KR100560284B1 - 엘이디 장치의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

LED 장치에 있어서, 5개의 LED가 복수 실장된 패키지의 개구부는 투명 에폭시 수지로 채워지고 수지로 밀봉되어 있다. 투명 에폭시 수지는 경화될 때 수축한다. 그러므로, 투명 에폭시 수지의 표면은 외측 에지부가 중앙부분보다 높게 되기 때문에 중앙부가 움푹 들어간다. 5개의 LED중에서 대향 단부에 위치한 LED가 제일 높게 된다. 그러므로, LED가 대향 단부에 단일열로 실장될 때, 5개의 LED의 발광표면으로부터 투명 에폭시 수지의 표면까지의 거리는 균일하게 제조되며 조광 분포 특성도 균일하게 만들어 진다. 리드의 끝은 패키지의 측면 표면을 따라 더욱 굴곡된다. 그러므로, LED장치가 실장 보드에 땜납될 때, 땜납은 리드의 상부로 굽은 팁에 고르게 도포되고, 이 때문에 땜납의 표면 장력은 패키지의 전방과 후방에 평형이 맞는다. 그 결과로서, LED장치는 미끄러짐이 방지되면서 소정의 위치에 실장할 수 있다. LED 리드 프레임에 있어서, 행거 리드가 패키지의 세 방향으로 연장되도록 구비된다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 전기 전도성 리드를 구부리는 공정에서 패키지의 기울어짐이 없이 안정되고 정확하게 구부릴 수 있다.
LED, 전기 전도성 리드, 패키지, 투명 에폭시 수지

Description

엘이디 장치의 제조 방법{Manufacturing Method of LED Device}
도 1A는 본 발명의 실시예에 따른 LED 램프의 구성을 도시한 정면도이며, 도 1B는 도 1A의 I-I 선을 취한 단면도이며, 도 1C는 도 1A의 II-II선을 취한 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 LED 램프의 회로 구성을 도시한 회로 다이어그램.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 LED 램프의 조명도 분포 특성을 도시한 그래프.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 LED 램프의 전체 구성을 도시한 평면도.
도 5A, B, C, D는 본 발명의 실시예에 따른 LED 리드 프레임을 이용하여 전기 전도성 리드를 구부리는 공정을 도시한 분해도.
도 6A, B, C, D는 본 발명의 실시예에 따른 LED 리드 프레임을 이용하여 전기 전도성 리드를 구부리는 공정의 제 2 반부를 도시한 분해도.
도 7은 종래 기술의 LED 리드 프레임의 구성을 도시한 평면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : LED 램프 2 : 패키지
3 : 리드 5 : 와이어
6 : 에폭시 수지 11 : 리드 프레임
13a, 13b, 13c, 13d : 행거 리드
본 발명은 단일의 발광 요소 또는 복수의 발광 요소와 단일 또는 복수의 발광 요소에 전기적으로 접속된 리드와 와이어가 투명 에폭시 수지와 같은 광투과성 물질로 밀봉되고 합성 수지 패키지와 같은 패키지로 패킹된 발광 다이오드 램프(이하에서 "LED 램프"라 한다)에 관한 것이다. 부수적으로, 본 명세서에서, LED칩 자체를 "발광 요소"라고 하고, 복수의 LED 칩을 가진 발광 장치는 총칭적으로 "발광 다이오드 램프" 또는 "LED 램프"라 하며, 또한 더욱 총칭적으로는 "LED 장치"라 한다. 원료 물질로서의 리드 프레임은 "LED 리드 프레임"이라 한다.
표면실장칩 LED(SMD) 타입의 LED 램프는 백라이트 유니트와 같은 광원으로 사용되어 왔다. SMD 타입의 LED 램프에 있어서, 복수의 금속 리드가 주입성형 합성 수지 패키지에 배열되고, 복수의 발광 요소는 하나의 리드에 실장되며 와이어 본딩에 의해 다른 리드에 전기적으로 접속되며 투명 에폭시 수지 등으로 전체가 밀봉되어 있다.
그러나, 이러한 복수의 발광 요소를 가진 LED 램프에 있어서, 조광도 분포 특성은 각각의 발광 요소에 따라 변한다. 더욱이, 열방사 특성은 단일의 발광 요소의 패키지와 비교하여 더 나쁘다. 그러므로, 각각의 발광 요소는 열방사 특성과 발 광 효율에 있어서 고르지 않다. 또한, 광혼합 특성은 다른 파장을 가진 복수의 발광 요소가 LED 램프에 실장될 때 더 나빠진다는 문제가 발생한다.
더욱이, 그러나, LED 램프에 있어서, 땜납으로 실장 보드에 램프가 본딩되어 리드부(LED 리드)가 편평하게 된다. 땜납의 점도는 LED 램프가 실장 보드상에 LED 램프를 땜납하기 위하여 높은 온도에서 리플로우 노를 통하여 통과될 때 순간적으로 감소된다. 이러한 이유 때문에, 땜납의 표면 장력은 리드부에 적용되나 LED 램프는 리드부가 너무 편평하여 LED 램프가 미끄러지기 때문에 좀처럼 위치되지 않는다. 이러한 이유로, 이러한 일단 구부러진 리드를 가진 LED 램프에 있어서, 정확한 실장이 곤란하다는 문제점이 있었다.
더욱이, 종래 기술의 LED 램프용 LED 리드 프레임의 예를 도 7을 참조하여 설명한다. 도 7은 종래 기술의 LED 리드 프레임의 구성을 도시한 평면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, LED 리드 프레임(21)에 있어서, 4개의 전기 전도성 리드(25a, 25b, 25c, 25d)는 주입성형 합성 수지 패키지(22)가 리드의 끝부분을 고정하도록 외측 프레임(23)으로부터 내측으로 돌출되어 있다. 복수의 발광 요소는 패키지(22)내에 실장되어 있으며, 와이어 본딩에 의해 LED 리드 프레임(21)에 전기적으로 접속되어 있으며 그 다음에 밀봉 수지로 밀봉되어 있다. 그러므로, LED 램프의 몸체부가 만들어진다. 그리고 나서, 전기 전도성 리드(25a, 25b, 25c, 25d)는 소정 길이로 절단되고 패키지(22)의 외주를 따라 굴곡된다. 그러므로, 표면 실장 LED 램프가 얻어진다.
