KR100570464B1

KR100570464B1 - 클리너 장치

Info

Publication number: KR100570464B1
Application number: KR1020000002172A
Authority: KR
Inventors: 다케다나카지; 이나하라다카미쓰
Original assignee: 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼
Priority date: 1999-01-20
Filing date: 2000-01-18
Publication date: 2006-04-12
Also published as: KR20000076483A; JP4060970B2; JP2000203501A

Abstract

본 발명은, 약제(藥劑) 투입용 호퍼(hopper) 내에 잔류한 약제를 신속하게 또한 정확하게 제거한다. 개폐 부재(4)는 약제 투입용 호퍼(3)의 상방(上方) 개구부를 개폐한다. 그리고, 개폐 부재(4)에 의한 폐색(閉塞) 시(時), 약제 투입용 호퍼(3)와 흡인(吸引) 장치(9)가 연통로(連通路)에 의해 연통된다. 제어 수단은, 상기 개폐 부재(4)에 의해 약제 투입용 호퍼(3)의 상방 개구부를 폐색하고, 흡인 장치(9)를 구동하는 동시에, 약제 투입용 호퍼(3)의 밑판(7)을 소정의 치수 개방한다.

Description

클리너 장치{CLEANER APPARATUS}

도 1은 제1실시형태에 관한 클리너 장치를 채용한 약제 포장 장치의 개략도.

도 2는 도 1의 클리너 장치를 나타낸 단면도.

도 3은 도 2에 나타낸 상태로부터 개폐 부재를 구동하여, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구를 개방한 상태를 나타낸 단면도.

도 4는 도 1의 약제 포장 장치에 의한 약제의 포장·청소 처리를 나타낸 흐름도.

도 5는 제2실시형태에 관한 클리너 장치의 사시도.

도 6은 도 5의 A-A선 단면도.

도 7은 제3실시형태에 관한 클리너 장치의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 클리너 장치 2: 베이스 플레이트(base plate)

3, 16: 약제 투입용 호퍼 4: 개폐 부재

5: 직사각형 구멍 6: 관통 구멍

7: 밑판 8: 초음파 진동 부재

9: 흡인 장치 10: 호스

11: 제1연통구 12: 제2연통구

15: 제어 장치

본 발명은, 약제 투입용 호퍼의 클리너(cleaner) 장치에 관한 것이다.

종래에, 약봉지 공급용의 약제 투입용 호퍼(hopper)에서는, 내부에 약제가 잔류된 경우, 투입되는 종류가 상이한 약제와 혼합되지 않도록, 다음과 같은 클리너 장치에 의해 제거하도록 하고 있다.

즉, 약제 투입용 호퍼에 사용되는 클리너 장치로서, 예컨대, 가요성(可撓性)을 지닌 클리너 호스를 사용하는 것(일본국 특개평 8-133201호 공보, 특개평 8-308906호 공보, 특개평 9-132201호 공보, 특개평 10-258111호 공보 등 참조)이나, 진동을 이용하는 것(일본국 특개평 6-166412호 공보 등 참조)이 있다.

그러나, 클리너 호스를 사용하는 것에서는, 세척할 때마다 인력이 필요하게 되어, 작업성이라는 점에서 문제가 있다. 또한, 약제 투입용 호퍼의 상방에는, 소출(搔出) 장치 등이 있으며, 약제 투입용 호퍼 내에 클리너 호스를 삽입하는 번거로운 구성으로 되어 있다.

또한, 진동을 이용하는 것에서는, 약제 투입용 호퍼 내에 부착된 약제가 진동에 의해 박리(剝離)되고, 그 자체 무게에 의해 낙하하도록 되어 있으므로, 세척에 시간이 걸린다고 하는 문제가 있다. 특히, 침강(沈降) 탄산 칼슘, 유산(乳酸) 칼슘 등의 약제는 고체화(固體化)되기 쉽기 때문에, 이 문제는 현저한 것으로 되어 있다.

