KR100549269B1 - 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 - Google Patents

스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100549269B1
KR100549269B1 KR1020030101393A KR20030101393A KR100549269B1 KR 100549269 B1 KR100549269 B1 KR 100549269B1 KR 1020030101393 A KR1020030101393 A KR 1020030101393A KR 20030101393 A KR20030101393 A KR 20030101393A KR 100549269 B1 KR100549269 B1 KR 100549269B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gate
gate pattern
substrate
conductive layer
flash memory
Prior art date
Application number
KR1020030101393A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050070862A (ko
Inventor
정진효
Original Assignee
동부아남반도체 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동부아남반도체 주식회사 filed Critical 동부아남반도체 주식회사
Priority to KR1020030101393A priority Critical patent/KR100549269B1/ko
Priority to JP2004376942A priority patent/JP4283763B2/ja
Priority to DE102004063624A priority patent/DE102004063624A1/de
Priority to US11/024,745 priority patent/US7208371B2/en
Publication of KR20050070862A publication Critical patent/KR20050070862A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100549269B1 publication Critical patent/KR100549269B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • H01L29/4232Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
    • H01L29/42324Gate electrodes for transistors with a floating gate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/788Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate with floating gate
    • H01L29/7881Programmable transistors with only two possible levels of programmation
    • H01L29/7884Programmable transistors with only two possible levels of programmation charging by hot carrier injection
    • H01L29/7885Hot carrier injection from the channel
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/30Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the memory core region
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B69/00Erasable-and-programmable ROM [EPROM] devices not provided for in groups H10B41/00 - H10B63/00, e.g. ultraviolet erasable-and-programmable ROM [UVEPROM] devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Non-Volatile Memory (AREA)

Abstract

본 발명은 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자를 제조함에 있어서, 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 스트링거가 발생하는 것을 방지함과 동시에 플래쉬 메모리 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 소자분리막에 의해 액티브 영역이 정의되는 반도체 기판을 준비하는 단계;와, 상기 반도체 기판 전면 상에 유전체막, 제 1 도전층 및 절연막을 순차적으로 형성하는 단계;와, 상기 제 1 도전층 및 절연막을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴을 형성하는 단계;와, 상기 기판 전면 상에 산화막을 적층한 다음, 이방성 식각하여 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측벽에 더미 스페이서를 형성하는 단계;와, 상기 더미 스페이서 하부의 유전체막을 제외한 기판 상의 유전체막을 제거하는 단계;와, 상기 노출된 기판 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계;와, 상기 기판 전면 상에 제 2 도전층을 적층하는 단계;와, 상기 제 2 도전층을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴의 일측면에 제 2 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
스플릿 게이트, 플래쉬 메모리

