전계의 방향 및 크기에 의하여 액정의 배열각이 바뀌어 광을 차단/통과시키는 특성을 적극적으로 이용한 장치이다.
이처럼 상부 투명 기판과 하부 투명 기판 사이에 전계가 형성되어 액정이 광을 투과시킬 수 있는 상태로 배열된 상태에서 하부 투명 기판의 밑에는 광원이 설치되고, 상부 투명 기판에는 액정층을 통과한 광의 자극에 의하여 소정 색이 발현되는 컬러 필터가 부착된 후, 광원을 점등하면 광원에서 발생한 광은 하부 투명 기판 - 액정 - 상부 투명 기판 - 컬러 필터를 통하면서 소정 색이 발현되어 사용자는 컬러 필터를 통과하면서 필터링된 색을 인지할 수 있게 된다.
액정표시장치는 이와 같은 현상을 발생시키는 액정을 전기적으로 미세하면서도 절묘하게 컨트롤하여 전기적 형태를 갖는 디스플레이 신호에 의하여 화상 정보를 사용자가 인식할 수 있도록 한다.
이와 같은 역할을 하는 본 발명에 의한 액정표시장치를 구현하기 위한 구체적인 구성의 일실시예가 첨부된 도 1에 도시되고 있다.
첨부된 도 1을 참조하면, 액정표시장치(900)는 전체적으로 보아 액정표시모듈(800)과 케이스(700), 액정표시모듈(800)과 케이스(700)가 최소의 면적 차이를 갖도록 결합시키는 결합수단으로 구성된다.
액정표시모듈(800)은 구체적으로 앞서 설명하였듯이 액정의 배열을 제어하여 액정의 광투과도를 변경시키는 디스플레이 유닛(600), 디스플레이 유닛(600)의 하부에 설치되어 디스플레이 유닛(600)쪽으로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(500), 디스플레이 유닛(600)과 백라이트 어셈블리(500)가 수납되는 몰드프레임이라 불리우는 수납용기(400) 및 디스플레이 유닛(600)과 백라이트 어셈블리(500)를 결합시키는 샤시(300)로 구성된다.
케이스(700)는 전체적으로 보아 액정표시모듈(800)이 수납되는 리어 케이스(750) 및 리어 케이스(750)와 결합되는 프론트 케이스(780)로 구성된다.
케이스(700)와 액정표시모듈(800)중 액정표시모듈(800)을 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한 후, 케이스(700)를 구체적으로 설명하기로 한다.
첨부된 도 4에는 앞서 언급한 액정표시모듈(800)의 구성 요소중 하나인 디스플레이 유닛(600)이 도시되어 있다.
디스플레이 유닛(600)은 다시 액정표시패널(630), 신호 처리/전송 부재(640,642), 구동 인쇄회로기판(650)으로 구성된다.
보다 구체적으로, 액정표시패널(630)은 도시된 바와 같이 TFT 기판(620), 컬 러필터기판(610), 액정(615) 및 TFT 기판(620)의 하면 및 컬러필터기판(610)의 상면에 부착된 편광판(미도시)으로 구성된다.
컬러필터기판(610)은 바람직하게 투명한 기판으로 바람직하게 유리 기판이 사용된다. 유리 기판에는 반도체 박막 공정에 의하여 매트릭스 형태로 수백∼수백만개의 광필터 입자인 RGB 화소(미도시)와 유리 기판 전면적에 걸쳐 투명하면서 저항이 낮아 도전성 특성을 갖는 인듐 틴 옥사이드(Indume Tin Oxide,ITO;미도시) 재질인 공통 전극이 형성된다.
이와 같은 컬러필터기판(610)에는 TFT 기판(620)이 대향되도록 설치되고, 컬러필터기판(610)과 TFT 기판(620)의 사이에는 액정(615)이 소정 두께를 갖도록 주입된다.
구체적으로, TFT 기판(620)은 투명 기판, 바람직하게 투명한 유리 기판의 일측면에 반도체 박막 공정에 의하여 매트릭스 형태로 수십∼수백만개의 소오스 단자, 게이트 단자, 드레인 단자가 형성된 박막트랜지스터(미도시), 게이트 라인, 데이터 라인, 화소전극으로 구성된다.
보다 구체적으로 모든 박막트랜지스터의 소오스 단자에는 TFT 기판(620)의 일측 단부까지 연장된 데이터 라인(622)이 연결되며, 모든 박막트랜지스터의 게이트 단자에는 데이터 라인(622)과 직교하며 TFT 기판(620)의 일측 단부에 인접한 측면 단부까지 연장되며 박막트랜지스터를 턴-온(turn-on) 시키기 위한 게이트 구동신호가 인가되는 게이트 라인(624)이 연결되고, 모든 박막트랜지스터의 드레인 단자에는 공통전극과 대향하며 인듐 틴 옥사이드(Indume Tin Oxide) 재질로 제작되어 게이트 라인 및 데이터 라인에 인가된 구동신호에 의하여 박막트랜지스터가 턴-온되었을 때 전원이 인가되는 화소 전극(미도시)이 연결된다.
여기서, TFT 기판(620)의 일측 단부까지 연장된 데이터 라인(622)중 소정 개수를 모아 적어도 1 개 이상의 그룹을 형성하는 바, 이를 데이터 라인 그룹이라 정의하기로 하고, 앞서 설명한 게이트 라인(624) 역시 소정 개수를 모아 적어도 1 개 이상의 1 개 이상의 그룹을 형성하는 바, 이를 게이트 라인 그룹이라 정의하기로 한다.