그래서, 본 발명은, 약제 투입용 호퍼 내에 잔류된 약제를 신속하고, 또한 정확하게 제거할 수 있는 약제 투입용 호퍼의 클리너 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 약제 투입용 호퍼 내에 잔류하는 약제를 제거하는 클리너 장치에 있어서, 상기 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 개폐하는 개폐 부재와, 이 개폐 부재에 의한 폐색 시, 약제 투입용 호퍼와 흡인 장치를 연통하는 연통로와, 상기 개폐 부재에 의해 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 흡인 장치를 구동하는 동시에, 약제 투입용 호퍼의 밑판을 약간 개방하는 제어 수단을 설치한 것이다.

이 구성에 의해, 흡인 장치에 의한 흡인 동작을 개시하면, 밑판에 의해 약간 개방된 약제 투입용 호퍼의 하방 개구부를 통해서 약제 투입용 호퍼 내에 공기가 유입되고, 약제 투입용 호퍼 내에 잔류하는 약제는 개폐 부재의 연통로를 통해서 배출된다.

이 경우, 상기 밑판에 의해 약제 투입용 호퍼의 하방 개구부를 개폐 동작하도록 하면, 약제 투입용 호퍼 내가 부압(負壓)으로 된 후, 하방 개구부에서 내부로 급속하게 공기가 유입됨으로써, 약제 투입용 호퍼 내에서의 공기 흐름이 급격하게 되므로, 잔류하는 약제가 보다 한층 효과적으로 제거 가능하게 된다는 점에서 바람직하다.

상기 개폐 부재를, 중공(中空)으로 하고, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부에 개구하는 제1연통구와, 흡인 장치에 접속되는 제2연통구를 구비함으로써, 상기 연통로의 일부를 구성하도록 해도 좋다.

상기 개폐 부재에 의해 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 상기 흡인 장치에 의해 약제 투입용 호퍼 내의 약제를 흡인할 때, 이 약제 투입용 호퍼를 진동시키는 진동 장치를 설치한다면, 약제 투입용 호퍼에 부착된 약제도 효과적으로 제거할 수 있다는 점에서 바람직하다.

상기 개폐 부재를, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부로부터 소정의 간극(間隙)을 가지고 수평 방향으로 미끄럼 이동 가능하게 설치하고, 상기 흡인 장치에 의한 흡인 시, 약제 투입용 호퍼 내가 부압으로 됨으로써 탄성 변형하여 상방 개구부를 밀폐하도록 구성하면, 개폐 부재를 원활하게 미끄럼 이동시키면서, 보다 한층 정확하게 약제를 제거할 수 있다는 점에서 바람직하다.

상기 약제 투입용 호퍼에 투입되는 약제의 종류가 변경될 때마다, 자동적으로, 개폐 부재가 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 흡인 장치에 의한 약제의 제거 작업을 개시하면, 인력을 개재하지 않고, 효율적으로 약제 투입용 호퍼 내에 잔류하는 약제를 제거할 수 있다는 점에서 바람직하다.

[실시예]

이하에, 본 발명에 관한 실시형태를 첨부 도면에 따라서 설명한다.

도 1은, 제1실시형태에 관한 클리너 장치(1)를 채용한 약제 포장 장치를 나타낸다.

클리너 장치(1)는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 베이스 플레이트(2)의 하방에 배열 설치한 약제 투입용 호퍼(3) 내에 잔류하는 약제를 제거하기 위하여 사용되는 것으로, 개페 부재(4)를 구비하고 있다.

