KR100515107B1 - 안경 가공방법 및 안경 프레임 - Google Patents

안경 가공방법 및 안경 프레임 Download PDF

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Abstract

안경점에서 프레임 형상측정을 하지 않아도 정확한 프레임 형상정보를 얻어 안경가공이 가능한 안경가공방법 및 안경프레임에 관한 것으로, 공장에서 안경프레임을 제조한 후에 프레임 형상정보를 얻고, 동시에, 이렇게 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보 또는 이 프레임 관련정보를 입출력할 수 있도록 연속적인 출력정보를 안경프레임에 부가시키고, 한편, 안경점에 있어서, 렌즈의 가공정보를 얻기위해 필요한 프레임 형상정보를 상기 안경프레임에 부가된 정보를 근거로하여 프레임 관련정보를 프레임 자체 또는 기억수단 등으로부터 읽어들여 얻을 수 있고, 안경점에서 프레임의 형상측정을 수행하지 않아도 정확한 프레임 정보를 얻어 안경가공을 가능하게 한 것이다.

Description

안경 가공방법 및 안경 프레임
본 발명은 안경 가공방법 및 안경프레임에 관한 것으로, 특히 안경점에 있어서의 프레임 형상계측을 생략하는 것이 가능한 것에 관한 것이다.
안경을 얻는 안경가공은, 안경착용자의 눈의 처방값과 안경착용자가 선택한 안경프레임의 프레임 형상정보를 포함한 정보를 기초하여 안경렌즈 가공에 필요한 렌즈 가공정보를 얻고, 해당하는 렌즈 가공정보에 기초하여 안경렌즈 소재를 선택하여 가공하며, 이것에 의해 얻어진 안경렌즈를 상기 안경프레임에 삽입하는 수순을 수행하였다.
이러한 안경가공에 있어서는, 프레임 형상정보가 반드시 있어야 하고, 가공자가 이러한 종류의 형상을 한 프레임 형상정보를 정확하게 파악하는 것은 반드시 정해져 있는 안경 만들기에 필요로하는 가장 중요한 조건의 하나이다.
가공자가 이러한 프레임 형상정보를 알고 있는 종래의 방법에서는, 안경테가 없는 안경(Rimless Frame;림리스 프레임)과 안경테가 일부 부착된 프레임의 경우에는 프레임 제작사에서 미리 프레임 출하와 동시에 2차원의 플라스틱제 렌즈형을 프레임 데이터로 공급하고, 안경제조자(예를 들면, 안경점)에서는 고객이 선택한 안경프레임에 대하여 그 합치(合致)된 프레임 품번(品番)의 형판(型板)을 취출(取出)하며, 렌즈 가공장치(Edger; 모서리(테두리)를 자르는 톱 또는 기계)에 장착하여 모방가공에 의한 렌즈가공을 수행하였다.
그러나, 상기한 바와 같이, 판형으로 안경프레임의 프레임 형상정보를 갖는 방법으로는, 프레임의 형상이 단순히 종류가 적을 뿐만아니라 제조오차도 적지 않은 경우에는 간단히 원하는 프레임정보를 얻을 수 있는 장점이 있지만, 현재로서는 프레임의 종류가 대폭 증가되고, 형상의 변화가 비약적으로 많은 경우에는 그 전체에 대한 판형을 보유하는 것 자체가 한계가 있다.
이 때문에, 최근에는 프레임 형상 측정장치와 렌즈 가공장치가 일체로 된 에져(Edger)가 일반적으로 이용되고 있다. 이 에져는 프레임 형상정보를 직접 프레임 형상 측정장치로 실측하고, 이 실측결과를 렌즈 가공장치쪽으로 송신한다. 렌즈 가공장치쪽에서는 이 프레임 형상정보에 렌즈정보, 처방값, 레이아웃(Layout)정보 및 가공 지정정보 등을 조합한 렌즈 가공정보로 이용하여 원하는 렌즈 가공을 한다. 이것에 의해 종래와 같이 판형을 이용할 필요는 없어졌다. 도 14는 종래의 안경 가공방법을 나타낸 것이다. 또한, 도 14에는 렌즈가공을 안경점의 가게에서 수행하는 경우와 가공업자에 의뢰하여 수행하는 경우를 나타낸 것이다.
그렇지만, 상기 에져를 이용하는 방법에도 다음과 같은 문제점이 있었다.
