KR100566748B1

KR100566748B1 - 하이드로트로프로서 헥실 글리코시드를 함유하는 고 알카리성 조성물

Info

Publication number: KR100566748B1
Application number: KR1020007004514A
Authority: KR
Inventors: 잉게가르트 요한슨; 보 카르송; 크리스틴 스트란드베르크; 카르송군보르; 카린 해마스트란트
Original assignee: 악조 노벨 엔.브이.
Priority date: 1997-10-29
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 2006-04-03
Also published as: TR200000877T2; US7534760B2; PL340075A1; SE510989C2; CZ294112B6; SE9703946D0; CA2304558C; DE69835769D1; NO20002274D0; AU736129B2; CN1332012C; BR9815212A; US20050215462A1; CN1614132A; SE9703946L; EP1042438B1; CA2304558A1; ES2272009T3; NO20002274L; NZ503570A

Abstract

본발명은 조절된 포밍을 가진 투명하고, 안정한 고 알카리성 조성물에 관한 것으로서, 이 조성물은 다량의 표면 활성 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물과 하이드로트로프로서 헥실 글리코시드를 함유한다. 본 조성물은 매우 우수한 습윤 특성, 클리닝 성능을 가지며, 머서화 방법에서 단단한 면의 클리닝에 사용되고, 또한 섬유의 클리닝, 풀빼기 또는 정련 방법에 이용되는 용도를 갖는다.

Description

하이드로트로프로서 헥실 글리코시드를 함유하는 고 알카리성 조성물{HIGHLY ALKALINE COMPOSITIONS CONTAINING A HEXYL GLYCOSIDE AS A HYDROTROPE}

본발명은 하이드로트로프(hydrotrope)인 헥실 글리코시드와 계면활성의 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물 다량을 함유하며, 포밍(forming) 조절이 가능한 투명하고 안정성 있는 고 알카리성 조성물에 관한 것이다. 이 조성물은 매우 우수한 습윤 능력 및 클리닝(cleaning) 성능을 가지고 있으므로 섬유나 직물을 클리닝, 풀빼기(desizing) 또는 정련(scouring)시키는 방법에 사용될 수 있을 뿐 아니라 및 머서화 가공에서 단단한 면의 클리닝 방법에 사용될 수있다.

pH 11이상, 바람직하게는 13 이상을 갖는 알칼리 수산화물, 알칼리 착화제, 및 실리케이트와 같은 알카리화제 다량 함유의 농축물과 같은 고 알칼리성 조성물은 단단한 면을 클리닝, 머서화 가공, 정련을 수행하는 방법 등에 자주 사용된다. 우수한 클리닝 효과와 탁월한 습윤 역량의 조합은 다량의 전해질이 일으키는 높은 표면장력을 낮추기 위해서 적당한 계면활성제 상당량을 필요로 하는 상기 용도들에서 필수적으로 요구되는 사항이다. 이러한 용도에서는 포밍이 조절되는 것이 또한 중요하다. 이송 비용을 최소화하기 위해서, 이들 농축물은 가능하다면 소량의 물 및 기타 다른 용매를 포함하여야 한다. 농축물은 또한 이송 및 보관시에 균질하게 유지되는 것이 또한 필요하다.

이들 조성물은 상당량의 전해질, 예를 들면 알카리 착화제 및/또는 알칼리성 착화제를 함유하기 때문에 다량의 계면활성제, 특히 비이온성 계면활성제를 용해시키는 것이 어렵다. 그러므로, 용해도를 개선시키기 위하여 하이드로트로프가 자주 첨가되며, 이러한 하이드로트로프로는 에탄올 및 나트륨 크실렌 또는 쿠멘 설포네이트가 가장 보편적으로 사용된다. 에탄올이 좀 더 효과적이긴 하지만 폭발 위험성이 있고, 나트륨 크실렌 또는 쿠멘 설포네이트의 경우는 계면활성제의 양이 높을때에 효과가 비교적 낮다는 단점이 있다.

하이드로트로프를 첨가하지 않고서 알칼리성 수용액에 용해되는 계면활성제를 사용하면, 너무 많은 폼(=거품)이 생성되는 문제가 있으므로 폼 억제제를 첨가하여야 한다.

