JP7435526B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来、ガラス等の透明部材と、透明部材が取り付けられる筐体と、透明部材と筐体との間に配置される表示パネルと、表示パネルの駆動制御用の回路を有する基板とを備える表示装置が知られている（例えば特許文献１）。

特許文献１に記載の表示装置は、光透過性の光透過板またはタッチパネルと、液晶パネルと、液晶パネルの駆動制御用の回路を有する回路基板と、筐体とを備える。この表示装置は、筐体内に設けられた空間に回路基板が収納されると共に、筐体の凹部に液晶パネルおよび光透過性の部材が取り付けられ、液晶パネルが光透過性の部材に覆われた構成となっている。

特開２０１５－１３８２５７号公報

さて、近年、この表示装置の分野においては、薄型化や軽量化のニーズがあり、光透過性の部材、表示パネル、筐体などの構成部品の薄肉化や部品点数の削減が検討されている。特許文献１に記載の表示装置は、部品点数が多く、上記のニーズに対応することが難しい上、組み付けが複雑になり、歩留まりが低くなるおそれがある。

そこで、本発明者らは、筐体を表示パネルの駆動制御用の回路基板を収納する空間を有しない薄肉構成とし、当該回路基板を筐体の外部に配置した構造の表示装置を考案した。

しかしながら、この場合、部品点数を削減でき、全体として薄型化できる一方、表示装置のうち映像が表示される側の面を表示面として、表示面側から見て、表示パネルと回路基板とを繋ぐ配線が筐体の外部にはみ出した状態となり、外観が悪くなってしまう。また、回路基板が筐体の外部に配置されるため、各構成部品の組み付け工程において、回路基板のうち表示パネルの駆動制御用の回路部分に傷が付くおそれがある。

本発明は、上記の点に鑑み、薄型化および表示面から見たときの外観の良好性を両立しつつも、組み付けにおける回路基板の回路部分に傷が生じることを抑制可能な構造の表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の表示装置は、光透過性の透明カバー（２）と、各種の映像を表示可能な表示パネル（３）と、透明カバーが取り付けられる筐体（５）と、透明カバーと筐体とを接着する接着材（４）と、表示パネルの駆動制御用の回路部を有する回路基板（７）と、表示パネルと回路基板とを繋ぐ配線（６）と、回路基板のうち少なくとも回路部を覆うガイドケース（８）と、備え、表示パネルは、透明カバーと筐体との間に配置されており、筐体は、回路基板および回路基板に取り付けられたガイドケース、または回路基板が収納されたガイドケースが通過可能な幅とされた開口部（５１）を有しており、配線は、開口部を通ると共に、表示パネルのうち映像を表示する側の面を表示面（３ａ）として、表示面の側から見て、筐体の外郭内側に配置されている。

これにより、透明カバーと筐体との間に表示パネルが配置され、表示パネルの駆動制御用の回路基板が筐体のうち表示パネルとは反対側の裏面に配置されると共に、筐体の開口部に表示パネルと回路基板とを繋ぐ配線が通された構成の表示装置となる。そのため、筐体には回路基板の収納部分が不要となり、薄肉化されると共に組み付けが容易な構成となる。また、表示パネルと回路基板とを繋ぐ配線が筐体の開口部を通ることで、映像が表示される表示面から見て、配線が筐体の外郭外側にはみ出すことがなくなり、外観が良好となる。さらに、この表示装置は、回路基板のうち駆動制御用の回路部がガイドケースにより覆われているため、組み付けの際に、当該回路部に傷が付くことが抑制され、製造時の歩留まりが向上する構造となっている。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の表示装置を示す断面図である。 第１実施形態の表示装置の構成要素を示す分解斜視図である。 回路基板を収納するガイドケースの一例を示す斜視図である。 第１実施形態の表示装置の製造方法のうち第１工程を示す図である。 図４Ａに続く工程を示す図である。 図４Ｂに続く工程を示す図である。 図４Ｃに続く工程を示す図である。 図４Ｄに続く工程を示す図である。 ガイドケースの外郭とこれに対応する筐体の開口部の一例を示す図である。 第１実施形態の表示装置に係るガイドケースの他の変形例を示す断面図である。 図６Ａのガイドケースを用いた表示装置の変形例を示す断面図である。 第１実施形態の表示装置に係るガイドケースの他の１つの変形例を示す図である。 図７Ａのガイドケースを用いた表示装置の変形例を示す断面図である。 第２実施形態の表示装置を示す断面図である。 第２実施形態の表示装置に係るガイドケースおよび回路基板を示す分解斜視図である。 第２実施形態の表示装置に係るガイドケースの変形例を示す図である。 第３実施形態の表示装置を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態の表示装置１について、図１～図３を参照して説明する。本実施形態の表示装置１は、例えば、自動車等の車両に搭載される車両用表示装置として適用されると好適であるが、勿論、他の用途にも適用されうる。

