KR20060128697A - 주입구를 가진 자루들에 액체를 채우기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

주입구를 가진 자루들에 액체를 채우기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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KR20060128697A
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Abstract

본 발명은 주입구를 가지는 포일 자루에 액체를 채우는 방법에 관한 것이며, 그 방법은 상기 주입구를 충전구멍에 장착하는 단계; 상기 주입구를 통해 상기 포일 자루를 비우는 단계; 상기 주입구를 통해 액체를 상기 포일 자루에 채우는 단계; 상기 충전구멍 밖으로 액체를 빨아내는 단계; 살균가스를 상기 주입구를 통하여 상기 포일 자루로 방출시키는 단계; 를 포함한다. 게다가, 본 발명은 주입구를 가지며 액체를 포일 자루에 채우기 위한 장치에 관한 것이며, 그 장치는 주입구가 있는 위치에 상기 자루의 주입구를 장착하기 위한 충전구멍; 액체공급라인으로부터 상기 충전구멍으로 액체를 안내하며, 충전밸브에 의해 폐쇄되도록 된 액체통로; 기체공급라인으로부터 충전구멍까지 기체를 안내하는 기체통로를 포함하며, 그 기체통로에는 가스밸브가 설치되며, 상기 기체통로는 상기 액체통로에서 상기 충전밸브의 하류 쪽으로의 흐름을 차단하며, 상기 가스공급라인은 진공라인 또는 살균가스 라인에 연결가능하다.

Description

주입구를 가진 자루들에 액체를 채우기 위한 방법 및 장치{Method and apparatus for filling liquids into foil bags with a spout}
유용한 실시예들이 첨부된 도면들을 참조하여 도시되어 있으며 그 도면들에는;
도 1은 충전을 위하여 사용되는 장치의 개략적인 단면도를 보여주고 있다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 장치를 다른 작동상태에서 보여주고 있다.
본 발명은 포일 자루들에 액체를 채우기 위한 방법에 관한 것이며, 그 포일 자루들은 주입구를 포함하고 있다.
주입구를 포함하는 포일 자루들에 액체를 충전하기 위한 다양한 방법들과 장치들이 종래기술로부터 알려져 있다.
알려진 방법들은 상기 주입구의 외부가 때때로 상기 액체에 의해 젖는다는 결점이 있다.
이것은 수많은 결점들을 수반한다는 것이 알려져 왔다. 예를 들면, 하나의 결점은 상기 주입구의 외부에 따라서 상기 자루의 외부에 존재하는 액체는 그 자루 가 오염되거나 끈적끈적해지는 결과를 나타내게 된다. 한편, 외부에 부착된 액체는 상기 자루의 살균포장에 의해 보호되지 않기 때문에, 이것은 위생적인 문제를 발생시킬 것이다.
그러므로 외부에서 상기 주입구가 젖는 것을 방지하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
이 목적은 청구범위 제1항에 따른 방법 및 청구범위 제9항에 따른 장치에 의해 달성된다. 유익한 실시예들이 각 종속항에 개시되어 있다.
본 발명에 따르면 상기 포일 자루가 채워진 후에 액체는 상기 충전구멍의 밖으로 빨아내 진다. 이것은 상기 주입구를 제거할 때 후속적으로 액체방울이 상기 주입구의 외부로 떨어지는 것을 방지한다. 상기 액체를 빨아낸 후에, 더욱이 살균가스가 상기 포일 자루속으로 분출되어서, 상기 자루는 약간 부풀어 오르게 되고, 상기 자루속에 존재할 수 있는 액체 및 거품의 수준은 상기 자루 아래쪽으로 내려간다. 이것은 상기 주입구를 통한 거품 또는 액체의 누출을 방지한다.
이러한 측량들 각각은 상기 주입구의 외부가 바람직하지 않게 액체로 젖게 되는 것을 방지하는데 있어서 개선을 달성하는데 적합하다.
더욱이, 상기 포일 자루는 채우기에 앞서 비워진다. 이것은 상기 포일 자루의 내부에 대부분 거품이 형성되는 것을 방지하여, 상기 충전과정 후에 외부에서 상기 주입구를 젖게 할 수 있는 거품이 상기 주입구의 외부로 또한 누출될 수 없 다.
