JPH10189922A - フラッシュメモリ素子の製造方法 - Google Patents
フラッシュメモリ素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH10189922A JPH10189922A JP9296556A JP29655697A JPH10189922A JP H10189922 A JPH10189922 A JP H10189922A JP 9296556 A JP9296556 A JP 9296556A JP 29655697 A JP29655697 A JP 29655697A JP H10189922 A JPH10189922 A JP H10189922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide film
- film
- forming
- polysilicon layer
- memory cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
- H10B41/42—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells
- H10B41/43—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor
- H10B41/46—Simultaneous manufacture of periphery and memory cells comprising only one type of peripheral transistor with an inter-gate dielectric layer also being used as part of the peripheral transistor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/02227—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process
- H01L21/0223—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02538—Group 13/15 materials
- H01L21/0254—Nitrides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02551—Group 12/16 materials
- H01L21/02554—Oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3205—Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
- H01L21/32055—Deposition of semiconductive layers, e.g. poly - or amorphous silicon layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66825—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with a floating gate
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B41/00—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
- H10B41/40—Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the peripheral circuit region
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はフラッシュメモリ素子の誘電体膜の
損傷を防止し、工程を単純化するためのものである。 【解決手段】 下部酸化膜−窒化膜−上部酸化膜とによ
りなるメモリセル領域の誘電体膜の上部酸化膜をトラン
ジスタのゲート酸化膜と同時に形成させる。
損傷を防止し、工程を単純化するためのものである。 【解決手段】 下部酸化膜−窒化膜−上部酸化膜とによ
りなるメモリセル領域の誘電体膜の上部酸化膜をトラン
ジスタのゲート酸化膜と同時に形成させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はフラッシュメモリ素
子の製造方法に関し、特にメモリセルの誘電体膜がON