우선, 이 방법으로 프레임 형상정보를 얻을 경우에는 안경점에 있어서 고객이 선택한 프레임의 전부를 각각 프레임 형상 측정장치에 세팅(Setting)시켜 그 프레임 형상측정을 실시할 필요가 있지만, 이 측정에는 일정한 측정기술과 측정시간이 필요하였다. 즉, 정확한 측정을 수행하는 것은 프레임을 정확하게 측정대에 세팅하는 유지작업과 조작의 정확성, 신속성이 요구된다. 또한, 프레임 형상 측정장치의 방식은 일반적으로, 프레임의 렌즈홈에 대한 측정자(스타일러스)를 눌러서 본뜨는 접촉방식이 있다. 이를 위하여, 측정시에 있어서는 누름에 의해 프레임의 변형을 고려할 필요가 있는 경우도 있다. 또한, 스타일러스의 마모를 고려한 보수관리상의 문제도 있다. 더욱이, 안경점에 고객이 집중된 경우에는 한 번에 여러번의 작업을 할 수가 없고, 처리하는 시간이 많이 걸리는 문제가 발생하였다. 또한, 이것을 피하기 위하여 여러대의 에져를 보유하게 되면 설치비가 많아짐과 동시에 그 작업인원의 확보와 장치의 보수관리가 어려운 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 배경에 있어서, 그 목적은 안경점에서 프레임 형상측정을 수행하지 않고 정확한 프레임 형상정보를 얻어 안경가공이 가능한 안경 가공방법 및 안경프레임을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로, 본 발명은 요점적으로, 공장에서 안경프레임을 제조한 후에 프레임 형상정보를 얻고, 동시에, 이렇게 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보 또는 이 프레임 관련정보를 입출력할 수 있도록 연속적인 출력정보를 안경프레임에 부가시키고, 한편, 안경점에 있어서, 렌즈의 가공정보를 얻기위해 필요한 프레임 형상정보를 상기 안경프레임에 부가된 정보의 실마리로 프레임 관련정보를 프레임 자체 또는 기억수단 등으로부터 읽어들여 얻을 수 있도록 되어 있어, 구체적으로는 다음에 기재된 구성을 갖는다.
안경착용자의 눈의 처방(處方)값과 안경착용자가 선택한 안경프레임의 프레임 형상정보를 포함하는 정보에 기초하여 안경프레임 가공에 필요한 렌즈 가공정보를 얻고, 해당하는 렌즈 가공정보에 기초하여 안경프레임 소재를 선택하여 가공하며, 이것에 의해 얻은 안경렌즈를 상기 안경프레임에 삽입하여 안경을 얻는 안경 가공방법에 있어서, 공장에서 상기 안경프레임을 제조한 후에, 해당하는 안경프레임의 프레임 형상정보를 얻는 공정과, 이렇게 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보를 상기 안경프레임에 부가하는 정보 부가공정을 수행하고, 안경점에서 상기 안경착용자에 의해 선택된 안경프레임에 삽입된 렌즈의 가공정보를 얻은 때에 필요한 프레임 형상정보를 상기 안경프레임에 부가시킨 프레임 관련정보를 읽어 들여 얻도록 하는 것을 특징으로 하는 안경 가공방법이 있다.
안경착용자의 눈의 처방값과 안경착용자가 선택한 안경프레임의 프레임 형상정보를 포함하는 정보에 기초하여 안경프레임 가공에 필요한 렌즈 가공정보를 얻고, 해당하는 렌즈 가공정보에 기초하여 안경프레임 소재를 선택하여 가공하며, 이것에 의해 얻은 안경렌즈를 상기 안경프레임에 삽입하여 안경을 얻는 안경 가공방법에 있어서, 공장에서 상기 안경프레임을 제조한 후에, 해당하는 안경프레임의 프레임 형상정보를 얻는 공정과, 이렇게 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보를 정보기억수단에 입출력이 가능하도록 기억하는 기억공정과, 이 기억수단에 기억된 프레임 관련정보를 상기 기억수단으로부터 입출력이 가능하도록 하는 입출력정보를 상기 안경프레임에 부가하는 입출력정보 부가공정을 수행하고, 안경점에서 상기 안경착용자에 의해 선택된 안경프레임에 삽입된 렌즈의 가공정보를 얻은 때에 필요한 프레임 형상정보를 상기 안경프레임에 부가시킨 입출력정보에 기초하여, 상기 기억수단에 기억시킨 프레임 관련정보를 입출력하여 얻도록 하는 것을 특징으로 하는 안경 가공방법이 있다.
상기 기억공정은 공장에 설치된 호스트컴퓨터의 기억장치에 기억하는 공정이 포함되고, 상기 기억수단에 기억된 프레임 관련정보를 입출력하는 공정은 안경점에 설치된 단말장치로부터 온라인(On-line)으로 상기 호스트컴퓨터에 접속하여 입출력하는 공정이 포함되어 있다.
상기 기억공정은 공장에 설치되어 있는 호스트컴퓨터(Host Computer)를 개입시켜 정보기록매체에 기록하는 공정이 포함되고, 상기 기억수단에 기억된 프레임 관련정보를 입출력하는 공정은 안경점에 설치된 컴퓨터에 의해 안경점에 배포된 상기 정보기록매체에 기록한 정보를 입출력하는 공정이 포함되어 있다.
상기 안경프레임의 프레임 형상정보는 해당하는 안경프레임의 프레임 형상의 실측(實測)값에 기초한 정보가 포함되어 있다.
상기 안경프레임의 프레임 형상정보는 해당하는 안경프레임의 프레임 형상의 실측값과 설계값의 쌍방을 감안하여 얻은 프레임 형상정보가 포함되어 있다.
상기 안경프레임의 프레임 형상정보는 해당하는 프레임 형상정보와 프레임 형상정보의 설계값에 의해 실제의 프레임 형상정보를 시뮬레이션(Simulation)에 의해 얻는 것이 가능하도록 최소한의 정보가 포함되어 있다.
상기 안경프레임의 프레임 형상정보는 해당하는 안경프레임의 바깥길이를 포함한 정보가 포함되어 있다.
