JP2007058180A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】組立工程を簡略化した表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置は、光を供給する光供給ユニット、光供給ユニットからの光を利用して画像を表示するディスプレイユニット、ディスプレイユニットの駆動を制御する制御信号を出力するコントロール印刷回路基板及び光供給ユニットを収納してコントロール印刷回路基板の収納のための回路基板収納溝を有するボトムシャーシを含み、ボトムシャーシの回路基板収納溝にコントロール印刷回路基板を組み立てた後、ボトムシャーシの内部に光供給ユニットを収納し、光供給ユニットの上部にディスプレイユニットを配置した後、ディスプレイユニットを固定するためにボトムシャーシにトップシャーシを結合する。
【選択図】図２

Description

本発明は表示装置及びその製造方法に係り、より詳細には、コントロール印刷回路基板を保護するためのシールドケースを除去して組立性を向上させ、原価を節減することができる表示装置及びその製造方法に関する。

一般に、液晶表示装置は異方性屈折率、異方性誘電率等の光学的、電気的特性を有する液晶を利用して画像を表示する表示装置である。このような液晶表示装置は、ＣＲＴ、ＰＤＰ等の他の表示装置に対して薄くて軽く、低い駆動電圧及び低い消費電力を有するという長所があって、産業全般にかけて広範囲に使用されている。
液晶表示装置は、実質的に画像を表示する液晶表示パネル及び液晶表示パネルを駆動するためのソース印刷回路基板で構成されたディスプレイユニットを含む。また、液晶表示装置は、液晶表示パネルがそれ自身が発光しない非発光性素子なので、別途光を提供するための光供給ユニット及び光供給ユニットを収納するためのボトムシャーシを必要とする。

また、液晶表示装置は、ディスプレイユニットの駆動を制御するための制御信号を出力するコントロール印刷回路基板を含む。コントロール印刷回路基板は、フレキシブル回路フィルムを通じてソース印刷回路基板と接続され、ボトムシャーシの背面に配置される。
一方、液晶表示装置は、ボトムシャーシの背面に配置されたコントロール印刷回路基板を保護するためのシールドケースを更に含む。シールドケースはコントロール印刷回路基板を保護し、電磁波を遮蔽するためにガスケット（ｇａｓｋｅｔ）を通じてボトムシャーシに結合される。

このように、従来の液晶表示装置は、コントロール印刷回路基板を保護するために、別のシールドケースとガスケットを使用することで、製造原価が増加し、組立性が悪くなるという問題が発生する。

従って、本発明は、このような従来の問題点を解決するためのもので、本発明の目的は、組立工程を簡略化し、製造原価を節減することができる表示装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、表示装置の組立工程を簡略化し、製造原価を節減することができる表示装置の製造方法を提供することにある。

本発明の一特徴による表示装置は、光を供給する光供給ユニット、前記光供給ユニットからの光を利用して画像を表示するディスプレイユニット、前記ディスプレイユニット及び前記光供給ユニットのうち、少なくともいずれか１つを駆動する駆動部及び前記光供給ユニットを収納して前記コントロール印刷回路基板の収納のための駆動部収納溝を有するボトムシャーシを含む。

前記ボトムシャーシは、前記光供給ユニットの下部を支持する底部及び前記光供給ユニットの側部をカバーする側壁を含み、前記回路基板収納溝は前記底部に形成することが好ましい。
前記駆動部収納溝は、前記底部の一部を陥没して形成することができる。
前記駆動部はコントロール印刷回路基板で、前記コントロール印刷回路基板は、前記ディスプレイユニットとの接続のための第１コネクタ及び外部のメインボードとの接続のための第２コネクタを含むことが好ましい。

前記駆動部収納溝には、前記第１コネクタを露出するための第１開口部及び前記第２コネクタを露出するための第２開口部を形成することが好ましい。
本発明の一特徴による表示装置の製造方法は、ボトムシャーシの駆動部収納溝に駆動部を組み立てた後、前記ボトムシャーシの内部に光供給ユニットを収納する。以後、前記光供給ユニットの上部にディスプレイユニットを配置した後、前記ディスプレイユニットを固定するために、前記ボトムシャーシにトップシャーシを結合する。