알킬 글리코시드는 일찍부터 고 알칼리성 조성물에 사용되어왔다(EP-B1-589 978, EP-Al-638 685 및 US 4 240 921). 또한, 알킬 글리코시드가 통상적으로 이용되는 클리닝 조성물에서 활성있는 클리닝제로 사용되는 것에 대해서는 잘 알려져 있다(WO 97/34971, US 4 627 931 및 EP-B1-075 995 참조).

EP-B1-589 978은 천연 및/또는 합성 시이트 형의 직물 재료, 얀 또는 플록의 풀빼기, 표백, 및 알칼리 정련 방법에서 계면활성 보조제로서 C₈-C₁₄ 알킬 글리코시드를 사용하는 것을 개시하고 있는 반면, EP-A1-638 685는 머서화 습윤제에 관한 것으로서, 이 습윤제는 단독으로 사용되거나 또는 C₄-C₁₈알킬 글리코시드, C₄-C₁₈ 알킬 글리코닌 아미드 및 상응하는 설폰화 유도체와 함께 사용됨을 기재하고 있다. 알킬 글리코시드 또는 알킬 글리시딜 에테르 및 표면 활성 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물을 함유하는 고 알칼리성 클리닝 농축액에 대해서는 미국 특허 제4 240 921호에 개시되어 있다. 바람직한 알킬렌 옥사이드 부가물은 폼 억제제로서 작용할 수있는 것으로서, 예를 들면 폴리옥시에틸렌/폴리옥시프로필렌 블록 공중합체 및 캡핑된 알콜 에톡실레이트등이 있다. 농축물은 다음의 a) b) c)성분을 함유한다:

a) 10-35 중량%의 알칼리 금속 수산화물,

b) 10-50 중량%의 제1 비이온성 계면활성제, 제2 비이온성 계면활성제, 및 알킬 글리코시드 또는 알킬 글리시딜 에테르의 혼합물(여기서 제1 비이온성 계면활성제는 폼 억제제로서 작용하는 폴리옥시프로필렌 폴리옥시에틸렌 농축물이고, 제2 비이온성 계면활성제는 캡핑된 에톡실화 알콜을 말하며, 여기서 알킬 글리코시드 또는 알킬 글리시딜 에테르 : 상술한 제1 비이온성 계면활성제 및 제2 비이온성 계면활성제의 중량비는 5:1 내지 10:1임)

c) 나머지 함량의 물

이들 농축물은 식품 산업에서 이용되는 것으로서, 낮은 포밍 클리닝 조성물을 제제화하는 데 사용된다.

하지만, 미국 특허 제4 240 921호에 개시된 상기 조성물은 조성물중에 존재하는 알킬 글리코시드 : 기타 다른 비이온성 계면활성제의 비가 높을 것을 요구한다. 또한 알콕실레이트중의, 예를 들면 플루론 타입의 폼 억제제와 같은 다량의 PO를 혼입시키면 생성물의 생분해성에 대해 부정적인 영향이 나타난다. 그리고 캡핑된 알콜 에톡실레이트는 불량한 습윤제일뿐 아니라 클리닝 성능이 낮다. 이러한 습윤제는 알킬 글리코시드 또는 알킬 글리시딜 에테르의 추가량을 더 사용해야 할 필요성을 증대시킨다.

따라서, 고 알칼리성 조성물에는 좀 더 개선된 특성을 지닐 것이 요구된다.

pH 11 이상, 바람직하게는 13 이상, 더욱 바람직하게는 13.7 이상인 고 알칼리 조성물은 우수한 클리닝 성능 및 습윤 역량을 나타내는 것으로서, 이 조성물은, 고 알칼리성 조성물에 용해되지 않으면서 분자중의 알콕실화 부분중의 1종이상의 일차 히드록실기 및 8-24 탄소수의 아실기 또는 히드로카본기를 함유하는, 계면 활성 비이온성 알킬렌 산화 부가물의 하이드로트로프로서 하기 화학식(I)의 헥실 글리코시드를 사용하여 제조할 수있다.