상기 입출력정보는 상기 안경프레임의 제품고체(固體)를 식별할 수 있는 제품고체 식별정보가 포함되어 있다.
안경착용자의 눈의 처방값과 프레임 형상정보를 포함한 정보로부터 얻어진 렌즈 가공정보에 기초하여 렌즈소재를 가공하여 얻은 안경렌즈가 삽입되는 안경프레임이 포함되고, 소정의 설계사양에 기초하여 제조된 후에 프레임 형상이 실측된 실측값에 기초하여 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보가 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 안경프레임이 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임 자체에 직접 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임에 일체로 장착된 정보 기록매체에 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임과는 별개의 매체로 포함되어 있는지가 해당하는 안경프레임에 부속된 매체에 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
안경착용자의 눈의 처방값과 프레임 형상정보를 포함한 정보로부터 얻어진 렌즈 가공정보에 기초하여 렌즈소재를 가공하여 얻은 안경렌즈가 삽입된 안경프레임이 포함되고, 소정의 설계사양에 기초하여 제조된 후에 프레임 형상이 실측된 실측값에 기초하여 얻어진 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보가 정보 기억장치에 입출력이 가능하도록 기억되어 있고, 해당하는 정보 기억장치로부터 상기 프레임 관련정보를 입출력할 수 있도록 입출력정보가 부가된 것을 특징으로 하는 안경프레임이 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임 자체에 직접 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임에 일체로 장착된 정보 기록매체에 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임과는 별개의 매체로 포함되어 있는지가 해당하는 안경프레임에 부속된 매체에 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
상기 프레임 관련정보는 상기 안경프레임에 일체로 장착된 바코드에 기록되어 있는 것이 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 실시예로 이러한 안경 가공방법의 개요를 나타낸 도면이다. 이하, 도 1을 참조하면서 실시예 1로서, 이러한 안경 가공방법 및 안경프레임을 설명한다.
도 1에 나타낸 것에 의하여, 실시예 1에 의한 안경 가공방법은 (1) 프레임 제조공정, (2) 프레임 형상 실측공정, (3) 프레임 정보 부가공정, (4) 프레임 정보 입출력공정, (5) 렌즈 가공정보 작성공정, (6) 렌즈 가공공정, (7) 렌즈 삽입공정 등이 있다. 이하, 이러한 공정을 설명한다.
(1) 프레임 제조공정
프레임 공장에서, 안경프레임이 제작된다. 이 제작공정은 프레임의 소재의 종류에 따라 다르지만, 플라스틱 프레임의 경우에는, 프레임 형상을 금형으로 가공하고, 플라스틱 원료를 유입시켜 안경테(Rim;림)성형과 평판으로부터 절삭 가공장치에서 프레임 형상을 잘라내는 방법이 일반적이다. 이 경우, 먼저 프레임 디자인이 결정되고, 프레임 형상데이터가 작성된다. 그리고, 제조를 위한 프레임 가공 설계데이터가 작성되며, 그 데이터를 기준으로 프레임이 제조된다. 이러한 제조방법은 공장의 메인 컴퓨터를 사용하여 실시한다.
(2) 프레임 형상 실측공정
제조된 안경프레임은, 프레임 형상측정기에 세팅되어 프레임 형상측정이 되게 된다. 이 측정은 프레임의 형상이 심플(Simple)한 것이라면, 2차원데이터를 얻어면 충분하지만, 복잡한 디자인(Design)이면 3차원의 데이터를 얻는 것이 좋다. 또한, 기본적으로는 측정기준점으로부터의 위치데이터가 있으면, 당업자에 의해서 프레임 형상은 계산되어 산출할 수 있지만, 후술(後述)하는 것에 의하여, 3차원의 원통좌표계(円筒座標系)를 이용한다. 더욱이, 프레임의 바깥길이, 프레임PD, 프레임의 비폭(鼻幅; 코사이의 간격), 프레임 테두리의 각도 등의 정보를 입력하는 것에 의해, 보다 정확한 형상데이터를 얻을 수 있다. 특히 바깥길이, 좌우 프레임 테에 이루어진 각도의 지표는 본 출원인의 제안에 의해 특이한 점이 있다. 또한, 안경테없는 프레임은 2차원으로 되어 있다.
도 2는 프레임 형상측정기의 예를 나타낸 도면이다. 이 프레임 형상측정기는 도시되지 않은 안경프레임 지지수단에 의한 소정위치에서 움지이지 않도록 유지된 안경프레임(F)의 안경테(Fr)형상을 측정하는 측정부(1)를 구비하고 있다. 이 측정부(1)는 U자형상의 회전대(2)를 구비하고, 이 회전대(2)는 각 하단부에 장착된 타이밍풀리(Timming Pulley, 도시되지 않음), 타이밍벨트(Timming Belt)(4) 및/또는 한쪽의 타이밍벨트(5)를 개입시켜 모터(6)에 의한 Θ방향에 회전구동된다. 이 회전각도는 회전대(2)에 장착된 상기 도시되지 않은 타이밍풀리에, 타이밍벨트(7)와 타이밍풀리(8)를 개입시켜 접속된 로터리 엔코더(Rotary Encoder)(9)에 의해 검출된다. 모터(6)와 로터리 엔코더(9)는 본 프레임 형상측정기의 기판(10)(도 2에서는 측정기의 다른 부분을 보기 쉽게하기 위하여, 일부만 나타내었지만, 실제로는 회전대(2)의 아래에 한 면에 존재한다)에 고정되고, 더욱이, 상기 도시되지 않은 타이밍풀리 및 회전대(2)는 도시되지 않은 축수(軸受; 축으로부터 받는)에 의해 기판(10)에 대하여 회전가능하게 축승(軸承; 축으로 이어지는)되게 된다.