그러나, LED 리드 프레임(21)에 있어서, 전기 전도성 리드(25a,...25d)가 절단된 후에 아무것도 패키지(22)를 지지하지 않는다. 그러므로, 패키지(22)는 전기 전도성 리드(25a,...25d)가 패키지(22)의 외부 외주를 따라 전후로 굴곡될 때에 지그 등으로 고정되어야만 한다. 이러한 이유로, 패키지(22)가 파손될 우려가 있다. 더욱이, 전기 전도성 리드(25a,...25d)는 패키지(22)가 단단하게 고정되지 않기 때문에 정확하게 구부릴 수 없다. 그러므로, 종래의 방법에 있어서 파트너 부재에 대하여 정확하게 위치시킬 수 없는 문제점이 있다.
그러므로, 본 발명의 목적은, 각각의 발광 요소내에서 균일한 조명도 분포 특성을 가지며 열방사 특성과 색혼합 특성의 개선이 달성되는 SMD 타입의 LED 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 실장 보드에 실장할 때 LED 장치의 미끄러짐이 없이 안정적으로 위치될 수 있으며 실장 보드에 정확하게 실장할 수 있는 LED 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 하나의 목적은, 전기 전도성 리드가 안정적이고 정확하게 굴곡되고 패키지가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정에서 손상됨이 없이 단단하게 고정되는 LED 장치 리드 프레임을 제조하는 방법과 LED 장치를 제조하는데 사용되는 LED 장치 리드 프레임을 제공하는데 있다.
(1) 본 발명에 따라서, 복수의 발광 요소는 요소의 크기가 큰 발광 요소가 단일열의 외부측면상에 배열되도록 패키지의 개구부 내측으로 단일열로 배열되며, 패키지의 개구부의 내측은 광투과성 물질로 밀봉된 패키지내에서 광투과성 물질로 밀봉된 복수의 발광 요소를 가진 LED 장치가 제공된다.
패키지의 개구부 내측을 밀봉하기 위한 광투과성 물질은 액체상태로부터 경화될 때 수축된다. 이러한 이유로, 패키지 중심부내의 광투과성 물질 표면은 움푹 들어가고 이 때문에 패키지의 외부 측면은 중심부보다 높게 된다. 따라서, 복수의 발광 요소는 요소 높이가 높은 발광 요소가 단일열의 외부 측면에 배열될 때, 각각의 발광 요소의 발광 표면으로부터 광투과성 물질의 표면까지의 거리는 균일하게 만들어지며, 이 때문에 조광도 분포 특성이 균일하게 된다.
이러한 방법에 있어서, 패키지에 있어서 광투과성 물질로 밀봉된 복수의 발광 요소를 가진 LED 장치에 있어서 조명도 분포 특성이 개선된다.
(2) 본 발명에 따라서, (1)에 정의된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소를 실장하기 위한 전기 전도성 리드의 하나의 시트는 패키지 밖으로 돌출되며 이에 의해 패키지의 중심부내에 구비된 돌출부를 형성한다.
이러한 구성으로서, 각각의 발광 요소로부터 열방사부까지의 거리는 균일하게 만들어지며 이 때문에 열방사가 균일하게 이루어진다. 따라서, 발광 효율은 균일하게 되며 이 때문에 상기 LED 장치는 우수한 LED 장치를 제공할 수 있게 된다.
(3) 본 발명에 따라서, (1) 또는 (2)에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 개구부는 패키지의 길이 방향으로 구비되어 있는 슬로프와 패키지의 폭방향으로 구비된 슬로프에 의해 구성된 외주부를 가지며, 길이 방향으로 구비된 상기 슬로프는 폭방향으로 구비된 슬로프로부터 경사도가 다르며 이 때문에 폭방향으로 구비된 슬로프가 더 완만하다.
이러한 구성으로서, 개구부는 광이 길이방향으로 확산되지 않으나 폭방향으로 확산되도록 형성된다. 그러므로, 광은 얇은 광안내판으로 용이하게 안내된다. 이는 백라이트 유니트의 조명도를 증가시키는데 기여한다. 또한, 복수의 이러한 LED 장치가 사용될 때, 인접한 LED 장치의 광혼합 특성이 개선된다.
(4) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (3)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 발광된 광의 파장이 다르며 좁은 피치의 간격으로 단일열로 배열된다.
이러한 구성으로서, 발광 요소의 광혼합 특성은 발광된 광의 모든 파장에서 개선되며, 이 때문에 양호한 광혼합 특성은 풀컬러 광이 LED 장치로부터 발광될 때 얻어진다.
(5) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (4)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 적어도 하나의 적색 발광 요소와, 적어도 하나의 녹색 발광 요소와, 적어도 하나의 청색 발광 요소를 포함한다.
이러한 방법에 있어서, LED 장치가 광의 삼원색인 적색, 녹색 및 청색광을 발광하기 위하여 삼색형식의 발광요소로 구성될 때, LED 장치는 백색광이 LED 장치로부터 발광되기 때문에 백라이트 유니트용 광원으로서 사용 될 수 있다. 또한, 개구부는 광이 폭방향으로 확산되도록 형성되기 때문에, 광은 얇은 광안내판으로 용이하게 안내될 수 있다. 그러므로, LED 장치는 백라이트 유니트의 조명도를 증가시키는데 기여한다.
(6) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (5)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 외부 측면에 각각 배열된 두개의 적색 발광 요소와, 각각 두개의 적색 발광 요소의 내부 측면에 배열된 두개의 청색 발광 요소와, 단일열의 중심에 배열된 하나의 녹색 발광 요소를 포함한다.
각각의 적색 발광 요소와 청색 발광 요소는 녹색 발광 요소의 조명도보다 낮다. 그러므로, 두개의 적색 발광 요소와 두개의 청색 발광 요소가 사용될 때, 삼색은 균일한 열부하 평형상태에서 백색광 발광을 얻기 위하여 조화된다. 더욱이, 청색 발광 요소가 녹색 발광 요소에 비하여 발광 효율이 우수하기 때문에 LED 장치는 필요한 푸르스름한 백색광에 대하여 적절 또는 전력을 절약하기 위한 목적에 적절하다. 또한, 적색 발광 요소는 각각의 녹색 발광 요소와 청색 발광 요소보다 요소 높이가 높다. 그러므로, 적색 발광 요소가 가장 외측에 배열될 때, 각각의 발광 요소의 발광 표면으로부터 중심부가 움푹한 밀봉 부재의 표면까지의 거리는 균일하며, 조명도 분포 특성도 개선된다.
(7) 본 발명에 따라서, 패키지; 복수의 리드; 복수의 리드에 전기적으로 접속된 복수의 발광 요소; 패키지로 복수의 리드와 복수의 발광 요소를 밀봉하는 광투과성 물질을 가진 LED 장치가 제공되며, 패키지 밖 하방으로 나온 복수 리드의 돌출부는 패키지의 하부 표면을 따라 전방 및 후방 또는 좌우로 굽어 있으며; 복수의 구부러진 리드의 팁은 패키지의 측면 표면을 따라 더 구부러져 있다.