C₆H₁₃OG_n

상기식에서 G는 모노사카라이드 잔기이며, n은 1-5이다.

적합한 상기 부가물은 다음의 화학식(2)의 화합물이다.

R(AO)_x(C₂H₄O)_yH

상기식에서 R은 8-24 탄소수의 알콕시기 R'O- 또는 R''CONR'''(여기서 R''는 7-23 탄소수의 히드로카본기이고, R'''는 수소 또는 -(AO)_x(C₂H₄O)_yH로서 바람직하게 는 수소임)이고, AO는 2-4 탄소수의 알킬렌옥시기이며, x는 0-5이며, y는 1-10이다).

본발명은 또한 상기 11 이상의 pH를 갖는 조성물로서, 이 조성물은 하기의 a)b)c)d) 성분을 함유한다:

a) 알칼리 수산화물 및/또는 알칼리성 착화제 3-50 중량%

b) 8-24 탄소수의 히드로카본기 또는 아실기를 가지며, 분자중의 알콕시화 부분에 1종 이상의 일차 히드록실기를 지닌 계면활성 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물 0.05-30중량%

c) 헥실 글리코시드 0.04 내지 30 중량%

d) 물 20-97 중량%

헥실 글루코시드: 화학식 2의 비이온성 계면활성제의 중량비는 1:10 내지 10:1, 바람직하게는 1:10 내지 4:1이다.

알킬 글루코시드는 조건이 서로 다른 저 알카리성 세정제 조성물들에 사용되어왔다. 이러한 조성물의 예는 미국 특허 제4 488 981호 및 EP-B1-136 844호에 개시되어 있다.

미국 특허 제4 488 981호 및 EP-B1 136 844는 수성 액체 세정제, 예를 들면 액체 샴푸 및 비누, 그리고 강력 세정액중에서 점도를 감소시키면서 상 분리를 방지하는 C₂-C₆ 알킬 글루코시드를 사용하는 것에 대해서 개시하고 있다. C₂-C₆ 알킬 글루코시드는 가장 바람직한 알킬 글루코시드인데, 이는 점도를 감소시키는 데 가장 효과적이기 때문이다.

또한, 미국 특허 제5 525 256호 및 법정 발명 H 468에서는 클리닝제로서 C₈-C₂₅알킬 글리코시드를 함유하는 공업용 및 일반용 알카리성 액체 클리닝 조성물에 대하여 개시하고 있다.

하지만, 이들 문헌중 어느 것도 3중량% 이상, 바람직하게는 20 중량% 이상의 알칼리 빌더 및 알칼리성 보강제(builder)를 함유하고, pH가 11 이상, 바람직하게는 13 이상, 가장 바람직하게는 13.7 이상인 고 알칼리성 클리닝 조성물중에 헥실 글리코시드를 사용하므로써 나타내는 놀라운 효과에 대해서는 개시한 바가 없다.

화학식 2의 비이온성 계면활성제의 적합한 예로는 알콜 또는 아미드를 알콕시화 반응시켜 얻은 알킬렌 옥사이드 부가물이있다. 화학식 2에서 R기는 측쇄 또는 직쇄, 포화 또는 불포화, 방향족 또는 지방족일 수있다. 이러한 히드로카본 기 R'의 예로는 2-에틸헥실, 옥틸, 데실, 코코알킬, 라우릴, 올레일, 평지씨 알킬 및 우지(tallow) 알킬등이 있다. 적합한 히드로카본기 R'는 옥소알콜, 구어베트(Guerbet) 알콜, 메틸 치환 알콜(식 -CH(CH₃)-를 가진 2-4개의 기가 알킬 사슬내에 포함되어 있음) 및 직쇄 알콜에서 얻은 것이다. 기타 다른 적합한 R 기는 R'' CONH- 지방족 아미도기로서, 여기서 R''CO는 2-에틸헥사논산, 옥탄산, 데칸산, 라우린산, 코코넛 지방산, 올레산, 평지씨 오일 지방산 및 우지 지방산과 같은 것으로부터 유래된 것이 바람직하다.