このような表示装置及びその製造方法によると、ボトムシャーシに一体に形成された駆動部収納溝にコントロール印刷回路基板を収納することにより、組立工程を簡略化し、シールドケース及びガスケットを除去して製造原価を節減することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例をより詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例による表示装置を示す分解斜視図で、図２は、図１に図示された表示装置を組み立てた際の後面を示す斜視図である。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施例による表示装置１００は、光供給ユニット２００、ディスプレイユニット３００、コントロール印刷回路基板４００及びボトムシャーシ５００を含む。

光供給ユニット２００は、ディスプレイユニット３００に光を供給する。ディスプレイユニット３００は、光供給ユニット２００の上部に配置される。ディスプレイユニット３００は、光供給ユニット２００から供給される光を利用して画像を表示する。コントロール印刷回路基板４００は、ディスプレイユニット３００の駆動を制御するための各種制御信号を出力する。ボトムシャーシ５００は光供給ユニット２００を収納し、コントロール印刷回路基板４００の収納のための回路基板収納溝５３０を具備する。

ボトムシャーシ５００は、光発生ユニット２００の下部を支持する底部５１０及び光発生ユニット２００の側部をカバーする側壁５２０を含む。ボトムシャーシ５００は、強度に優れ変形が少ない金属からなる。
側壁５２０は、底部５１０のエッジから図の上方に延長され、光供給ユニット２００を収納するための収納空間を提供する。ボトムシャーシ５００の長辺に対応する側壁５２０は、一例として、他の構成要素との結合空間を提供して結合力を向上させるために「コ」字形状にベンディングされた構造を有する。

ボトムシャーシ５００の底部５１０には、コントロール印刷回路基板４００を収納するための回路基板収納溝５３０が形成される。回路基板収納溝５３０は、底部５１０の外面から外部方向に所定高さで突出形成され、コントロール印刷回路基板４００を収納するための収納空間を提供する。即ち、底部５１０の一部を陥没することにより回路基板収納溝５３０を形成する。

コントロール印刷回路基板４００は、ボトムシャーシ５００の上部から回路基板収納溝５３０に収納される。コントロール印刷回路基板４００は、ディスプレイユニット３００の駆動を制御するための各種制御信号を生成する。
コントロール印刷回路基板４００は、ディスプレイユニット３００との接続のための第１コネクタ４１０を具備する。また、コントロール印刷回路基板４００は、外部に配置されるメインボード（図示せず）との接続のための第２コネクタ４２０を具備する。コントロール印刷回路基板４００は、メインボードから供給される各種電気信号に反応して、ディスプレイユニット３００の駆動を制御するための制御信号を出力する。

光供給ユニット２００は、ボトムシャーシ５００の底部５１０上に互いに平行に配置され光を発生する多数のランプ２１０、ランプ２１０の上部に配置された光学部材２２０及びランプ２１０の下部に配置された反射板２３０を含む。
ランプ２１０は、ボトムシャーシ５００の外部に配置されたインバータボード６００から供給される駆動電源に反応して光を発生する。ランプ２１０は、一例として、細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）で形成される。ランプ２１０は、バックライトアセンブリ１００の輝度均一性のために等間隔で配置されることが好ましく、ランプ２１０の個数は、要求される輝度特性によって変更することができる。

光供給ユニット２００は、ランプ２１０を固定するためのランプホルダー２１２を更に含むことができる。ランプ２１０の末端部はランプホルダー２１２に挿入されて固定され、ランプホルダー２１２はボトムシャーシ５００に固定される。一例として、１つのランプホルダー２１２には、互いに隣接した２つのランプ２１０が固定される。
ランプ２１０は、「Ｕ」字形状に曲がった形状を有することができる。又、ランプ２１０は、両端部の外面に電極が形成された外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ）で構成することができる。

光供給ユニット２００は、ＣＣＦＬまたはＥＥＦＬ等の蛍光ランプの代わりに、多数の発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成することができる。また、光供給ユニット２００は面形態に光を発生する平板蛍光ランプ（ＦＦＬ）で構成することもできる。
光学部材２２０は、ランプ２１０の上部に配置されランプ２１０から発生する光の輝度特性を向上させる。光学部材２２０は、光の拡散のための拡散板２２２及び拡散板２２２の上部に配置された１つ以上の光学シート２２４を含む。