그러므로, LED 장치가 실장 보드에 땜납될 때, 땜납은 패키지의 측면 표면을 따라 구부러진 리드의 팁상에 고르게 도포된다. 땜납의 표면 장력은 땜납의 스커트가 넓어지면서 패키지의 전방 및 후방 또는 좌우로 평형된다. 그러므로, LED 장치는 미끄러짐이 방지되면서 소정의 위치에 실장될 수 있다.
이 방법에 있어서, 리드가 위로 구부러져 있기 때문에, 즉, 두번 구부러져 있어서 땜납의 표면장력은 땜납의 스커트가 넓어지면서 전방 및 후방 또는 좌우로 평형을 이룬다. 그러므로, LED 장치의 위치 정밀도가 개선되고 이 때문에 LED 장치를 정밀하게 실장할 수 있다.
(8) 본 발명에 따라서, (7)에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 리드의 돌출부는 패키지의 하부 표면을 따라 전방 및 후방으로 굴곡져 있고, 복수의 굴곡 리드의 팁은 패키지의 측면 표면을 따라 더 상방으로 굴곡되어 있다.
이 방법에 있어서, 리드의 굴곡 방향이 전후방향으로 제한되어 있기 때문에 땜납은 LED 장치가 실장될 때 패키지의 길이 방향을 따라 패키지 상에 고르게 도포된다. 그러므로, 땜납의 표면장력이 적용되는 길이는 길어지며 이 때문에 더 강력하게 평형하게 된 힘이 LED 장치에 적용된다. 그 결과, LED 장치는 실장될 때 더 정밀하게 위치될 수 있다.
(9) 본 발명에 따라서, 패키지로서 광투과성 물질로 밀봉된 단일 발광 요소 또는 복수의 광반사 요소를 가진 LED 장치를 제조하기 위한 LED 리드 프레임이 제공되며, 패키지내에 패킹된 단일 발광 요소 또는 복수의 발광 요소를 실장하기 위하여 복수의 전기 전도성 리드와; 복수의 전기 전도성 리드는 패키지의 한 측면으로부터 돌출되고 LED 프레임의 외측 프레임에 접속되며; 복수의 행거 리드는 상기 패키지의 한 측면이 아닌 패키지의 다른 세 측면으로부터 돌출되고, 상기 전기 전도성 리드가 접속된 외측 프레임을 제외한 다른 세 측면의 외측 프레임에 접속된다.
상기한 바와 같이 구성된 LED 리드 프레임에 있어서, 전기 전도성 리드가 소정 길이로 절단된 후 일지라도 패키지는 다른 세 방향으로 연장된 행거 리드에 의해 외측 프레임에 고정된다. 따라서, 전기 전도성 리드는 패키지를 따라 전방 및 후방으로 구부리는 공정과 전기 전도성 리드는 패키지가 단단하게 고정되기 때문에 비틀림없이 정밀하게 구부러 질 수 있다. 더욱이, 패키지가 세 방향으로 연장된 행거 리드에 의해 외측 프레임에 고정되기 때문에 외측프레임이 단단하게 고정되어 있는 한 패키지를 누를 필요가 없다. 그러므로, 패키지가 손상될 우려가 없다. 따라서, 전기 전도성 리드의 굴곡 공정이 완료된 후에 불필요하게 될 행거 리드는 제거되는 것이 바람직하다.
이 방법에 있어서, LED 리드 프레임은 패키지가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정에서 손상됨이 없이 단단하게 고정되는 동안에 안정되고 정밀하게 구부러질 수 있는 LED 리드 프레임이 제공된다.
(10) 본 발명에 따라서, (9)에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 복수의 행거 리드중의 하나는, 패키지의 세 측면중에서 패키지의 한 측면에 대향하는 측면 방향에 구비된다.
이 방법에 있어서, 복수의 행거 리드는 패키지의 한 측면, 즉 전기 전도성 리드의 돌출 방향에 대향되는 방향에 구비되기 때문에 패키지는 전기 전도성 리드가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정중에 패키지를 따라 전방 및 후방으로 굴곡될 때 구부러지는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 더욱 확실하게 안정되고 정밀하게 굴곡시킬 수 있다.
(11) 본 발명에 따라서, (9) 또는 (10)에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 패키지의 세 측면중에서 패키지의 한 측면에 대향된 측면 방향으로 구비된 복수의 행거 리드 중의 하나는 넓다.
이 방법에 있어서, 패키지의 한 측면에 대향된 측면 방향, 즉 전기 전도성 리드의 돌출 방향에 대향된 방향으로 각각의 행거 리드가 구비되어 있기 때문에 넓고, 강도가 크게 만들어진다. 그러므로, 패키지는 전기 전도성 리드가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정에 패키지를 따라 전방 또는 후방으로 구부러질 때 구부러짐이 확실하게 방지된다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 안정되고 정밀하게 굴곡될 수 있다.
(12) 본 발명에 따라서, (9) 내지 (11)의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 패키지의 세 측면중의 두 측면 방향으로 구비되고 복수의 전기 전도성 리드에 실제적으로 수직인 방향으로 구비된 복수의 행거 리드중의 하나는 넓다.
이 방법에 있어서, 패키지의 세 측면중의 두 측면 방향으로 구비되고 복수의 전기 전도성 리드에 실제적으로 수직인 두 방향에 구비된 각 행거 리드가 넓게 만들어져 있기 때문에 폭방향으로의 구부러짐력에 대항하는 강도는 크다. 그러므로, 패키지는 전기 전도성 리드가 전기 전도성 리드를 굴곡하는 공정 동안에 패키지를 따라 전방 또는 후방으로 굴곡될 때 구부러짐이 확실히 방지된다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 안정되고 정밀하게 확실하게 구부릴 수 있다.
또한, (9) 내지 (12)의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임을 사용하여, (1) 내지 (8)의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치 또는 다른 어느 형식의 장치가 제조 될 수 있다. LED 리드 프레임은 상기 LED 리드 프레임의 외측 프레임의 한 측면에 접속된 적어도 하나의 전기 전도성 리드를 가지며, 복수의 행거 리드는 전방으로 돌출되고 전기 전도성 리드가 접속된 상기 한 측면으로부터 다른 상기 외측 프레임의 세 측면에 접속된다. 다음으로, 적어도 하나의 발광 요소는 상기 전기 전도성 리드상에 실장된다. 또한, 발광 요소는 상기 전기 전도성 리드의 일부분이 상기 외측 프레임에 접속되고 상기 패키지의 한 측면으로부터 외측으로 돌출되도록 발광 요소를 포함하는 패키지를 형성하도록 광투과성 물질로 밀봉된다. 전기 전도성 리드는 상기 외측 프레임으로부터 분리된다. 그 다음에, 전기 전도성 리드는 절첩된다. 복수의 전기 전도성 리드가 LED 리드 프레임내에 형성된 경우에 있어서, 인접한 리드는 LED 리드 프레임의 두께 방향으로 다르게 절첩된다.