한편, 앞서 설명한 화소 전극과 공통 전극의 사이에 주입되어 화소전극과 공통전극의 사이에 형성된 전계에 따라서 광이 TFT 기판(620)으로부터 컬러필터기판(610)을 통과 또는 차단되도록 하는 액정(615)은 단순히 광을 통과/차단 시키는 역할뿐만 아니라 광의 투과도를 전계의 세고 낮음에 대응하여 연속적으로 조절하는 것이 가능토록 하는 바, 이는 컬러필터기판(610)을 통과한 색을 자연색에 가깝게 즉, 풀-컬러(full-color) 디스플레이가 가능토록 한다.
이와 같이 풀-컬러 디스플레이를 구현하기 위하여 화소 전극 및 공통 전극 사이에 형성되는 전계는 데이터 라인(622)에 인가되는 전압 즉, 계조 전압의 크기에 의하여 결정되고 계조 전압은 외부 디스플레이 장치에서 인가된 영상 신호에 의하여 결정된다.
또한, 데이터 라인(622)에 소정 계조 전압이 인가된 상태에서 박막트랜지스터가 턴-온 되어야만 계조 전압이 화소 전극에 인가되고 화소 전극과 공통전극 사이에 전계가 형성되어 액정이 배열될 수 있음으로, 이를 구현하기 위하여 게이트 라인(622)에 박막트랜지스터가 턴-온 되는 턴-온 신호가 입력되어야 한다.
즉, 컬러필터기판(610)을 통하여 원하는 색이 발현되도록 하기 위해서는 최소한 앞서 언급한 계조 전압과 턴-온 신호를 필요로 하는 바, 이 신호들은 외부 정보 처리기기(미도시)와 연결된 구동 인쇄회로기판(650)에서 처리되고 발생된다.
한편, 계조 전압과 턴-온 신호가 처리 및 발생되어 액정이 구동되었다 하더라도 액정(615)이 아무런 제어 없이 구동된다면 결코 사용자가 원하는 화상이 디스플레이 될 수 없는 바, 이는 구동 인쇄회로기판(650)에서 발생한 구동 신호들을 제어하는 수단이 필요하다는 것을 의미한다.
이를 구현하기 위해서 모든 게이트 라인(624)에는 게이트 라인(624)에 인가되는 턴-온 신호를 가공 및 게이트 라인(624)에 턴-온 신호가 입력되는 시기를 결정해주는 게이트 신호 처리/전송 부재(642)가 연결되고, 데이터 라인(622)에는 모든 데이터 라인(622)에 개별적으로 인가된 계조 전압이 데이터 라인(622)에 입력되는 시기를 결정해주는 데이터 신호 처리/전송 부재(640)가 연결된다.
이때, 게이트 신호 처리/전송 부재(642) 및 데이터 신호 처리/전송 부재(640)는 바람직하게 널리 알려진 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package,TCP), 칩 온 플랙시블 서킷(Chip On Flexible circuit,COF) 또는 플랙시블 프린티드 서킷(Flexible Printed Curcuit,FPC) 등이 사용될 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 액정표시모듈(800)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(600)이 정상적으로 작동한다 하더라도 액정 자체는 비발광 수광소자임으로 외부 광원이 없으면 즉, 액정(615)을 통과하는 광이 없을 경우 컬러필터기판(610)을 통 하여 소정 색이 발현될 수 없음으로 액정표시장치는 광원을 필요로 한다.
광원은 외부 광원을 사용할 수도 있고, 특히 외부로부터 광이 차단되어 일정 휘도 이하의 휘도를 갖는 어두운 곳에서도 디스플레이가 가능토록 하기 위해서 액정표시장치의 내부에는 내부 광원이 설치된다.
액정표시장치(800)에 사용되는 광원은 넓은 면적에서도 균일하면서도 고휘도의 조건을 만족시켜야 하지만, 광원을 점광원 또는 선광원을 그대로 사용할 경우, 광원 주위에서는 휘도 집중이 일어나고, 광원과 먼 곳은 매우 어둡게 되는 휘도 불균일이 발생할 수 밖에 없어 선광원 또는 점광원을 직접 디스플레이 유닛(600)의 하부에 설치한 상태에서는 고휘도 및 휘도 균일성을 얻는 것이 매우 어렵다.
이와 같이 액정표시장치(900)에서 요구되는 균일한 휘도 및 고휘도 조건을 만족시키기 위해서는 광의 고휘도 및 휘도 균일성을 향상시키는 백라이트 어셈블리(500)를 필요로 한다.
백라이트 어셈블리(500)는 도 1에 도시된 바와 같이 전체적으로 보아 램프 유닛(510), 도광판(520), 반사판(530), 확산 시트류(540)로 구성된다.
구체적으로 램프 유닛(510)은 일실시예로 다시 냉음극선관 방식을 갖는 램프(502), 램프(502)에서 방사상으로 발생한 광을 일방향으로 집중시켜 휘도를 향상시키는 램프 커버(504)로 구성되며, 도광판(520)은 램프 유닛(510)로부터 집중된된 광이 앞서 설명한 디스플레이 유닛(600)의 TFT 기판(620) - 액정(615) - 컬러필터기판(610)을 경유하도록 광의 방향을 변경함과 동시에 휘도를 균일하게 하는 역할을 한다.
반사판(530)은 도광판(520)의 밑면에 위치하며, 얇고 광반사율이 뛰어난 재질로 도광판(520)으로부터 누설된 누설광을 도광판(520)으로 재입사 되도록 하여 휘도를 다시 한번 향상시키며, 확산 시트류(540)는 적어도 3 매 이상으로 도광판(520)으로부터 디스플레이 유닛(600)으로 광이 입사되기 이전에 광을 다시 한번 산란시켜 즉 광의 휘도를 다시 한번 균일하게 해주는 역할을 한다.