조성물중에 사용되는 알칼리 수산화물은 수산화 나트륨 또는 수산화 칼륨인 것이 바람직하다. 알칼리성 착화제는 무기 화합물뿐 아니라 유기 화합물일 수있다. 알칼리성 조성물에 사용되는 무기 착화제의 일반적인 예로는 실리케이트 및 포스페이트의 알카리 염(예, 나트륨 트리폴리포스페이트, 나트륨 오르토포스페이트, 나트륨 피로포스페이트, 나트륨 포스페이트) 및 상응하는 칼륨염등이 있다. 유기 착화제의 일반적인 예로는 알카리성 아미노폴리포스포네이트, 유기 포스페이트, 폴리카르복실레이트(예, 시트레이트); 아미노카르복실레이트(예, 나트륨 니트릴로트리아세테이트 (Na₃NTA)), 나트륨 에틸렌디아민테트라아세테이트, 나트륨 디에틸렌트리아민펜타아세테이트, 나트륨 1,3-프로필렌디아민테트라아세테이트 및 나트륨 히드록시에틸에틸렌디아민트리아세테이트등이 있다.

본 조성물에 제공되는 습윤 성능은 비이온성 계면활성제로 인한 것이다. 헥실 글리코시드 자체는 습윤제가 아니지만, 계면활성제의 하이드로트로프로서 작용하기 때문에 조성물의 습윤 특성을 증진시키는데, 이는 그렇지 않으면 불용성 계면활성제가 용해되어 이들의 습윤 능력을 발휘하기 때문이다. 다량의 계면활성제를 갖는 농축물이 고 알칼리성 수성상에 용해될 수있으며, 안정하면서 투명한 농축물 또는 조성물을 얻는 데 필요한 하이드로트로프의 사용량은 종래기술보다 적다는 것은 놀라운 일이다. 이것은 기타 단쇄 알킬 글리코시드를 갖는 제제에서 n-헥실 글리코시드가 제제중에 존재할 때만큼 다량의 계면 활성 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물을 포함하는 것이 가능하지 않다는 점에서 볼때 매우 놀랄만한 일이라 아니할 수 없다. 비교를 위해서, 제제는, 실시예 1에서 기술된 바와 같이, 단쇄 및 장쇄 알킬 글루코시드로 제조되었다.

본발명의 조성물은 종래기술에 사용된 것과 마찬가지로 폼 억제제를 첨가할 필요가 없이도 조절된 포밍을 나타낸다. 이 조성물중의 생성물은 모든 우수한 환경특성을 나타낸다. 이들은 쉽게 생분해되며, 또한 낮은 독성을 가지고 있다.

본 조성물은 우수한 습윤 역량 및 클리닝 성능을 가지고 있어, 머서화 방법에서 단단한 면의 알카리성 클리닝, 예를 들면 차량의 클리닝에 사용되며, 또한 pH 11이상에서 수행되는 섬유 및 직물의 클리닝, 풀빼기 및 정련 방법에 이용될 수있다.

단단한 면의 클리닝에 사용시 조성물은 사용전에 물로 일반적으로 희석해서 사용되는 반면, 머서화 방법에서 조성물은 그 자체로서 그대로 사용될 수있다. 섬유 및 직물의 클리닝, 풀빼기, 및 정련 방법에서는 조성물은 그 자체로 사용하거나 또는 희석하여 사용할 수있다.

직포 직물을 제조하는 경우, 날실에 극도의 응력(stress) 처리를 하기 때문에 보호성 코팅인 풀칠제(sizing agent)을 제공하여 섬유에 부착하면 마모 내성의 탄성 필름이 형성된다. 이러한 풀칠제의 두가지 주된 그룹은 거대분자로 만든 천연 생성물 및 이들의 유도체로서, 예컨대, 전분 및 카르복시메틸 셀룰로오스와 합성 중합체(예, 폴리비닐 화합물)가 있다. 풀칠제는 옷감으로 직조될 때 완전히 제거되어야 하는데, 이는 이후의 마무리 방법에 해로운 영향을 끼치기 때문이다. 풀빼기 작업은 효소에 의하거나 산화 방법에 의하며, 이 작업은 이후의 알카리성 정련 및 표백 단계에서 완결됨으로써 초기의 수 용해성 전분 분해 생성물과 잔여의 풀들은 부분적으로 가수분해되고, 일부는 산화 제거된다.