O(下部酸化膜−窒化膜−上部酸化膜)構造になるフラ
ッシュメモリ素子の製造方法に関するものである。
子の製造方法に関し、特にメモリセルの誘電体膜がON
O(下部酸化膜−窒化膜−上部酸化膜)構造になるフラ
ッシュメモリ素子の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般にフラッシュメモリ素子は電気的プ
ログラム及び消去機能を有し、プログラムされたデータ
を永久的に保存することができる非揮発性メモリ素子の
一種類である。このようなメモリセル素子は最近その集
積度が非常に高くなる趨勢であり、集積度の向上により
応用分野も広くなりつつある実状である。
ログラム及び消去機能を有し、プログラムされたデータ
を永久的に保存することができる非揮発性メモリ素子の
一種類である。このようなメモリセル素子は最近その集
積度が非常に高くなる趨勢であり、集積度の向上により
応用分野も広くなりつつある実状である。
【0003】一般的なフラッシュメモリ素子の製造方法
を図1(a)乃至図1(e)を通じて説明すると次のと
おりである。
を図1(a)乃至図1(e)を通じて説明すると次のと
おりである。
【0004】図1(a)はシリコン基板1に形成された
素子分離膜4により区分されるメモリセル領域MC及び周
辺回路領域PHにトンネル酸化膜2、第1ポリシリコン層
5を順次に形成した後、第1ポリシリコン層5をパター
ニングした状態を図示した断面図である。この時、メモ
リセル領域MCにのみ第1ポリシリコン層5が残留する。
素子分離膜4により区分されるメモリセル領域MC及び周
辺回路領域PHにトンネル酸化膜2、第1ポリシリコン層
5を順次に形成した後、第1ポリシリコン層5をパター
ニングした状態を図示した断面図である。この時、メモ
リセル領域MCにのみ第1ポリシリコン層5が残留する。
【0005】図1(b)は全体構造上部に下部酸化膜6
A、窒化膜6B及び上部酸化膜6Cを順次に形成してONO
構造を有する誘電体膜6を形成した状態の断面図であ
り、下部酸化膜6Aは熱酸化方法又は蒸着方法により形成
される。
A、窒化膜6B及び上部酸化膜6Cを順次に形成してONO
構造を有する誘電体膜6を形成した状態の断面図であ
り、下部酸化膜6Aは熱酸化方法又は蒸着方法により形成
される。
【0006】図1(c)は周辺回路領域PHに形成された
誘電体膜6及びトンネル酸化膜2を除去した状態を図示
した断面図であり、全体構造上部に感光膜8を形成した
後、周辺回路領域PHの上部酸化膜6Cが露出されるように
感光膜8をパターニングし、パターニングされた感光膜
8をマスクとして用い露出された周辺回路領域PHの上部
酸化膜6C、窒化膜6B、下部酸化膜6A及びトンネル酸化膜
3を順次に蝕刻する。
誘電体膜6及びトンネル酸化膜2を除去した状態を図示
した断面図であり、全体構造上部に感光膜8を形成した
後、周辺回路領域PHの上部酸化膜6Cが露出されるように
感光膜8をパターニングし、パターニングされた感光膜
8をマスクとして用い露出された周辺回路領域PHの上部
酸化膜6C、窒化膜6B、下部酸化膜6A及びトンネル酸化膜
3を順次に蝕刻する。
【0007】図1(d)を参照すると、感光膜8及び誘
電体膜6を除去した後、周辺回路領域PHのシリコン基板
1上にゲート酸化膜3を形成する。その後、メモリセル
領域MCの上部酸化膜6Cと周辺回路領域PHのゲート酸化膜
3上に第2ポリシリコン層9を形成する。
電体膜6を除去した後、周辺回路領域PHのシリコン基板
1上にゲート酸化膜3を形成する。その後、メモリセル
領域MCの上部酸化膜6Cと周辺回路領域PHのゲート酸化膜
3上に第2ポリシリコン層9を形成する。
【0008】図1(e)においてメモリセル領域にはメ
モリセルのゲート電極が、周辺回路領域にはトランジス
タのゲート電極が各々形成された状態を図示している。
第2ポリシリコン層9、誘電体膜6及び第1ポリシリコ
ン層5を順次にパターニングすることによりメモリセル
領域MCにはトンネル酸化膜2、フローテイングゲート5
A、誘電体膜6及びコントロールゲート9Aが積層された
構造のメモリセルのゲート電極10が形成され、同時に周
辺回路領域PHにはトランジスタのゲート電極9Bが形成さ
れる。その後、各ゲート電極10,9B両側部のシリコン基
板1に不純物イオンを注入してメモリセルの接合領域11
A 及びトランジスタの接合領域11B を各々形成する。
モリセルのゲート電極が、周辺回路領域にはトランジス
タのゲート電極が各々形成された状態を図示している。
第2ポリシリコン層9、誘電体膜6及び第1ポリシリコ
ン層5を順次にパターニングすることによりメモリセル