측정부(1)의 회전대(2)는 2매의 측판(11, 12)과, 이러한 양측판을 연결하는 장방형(長方形)의 중앙판(13)으로 이루어져 있다. 측판(11)과 (12)사이에는 2개의 슬라이드 가이드 샤프트(Slide Guide Shaft)(14, 15)가 평행하게 고정되어 있다. 이러한 슬라이드 가이드 샤프트(14, 15)를 따라 수평한 슬라이드판(16)이 E방향으로 미끄럼 운동이 가능하게 안내되어 있다. 이 안내를 위하여, 슬라이드판(16)은 각 하면에 회전이 자유로운 3개의 슬라이드 가이드 샤프트(14)에 2개의 슬라이드 가이드 롤러(17, 18)가 접촉되고, 다른 방향의 슬라이드 가이드 샤프트(15)에 1개의 슬라이드 가이드 롤러(19)가 접촉되며, 이러한 슬라이드 가이드 롤러(17, 18, 19)는 슬라이드 가이드 사프트(14, 15)를 따라 회전운동한다.
슬라이드판(16)에는 이 슬라이드 방향 E에 정하중(定荷重)스프링(20)이 작용하고, 슬라이드판(16)은 일측의 측판(12)으로 인장(引張)된다. 이 정하중스프링(20)은 푸싱(Pushing)(21)에 감겨지고, 힌지(22)와 브라케트(23)를 개입시켜 측판(12)에 고정되어 있다. 정하중스프링(20)은 후술하는 스타일러스(30)를 안경테(Fr)의 내측 둘레 홈에 눌러 붙이는 작용을 한다.
슬라이드판(16)의 E방향의 이동량 R은 변위계측 스케일(Scale; 변위측정기)로 반사형의 리니어(Linear; 선형) 엔코더(24)로 측정된다. 이 리니어 엔코더(24)는 회전대(2)의 측판(11)과 측판(12)사이의 측면에 설치된 스케일(25)과 슬라이드판(16)에 고정되고, 더욱이, 스케일(25)을 따라 이동하는 검출기(26)와 접속되는 플렉시블 케이블(Flexible Cable)(28)로 연결되어 있다. 앰프(Amplifier; 증폭기)는 측판(12)에 고정된 브라케트(29)에 장착되어 있다.
슬라이드판(16)의 이동에 휩쓸려 검출기(26)는 스케일(25)의 면과 일정의 거리를 두고 이동된다. 이 이동에 대응하여 검출기(26)는 펄스(Pulse)신호를 플렉시블 케이블(28)로 접속된 앰프(27)로 출력된다. 앰프(27)에서는 이 신호를 증폭하여 카운터(Counter, 도시하지 않음)를 거쳐 이동값 R로 출력된다.
슬라이드판(16)에는 측정자로의 스타일러스(30)가 유지되어 있다. 이 스타일러스(30)는 슬라이드판(16)에 고정된 슬리브(Sleeve)(31)의 중앙에서 축방향으로 미끄러지는 상하방향(Z축방향)으로 이동이 자유롭고, 더욱이 축을 따라 회동이 자유롭게 되어 있다. 스타일러스(30)는 산반(算盤; 그릇받침) 구슬형상의 머리부(32)를 가지고 있고, 이 머리부(32)가 정하중스프링(20)의 작용에 의해 안경테(Fr)의 내측 둘레 홈에 접촉되며, 회전대(2)의 회전에 의해 안경테(Fr)의 내측 둘레 홈을 따라 이동된다.
이때, 스타일러스(30)는 안경테(Fr)의 커브(Curve; 굴곡)에 대응하여 Z축방향으로 이동된다. 이 Z축방향의 이동량을 검출하면서 변위스케일로 형성된 Z축 측정기(33)이다. 이 Z축 측정기(33)는 슬라이드판(16)에 고정되어 스타일러스(30)의 Z축방향으로의 이동을 스타일러스(30)의 양측에 배치된 내장의 전하결합소자(Charge Coupled Device; CCD) 라인 이미지 센서와, 광원인 발광다이오드(LED)에 의해 변위량 Z로 검출된다.
다음으로, 이상에 의해 구성된 프레임 형상측정기의 작동을 설명한다.