더욱이, 상기 자루 속에 존재하며 액체가 아니라 가스가 채워져 있는 상부공간은 거품의 형성이 방지되기 때문에 가능한 작게 유지될 수 있다.
편리하게, 상기 살균가스의 배출 또는 분출은 하나의 같은 라인을 통하여 수행 된다. 이것은 해당 장치가 간단한 구조를 갖도록 허용한다.
편리하게 상기 자루를 비우기 위하여 상기 장치의 내부에 있는 가스밸브가 열리고 상기 가스밸브로의 공급라인이 진공라인에 연결되어 있으며, 상기 자루를 비우는 것은 해당 스위치밸브를 스위칭함으로써 아주 효과적인 방법으로 실행될 수 있다.
상기 가스밸브는 상기 자루를 채우기 위하여 편리하게 밀폐되며, 상기 충전밸브는 열리고 상기 충전과정 후에 닫힌다. 이것은 상기 기체통로로 통과하는 액체에 의해 액체가 낭비되는 것을 방지한다.
흡입공정을 위하여 상기 충전밸브는 닫히고 상기 장치에 있는 상기 가스밸브가 열려서 진공라인에 연결된다. 그것에 의해 후속적으로 액체가 떨어지는 것을 방지하도록 매우 효과적이고 빠른 방법으로 가능한 액체가 상기 충전구멍 밖으로 흡입 된다.
살균가스의 분출을 위하여 상기 충전밸브는 닫히고 상기 장치에 있는 상기 가스밸브는 스위치밸브에 의해서 압축된 가스라인을 향하여 열린다. 상기 살균가스 분출의 공급을 위한 상기 가스밸브의 사용은 또한 가능한 간결하고 기계적으로 간단한 해당 장치의 간단한 구성을 제공한다. 이러한 공정으로, 상기 충전구멍에 여 전히 존재할 수 있는 액체는 상기 포일자루속으로 통과되며 상기 충전밸브는 액체가 없는 상태로 상기 충전밸브의 아래에 남아있게 되어서, 주입구를 가진 자루가 어떠한 후속적인 액체의 흘러내림이 없이 제거될 수 있다.
상기 장치에는, 가스공급라인과 상기 충전구멍 사이에 연장된 기체통로가 마련되어 있으며, 상기 기체통로에는 상기 기체통로를 차단하거나 개방하기 위한 가스밸브가 마련되어 있으며, 상기 기체통로는 상기 액체통로에 있는 상기 충전밸브의 하류 쪽 흐름을 차단한다. 이것은 상기 충전밸브가 닫혀있는 상태에서 상기 충전밸브의 하류 쪽에 위치한 액체를 제거하는 것을 가능하게 한다. 상기 가스공급라인은 진공라인 또는 살균가스라인에 연결되어서 액체나 기체가 상기 진공라인을 통하여 빨아내지거나 살균가스가 공급될 수 있다. 그것에 의해 단지 하나의 라인을 통하여 가스의 배출과 공급을 허용하는 것이 가능하다. 이것은 상기 장치의 간결한 구성을 가능하게 한다.
상기 충전밸브는 상기 액체통로에서 씰과 함께 상기 액체통로를 열거나 닫도록 하기 위해 테이퍼진 파이프부에 대해 압축될 수 있는 이동가능한 피스톤을 포함하는 것이 바람직하다. 이것은 상기 충전작업을 정확하게 제어할 수 있도록 허용한다.
게다가, 바람직한 실시예에서 상기 기체통로는 상기 이동가능한 피스톤내에 배치될 수 있다. 그래서, 상기 기체통로는 상기 액체통로에서 상기 충전밸브의 하류 측 흐름을 차단시킬 수 있다.
상기 가스밸브는 구멍에 대해 이동가능한 플런저를 포함하여, 그 플런저의 이동을 통하여 상기 가스밸브가 열려질 수 있거나 닫혀질 수 있는 것이 바람직하다. 이것은 높은 충전용량을 위하여 필요한 만큼 빠른 열림과 닫힘을 가능하게 한다.
바람직한 실시예에서는, 상기 충전밸브의 상류 쪽 액체통로에 액체반환수단이 마련되어 있다. 상기 액체반환수단은 용기로부터 액체공급라인을 통하여 상기 주입구 위치까지 통과되는 액체를 그 용기로 반환 가능하게 한다. 상기 액체반환수단이 상기 충전밸브의 상류에 마련되어 있기 때문에, 상기 충전밸브가 닫혀있는 상태에서 상기 액체는 상기 액체반환수단을 통하여 순환될 수 있다.