領域MCにはトンネル酸化膜2、フローテイングゲート5
A、誘電体膜6及びコントロールゲート9Aが積層された
構造のメモリセルのゲート電極10が形成され、同時に周
辺回路領域PHにはトランジスタのゲート電極9Bが形成さ
れる。その後、各ゲート電極10,9B両側部のシリコン基
板1に不純物イオンを注入してメモリセルの接合領域11
A 及びトランジスタの接合領域11B を各々形成する。
【0009】上記のように形成されたメモリセルのゲー
ト電極10を構成する誘電体膜6は下部酸化膜6A、窒化膜
6B及び上部酸化膜6Cによりなる。ここで、下部酸化膜6A
と上部酸化膜6Cの厚さ及び質は素子の信頼性を決定する
重要な要素の中のひとつである。
ト電極10を構成する誘電体膜6は下部酸化膜6A、窒化膜
6B及び上部酸化膜6Cによりなる。ここで、下部酸化膜6A
と上部酸化膜6Cの厚さ及び質は素子の信頼性を決定する
重要な要素の中のひとつである。
【0010】従って、下部酸化膜6Aは熱酸化方法又は蒸
着方法を用いて形成することになる。このような方法は
酸化膜の厚さと質を容易に調節することができる長所を
有するが上部酸化膜6Cが窒化膜6B上部に形成されるため
高温において工程を実施しても所望する厚さに酸化膜を
成長させることが困難な問題がある。
着方法を用いて形成することになる。このような方法は
酸化膜の厚さと質を容易に調節することができる長所を
有するが上部酸化膜6Cが窒化膜6B上部に形成されるため
高温において工程を実施しても所望する厚さに酸化膜を
成長させることが困難な問題がある。
【0011】従って、通常の場合には上部酸化膜6Cを蒸
着方法により先ず形成し、後続するトランジスタのゲー
ト酸化膜3を形成する過程において上部酸化膜6Cの密度
を増加させる方法を用いる。
着方法により先ず形成し、後続するトランジスタのゲー
ト酸化膜3を形成する過程において上部酸化膜6Cの密度
を増加させる方法を用いる。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例では、上部酸化膜6Cを設定した厚さに形成したと
してもゲート酸化膜3成長前に実施する洗浄過程におい
て上部酸化膜6Cの損失が発生するため厚さが減少して素
子の動作時に漏洩電流が発生し、このためデータ保存能
力が低下して素子の信頼性を低下させるという問題があ
る。
従来例では、上部酸化膜6Cを設定した厚さに形成したと
してもゲート酸化膜3成長前に実施する洗浄過程におい
て上部酸化膜6Cの損失が発生するため厚さが減少して素
子の動作時に漏洩電流が発生し、このためデータ保存能
力が低下して素子の信頼性を低下させるという問題があ
る。
【0013】従って、本発明はメモリセルのゲート電極
を構成する誘電体膜の上部酸化膜をトランジスタのゲー
ト酸化膜と同時に形成させることにより上述した短所を
解消することができるフラッシュメモリ素子の製造方法
を提供することにその目的がある。
を構成する誘電体膜の上部酸化膜をトランジスタのゲー
ト酸化膜と同時に形成させることにより上述した短所を
解消することができるフラッシュメモリ素子の製造方法
を提供することにその目的がある。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明は素子分離膜によりメモリセル領域と周辺回
路領域に区分されたシリコン基板上にトンネル酸化膜及
び第1ポリシリコン層を順次に形成した後、第1ポリシ
リコン層をパターニングしてメモリセル領域にのみ第1
ポリシリコン層を残留させ、その後、全体構造上部に下
部酸化膜及び窒化膜を順次に形成した後、周辺回路領域
に形成された窒化膜、下部酸化膜及びトンネル酸化膜を
順次に蝕刻する。
めの本発明は素子分離膜によりメモリセル領域と周辺回
路領域に区分されたシリコン基板上にトンネル酸化膜及
び第1ポリシリコン層を順次に形成した後、第1ポリシ
リコン層をパターニングしてメモリセル領域にのみ第1
ポリシリコン層を残留させ、その後、全体構造上部に下
部酸化膜及び窒化膜を順次に形成した後、周辺回路領域
に形成された窒化膜、下部酸化膜及びトンネル酸化膜を
順次に蝕刻する。
【0015】メモリセル領域の窒化膜上には上部酸化膜
を、周辺回路領域のシリコン基板上にはゲート酸化膜を
各々形成し、全体構造上部に第2ポリシリコン層を形成
した後、第2ポリシリコン層、上部酸化膜、窒化膜、下
部酸化膜及び第1ポリシリコン層を順次にパターニング
してメモリセル領域及び周辺回路領域にゲート電極を各
々形成する。ゲート電極を形成した後、各ゲート電極両
側部のシリコン基板に不純物イオンを注入して接合領域
を各々形成する。
を、周辺回路領域のシリコン基板上にはゲート酸化膜を