Description

스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법{Method for fabricating split gate flash memory device}
도 1a 내지 1d는 종래 기술에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 2a 내지 2e는 본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 3은 종래 기술에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조 과정에서 발생하는 스트링거를 나타낸 SEM 사진.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>
201 : 반도체 기판 202 : 소자분리막
203 : 유전체막 204 : 제 1 게이트 패턴
205 : 산화막 206 : 질화막
207 : 열산화막 208 : 더미 스페이서
209 : 게이트 절연막 210a : 제 2 게이트 패턴
211 : 열산화막 212 : 스페이서
본 발명은 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자를 제조함에 있어서, 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 스트링거가 발생하는 것을 방지함과 동시에 플래쉬 메모리 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법에 관한 것이다.
플래쉬 메모리 소자는 전원이 공급되지 않더라도 그 메모리 셀에 저장되어 있는 정보를 유지할 뿐만 아니라, 회로기판에 장착되어 있는 상태로 고속의 전기적 소거가 가능한 비휘발성 메모리 소자이다. 플래쉬 메모리 기술은 셀 구조를 다양한 형태로 개선시키면서 계속적으로 발전하여 왔다. 이러한 다양한 셀의 종류로는 스택 게이트 셀(stacked gate cell), 스플릿 게이트 셀(split gate cell) 등의 구조가 있다.
상기 스택 게이트 셀 구조는 플로팅 게이트와 콘트롤 게이트가 순차적으로 적층되어 있는 형태이다. 상기 스택 게이트 셀의 단점은 과소거(over erase)의 문제이다. 과소거의 문제는 상기 플로팅 게이트가 과도하게 방전되었을 때 발생된다. 과도하게 방전된 셀의 문턱전압은 음(-)의 값을 나타낸다. 이에 따라, 셀이 선택되지 않은 즉, 콘트롤 게이트에 리드 전압(read voltage)을 가하지 않은 상태에서도 전류가 흐르는 문제가 발생하게 된다. 이러한 과소거 문제를 해결하기 위해 스플릿 게이트 셀 구조가 제안되었다.
종래의 스플릿 게이트 셀 구조의 플래쉬 메모리 소자 제조방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 1a에 도시한 바와 같이 반도체 기판(101) 상에 ONO(Oxide-Nitride-Oxide)층(102), 제 1 도전층, 산화막(104) 및 질화막(105)을 순차적으로 적층한다. 그런 다음, 상기 산화막(104), 질화막(105) 및 제 1 도전층을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴(103)을 형성한다. 이어, 상기 기판(101)을 열처리하여 상기 제 1 게이트 패턴(103)의 좌우 측벽에 열산화막(106)을 성장시킨다. 이와 같은 상태에서, 도 1b에 도시한 바와 같이 상기 제 1 게이트 패턴(103) 하부의 ONO층을 제외한 기판 표면의 ONO층(102)을 식각, 제거한다. 그런 다음, 열산화 공정을 이용하여 기판 전면 상에 게이트 절연막(107)을 성장시킨다. 이어, 상기 제 1 게이트 패턴을 포함한 기판 전면 상에 제 2 도전층(108)을 적층한다. 이와 같은 상태에서, 도 1c에 도시한 바와 같이 상기 제 2 도전층(108)을 선택적으로 패터닝하여 상기 제 1 게이트 패턴(103)의 일측면에만 남도록 한다. 이에 따라, 상기 제 1 게이트 패턴(103)의 일측에 제 2 게이트 패턴(108a)이 형성되어 제 1 게이트 패턴(103)과 제 2 게이트 패턴(108a)을 구비하는 스플릿 게이트의 형태가 형성된다. 그런 다음, 상기 제 2 게이트 패턴(108a)의 표면에 열산화막을 형성한다. 이어, 그런 다음, 기판 전면을 대상으로 저농도의 불순물 이온을 주입하여 스플릿 게이트 좌우의 기판 내부에 LDD 구조를 위한 저농도 불순물 이온 영역(n-)을 형성한다. 이어, 도 1d에 도시한 바와 같이 상기 제 2 게이트 패턴(108a)의 측벽에 스페 이서(110)를 형성하고 소스/드레인 형성을 위한 고농도의 불순물 이온을 주입하면 종래 기술에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 완료된다.
종래의 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법에 의해 메모리 셀 영역에 대칭 형상을 갖는 스플릿 게이트가 형성되는데, 스플릿 게이트의 제 2 게이트 패턴 형성을 위한 제 2 도전층 적층시 기판 상의 소정 영역에 제 1 게이트 패턴과 산화막 및 질화막이 기 적층된 상태이기 때문에 상기 산화막, 질화막 및 제 1 게이트 패턴으로 인한 단차로 인해 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간이 움푹 파인 형상을 갖게 된다. 이에 따라, 후속의 제 2 도전층의 패터닝에 의한 제 2 게이트 패턴 형성시 상기 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 존재하는 제 2 도전층은 상기 스플릿 게이트 영역 상의 제 2 도전층에 비해 불완전 식각이 발생하게 된다. 구체적으로, 상기 제 2 도전층의 선택적 건식 식각시 식각 부산물인 폴리머(polymer)가 발생되는데 상기 폴리머가 상기 제 1 게이트 패턴의 측면에 쌓이게 되어 식각 가스가 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 충분히 전달되지 못하게 되어 불완전 식각이 발생하는 것이다.