안경프레임 F는 도시되지 않은 안경프레임 지지수단에 고정되어 지지되고, 스타일러스(30)의 머리부(32)를 안경테 Fr의 V자형의 내측 둘레 홈에 접촉되며, 도시되지 않은 제어장치에 의해 모터(6)를 회전시킨다. 이것에 의해 타이밍벨트(4)에 연결된 회전대(2)가 회전되고, 스타일러스(30)가 안경테 Fr의 내측 들레 홈에 접촉되면서 회전운동된다. 측정부(1)의 회전은 타이밍벨트(7)에 연결된 로터리 엔코더(9)를 회전시키고, 회전각(θ)로 검출된다. 스타일러스(30)의 반경방향의 이동량은 리니어 엔코더(24)에 의해 슬라이드판(16)의 E방향 이동량 R로 검출되고, 상하방향의 이동량은 Z축 측정기(33)에 의해 스타일러스(30)의 Z축방향의 이동량 Z로 검출된다. 또한, 이러한 원통좌표를 이루는 값 θ, R, Z는 연속되어 축정되지 않고, 회전각(θ)의 소정 증가량마다에 간헐적으로 측정된다. 따라서, 이 입력좌표값을 이하, 3차원측정 형상데이터(Rn, θn, Zn)(n=1, 2, 3, ..., N)으로 표시된다. N은 1회전되는 측정회수를 나타낸다. 이 경우, 첨자 n을 이용하여(n=1, 2, 3, ..., N) 등으로 나타낸 점열(点列) 및 벡터(Vector) 등은 이 첨자 n의 수치의 순으로 공간적으로 나란히 되어 있고, 동시에, 이 첨자 n에 대하여 주기가 N인 주기적인 데이터를 의미한다. 회전대(2)가 1회전되면, 안경프레임 지지수단이 안경프레임 F를 지지하고 있어 소정량으로 슬라이드 이동되고, 이것에 의해 스타일러스(30)가 다른 쪽의 안경테에 설정되고, 다른 쪽의 안경테의 형상 측정이 이루어진다. 안경프레임 지지수단의 소정의 슬라이드양은 미리 일정값으로 설정되어 있으므로, 이 설정값과 좌우의 안경테 Fr의 측정데이터로부터 양쪽 안경테의 상대적인 위치관계를 알 수가 있다. 이 설정값을 3차원적으로 표현하면, 상대적 위치데이터(δX, δY, δZ)가 된다.
도 3에 나타낸 것에 의해, 최초의 3차원측정 형상데이터(Rn, θn, Zn)는 엄밀하게는 스타일러스(30)의 머리부(32)의 중심축의 궤적을 나타내는 데이터(41)가 되고, 안경테의 내부 둘레 홈형상을 나타내지는 않으므로, 정확한 안경테형상(내부 둘레 홈의 바닥에 접촉된 부분)이 그려진 포락선(包絡線)(43)을 구해서는 안된다(이 포락선을 구하는 계산을 오프셋 계산이라 함). 물론, 스타일러스가 직접 안경테의 내부 둘레 홈의 바닥에 접촉하는 측정장치의 경우는, 이 오프셋계산은 필요하지 않다. 도 4는 프레임 형상데이터 계산방법의 플로우차트를 나타낸 것이다. 또한, 그 상세한 것은 본 출원인의 출원에 따른 특개평(特開平) 6-66556호에 개재되어 있다.
이 프레임 형상측정기에 의한 3차원데이터를 구하는 것으로는, 프레임을 소정의 거리센터이고, 스타일러스(30)를 소정점을 중심으로 회전시키며, 도 5에 표시되어 있는 V자형 홈형상의 원통좌표값(Rn, θn, Zn)(n=1, 2, 3, ..., N)을 3차원적으로 검출하고, 테이터를 컴퓨터로 송출한다. 컴퓨터에서는 이러한 데이터를 원활하게 처리하고(원활함을 필요로 하지 않는 경우도 있다), 도 6에 나타낸 것과 같이 트릭면의 중심좌표(a, b, c), 베이스 반경 RB, 크로스 반경 RC, 트릭면의 회전대칭 축방향 단위벡터(p, q, r) 혹은, 프레임 커브 CV(프레임테가 구면상에 있는 견고한 때의 그 구면의 곡률), V자형 홈의 바깥길이 FLN, 더욱이, 도 7, 도 8, 도 9 및 도 10에 나타낸 것과 같은 프레임 PD(동공간 거리) FPD, 프레임 비폭(鼻幅; 코사이 폭) DBL, 프레임테 좌우 및 상하의 최대폭인 A사이즈 및 B사이즈, 유효지름 ED(최대 동(動)지름의 2배(杯; 공기)의 값), 좌우 프레임테와 같은 각도로 된 경사각 TILT 등을 산출한다. 그래서, 이렇게 산출된 데이터를 컴퓨터의 화면표시장치로 확인한다. 또는, 데이터에 큰 흐트러짐이 있거나, 좌우 프레임테 형상에 큰 차이가 있을 경우에는, 그러한 뜻의 메시지를 화면에 표시한다. 데이터에 큰 흐트러짐이 있다는 뜻의 메시지가 있을 경우에는 프레임 홈에 고착물(固着物)이 없는지 프레임테의 이음매 차이가 끝난는지, 또는 틈사이가 벌어진 채로 측정이 되지 않는지 등을 점검하여 재측정을 수행한다. 또한, 좌우 프레임테의 형상에 큰 차이가 있는다는 뜻의 에러 메시지가 표시된 경우에는 그 차이가 허용되는 것이라면, 이대로 좋다는 뜻의 입력을 수행하고, 한편, 그 차이가 허용되는 것이 아니라면, 안경테 형상을 손으로 수정함으로써 다시 측정하여도 되고, 좌우의 형상을 평균화시킨 것을 연산시켜 구하며, 이것을 안경테 형상값으로 동형화(同形化)처리를 하여도 된다.