図１では、後述する筐体５の構成を分かり易くするため、図１の別断面に位置する支持部５２の外郭を破線で示している。図２では、構成を分かり易くするため、断面を示すものではないが、後述する接着材４にハッチングを施している。図３では、後述するガイドケース８の構成および回路基板７の収納状態を分かり易くするため、ネジ８２とこれに対応するネジ穴８３、および回路基板７と収納部８１を破線で繋ぐと共に、回路基板７の回路部等を省略している。

〔基本構成〕
本実施形態の表示装置１は、例えば図１に示すように、透明カバー２と、表示パネル３と、接着材４と、筐体５と、配線６と、回路基板７と、ガイドケース８とを備える。表示装置１は、透明カバー２が接着材４によって筐体５に取り付けられ、表示パネル３が透明カバー２と筐体５との間に配置されている。表示装置１は、本実施形態では、表示パネル３のうち各種映像を表示する側の面である表示面３ａが曲面となっている曲面表示装置である。表示装置１は、例えば図２に示すように、筐体５が開口部５１を有し、表示パネル３と回路基板７とを接続する配線６が開口部５１を通る状態で組み付けられた構成となっている。表示装置１は、回路基板７の一部または全部がガイドケース８に収納されると共に、回路基板７およびガイドケース８が、筐体５のうち表示パネル３側の表面５ａとは反対側の裏面５ｂに配置されている。

透明カバー２は、例えば、光透過性および可撓性のある任意の樹脂材料によりなるフィルムまたはガラスにより構成される透明部材である。透明カバー２は、接着材４により筐体５に取り付けられ、表示パネル３を保護している。透明カバー２は、例えば、限定するものではないが、０．７ｍｍ以下の薄膜ガラスとされ、筐体５のうち表示パネル３側の面である表面５ａに追従した湾曲形状となっている。本実施形態では、透明カバー２が薄膜ガラスである場合を代表例として説明する。

透明カバー２は、例えば、図示しないＯＣＡ（Optical Clear Adhesiveの略）やＯＣＲ（Optical Clear Resinの略）などの光学接着剤により表示パネル３が貼り付けられている。透明カバー２は、例えば、筐体５に取り付けられる前には平板形状をなしており、接着材４により筐体５に取り付けられることで、表示パネル３と共に、筐体５に追従して湾曲した曲面形状のまま保持されている。

表示パネル３は、例えば、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）のような自発光素子により個々の画素が構成され、図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）により各画素の発光制御がなされる自発光型のパネルである。表示パネル３は、本実施形態では、可撓性を有するフレキシブルディスプレイであり、透明カバー２と向き合う面である表示面３ａに各種映像を表示可能となっている。表示パネル３は、例えば、フレキシブルな樹脂基板上にＯＬＥＤおよびその駆動制御用のＴＦＴが形成されてなるＯＬＥＤパネルであり、配線６を介してＴＦＴの駆動制御等が可能な図示しない回路部を有する回路基板７に接続されている。