이와 같은 불완전 식각의 결과, 상기 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 상기 제 2 도전층의 미식각된 잔류물인 스트링거(stringer)(도 3의 120)가 발생하게 된다. 한편, 상기 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간은 후속의 공정을 통해 상부 배선과 연결되는 콘택홀이 형성되는 부위이다. 따라서, 상기 콘택홀 이 형성되는 부위에 스트링거가 발생함에 따라 콘택 저항을 악화시키는 등의 전기적 특성 저하를 야기하게 된다.
종래 기술에 있어서, 상기 스트링거의 발생을 방지하기 위해 제 1 게이트 패턴 상에 적층되는 절연막의 두께를 줄이는 등의 방법을 사용하였으나, 이는 제 1 게이트 패턴과 제 2 게이트 패턴 사이의 기생 정전용량을 증가시키는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자를 제조함에 있어서, 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 스트링거가 발생하는 것을 방지함과 동시에 플래쉬 메모리 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 소자분리막에 의해 액티브 영역이 정의되는 반도체 기판을 준비하는 단계;와, 상기 반도체 기판 전면 상에 유전체막, 제 1 도전층 및 절연막을 순차적으로 형성하는 단계;와, 상기 제 1 도전층 및 절연막을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴을 형성하는 단계;와, 상기 기판 전면 상에 산화막을 적층한 다음, 이방성 식각하여 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측벽에 더미 스페이서를 형성하는 단계;와, 상기 더미 스페이서 하부의 유전체막을 제외한 기판 상의 유전 체막을 제거하는 단계;와, 상기 노출된 기판 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계;와, 상기 기판 전면 상에 제 2 도전층을 적층하는 단계;와, 상기 제 2 도전층을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴의 일측면에 제 2 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 더미 스페이서를 형성하기 전에, 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측면에 열산화막을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 절연막은 산화막과 질화막의 이중층으로 구성할 수 있다.
본 발명의 특징에 따르면, 제 1 게이트 패턴과 제 2 게이트 패턴으로 구성되는 스플릿 게이트를 형성함에 있어, 상기 제 2 게이트 패턴 형성 전에 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측부에 소정 두께를 갖는 더미 스페이서를 미리 형성하여 상기 제 1 게이트 패턴을 포함한 기판 전면 상에 적층되는 제 2 게이트 패턴을 위한 제 2 도전층이 스플릿 게이트 영역과 기판 사이의 단차에도 불구하고 상기 더미 스페이서의 형성으로 인해 완만한 경사도를 갖게 함으로써, 제 2 게이트 패턴의 패터닝시 식각 가스가 균일하게 전달하도록 하여 후속의 공정을 통해 콘택홀이 형성되는 부위인 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 스트링거가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 상세히 설명하기로 한다. 도 2a 내지 2e는 본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위한 공정 단면도이다.
먼저, 도 2a에 도시한 바와 같이 단결정 실리콘 등의 재질로 이루어지는 반도체 기판(201)에 대해 액티브 영역을 정의하기 위해 아이솔레이션 공정, 예를 들어 STI(Shallow Trench Isolation, STI) 공정을 이용하여 상기 반도체 기판(201)의 필드 영역에 소자분리막(202)을 형성한다. 그런 다음, 상기 기판(201) 전면 상에 유전체막(203)을 형성한다. 상기 유전체막(203)은 산화막(oxide)-질화막(nitride)-산화막(oxide)의 구조로 형성할 수 있다. 이어, 상기 유전체막(203) 상에 제 1 도전층 및 절연막을 순차적으로 적층한다. 여기서, 상기 제 1 도전층은 폴리실리콘층으로 형성할 수 있으며, 상기 절연막은 산화막(205)과 질화막(206)의 이중층으로 형성할 수 있다.
