KR100547079B1

KR100547079B1 - 가요성 용기를 성형, 충전 및 밀봉하는 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100547079B1
Application number: KR1019997004668A
Authority: KR
Inventors: 시카르디알베르토
Original assignee: 백스터 바이오테크 테크놀로지 에스.에이.알.엘.
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1997-11-18
Publication date: 2006-02-01
Also published as: JP2001504071A; CN1238727B; DE69733437D1; JP2007302009A; EP1007414A1; ATE296758T1; WO1998022350A1; IT1285990B1; US20010017022A1; CN1238727A; US20020088201A1; EP1007414B1; BR9713127A; KR20000057274A; ITMI962451A1; ES2243983T3; DE69733437T2; RU2224696C2; US6957523B2; ITMI962451A0

Abstract

가요성 백을 성형, 충전 및 밀봉(FFS)하는 시스템은 필름이 공급 릴로부터 풀릴 때 필름의 전체 인쇄 단계와, 건조 세척 단계와, 인쇄되고 세척된 필름의 절첩을 위한 수평 유지 정렬 단계와, 절첩된 필름의 열간-바 접합 단계와, 알고리즘에 의해 제어되는 밸브 접합 단계와, 밸브 공동의 가습 처리 단계와, 알고리즘에 의해 또한 제어되는 열간 공구에 의한 백의 성형 단계와, 충전 액체의 고정밀 투약 단계를 포함한다.

백, 필름, 밸브, 인쇄, 건조 세척, 접합

Description

가요성 용기를 성형, 충전 및 밀봉하는 방법 및 장치 {METHOD AND APPARATUS FOR FORMING, FILLING AND SEALING FLEXIBLE CONTAINERS}

[관련출원]
본 출원은 1997년 11월 18일자로 출원된 국제 출원 제PCT/IB97/01458호의 연속 출원인 1999년 5월 21일자로 출원된 출원 일련 번호 제09/316,165호의 연속 출원이다. 미국 일련 번호 제09/316,165호 및 국제 출원 제PCT/IB97/01458호는 참조로써 본 명세서에 합체되고 그 일부를 구성한다.
본 발명은 가요성 플라스틱 재료의 용기를 성형, 충전 및 밀봉(F.F.S.)하는 시스템에 관한 것이고, 특히 주입 용액의 투여용 용액을 저장하는 살균가능한 백에 관한 것이다.

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의료 분야에서 주입 용액과 함께 사용하기 위한 가요성 용기 또는 백을 제조하기 위한 다수의 종래 시스템이 공지된다. 예를 들어, 미국 특허 제4,656,813호는 이러한 유형의 백의 산업 생산을 위한 시스템을 개시한다. 이들 백은 성형, 충전 및 밀봉 (F.F.S.) 용기로서 통상 언급된다. 이들 백은 적층식 구조를 가지며, 통상 루어형(luer-type) 밸브 등의 주입 장치의 다양한 커넥터를 수용하도록 밸브를 포함한다. 백은 통상 제조 공정 동안에 또는 제조 공정 후에 살균된다. 밸브 등의 다양한 설계 특징부를 갖는 백의 살균은 어려울 수 있다. 제조 및 살균 공정은 백 현수 수단, 복합 밸브, 또는 이중 밸브 시스템 등의 추가적인 특징부를 갖도록 요구될 수 있는 현재의 백으로 인해 더욱 어려워진다. 이들 특징부는 살균 공정 동안에 살균 용액에 의해 접근하는 것이 어려운 백의 영역을 만든다. 이는 이들 영역의 살균 횟수의 변화를 일으켜서, 불완전하거나 비효율적인 살균을 야기시킬 수 있다. 또한, 이 변화는 살균 용액 투약의 적절한 선택에 영향을 미칠 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래의 시스템 및 방법의 단점을 갖지 않으면서 용이하게 살균될 수 있는 가요성 플라스틱 재료의 F.F.S. 용기를 제조하기 위한 시스템 및 관련 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 높은 제조 효율, 살균 신뢰성, 정밀도를 특징으로 하는 가요성 플라스틱 재료의 F.F.S. 용기를 제조하기 위한 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 가요성 플라스틱 재료의 F.F.S. 용기를 제조하기 위한 더 저렴하고 공간 효율적인 시스템을 제공하는 것이다.