拡散板２２２は、ランプ２１０から出射する光を拡散させて輝度均一性を向上させる。拡散板２２２は、所定の厚みを有するプレート形状に形成され、ランプ２１０と一定間隔で離間して配置される。
拡散板２２２は、光の透過のために透明な材質からなり、光の拡散のための拡散剤を含む。拡散板２２２は、例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質で形成される。

光学シート２２４は、拡散板２２２を通じて拡散された光の経路をもう一度変更して輝度特性を向上させる。光学シート２２４は、拡散板２２２を通じて拡散された光を正面方向に集光して光の正面輝度を向上させるためのプリズムシートで構成することができる。
また、光学シート２２４は、拡散板２２２を通じて拡散された光をもう一度拡散させて輝度均一性をより向上させるための拡散シートで構成することができる。

また、光学シート２２４は、特定条件を満足する光は透過させ、残りの光は反射する方式で光の輝度を増加させる反射偏光シートで構成することができる。一方、光供給ユニット２００には要求される輝度特性によって多様な機能の光学シートを追加することができ、あるいは除去することもできる。
反射板２３０は、ランプ２１０の下部に配置されランプ２１０からの光を上部方向に反射して光の利用効率を向上させる。

反射板２３０は、光反射率が高い物質で形成される。例えば、反射板２３０は、白色のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリカボネート（ＰＣ）材質からなる。これと異なり、反射板２３０は、アルミニウム（Ａｌ）等の金属板に白色の反射シートが積層された構造にすることができる。
反射板２３０は、ボトムシャーシ５００の底部５１０上に配置されることにより、回路基板収納溝５３０をカバーする。従って、反射板２３０は、回路基板収納溝５３０の開口された領域を通じて異物等が流入することを防止する。

ディスプレイユニット３００は光供給ユニット２００の上部に配置され、光供給ユニット２００から供給される光を利用して画像を表示する。ディスプレイユニット３００は、実質的に画像を表示する表示パネル３１０及び表示パネル３１０を駆動するソース印刷回路基板３２０を含む。
表示パネル３１０は、光学部材２２０の上部に配置され画像を表示する。ソース印刷回路基板３２０は、データ駆動回路フィルム３３０を通じて表示パネル３１０と接続され、データ駆動回路フィルム３３０のベンディングによってボトムシャーシ５００の側壁５２０に配置される。

ソース印刷回路基板３２０は、フレキシブル回路基板３５０を通じてコントロール印刷回路基板４００と電気的に接続される。フレキシブル回路基板３５０の一端部はソース印刷回路基板３３０と接続され、フレキシブル回路基板３５０の他端部はコントロール印刷回路基板４００の第１コネクタ４１０と接続される。従って、コントロール印刷回路基板４００で生成された制御信号は、フレキシブル回路基板３５０を通じてソース印刷回路基板３２０に伝達される。

表示装置１００は、ランプ２１０の駆動のための駆動電源を発生するインバータボード６００を更に含む。インバータボード６００は、外部から印加される低電位の交流電源をランプ２１０の駆動に適合した高電位の交流電源に上昇して駆動電源を出力する。
インバータボード６００は、ボトムシャーシ５００の底部５１０の外面に配置される。インバータボード６００は、ランプ２１０の両端部に対応される底部５１０の両端部にそれぞれ１つずつ配置される。これと異なり、インバータボード６００は、ランプ２１０の一端部に対応する底部５１０の一端部に１つのみ配置することができる。

インバータボード６００は、シールドケース６１０によって保護される。シールドケース６１０は、インバータボード６００をカバーしながらボトムシャーシ５００に結合される。シールドケース６１０は、外部衝撃からインバータボード６００を保護し、インバータボード６００から発生する電磁波を遮蔽する。
一方、図示していないが、ボトムシャーシ５００の底部５１０には、インバータボード６００を収納するためのインバータ収納溝が更に形成されることができる。インバータ収納溝は、回路基板収納溝５３０と同様に底部５１０の外面から外部方向に所定高さに突出形成される。即ち、底部５１０の一部を陥没して前記回路基板収納溝５３０を形成する。このように、ボトムシャーシ５００にインバータ収納溝を形成することにより、シールドケース６１０を除去することができる。以下、コントロール印刷回路基板４００及び／又はインバータボード６００は駆動部と命名し、回路基板収納溝５３０及び／又はインバータ収納溝は駆動部収納溝と命名する。