정련시에, 셀룰로오스의 분자내 및 분자상호간 수소결합이 끊어져 다당류의 극성 히드록실기가 용해된다. 불순물이 섬유의 안쪽에서 바깥쪽으로 이동된다. 알카리성 환경에서, 다양한 식물 부분의 가수분해가 일어나며, 지방과 왁스 또한 가수분해된다. 사용된 알칼리 농도는 NaOH 사용시 약 4-6%이다.

정련 방법에 있어서, 습윤 방법, 유화 방법, 및 수불용성 불순물의 분산 방법, 중금속 이온의 착화 방법 및 대기성 산소에 의한 섬유 손상의 예방의 효과를 도모하기위해 보조제를 사용할 필요가 있다. 알카리에 안정한 습윤제 및 세정제는 첨가제의 중요한 그룹을 구성한다. 적당량의 습윤제/세정제는 알칼리 수용액에서 용해되기 때문에 하이드로트로프의 첨가를 빈번히 요구한다. 이것은 목면의 염색력을 개선시키기 위해서 주로 수행되는, 더 큰 규모의 머서화 방법에서도 동일하게 적용된다. 이 방법은 약 20-26%의 가성 소다 용액으로 인장(tension)하에 목면의 처리를 15℃-25℃ 온도에서 25-40초동안 처리되는 것을 포함한다. 이러한 처리로 인해 셀룰로오스의 나선형이 파괴되므로 물에 대한 접근성, 따라서 물이 주성분인 염료 접근성이 개선된다. 우수한 습윤 역량과 알카리성 안정성외에, 첨가제는 포밍을 형성하지 않는 것이 중요한데, 이는 머서화욕에 필요한 급속한 습윤 방법을 방해하기 때문이다.

본발명은 하기 실시예에 의해 구체화된다.

실시예 1

본 실시예는 다른 알킬 글루코시드 하이드로트로프, RO(G)_n의 사용량을 설명한 것이다. 이 하이드로트로프는 10%, 20%, 30%, 40% NaOH를 함유하는 용액중에서 5%의 비이온성 계면활성제의 투명한(clear) 용액을 얻는 데 필요한 것이다. 사용된 비이온성 계면활성제는 C_9-11알콜로서, 이는 좁은 범위의 촉매 존재하에 1몰의 알콜당 에틸렌 산화물 4몰로 에톡시화된 80%이상이 선형을 갖는 C_9-11알콜이다. 테스트된 글루코시드는 SEPPIC로부터 얻은 상업적 시판의 시료인 부틸 글루코시드를 제외한 실험용 시료이다. 중합 방법의 정도는 1.4 내지 1.6 이며, 글루코스 양이 어느 정도 높을수록 알킬 사슬이 더 길다.

방법:

5%의 비이온성 계면활성제를 수용액에 첨가하되 수산화 나트륨의 양을 변화시켰다. 테스트된 하이드로트로프를 실온에서 비이온성 계면활성제 및 수산화나트륨 수용액의 수성 혼합물에 투명 용액을 제조하기에 충분한 양으로 소적으로 적가하였다.

NaOH (%)	n-부틸 글루코시드(%)	이소아밀 글루코시드(%)	n-헥실 글루코시드(%)	엑살 7 글루코시드¹(%)	2-에틸헥실 글루코시드(%)
40	-	-	7.5	9.4(매우 점성이 강함)	-
30	-	-	4.0	9.4	15.0 (안정하지 않음)
20	-	-	3.5	4.7	8.1
10	13.8	7.6	3.3	3.6	4.6

상기표에서 -는 투명한 용액이 형성되지 않았음을 의미하고,

¹는 알킬쇄중에 포함된 CH-(CH)₃-를 가진 기를 함유하는 메틸치환된 알콜이 주쇄인 글루코시드를 의미한다.

이러한 결과로부터, 헥실 글루코시드의 가용화 효과는 비교된 알킬 글루코시드의 가용화 효과보다 높다는 것이 명백하다.