이렇게 얻은 프레임 형상데이터는, 컴퓨터의 기억장치에 격납시킨다.
(3) 프레임 정보 부가공정
상기한 프레임 형상측정기에 의한 실측된 프레임정보는 프레임의 설계데이터는 아니고, 프레임 제조사에서 출하시에 실측된 실제적인 데이터인 것인가가 중요하다. 더욱이, 실측데이터인 것으로부터 설계값에 대한 제조오차(예를 들면, 플라스틱 프레임이라면, 재료 로트(Lot)간의 정밀도에 의해 중합수축률(重合收縮率)과는 다른 형상오차와 금형의 가공정도의 정밀도, 프레임형상 절삭장치의 가공오차 등)를 포함한 것이 있다.
한편, 프레임 제조사측에서는, 그 프레임 실측데이터는 퍼스컴(Personal Computer), 서버(Server)를 거쳐 상기 프레임 설계프로그램 등은 입력되어 공장의 호스트 컴퓨터에 데이터로 축적된다. 이 호스트 컴퓨터에는 더욱이, 안경렌즈 수주(受注)프로그램, 안경렌즈 가공 설계프로그램(재고렌즈의 렌즈정보를 포함함), V자형 가공 설계프로그램이 갖춰져 있고, 안경작성을 위한 목적하는 렌즈, 프레임데이터, 설계, 가공의 전체데이터 및 렌즈 가공정보 작성을 위한 계산프로그램이 입력되어 있다. 이러한 데이터와 계산프로그램은 CD-ROM화되어 있고, 안경점의 퍼스컴에 짜여져 입력되어 있어 안경점에서 사용할 수 있다.
상기 컴퓨터에 격납되어 있는 데이터는 IC칩 제조장치에 송신되고, 그 프레임의 모든 데이터가 이 칩에 기록된 후에, 해당되는 칩이 프레임의 적당한 장소, 예를 들면, 안경다리의 눈에 띄지 않는 적절한 위치에 장착되어 접착수단 등에 의해 지지된다.
도 11은 프레임 정보를 장착한 안경프레임(100)을 나타낸 것이고, 그림에 나타낸 부호 102는 렌즈, 103은 안경테, 104는 이음쇠, 105는 절첩부, 106은 안경다리, 107은 데이터가 기록되어 있는 IC칩이다.
또한, 본 실시예에서는 렌즈테의 전체 형상데이터를 기록하는 매체로 IC칩을 이용한 예를 보인 것이다. 복잡한 프레임형상의 경우에는 정보량이 많고, 그 정보량이 많으면서 정확한 정보가 파악되어야 하므로, 큰 메모리량을 축적할 수 있는 매체로써, 현재 시점에서는 IC칩이 좋지만, 이외에도 IC카드, 또는 2차원, QR코드 등이 고려되며, 원칙적으로는 특별히 한정되는 것은 아니다.
또한, 프레임 형상정보의 기록방법으로는 본 실시예에 의해 안경테 형상의 모든 데이터를 반드시 탑재할 필요는 없다. 이 안경테 데이터를 축적, 관리하고 있는 데이터베이스로부터 그 프레임데이터를 인출하는 방법이 구축되어 있어 그 프레임 개체를 식별할 수 있는 식별기호가 있으면, 그 식별번호만을 부가하는 것도 좋다. 이러한 경우, 그 데이터베이스로부터의 프레임데이터의 인출방법으로는 안경점의 퍼스컴과 프레임 제조사의 데이터베이스를 LAN(근거리 통신망), VAN(부가가치통신망), 인터넷(Internet) 등을 사용하여 회선으로 억세스(Access)하는 방법이 있고, 안경업계에서는 예를 들면, 본 출원인의 호야(HOYA) 온라인시스템, 호야 프레임 VAN시스템 등이 이미 이용되고 있다. 더욱이, 온라인방식으로 되지 않아도, 그 프레임데이터를 기록매체(예를 들면, CD-ROM, 플로피디스크 등)로 배포하여 이용자의 퍼스컴에 입력시키는 방법도 있다. 이미 제조사측에서 프레임데이터를 기록매체로 제공하는 방법이 있다.
이러한 식별기호 부여의 구체예로는 예를 들면, 「NL059T XXX YYY」와 같은 식별기호가 고려되고 있다.
여기에서, 「NL」은 제조사의 모델명으로 「뉴 리더즈」로 상표의 약칭이 있다. 또한, 「059」는 디자인의 형번(型番)으로 59번째의 모델을 의미한다. 「T」는 프레임의 재질을 나타내고, 티탄(Titanium) 재료의 약칭을 의미한다. 「XXX」 이것은 숫자기호로 제조 로트(Lot)번호를 표시한다. 「YYY」 이것은 그 로트중에서의 개체번호를 표시한다.