상기 및 다른 목적은 명세서, 도면 및 청구의 범위를 살펴본 후에 용이하게 명백해질 것이다.

본 발명의 시스템은 가요성 플라스틱 재료로 제조되는 성형, 충전 및 밀봉(F.F.S.) 용기 또는 백을 제조하는 방법을 포함한다. 본 시스템 및 관련 방법은 (1) 백을 성형하기 위해 필름 또는 피막(pellicle), 양호하게는 다중층의 형태인 가요성 플라스틱 재료를 적어도 하나의 릴로부터 공급하는 단계와, (2) 릴로부터 풀린 재료를 인쇄하는 단계와, (3) 인쇄된 재료를 권취하는 단계와, (4) 인쇄된 재료를 세척하는 단계와, (5) 인쇄되고 세척된 필름을 정렬하여 절첩하는 단계와, (6) 절첩된 필름을 제1 방향으로 접합하는 단계와, (7) 절첩되고 용접된 필름의 표면 상에 밸브를 공급하여 인가하는 단계와, (8) 제2 방향으로 제2 접합부를 제조하는 단계와, (9) 오버래핑(overwraping)하고 멸균하기 위해 이들을 보내기 위해 백을 냉각하고 절단하는 단계를 포함한다.

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도1은 본 발명의 시스템의 블록도이다.

도2는 도1의 시스템의 실시예의 개략도이다.

도2A는 도2의 실시예의 변형의 부분도이다.

도2B는 본 발명의 건조 세척 수단의 실시예의 부분 사시도이다.
도2C는 도2B의 건조 세척 수단의 실시예의 부분 사시도이다.

도3은 도1의 시스템의 양호한 실시예의 개략적인 도시의 사시도이다.

도4는 본 발명의 방법에 따라 제조되는 백의 두 개의 밸브 구조의 제1 실시예의 부분 단면을 도시하는 정면도이다.
도5는 본 발명의 방법에 따라 제조되는 백의 두 개의 밸브 구조의 제2 실시예의 부분 단면을 도시하는 정면도이다.

도6은 본 발명의 방법에 따라 제조되고 도4의 밸브 조립체와 합체하는 백의 평면도이다.
도7은 본 발명의 방법에 따라 제조되고 도5의 밸브 조립체와 합체하는 백의 평면도이다.

도8은 본 발명의 방법에 따라 제조되는 백의 밸브를 가습하는 가습 수단의 부분 단면도의 개략도이다.

도9는 본 발명의 방법에 따라 제조되는 백을 충전하는 고정밀 액체 투약 수단의 개략도이다.

도10은 도9의 투약 수단을 합체하는 본 발명의 시스템의 작동 기계의 충전 부의 개략도이다.

도11은 본 발명의 시스템의 전체 인쇄 스테이션의 실시예의 측면도이다.

도12는 본 발명의 시스템의 밸브 접합 스테이션의 사시도이다.

도13은 본 발명의 시스템의 최종 접합 및 성형 블록의 사시도이다.

본 발명의 시스템은 도1 및 도2에 도시된다. 시스템은 본 발명의 방법의 하나 이상의 단계를 각각 포함하는 적어도 5개의 스테이션을 포함한다.