이와 같은 역할을 하는 램프 유닛(510), 도광판(520), 반사판(530), 확산 시트류(540)는 "몰드프레임"이라 불리우는 수납용기(400, 이하 몰드프레임이라 칭한다)의 내부 공간에 순서대로 수납된다.
이와 같이 몰드프레임에 수납된 확산 시트류(540)의 상부에는 디스플레이 유닛(600)이 안착되고, 디스플레이 유닛(600)의 구성 요소인 신호 처리/전송 부재(640,642)는 구동 인쇄회로기판(650)과 함께 도 7에 도시된 바와 같이 액정표시모듈(800)의 평면적을 최소화하기 위하여 몰드프레임(400)의 후면으로 절곡된다.
앞서 상세하게 설명된 백라이트 어셈블리(500) 및 디스플레이 유닛(600)이 수납되는 몰드프레임(400)은 케이스(700)에 수납되어 직접 접촉되는 부분으로 액정표시모듈(800)의 면적과 케이스(700)의 면적의 면적차를 최소화하기 위한 독특한 구조를 갖는다.
첨부된 도 1 또는 도 5, 도 6을 참조하여 몰드프레임(400)의 형상 및 구조를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
몰드프레임(400)은 상면이 개구되고 내부에 앞서 설명한 백라이트 어셈블리의 구성 요소들이 수납될 정도의 공간이 형성된 형상으로, 몰드프레임(400)은 보다 구체적으로 소정 높이를 갖는 4 개의 측벽과 4 개의 측벽과 연결된 1 개의 바닥면을 갖는 형상을 갖는다.
최근들어 앞서 설명한 디스플레이 유닛(600)과 백라이트 어셈블리(500)의 경량, 소형화를 구현하기 위하여 몰드프레임(400)의 측면 및 바닥면은 디스플레이 유닛(600)과 백라이트 어셈블리(500)를 간신히 지지할 수 있을 정도로 살두께가 매우 얇게 제작되는 바, 몰드프레임(400)의 살두께는 액정표시모듈의 전체 크기의 커지고 작아짐에 직접적인 영향을 미친다.
이와 같은 몰드프레임(400)에 디스플레이 유닛(600)의 구성 요소인 신호 처리/전송 부재(640,642)가 몰드프레임(400)의 후면으로 절곡된 상태에서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 디스플레이 유닛(600)의 신호 처리/전송 부재(640,642)와 신호 처리/전송 부재(640,642)의 사이에 해당하는 몰드 프레임(400)의 외측면 상단 모서리에는 도시된 바와 같이 몰드프레임(400)의 측면에서도 보이고 몰드프레임(400)의 상면에서도 보이는 소정 길이 및 소정 깊이를 갖는 제 1 결합홈(410)이 형성된다.
즉, 제 1 결합홈(410)은 몰드프레임(400)의 측면 상단의 표면으로부터 몰드프레임(400)의 측벽의 외측면에 연이어 형성된다.
이때, 제 1 결합홈(410)은 몰드 프레임(400)의 4 개의 측면중 적어도 2 개 이상의 측면에 설치되는 바, 신호 처리/전송 부재(640,642)가 절곡되지 않는 몰드프레임(400)의 측면에 형성되는 제 1 결합홈(410)의 위치는 굳이 제한하지 않아도 무방하다.
한편, 바람직하게, 몰드프레임(400)의 외측면 상단 모서리에 형성된 제 1 결합홈(410)으로부터 외측면을 따라서 하부로 이동한 곳 즉, 몰드프레임(400)의 외측면과 몰드프레임(400)의 외측 밑면이 상호 만나는 몰드프레임(400)의 하단 모서리에는 바람직하게 몰드 프레임(400)의 유동을 방지하기 위하여 제 1 결합홈(410)과 닮은 꼴로 몰드프레임(400)의 측면 및 몰드프레임(40)의 밑면에서도 보이는 제 2 결합홈(420)이 형성되는 것이 무방하다.
제 1 결합홈(410), 제 2 결합홈(420)의 기능은 후술될 리어 케이스(750)를 설명한 후 상세하게 설명하기로 한다.
이와 같이 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈(420)이 형성된 몰드프레임(400)의 내측면에는 앞서 설명한 백라이트 어셈블리(500)의 구성요소인 반사판(530), 도광판(520), 램프 유닛(540), 광학 시트류(540)가 순서대로 수납되고 광학 시트류(540)의 상면에 디스플레이 유닛(600)이 안착된 상태에서 디스플레이 유닛(600)이 백라이트 어셈블리(500)와 임의로 이탈되는 것을 방지하기 위해서 디스플레이 유닛(600)의 상면에는 샤시(300)가 씌워진 후 샤시(300)는 몰드프레임(400)의 외측면과 후크(hook) 등에 의하여 결합된다.
디스플레이 유닛(600)이 몰드프레임(400)으로부터 이탈되지 않도록 하기 위해서 샤시(300)의 일측은 디스플레이 유닛(600)의 상면과 접촉되고, 타측은 몰드프레임(400)의 외측면과 접촉되는 바, 샤시(300)는 스틸 재질로 단면이 꺽쇠 형상 즉 "L 자형 브라켓" 형상을 갖는다.
이와 같은 형상을 갖는 샤시(300)가 몰드 프레임(400)에 결합될 경우 몰드 프레임(400)에 형성된 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈홈(420)은 샤시(300)에 의하여 덮히게 되어 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈(420)의 기능이 상실되므로 샤시(300)중 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈(420)에 해당하는 부분이 액정표시모듈의 외부로 노출되도록 부분 절개된 후 절개된 부분은 제 1 결합홈(410), 제 2 결합홈(420) 쪽으로 절곡되어 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈(420)의 상면을 덮게 된다.