なお、フレキシブルなＯＬＥＤパネルについては公知であるため、本明細書では、これらについての詳細な説明を省略する。本実施形態の表示装置１は、「ＯＬＥＤ表示装置」や「有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置」などと称され得る。また、表示パネル３と筐体５との間に、熱伝導率が所定以上の図示しない放熱剤が配置されていてもよい。

接着材４は、例えば、アクリル系などの任意の接着性樹脂材料によりなり、透明カバー２と筐体５とを接着している。接着材４は、例えば、透明カバー２の外郭に沿った枠体状に配置され、透明カバー２あるいは筐体５にシリンジ等を用いて塗布される。

筐体５は、透明カバー２、表示パネル３、回路基板７およびガイドケース８が取り付けられ、これらを支持する支持体であり、例えば、任意の樹脂材料あるいは樹脂材料と金属材料との複合体などで構成される。筐体５は、例えば図１に示すように、表示パネル３の側の面を表面５ａとし、その反対面を裏面５ｂとして、表面５ａが湾曲した曲面をなしており、透明カバー２および表示パネル３を湾曲形状のまま保持している。

筐体５は、例えば図２に示すように、表面５ａ側から見て、湾曲した長方形状とされ、長手方向の一辺に沿った開口部５１が形成されている。筐体５の開口部５１は、表示装置１の製造工程において、ガイドケース８に収納された回路基板７を表面５ａ側から裏面５ｂ側に通すために設けられた貫通孔である。その結果、筐体５の開口部５１は、表示パネル３と回路基板７とを繋ぐ配線６が通された状態となっている。これにより、表示パネル３の表示面３ａ側から表示装置１を見たとき、筐体５の外郭外側に配線６を含む他の構成部品が配置されず、表示装置１の外観が良好となる。なお、筐体５への透明カバー２および表示パネル３の取り付けについては、後述する。

筐体５は、裏面５ｂに回路基板７を保持したガイドケース８がネジ止め等の任意の方法で取り付けられている。言い換えると、筐体５は、内部に回路基板７を収納するための空間を有しておらず、薄肉化されると共に、部品点数が少ない構成となっている。筐体５は、例えば、裏面５ｂも表面５ａに追従した曲面形状とされると共に、裏面５ｂから突出する支持部５２が設けられている。支持部５２は、例えば、透明カバー２および表示パネル３の組み付け工程において筐体５を支えたり、表示装置１を他の部材、装置や車両等に取り付けたりするための部位である。支持部５２の数や形状、配置等については適宜変更されてもよい。

なお、筐体５は、本実施形態では、少なくとも表面５ａが湾曲形状とされ、ガイドケース８が通過可能な開口部５１を有する構造であればよく、図１、２に示す例に限定されず、表示装置１の用途等に応じて、裏面５ｂ側の構成等が適宜変更されてもよい。

配線６は、例えば、表示パネル３と回路基板７とを電気的に繋ぐ配線であり、ＦＰＣ（Flexible printed circuitsの略）などの可撓性のある任意の配線材が用いられる。配線６は、筐体５のうち開口部５１を通した状態となっている。

回路基板７は、例えば、ガラスエポキシ樹脂などによりなる絶縁性基板に、図示しない回路配線、ランドや貫通電極などが形成され、ＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等の各種電子部品が搭載されてなる電子制御ユニットである。回路基板７は、表示パネル３の駆動制御用の図示しない回路部を備えると共に、少なくとも当該回路部を含む一部の領域がガイドケース８に挿入され、保護された状態となっている。回路基板７は、ガイドケース８と共に、筐体５の裏面５ｂ側に配置されている。なお、回路基板７は、例えば、図示しない外部の各種装置に接続され、各種コンテンツの画面に応じた映像信号が入力されうる。