본 발명의 특징 및 이점(利點)은 첨부된 도면을 참조하여 양호한 실시예의 설명으로부터 명백해 질 것이다.
본 발명의 실시예를 도 1A, 1B, 1C, 도 2 및 도 3을 참조하여 하기에 설명한다. 도 1A는 본 발명의 LED장치의 실시예에 따른 SMD 타입의 LED 램프를 도시한 정면도이다. 도 1B는 도 1A의 I-I선을 취한 단면도이다. 도 1C는 도 1A의 II-II선을 취한 단면도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 SMD 타입 램프의 회로 구성을 도시한 다이어그램이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 SMD 타입 램프의 조명도 분포 특성을 도시한 그래프이다.
도 1A에 도시된 바와 같이, SMD 타입 램프(1)에 있어서, 금속 리드(3)의 하나의 시트는 합성수지 또는 액정 폴리머 패키지(2)에 삽입되어 있으며 이 때문에 리드(3)는 패키지(2)의 개구부(2a)의 좌측단으로부터 구멍(2a)의 상반부내의 패키지의 우측단까지의 범위이다. 두개의 적색 발광 요소(R1, R2)와, 두개의 청색 발광 요소(B1, B2)와 하나의 녹색 발광 요소(G), 즉 총 5개인 발광 요소는 단일의 수평열로 짧은 간격으로 배열되도록 리드(3)상에 배열된다. 한편, 개구부의 하반부내에서, 리드(3)의 돌출부는 거의 중심부에 배열되고, 5개의 시트 리드(4a, 4b, 4c, 4d, 4e)는 리드(3)로부터 이격되도록 패키지(2)내에 삽입된다. 이들 리드(3, 4a,..., 및 4e)와 패키지(2)는 리드(3, 4a,..., 및 4e)가 패키지(2)에 대한 주입성형 몰드내에 세트된 상태에서 패키지(2)를 주입성형에 의해 일체적으로 형성된다.
5개의 발광 요소는 다음과 같이 전기적으로 접속된다. 적색 발광 요소(R1, R2)의 양극측 전극이 후방 표면에 각각 있기 때문에, 적색 발광 요소(R1, R2)는 양극측 전극이 리드(3)에 접속되도록 은페이스트에 의해 리드(3)상에 실장되고 본딩된다. 적색 발광 요소(R1, R2)의 음극측 전극이 전방 표면에 각각 있기 때문에, 적색 발광 요소(R1, R2)는 음극측 전극이 와이어(5)에 의해 리드(4a, 4e)에 각각 본딩된다. 한편, GaN 타입의 청색, 녹색 발광 요소(B1, B2, G)의 양극측 전극 및 음극측 전극은 그 들의 전방 표면에 있기 때문에 모든 양극측 전극은 각각 와이어(5)에 의해 리드(3)의 하방 돌출부에 본딩되고, 음극측 전극은 각각 와이어(5)에 의해 리드(4b, 4c, 4d)에 본딩된다.
상기에 설명된 바와 같이 연결된 5개의 발광 요소의 전기적 접속은 회로 다 이어그램으로서 도 2에 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, LED 램프(1)의 전기 회로는 양극측 터미널(3a)로서 리드(3)를 이용하여 양극 공통 회로로서 구비된다. 그러므로, 다수의 터미널을 감축시킬 수 있고, 이 때문에 LED 램프(1)의 치수가 감소될 수 있다.
도 1B에 도시된 바와 같이, 패키지(2)의 개구부(2a)는 투명 에폭시 수지(6)로 채워지고 수지(6)로 밀봉된다. 투명 에폭시 수지(6)는 경화될 때 수축한다. 그러므로, 도 1B에 도시된 바와 같이, 투명 에폭시 수지(6)의 표면은 외측 외주가 중심부보다 높아지기 때문에 중심부가 움푹 들어간다. 적색 발광 요소(R1, R2)가 5개의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)중에서 높이가 제일 높기 때문에 적색 발광 요소(R1, R2)는 5개의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)의 발광 표면으로부터 투명 에폭시 수지(6)의 표면 까지의 거리가 실제적으로 균일 또는 균일하기 때문에 단일열의 대향단부에 실장된다. 그 결과, 각각의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)의 조명도 분포 특성은 균일하게 만들어지며, 이 때문에 LED 램프(1)는 우수한 조명도 분포 특성을 가진 LED 램프로서 제공된다. 더욱이, 인접한 발광 요소의 광혼합 특성이 개선되고, 이 때문에 LED 램프(1)는 또한 우수한 광혼합 특성을 가진 LED 램프로서 제공될 수 있다.
LED 램프(1)에 있어서, 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)상의 리드(3)는 패키지(2)의 중심부내에 위치된 돌출부를 형성하도록 패키지(2)의 밖으로 돌출되어 실장된다. 그러므로, 각각의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)로부터 열방사부까지의 거리는 균일하게 만들어지며, 이 때문에 열방사가 균일하게 이루어진다. 그러므로, 발 광 효율은 균일하게 되며, LED 램프(1)는 우수한 LED 램프로서 제공될 수 있다.
본 실시예에 따른 LED 램프(1)에 있어서, 패키지(2)의 개구부(2a)의 외주부는 폭방향으로 구비된 슬로프(7a)와 길이방향으로 구비된 슬로프(7b)에 의해 구성된다. 폭방향으로 구비된 슬로프(7a)의 경사는 완만하고 길이방향으로 구비된 슬로프(7b)의 경사도는 급격하다. 그러므로, 개구부(2a)를 통하여 발광된 광은 길이 방향으로는 확산되지 않으나 폭방향으로는 확산된다. 그 결과, LED 램프(1)가 백라이트로 사용될 때, 투명 아크릴판과 같은 얇은 광안내판상에 광이 입사되는 효율이 개선되고 이에 의해 백라이트 유니트의 조명도가 증가하는데 기여한다.
LED 램프(1)에 있어서, 발광된 광의 파장이 다른 5개의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)는 좁은 피치 간격으로 단일 수평열로 배열된다. 그러므로, 광혼합 특성은 더 크게 개선되며 이 때문에 양호한 광혼합 특성은 LED 램프(1)로부터 풀컬러 광이 발광될 때 얻어진다.