各々形成し、全体構造上部に第2ポリシリコン層を形成
した後、第2ポリシリコン層、上部酸化膜、窒化膜、下
部酸化膜及び第1ポリシリコン層を順次にパターニング
してメモリセル領域及び周辺回路領域にゲート電極を各
々形成する。ゲート電極を形成した後、各ゲート電極両
側部のシリコン基板に不純物イオンを注入して接合領域
を各々形成する。
【0016】更に、本発明によるフラッシュメモリ素子
の製造方法においてメモリセル領域の上部窒化膜及び周
辺回路領域のゲート酸化膜を各々形成した後、熱酸化膜
工程を実施して上部酸化膜の密度を増加させると同時に
ゲート酸化膜の厚さを増加させることができる。更に周
辺回路領域に形成された窒化膜、下部酸化膜及びトンネ
ル酸化膜を除去した後にも熱酸化工程を実施することに
よりメモリセル領域に形成された窒化膜の質を向上する
ことができる。
の製造方法においてメモリセル領域の上部窒化膜及び周
辺回路領域のゲート酸化膜を各々形成した後、熱酸化膜
工程を実施して上部酸化膜の密度を増加させると同時に
ゲート酸化膜の厚さを増加させることができる。更に周
辺回路領域に形成された窒化膜、下部酸化膜及びトンネ
ル酸化膜を除去した後にも熱酸化工程を実施することに
よりメモリセル領域に形成された窒化膜の質を向上する
ことができる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下に添付した図面を参照して本
発明を詳細に説明する。図2(a)乃至図2(e)は本
発明によるフラッシュメモリ素子の製造方法を説明する
ための素子の断面図である。
発明を詳細に説明する。図2(a)乃至図2(e)は本
発明によるフラッシュメモリ素子の製造方法を説明する
ための素子の断面図である。
【0018】図2(a)を参照するとシリコン基板21に
形成された素子分離膜22により区分されるメモリセル領
域MC及び周辺領域PHにトンネル酸化膜23、第1ポリシリ
コン層24を順次に形成した後、第1ポリシリコン層24を
パターニングしてメモリセル領域MCにのみ第1ポリシリ
コン層24が残留するようにする。
形成された素子分離膜22により区分されるメモリセル領
域MC及び周辺領域PHにトンネル酸化膜23、第1ポリシリ
コン層24を順次に形成した後、第1ポリシリコン層24を
パターニングしてメモリセル領域MCにのみ第1ポリシリ
コン層24が残留するようにする。
【0019】その後、図2(b)に図示されたように全
体構造上部に下部酸化膜25、窒化膜26及び感光膜28を順
次に形成した後、周辺回路領域PHに形成された窒化膜26
が露出されるように感光膜28をパターニングする。
体構造上部に下部酸化膜25、窒化膜26及び感光膜28を順
次に形成した後、周辺回路領域PHに形成された窒化膜26
が露出されるように感光膜28をパターニングする。
【0020】図2(c)を参照すると、パターニングさ
れた感光膜28をマスクとして用い露出された周辺回路領
域PHの窒化膜26、下部酸化膜25及びトンネル酸化膜23を
順次に蝕刻した後、感光膜28を除去する。メモリセル領
域MCの窒化膜26上に上部酸化膜27A を形成すると同時に
周辺回路領域PHのシリコン基板21上にゲート酸化膜27B
を形成する。
れた感光膜28をマスクとして用い露出された周辺回路領
域PHの窒化膜26、下部酸化膜25及びトンネル酸化膜23を
順次に蝕刻した後、感光膜28を除去する。メモリセル領
域MCの窒化膜26上に上部酸化膜27A を形成すると同時に
周辺回路領域PHのシリコン基板21上にゲート酸化膜27B
を形成する。
【0021】その後、高温の酸素ガス雰囲気のもとで熱
酸化工程を実施してゲート酸化膜27B の厚さを増加させ
ると同時に周辺回路領域PHに蒸着されたゲート酸化膜27
B 及びメモリセル領域MCに形成された上部酸化膜27A の
密度を増加させるが、この時、上部酸化膜27A は窒化膜
26上部に形成されるため厚さはほとんど増加しない。
酸化工程を実施してゲート酸化膜27B の厚さを増加させ
ると同時に周辺回路領域PHに蒸着されたゲート酸化膜27
B 及びメモリセル領域MCに形成された上部酸化膜27A の
密度を増加させるが、この時、上部酸化膜27A は窒化膜
26上部に形成されるため厚さはほとんど増加しない。
【0022】図2(d)はメモリセル領域MCの上部酸化
膜27A 及び周辺回路領域PHのゲート酸化膜27B 上に第2
ポリシリコン層29を形成した状態の断面図である。
膜27A 及び周辺回路領域PHのゲート酸化膜27B 上に第2
ポリシリコン層29を形成した状態の断面図である。
【0023】図2(e)を参照するとメモリセル領域MC
に形成された第2ポリシリコン層29と上部酸化膜27A 、