제 1 결합홈(410)이 노출되도록 하는 부분을 도면부호 310, 제 2 결합홈(420)이 노출 되도록 하는 부분을 도면부호 320으로 도시하였다.
특히, 제 2 결합홈(410)을 외부로 노출되도록 할 때 샤시(300)를 완전히 절단하지 않고 부분 절개한 상태에서 부분 절개된 부분이 제 1 결합홈(410)의 바닥면에 덮히도록 함으로써 강도가 높은 스틸 재질의 샤시(300)가 비교적 강도가 낮은 합성수지 재질의 몰드프레임(400)의 강성을 보강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 구성을 갖는 액정표시모듈(800)은 케이스(700)에 결합되어 액정표시장치(900)가 완성된다.
케이스(700)는 앞서 간단히 언급한 바와 같이 액정표시모듈(800)이 고정되는 리어 케이스(750), 리어 케이스(750)와 결합되며, 액정표시모듈(800)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(600)의 유효 디스플레이 영역이 정의되도록 개구가 형성된 프론트 케이스(780)로 구성된다.
첨부된 도 9를 참조하면, 리어 케이스(750)는 두께가 얇은 직육면체 박스 형 상으로 상면이 개구된 형상 즉, 액정표시모듈(800)의 4 개의 측면이 지지되는 4 개의 측면과 액정표시모듈(800)이 안착되는 바닥면으로 구성되며, 액정표시모듈(800)에서 발생한 정전기를 제거하기 위하여 마그네슘 합금 재질로 제작되는 것이 바람직하다.
이와 같은 형상을 갖는 리어 케이스(750)를 첨부된 도 1 또는 도 9를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 리어 케이스(750)의 바닥면(740)에는 액정표시모듈(800)이 삽입된 상태에서 제 2 결합홈(420;도 7 참조)과 대응하는 부분에 소정 형상을 갖는 리어 케이스 보스(730)가 형성된다.
또한, 리어 케이스(750)의 측면에는 측면으로부터 돌출된 리브(rib;747)가 형성되는 바, 리브(747)는 리어 케이스 보스(730)와 함께 액정표시모듈(800)의 측면을 가압하여 액정표시모듈(800)이 리어 케이스(750)의 내부에서 수평 움직임을 제한하는 역할을 한다.
다른 실시예로 리브(747)는 리어 케이스(750)의 내측 바닥면으로부터 돌출되도록 적어도 2 개 이상이 형성되면서 몰드 프레임(400)의 밑면과 접촉되어 몰드 프레임(400)의 수평 움직임을 제한하도록 하는 것 또한 무방하다.
리어 케이스 보스(730)는 제 2 결합홈(420)의 홈 높이와 대등한 높이를 갖는 돌기 형상으로 일실시예로 보스(730)는 원통 형상을 갖고, 리어 케이스 보스(730)의 상면 중앙에는 리어 케이스(740)의 바닥을 관통하지 않도록 소정 깊이의 요홈(735)이 형성되어 있다.
여기서 리어 케이스 보스(730)의 위치는 매우 중요하다. 도 13을 참조하면 리어 케이스 보스(730)의 위치는 리어 케이스 보스(730)가 제 2 결합홈(420)과 결합하였을 때, 요홈(735)은 외부로 노출되고 요홈을 둘러싼 일부는 제 2 결합홈(420)의 내측면과 밀착되도록 형성한다.
바람직하게 요홈(735)의 내경과 샤시(300)의 측면은 일직선 상에 위치한다.
이와 같은 리어 케이스 보스(730)는 제 2 결합홈(420)과 결합되어 액정표시모듈(800)이 리어 케이스(750)의 바닥면을 따라서 수평 방향으로 움직이지 못하도록 한다.
그러나, 액정표시모듈(800)은 리어 케이스 보스(730) 및 제 2 결합홈(420)에 의하여 리어 케이스(750)의 바닥으로부터 움직임이 제한되지만 여전히 리어 케이스(750)의 바닥면(740;도 9참조)으로부터 상부 방향으로는 움직임이 가능하다.
이와 같이 액정표시모듈(800)의 움직임을 제한하기 위하여 도 10 내지 도 14에 도시된 바와 같이 프론트 케이스(780)의 밑면에는 복수개의 프론트 케이스 보스(782)가 형성된다.
이때, 도 11 또는 도 13에 구체적으로 도시된 바와 같이 프론트 케이스 보스(782)는 리어 케이스 보스(730)와 닮은 형상으로 제작되며 리어 케이스 보스(730)와 다르게 프론트 케이스 보스(782)의 상면 중앙에는 요홈 대신 프론트 케이스(780)를 관통하는 관통공(784)이 형성되고 관통공(784)의 내주면에는 탭(tap) 가공에 의하여 암나사부가 형성되고, 암나사부에는 체결나사(786)이 체결된다.
여기서, 프론트 케이스 보스(782)의 관통공(784)은 프론트 케이스(780)가 리 어 케이스(750)에 결합되었을 때, 리어 케이스 보스(730)의 요홈과 일직선상에 위치하도록하며 프론트 케이스 보스(782)중 관통공(784)을 제외한 상면 일부는 제 1 결합홈(410)의 상면을 가압한다.
보다 구체적으로 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이 리어 케이스(750)의 리어 케이스 보스(730)에는 액정표시모듈(800)의 제 2 결합홈(420)이 얼라인먼트된 상태로 삽입되어 임시적으로 고정되는 바, 리어 케이스 보스(730)에 의하여 액정표시모듈(800)의 수평 방향 움직임은 제한된다.
이와 같은 상태에서 도 13 또는 도 14에 도시된 바와 같이 액정표시모듈(800)이 임시적으로 수납된 리어 케이스(750)에는 프론트 케이스(780)의 밑면이 액정표시모듈(800)을 향한 상태로 프론트 케이스 보스(782)와 리어 케이스 보스(730)가 얼라인먼트된 상태에서 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)가 결합된다.