도1을 참조하면, 블록 1은 제1 릴(B)로부터 필름(F)을 공급하는 공급 스테이션을 도시한다. 쇄선 사각형(B’및 B”)은 선택적인 릴 구조를 나타낸다. 릴(B’)은 제1 릴(B)에 부가하여 그리고 그에 평행하게 위치될 수 있다. 릴(B’)은 양호하게 제1 릴(B)과 동일한 폭을 갖는다. 또한, 릴(B”)은 릴(B, B’) 대신에 이용될 수 있다. 이 경우, 릴(B”)은 양호하게 B 또는 B’의 폭의 n배이다. 도2를 참조하면, 인장력 조정 및 제동 기구(DF)는 릴들(B 및/또는 B’ 또는 B”)와 연통하여 제공된다.

도1의 블록 2는 축적 스테이션(2b)이 후속되는 전체 인쇄(TP) 스테이션(2a)을 도시한다. TP 스테이션(2a)은 필름의 직렬 인쇄를 제공한다. 축적 스테이션(2b)은 TP 스테이션(2a)과 직렬로 인쇄된 필름을 축적한다. TP 스테이션(2a)은 필름 상에 문자를 날인하도록(imprint) 착색된 필름 및 열간 플레스를 이용하는 열간 프린터를 포함한다. 인쇄된 물질의 문자는 열간 프린터의 클리셰판(cliche) 상에 있다. TP 스테이션(2a)은 처방, 제조 번호 및 생산과 관련된 데이터 등의 문자 인쇄 정보를 얻도록 미리 설정된다. 또한, TP 스테이션(2a)에 합체된 인쇄 메뉴는 백 크기(50 cc 내지 5,000 cc), 온도, 속도 등의 다양한 인쇄 변수의 설정을 허용한다.

도1의 블록 3은 단일 건조 세척 단계를 포함하는 세척 스테이션 단계를 도시한다. 도1에 도시된 바와 같이, 건조 세척 단계로 진입하는 필름은 FST라 하며, 건조 세척 단계로부터 나오는 필름은 FSTL이라 한다. 건조 세척 단계는 필름이 시스템의 임의의 액체 및 지지체와 접촉하는 것을 허용하지 않는다. 세척 단계의 양호한 실시예는 도2b 및 도2c에 도시된다. 이 실시예에서, 세척 단계는 인쇄된 필름(FST)이 통과하는 중앙 슬롯을 형성하는 2개의 중첩된 챔버(101, 102)에 의해 형성된다. 인쇄된 필름(FST)은 현수되며, 노즐(104, 107)로부터 유동하는 여과된 공기(AF)를 받는다. 공기는 인쇄된 필름(FST) 위로 유동하며, 인쇄된 필름(FST)으로부터 임의의 입자 및 불순물을 가져간다. 공기는 노즐(103, 105, 106, 108)을 통해 외부로 유출된다. 블록 2 및 블록 3에 도시된 스테이션은 동일한 길이의 2개의 릴(B, B’)을 이용하거나, B 또는 B’보다 n배 큰 폭을 갖는 단일 릴(B”)을 이용하는 경우에서와 같이, 복수개의 필름 구조를 작동시키고 조작할 수 있다.

도1의 블록 4는 인쇄되고 건조 세척된 필름(FSTL)을 조작하기 위한 하위 단계를 포함하는 스테이션을 도시한다. 4개의 하위 단계는 축적(4b), 수평 유지 정렬(4d), 절첩(4e) 및 견인 단계(4f)이다.

종래의 시스템과 비교하여, 건조 세척이 이용되기 때문에 건조 단계는 필요하지 않다. 또한, 자외선 방사를 이용하는 살균 단계도 생략되었다.

도2를 참조하면, 먼저, 인쇄되고 건조 세척된 필름(FSTL)은 정렬 롤러(4b)에 의해 정렬된다. 제1 및 제2 절첩 롤러(4e 및 4e')는 그 사이에 절첩 프리즘(PR)이 인쇄되고 건조 세척된 필름(FSTL)을 절첩하는 것을 용이하게 한다. 견인 롤러(4f)는 제2 절첩 롤러(4e')와 협력하여, 조작 스테이션을 완성한다.