이것은 상기 장치가 충전이 발생하지 않는 곳에서 정지된 상태에 있는 동안에는 액체가 상기 장치의 영역에서 전혀 식지 않을 것이며 지나치게 낮은 온도에서 채워지지 않을 것이기 때문에, 채워져야할 액체가 살균의 필요성을 위해 뜨거운 상태에 있어야 할 때에 특히 유리하다.
상기 액체반환수단은 청소액을 순환시키기 위하여 사용될 수도 있다.
유용한 실시예들이 첨부된 도면들을 참조하여 도시되어 있으며 그 도면들에는;
도 1은 충전을 위하여 사용되는 장치의 개략적인 단면도를 보여주고 있다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 장치를 다른 작동상태에서 보여주고 있다.
도 1은 주입구(3)를 가진 포일 자루(2)를 채우기 위한 장치(1)를 보여주고 있다. 상기 포일 자루(2)의 주입구(3)는 충전구멍(4)에 장착되어 있다. 상기 주입구(3)는 작은 파이프처럼 아래로부터 구멍으로 삽입되거나 또는 구멍 위로 잡아당 겨질 수 있다.
액체공급라인(5)은 주파이프(31)의 측면에 배치되어 있다. 상기 주파이프(31)는 상기 액체공급라인(5)을 가로질러 상기 충전구멍에 대해 수직 상방향으로 연장된다. 상기 주파이프(31)의 하단은 원뿔형상의 내부(7)를 가지고 있다.
충전밸브(6)는 상기 충전구멍(4) 위에 설치되어 있다. 상기 충전밸브(6)는 상기 원뿔형상의 내부(7)에 대해 압축될 수 있는 고리모양의 씰(8)을 포함하고 있다. 상기 씰(8)은 상하방향(15)으로 이동될 수 있는 이동가능한 피스톤(13)에 배치되어 있다. 상기 씰(8)은 또한 상기 원뿔형상의 내부 면 또는 그 안에 배치될 수 있다.
도 1은 상기 씰(8)이 상기 원뿔형상의 내부(7) 면에 놓인 아래쪽 위치에서의 상기 피스톤(13)을 보여주며, 그것에 의하여 닫혀있는 충전밸브(6)를 나타내고 있다.
상기 액체통로는 상기 액체공급라인(5)과 상기 충전구멍(4) 사이에 액체통로 상하부(29,30)를 너머 연장되어 있다. 상기 액체통로 상부(29)는 상기 충전밸브(6)의 상류에 설치되어 있으며, 상기 액체통로 하부(30)는 상기 충전밸브(6)의 하류에 설치되어 있다. 상기 액체통로 상하부(29,30)는 상기 충전밸브(6)를 통하여 서로 상대적으로 밀봉될 수 있다.
상기 주파이프(31)는 상기 피스톤(13)에 대한 가이드들(14)과 함께 그 피스톤의 상단에 설치되어 있다. 이것은 상기 피스톤(13)이 도 1에 화살표로 도시된 방향(15)으로 정확하게 이동하도록 보증한다. 상기 가이드(14)의 영역에서 대응하는 씰들은 상기 피스톤을 위해 설치되어서, 상기 피스톤(13)과 상기 가이드(14) 사이에 액체가 존재할 수 없어야 한다.
상기 피스톤(13)의 내부에는 공동(32, cavity)이 형성되어 있다. 상기 공동(32)의 하단은 가스밸브(9)에 의해 닫혀질 수 있다. 상기 가스밸브(9)는 씰(10)을 포함하고 있는데, 그 씰은 본 실시예에서는 고리형상의 씰이다. 상기 고리형상의 씰(10)은 상기 피스톤(13)의 하단에 위치한 구멍(33)의 상단을 둘러싸고 있다. 상기 구멍(33)의 하단은 상기 액체통로 부위(30)에서 끝난다.
플런저(10)는 상기 공동(32)에 대해 상기 구멍(33)을 밀폐시키기 위해 상기 씰(10)위에 설치되어 있다. 상기 플런저(11)는 도 1에서 화살표 방향(16)으로 상하이동가능한 피스톤 로드(12)에 배치되어 있다. 상기 피스톤 로드(12)는 상기 공동(32)의 상단을 통과하여 외부로 나가며, 따라서 거기는 밀봉이 되어야만 한다.