상기 베이스 플레이트(2)에는, 직사각형 구멍(5) 및 관통 구멍(6)이 각각 형성되어 있다. 상기 약제 투입용 호퍼(3)의 상방 개구부는 직사각형 구멍(5)과 일치하고 있다. 약제 투입용 호퍼(3)의 하방 개구부는 밑판(7)에 의해 개폐되도록 되어 있다. 밑판(7)은, 스프링(도시하지 않음)에 의해 상기 하방 개구부를 폐색하는 방향으로 가세(加勢)되어 있다. 또한, 약제 투입용 호퍼(3)의 측벽(側壁) 외면(外面)에는, 초음파 진동 부재(예컨대, 특개평 6-166412호 공보 등 참조)가 배열 설치되어 있다. 이 초음파 진동 부재(8)는, 약제 투입용 호퍼(3)의 내면(內面)에 약제가 부착하는 것을 방지하고, 또한, 부착된 약제를 이탈시키기 위해서 사용된다. 상기 관통 구멍(6)에는 흡인 장치(도 1 참조)로부터 연장되는 호스(10)가 하면(下面) 측으로부터 접속되어 있다. 흡인 장치(9)는, 도시하지 않는 필터 및 팬(fan)을 내장하는 종래의 주지(周知)하는 구조이다.

상기 개폐 부재(4)는, 중공(中空)의 대략 직방체(直方體) 형상으로, 양단측(兩端側) 하면에 제1연통구(11) 및 제2연통구(12)가 각각 뚫려 설치되어 있다. 개폐 부재(4)는, 도시하지 않는 구동 기구에 의해 베이스 플레이트(2)의 상면(上面)에 미끄럼 이동 가능하게 배열 설치되어 있다. 개폐 부재(4)가 상기 직사각형 구멍(5)을 폐색하고, 제1연통구(11)를 약제 투입용 호퍼(3) 내에 개구시킨 상태에서, 제2연통구(12)가 베이스 플레이트(2)의 관통 구멍(6)과 일치하여, 개폐 부재(4)의 내부 공간 및 호스(10)에 의해 연통로가 형성되도록 이루어져 있다.

약제 포장 장치는, 상기 클리너 장치(1) 이외에, 베이스 플레이트(2)의 상방 측에 배열 설치되는 약제 공급 장치(13)와, 하방 측에 배열 설치되는 약제 포장 장치(14)와, 클리너 장치(1), 약제 공급 장치(13) 및 약제 포장 장치(14)를 구동 제어하는 제어 장치(15)를 구비하고 있다.

상기 약제 공급 장치(13)는, 약제 공급용 호퍼(16), 분배 접시(17) 및 소출(搔出) 장치(18)를 구비하고 있다. 약제 공급용 호퍼(16)에는 칭량(秤量)된 약제가 수용되고, 그 하단(下端)에 설치한 피더(feeder)(19)를 압전 소자(진동 모터 등이라도 좋다)에 의해 진동시킴으로써 분배 접시(17)에 배출할 수 있도록 되어 있다. 약제의 배출 상황은 센서(21)에 의해 검출되고 있다. 분배 접시(17)는, 외주부(外周部)에 피더(19)로부터 배출된 약제를 수용하기 위한 링(ring) 형상의 수용 홈(22)을 구비한 것으로, 펄스 모터(23)에 의해 회전 구동되도록 되어 있다(예컨대, 일본국 특개평 9-77020호 공보 등 참조). 소출 장치(18)는, 펄스 모터(24)에 의해, 분배 접시(17)의 수용 홈(22)에 수용된 약제를 1포 분량만큼씩 긁어내는 것이다(예컨대, 특개평 9-77020호 공보 등 참조). 상기 압전 소자(20), 펄스 모터(23, 24)는, 센서(21)에서의 검출 신호에 근거해서 제1순서기(sequencer)(25)로부터의 지령 신호에 따라서 구동 제어되도록 되어 있다.