이때, 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)가 결합되는 과정에서 프론트 케이스 보스(782)중 관통공(784)을 제외한 나머지 부분중 일부는 액정표시모듈(800)의 제 1 결합홈(410)을 가압하게 된다.
이때, 프론트 케이스 보스(782)의 상면중 일부가 제 1 결합홈(410)을 가압함과 동시에 프론트 케이스 보스(782)의 관통공(784)은 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)과 일직선상에 얼라인먼트된 상태로, 프론트 케이스(780)의 외측으로부터 관통공(782)을 통하여 삽입된 체결나사(786)는 관통공(782)을 통과한 후 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)과 나사 체결된다.
또한 본 발명은 액정표시모듈을 리어 케이스 및 프론트 케이스에 실장하는 다른 실시예를 제공하는 바, 첨부된 도 15 내지 도 17을 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 15를 참조하면, 액정표시모듈(800)에는 앞서 설명한 실시예와 동일한 위치 및 형상을 갖는 제 1 결합홈(410) 및 제 2 결합홈(420)이 형성되고, 리어 케이스(750)에는 제 2 결합홈(420)과 결합되는 리어 케이스 보스(730)가 형성된다.
물론, 이때 리어 케이스 보스(730)에 형성된 요홈(735)은 리어 케이스 보스(730)가 액정표시모듈(800)의 제 2 결합홈(420)과 결합되었을 때, 제 2 결합홈(420)의 외부로 노출되도록 한다.
이와 같은 형상을 갖는 리어 케이스 보스(730)는 액정표시모듈(800)의 제 2 결합홈(420)에 일부가 삽입됨으로 인하여 액정표시모듈(800)은 리어 케이스 보스(730)에 임시적으로 고정되어 리어 케이스(750)의 바닥면(740)으로부터 수평 방향으로의 움직임이 제한된다.
그러나, 액정표시모듈(800)은 여전히 리어 케이스(750)의 바닥면으로부터 상부 방향으로 움직이는 것이 가능한 바, 이는 리어 케이스 보스(730)가 액정표시모듈(800)의 수평 방향 움직임은 제한할 수 있지만 수직 방향 움직임은 제한할 수 없기 때문이다.
액정표시모듈(800)의 수평 방향 움직임을 제한한 상태에서 액정표시모듈(800)의 상부 방향 움직임 마져 제한할 경우 액정표시모듈(800)은 리 어 케이스(750) 및 프론트 케이스(780)의 사이에서 고정되는 바, 이는 도 16에 도시된 프론트 케이스(780)의 구성에 의하여 극복된다.
이를 구현하기 위하여 프론트 케이스(780)중 액정표시모듈(800)과 대향하는 내측면에는 프론트 케이스 결합 돌기(790)가 형성된다.
프론트 케이스 결합 돌기(790)는 액정표시모듈(800)의 제 2 결합홈(420)이 리어 케이스(750)의 리어 케이스 보스(730)에 결합되고 리어 케이스(750)에 프론트 케이스(780)가 결합 가능한 상태로 얼라인먼트된 상태에서 리어 케이스 보스(730)와 대향하는 위치에 형성된다.
보다 구체적으로 결합 돌기(790)는 소정 높이, 소정 평면적을 갖는 돌기인 제 1 결합 돌기(792), 제 1 결합 돌기(792)의 상면 중앙으로부터 제 1 결합 돌기(792)의 평면적보다는 작고 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)에 삽입되는 단면적 및 소정 높이를 갖도록 돌출된 제 2 결합 돌기(794)로 구성된다.
이때, 제 1 결합 돌기(792)의 상면은 액정표시모듈(800)의 제 1 결합홈(410)을 가압하며, 제 2 결합 돌기(794)는 제 1 결합 돌기(792)가 제 1 결합홈(410)을 가압한 상태에서 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)에 끼워지는데, 제 2 결합 돌기(794)와 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)은 여유 공차가 매우 적게 끼워지도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 제 1 결합 돌기(792)가 제 1 결합홈(410)을 가압하기 위해서는 제 1 결합 돌기(792)와 제 1 결합홈(410)이 밀착되는 일부만을 필요로 하며, 제 1 결합 돌기(792)와 제 1 결합홈(410)이 접촉되지 않는 나머지 부분은 필요없음으로 필요 없는 부분은 절취되어 제거되어 결합돌기(790)가 차지하는 면적이 감소된다.
앞서 설명한 일실시예와 마찬가지로 액정표시모듈을 리어 케이스의 지정된 위치에 단순 안착한 상태에서 리어 케이스(750)가 삽입되도록 프론트 케이스(780)를 얼라인먼트한 상태에서 제 1 결합돌기(792)는 제 1 결합홈(410)을 가압하도록 하면서 제 2 결합돌기(794)는 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)에 끼워맞춤되도록 하여 액정표시모듈(800)을 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)의 사이에서 고정시킨 상태에서 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)를 체결 나사 등에 의하여 고정시켜 액정표시장치를 제작한다.
앞서 설명한 2 개의 실시예중 도 10 내지 도 14에 대항하는 실시예는 액정표시모듈(800)을 리어 케이스(750) 및 프론트 케이스(780)에 실장할 때, 액정표시모듈(800)은 리어 케이스(750)의 지정된 위치에 얼라인먼트된 상태에서 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)를 체결나사(786)에 의하여 체결되면서 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)의 사이에 액정표시모듈(800)이 고정됨으로 액정표시모듈(800)을 케이스(700)에 실장하는 과정이 단순해지며 액정표시모듈(800)을 비교적 넓은 면적으로 가압할 수 있어 액정표시모듈(800)의 실장 신뢰성을 극대화할 수 있으며, 더욱이 액정표시모듈(800)의 몰드프레임(400)을 경박, 소형화하기 위하여 측면 살두께가 매우 얇아 몰드프레임(400) 자체에 프론트 케이스 보스(784)가 삽입될 관통공이나 체결공의 형성이 어려울 때 매우 높은 효과를 얻을 수 있다.