실시예 2

다른 기타 종류의 하이드로트로프와 n-헥실 글루코시드의 효능을 비교하기 위해서, 실시예 1과 동일한 방법을 사용하였다.

제제중의 하이드로트로프	10% NaOH중의 하이드로트로프의 양(%)	20% NaOH중의 하이드로트로프의 양(%)	30% NaOH중의 하이드로트로프의 양(%)	40% NaOH중의 하이드로트로프의 양(%)
n-헥실 글루코시드	3.3	3.5	4.0	7.5
옥틸이미노 디프로피오네이트	1.7	4.5	-	-
쿠멘 설포네이트	4.8	-	-	-

상기표에서 -는 투명한 용액이 얻어지지 않은 것을 의미하며, 상기 테스트 결과는, 특히 고 알칼리 함량에서 n-헥실 글루코시드의 놀랍게도 우수한 가용화 역량이 나타났다.

실시예 3

표면 장력은 du Nouy(DIN 53914)에 따라 측정하였다. 처음의 3개 용액은 실시예 1과 2에서 사용된 것과 동일한 비이온성 계면활성제 5%를 포함하고 있으며, 하이드로트로프의 양을 다르게 하되, 이 양은 실시예 2에서 제시된 것과 동일하게 한다.

n-헥실 글루코시드만을 함유하는 용액의 경우 양은 (5+x)%였으며, 여기서 x는 실시예 1과 2에서 사용된 양을 나타낸다.

제제중의 하이드로트로프	10% NaOH중의 표면장력(mN/m)	20% NaOH중의 표면장력(mM/m)	30% NaOH중의 표면장력(mN/m)	40% NaOH중의 표면 장력(mN/m)
n-헥실 글루코시드	27.8	30.0	29.3	40.8
옥틸이미노 디프로피오네이트	27.8	29.6	-	-
쿠멘 설포네이트	29.1	-	-	-
n-헥실 글루코시드(계면활성제 없음)	31.9	33.5	37.1	55.9
하이드로트로프나 계면활성제를 첨가하지 않음	64.6	68.4	74.2	85.1

상기표에서 -는 투명한 용액이 얻어지지 않은 것을 말하며, 표면장력은 이들 제제에 대해서는 측정되지 않았다.

실시예 4

데실 글루코시드 단독으로 사용한 것과 비교해볼때, n-헥실 글루코시드 및 비이온성 계면활성제를 함유하는 고 알칼리성 조성물의 습윤 역량을 측정하기 위해서 변형된 Drave의 테스트를 사용하였다. 이 테스트에서, 초(s)로 표시된 침강 시간이 약 0.1%의 계면활성제 용액중에서 특정 목면 얀에 대해 측정되었다. 이 실시예에서는 하기표4에 제시된 바와 같이, 헥실 글루코시드 및 비이온성 계면활성제가 사용되었다.

성분	성분(중량%)	NaOH(%)	침강 속도(s)
n-헥실 글루코시드 C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EO	0.04 0.05	25	141
n-헥실 글루코시드	0.05	25	>2000
데실 글루코시드	0.05	25	472
n-헥실 글루코시드 2-에틸헥사놀 + 4 EQ	0.08 0.10	6	7
n-헥실 글루코시드	0.10	6	> 2000
데실 글루코시드	0.10	6	23

데실 글루코시드는 비교용으로 사용되었는데, 이는 임의의 하이드로트로프 부재하에 알카리성 수용액중에 가용성인 비이온성 계면활성제의 예를 나타낸 것이다.

상기표에서 알 수있는 바와 같이, n-헥실 글루코시드는 그 자체로서는 아무런 습윤 역량을 발휘하지 못했다.

실시예 5

소수성 중합 재료(파라필름)에 대해서 하기 표에 특정된 농도하에서 계면활성제 용액으로 접촉 각도를 측정했다. 유체를 적용한지 1분후에 각도계를 사용하여 각도를 측정하였다. 데실 글루코시드는 비교 목적으로 사용한다.