ガイドケース８は、例えば図３に示すように、回路基板７の一部または全部を収納可能な収納部８１を有し、回路基板７の図示しない回路部を保護する保護部材である。ガイドケース８は、収納部８１が回路基板７の全部を収納する寸法とされる場合には、配線６のうち回路基板７に接続される部分も収納部８１で覆う構成となる。ガイドケース８は、例えば、回路基板７の外形寸法に合わせた略長方形の有底筒状ケースとされる。ガイドケース８は、例えば、回路基板７の外郭をなす辺のうち平行するに辺に沿った溝８１１を有する内部構造とされ、収納された回路基板７を固定するためのネジ８２とこれに対応するネジ穴８３を複数有した構成とされる。つまり、ガイドケース８は、回路基板７に搭載される図示しない電子部品と接触することなく、回路基板７をスライドさせて収納部８１に収納することが可能な、いわばマガジンタイプの構造となっている。

ガイドケース８は、例えば、回路基板７が収納部８１に収納された状態でネジ８２をネジ穴８３に挿入し、ネジ締めすることで回路基板７をガイドケース８に固定可能となっている。この場合、回路基板７は、例えば、ネジ８２に対応する位置に図示しないネジ穴あるいは貫通孔を有した構成とされる。ガイドケース８は、ネジ止めなどの任意の方法により、回路基板７を保持した状態で筐体５の裏面５ｂに取り付けられる。

ガイドケース８は、任意の材料、例えば、絶縁性の樹脂材料や導電性の金属材料などにより構成されうる。ガイドケース８は、導電性を有する金属材料や樹脂材料等により構成され、全体として導電性を有する場合には、回路基板７の図示しない回路部に対する外部からのノイズ電波を遮蔽するノイズシールド材としても機能する。

蓋材９は、例えば、配線６を通す隙間を残しつつ、開口部５１を部分的に塞ぐ部材であり、任意の樹脂材料などで構成される。蓋材９は、筐体５やガイドケース８とは独立した別部品であり、図示しないネジや爪などによる任意の方法で開口部５１に取り付けられる。

以上が、本実施形態の表示装置１の基本的な構成である。表示装置１は、表示パネル３の駆動制御を行う回路基板７を収納するスペースを有しない筐体５を用い、表面５ａ側に透明カバー２および表示パネル３を、裏面５ｂ側に回路基板７およびガイドケース８を配置されているため、部品点数が少ない構成である。表示装置１は、筐体５が回路基板７をガイドケース８ごと通過させることができる開口部５１を有しているため、回路基板７の傷付きを抑制しつつ、次に説明する組み付けが容易な構造となっている。

〔製造方法〕
次に、本実施形態の表示装置１の製造方法について、図４Ａ～図４Ｅを参照して説明するが、表示パネル３等の各構成部材自体の製法については公知であるため、ここでは、各構成部材の組み付け工程を主に説明する。

図４Ａ～図４Ｃ、図４Ｅでは、後述する治具１００の構成を分かり易くするため、治具１００のうち別断面の外郭の一部を破線で示している。

まず、例えば図４Ａに示すように、開口部５１を有し、表面５ａおよび裏面５ｂが湾曲した構成の筐体５、および筐体５の裏面５ｂ側に配置される治具１００を用意する。治具１００は、開口部５１に対応する部分に位置し、ガイドケース８が一時的に収容される収容部１０１が形成された突出部１０２を備える。

続いて、例えば図４Ｂに示すように、透明カバー２、表示パネル３、配線６、回路基板７およびガイドケース８を用意する。表示パネル３は、例えば、ＦＰＣ等の配線６が接合され、回路基板７と電気的に接続された後、図示しない光学接着剤により透明カバー２に貼り付けられる。回路基板７は、例えば、配線６が接続された後、ガイドケース８の収納部８１に挿入され、図示しないネジ等によりガイドケース８に固定されている。筐体５には、例えば、シリンジ等により接着材４が枠体状に塗布されている。なお、接着材４は、筐体５に塗布されてもよいし、透明カバー２に塗布されてもよい。

次いで、例えば図４Ｃに示すように、回路基板７およびガイドケース８を治具１００の収容部１０１に収容する。これにより、ガイドケース８を筐体５に接触させずに、開口部５１を通過させ、裏面５ｂ側に移動させることとなり、ガイドケース８に収納された回路基板７に傷が付くことを抑制できる。