도 1은 상기 플런저(11)가 하부위치에 있어서, 상기 가스밸브(9)가 닫혀있는 것을 보여주고 있다. 상기 공동(32)의 상단은 라인(23)을 경유하여 스위치밸브(25)에 연결되어 있다. 상기 피스톤(13)이 화살표 방향(15)으로 움직일 때, 라인(23)은 상기 피스톤을 따라 이동된다. 그러므로 상기 스위치밸브(25)와 상기 라인(23) 사이는 구부리기 쉬운 연결라인(24)을 설치하여, 상기 스위치밸브(25)가 움직이지 않을 수 있도록 하는 것이 유리하다. 그러나 상기 스위치밸브(25)는 또한 피스톤(13)을 따라 움직이도록 만들어질 수 있다.
상기 스위치밸브(25)는 라인들(23,24)을 각각 진공 연결라인(27) 또는 살균 공기 공급라인(28)에 연결시킬 수 있다. 이 때문에 적절한 미끄럼판(26, slide)이, 상기 라인(24)을 상기 연결라인들(27,28)에 연결하거나 또는 각각 다른 연결라인을 밀폐하기 위하여, 상기 스위치밸브(25)에 설치되어 있다. 그러나 선택적으로 두 통로들을 서로 연결하는 다른 3방밸브를 이용하는 것 또한 가능하다.
상기 피스톤(13)과 상기 피스톤 로드(12)는 공압실린더들, 전기모터들 또는 다른 전기적 액츄에이터들의 도움에 의하거나 캠 등과 같은 기계적인 구동원에 의해 화살표 방향(15,16)으로 각각 이동될 수 있다. 유압 액츄에이터가 또한 사용될 수 있다.
상기 액체통로 상부(29)로부터 액체반환수단(22)은 상기 주파이프(31)로부터 분기되어진다. 상기 반환수단은 반환밸브(17)에 의해 닫혀질 수 있다. 상기 반환밸브(17)는 상기 주파이프(31)의 내부에 대해 화살표 방향(21)으로 압축될 수 있는 원뿔형부(19)를 포함하고 있다. 상기 주파이프는 또한 그 내부에 상응하게 어울리는 원뿔형부를 갖도록 설치될 수 있다. 상기 원뿔형부(19)는 로드(20)를 통하여 화살표 방향(21)으로 왕복운동 될 수 있어서 상기 반환밸브(17)를 열거나 닫는다. 상기 반환수단(22)은 유입구(5)의 반대편에 배치되어 있다.
상기 충전과정 동안의 과정이 아래에서 이제 설명될 것이다. 도 1에는 상기 액체밸브(6)와 상기 가스밸브(9)는 닫혀있다. 이 상태에서, 주입구(3)를 가진 포일 자루(2)는 상기 충전구멍(4)에 장착될 수 있다. 이 상태가 도 1에 도시되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 스위치밸브(25)는 상기 라인(23)이 상기 진공 연결라인(27)과 연결되도록 작동된다. 진공은 상기 공동(32)에서 만들어진다. 더욱이, 상기 가스밸브(9)는 열려있다. 상기 공동(32)의 내부는 구멍(33)을 통하여 상기 충전구멍(4)에 연결되어 있다. 그래서, 상기 포일 자루(2)는 상기 주입구(3)를 통해서 비워진다. 여기서, 상기 충전밸브(6)는 닫혀있다. 그러나 상기 액체통로 상부에서 상기 충전밸브(6)의 상류에는 이제 액체가 이미 존재하고 있다.
상기 자루(2)가 약 1/10초 내지 2/10초 또는 5/10초의 시간 동안 또는 1초 동안 비워진 후에, 상기 가스밸브(9)는 상기 플런저(11)를 내림으로써 닫혀진다. 이 상태가 도 1에 도시되어 있다. 상기 자루는 이 상태에서 비워지고 그 비워진 상태로 남게 된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 충전밸브(6)는 이어서 열린다. 이 때문에 상기 피스톤(13)은 화살표 방향(15)으로 상향이동한다. 결과적으로, 씰(8)은 상기 원뿔형상의 내부(7)로부터 분리되어, 상기 액체공급라인(5)과 충전구멍(4) 사이의 액체통로가 열린다. 이 과정에서 상기 액체는 상기 액체공급라인(5)을 통하여 상기 액체통로의 상하부(29,30)로 나가며, 그곳으로부터 상기 주입구(3)를 통하여 상기 포일 자루(2)로 나간다. 상기 공급라인(5)에, 부피계량기가 설치되어 채워진 액체량을 감지하고 미리 정해진 충전량이 채워지면 그 충전운전을 종료시키도록 할 수 있다.