더욱이, 도 1C에 도시된 바와 같이, 패키지(2)로부터 돌출된 리드(4a,...,4e)는 패키지(2)의 하부 표면을 따라 전방 또는 후방으로 구부러진다. 특히, 리드(4b, 4d)는 전방으로 구부러지고 리드(4a, 4c)는 후방으로 구부러진다. 이들 리드(4a,...,4e)의 팁은 패키지(2)의 측면 표면을 따라 더 위로 구부러진다. 즉, 리드는 두번 구부러진다. LED 램프(1)가 LED 램프(1)를 실장 보드(8)상에 땜납하기 위하여 고온으로 리플로우 노를 통하여 통과할 때, 땝납의 점도는 즉각적으로 감소된다. 그러나, 두번 구부러진 이러한 리드를 가진 LED 램프에 있어서, 땜납(9)은 리드(4a,...,4e)의 상방으로 굽은 팁상에 고르게 도포된다. 그러므로, 땜납(9)의 표면 장력은 땜납(9)의 스커트가 넓어지면서 패키지(2)의 전방 및 후방(도 1C에서 좌우)으로 평형이 이루어진다. 그러므로, LED 램프(1)는 미끄러짐이 방지되면서 소정 위치에 실장될 수 있다.
이 방법에 있어서, 리드(4a,...,4e)가 상방으로 구부러져 있기 때문에, 즉 두번 구부러져 있기 때문에, 땜납(9)의 표면 장력은 땜납(9)의 스커트가 넓어지면서 패키지(2)의 전방 및 후방으로 평형이 이루어진다. 그러므로, LED 램프(1)의 위치 정밀도는 개선되며, 이 때문에 LED 램프(1)는 정밀하게 실장할 수 있다.
본 실시예에 따른 LED 램프(1)에 있어서, 푸르스름한 백색광은 두개의 청색 발광 요소(B1, B2)와 하나의 녹색 발광 요소(G)가 사용되기 때문에 전체로서 발광된다. 더욱이, LED 램프(1)는 청색 발광 요소가 녹색 발광 요소에 비하여 발광 효율이 우수하기 때문에 전력 소모 방지를 가져온다. 한편, 녹색을 띤 백색광이 필요할 때, 두개의 녹색 발광 요소(G1, G2)와 하나의 청색 발광 요소(B)가 바람직하게 사용된다.
본 실시예에 따른 LED 램프(1)의 조명도 분포 특성 데이터를 도 3을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다. 도 3은 LED 램프(1)에서의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)의 길이방향의 조명도 분포 특성의 측정결과를 도시한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 5개의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)의 조명도 분포 특성은 실제적으로 균일하며 측면 대칭이다. LED 램프(1)가 우수한 조명도 분포 특성을 가진다. 이는 5개의 발광 요소(R1, B1, G, B2, R2)로부터 투명 에폭시 수지(6)의 표면까지의 거리는 요소 높이가 제일 높은 적색 발광 요소(R1, R2)가 상기한 바와 같이 단일열로 대향 단부에 실장되기 때문에 균일하게 만들어지는 것에 기초한다.
다음으로, LED 램프(1)의 제조 방법을 도 4, 도 5A 내지 도 5D, 도 6A 내지 도 6D를 참조하여 이하에서 설명한다. 도 4는 LED 램프(1)를 제조하기 위해 사용되는 LED 리드 프레임의 전체 구성을 도시한 평면도이다. 환언하면, 이러한 LED 리드 프레임은 본 발명의 실시예이다. 도 5A, 5B, 5C, 5D는 본 발명의 실시예에 따른 리드 프레임을 이용하여 전기 전도성 리드를 굴곡하는 전반 공정을 도시한 분해도이다. 도 6A, 6B, 6C, 6D는 본 발명의 실시예에 따른 리드 프레임을 이용하여 전기 전도성 리드를 굴곡하는 후반 공정을 도시한 분해도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 LED 리드 프레임(11)에 있어서, 행거 리드(13a)는 외측 프레임(16)의 좌측부로부터 연장되고 네방향에 구비된 외측 프레임(16)에 의해 둘러싸인 패키지(2)에 고정되고, 한쌍의 행거 리드(13b, 13c)는 외측 프레임(16)의 상부 부분으로부터 연장되고 패키지(2)에 고정되며, 행거 리드(13d)는 외측 프레임(16)의 우측부로부터 연장되고 패키지(2)에 고정된다. 한편, 6개의 전기 전도성 리드(4a, 4b, 4c, 3a, 4d, 4e)는 외측 프레임(16)의 하부 부분으로부터 패키지(2)내로 연장된다. 전기 전도성 리드의 팁은 리드(3 또는 4f)로서 패키지(2)내에 패킹된 발광 요소를 실장하기 위하여 구비되고 와이어 본딩이 행해진다.
상기한 바와 같이 구성된 LED 리드 프레임(11)은 다음과 같이 제조된다. 금속판이 행거 리드(13a, 13b, 13c, 13d)를 형성하도록 천공되고, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)와 그것의 팁으로서 리드(3 또는 4f)와 패키지(2)는 리드를 연결하도록 액정 폴리머를 주입성형하여 중심에 제조된다. 그러므로, LED 리드 프레임(11)이 제조된다.
상기 설명한 바와 같이 구성된 전기 전도성 리드(4a,..,4e)를 구부리는 공정은 도 5A 내지 도 5D, 도 6A 내지 도 6D를 참조하여 하기에 설명한다. 우선, 도 5A에 도시된 바와 같이, 발광 요소는 패키지(2)내에 실장되고 전기 접속을 위하여 와이어 본딩된다. 즉, 적색 발광 요소(R1)와, 청색 발광 요소(B1)와, 녹색 발광 요소(G)와, 청색 발광 요소(B2)와 적색 발광 요소(R1)는 패키지(2)의 개구부의 상방 반부를 점유하고 6개의 전기 전도성 리드(4a,...,4e)의 하나의 팁(3a)과 동등한 리드(3)의 한 시트에 실장된다. 그런 다음에, 발광 요소의 전극은 와이어에 의해 리드(4f)의 다른 시트와 리드(3)의 시트에 본딩된다. 그러므로, 양극 공통 전기 접속이 완료된다. 그런 다음에, 패키지(2)의 개구부는 투명 에폭시 수지로 밀봉된다. 그러므로, LED 램프의 구성이 완료된다.