한편, 앞서 설명한 2 개의 실시예중 도 15 내지 도 17에 해당하는 실시예는 액정표시모듈을 리어 케이스(750) 및 프론트 케이스(780)에 실장할 때, 액정표시모 듈(800)은 리어 케이스(750)의 저정된 위치에 얼라인먼트시켜 수평 방향 움직임을 제한한 상태에서 프론트 케이스(780)를 리어 케이스(750)에 결합하면서 프론트 케이스(780)의 제 1 결합 돌기(794)가 액정표시모듈(800)의 제 1 결합홈(410)을 가압하고, 제 2 결합 돌기(732)가 리어 케이스(750)의 리어 케이스 보스(730)의 요홈(735)에 끼워맞춤 결합되도록 한 후, 프론트 케이스(780)와 리어 케이스(750)를 나사 등에 의하여 체결함으로써 액정표시모듈(800)을 케이스(700)에 실장하는 과정이 단순해지고 체결되는 나사의 개수를 감소시킬 수 있어 조립 부품수 및 조립 공정수를 감소시킬 수 있다.
한편, 도 18 내지 도 20에는 본 발명의 또다른 실시예가 도시되어 있다.
도 18 내지 도 20에 도시된 실시예에서 액정표시모듈은 이미 도 8을 이용하여 설명된 구성과 동일한 구성을 갖고, 리어 케이스는 이미 도 9를 이용하여 설명된 구성과 동일한 구성을 갖는 바, 이들의 중복된 설명은 생략하기로 한다.
리어 케이스(750)의 바닥면(740)에는 리어 케이스(750)의 리어 케이스 보스(730)와 액정표시모듈(800)의 제 2 결합홈(420)이 얼라인먼트된 상태로 상호 결합되어 액정표시모듈(800)이 리어 케이스(750)의 바닥면(740)을 기준으로 수평 방향으로 움직이지 못한 상태에서 액정표시모듈(800)이 리어 케이스(750)의 바닥면으로부터 상부 방향으로 이동하지 못하도록 하기 위하여 요홈(735)의 내주면에는 도 18 내지 도 20에 도시된 바와 같이 암나사부가 형성되고, 암나사부에는 체결 나사(720)가 결합된다.
이때, 체결 나사(720)는 나사 머리(723)와 나사 머리(723)의 회전 중심에 형 성된 나사부(725)로 구성된다.
나사부(725)를 요홈(735)에 삽입한 상태에서 나사부(725)와 요홈(735)를 나사 체결하면, 체결 나사(720)는 요홈(735)에 결합되며서 나사 머리(723)는 액정표시모듈(800)의 제 1 결합홈(410)을 가압하게 되고 이로 인하여 체결 나사(720)의 나사 머리(723)에 의한 가압력에 의하여 액정표시모듈(800)은 리어 케이스(750) 바닥면(740)에 상하, 좌우 움직임 없이 고정된다.
앞서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하여 액정표시모듈(800)의 몰드프레임(400)에 안착된 디스플레이 유닛(600)의 신호 처리/전송 부재(640,642)와 신호 처리/전송 부재(640,642)의 사이에 형성된 제 1, 제 2 결합홈(410,420)에 체결 나사(720)의 나사 머리(723)가 절반 정도 걸칠 정도로만 겹치게 체결할 경우 체결 나사(720)의 나사 머리(723)가 매우 강한 면압으로 액정표시모듈(800)의 제 1 결합홈(410)을 직접 가압함으로 액정표시모듈(800)과 리어 케이스(750)의 결합 신뢰성이 매우 우수하며 액정표시모듈(800)과 리어 케이스(750)의 분해 또한 매우 신속하게 수행할 수 있는 바, 이와 같은 도 18 내지 도 20에 해당하는 실시예는 앞서 도 10 내지 도 17에 해당하는 2 개의 실시예와 다른 독특한 효과를 얻을 수 있다.
미설명 도면부호 751은 체결나사(720)의 나사머리(723)에 의하여 액정표시모듈(800)의 측면으로부터 리어 케이스(750)의 측면 내측에 이르는 거리 L을 최소화하기 위한 리어 케이스 측면홈이다.
도 21에는 본 발명에 의한 또다른 실시예가 도시되어 있는 바, 첨부된 도면을 참조하면 리어 케이스(750)의 보스(730)에는 나사 머리가 없이 나사부(724)만으로 구성된 체결 나사(728)의 일측 단부가 보스(730)의 요홈(735)에 체결되고, 체결 나사(728)의 타측 단부는 보스(730)의 상면으로 소정 높이 돌출되어 있는 것이 도시되고 있다.
이와 같은 상태에서 체결 나사(728)의 단부로는 내경에 암나사부가 형성된 너트(729)가 체결되어 제 1 결합홈(410)의 바닥면을 너트(729)가 체결되면서 가압하도록 하여 액정표시모듈(800)과 리어 케이스(750)가 견고하게 결합될 수 있도록 한다. 이때, 너트(729)는 별도의 치공구에 의하여 결합된다.
지금까지 설명한 다양한 실시예들은 최근 액정표시모듈(800)의 크기를 최소화하기 위한 목적을 구현하기 위하여 몰드프레임(400)의 측면 살두께가 디스플레이 유닛(600) 및 백라이트 어셈블리(500)의 구성 요소를 겨우 지지할 수 있을 정도로 살두께가 매우 얇아지는 추세에 있어서 몰드프레임(400)의 살두께가 얇아져 액정표시모듈과 케이스의 결합이 곤란함을 겪을수록 더욱 큰 장점을 갖는다.