도1의 블록 5는 제조 공정의 백 성형 단계를 도시한다. 백 성형 단계는 하나 이상의 밸브의 부착뿐만 아니라, 필름의 수직 접합을 포함한다. 백 성형 단계는 수직 접합 하위 스테이션(5a) 및 밸브 부착 하위 스테이션(5b)을 포함한다. 백은 성형되고, 밸브는 접합에 의해 부착된다. 도4 및 도5는 백에 부착될 수 있는 2개의 밸브 구조를 도시한다. 이러한 밸브들은 미국 특허 제4,467,003호에 개시된다.

더욱 상세하게는, 블록 5의 백 성형 단계는 조립체 공정 중에 밸브를 공급하기 위한 발진기(5b1), 밸브 공동을 습윤하기 위한 분사 습윤기 등의 가습 수단(5b2), 분사 습윤기를 위한 검출 및 제어 수단(5b3), 백 내에 현수 구멍(FOS, AS)을 형성하는 현수 구멍 형성 수단(5c) 및 백의 현수 구멍에 현수 링을 인가하는 현수 링 인가 수단(5f)을 포함한다. 또한, 발진기(5f1)는 조립 공정 중에 현수 링을 공급하기 위해 포함된다.

본 발명의 양호한 실시예에서, 밸브 접합기는 위치 및 접근 속도의 개방 순환 제어를 하는 초음파 접합기이다. 도12는 접합 및 몰딩 스테이션으로서의 밸브 부착 스테이션(5b)을 도시한다. 밸브 부착 스테이션(5b)은 위치 변환기(81), 실린더(82), 슬라이드(83), 소노트로드(84)(접합 헤드), 및 변환기(85)를 포함한다. 시스템은 (도시되지 않은) 앤빌에 대해 하위 스테이션(5b)에서 소노트로드(84)의 위치 및 속도의 연속적인 체크를 허용한다. 1/1000초로 샘플링된 PID(비례 적분 미분) 알고리즘에 의해, 소노트로드/앤빌 충격의 속도 및 가속/감속은 최적화되었다. 이는 접합 동작 및 최종 접합이 이용되는 백 재료에 대해 최적화되게 한다.

도1을 참조하면, 스테이션(SP)은 액체(RIEM)의 적절한 투약량, 또는 체적으로 백을 충전한다. 스테이션(SP)은 라인(61)에 의해 공급되는 전기 공압식 밸브(60, 62)를 포함하는 정밀하고 대체로 자동화된 스테이션이다. 처리 배전반(63)은 밸브(60, 62)의 제어를 허용한다. 밸브(60, 62)는 이중 전기 공압식 트러스트(thrust)를 제공하며, 3/1000초 내지 5/1000초 시간에 밸브(60, 62)의 개방 및 폐쇄를 가능하게 하는데, 이는 투약량마다 +/- 1 cc의 투약량 오차를 제공한다.

양호한 실시예에서, 밸브(60, 62)는 홀 효과(Hall Effect)를 이용하는 로브형(lobed) 유량계에 의해 발생되는 펄스에 의해 제어된다. 도9 및 도10은 스테이션(SP)을 더욱 상세히 도시한다.

도13은 가동 바(71, 73)에 의해 수평 접합과 동시에 백을 성형하는 기구를 도시한다. 바(71, 73)는 전기 가열 요소에 의해 가열되며, 귀부(ear)를 형성하지 않으면서 백을 압축하고 열성형하게 한다. 또한, 도13의 기구는 가열되지 않는 절삭날(72) 및 절삭날 지지체(74)를 포함한다.

PID형 알고리즘은 바(71, 73)의 온도를 제어하는 데 이용된다. 예를 들어, 온도는 바(71, 73) 상에 12개의 선택된 지점에서 제어될 수 있다. 가열되지 않는 바(72, 74)는 백의 열성형된 영역의 즉시 냉각을 제공한다. 또한, 바(72, 74)는 원하는 치수로 백을 절단한다.