窒化膜26及び下部酸化膜25とによりなる誘電体膜と第1
ポリシリコン層24を順次にパターニングすることにより
メモリセル領域MCにはトンネル酸化膜23、フローテイン
グゲート24A 、誘電体膜27A ,26,25及びコントロール
ゲート29A が積層されたメモリセルのゲート電極30が形
成され、同時に周辺回路領域PHにはトランジスタのゲー
ト電極29B が形成される。その後、各ゲート電極30,29
B 両側部のシリコン基板21に不純物イオンを注入してメ
モリセルの接合領域30A 及びトランジスタの接合領域30
B が各々形成される。
に形成された第2ポリシリコン層29と上部酸化膜27A 、
窒化膜26及び下部酸化膜25とによりなる誘電体膜と第1
ポリシリコン層24を順次にパターニングすることにより
メモリセル領域MCにはトンネル酸化膜23、フローテイン
グゲート24A 、誘電体膜27A ,26,25及びコントロール
ゲート29A が積層されたメモリセルのゲート電極30が形
成され、同時に周辺回路領域PHにはトランジスタのゲー
ト電極29B が形成される。その後、各ゲート電極30,29
B 両側部のシリコン基板21に不純物イオンを注入してメ
モリセルの接合領域30A 及びトランジスタの接合領域30
B が各々形成される。
【0024】ここで、メモリセル領域MCの上部酸化膜27
A 及び周辺領域PHのゲート酸化膜27B 蒸着工程後に実施
する熱酸化膜工程を酸化膜蒸着工程以前に実施して窒化
膜26の質を向上させることができ、更に第1ポリシリコ
ン層24を形成した後、パターニング工程を実施すること
なくゲート電極30,29B を形成する過程においてパター
ンを形成することもできる。
A 及び周辺領域PHのゲート酸化膜27B 蒸着工程後に実施
する熱酸化膜工程を酸化膜蒸着工程以前に実施して窒化
膜26の質を向上させることができ、更に第1ポリシリコ
ン層24を形成した後、パターニング工程を実施すること
なくゲート電極30,29B を形成する過程においてパター
ンを形成することもできる。
【0025】
【発明の効果】上述したように本発明によれば下部酸化
膜−窒化膜−上部酸化膜とによりなる誘電体膜の内、上
部酸化膜をトランジスタのゲート酸化膜と同時に形成す
ることにより上部酸化膜の損失を防止することができる
と同時にその質を向上させてメモリ素子のデータ保存能
力を向上させる。従って、継続的なデータ書き込み及び
読み出しによって素子の信頼性の低下を効果的に防止す
ることができる効果がある。
膜−窒化膜−上部酸化膜とによりなる誘電体膜の内、上
部酸化膜をトランジスタのゲート酸化膜と同時に形成す
ることにより上部酸化膜の損失を防止することができる
と同時にその質を向上させてメモリ素子のデータ保存能
力を向上させる。従って、継続的なデータ書き込み及び
読み出しによって素子の信頼性の低下を効果的に防止す
ることができる効果がある。
【図1】(a)乃至(e)は従来のフラッシュメモリ素
子の製造方法を説明するための素子の断面図である。
子の製造方法を説明するための素子の断面図である。
【図2】(a)乃至(e)は本発明によるフラッシュメ
モリ素子の製造方法を説明するための素子の断面図であ
る。
モリ素子の製造方法を説明するための素子の断面図であ
る。
1,21…シリコン基板 2,23…トンネル酸化膜 3,23…ゲート酸化膜 4,22…フィールド酸化膜 5,24…第1ポリシリコン層 5A,24A …フローテイングゲート 6A,25…下部酸化膜 6B,26…窒化膜 6C,27A …上部酸化膜 9,29…第2ポリシリコン層 9A,29A …コントロールゲート 9B,29B …ゲート電極 8,28…感光膜 11A ,11B ,30A ,30B …接合領域
Claims (6)
- 【請求項1】 フラッシュメモリ素子の製造方法におい
て、 素子分離膜によりメモリセル領域と周辺回路領域に区分
されたシリコン基板上にトンネル酸化膜及び第1ポリシ
リコン層を順次に形成する段階と、 全体構造上部に下部酸化膜と窒化膜を順次に形成した
後、周辺回路領域に形成された前記窒化膜、下部酸化膜
及びトンネル酸化膜を順次に蝕刻する段階と、 前記メモリセル領域上には上部酸化膜を、前記周辺回路
領域の前記シリコン基板上にはゲート酸化膜を各々形成
する段階と、 全体構造上部に第2ポリシリコン層を形成した後、前記
第2ポリシリコン層、上部酸化膜、窒化膜、下部酸化膜
及び第1ポリシリコン層を順次にパターニングして前記
メモリセル領域及び周辺回路領域にゲート電極を各々形
成する段階と、 前記各ゲート電極両側のシリコン基板に不純物イオンを
注入して接合領域を形成する段階とによりなることを特