상기 약제 포장 장치(14)는, 롤러(roller)(26)에 감긴 포장 시트(sheet)(27)를 되돌려 감고, 인쇄부(28)에서 소정의 인쇄를 실시한 후, 1포 분량만큼씩 가열 밀봉해서 약제 투입용 호퍼(3)로부터 낙하한 약제를 포장하는 것이다(예컨대, 일본국 특개평 9-77020호 공보 등 참조). 가열 밀봉용 모터(29a, 29b)는 제2순서기(30), 인쇄부(28)는 제3순서기(31)로부터의 지령 신호에 의해 각각 구동 제어되도록 되어 있다.

상기 클리너 장치(1)는 제4순서기(32)로부터의 지령 신호에 의해 구동 제어되도록 되어 있다.

상기 각각의 순서기(25, 30, 31, 32)는, 제어 장치(15)로부터의 제어 신호 에 의해 작동하도록 되어 있다. 제어 장치(15)는, 키보드(keyboard), 스위치 등의 입력 수단(33)으로부터 소정의 데이터가 입력되면, 소정의 제어 신호를 발신해서 순서기(25, 30, 31, 32)를 통해 상기 각각의 구성 부재를 구동 제어하도록 되어 있다.

이하에, 상기 제어 장치(15)에 의한 약제 포장 장치의 동작에 대해서 도 4의 흐름도에 따라서 설명한다.

먼저, 입력 수단(33)에 의해, 분포(分包) 동작의 제(諸) 조건이 입력되고, 시동 스위치가 조작되면, 포장 준비 처리를 개시한다(단계 S1). 이 포장 준비 처리에서는, 펄스 모터(23)를 구동하여, 분배 접시(17)의 회전을 개시한다. 그리고, 압전 소자(20)를 구동하여, 피더(19)를 통해서 약제 공급용 호퍼(16)로부터 약제를 배출한다. 이 동안, 센서(21)에 의해 약제의 배출 상태를 검출하고, 약제 공급용 호퍼(16)로부터 전체 약제가 배출되었다고 판단하면, 펄스 모터(23) 및 압전 소자(20)의 구동을 정지한다. 이것에 의해, 배출된 약제는, 분배 접시(17)의 수용 홈(22)에 균등하게 수용되어, 포장 준비 처리가 완료된다.

이어서, 포장 처리를 개시한다(단계 S2). 이 포장 처리에서는, 초음파 진동 부재(8)를 구동해서 약제 투입용 호퍼(3)의 진동을 개시한다. 또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 밑판(7)을 구동해서 약제 투입용 호퍼(3)의 하방 개구부를 개방한다. 그리고, 클리너 장치(1)의 개폐 부재(4)를 이동시켜, 베이스 플레이트(2)의 직사각형 구멍(5)을 개방한다. 또한, 가열 밀봉용 모터(29a, 29b) 및 인쇄부(28)를 구동하여, 포장 시트(27)에 인쇄를 실시하는 동시에, 약제 투입용 호퍼(3)의 하방에 대략 3각형 형상의 봉지 부분(27a)을 형성한다. 그래서, 소출 장치(18)를 구동하고, 1포 분량만큼의 약제를 긁어냄으로써, 약제 투입용 호퍼(3)를 통해서 포장 시트(27)의 봉지 부분(27a)에 수용한다. 그리고, 가열 밀봉용 모터(29)를 구동해서 봉지 부분(27a)을 밀봉한다. 이하에서, 마찬가지로 해서 약제를 1포 분량만큼씩 포장하고, 분배 접시(17)에 공급한 전체 약제에 대한 포장이 완료되면, 포장 처리를 종료한다.

여기서, 포장하는 약제의 종류가 변경되면, 다음과 같이 해서 약제 투입용 호퍼(3) 내의 청소 처리를 개시한다. 약제 종류의 변경은, 입력 수단(33)으로부터의 입력 신호에 근거해서 자동적으로 판단한다. 단, 분배 접시(17)에 공급한 전체 약제의 포장이 종료될 때마다, 자동적으로 청소 처리를 실행하도록 해도 상관이 없다.