도4 및 도5에 도시된 밸브 공동은 도8에 도시된 기구의 이용에 의해 가습되거나 습윤될 수 있다. 기구는 밸브(VS), 유량계(FLU), 분무 노즐(US), 노즐(US)을 이동시키는 피스톤(PM), 피스톤(PM)을 제어하는 센서(SEP), 가습 제어를 제공하는 습윤된 공동 내의 전기 전도성을 측정하기 위한 브리징(bridging) 회로, 및 습윤 액체(CSLB)를 위한 방출 채널을 포함한다. 노즐(US)은 밸브(CAL, CA)의 공동 내로 관통하기 위한 피침(lance)을 포함한다. 습윤 액체(CSLB)는 양호하게는 증류수, 생리수(physiological solution) 및 과산화수소수이다. 습윤 액체는 살균하고 공동 내의 전기 전도성을 검출하는데 이용된다.

본 발명의 시스템은 동일한 백에 하나 이상의 밸브를 접합하거나, 특정한 일련의 백들, 예를 들어 짝수번 또는 홀수번의 백에만 짝수의 접합 밸브를 접합하는데 이용될 수 있다. 백을 성형하는데 이용되는 도1의 필름(F)은 미국 특허 제4,326,574호에 개시된 바와 같이, 적층 올레핀, 아미드, 에스테르 등을 포함하는 중합체 또는 공중합체를 포함하는 다중층일 수 있다. 양호하게는, 필름(F)은 출원인의 유럽 특허 출원 번호 제0658421호 및 국제 특허 제WO 95/16565호에 개시된 바와 같이 공압출된다.

최적 결과는 에틸렌 및 프로필렌 공중합체의 2개의 외부 층, 또는 폴리에틸렌/폴리프로필렌 등의 2개의 화학적으로 이질인 층으로 구성되는 공압출된 필름에 의해 얻어졌다. 2개의 층의 접착은 또한 폴리올레핀인 적절한 공압출된 결합체에 의해 보장된다. 외부 층의 적절한 조성을 선택함으로써, 층들의 결합 및 접착은 제조 중에 접합 온도 및 접합 저항에 대해 최적화될 수 있다. 또한, 백 재료의 다양한 특성은 백 및 백 접합부의 강도, 투명도, 살균도 등으로 최적화될 수 있다. 또한, 공압출된 필름은 자신이 공압출되거나 공압출된 필름에 적층되는 부가적인 층을 가질 수 있다.
특정 실시예가 도시되고 설명되었지만, 다양한 변형이 본 발명의 기술 사상에서 크게 벗어나지 않으면서 고려되며, 보호 범위는 첨부된 청구의 범위의 범위에 의해 단지 제한된다.

Claims

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가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법이며,

공급 릴로부터 풀린 필름을 인쇄하는 단계와,

건조 세척 동안에 필름이 접촉하지 않도록, 필름의 표면들을 가로질러 공기 유동을 안내하고 노즐을 통해 외부로 공기 및 표면으로부터 제거된 입자를 유동시킴으로써 인쇄된 필름을 건조 세척하는 단계와,