이와 같은 상태에서, 상기 절연막 상에 감광막을 도포한 다음, 통상의 포토리소그래피 공정을 이용하여 제 1 게이트 패턴(204) 영역을 정의하는 감광막 패턴(도시하지 않음)을 형성한다. 그런 다음, 상기 감광막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 노출된 상기 절연막 및 제 1 도전층을 순차적으로 식각, 제거하여 제 1 게이트 패턴(204)을 형성한다.
상기 제 1 게이트 패턴(204)이 형성된 상태에서, 도 2b에 도시한 바와 같이 소정의 열처리 공정을 통하여 상기 제 1 게이트 패턴(204)의 양 측면에 열산화막(207)을 성장시킨다. 여기서, 상기 제 1 게이트 패턴(204)의 상부 및 측부에 형성된 절연막 및 열산화막(207)은 후속의 공정으로 형성되는 제 2 게이트 패턴(210a)과 제 1 게이트 패턴(204) 사이에 개재되어 둘 사이의 기생 정전용량을 줄이는 역할을 한다.
이어, 상기 패터닝된 절연막을 포함한 기판(201) 전면 상에 산화막을 적층한다. 그런 다음, 이방성 식각 특성을 갖는 반응성 이온 에칭(Reactive Ion Etching)과 같은 건식 식각을 이용하여 상기 절연막의 상부 표면 및 상기 유전체막(203) 표면이 노출될 때까지 상기 산화막을 식각한다. 이에 따라, 상기 절연막 및 제 1 게이트 패턴(204)의 좌우 측벽에 더미 스페이서(208)가 형성된다.
이와 같은 상태에서, 도 2c에 도시한 바와 같이 상기 제 1 게이트 패턴(204) 및 더미 스페이서(208)에 의해 가려진 부분 이외의 유전체막(203)을 식각, 제거한다. 그런 다음, 열산화 공정을 통해 상기 기판(201) 전면 상에 게이트 절연막(209)을 성장시킨다. 이어, 상기 제 1 게이트 패턴(204)을 포함한 기판(201) 전면 상에 제 2 게이트 패턴(210a) 형성을 위한 제 2 도전층(210)을 적층한다. 이 때, 상기 두 개의 스플릿 게이트 영역과 그 사이의 공간에 적층되는 제 2 도전층(210)은 스플릿 게이트 영역과 기판(201) 사이의 단차에도 불구하고 상기 제 1 게이트 패턴(204)의 좌우 측부에 더미 스페이서(208)가 형성됨에 따라 경사도가 완만하게 된다.
이어, 도 2d에 도시한 바와 같이 상기 제 2 도전층(210)을 선택적으로 패터닝하여 상기 제 1 게이트 패턴(204)의 일측부에만 남도록 하여 제 2 게이트 패턴(210a)을 완성한다. 전술한 바와 같이 두 개의 스플릿 게이트 영역과 그 사이의 공간에 적층된 제 2 도전층(210)이 완만한 경사를 갖기 때문에 상기 제 2 도전층(210)의 식각시 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 식각 가스가 충분히 전달되어 해당 영역에 스트링거가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다. 그런 다음, 소정의 열처리 공정을 통하여 상기 제 2 게이트 패턴(210a)의 표면 상에 열산화막(211)을 형성한다. 이에 따라, 제 1 게이트 패턴(204) 및 제 2 게이트 패턴(210a)으로 구성되는 스플릿 게이트가 완성된다.
이와 같은 상태에서, 도 2e에 도시한 바와 같이 기판(201) 전면 상에 저농도의 불순물 이온을 주입하여 상기 스플릿 게이트 좌우의 기판(201) 내부에 LDD 구조를 위한 저농도 불순물 이온 영역(n-)을 형성한다. 이어, 상기 스플릿 게이트를 포함한 기판(201) 전면 상에 스페이서 형성을 위한 산화막 및 질화막을 순차적으로 적층한 다음, 이방성 식각하여 상기 스플릿 게이트의 좌우 측벽에 스페이서(212)를 형성한다. 상기 스페이서가 형성된 상태에서, 기판(201) 전면 상에 소스/드레인 형성을 위한 고농도의 불순물 이온 주입 공정을 실시한다.
이후, 도면에 도시하지 않았지만 상기 스플릿 게이트를 포함한 기판(201) 전면 상에 층간절연막을 적층하고, 상기 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간의 기판(201)이 노출되도록 상기 층간절연막을 선택적으로 식각하여 콘택홀을 형성하는 등의 통상의 반도체 소자의 단위 공정을 적용하면 본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 완료된다. 여기서, 상기 콘택홀이 형성되는 부위인 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 종래와 같은 스트링거가 발생하지 않게 됨에 따라 콘택 저항 악화 등의 종래 기술의 문제점은 해결할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
제 1 게이트 패턴과 제 2 게이트 패턴으로 구성되는 스플릿 게이트를 형성함에 있어, 상기 제 2 게이트 패턴 형성 전에 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측부에 소정 두께를 갖는 더미 스페이서를 미리 형성하여 상기 제 1 게이트 패턴을 포함한 기판 전면 상에 적층되는 제 2 게이트 패턴을 위한 제 2 도전층이 스플릿 게이트 영역과 기판 사이의 단차에도 불구하고 상기 더미 스페이서의 형성으로 인해 완만한 경사도를 갖게 함으로써, 제 2 게이트 패턴의 패터닝시 식각 가스가 균일하게 전달하도록 하여 후속의 공정을 통해 콘택홀이 형성되는 부위인 두 개의 스플릿 게이트 영역 사이의 공간에 스트링거가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.