먼저, 개폐 부재(4)를 미끄럼 이동시켜, 도 2에 도시한 바와 같이, 베이스 플레이트(2)의 직사각형 구멍(5), 즉 약제 투입용 호퍼(3)의 상방 개구부를 폐색한다(단계 S3). 이것에 의해, 약제 투입용 호퍼(3) 내와 흡인 장치(9)가, 제1연통구(11), 개폐 부재(4)의 내부 공간, 제2연통구(12) 및 호스(10)로 구성되는 연통로를 통해서 연통된다. 또한, 약제 투입용 호퍼(3)의 밑판(7)을 구동함으로써, 하방 개구부를 폐색하는 위치와, 도 2에 나타낸 하방 개구부를 약간 개방하는 위치와의 사이에서 개폐 동작시킨다(단계 S4). 또한, 초음파 진동 부재(8)에 의해 약제 투입용 호퍼(3)를 진동시킨다(단계 S5). 그리고, 흡인 장치(9)의 구동을 개시하여, 약제 투입용 호퍼(3) 내의 공기를 잔류하는 약제와 함께 흡인한다(단계 S6). 약제 투입용 호퍼(3)의 내면에 부착된 약제는, 초음파 진동 부재(8)에 의한 진동에 의해 이탈한다. 또한, 약제 투입용 호퍼(3)의 밑판(7)을, 하방 개구부를 폐색하는 위치와 약간 개방하는 위치와의 사이에서 개폐 동작시키므로, 약제 투입용 호퍼(3) 내부가, 일단 부압으로 된 후, 외부로부터 공기가 고속으로 유입하여, 난류(亂流) 상태로 되어서 효과적으로 잔류하는 약제를 연통로에로 배출한다. 그리고, 약제 투입용 호퍼(3) 내의 약제가 문제가 없는 수준까지 제거되었다고 판단되는 설정 시간(본 실시형태에서는 3초)이 경과하면(단계 S7), 초음파 진동 부재(8), 흡인 장치(9)의 구동을 정지하여(단계 S8, S9), 밑판(7)으로 약제 투입용 호퍼(3)의 하방 개구부를 폐색한다(단계 S10). 또한, 개폐 부재(4)를 미끄럼 이동하여, 도 3에 나타낸 바와 같이, 약제 투입용 호퍼(3)의 상방 개구부를 개방함으로써(단계 S11), 다음의 포장 처리에 대비한다.

또한, 상기 청소 처리에 있어서의 흡인 장치(9)의 정지는, 설정 시간에 기초하여 실시하도록 하였으나, 예컨대, 흡인 장치(9)에 의한 흡입 공기량에 기초하여 실시하도록 하여도 좋다.

또한, 상기 개폐 부재(4)를, 가요성을 갖도록 합성 수지 등의 재료로 구성함으로써, 이 개폐 부재(4)를, 베이스 플레이트(2)와의 사이에 약간의 간극이 형성되도록 배열 설치하여, 청소 처리에서의 흡인력에 의해 탄성 변형시켜서 베이스 플레이트(2)에 밀착시키는 것이 가능하게 된다. 이것에 의하면, 개폐 부재(4)를, 청소 처리 이외에서는, 베이스 플레이트(2)와의 마찰이 없어, 개폐 부재(4)의 이동을 원활하게 실행할 수 있으며, 청소 처리에서는, 베이스 플레이트(2)에 밀착해서 잔류 약제를 효과적으로 제거할 수 있다.

도 5 및 도 6은, 제2실시형태에 관한 클리너 장치(40)를 나타낸다.