절첩하기 위해 필름을 정렬하는 단계와,

백을 생성하기 위해 절첩된 필름을 열간 바 종방향 접합하는 단계와,

밸브의 공동을 가습함으로써 밸브의 공동을 살균하는 단계와,

접합 헤드가 앤빌로 접근하는 동안, 접합 헤드의 속도 및 위치를 제어하기 위해 제어 알고리즘을 이용하여 밸브를 필름에 접합하는 단계와,

알고리즘에 의해 제어되는 열간 공구를 이용하여 백을 성형하는 단계와,

고정밀 투약량의 충전 액체를 백 내에 공급하는 단계를 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 필름을 열간 바 종방향 접합하는 단계는 수직 시일을 생성하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 밸브의 공동은 액체를 투약하는 수단에 의해 충전 용액과 접촉하지 않으면서 백 외측에서 가습되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제15항에 있어서, 가습 단계는 백 상에 접합하기 위한 밸브를 공급하는 단계와 관련된 발진기로부터 하류에 위치되는 가습 장치에 의해 달성되며, 밸브의 공동의 가습을 제어하는 가습 제어부는 가습 장치로부터 하류에 위치되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제15항에 있어서, 가습을 위해 이용되는 액체는 증류수, 생리수 및 과산화수소수로 구성되는 군으로부터 선택되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제16항에 있어서, 가습 장치는 무균 액체의 공급원, 투약 밸브, 유량계(fluxstate) 및 센서에 의해 제어되는 피스톤에 의해 이동되는 노즐을 포함하며, 상기 노즐은 밸브 공동 내로 관통하기 위한 피침을 포함하며, 방출된 무균 액체는 전기 브리징 회로에 의해 검출되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제17항에 있어서, 과산화수소수는 공동 내에서 살균하고 전기 전도성을 검출하는 데 이용되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 공급 릴에서 풀린 필름의 인쇄 단계는 열간 프레스, 착색된 필름 및 공급 릴에서 풀린 필름을 압인하는 클리셰판을 포함하는 열간 인쇄기에 의해 용이하게 되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 필름은 정제된 공기로 건조 세척되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 현수 링을 백에 접합하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 백 내에 현수 구멍을 형성하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 필름을 정렬하기 전에 필름을 축적하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 충전 액체는 주입 조절 밸브, 정압 밸브, 충전 액체의 투약을 제어하는 홀 효과를 갖는 로브형 유량계를 갖는 입구부를 포함하는 스테이션에서 정밀하게 투약되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 백이 종방향으로 접합되기 전에 필름의 일부를 충전 액체로 세척하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 백을 성형하도록 필름을 횡방향 접합하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제27항에 있어서, 횡방향 접합 단계는 복수개의 온도 제어 지점을 갖는 고출력의 전기 저항에 의해 가열되는 가동 바에 의해 수행되며, 냉각 단계는 접합부를 냉각하는 가동 냉간 바에 의해 달성되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제28항에 있어서, 냉간 바는 백을 절단하고 분리하기 위한 수단을 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 밸브 접합 단계는 위치 변환기, 실린더, 슬라이드, 소노트로드 및 압전 변환기로 수행되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제25항에 있어서, 건조 세척 단계는 살균 전에 발생되는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 건조 세척 단계는 공기 인가 챔버 사이의 인쇄된 필름을 현수하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 건조 세척 단계는 제1 노즐을 통해 인쇄된 필름에 공기를 인가하는 단계와, 필름 진행 방향으로 제1 노즐 전후의 노즐을 통해 인쇄된 필름으로부터 공기를 제거하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
제13항에 있어서, 밸브의 공동을 가습함으로써 밸브의 공동을 살균하는 단계는 밸브 공동 내의 전기 전도성을 측정하여 밸브 공동 내의 가습을 제어하는 단계를 더 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법이며,

공급 릴로부터 풀린 필름을 인쇄하는 단계와,

건조 세척 동안에 필름이 접촉되지 않도록, 필름의 표면들을 가로질러 공기 유동을 안내하고 노즐을 통해 외부로 공기 및 표면으로부터 제거된 입자를 유동시킴으로써 인쇄된 필름을 건조 세척하는 단계와,