Claims (3)

  1. 소자분리막에 의해 액티브 영역이 정의되는 반도체 기판을 준비하는 단계;
    상기 반도체 기판 전면 상에 유전체막, 제 1 도전층 및 절연막을 순차적으로 형성하는 단계;
    상기 제 1 도전층 및 절연막을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴을 형성하는 단계;
    상기 기판 전면 상에 산화막을 적층한 다음, 이방성 식각하여 상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측벽에 더미 스페이서를 형성하는 단계;
    상기 더미 스페이서 하부의 유전체막을 제외한 기판 상의 유전체막을 제거하는 단계;
    상기 노출된 기판 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계;
    상기 기판 전면 상에 제 2 도전층을 적층하는 단계;
    상기 제 2 도전층을 선택적으로 패터닝하여 제 1 게이트 패턴의 일측면에 제 2 게이트 패턴을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 더미 스페이서를 형성하기 전에,
    상기 제 1 게이트 패턴의 좌우 측면에 열산화막을 형성하는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 절연막은 산화막과 질화막의 이중층으로 구성하는 것을 특징으로 하는 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법.
KR1020030101393A 2003-12-31 2003-12-31 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 KR100549269B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030101393A KR100549269B1 (ko) 2003-12-31 2003-12-31 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법
JP2004376942A JP4283763B2 (ja) 2003-12-31 2004-12-27 スプリットゲート型フラッシュメモリー素子の製造方法
DE102004063624A DE102004063624A1 (de) 2003-12-31 2004-12-27 Verfahren zur Herstellung einer Split-Gate-Flash-Speichereinrichtung
US11/024,745 US7208371B2 (en) 2003-12-31 2004-12-30 Method of fabricating split gate flash memory device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030101393A KR100549269B1 (ko) 2003-12-31 2003-12-31 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050070862A KR20050070862A (ko) 2005-07-07
KR100549269B1 true KR100549269B1 (ko) 2006-02-03