이 클리너 장치(40)에서는, 베이스 플레이트(41)에 형성한 직사각형 구멍(42)에는, 그 옆 가장자리의 일부에 후술하는 케이싱(49)과의 간섭을 피하기 위한 노치(notch)부(43)가 형성되어 있다. 베이스 플레이트(41)의 하방에는, 약제 투입용 호퍼(44)와, 그 측방(側方)에 위치하는 배출 덕트(duct)(45)가 각각 배열 설치되어 있다. 또한, 베이스 플레이트(41)와, 약제 투입용 호퍼(44) 및 배출 덕트(45)와의 사이에는 소정의 간극 치수가 형성되고, 거기에는 개페 부재(46)가 미끄럼 이동 가능하게 배열 설치되어 있다. 개폐 부재(46)는, 합성 수지 재료 등의 가요성을 지닌 재료로서 이루어진 평판 형상체이고, 그 살 두께는 상기 간극 치수보다도 작은 값으로 형성되어 있다. 이것에 의해, 개폐 부재(46)의 원활한 미끄럼 이동이 가능하게 되어 있다. 또한, 개폐 부재(46)에는, 약제 투입용 호퍼(44)의 상방 개구부를 폐색한 상태에서, 약제 투입용 호퍼(44)의 상방 개구부에 연통하는 제1연통구(47)와, 배출 덕트(45)의 흡인구(45a)에 연통하는 제2연통구(48)가 각각 뚫려 설치되어 있다. 양(兩) 연통구(47, 48)는, 개폐 부재(46)의 상면에 설치한 케이싱(49)에 의해 연통되어 있다. 또한, 개폐 부재(46)는, 양(兩) 측부(側部)를 베이스 플레이트(41)의 하면에 설치한 베어링(50)에 의해 안내되어 있다. 또한, 개폐 부재(46)는, 옆 가장자리에 일체화된 래크(rack)(도시하지 않음), 및 모터(51)의 회전축에 설치한 피니언(pinion)(도시하지 않음)을 통해서 도면 중의 화살표 방향으로 미끄럼 이동하도록 되어 있다.

상기 제2실시형태에 관한 클리너 장치(40)는, 상기 제1실시형태와 마찬가지로, 약제 투입용 호퍼(44) 내의 청소 처리에 사용된다. 이 청소 처리의 방법에서는, 도시하지 않는 흡인 장치(9)에 의한 흡인을 개시하면, 개폐 부재(46)가 하방 측을 향해서 탄성 변형하여 약제 투입용 호퍼(44)의 상방 개구부를 밀폐하는 동시에, 제2연통구(48)와 배출 덕트(45)의 흡인구(45a)를 밀봉 상태에서 연통한다. 이것에 의해, 약제 투입용 호퍼(44)에서 흡인 장치(9)에 이르는 연통로에서의 밀봉성을 높일 수 있으며, 약제 투입용 호퍼(44) 내의 잔류 약제를 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 된다. 또한, 흡인 장치(9)에 의한 흡인을 실행하지 않을 경우에는, 베이스 플레이트(41)와 약제 투입용 호퍼(44) 및 배출 덕트(45)와의 간극에 의해, 개폐 부재(46)의 미끄럼 이동을 원활하게 실행하는 것이 가능하게 된다.

도 7은, 제3실시형태에 관한 클리너 장치(60)를 나타낸다.

이 클리너 장치(70)는, 제2실시형태에 관한 것과는, 개폐 부재(62)에 형성한 연통구(61)에, 흡인 장치(도시하지 않음)로부터 연장되는 호스(63)를 직접 접속한 점이 상위(相違)하며, 베이스 플레이트(64), 약제 투입용 호퍼(65) 등에 대하여는 제2실시형태의 베이스 플레이트(41), 약봉지 투입용 호퍼(44) 등과 마찬가지이다.

이상의 설명으로부터 명백한 바와 같이, 본 발명에 관한 약제 투입용 호퍼의 클리너 장치에 의하면, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 개폐 부재로써 폐색한 상태에서, 약제 투입용 호퍼 내에 잔류하는 약제를 흡인 장치에 의해서 제거할 수 있도록 하였으므로, 약제 투입용 호퍼 내에 적절한 공기의 흐름을 형성할 수 있어, 잔류하는 약제를 효율적으로 제거하는 것이 가능하게 된다.