表示装置１００は、ランプ２１０の末端部に配置されるサイドモールド７１０を更に含む。サイドモールド７１０は、ランプ２１０の両側末端部をそれぞれ遮るために、２つの片で構成される。サイドモールド７１０は、ランプホルダー２１２が外部に露出しないようにカバーしながら、ランプホルダー２１２を固定する。サイドモールド７１０は、他の領域に対して輝度が相対的に低いランプ２１０の両側末端領域、即ち、ランプ２１０の電極が形成された領域を遮蔽して輝度不均一を除去する。また、サイドモールド７１０は、上部に配置される光学部材２２０を支持しながら、光学部材２２０の収納位置をガイドする。

また、表示装置１００は、ボトムシャーシ５００と結合され光学部材２２０を固定するモールドフレーム７２０を更に含むことができる。モールドフレーム７２０は、拡散板２２２及び光学シート２２４の上部面のエッジを加圧しながら、ボトムシャーシ５００の側壁５２０と結合される。モールドフレーム７２０はサイズが大きくなるほど、１つの一体型に製作するのが難しくなるので、２つまたは４つの片に分割した構造とすることができる。

また、表示装置１００は、モールドフレーム７２０の上部に配置されたディスプレイユニット３００を固定するためのトップシャーシ７３０を更に含むように構成できる。トップシャーシ７３０は、ボトムシャーシ５００と結合され表示パネル３１０のエッジを固定する。この際、ソース印刷回路基板３２０は、データ駆動回路フィルム３３０によってベンディングされ、ボトムシャーシ５００の側壁５２０とトップシャーシ７３０との間に固定される。トップシャーシ７３０は、一例として、変形が少なく、強度に優れる金属で構成できる。

図３は図２に図示された回路基板収納溝を拡大した斜視図で、図４は図１に図示されたコントロール印刷回路基板とボトムシャーシの結合関係を示す分解斜視図である。
図３及び図４に示すように、コントロール印刷回路基板４００は、ボトムシャーシ５００の底部５１０に形成された回路基板収納溝５３０に収納される。
コントロール印刷回路基板４００は、外部のメインボード（図示せず）から供給される各種電気信号に反応して、ディスプレイユニット３００の駆動を制御するための制御信号を出力する。このために、コントロール印刷回路基板４００は、タイミングコントローラ、メモリ等の電子部品を具備する。

コントロール印刷回路基板４００は、ソース印刷回路基板３２０（図１に図示）との電気的な接続のための第１コネクタ４１０を具備する。また、コントロール印刷回路基板４００は、外部に配置されるメインボードとの電気的な接続のための第２コネクタ４２０を具備する。
コントロール印刷回路基板４００は、第１コネクタ４１０及び第２コネクタ４２０が形成された面が回路基板収納溝５３０と向かい合うように回路基板収納溝５３０に結合される。

回路基板収納溝５３０は、ボトムシャーシ５００の底部５１０のうち、ソース印刷回路基板３２０（図１に図示）が配置される側壁５２０と隣接した位置に形成される。回路基板収納溝５３０は、ボトムシャーシ５００の底部５１０の外面から外部方向に所定高さに突出形成され、コントロール印刷回路基板４００を収納するための収納空間を提供する。即ち、底部５１０の一部を陥没することにより回路基板収納溝５３０を形成する。

回路基板収納溝５３０には、第１コネクタ４１０を外部に露出させるための第１開口部５３２が形成される。ソース印刷回路基板３２０（図１に図示）に接続されているフレキシブル回路基板３５０（図１に図示）は、第１開口部５３２を通じて第１コネクタ４１０に接続される。
また、回路基板収納溝５３０には、第２コネクタ４２０を外部に露出させるための第２開口部５３４が形成される。外部に配置されるメインボード（図示せず）に接続されているフレキシブル回路基板（図示せず）は第２開口部５３４を通じて第２コネクタ４２０に接続される。

一方、コントロール印刷回路基板４００は、ねじ結合を通じて回路基板収納溝５３０に固定される。コントロール印刷回路基板４００と回路基板収納溝５３０との間のねじ結合のために、回路基板収納溝５３０にはホール５３６が形成され、コントロール印刷回路基板４００にはねじを貫通するための貫通ホール４３０が形成される。
図５は、図１に図示されたディスプレイユニットを具体的に示す斜視図である。