상기 충전운전을 종료시키기 위해서, 상기 피스톤(13)이 화살표 방향(15)으로 하방이동되어, 상기 씰(8)이 상기 원뿔형상의 내부(7)에 안착되도록 한다. 그 결과 상기 충전밸브(6)가 닫히게 된다. 이 상태가 도 1에 도시되어 있다.
챔버(30)에는, 상기 충전구멍(4)에서 액체가 여전히 발견된다. 상기 가스밸브를 열고 그에 상응하게 상기 스위치밸브(25)를 작동시켜서 이 액체는 빨아내질 수 있다.(도2 참조) 상기 액체통로의 하부(30)로부터 상기 액체가 상기 구멍(33)을 통하여 상기 공동(32)으로 빨아내어 지게 지며, 그곳으로부터 상기 라인들(23,24)과 상기 스위치밸브(25)를 통하여 상기 진공 연결라인(27)으로 빨아내어 지게 된다. 바람직하게는 단지 몇 방울의 액체가 여기서 제거된다.
상기 충전구멍 밖으로 액체를 빨아내는 공정이 완료된 후에, 상기 스위치밸브(25)가 바뀔 수 있어서, 상기 라인(23,24)은 상기 살균공기 연결라인(28)에 연결된다(도 4 참조). 상기 가스밸브(9)는 여기서 열려있는 상태로 남아있게 된다. 그런 연후에 살균공기가 라인(23,24)을 통하여 공동(32)으로 지나갈 것이며, 그곳으로부터 상기 열려있는 가스밸브(9)를 통하여 구멍(33) 및 액체통로의 하부(30)로 지나갈 것이다. 상기 살균공기는 액체통로의 하부(30)로부터 주입구(3)를 통하여 상기 포일 자루(2)로 들어간다. 한편으로는, 살균공기가 이런 방식으로 자루(2)로 들어가서 그 자루의 내부가 멸균된 상태가 된다. 다른 한편으로는, 상기 포일자루내의 액체레벨이 낮아진다. 그 때문에 상기 충전구멍(4)으로부터 주입구(3)를 가지는 자루(2)를 제거하는 동안에 액체의 누출은 더욱 어렵게 된다. 이 상태가 도 4에 도시되어 있다.
상기 충전구멍으로부터 액체가 빨아내어진 후에, 상기 스위치밸브(25)를 작동시키는 것과 동시에 상기 가스밸브(9)를 닫는 것이 단지 가능하여, 상기 라인(23,24)이 먼저 상기 살균가스 연결라인(28)과 연결되고, 상기 가스밸브(9)는 그때 다시 열린다.
상기 충전구멍(4) 밖으로 액체를 빨아내는 단계들과 상기 살균가스를 분출시 키는 단계들은 또한 역순으로 실행될 수 있다. 이것은 단지 약간의 액체방울을 포함하고 있는 공기가 상기 충전구멍(40) 영역에서 실질적으로 발견되어, 빨아내어지는 공기에 의해 액체가 흡수된다는 이점이 있다. 게다가, 빨아내는 공정이 먼저 수행되고 살균가스가 그 다음에 분출되며, 빨아내는 공정이 다시 수행되는 것이 가능하다. 그 후에 살균가스를 다시 분출시키는 것이 또한 가능하다. 살균가스를 두 번 분출시키고 상기 두 단계 사이에 액체를 빨아내는 것이 또한 가능하다.
본 발명에 따르면 상기 포일 자루가 채워진 후에 액체는 상기 충전구멍의 밖으로 빨아내 진다. 이것은 상기 주입구를 제거할 때 후속적으로 액체방울이 상기 주입구의 외부로 떨어지는 것을 방지한다. 상기 액체를 빨아낸 후에, 더욱이 살균가스가 상기 포일자루속으로 분출되어서, 상기 자루는 약간 부풀어 오르게 되고, 상기 자루 속에 존재할 수 있는 액체 및 거품의 수준은 상기 자루 아래쪽으로 내려간다. 이것은 상기 주입구를 통한 거품 또는 액체의 누출을 방지한다.