특히, 상기 밑판에 의해 약제 투입용 호퍼의 하방 개구부를 개폐 동작하도록 하였으므로, 약제 투입용 호퍼 내의 공기 흐름을 더욱 급격하게 할 수 있어, 잔류하는 약제를 더욱 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 된다.

또한, 약제 투입용 호퍼에서 흡인 장치에 이르는 연통로의 일부를 개폐 부재의 내부 공간에 의해 구성하도록 하였으므로, 흡인 장치에서 연장되는 호스를 개폐 부재의 희망하는 위치에 접속할 수 있도록 구성할 수 있어, 설계를 용이하게 실행하는 것이 가능하게 된다.

또한, 진동 장치에 의해 약제 투입용 호퍼를 진동시키도록 하였으므로, 잔류하는 약제를 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 된다.

또한, 개폐 부재를, 흡인 장치에 의한 흡인 시, 약제 투입용 호퍼 내가 부압으로 됨으로써 탄성 변형하여 상방 개구부를 밀폐하도록 구성하였으므로, 약제 투입용 호퍼 내의 공기 흐름을, 하방 개구부에서 상방 개구부로 헛됨이 없이 발생시킬 수 있어, 잔류하는 약제를 보다 한층 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 된다. 게다가, 흡인 시 이외에서는, 개폐 부재는 약제 투입용 호퍼로부터 이간(離間)하고 있으므로, 그 미끄럼 이동을 원활하게 실시할 수 있다.

또한, 약제 투입용 호퍼에 투입되는 약제의 종류가 변경되기 전에, 자동적으로, 잔류하는 약제를 제거하도록 하였으므로, 인력이 들지 않으며, 청소를 잊어서 종류가 상이한 약제가 혼합된다고 하는 중대한 과실을 확실하게 회피하는 것이 가능하게 된다.

Claims

약제(藥劑) 투입용 호퍼(hopper) 내에 잔류(殘留)하는 약제를 제거하는 클리너(cleaner) 장치에 있어서,

상기 약제 투입용 호퍼의 상방(上方) 개구부를 개폐하는 개폐 부재와,

이 개폐 부재에 의한 폐색(閉塞) 시(時), 약제 투입용 호퍼와 흡인(吸引) 장치를 연통하는 연통로와,

상기 개폐 부재에 의해 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 흡인 장치를 구동하는 동시에, 약제 투입용 호퍼의 밑판을 약간 개방하는 제어 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 클리너 장치.
제1항에 있어서, 상기 제어 수단은, 또한 상기 밑판에 의해 약제 투입용 호퍼의 하방(下方) 개구부를 개폐 동작시키는 것을 특징으로 하는 클리너 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 개폐 부재를, 중공(中空)으로 하고, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부에 개구하는 제1연통구와, 흡인 장치에 접속되는 제2연통구를 구비함으로써, 상기 연통로의 일부를 구성하도록 한 것을 특징으로 하는 클리너 장치.
제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 개폐 부재에 의해 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 상기 흡인 장치에 의해 약제 투입용 호퍼 내에 잔류하는 약제를 흡인할 때, 이 약제 투입용 호퍼를 진동시키는 진동 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 클리너 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 개폐 부재는, 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부에서 소정의 간극(間隙)을 가지고 수평 방향으로 미끄럼 이동 가능하게 설치되며, 상기 흡인 장치에 의한 흡인 시, 약제 투입용 호퍼 내가 부압(負壓)이 됨으로써 탄성 변형하여 상방 개구부를 밀폐하는 것을 특징으로 하는 클리너 장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 약제 투입용 호퍼에 투입되는 약제의 종류가 변경될 때마다, 자동적으로, 개폐 부재가 약제 투입용 호퍼의 상방 개구부를 폐색하고, 흡인 장치에 의한 약제의 제거 작업을 개시하는 것을 특징으로 하는 클리너 장치.