なお、収容部１０１は、ガイドケース８を一時的に収容できればよく、その内部構造については貫通孔に限られず、有底筒状など、適宜変更されうる。また、治具１００は、例えば、収容部１０１が形成された突出部１０２と、筐体５を載置する台座部分とが一体となった構造とされるが、これらが別部材とされ、組み立て可能な構造であってもよく、その構造については適宜変更されうる。

そして、例えば図４Ｄに示すように、表示パネル３が貼り付けられた透明カバー２を、筐体５の表面５ａに沿って湾曲させつつ、接着材４により筐体５に接着する。このとき、透明カバー２は、冷間曲げで湾曲させた状態で筐体５に保持される。接着材４は、透明カバー２が平板状に戻ろうとする復元力に負けないようにし、透明カバー２を湾曲形状のまま保つため、例えば、ロの字状のように連続した枠体状に配置される。また、この場合、筐体５は、表面５ａのうち接着材４に囲まれた領域に、図示しない放熱剤が配置されてもよい。

なお、接着材４は、透明カバー２の外郭をなす辺のうち少なくとも筐体５に沿って湾曲した状態となる辺、すなわち湾曲辺の全域に配置されていればよく、上記の配置例に限定されない。例えば、接着材４は、筐体５の表面５ａのうち透明カバー２が取り付けられる領域の全域、すなわち全面に塗布されてもよい。この場合、接着材４は、例えば、熱伝導率の高いフィラーを含有し、放熱剤としても機能する構成とされてもよい。

その後、例えば図４Ｅに示すように、図示しない搬送機構等により、透明カバー２および表示パネル３が取り付けられた筐体５を持ち上げ、治具１００からガイドケース８を引き抜く。最後に、蓋材９を開口部５１に取り付け、ネジ止め等の任意の方法により、筐体５の裏面５ｂにガイドケース８を固定する。

上記のような工程により、本実施形態の表示装置１を製造することができる。この製造方法では、ガイドケース８に回路基板７を挿入して図示しない回路部を保護しつつ、開口部５１を介して、ガイドケース８ごと回路基板７を筐体５の表面５ａ側から裏面５ｂ側に配置することが容易である。そのため、回路基板７の傷付きを抑制しつつも、筐体５への各構成部材の組み付けが容易な構造の表示装置１を製造可能である。

本実施形態によれば、筐体５の表面５ａに透明カバー２および表示パネル３が、裏面５ｂ側に回路基板７が収納されたガイドケース８が、それぞれ取り付けられ、内部に回路基板７の収納空間を有しないため、部品点数が少なく、薄型化された表示装置１となる。

また、表示装置１は、筐体５が開口部５１を有し、透明カバー２等を表面５ａ側に取り付ける際に、回路基板７を収納したガイドケース８を、開口部５１を介して裏面５ｂ側に配置可能な構造である。そのため、構成部品の組み付けが容易、かつ回路基板７の回路部に傷が付くことを抑制することができる。さらに、表示パネル３とその駆動制御用の回路基板７とを繋ぐ配線６が筐体５の開口部５１を通る状態となるため、表示面３ａ側から見て、筐体５の外郭外側に配線６等がはみ出すことがなくなり、外観が良好になる。

よって、本実施形態の表示装置１は、部品点数が少なく、薄型化および外観の良好さを両立しつつも、組み付けが容易で、回路基板７の図示しない回路部の傷付きを抑制できる構造の曲面ディスプレイとなる。

（第１実施形態の変形例）
次に、上記第１実施形態の表示装置１に係る複数の変形例について、図５～図７Ｂを参照して説明する。

図５では、筐体５のうち開口部５１およびその近傍の一部の領域を示し、筐体５の他の部分については省略している。図６Ａ、図７Ａでは、図１に相当する断面における配線６の一部、回路基板７およびガイドケース８を示しており、見易くするため、他の構成要素については省略している。図６Ｂ、図７Ｂでは、図１と同様に、筐体５のうち別断面に位置する支持部５２の外郭を破線で示している。