또한, 본 발명에서는 특정한 복수개의 실시예가 설명되고 도시되었지만, 이는 본 발명을 한정코저 하는 것이 아니며 본 발명이 속하는 기술 분야에 속하는 통상의 지식을 가진자에 의하여 본 발명의 청구범위에 기재된 범주를 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변형, 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.
이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해, 판단되어서는 안되며 이와 같이 다양하게 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위 안에 포함된다 해야 할 것이다.
변형된 실시예들의 예를 들면, 리어 케이스 보스의 요홈에 일측 단부가 끼워 지고 타측 단부는 액정표시모듈의 제 1, 제 2 결합홈을 가압하는 나사 이외의 결합 수단에 의한 액정표시모듈과 리어 케이스를 결합하는 실시예, 앞서 설명한 본 발명의 리어 케이스에 형성된 구성 요소와 프론트 케이스에 형성된 구성 요소의 위치 관계를 바꾼 실시예, 제 1 결합홈과 제 2 결합홈에 상호 연통되도록 홈 또는 관통공을 형성하고 홈 또는 관통공에 결합 부재 또는 나사를 삽입한 후 액정표시모듈과 리어 케이스를 체결하는 실시예 등이 있을 수 있으며, 이외에도 기재되지는 않았지만 무수히 많은 변형 실시예가 있을 수 있을 것이다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 액정표시모듈을 경량, 소형화하기 위하여 몰드 프레임의 측면 살두께가 매우 얇게 제작되어 액정표시모듈의 몰드프레임의 측면 외측으로 리어 케이스와 결합되는 체결 돌기를 형성할 수 밖에 없는 액정표시장치의 몰드 프레임의 측면의 신호 처리/전송 부재와 인접한 신호 처리/전송 부재의 사이 공간을 이용하여 몰드 프레임 자체에 소정 면적을 갖는 결합홈을 형성하고 결합홈에 걸쳐 결합홈을 가압함과 동시에 리어 케이스를 고정시키는 다양한 수단에 의하여 액정표시모듈과 리어 케이스를 결합함으로써 액정표시모듈과 리어 케이스의 면적 차이를 최소화하여 액정표시모듈의 유효 디스플레이 면적은 최대가 되고 리어 케이스의 면적은 최소가 되도록 하여 대화면을 갖으면서도 액정표시장치의 전체 크기는 더욱 작아지도록 한다.
또한, 몰드 프레임의 결합홈과 리어 케이스에 결합되는 수단을 프론트 케이스에 형성할 경우 프론트 케이스를 액정표시모듈이 임시적으로 고정된 리어 케이스 와 결합하는 과정에서 액정표시모듈이 리어 케이스 및 프론트 케이스의 사이에서 견고하게 결합되도록 하여 조립 공정 및 조립 부품수를 획기적으로 감소시면서도 액정표시모듈이 프론트 케이스와 리어 케이스에 매우 견고하게 결합되도록 한다.

Claims (21)

  1. 액정 구동에 의하여 화상이 디스플레이되는 디스플레이 유닛;
    상기 디스플레이 유닛에 광을 공급하는 광공급 수단;
    상기 디스플레이 유닛과 상기 광공급 수단을 수용하고, 외측면 상단 모서리에 적어도 1 개 이상의 제 1 결합홈이 형성된 수납용기; 및
    상기 디스플레이 유닛의 상면 및 상기 수납용기의 외측면과 접촉되도록 상기 수납용기에 결합되며, 상기 제 1 결합홈에 대응되는 부분이 외부로 노출되도록 부분 절개된 샤시를 포함하는 액정표시모듈.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수납용기에는 상기 제 1 결합홈과 대응하여 외측면 하단 모서리에 제2 결합홈이 형성되고, 상기 샤시는 상기 제 2 결합홈에 대응하는 부분이 절개된 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 결합홈은 상기 액정표시모듈이 수용되는 케이스와 상기 액정표시모듈을 결합하는 체결수단의 일부와 결합되는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  4. 삭제
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 디스플레이 유닛은
    컬러필터기판, 상기 컬러필터기판에 대향하며 복수개의 게이트 라인으로 구성된 복수개의 게이트 라인 그룹, 상기 게이트 라인과 직교하는 복수개의 데이터 라인으로 구성된 복수개의 데이터 라인 그룹이 형성된 TFT 기판, 상기 컬러필터기판과 상기 TFT 기판의 사이에 주입된 액정을 포함하는 액정표시패널;
    상기 TFT 기판의 상기 게이트 라인 그룹들 및 데이터 라인 그룹들에 각각 접속되는 게이트 신호 처리/전송 부재 및 데이터 신호 처리/전송 부재로 구성된 신호 처리/전송 부재; 및
    상기 신호 처리/전송 부재에 접속되는 구동 인쇄회로기판을 포함하며,
    상기 제 1 결합홈 및 상기 제 2 결합홈은 복수의 상기 신호 처리/전송 부재의 사이에 대응하여 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 샤시는 상기 제 1 결합홈에 대응하는 부분의 일부가 절개된 후 절개된 부분이 상기 제 1 결합홈의 바닥면을 덮도록 절곡된 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
  7. 정보가 디스플레이되고, 외측면 상단 모서리에 형성된 적어도 1 개 이상의 제 1 결합홈 및 상기 제 1 결합홈에 대응하여 외측면 하단 모서리에 형성된 제 2 결합홈을 갖는 액정표시모듈;
    상기 액정표시모듈을 수용하고, 상기 제 2 결합홈에 대응하여 상기 액정표시모듈이 안착되는 바닥면으로부터 돌출되고 돌출된 상면에 소정 깊이의 요홈이 형성된 리어 케이스 보스를 포함하는 리어 케이스; 및
    상기 액정표시모듈이 안착된 상기 리어 케이스와 결합되어 상기 액정표시모듈을 고정하며, 상기 리어 케이스 보스와의 결합을 위하여 상기 제 1 결합홈에 대응되는 위치에 형성된 액정표시모듈 고정부를 갖는 프론트 케이스를 포함하는 액정표시장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 요홈은 상기 액정표시모듈의 외측면의 외부로 노출되고, 상기 요홈을 둘러싼 상기 리어 케이스 보스의 일부는 상기 제 2 결합홈의 내측면과 밀착되며,