도 5B에 도시된바와 같이, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)는 소정 길이로 절단되며 외측 프레임(16)으로부터 분리된다. 종래 기술의 LED 리드 프레임의 경우에 있어서, 패키지(2)는 이 상태에서 자유롭게 된다. 그러나, 본 실시예에 따른 LED 리드 프레임(11)에 있어서, 패키지(2)는 행거 리드(13a, 13b, 13c, 13d)에 의해 단단하게 고정되고 세 방향으로 연장된다. 그런 다음에, 도 5C에 도시된 바와 같이, 전방으로 구부러진 두개의 전기 전도성 리드(4b, 4d)의 팁은 실제적으로 전방으로 수직으로 구부러진다. 그런 다음에, 도 5D에 도시된 바와 같이, 다른 4개의 전기 전도성 리드(4a, 4c, 3a, 4e)의 팁은 실제적으로 후방으로 굴곡되어 있다. 전기 전도성 리드(4a,...,4e)가 이러한 방법으로 전방 및 후방으로 굴곡되어 있는 경우일지라도, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)는 패키지(2)가 행거 리드(13a, 13b, 13c, 13d)에 의해 단단하게 고정되어 있기 때문에 구부러짐이 없이 정확하게 구부러질 수 있다.
다음에, 도 6A에 도시된 바와 같이, 전기 전도성 리드(4b, 4d)는 그들의 기초부 근처로부터 약 45도 전방으로 굴곡된다. 전기 전도성 리드가 일단 실제적으로 수직으로 굴곡되어 있지 않고 45도로 굴곡되어 있다면 본 방법에서 약 45도 굴곡되며 더욱 정밀한 굴곡이 이루어진다. 그러므로, 도 6B에 도시된 바와 같이, 다른 전기 전도성 리드(4a, 4c, 3a, 4e)는 후방으로 약 45도 굴곡된다. 도 6C에 도시된 바와 같이, 전기 전도성 리드(4b, 4d)는 패키지(2)의 외측 외주와 접촉되도록 전방으로 굴곡되는 것이 바람직하며 전기 전도성 리드(4a, 4c, 3a, 4e)는 패키지(2)의 외측 에지와 접촉되도록 후방으로 굴곡되는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이 전기 전도성 리드(4a,...,4e)의 굴곡 공정이 완료된 후에, 패키지(2)는 LED 리드 프레임(11)으로부터 분리된다. 우선, 도 6D에 도시된 바와 같이, 상부 행거 리드(13b, 13c) 쌍이 제거된다. 그런 다음에, 나머지 쌍의 행거 리드(13a, 13d)가 외측 프레임(6)의 근처 위치에서 절단되며 프래그먼트의 단부는 패키지(2)로부터 제거된다. 이 방법에 있어서, 패키지(2)는 LED 리드 프레임(11)으로부터 분리된다.
상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 LED 리드 프레임(11)에 있어서, 세 방향으로 연장된 행거 리드(13a, 13b, 13c, 13d)가 제공된다. 그러므로, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)의 굴곡 공정에서 패키지(2)를 뒤틀림이 없이 안정적이며 정밀하게 굴곡된다. 본 단계에서 굴곡 공정의 정밀도는 후공정에 관하여 위치 정밀도에 영향을 주기 때문에 매우 중요하다. 더욱이, 패키지(2)를 가압할 필요가 없어서 패키지(2)가 손상될 우려가 없다.
또한, 본 실시예에 따른 LED 리드 프레임(11)에 있어서, 두개의 행거 리드는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)가 대향 방향으로 연장되어 있기 때문에, 패키지(2)는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)가 전기 전도성 리드(4a,...,4e)를 구부리는 공정에 있어서 패키지(2)를 따라 전방 또는 후방으로 구부러지는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 그 결과, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)는 안정되고 정밀하게 굴곡시킬 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 LED 리드 프레임(11)에 있어서, 두개의 각 행거 리드는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)가 실제적으로 수직 방향으로 연장되어 있기 때문에, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)는 넓고 강도가 크게 된다. 그러므로, 패키지(2)는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)가 전기 전도성 리드(4a,...,4e)를 구부리는 공정에 있어서 패키지(2)를 따라 전방 또는 후방으로 구부러지는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
본 실시예에서 다수의 행거 리드는 전기 전도성 리드(4a,...,4e)에 대향 방향으로 연장되어 있는 경우를 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 이러한 다수의 행거 리드는 하나 또는 셋 또는 그 이상이다. 또한, 전기 전도성 리드(4a,...,4e)에 대향하는 방향으로 연장된 각각의 행거 리드는 넓어질 수 있다.
비록 본 실시예가 전기 전도성 리드(4a,...,4e)에 대하여 실제적으로 수직 방향으로 연장된 두개의 행거 리드(13a, 13d)가 넓어진 경우를 도시하였지만, 두개의 행거 리드(13a, 13d)는 넓어질 필요가 없다.
비록 본 실시예가 백색광을 형성하기 위하여 광의 삼원색인 적색, 녹색 및 청색을 발광하기 위하여 발광 요소의 세개의 색 타입인 경우를 도시하였지만, 다른 광 타입 발광 요소가 물론 사용될 수도 있거나, 두가지 색 타입의 발광 요소 또는 복수의 하나의 광 타입의 발광 요소가 사용될 수 있다. 합성 수지의 일종인 액정 폴리머가 패키지 물질로 사용되었을지라도 다른 합성 수지인 다른 물질이 사용될 수도 있다. 패키지를 형성하는 방법은 주입 성형법에 한정되지 않으며 다른 성형법이 사용될 수도 있다.
투명 에폭시 수지가 밀봉 물질로 사용되는 광투과성 물질이 사용되었을지라도 투명 실리콘 수지와 같은 다른 광투과성 물질이 경화전에 유동성과 충전 특성 조건을 만족하며 경화후 강도가 만족스럽다면 사용될 수도 있다.
LED 장치의 다른 부분 또는 LED 리드 프레임의 구성, 형상, 갯수, 물질, 치수, 접속 관계 등 본 실시예에 한정되지 않는다.
(1) 상기한 바와 같이, 본 발명에 따라서, 복수의 발광 요소는 요소의 크기가 큰 발광 요소가 단일열의 외부측면상에 배열되도록 패키지의 개구부 내측으로 단일열로 배열되며, 패키지의 개구부의 내측은 광투과성 물질로 밀봉된 패키지내에서 광투과성 물질로 밀봉된 복수의 발광 요소를 가진 LED 장치가 제공된다.
패키지의 개구부 내측을 밀봉하기 위한 광투과성 물질은 액체상태로부터 경화될 때 수축한다. 이러한 이유로, 패키지 중심부내의 광투과성 물질 표면은 움푹 들어가고 이 때문에 패키지의 외부 측면은 중심부보다 높게 된다. 따라서, 복수의 발광 요소는 요소 높이가 높은 발광 요소가 단일열의 외부 측면에 배열될 때, 각각의 발광 요소의 발광 표면으로부터 광투과성 물질의 표면까지의 거리는 균일하게 만들어지며, 이 때문에 조광도 분포 특성이 균일하게 된다.