筐体５は、例えば図５に示すように、開口部５１の内郭の形状がガイドケース８の外形に沿った形状とされてもよい。具体的には、例えば、ガイドケース８の外形が、収納部８１の開口部分の向く方向から見て略十字状である場合、筐体５の開口部５１は、略十字状とされうる。この場合、ガイドケース８と筐体５の開口部５１とが噛み合い、位置合わせが容易となるため、上記の治具１００を用いなくても、組み付けを簡単に行うことが可能な構造となる。

ガイドケース８は、例えば図６Ａに示すように、一部が開口部５１を塞ぐ蓋部８４を有する構成であってもよい。この場合、表示装置１は、図６Ｂに示すように、開口部５１がガイドケース８の蓋部８４で塞がれた構成となり、別部材の蓋材９が不要となって、部品点数がさらに少なくなる。

また、ガイドケース８は、例えば図７Ａに示すように、筐体５の裏面５ｂに追従する湾曲面を有する形状であってもよい。この場合、表示装置１は、図７Ｂに示すように、ガイドケース８の湾曲面の全域が筐体５の裏面５ｂに当接した状態で取り付けられ、一体化されるため、ガイドケース８の一部が筐体５の裏面５ｂから離れた状態とならず、より薄型化された構成となる。ガイドケース８は、図７Ａに示すように、全体が湾曲した形状であってもよいし、筐体５と向き合う面である取付面だけが裏面５ｂに追従した湾曲面とされ、他の部分については任意の形状であってもよく、適宜形状が変更されてもよい。前者の場合、ガイドケース８の収納部８１が断面視にて湾曲した内壁面を有する空間となるため、回路基板７は、可撓性を有し、湾曲させることが可能な構成とされる。

ガイドケース８は、例えば図４Ａ～図４Ｅでは、回路基板７の一部を収納可能な構成とされたが、これに限定されるものではなく、回路基板７の全部および配線６の一部を収納可能な構成であってもよい。例えば、配線６がＦＰＣとされ、ドライバなどの他の電子部品が搭載された構成である場合には、ガイドケース８は、配線６に搭載された他の電子部品も収納可能な構成であってもよい。

上記の変形例によっても、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（第２実施形態）
第２実施形態の表示装置１について、図８、図９を参照して説明する。

図８では、筐体５の構成を分かり易くするため、図１と同様に、別断面に位置する支持部５２の外郭を破線で示している。図９では、回路基板７へのガイドケース８の取り付けを分かり易くするため、回路基板７における回路部７１を簡略化しており、回路部７１に形成される回路配線やこれに搭載される他の電子部品等については省略している。また、図９では、ガイドケース８のうち図９に示す角度では見えない外郭の一部を破線で示し、回路基板７とガイドケース８との対応位置を示す補助線を二点鎖線で示している。

本実施形態の表示装置１は、例えば図８や図９に示すように、ガイドケース８が回路基板７の回路部７１のみを覆うキャップ部材とされ、回路基板７が筐体５に直接取り付けられている点で上記第１実施形態と相違する。本実施形態では、この相違点について主に説明する。

回路基板７は、本実施形態では、例えば図８に示すように、筐体５の裏面５ｂに図示しないネジ等により直接取り付けされている。回路基板７は、本実施形態では、例えば図９に示すように、表示パネル３の駆動制御用の回路部７１を含む一部の領域のみが、キャップ部材とされたガイドケース８に覆われた状態となっている。言い換えると、回路基板７は、図示しない回路部が形成された一面の一部以外については、外部に露出している。回路基板７は、例えば、一面７ａにのみ配線、回路が形成され、当該一面７ａ側にのみＣＰＵやＲＯＭ等の他の図示しない電子部品が搭載された電子制御ユニットとなっている。回路基板７は、筐体５への取り付けにおいては、ガイドケース８が取り付けられた一面７ａとは反対側の他面が筐体５と向き合う状態となっている。