徴とするフラッシュメモリ素子の製造方法。 - 【請求項2】 請求項1において、 前記メモリセル領域の上部酸化膜及び前記周辺回路領域
の前記ゲート酸化膜を各々形成した後、熱酸化工程を実
施して前記ゲート酸化膜の厚さを増加させる段階を更に
包含することを特徴とするフラッシュメモリ素子の製造
方法。 - 【請求項3】 請求項1において、 前記周辺回路領域に形成された前記窒化膜、下部酸化膜
及びトンネル酸化膜を除去した後、熱酸化工程を実施し
て前記メモリセル領域に形成された窒化膜の質を向上さ
せる段階を更に包含することを特徴とするフラッシュメ
モリ素子の製造方法。 - 【請求項4】 請求項2において、 前記熱酸化工程は高温の酸素雰囲気のもとで実施するこ
とを特徴とするフラッシュメモリ素子の製造方法。 - 【請求項5】 フラッシュメモリ素子の製造方法におい
て、 素子分離膜によりメモリセル領域と周辺回路領域に区分
されたシリコン基板上にトンネル酸化膜及び第1ポリシ
リコン層を順次に形成した後、前記第1ポリシリコン層
をパターニングして前記メモリセル領域にのみ前記第1
ポリシリコン層を残留させる段階と、 全体構造上部に下部酸化膜及び窒化膜を順次に形成した
後、周辺回路領域に形成された前記窒化膜、下部酸化膜
及びトンネル酸化膜を順次に蝕刻する段階と、 前記メモリセル領域の窒化膜上には上部酸化膜を、前記
周辺回路領域の前記シリコン基板上にはゲート酸化膜を
各々形成する段階と、 前記ゲート酸化膜の厚さを増加させるため熱酸化膜工程
を実施する段階と、 全体構造上部に第2ポリシリコン層を形成した後、前記
第2ポリシリコン層、上部酸化膜、窒化膜、下部酸化膜
及び第1ポリシリコン層を順次にパターニングして前記
メモリセル領域及び周辺回路領域にゲート電極を各々形
成する段階と、 前記各ゲート電極両側のシリコン基板に不純物イオンを
注入して接合領域を各々形成する段階とによりなること
を特徴とするフラッシュメモリ素子の製造方法。 - 【請求項6】 請求項5において、 前記熱酸化膜工程は高温の酸素雰囲気のもとで実施され
ることを特徴とするフラッシュメモリ素子の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR96-72533 | 1996-12-26 | ||
KR1019960072533A KR100223277B1 (ko) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 플래쉬 메모리 소자의 제조 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10189922A true JPH10189922A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=19491113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9296556A Pending JPH10189922A (ja) | 1996-12-26 | 1997-10-29 | フラッシュメモリ素子の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10189922A (ja) |
KR (1) | KR100223277B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6417086B1 (en) * | 1999-02-22 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device having nonvolatile memory and logic circuit using multi-layered, inorganic mask |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100751661B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2007-08-23 | 주식회사 하이닉스반도체 | 플래쉬 메모리 셀의 제조 방법 |
KR100650699B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2006-11-27 | 삼성전자주식회사 | 별개의 게이트 구조를 갖는 반도체 장치의 게이트 형성방법 |
KR100824153B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2008-04-21 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 제조 방법 |