図１及び図５に示すように、ディスプレイユニット３００は、光発生ユニット２００の上部に配置され画像を表示する表示パネル３１０及び表示パネル３１０を駆動するためのソース印刷回路基板３２０を含む。
表示パネル３１０は、第１基板３１２、第１基板３１２と対向して結合される第２基板３１４及び第１基板３１２と第２基板３１４との間に介在された液晶層（図示せず）を含む。

第１基板３１２は、スイッチング素子である薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）がマトリックス形態に形成されたＴＦＴ基板である。ＴＦＴのソース端子及びゲート端子には、それぞれデータライン及びゲートラインが接続され、ドレイン端子には透明な導電性材質からなる画素電極が接続される。
第２基板３１４は色を具現するためのＲＧＢ画素が薄膜形態に形成されたカラーフィルター基板である。第２基板３１４には、透明な導電性材質からなる共通電極が形成される。

このような構成を有する表示パネル３１０は、ＴＦＴのゲート端子に電源が印加されＴＦＴがターンオンすると、画素電極と共通電極との間には電界が形成される。このような電界によって第１基板３１２と第２基板３１４との間に介在する液晶層の液晶分子の配列が変化し、液晶分子の配列変化によって光供給ユニットから供給される光の透過度が変更して、所望する階調の画像を表示することになる。

ソース印刷回路基板３２０は、コントロール印刷回路基板４００から印加される制御信号に反応して表示パネル３１０を駆動するための駆動信号を出力する。
ディスプレイユニット３００は、ソース印刷回路基板３２０と表示パネル３１０を接続するデータ駆動回路フィルム３３０及び表示パネル３１０と接続されたゲート駆動回路フィルム３４０を更に含む。データ駆動回路フィルム３３０は、第１基板３１２のデータラインと接続され、ゲート駆動回路フィルム３４０は、第１基板３１２のゲートラインと接続される。データ駆動回路フィルム３３０及びゲート駆動回路フィルム３４０は、例えば、テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）またはチップオンフィルム（ＣＯＦ）で構成される。

ソース印刷回路基板３２０は、データ駆動回路フィルム３３０のベンディングによってボトムシャーシ５００の側壁５２０に配置される。
ソース印刷回路基板３２０には、コントロール印刷回路基板４００との接続のためのフレキシブル回路基板３５０が接続される。フレキシブル回路基板３５０は、図２に示すように、コントロール印刷回路基板４００の第１コネクタ４１０と接続される。従って、コントロール印刷回路基板４００で生成された制御信号は、フレキシブル回路基板３５０を通じてソース印刷回路基板３３０に伝達される。

以下、前述した表示装置１００の製造方法について説明する。
図１及び図４に示すように、ボトムシャーシ５００の上部からボトムシャーシ５００の回路基板収納溝５３０にコントロール印刷回路基板４００を組み立てる。この際、ボトムシャーシ５００は、光供給ユニット２００の下部を支持する底部５１０及び光供給ユニット２００の側部をカバーする側壁５２０を含み、回路基板収納溝５３０は底部５１０の一部を陥没することにより形成される。

コントロール印刷回路基板４００は、回路基板収納溝５３０にねじにより組み付けられる。コントロール印刷回路基板４００のねじ組立のために、回路基板収納溝５３０にはホール５３６が形成されており、コントロール印刷回路基板４００にはねじを貫通するための貫通ホール４３０が形成されている。
以後、ボトムシャーシ５００の内部に光供給ユニット２００を収納する。具体的に、ボトムシャーシ５００の内部に反射板２３０、ランプ２１０、拡散板２２２及び光学シート２２４を順に収納する。

この際、反射板２３０は、ボトムシャーシ５００の底部５１０上に配置され回路基板収納溝５３０をカバーする。従って、反射板２３０は、回路基板収納溝５３０の開口された領域を通じてボトムシャーシ５００の内部に異物等が流入することを防止する。
一方、拡散板２２２の収納前に、ランプ２１０の末端部をカバーするようにサイドモールド７１０を配置することができる。サイドモールド７１０は、ランプ２１０の両側末端部をそれぞれ遮るために、２つの片で構成される。サイドモールド７１０は、ランプホルダー２１２が外部に露出しないようにカバーしながら、ランプホルダー２１２を固定する。また、サイドモールド７１０は、上部に配置される光学部材２２０を支持しながら、光学部材２２０の収納位置をガイドする。

以後、光学部材２２０を固定するために、モールドフレーム７２０をボトムシャーシ５００と結合する。モールドフレーム７２０は、拡散板２２２及び光学シート２２４の上部面のエッジを加圧しながら、ボトムシャーシ５００の側壁５２０と結合される。
以後、光発生ユニット２００の上部にディスプレイユニット３００を配置する。ディスプレイユニット３００は、光供給ユニット２００の上部に配置され画像を表示する表示パネル３１０及び表示パネル３１０を駆動するためのソース印刷回路基板３２０を含む。この際、表示パネル３１０はモールドフレーム７２０によって支持及び固定され、ソース印刷回路基板３２０は、データ駆動回路フィルム３３０の折曲によってモールドフレーム７２０及びボトムシャーシ５００の側部に配置される。

以後、ディスプレイユニット３００を固定するために、トップシャーシ７３０をボトムシャーシ５００と結合する。トップシャーシ７３０は、ボトムシャーシ５００と結合され表示パネル３１０のエッジを固定し、モールドフレーム７２０及びボトムシャーシ５００の側部に配置されたソース印刷回路基板３２０をカバーする。
図２及び図３を参照すると、ソース印刷回路基板３３０に接続されているフレキシブル回路基板３５０をコントロール印刷回路基板４００と接続する。

コントロール印刷回路基板４００は、フレキシブル回路基板３５０との接続のための第１コネクタ４１０及び外部に配置されるメインボードとの接続のための第２コネクタ４２０を具備する。一方、回路基板収納溝５３０には、第１コネクタ４１０を外部に露出するための第１開口部５３２及び第２コネクタ４２０を外部に露出するための第２開口部５３４が形成されている。

従って、フレキシブル回路基板３５０は、第１開口部５３２を通じて第１コネクタ４１０と接続される。また、図示していないが、外部に配置されるメインボードと接続されている更に他のフレキシブル回路基板は、第２開口部５３４を通じて第２コネクタ４２０と接続される。
一方、ボトムシャーシ５００の背面にランプ２１０の駆動のための駆動電源を発生するインバータボード６００を配置する。インバータボード６００は、ランプ２１０の両端部に対応する底部５１０の両端部にそれぞれ１つずつ配置される。各インバータボード６００は、ランプ２１０の一端部と電気的に接続され駆動電源をランプ２１０に印加する。これと異なり、インバータボード６００は、ランプ２１０の一端部に対応される底部５１０の一端部に１つのみ配置することができる。

以後、インバータボード６００をカバーするようにシールドケース６１０をボトムシャーシ５００に結合する。シールドケース６１０は、外部衝撃からインバータボード６００を保護し、インバータボード６００から発生する電磁波を遮蔽する。

このような表示装置及びその製造方法によると、ボトムシャーシにコントロール印刷回路基板を収納するための回路基板収納溝を一体に形成することにより、組立工程を簡略化し、組立性を向上することができる。
また、別のシールドケース及びガスケットを除去して、製造原価を節減することができる。

以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。

本発明の一実施例による表示装置を示す分解斜視図である。 図１に図示された表示装置の結合された後面を示す斜視図である。 図２に図示された回路基板収納溝を拡大した斜視図である。 図１に図示されたコントロール印刷回路基板とボトムシャーシとの結合関係を示す分解斜視図である。 図１に図示されたディスプレイユニットを具体的に示す斜視図である。

符号の説明

１００ 表示装置
２００ 光供給ユニット
２１０ ランプ
２２０ 光学部材
２２２ 拡散板
２２４ 光学シート
３００ ディスプレイユニット
３１０ 表示パネル
３２０ ソース印刷回路基板
３５０ フレキシブル回路基板
４００ コントロール印刷回路基板
４１０ 第１コネクタ
４２０ 第２コネクタ
５００ ボトムシャーシ
５３０ 駆動部収納溝
５３２ 第１開口部
５３４ 第２開口部
６００ インバータボード
６１０ シールドケース
７１０ サイドモールド
７２０ モールドフレーム
７３０ トップシャーシ

Claims (21)