ガイドケース８は、本実施形態では、例えば図９に示すように、回路基板７の一面７ａのうち表示パネル３の駆動制御用の回路部７１を含む一部の領域を覆うキャップ部材である。ガイドケース８は、例えば、回路部７１を覆う凹部が形成され、当該凹部の開口部の平面サイズが回路部７１の平面サイズよりも大きい形状となっている。ガイドケース８は、例えば、ネジ締めや接着剤などの任意の方法により、回路部７１とは当接しない状態で回路基板７に固定される。

本実施形態の表示装置１は、ガイドケース８の構成および回路基板７への取り付け状態を除き、上記第１実施形態と同じ構成となっており、例えば上記第１実施形態と基本的に同じ方法により製造される。この場合であっても、回路基板７は、表示装置１の製造工程において、回路部７１がガイドケース８により保護された状態で筐体５の開口部５１を通ることとなるため、当該回路部の傷付きが抑制される。

本実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。また、表示装置１は、回路基板７の一面７ａのみがガイドケース８により覆われ、回路基板７の他の部分が露出しているため、その分だけガイドケース８が薄型化され、全体として上記第１実施形態よりも薄型化された構成となっている。

（第２実施形態の変形例）
ガイドケース８は、例えば図１０に示すように、複数の爪部８５を有すると共に、回路基板７のうち図示しない回路部が形成された一面７ａの一部または全部を覆いつつ、爪部８５により回路基板７への接続固定が可能な構成であってもよい。この場合、表示装置１は、例えば、図示しないネジ等により、回路基板７がガイドケース８ごと共締めされ、筐体５に取り付けられた構成となる。

なお、図１０では、回路基板７に対するガイドケース８の取り付けを分かり易くするため、複数の爪部８５それぞれと回路基板７の対応位置とを繋ぐ補助線を二点鎖線で示している。この場合、配線６は、例えば、回路基板７の一面７ａのうち隣接する爪部８５の間における任意の位置に接続される。

本変形例によっても、上記第２実施形態と同様の効果が得られる。また、ガイドケース８が爪部８５を有することで、回路基板７への取り付けが安定するため、開口部５１に回路基板７を通す工程がより容易となる効果も得られる。

（第３実施形態）
表示装置１は、例えば図１１に示すように、透明カバー２および表示パネル３が平板形状の状態で筐体５に取り付けられ、表示面３ａが１つの平面をなす平面表示装置であってもよい。この場合であっても、上記第１、第２実施形態と同様に、配線６が筐体５の外郭外側にはみ出すことがなく、回路基板７の図示しない回路部に傷が付くことを抑制でき、製造時の歩留まりを向上できる構造の表示装置１となる。

なお、図１１では、図１と同様に、筐体５のうち別断面に位置する支持部５２の外郭を破線で示している。

本実施形態によれば、平面ディスプレイを備え、上記第１実施形態と同様の効果が得られる表示装置１となる。

（他の実施形態）
本発明は、実施例に準拠して記述されたが、本発明は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本発明は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらの一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本発明の範疇や思想範囲に入るものである。

（１）例えば、表示装置１は、上記第３実施形態と、上記第１、第２実施形態またはこれらの変形例とを組み合わせた構成であってもよい。具体的には、例えば、筐体５は、開口部５１の形状が、回路基板７のうちガイドケース８が取り付けられた部分の断面形状に沿った形状とされてもよい。この場合、筐体５の開口部５１は、回路基板７およびその一部を覆うガイドケース８を加えた外形に沿った形状とされうる。また、ガイドケース８は、全体的に湾曲した形状とされつつ、蓋部８４を有する構成であってもよい。