이러한 방법에 있어서, 패키지에 있어서 광투과성 물질로 밀봉된 복수의 발광 요소를 가진 LED 장치에 있어서 조명도 분포 특성이 개선된다.
(2) 본 발명에 따라서, (1)에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소를 실장하기 위한 전기 전도성 리드의 하나의 시트는 패키지 밖으로 돌출되며 이에 의해 패키지의 중심부내에 구비된 돌출부를 형성한다.
이러한 구성으로서, (1)에 설명된 이점에 더하여, 각각의 발광 요소로부터 열방사부까지의 거리는 균일하게 만들어지며 이 때문에 열방사가 균일하게 이루어진다. 따라서, 발광 효율은 균일하게 되며 이 때문에 상기 LED 장치는 우수한 LED 장치를 제공한다.
(3) 본 발명에 따라서, (1) 또는 (2)에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 개구부는 패키지의 길이 방향으로 구비되어 있는 슬로프와 패키지의 폭방향으로 구비된 슬로프에 의해 구성된 외주부를 가지며, 길이 방향으로 구비된 상기 슬로프는 폭방향으로 구비된 슬로프로부터 경사도가 다르며 이 때문에 폭방향으로 구비된 슬로프가 더 완만하다.
이러한 구성으로서, (1) 또는 (2)에 설명된 이점에 더하여, 개구부는 광이 길이방향으로 확산되지 않으나 폭방향으로 확산되도록 형성된다. 그러므로, 광은 얇은 광 안내판으로 용이하게 안내된다. 이는 백라이트 유니트의 조명도를 증가시키는데 기여한다. 또한, 복수의 이러한 LED 장치가 사용될 때, 인접한 LED 장치의 광혼합 특성이 개선된다.
(4) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (3)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 발광된 광의 파장이 다르며 좁은 피치의 간격으로 단일열로 배열된다.
이러한 구성으로서, (1) 내지 (3)의 어느 하나에 설명된 이점에 더하여, 발광 요소의 광혼합 특성은 발광된 광의 모든 파장에서 개선되며, 이 때문에 양호한 광혼합 특성은 풀컬러 광이 LED 장치로부터 발광될 때 얻어진다.
(5) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (4)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 적어도 하나의 적색 발광 요소와, 적어도 하나의 녹색 발광 요소와, 적어도 하나의 청색 발광 요소를 포함한다.
이러한 방법에 있어서, LED 장치가 광의 삼원색인 적색, 녹색 및 청색광을 발광하기 위하여 삼색형식의 발광요소로 구성될 때, (1) 내지 (4)의 어느 하나에 설명된 이점에 더하여, LED 장치는 백색광이 LED 장치로부터 발광되기 때문에 백라이트 유니트용 광원으로서 사용 될 수 있다. 또한, 개구부는 광이 폭방향으로 확산되도록 형성되기 때문에, 광은 얇은 광 안내판으로 용이하게 안내될 수 있다. 그러므로, LED 장치는 백라이트 유니트의 조명도를 증가시키는데 기여한다.
(6) 본 발명에 따라서, (1) 내지 (5)중의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 발광 요소는 외부 측면에 각각 배열된 두개의 적색 발광 요소와, 각각 두개의 적색 발광 요소의 내부 측면에 배열된 두개의 청색 발광 요소와, 단일열의 중심에 배열된 하나의 녹색 발광 요소를 포함한다.
(1) 내지 (5)의 어느 하나에 기재된 이점에 더하여, 각각의 적색 발광 요소와 청색 발광 요소는 녹색 발광 요소의 조명도보다 낮다. 그러므로, 두개의 적색 발광 요소와 두개의 청색 발광 요소가 사용될 때, 삼색은 균일한 열부하 평형상태에서 백색광 발광을 얻기 위하여 조화된다. 더욱이, 청색 발광 요소가 녹색 발광 요소에 비하여 발광 효율이 우수하기 때문에 LED 장치는 필요한 푸르스름한 백색광에 대하여 적절하고 또는 전력을 절약하기 위한 목적에도 적절하다. 또한, 적색 발광 요소는 각각의 녹색 발광 요소와 청색 발광 요소보다 요소 높이가 높다. 그러므로, 적색 발광 요소가 가장 외측에 배열될 때, 각각의 발광 요소의 발광 표면으로부터 중심부가 움푹한 밀봉 부재의 표면까지의 거리는 균일하며, 조명도 분포 특성도 개선된다.
(7) 본 발명에 따라서, 패키지; 복수의 리드; 복수의 리드에 전기적으로 접속된 복수의 발광 요소; 패키지로 복수의 리드와 복수의 발광 요소를 밀봉하는 광투과성 물질을 가진 LED 장치가 제공되며, 패키지 밖의 하방으로 나온 복수 리드의 돌출부는 패키지의 하부 표면을 따라 전방 및 후방 또는 좌우로 굽어 있으며; 복수의 구부러진 리드의 팁은 패키지의 측면 표면을 따라 더 구부러져 있다.
그러므로, LED 장치가 실장 보드에 땜납될 때, 땜납은 패키지의 측면 표면을 따라 구부러진 리드의 팁상에 고르게 도포된다. 땜납의 표면 장력은 땜납의 스커트가 넓어지면서 패키지의 전방 및 후방 또는 좌우로 평형된다. 그러므로, LED 장치는 미끄러짐이 방지되면서 소정의 위치에 실장될 수 있다.
이 방법에 있어서, 리드가 위로 구부러져 있기 때문에, 즉, 두번 구부러져 있어서 땜납의 표면장력은 땜납의 스커트가 넓어지면서 전방 및 후방 또는 좌우로 평형된다. 그러므로, LED 장치의 위치 정밀도가 개선되고 이 때문에 LED 장치는 정밀하게 실장할 수 있다.
(8) 본 발명에 따라서, (7)에 규정된 구성을 가진 LED 장치에 있어서, 복수의 리드의 돌출부는 패키지의 하부 표면을 따라 전방 및 후방으로 굴곡져 있고, 복수의 굴곡 리드의 팁은 패키지의 측면 표면을 따라 더욱 상방으로 굴곡되어 있다.
(7)에 설명된 이점에 더하여, 리드의 굴곡 방향이 전후방향으로 제한되어 있기 때문에 땜납은 LED 장치가 실장될 때 패키지의 길이 방향을 따라 패키지 상에 고르게 도포된다. 그러므로, 땜납의 표면장력이 적용되는 길이는 길어지며 이 때문에 더 강력한 평형 힘이 LED 장치에 적용된다. 그 결과, LED 장치는 실장될 때 더 정밀하게 위치될 수 있다.