또한, 이 식별기호에 부가하여, 예를 들면, 프레임의 형상의 특성을 나타내는 특정의 상징데이터를 부가하는 것도 좋다. 이 구체적인 적당한 예로는, 「프레임의 바깥길이 실측정보」가 있다. 이 「프레임의 바깥길이 실측정보」가 예를 들면, 「50.08」의 경우, 바코드(Bar Code)방식이라면, 그것을 4자리 코드로 짜넣기를 할 수 있다. 이 경우, 안경점에 미리 제조사로부터 원래의 바깥길이를 포함한 프레임의 형상설계값과 기본 형상데이터 등을 공급하면, 설계데이터가 「50.00」밀리미터(mm)로 되고, 실측데이터가 「50.08」경우의 의미는 무언가의 이유로 형상의 팽창이 있고, 변형된 것임을 추정할 수 있다. 더욱이, 바깥길이 실측값과 설계값과의 차이로부터 변형된 바깥길이의 비율을 산출하고, 그것을 기본 형상데이터와 조합시킨 것에 의해 테형상을 시뮬레이션할 수 있다.
이외에도, 형상을 복원할 수 있는 지표로는 이러한 상징적인 지표를 프레임에 부가하는 것에 의해 동일한 형태의 것으로 되게 할 수 있다.
더욱이, 설계데이터와의 비교의 가공오차 데이터만으로도 보유하고 있는 데이터를 압축하거나 표기량을 적게 할 수 있다. 이 경우에도, 형상데이터를 복원한 경우에 그 기초데이터(예를 들면, 설계데이터)를 보유하고 있도록 하는 전제도 있다.
또한, 프레임으로의 부가방법으로는, 본 실시예에 의한 프레임에 매설하여 접착하는 방법외에도, 예를 들면, 태그(Tag)로서, 부착되도록 하고, 가능한 경우에는 프레임에 직접 각인하여도 좋다. 직접의 장착은 그 가공공정이 더해지고, 공정이 증가하는 반면, 프레임의 이력(履歷)이 남아 있도록하기 위하여, 프레임의 수리와 안경의 대체시에 현재의 기성(旣成; 이미 만들어진)안경의 프레임정보로 활용할 수 있어 유용하다.
(4) 프레임 정보 입출력공정
다음으로, 안경점에서는 고객이 선택한 프레임에 있어서, 안경점의 컴퓨터에 접속된 정보 읽기장치를 이용하여 상기 매설된 IC칩에 읽어들인 정보의 입출력을 수행하여 프레임 형상정보 등의 프레임 관련정보를 얻는다. 상기한 바와 같이, 필요에 의해 안경점의 컴퓨터를 제조사의 호스트컴퓨터에 온라인으로 접속하여 정보의 입출력을 수행한다. 이것에 의해 안경렌즈 가공에 필요한 프레임 관련정보를 얻는다.
(5) 렌즈 가공정보 작성공정
한편, 안과의사의 진료, 검안결과 등의 자료에 의해 고객의 처방이 결정된다. 그 처방값은 그 환자의 시력환경에 의해 각각 첨부된 처방값의 종류와 값은 다르지만, 일반적으로는 보정시력값, 난시축, 동공간 거리 등이 부가적으로 기록된다.
그리고, 상기 처방정보 등에 기초하여, 렌즈가 선정되어 이에 따르는 렌즈의 재질(예를 들면, 플라스틱 렌즈인지, 유리인지), 렌즈사양(구면, 비구면), 외경, 렌즈의 두께 등이 결정된다.
이상의 정보가 종합되어 가공정보가 결정된다. 이것으로는 고객의 얻은 시력환경의 정보, 내기(內寄; 안쪽 기울기), 외기(外寄; 바깥쪽 기울기) 등의 기울기량의 지정과 V자형 위치지정, 누진(累進; 다중)렌즈의 경우의 슬리브오프(Sleeve Off) 가공지정, 매트(Mat) 가공지정(최소두께지정) 등의 가공지정이 결정된다. 안경점에 설치되어 있는 퍼스널컴퓨터만의 렌즈 가공정보 작성의 게산프로그램이 입력되면, 상기의 데이터 입력만으로 가공데이터가 작성된다.
(6) 렌즈 가공공정
다음으로, 상기에 의하여 얻어진 가공정보는 필요한 발주(發注)정보와 동시에 온라인으로 가공업자의 컴퓨터로 송출된다. 가공업자측에서는, 상기 발주데이터에 기초하여 지정의 렌즈소재를 선정하고, 렌즈가공을 수행한다. 이 렌즈가공은, 에져(Edger) 혹은 NC가공기 등의 수치제어 가공장치에 의해 수행된다. 렌즈 가공장치에는 주지한 바와 같이, 우선 안경테 고름이 이루어지고, 다음으로 V자형 가공이 이루어져 원하는 안경렌즈를 얻는다. 도 12는 렌즈 가공의 일반적인 순서를 나타낸 도면이다. 또한, 이 렌즈 가공업자는, 상기 렌즈 제조공장을 겸하여 전부 개별의 장소에서 수행하는 사람이 있어도 좋다.
또한, 이 실시예에서는, 렌즈 가공도 외부에 의뢰하여 수행하는 예를 나타낸다. 즉, 이 경우가 본 발명의 특징을 완전히 나타낸 것으로, 안경점에서의 작업을 필요한 최소화시킬 수 있다.