필름을 축적하는 단계와,

절첩하기 위해 필름을 정렬하는 단계와,

충전 액체로 필름을 세척하는 단계와,

백을 생성하기 위해 절첩된 필름을 열간 바 종방향 접합하고 횡방향 접합하는 단계와,

밸브의 공동을 가습함으로써 밸브의 공동을 살균하는 단계와,

접합 헤드가 앤빌로 접근하는 동안, 접합 헤드의 속도 및 위치를 제어하기 위해 제어 알고리즘을 이용하여 밸브를 필름에 접합하는 단계와,

알고리즘에 의해 제어되는 열간 공구를 이용하여 백을 성형하는 단계와,

백 내에 현수 구멍을 형성하는 단계와,

고정밀 투약량의 충전 액체를 백 내에 공급하는 단계를 포함하는, 가요성 플라스틱 용기를 성형하고 주입형 용액으로 충전하는 방법.
성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법이며,

가요성 필름을 공급하는 단계와,

세척 스테이션에서 가요성 필름을 현수하는 단계와,

현수된 가요성 필름의 표면을 향해 가스를 송풍하고, 표면으로부터 입자를 제거하고, 노즐을 통해 가요성 필름으로부터 멀리 공기 및 입자를 유동시킴으로써 현수된 가요성 필름의 표면을 건조 세척하는 단계와,

가요성 필름으로부터 용기를 성형하는 단계와,

용기를 물질로 충전하는 단계와,

용기를 폐쇄 밀봉하는 단계를 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제36항에 있어서, 건조 세척 단계는 적어도 2개의 공기 노즐 사이에서 현수된 필름을 통과하는 단계를 더 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제36항에 있어서, 건조 세척 단계는 제1 노즐을 통해 필름의 표면에 가스를 인가하는 단계와, 필름 진행 방향으로 제1 노즐 전후의 노즐을 통해 필름의 표면으로부터 가스를 제거하는 단계를 더 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제36항에 있어서, 건조 세척 단계는 살균 전에 발생하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법이며,

가요성 필름을 공급하는 단계와,

가요성 필름으로 용기를 성형하는 단계와,

가습으로 용기의 적어도 일부를 살균하는 단계와,

살균되는 용기의 일부 내의 전기 전도성을 측정하여 가습을 제어하는 단계와,

용기를 물질로 충전하는 단계와,

용기를 폐쇄 밀봉하는 단계를 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제40항에 있어서, 살균 단계는 밸브의 공동을 가습함으로써 밸브의 공동을 살균하는 단계를 더 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제40항에 있어서, 살균 단계는 증류수, 생리수 및 과산화수소수로 구성되는 군으로부터 선택되는 액체의 가습 단계를 더 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
제40항에 있어서, 살균 단계는 밸브 공동 내로 노즐을 삽입하고 밸브 공동 내로 노즐을 통해 무균의 가습된 액체를 배출함으로써 밸브 공동을 살균하는 단계를 더 포함하는, 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 방법.
가요성 필름을 이용하여 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 장치이며,

필름 공급 스테이션과,

공기 인가기 및 공기 제거기를 갖고 필름 공급 스테이션의 하류에 있는 필름 건조 세척 스테이션과,

필름 건조 세척 스테이션의 하류에 있는 필름 용기 성형 스테이션과,

필름 용기 성형 스테이션의 하류에 있는 용기 충전 스테이션과,

용기 충전 스테이션의 하류에 있는 용기 밀봉 스테이션을 포함하는, 가요성 필름을 이용하여 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 장치.
제44항에 있어서, 공기 인가기는 가요성 필름의 대향하는 측면들에 세척 공기를 인가하도록 위치 설정되는 공기 인가 노즐을 포함하는, 가요성 필름을 이용하여 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 장치.
제45항에 있어서, 공기 제거기는 가요성 필름의 대향하는 측면들으로부터 세척 공기를 제거하도록 위치 설정되는 공기 제거 노즐을 포함하는, 가요성 필름을 이용하여 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 장치.
제46항에 있어서, 공기 제거기는 가요성 필름의 각 측면 상에 공기 인가 노즐의 상류 및 하류에 공기 제거 노즐을 더 포함하는, 가요성 필름을 이용하여 성형, 충전 및 밀봉 용기를 제조하는 장치.