성분	성분(중량%)	NaOH(%)	접촉 각도(°)
n-헥실 글루코시드 C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EQ	0.08 0.10	25	41
n-헥실 글루코시드 2-에틸헥사놀 + 4 EQ	0.08 0.10	25	42
데실 글루코시드	0.10	25	96

실시예 6

실린더가 1분간 40회로 회전할 때, 49mm의 내부직경을 가지며 500ml용 측정 실린더 중의 200ml 계면활성제에서 생성된 포옴을 mm 단위로 측정하였다. 테스트를 실온에서 수행하고 1분 및 5분 바로 후에 폼의 높이를 기록하였다. 데실 글루코시드는 비교용으로 사용되었다.

성분	성분의 중량%	NaOH(%)	0분후의 폼의 높이(mm)	1분 및 5분후의 폼의 높이(mm)
n-헥실 글루코시드 C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EQ	0.08 0.10	25	4	2 0
n-헥실 글루코시드 2-에틸헥사놀 + 4 EQ	0.08 0.10	25	5	4 0
데실 글루코시드	0.10	25	88	85 83

실시예 7

하이드로트로프로서 나트륨 쿠멘 설포네이트를 사용하는 제제와 비교하여 하이드로트로프로서 n-헥실 글루코시드를 사용하는 제제의 클리닝 효과를 평가하기 위해서 하기의 두개의 제제를 제조하였다.

성분	제제 I 성분(중량 %)	제제 II 성분(중량%)
C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EQ	5	5
NaOH	10	10
n-헥실 글루코시드	6¹⁾	-
나트륨 쿠멘 설포네이트	-	12¹⁾
물	나머지량	나머지량

상기식에서 ¹⁾은 투명한 용액을 얻는데 필요한 양이다.

상기 표에서 제제의 클리닝 효과는 하기의 클리닝 테스트를 사용하여 평가하였다: 백색 페인트칠된 플레이트를 디젤 엔진에서 얻은 오일-수트 혼합물로 스미어링 되었다. 25ml의 테스트 용액을 오일 스미어링된 플레이트의 상단에 붓고 1분간 방치하였다. 이후 유속이 빠른 물로 플레이트를 헹구고, 모든 용액과 물을 약 15 내지 20℃의 온도에서 유지하였다. 두개의 테스트 용액을 동일한 플레이트에 놓았다. 플레이트의 굴절도를 Minolta Chroma Meter CR-200 굴절계로 클리닝 전후에 측정하였다.

농축물, 및 용액 : 물 =1:3의 비율로 희석한 용액을 두 가지에 대해서 테스트를 시행하였다. 세척제거된 오물은 측정기가 장착된 컴퓨터 프로그램에 의해 계산가능했는데, 그 결과 본발명에 따른 제제 I의 경우 약 85%가 세척제거된 오물이었고, 대조용의 제제 II의 경우는 약 44%가 세척제거된 오물로서 얻어졌다. 1:3의 희석된 용액의 경우 상응하는 오물양은 각각 68% 및 21% 이었다.

하이드로트로프로서 n-헥실 글루코시드를 사용하는 경우, 클리닝 방법에서 유화된 소수성 오염물은 물로 희석한 후에 폐기수로부터 쉽게 분리될 수있다. 폐기수중의 저 오일 함량에 대한 환경적 요구가 날로 증대하고 있다는 볼때 점에서 이것은 중요한 잇점이 있다.

실시예 8

하기표는 비이온성 계면활성제의 양 및 종류와 첨가된 Na₃NTA 의 다양한 양과 함께 투명한 수용액을 얻기 위해 필요한 n-헥실 글루코시드가 얼마나 많이 필요한 것인가를 나타내주는 예를 도시한 것이다.