Family

ID=34698878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030101393A KR100549269B1 (ko) 2003-12-31 2003-12-31 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7208371B2 (ko)
JP (1) JP4283763B2 (ko)
KR (1) KR100549269B1 (ko)
DE (1) DE102004063624A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7071063B2 (en) * 2004-09-01 2006-07-04 United Microelectronics Corp. Dual-bit non-volatile memory cell and method of making the same
US20070085129A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Macronix International Co., Ltd. Nitride read only memory device with buried diffusion spacers and method for making the same
KR100660283B1 (ko) * 2005-12-28 2006-12-20 동부일렉트로닉스 주식회사 스플리트 게이트형 비휘발성 기억 장치 및 그 제조방법
KR100745957B1 (ko) 2006-02-07 2007-08-02 주식회사 하이닉스반도체 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법
US8017997B2 (en) * 2008-12-29 2011-09-13 International Business Machines Corporation Vertical metal-insulator-metal (MIM) capacitor using gate stack, gate spacer and contact via
WO2010082328A1 (ja) * 2009-01-15 2010-07-22 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法
US20120153373A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 Nanya Technology Corporation Gate structure
US9397176B2 (en) * 2014-07-30 2016-07-19 Freescale Semiconductor, Inc. Method of forming split gate memory with improved reliability
US9660106B2 (en) * 2014-08-18 2017-05-23 United Microelectronics Corp. Flash memory and method of manufacturing the same
CN111799164B (zh) * 2020-07-20 2022-11-04 上海华力微电子有限公司 一种sonos存储器及其制造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5597751A (en) * 1995-12-20 1997-01-28 Winbond Electronics Corp. Single-side oxide sealed salicide process for EPROMs
US6121087A (en) 1996-06-18 2000-09-19 Conexant Systems, Inc. Integrated circuit device with embedded flash memory and method for manufacturing same
KR100224701B1 (ko) * 1996-07-16 1999-10-15 윤종용 불휘발성 메모리장치 및 그 제조방법
US6046086A (en) * 1998-06-19 2000-04-04 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method to improve the capacity of data retention and increase the coupling ratio of source to floating gate in split-gate flash
US5950087A (en) * 1998-09-10 1999-09-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method to make self-aligned source etching available in split-gate flash
US6114723A (en) * 1998-09-18 2000-09-05 Windbond Electronic Corp Flash memory cell using poly to poly tunneling for erase
US6174771B1 (en) * 1998-11-17 2001-01-16 Winbond Electronics Corp. Split gate flash memory cell with self-aligned process
TW504841B (en) 2001-09-27 2002-10-01 Nanya Technology Corp Manufacture method of memory cell of flash memory

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005197708A (ja) 2005-07-21
JP4283763B2 (ja) 2009-06-24
KR20050070862A (ko) 2005-07-07
US7208371B2 (en) 2007-04-24
US20050142758A1 (en) 2005-06-30
DE102004063624A1 (de) 2005-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100946056B1 (ko) 반도체 메모리 소자의 제조 방법
KR100549269B1 (ko) 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법
JPH0414880A (ja) 不揮発性半導体メモリ装置の製造方法
KR100526476B1 (ko) 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의제조방법
US7005355B2 (en) Method for fabricating semiconductor memories with charge trapping memory cells
KR100642383B1 (ko) 개선된 소거효율을 갖는 플래시 메모리소자 및 그 제조방법
KR100671603B1 (ko) 플래시 메모리 소자의 제조 방법
KR100561970B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR100339420B1 (ko) 반도체 메모리 소자의 제조 방법
KR100526471B1 (ko) 스플릿 게이트형 플래시 메모리 소자의 제조 방법
KR100412143B1 (ko) 삼중 게이트 산화막을 적용한 반도체 소자의 제조방법
KR100641922B1 (ko) 반도체 소자 및 그 제조 방법
JP2005197715A (ja) Sramデバイスの製造方法
KR100661216B1 (ko) 플래쉬 메모리 소자의 제조방법
KR100237007B1 (ko) 플래쉬 메모리 셀의 제조방법
JPH10189922A (ja) フラッシュメモリ素子の製造方法
KR100316527B1 (ko) 플래시 메모리 제조방법
KR100624947B1 (ko) 플래시 메모리 소자 및 그 제조 방법
KR0172513B1 (ko) 반도체 소자의 콘택 형성 방법
KR930008080B1 (ko) 불휘발성 메모리장치의 제조방법
KR20000044855A (ko) 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법
KR100231731B1 (ko) 반도체 소자의 제조방법
KR20050002251A (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR20000051805A (ko) 반도체 메모리 제조방법
KR20070048082A (ko) 플래시 메모리 소자 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20111220

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee