JP2000148031A

JP2000148031A - 平面表示装置

Info

Publication number: JP2000148031A
Application number: JP10323929A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Kitagawa; 雅和北川
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-11-13
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 2000-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】平面表示装置において、駆動回路基板から
の電磁ノイズを低減できまた、このためのコストの増大
を防止できるものを提供する【解決手段】平面表示装置１０の裏面側で駆動回路基板
（ＰＣＢ）２を覆うＰＣＢ用シールドケース１が、電磁
波発生部位であるコントローラＩＣ２１及びＰＬＬ回路
（位相比較器）２２を覆う領域で、凹部１１（表示面側
から見た場合の台状部分）を形成する。すなわち、略ト
レー状のシールドケース１についての底板１５は、電源
発生部位を覆う領域において、他の領域よりも駆動回路
基板２に対する距離が小さい。この距離は、電磁ノイズ
を低減するための最適の距離に設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動回路基板を備
えた平面表示装置に関する。特には、高周波で作動する
表示駆動用の制御ＩＣを駆動回路基板に搭載した液晶表
示装置であって、駆動回路基板用の電磁シールドケース
を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置等の平面表示装置は、ノー
トパソコン、カーナビゲーション装置、デスクトップパ
ソコン用の表示装置等として広く用いられている。以
下、画像のマトリクス表示を行う液晶表示装置を例にと
り説明する。

【０００３】液晶表示装置には、通常、表示駆動用のＩ
Ｃや回路系統を搭載した駆動回路基板が付属する。表示
駆動用のＩＣは、マトリクス駆動を行うためのタイミン
グコントロール等を行うものであり、一般には、表示駆
動用のＩＣとして一つの液晶表示装置に一つのコントロ
ールＩＣが備えられる。駆動回路基板には、また、通常
ＰＬＬ回路（位相比較器）が設けられる。

【０００４】ところが、次の(1)〜(2)の理由により、コ
ントロールＩＣやＰＬＬ回路からの放射または伝導によ
る電磁ノイズが大きくなり問題となっていた。

【０００５】(1)まず、額縁と呼ばれる周縁部の非表示
領域の幅を一層低減することや、液晶表示装置の厚さを
一層低減することが求められに伴い、駆動回路基板に与
えられる領域が制限を受けるようになった。そのため、
電磁ノイズを少なくする基板配置がとれず、充分な接地
配線を行うことも困難になった。

【０００６】(2)また、液晶表示装置の高精細化が進む
につれて、コントロールＩＣやＰＬＬ回路の駆動周波数
が増加した。

【０００７】図８には、駆動回路基板からの電磁ノイズ
を低減するための従来の技術（特開平６−３７４７８、
特開平７−３３３６３８）を用いた例を示す。

【０００８】図示の平面表示装置１００にあっては、駆
動回路基板１０２上の電磁ノイズ発生領域、例えばコン
トローラＩＣ１２１等の搭載領域に電磁波シールドテー
プ１０７が貼り付けられる。電磁波シールドテープ１０
７は、例えば、金属箔と絶縁性の粘着層とからなるテー
プ、または、外表面に金属膜を堆積した絶縁フィルムと
粘着層とからなるテープである。

【０００９】なお、図示の平面表示装置１００にあって
は、バックライトユニット１０５の裏面側に載置される
駆動回路基板１０２がシールドケース１０１により覆わ
れている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、金属箔からな
る電磁波シールドテープ１０７を電磁波発生部位に貼り
付けるためには駆動回路基板の製造コストの増大につな
がり、また、この電磁波シールドテープ１０７を接地線
に接続することは液晶表示装置の工数の増大につなが
る。したがって、液晶表示装置の製造コストの増大を招
く。

【００１１】また、電磁波シールドテープ１０７を用い
た場合にも、電磁ノイズ低減の効果が必ずしも充分でな
く、一層厳しくなる電磁ノイズ低減の要求を満たすこと
が困難な場合も少なくない。

【００１２】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、高周波で作動する駆動ＩＣまたは回路計等を備え
た平面表示装置において、電磁ノイズを低減することが
でき、また、このためのコストの増大を防止できるもの
を提供する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の平面表示装置
においては、画像を表示する表示パネルと、この画像の
表示を駆動するための表示駆動用電子部品を搭載した駆
動回路基板と、この駆動回路基板を覆う電磁シールドケ
ースとを備えた平面表示装置において、前記電磁シール
ドケースは、前記表示駆動用電子部品と相対向する面で
ある水平板を有し、この水平板のうち、前記表示駆動用
電子部品に相当する位置に段違い部を設け、前記表示駆
動用電子部品と、これを覆う前記段違い部との間隔は、
前記表示駆動用電子部品からの電磁ノイズの低減に略最
適な距離に設定されることを特徴とする。

【００１４】上記構成により、電磁ノイズを低減するこ
とができ、また、このためのコストの増大を防止でき
る。

【００１５】請求項２の平面表示装置においては、前記
の表示駆動用電子部品を覆う段違い部が、前記表示駆動
用電子部品の周囲の、該表示駆動用電子部品を前記駆動
回路基板に実装するための領域、すなわち、該表示駆動
用電子部品の入出力用のスルーホール形成部までの領域
を覆うことを特徴とする。

【００１６】このような構成であると、電磁ノイズを一
層低減することができる。

【００１７】請求項３の平面表示装置においては、前記
段違い部が、前記駆動回路基板上のＰＬＬ回路が配置さ
れた個所を覆うことを特徴とする。

【００１８】このような構成であると、電磁ノイズをさ
らに低減することができる。

【００１９】請求項５の平面表示装置においては、前記
の表示駆動用電子部品を覆う段違い部の周縁からは前記
駆動回路基板へと向かう段差壁が形成され、この段差壁
に連続して、前記表示駆動用電子部品の実装のためのス
ルーホール形成部に非接触に近接するスルーホール近接
部分が形成されたことを特徴とする。

【００２０】このような構成であっても、電磁ノイズを
さらに低減することができる。

【００２１】請求項７の平面表示装置においては、前記
表示駆動用電子部品が、金属箔、または導電層を含むシ
ールドフィルムにより被覆されていることを特徴とす
る。

【００２２】このような構成であると、電磁ノイズをさ
らに低減することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施例について、外部か
ら入力されるアナログ映像信号に基づいて表示を行う光
透過型液晶表示装置であって、バックライトユニットの
裏面側に駆動回路基板が配置されたものを例にとり説明
する。

【００２４】まず、第１の実施例について、図１〜３を
用いて説明する。

【００２５】図１は、第１の実施例の平面表示装置１０
の裏面側からの分解斜視図であり、ＰＣＢ用シールドケ
ース１を駆動回路基板（ＰＣＢ）２から引き離した際の
様子を示す。図２は要部についての縦断面図であり、図
３は、表示面側からの外観斜視図である。

【００２６】図２に示すように、平面表示装置１０の表
示面側においては、液晶パネル４が、バックライトユニ
ット５と断面Ｌ字状のベゼルカバー３とにより挟持され
る。ベゼルカバー３は、図３に示すように全体が額縁状
をなしており、液晶パネル４を保護するフレームの役割
と、電磁シールドの役割とを果たす。

【００２７】図１及び図２に示すように、平面表示装置
１０の裏面側においては、バックライト５の裏面に接し
てその一方の長辺側に矩形状の駆動回路基板２が配置さ
れる。駆動回路基板２は、それぞれＴＣＰ−ＩＣ２５を
搭載した複数のＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）２
５を介して液晶パネル４に、画像表示のための駆動信号
を供給するものである。

【００２８】駆動用回路基板２上には、各ＴＣＰ−ＩＣ
２５に必要な駆動信号を入力するために、外部から入力
される同期信号及びアナログ映像信号に基づいて、水平
及び垂直スタート信号、水平及び垂直クロック信号、及
び映像信号を出力するコントローラＩＣ２１、及び、Ｐ
ＬＬ回路（位相比較器）２２が搭載される。

【００２９】駆動用回路基板２からの電磁ノイズを低減
するために、駆動用回路基板２の全体を覆うシールドケ
ース１は、略トレー状であって、矩形状の底板と、その
四辺から表示面側に突き出した側板１６とからなる。底
板１５中には、シールドケース１が上記のコントローラ
ＩＣ２１及びＰＬＬ回路２２を覆う領域において、表示
面側へと突出する台状部分１１すなわち裏面側から見た
場合の凹部が形成されている。すなわち、シールドケー
ス１の底板１５は、その大部分をなす主たる水平板１５
ａと、台状部分１１の台面をなす小さい水平板（水平板
片）１１ａと、台状部分１１の段差部分をなす段差壁１
１ｂとからなるということができる。

【００３０】台状部分１１の水平板片１１ａと、コント
ローラＩＣ２１の上面との間隔は、コントローラＩＣ２
１からの電磁ノイズの低減に最適な距離に設定される。

【００３１】図２に示すように、台状部分１１の水平板
片１１ａは、コントローラＩＣ２１の実装のためにその
四周に配列されるスルーホール２３をも覆う。これによ
り、スルーホール２３、及び、これとコントローラＩＣ
２１との配線から放射される電磁ノイズが低減される。

【００３２】なお、本実施例において、液晶パネル４は
ＴＮ−ＴＦＴ型であり、また、バックライトユニット５
の、ＴＣＰ１６が配置された端辺とは逆の端辺にはラン
プユニットが配置される。図中には、ランプユニットの
電源ソケット６のみが示されている（図１及び図３）。

【００３３】本実施例によると、駆動回路基板２の電磁
ノイズ発生を大幅に低減できる。また、本実施例のシー
ルドケース１は、型圧締による１回の板金成形加工にて
容易に得ることができるため、製造工程負担を増加させ
るものでない。

【００３４】次に、本実施例の具体例について説明す
る。

【００３５】本実施例の具体例においては、駆動回路基
板２と主たる水平板１５ａとの距離が２．５ｍｍであ
り、コントローラＩＣ２１の上面と台状部分１１の水平
板片１１ａとの距離がほぼゼロｍｍであり、また、ＰＬ
Ｌ回路２２と水平板片１１ａとの距離が０．５ｍｍであ
る。用いたコントローラＩＣ２１は、東芝製ＴＣＩ６０
Ｇ１１ＡＦ−１１４０である。

【００３６】本実施例の具体例によると、シールドテー
プを配置した図７の従来例の場合とほぼ同一レベルの電
磁ノイズ低減効果が得られた。

【００３７】次に、図４〜５に、第２の実施例の平面表
示装置２０について示す。図４及び５はそれぞれ図１及
び２に対応する図である。

【００３８】本実施例においては、第１の実施例と同様
の構成において、図７の従来例と同様のシールドテープ
７が付加されている。すなわち、駆動回路基板２上の主
たる電磁ノイズ発生領域である、コントローラＩＣ及び
その周辺のスルーホール部２３とＰＬＬ回路２２とが、
シールドテープ７により被覆されている。

【００３９】シールドテープ７は、典型的には、アルミ
箔等の金属層と、絶縁ベースフィルムと、粘着剤層とか
らなる。しかし、金属層に代えて導体繊維のメッシュよ
りなる層を用いることも可能である。

【００４０】本実施例によると、シールドテープ７付加
のためのコストが付加されるものの、第１の実施例と同
様の所定高さの水平板片１１ａによる作用と、シールド
テープ７による作用との相乗効果により、充分な電磁ノ
イズ低減効果を達成することができる。

【００４１】次に、第３の実施例について、図６を参照
して説明する。

【００４２】第３の実施例の平面表示装置３０は、第１
の実施例の平面表示装置１０と同様の構成において、水
平板片１１ａがコントローラＩＣ２１のみを覆ってお
り、この水平板片１１ａの四周に、駆動回路基板２の側
に突き出すように絞り出された突出部分１２が形成され
ている。また、この突出部分１２は、図６に示すよう
に、その先端部１２ａがスルーホール２３の列を覆って
おり、スルーホール２３形成部分との短絡を起こさない
程度に、スルーホール２３形成部分の上面に近接してい
る。したがって、コントローラＩＣ２１は、水平板片１
１ａと、突出部分１２の内側の段差壁１２ａによって覆
われている。

【００４３】本実施例によると、コントローラＩＣ２１
を囲む突出部分１２により、電磁ノイズ低減効果がさら
に高められている。

【００４４】本実施例の説明において、突出部分１２が
コントローラＩＣ２１の四周を囲むものとしたが、突出
部分１２は必ずしも四周にわたって連続するものである
必要はなく、角部が省かれて、４辺ごとに別個に形成さ
れていても良い。