1. 光を発生する光供給ユニットと、
   前記光供給ユニットからの光を利用して画像を表示するディスプレイユニットと、
   前記光供給ユニット及び前記ディスプレイユニットのうち、少なくともいずれか１つを駆動する駆動部と、
   前記光供給ユニットを収納し、前記駆動部の収納のための駆動部収納溝を有するボトムシャーシと、
   を含む表示装置。
2. 前記ボトムシャーシは、
   前記光供給ユニットの下部を支持する底部と、
   前記光供給ユニットの側部をカバーする側壁と、
   を含み、前記駆動部収納溝は、前記底部に形成されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記駆動部収納溝は、前記底部の一部を陥没させて形成されることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記駆動部は、ディスプレイユニットの駆動を制御する制御信号を出力するコントロール印刷回路基板で、前記コントロール印刷回路基板は、前記ディスプレイユニットと前記印刷回路基板とを接続するための第１コネクタを含むことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記駆動部収納溝には、前記第１コネクタを露出するための第１開口部が形成されることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 前記コントロール印刷回路基板は、外部のメインボードとの接続のための第２コネクタを含むことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
7. 前記駆動部収納溝には、前記第２コネクタを露出するための第２開口部が形成されることを特徴とする請求項６に記載の表示装置。
8. 前記駆動部収納溝には、前記駆動部とのねじ結合のためのホールが形成されることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
9. 前記ディスプレイユニットは、
   前記光供給ユニットの上部に配置され画像を表示する表示パネルと、
   前記表示パネルを駆動するソース印刷回路基板と、
   を含むことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
10. 前記ソース印刷回路基板は、前記ボトムシャーシの前記側壁に配置されることを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
11. 前記光供給ユニットは、
    前記底部上に互いに平行に配置された多数のランプと、
    前記ランプの上部に配置された光学部材と、
    前記ランプの下部に配置された反射板と、
    を含むことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
12. 前記駆動部は前記底部の外面に配置され、前記ランプの駆動のための駆動電源を供給するインバータボードであることを特徴とする請求項１１に記載の表示装置。
13. 前記駆動部は、ディスプレイユニットの駆動を制御する制御信号を出力するコントロール印刷回路基板及びランプの駆動のための駆動電源を供給し、前記底部の外面に配置されたインバータボードを含むことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
14. 前記ボトムシャーシの側壁と結合され、前記ディスプレイユニットを固定するトップシャーシを更に含むことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
15. ボトムシャーシの駆動部収納溝にコントロール印刷回路基板を組み立てる段階と、
    前記ボトムシャーシの収納空間に光供給ユニットを収納する段階と、
    前記光供給ユニットの上部にディスプレイユニットを配置する段階と、
    前記ディスプレイユニットを固定するために前記ボトムシャーシにトップシャーシを結合する段階と、
    を含む表示装置の製造方法。
16. 前記ボトムシャーシは、
    前記光供給ユニットの下部を支持する底部と、
    前記光供給ユニットの側部をカバーする側壁と、
    を含み、前記駆動部収納溝は、前記底部の一部を陥没させて形成されることを特徴とする請求項１５に記載の表示装置の製造方法。
17. 前記駆動部は、
    前記ディスプレイユニットとの接続のための第１コネクタと、
    外部のメインボードとの接続のための第２コネクタと、
    を含むことを特徴とする請求項１６に記載の表示装置の製造方法。
18. 前記駆動部収納溝には、前記第１コネクタを露出するための第１開口部及び前記第２コネクタを露出するための第２開口部が形成されることを特徴とする請求項１７に記載の表示装置の製造方法。
19. 前記ディスプレイユニットは、
    前記光供給ユニットの上部に配置され画像を表示する表示パネルと、
    前記ボトムシャーシの側壁に配置され前記表示パネルを駆動するソース印刷回路基板と、
    を含むことを特徴とする請求項１８に記載の表示装置の製造方法。
20. 前記ソース印刷回路基板に接続されたフレキシブル印刷基板を前記第１開口部を通じて前記第１コネクタに接続する段階を更に含むことを特徴とする請求項１９に記載の表示装置の製造方法。
21. 前記ボトムシャーシの背面にインバータボードを結合する段階を更に含むことを特徴とする請求項１５に記載の表示装置の製造方法。

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