（２）上記第１、第２実施形態では、表示パネル３としてフレキシブルなＯＬＥＤパネルを用いた場合を前提として説明したが、これに限定されるものではなく、可撓性のあるディスプレイであればよく、液晶を用いたパネルや他の種のパネルであっても構わない。また、上記第３実施形態のように、平面ディスプレイである場合には、表示パネル３は、可撓性を有しない構成であってもよいし、ＯＬＥＤパネルのほか、液晶パネル等の他のパネルであってもよい。

２・・・透明カバー、３・・・表示パネル、３ａ・・・表示面、４・・・接着材、
５・・・筐体、５ａ・・・表面、５ｂ・・・裏面、５１・・・開口部、６・・・配線、
７・・・回路基板、８・・・ガイドケース、８１・・・収納部、８４・・・蓋部、
８５・・・爪部

Claims (12)

1. 光透過性の透明カバー（２）と、
   各種の映像を表示可能な表示パネル（３）と、
   前記透明カバーが取り付けられる筐体（５）と、
   前記透明カバーと前記筐体とを接着する接着材（４）と、
   前記表示パネルの駆動制御用の回路部を有する回路基板（７）と、
   前記表示パネルと前記回路基板とを繋ぐ配線（６）と、
   前記回路基板のうち少なくとも前記回路部を覆うガイドケース（８）と、備え、
   前記表示パネルは、前記透明カバーと前記筐体との間に配置されており、
   前記筐体は、前記回路基板および前記回路基板に取り付けられた前記ガイドケース、または前記回路基板が収納された前記ガイドケースが通過可能な幅とされた開口部（５１）を有しており、
   前記配線は、前記開口部を通ると共に、前記表示パネルのうち前記映像を表示する側の面を表示面（３ａ）として、前記表示面の側から見て、前記筐体の外郭内側に配置されている、表示装置。
2. 前記筐体は、前記表示パネルの側の面である表面（５ａ）が湾曲形状となっており、
   前記透明カバーおよび前記表示パネルは、可撓性を有すると共に、前記表面の湾曲形状に追従した状態で取り付けられており、
   前記接着材は、前記表示面から見たときの前記透明カバーの外郭に沿った枠体状である、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記ガイドケースは、前記回路基板の少なくとも一部が挿入されることが可能な収納部（８１）を有する、請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記ガイドケースは、前記回路基板の全部が前記収納部に挿入されており、
   前記配線のうち前記回路基板に接続されている部分は、前記ガイドケースに覆われている、請求項３に記載の表示装置。
5. 前記開口部の内郭は、前記ガイドケースを前記収納部の開口部分から見たときの外郭の形状に沿った形状となっている、請求項３または４に記載の表示装置。
6. 前記筐体は、前記表示パネルの側の面を表面（５ａ）とし、前記表面の反対面を裏面（５ｂ）として、前記裏面が湾曲面となっており、
   前記ガイドケースは、前記裏面に取り付けられると共に、前記裏面に取り付けられる取付面が前記裏面に追従した湾曲面である、請求項１ないし５のいずれか１つに記載の表示装置。
7. 前記ガイドケースは、前記筐体に取り付けられた状態において、一部が前記開口部を塞ぐ蓋部（８４）となっている、請求項１ないし６のいずれか１つに記載の表示装置。
8. 前記ガイドケースは、前記回路基板のうち前記回路部を有する一面に取り付けられ、前記回路部を覆う蓋材である、請求項１または２に記載の表示装置。
9. 前記ガイドケースは、前記配線のうち前記回路基板に接続されている部分を覆っている、請求項８に記載の表示装置。
10. 前記開口部の内郭は、前記ガイドケースが取り付けられた前記回路基板の外郭であって、前記ガイドケースが取り付けられた部分の断面形状に沿った形状となっている、請求項８または９に記載の表示装置。
11. 前記ガイドケースは、前記回路基板に接続固定するための爪部（８５）を有する、請求項１０に記載の表示装置。
12. 前記ガイドケースは、導電性を有する金属材料または樹脂材料を含み、全体として導電性を有する構成とされ、ノイズシールド材としても機能する、請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の表示装置。

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