    상기 액정표시모듈 고정부는 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하며, 나사 결합을 위하여 상기 요홈과 일직선상에 위치하도록 형성된 관통공을 갖는 프론트 케이스 보스로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 요홈은 상기 액정표시모듈의 외측면의 외부로 노출되고, 상기 요홈을 둘러싼 상기 리어 케이스 보스의 일부는 상기 제 2 결합홈의 내측면과 밀착되며,
    상기 액정표시모듈 고정부는 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 제 1 결합 돌기 및 상기 제 1 결합 돌기의 상면으로부터 돌출되어 상기 요홈에 삽입되는 제 2 결합 돌기를 포함하는 프론트 케이스 결합 돌기로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  10. 삭제
  11. 제 7 항에 있어서, 상기 리어 케이스는 측벽 내측으로부터 돌출되어 상기 액정표시모듈의 외측면을 가압하는 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  12. 정보가 디스플레이되고, 외측면 상단 모서리에 형성된 적어도 1 개 이상의 제 1 결합홈 및 상기 제 1 결합홈에 대응하여 외측면 하단 모서리에 형성된 제 2 결합홈을 갖는 액정표시모듈;
    상기 액정표시모듈을 수용하고, 상기 제 2 결합홈에 대응하여 상기 액정표시모듈이 안착되는 바닥면으로부터 돌출되고 돌출된 상면에 소정 깊이의 요홈이 형성된 리어 케이스 보스를 포함하는 리어 케이스;
    상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하도록 상기 요홈과 결합되어 상기 액정표시모듈을 상기 리어 케이스에 고정하는 실장수단; 및
    상기 액정표시모듈이 고정된 상기 리어 케이스와 결합되는 프론트 케이스를 포함하는 액정표시장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 실장수단은
    상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 나사 머리 및 상기 나사 머리의 회전 중심에 형성되어 상기 요홈과 나사 결합되는 나사부를 포함하는 체결 나사인 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 실장수단은
    일측 단부가 상기 요홈에 나사 결합되고 타측 단부가 상기 제 1 결합홈의 상부로 연장된 나사부 및 상기 나사부의 타측 단부에 나사 결합되어 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  15. 외측면 상단 모서리에 형성된 적어도 1 개 이상의 제 1 결합홈 및 상기 제 1 결합홈에 대응하여 외측면 하단 모서리에 형성된 제 2 결합홈을 갖는 액정표시모듈을, 소정 깊이의 요홈이 형성된 리어 케이스 보스를 갖는 리어 케이스의 내부에, 상기 요홈을 둘러싼 상기 리어 케이스 보스의 일부가 상기 제 2 결합홈의 내측면과 밀착되도록 수납하는 단계; 및
    상기 리어 케이스 보스와의 결합을 위한 액정표시모듈 고정부가 형성된 프론트 케이스를, 상기 액정표시모듈 고정부가 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하도록 상기 리어 케이스에 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 액정표시모듈 고정부는 상기 요홈과 일직선상에 위치하도록 형성된 관통공을 갖는 프론트 케이스 보스로 구성되며,
    상기 프론트 케이스는 상기 관통공 및 상기 요홈을 통한 나사 결합에 의하여 상기 리어 케이스에 결합되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 액정표시모듈 고정부는 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 제 1 결합 돌기 및 상기 제1 결합 돌기의 상면으로부터 돌출된 제 2 결합 돌기를 포함하는 프론트 케이스 결합 돌기로 구성되며,
    상기 프론트 케이스는 상기 제 2 결합 돌기와 상기 요홈의 결합에 의하여 상기 리어 케이스에 결합되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
  18. 삭제
  19. 외측면 상단 모서리에 형성된 적어도 1 개 이상의 제 1 결합홈 및 상기 제 1 결합홈에 대응하여 외측면 하단 모서리에 형성된 제 2 결합홈을 갖는 액정표시모듈을, 소정 깊이의 요홈이 형성된 리어 케이스 보스를 갖는 리어 케이스의 내부에, 상기 요홈을 둘러싼 상기 리어 케이스 보스의 일부가 상기 제 2 결합홈의 내측면과 밀착되도록 수납하는 단계;
    실장수단을 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하도록 상기 요홈과 결합하여 상기 액정표시모듈을 상기 리어 케이스에 고정하는 단계; 및
    프론트 케이스를 상기 리어 케이스에 결합하는 단계를 포함하는 액정표시장치의 조립 방법.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 실장수단은
    상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 나사 머리 및 상기 나사 머리의 회전 중심에 형성되어 상기 요홈과 나사 결합되는 나사부를 포함하는 체결 나사인 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
  21. 제 19 항에 있어서, 상기 실장수단은
    일측 단부가 상기 요홈에 나사 결합되고 타측 단부가 상기 제 1 결합홈의 상부로 연장된 나사부 및 상기 나사부의 타측 단부에 나사 결합되어 상기 제 1 결합홈의 상면을 가압하는 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
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