이러한 측량들 각각은 상기 주입구의 외부가 바람직하지 않게 액체로 젖게 되는 것을 방지하는데 있어서 개선을 달성하는데 적합하다.

Claims (14)

  1. 충전구멍에 주입구(3)를 장착하는 단계;
    상기 주입구(3)를 통해 상기 포일 자루(2)를 비우는 단계;
    상기 주입구(3)를 통해 액체를 상기 포일 자루(2)에 채우는 단계;
    상기 충전구멍(4) 밖으로 액체를 빨아내는 단계; 및
    상기 주입구(3)를 통하여 상기 포일 자루(2)로 살균가스를 분출시키는 단계; 를 포함하는 주입구(3)를 가지는 포일 자루(2)에 액체를 채우기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    살균가스의 배출, 흡입 및 분출은 상기 충전구멍(4)에 이르는 공동의 기체통로(32,33)를 따라서 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 포일 자루(2)의 배출은 스위치밸브(25)를 진공라인(27)으로부터 상기 충전구멍(4)에 이르는 기체통로(32,33)까지 개방시키는 것을 포함하며, 상기 가스밸브(9)를 상기 충전구멍(4)의 상류 측으로 개방하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포일 자루(2)의 충전은 상기 가스밸브(9)가 밀폐된 상태이고 상기 충전 밸브(6)가 열려있는 상태에서 실행되며, 상기 충전밸브(6)의 밀폐와 함께 완료되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡입공정은 상기 충전밸브(6)가 밀폐된 상태이고 상기 가스밸브(9)가 상기 충전구멍(4)의 상류 측으로 개방된 상태에서 실행되며, 상기 충전구멍에 이르는 가스통로(32,33)까지 진공라인(28)이 스위치 밸브(25)에 의해 개방된 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 살균가스는 상기 충전밸브(6)가 밀폐된 상태와 상기 가스밸브(6)가 상기 충전구멍(4)의 상류 측으로 개방된 상태에서 배출되며, 상기 충전구멍(4)에 이르는 기체통로(32,33)까지 압축된 가스라인(27)이 스위치밸브(25)에 의해 개방된 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    액체가 흡입되어 제거된 후에 상기 살균가스가 분출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 살균가스가 분출된 후에 상기 액체가 흡입되어 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 주입구 위치에서 상기 자루의 주입구를 장착하기 위한 충전구멍;
    액체 공급라인(5)으로부터 상기 충전구멍(4)에 이르며, 충전밸브(6)에 의해 차단되도록 된 액체통로(29,30); 및
    가스공급라인(23,24)으로부터 상기 충전구멍(4)에 이르며, 가스밸브(9)가 설치되어 있는 기체통로(32,33);를 포함하며,
    그 기체통로(32,33)는, 상기 액체 통로(29,30)에서 상기 충전밸브(6)의 아래쪽 흐름을 차단하며, 상기 가스공급라인(23,24)은 진공라인(27) 또는 살균가스라인(28)에 연결가능하도록 되어 있는 주입구(3)를 가지는 포일 자루(2)에 액체를 채우기 위한 장치(1).
  10. 제9항에 있어서,
    상기 충전밸브(6)는,
    이동가능한 피스톤(13); 및
    상기 액체통로(29,30)를 감싸며, 맞은편에는 상기 이동가능한 피스톤(13)이 압축될 수 있어서 씰(8)로 상기 액체통로를 차단하도록 된 테이퍼진 파이프 부재(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기체통로(32,33)는 부분적으로 상기 이동가능한 피스톤(13)의 내부에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 가스밸브(9)는 상기 이동가능한 피스톤(13)의 내부에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가스밸브(9)는 구멍에 대해 상대적으로 이동가능한 플런저(11)를 포함하며, 상기 구멍은 상기 플런저에 의해 씰(10)로 밀폐가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    반환밸브(17)로 차단가능한 액체 반환수단(22)이 상기 충전밸브(6)의 상류 측의 상기 액체통로(29,30)에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
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