【００４５】

【発明の効果】駆動回路基板を備えた平面表示装置にお
いて、電磁波ノイズを低減することができ、また、この
ためのコストの増大を防止できるものを提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の平面表示装置についての裏面側
からの模式的な分解斜視図である。

【図２】第１の実施例の平面表示装置についての模式的
な部分縦断面図である。

【図３】第１の実施例の平面表示装置についての表示面
側からの模式的な外観斜視図である。

【図４】第２の実施例の平面表示装置についての裏面側
からの模式的な分解斜視図である。

【図５】第２の実施例の平面表示装置についての模式的
な部分縦断面図である。

【図６】第３の実施例の平面表示装置についての模式的
な部分縦断面図である。

【図７】従来の平面表示装置についての模式的な部分縦
断面図である。

【符号の説明】

１ＰＣＢ用シールドケース 11 台状部分（裏面側から見た凹部）２駆動用プリント基板（ＰＣＢ） 21 コントローラＩＣ 22 ＰＬＬ回路（比較器） 25 ＴＣＰ−ＩＣ 26 ＴＣＰ（テープキャリアパッケージ）３ベゼルカバー５バックライトユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H092 GA51 GA64 JA24 NA11 PA06 PA13 QA07 2H093 NA16 NC16 NC34 NC81 ND40 ND54 NE06 NF05 5E321 AA02 AA04 AA23 BB41 BB44 CC16 GG05 5G435 AA16 BB12 BB15 EE03 EE04 EE25 EE36 EE40 GG33

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像を表示する表示パネルと、この画像の
表示を駆動するための表示駆動用電子部品を搭載した駆
動回路基板と、この駆動回路基板を覆う電磁シールドケ
ースとを備えた平面表示装置において、前記電磁シールドケースは、前記表示駆動用電子部品と
相対向する面である水平板を有し、この水平板のうち、
前記表示駆動用電子部品に相当する位置に段違い部を設
け、前記表示駆動用電子部品と、これを覆う前記段違い部と
の間隔は、前記表示駆動用電子部品からの電磁ノイズの
低減に略最適な距離に設定されることを特徴とする平面
表示装置。
【請求項２】前記の表示駆動用電子部品を覆う段違い部
が、前記表示駆動用電子部品の周囲の、該表示駆動用電
子部品を前記駆動回路基板に実装するための領域、すな
わち、該表示駆動用電子部品の入出力用のスルーホール
形成部までの領域を覆うことを特徴とする請求項１記載
の平面表示装置。
【請求項３】前記段違い部が、前記駆動回路基板上のＰ
ＬＬ回路が配置された個所を覆うことを特徴とする請求
項１記載の平面表示装置。
【請求項４】前記の表示駆動用電子部品を覆う段違い部
と、前記のＰＬＬ回路が配置された個所を覆う段違い部
とが互いに異なる高さに設けられることを特徴とする請
求項３記載の平面表示装置。
【請求項５】前記の表示駆動用電子部品を覆う段違い部
の周縁からは前記駆動回路基板へと向かう段差壁が形成
され、この段差壁に連続して、前記表示駆動用電子部品の実装
のためのスルーホール形成部に非接触に近接するスルー
ホール近接部分が形成されたことを特徴とする請求項１
記載の平面表示装置。
【請求項６】前記スルーホール近接部分が、前記表示駆
動用電子部品を四周から囲む回廊状に形成されることを
特徴とする請求項１記載の平面表示装置。
【請求項７】前記表示駆動用電子部品が、金属箔、また
は導電層を含むシールドフィルムにより被覆されている
ことを特徴とする請求項１記載の平面表示装置。
【請求項８】ＰＬＬ回路が、前記の、金属箔、または導
電層を含むシールドフィルムにより被覆されていること
を特徴とする請求項７記載の平面表示装置。
【請求項９】前記の表示駆動用電子部品を覆う段違い部
は、前記水平板の主たる部分よりも前記駆動回路基板か
らの距離が小さいことを特徴とする請求項１記載の平面
表示装置。