비이온성 계면활성제	계면활성제의 양(중량%)	Na₃NTA의 양(중량%)	n-헥실 글루코시드의 양(중량%)
C₉-C₁₁ 알콜 + 6 EQ	20	20	19.2
C₉-C₁₁ 알콜 + 6 EQ	10	30	13.8
C₁₂-C₁₄알콜 + 6 EQ	20	20	16.5
C₁₂-C₁₄ 알콜 + 6 EQ	10	30	14.1
C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EQ	5	35	7.5
C₉-C₁₁ 알콜 + 4 EQ	10	35	12.8
올레산 모노에탄올아미드 + 4 EQ	10	30	10.6
코코산 모노에탄올아미드 + 2 EQ	30	10	11.9

Claims

고 알카리성 조성물 중의 계면활성 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물의 용해도를 개선시키는 방법으로서, 상기 부가물은 분자중의 알콕실화 부분에 1종 이상의 일차 히드록실기와 탄소수 8-24의 아실기 또는 히드로카본기를 함유하고, 또 상기 고 알카리성 조성물은 적어도 3-50 중량%의 알칼리 착화제 또는 적어도 10-50 중량%의 알칼리 수산화물을 포함한다는 조건으로, 알칼리 착화제 또는 알칼리 수산화물 또는 이들의 조합물을 3-50 중량% 함유하고, 상기 방법은 상기 고 알카리성 조성물에 하이드로트로프를 첨가하는 단계를 포함하며, 상기 하이드로트로프는 하기 화학식 1의 헥실글리코시드를 포함하는 것인 방법.

화학식 1

C₆H₁₃OGn

상기 식에서 G는 모노사카라이드 잔기이고, n은 1-5이다.
제1항에 있어서, 상기 부가물이 하기 화학식 2의 화합물인 것인 방법.

화학식 2

R(AO)x(C₂H₄O)yH

상기 식에서 R은 8-24 탄소수의 알콕시기 R'O-이거나 또는 R''CONR'''(여기서, R''는 7-23 탄소수의 히드로카본기이며, R'''는 수소 또는 -(AO)x(C₂H₄O)yH 기임)이며, AO는 2-4탄소수의 알킬렌옥시기이고, x는 0-5이며, y는 1-10이다.
제1항에 있어서, 상기 알칼리성 조성물은 pH 값이 13 이상인 것인 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 알칼리성 조성물은 알칼리 수산화물 또는 알칼리 착화체 또는 이들의 조합물을 20-50 중량% 함유하는 것인 방법.
pH 값이 11 이상인 알칼리성 수성 조성물로서, 이 조성물은 하기의 (a),(b),(c),(d) 성분을 함유하는 것인 수성 조성물:

(a) 알칼리 착화제가 적어도 3-50 중량%이거나 또는 알칼리 수산화물이 적어도 10-50 중량%이라는 조건으로, 알칼리 착화제 또는 알칼리 수산화물 또는 이들의 조합물 3-50 중량%;

(b) 8-24 탄소수의 히드로카본기 또는 아실기를 가지며, 분자중의 알콕실화 부분에 1종 이상의 일차 히드록실기를 지니는 계면활성의 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물 0.05-30 중량%;

(c) n-헥실 글리코시드 0.04 내지 30 중량%; 및

(d) 물 20-97 중량%.
제5항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제는 하기 화학식 2의 알콕실레이트인 것인 조성물.

화학식 2

R(AO)x(C₂H₄O)yH

상기 식에서 R은 8-24 탄소수의 알콕시기 R'O-이거나 또는 R''CONR'''(여기서, R''는 7-23 탄소수의 히드로카본기이며, R'''는 수소 또는 -(AO)x(C₂H₄O)yH 기임)이며, AO는 2-4탄소수의 알킬렌옥시기이고, x는 0-5이며, y는 1-10이다.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 (c)와 (b)의 중량비는 1:10 내지 4:1인 것인 조성물.
제5항 또는 제6항에 있어서, pH 값이 13 이상인 것인 방법.
제5항 또는 제6항에 있어서, 알칼리 수산화물 또는 알칼리 착화체 또는 이들의 조합물을 20-50 중량% 함유하는 것인 조성물.
제5항 또는 제6항에 따른 알칼리성 조성물을 섬유에 첨가하는 단계를 포함하는 섬유의 머서화 방법.
제5항 또는 제6항에 따른 알칼리성 조성물을 단단한 면에 첨가하는 단계를 포함하는 단단한 면의 클리닝 방법.
제5항 또는 제6항에 따른 알칼리성 조성물을 섬유 및 직물에 첨가하는 단계를 포함하는 섬유 및 직물의 클리닝, 풀빼기 또는 정련 방법.