-
1996
- 1996-12-26 KR KR1019960072533A patent/KR100223277B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-10-29 JP JP9296556A patent/JPH10189922A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6417086B1 (en) * | 1999-02-22 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device having nonvolatile memory and logic circuit using multi-layered, inorganic mask |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980053429A (ko) | 1998-09-25 |
KR100223277B1 (ko) | 1999-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7763928B2 (en) | Multi-time programmable memory | |
US8008153B2 (en) | Methods of fabricating nonvolatile memory devices having gate structures doped by nitrogen | |
US6362045B1 (en) | Method to form non-volatile memory cells | |
JP3323845B2 (ja) | トレンチ型不揮発性メモリセル及びその製造方法 | |
JP4938978B2 (ja) | メモリーアレイの製造方法 | |
JP2003163289A (ja) | 半導体メモリの製造方法、及び該半導体メモリを含む半導体装置の製造方法 | |
JPH09129853A (ja) | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 | |
KR100549269B1 (ko) | 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 | |
JPH10189922A (ja) | フラッシュメモリ素子の製造方法 | |
JP2000232169A (ja) | 不揮発性半導体記録装置及びその製造方法 | |
KR100526476B1 (ko) | 스플릿 게이트형 플래쉬 메모리 소자의제조방법 | |
JP3433016B2 (ja) | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 | |
US6759298B2 (en) | Methods of forming an array of flash field effect transistors and circuitry peripheral to such array | |
JPH05251711A (ja) | 半導体集積回路及びその製造方法 | |
JP4152116B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
KR100262002B1 (ko) | 플래쉬 메모리 제조방법 | |
KR0151268B1 (ko) | 반도체 메모리장치 제조방법 | |
KR19980043614A (ko) | 비휘발성 메모리 소자의 제조방법 | |
KR0150687B1 (ko) | 플래쉬 이이피롬 제조방법 | |
KR100237014B1 (ko) | 플래쉬 이이피롬 셀 제조 방법 | |
JPH06196497A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
KR100325618B1 (ko) | 선택적 에피탁시 성장을 이용하여 제조된 플래쉬 메모리및 그 제조방법 | |
JPH08293564A (ja) | 半導体記憶装置およびその製造方法 | |
JPH09232454A (ja) | 不揮発性半導体装置及びその製造方法 | |
JP2000058682A (ja) | Mosトランジスタ・フラッシュeprom装置を製造する際の酸化珪素の異方性化学的エッチング法の改良 |