(9) 상기한 바와 같이, 본 발명에 따라서, 패키지로서 광투과성 물질로 밀봉된 단일 발광 요소 또는 복수의 광반사 요소를 가진 LED 장치를 제조하기 위한 LED 리드 프레임이 제공되며, 패키지내에 패킹된 단일 발광 요소 또는 복수의 발광 요소를 실장하기 위하여 복수의 전기 전도성 리드와; 복수의 전기 전도성 리드는 패키지의 한 측면으로부터 돌출되고 LED 프레임의 외측 프레임에 접속되며; 복수의 행거 리드는 패키지의 한 측면이 아닌 패키지의 다른 세 측면으로부터 돌출되고, 상기 전기 전도성 리드가 접속된 외측 프레임을 제외한 다른 세 측면의 외측 프레임에 접속된다.
상기한 바와 같이 구성된 LED 리드 프레임에 있어서, 전기 전도성 리드가 소정 길이로 절단된 후일지라도 패키지는 다른 세 방향으로 연장된 행거 리드에 의해 외측 프레임에 고정된다. 따라서, 전기 전도성 리드를 패키지를 따라 전방 및 후방으로 구부리는 공정과 전기 전도성 리드는 패키지가 단단하게 고정되기 때문에 비틀림없이 정밀하게 구부러질 수 있다. 더욱이, 패키지가 세 방향으로 연장된 행거 리드에 의해 외측 프레임에 고정되기 때문에 외측 프레임이 단단하게 고정되어 있는 한 패키지를 누를 필요가 없다. 그러므로, 패키지가 손상될 우려가 없다. 따라서, 전기 전도성 리드의 굴곡 공정이 완료된 후에 불필요하게 될 행거 리드는 제거되는 것이 바람직하다.
이 방법에 있어서, LED 리드 프레임은 패키지가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정에서 손상됨이 없이 단단하게 고정되는 동안에 안정되고 정밀하게 구부러질 수 있는 LED 리드 프레임이 제공된다.
(10) 본 발명에 따라서, (9)에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 복수의 행거 리드중의 하나는 패키지의 세 측면중에서 패키지의 한 측면에 대향하는 측면 방향에 구비된다.
이 방법에 있어서, (9)에 설명된 이점에 더하여, 복수의 행거 리드가 패키지의 한 측면, 즉 전기 전도성 리드의 돌출방향에 대향되는 방향에 구비되기 때문에 패키지는 전기 전도성 리드가 전기 전도성 리드의 굴곡 공정중에 패키지를 따라 전방 및 후방으로 굴곡될 때 구부러지는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 더욱 확실하게 안정되고 정밀하게 굴곡시킬 수 있다.
(11) 본 발명에 따라서, (9) 또는 (10)에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 패키지의 세 측면중에서 패키지의 한 측면에 대향된 측면 방향으로 구비된 복수의 행거 리드중의 하나는 넓다.
이 방법에 있어서, (9) 또는 (10)에 설명된 이점에 더하여, 패키지의 한 측면에 대향된 측면 방향, 즉 전기 전도성 리드의 돌출 방향에 대향된 방향으로 각각의 행거 리드가 구비되어 있기 때문에 넓고, 강도가 크게 만들어진다. 그러므로, 패키지는 전기 전도성 리드는 전기 전도성 리드의 굴곡 공정에 패키지를 따라 전방 또는 후방으로 구부러질 때 구부러짐이 확실하게 방지된다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 안정되고 정밀하게 굴곡될 수 있다.
(12) 본 발명에 따라서, (9) 내지 (11)의 어느 하나에 규정된 구성을 가진 LED 리드 프레임에 있어서, 패키지의 세 측면중의 두 측면 방향으로 구비되고 복수의 전기 전도성 리드에 실제적으로 수직인 방향으로 구비된 복수의 행거 리드중의 하나는 넓다.
이 방법에 있어서, (9) 내지 (11)의 어느 하나에 설명된 이점에 더하여, 패키지의 세 측면중의 두 측면 방향으로 구비되고 복수의 전기 전도성 리드에 실제적으로 수직인 두 방향에 구비된 각 행거 리드가 넓게 만들어져 있기 때문에 폭방향으로의 구부러짐력에 대항하는 강도는 크다. 그러므로, 패키지는 전기 전도성 리드가 전기 전도성 리드를 굴곡하는 공정동안에 패키지를 따라 전방 또는 후방으로 굴곡될 때 구부러짐이 확실히 방지된다. 그러므로, 전기 전도성 리드는 안정되고 정밀하게 확실히 구부릴 수 있다.
비록 본 발명을 특정한 양호한 실시예를 설명하였지만, 양호한 실시예에 대한 설명은 이하에 첨부된 청구의 범위와 같이 본 발명의 기술 사상과 영역을 벗어남이 없이 구성과 조합 및 배열을 변경할 수 있음을 알아야 한다.

Claims (6)

  1. LED 장치를 제조하는 방법에 있어서,
    패키지의 한 측면에서 돌출되어 LED 리드 프레임의 외측 프레임의 한 측면에 접속된 적어도 하나의 전기 전도성 리드를 가진 LED 리드 프레임을 마련하고,
    복수의 행거 리드가 상기 전기 전도성 리드가 돌출된 패키지의 한 측면을 제외한 패키지의 다른 세 측면에서 돌출하여 상기 전기 전도성 리드가 접속된 외측 프레임을 제외한 다른 세 측면의 외측 프레임에 접속되는 단계와;
    상기 전기 전도성 리드상에 적어도 하나의 발광 요소를 실장하는 단계와;
    상기 전기 전도성 리드의 일부분이 상기 패키지의 한 측면으로부터 돌출되고 상기 외측 프레임에 접속되도록 상기 발광 요소를 포함하는 패키지를 형성하기 위하여 광투과성 물질로 상기 발광 요소를 밀봉하는 단계와;
    상기 전기 전도성 리드를 상기 외측 프레임으로부터 분리하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 행거 리드중의 하나는 상기 패키지의 상기 세 측면중의 하나인 측면방향에 구비되고 상기 패키지의 상기 한 측면에 대향하는 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 행거 리드의 하나는 상기 패키지의 상기 세 측면을 따른 측면 방향으로 구비되고 상기 패키지의 상기 한 측면에 대향된 행거 리드는 넓은 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 행거 리드의 하나는 상기 패키지의 상기 세 측면중의 두 측면 방향으로 구비되고 상기 복수의 전기 전도성 리드에 수직인 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전기 전도성 리드를 상기 분리단계 이후에 절첩하는 단계를 더 구비한 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    복수의 전기 전도성 리드가 상기 LED 프레임내에 형성되고, 인접한 리드는 LED 프레임의 두께 방향으로 다르게 절첩된 것을 특징으로 하는 LED 장치를 제조하는 방법.
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