그러나, 본 발명은, 이것에 한정한 것은 아니고, 프레임 형상측정은 안경점에서 수행하지 않지만, 렌즈 가공은 안경접에서 수행하는 경우도 포함된다. 도 13은 본 발명에 의한 안경 가공방법의 변형예의 개요를 나타낸 도면이다. 도 13에 나타난 것에 의하여, 이 변형예에서는 렌즈 가공을 외부업자에 의뢰하여 대신하고, 안경점에 설치된 에져에 의해 수행하는 것을 제외하면, 상기의 실시예와 기본적으로 동일한다.
이 실시예에 의해서도, 안경점에 있어서 이런 점에 이르는 프레임 형상측정을 수행하지 않아도 되는 이점이 있다.
(7) 렌즈 삽입공정
가공업자로부터 주문된 렌즈를 받은 후에, 프레임에 테를 삽입하여 안경이 완성된다. 변형예의 경우는 안경점에 있어서, 가공된 렌즈를 프레임에 테를 삽입하여 완성한다.
이상에서와 같이, 본 발명은 필요에 의해 공장에서 안경프레임을 제조한 후에 프레임 형상정보를 얻고, 동시에, 이렇게 얻은 프레임 형상정보를 포함한 프레임 관련정보 또는 이 프레임 관련정보를 입출력할 수 있는 정보를 안경프레임에 부가하고, 한편, 안경점에서 렌즈의 가공정보를 얻은 때에 필요한 프레임 형상정보를 상기 안경프레임에 부가된 정보를 근거로하여 프레임 관련정보를 프레임 자체 또는 기억수단 등으로부터 읽어들여 얻을 수 있도록 하고, 이것에 의해 안경점에서 프레임 형상측정을 수행하지 않아도 정확한 프레임 형상정보를 얻어 안경가공을 가능하도록 한 안경가공방법 및 안경프레임을 얻는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 안경 가공방법의 개요를 나타낸 도면,
도 2는 프레임 형상측정을 나타낸 사시도,
도 3은 프레임 형상측정기의 스타일러스 측정에 의한 오프셋의 설명도,
도 4는 프레임 형상데이터 계산방법의 플로우차트,
도 5 내지 도 10은 프레임 형상측정기에 의한 형상 측정방법의 설명도,
도 11은 본 발명의 실시예로 안경프레임을 나타낸 도면,
도 12는 렌즈 가공순서를 나타낸 도면,
도 13은 본 발명의 변형예로 안경 가공방법의 개요를 나타낸 도면,
도 14는 종래의 안경 가공방법의 개요를 나타낸 도면.
♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣
100: 안경프레임 102: 안경렌즈
103: 안경테(Rim;림) 104: 이음쇠
105: 절첩부 106: 안경다리(Temple;템플)
107: IC칩

Claims (14)

  1. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 얻어 안경렌즈를 가공하는 안경렌즈 가공방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경렌즈를 가공하는 때에는,
    안경점측으로부터, 적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻어진 상기 식별정보를 수취하고,
    수취한 식별정보를 기초로 대응하는 상기 안경프레임 정보를 취득하여, 안경렌즈의 가공을 실시하는 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  2. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 얻어 안경렌즈를 가공하는 안경렌즈 가공방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경렌즈를 가공하는 때에는,
    안경점측으로부터, 적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻어진 상기 식별정보를 기초로 취득된 상기 안경프레임 정보를 수취하고,
    수취한 정보를 기초로 안경렌즈의 가공을 실시하는 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  3. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 얻어 안경렌즈를 가공하는 안경렌즈 가공방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경렌즈를 가공하는 때에는,
    안경점측으로부터, 적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻어진 상기 안경프레임 형상 데이터를 수취하고,
    수취한 정보를 기초로 안경렌즈의 가공을 실시하는 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 데이터 베이스에 기억되는 것이고,
    상기 안경프레임 정보를 취득하는 때에는,
    상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 식별정보를 기초로, 상기 데이터베이스에 액세스하여 대응하는 상기 안경프레임 정보를 취득하는 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 적어도 상기 안경프레임의 테두리 길이의 실측치를 포함하는 정보인 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 식별정보가, 상기 안경프레임에 일체적으로 장착된 바코드 정보로서 기록되는 것을 특징으로 하는 안경렌즈 가공방법.
  7. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 안경 작성방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경을 작성하는 때에는,
    적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻어진 식별정보를 가공측에 송신하고,
    이 송신한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 가공측으로부터 수취하고,
    수취한 안경렌즈를 대응하는 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 것을 특징으로 하는 안경 작성방법.
  8. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 안경 작성방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경을 작성하는 때에는,
    적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 식별정보를 기초로 수취한 상기 안경프레임 정보를 가공측에 송신하고,
    이 송신한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 가공측으로부터 수취하고,
    수취한 안경렌즈를 대응하는 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 것을 특징으로 하는 안경 작성방법.
  9. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 안경 작성방법에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임이 안경점에 납품되기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경을 작성하는 때에는,
    적어도 렌즈정보와, 처방치와, 상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 안경프레임 정보를 가공측에 송신하고,
    이 송신한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈를 가공측으로부터 수취하고,
    수취한 안경렌즈를 대응하는 안경프레임에 끼우는 것에 의해 안경을 얻는 것을 특징으로 하는 안경 작성방법.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 안경프레임 정보는, 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별 정보화 관련시켜 데이터베이스에 기억되는 것이고,
    상기 안경프레임 정보를 취득하는 때에는,
    상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 식별정보를 기초로, 상기 데이터베이스에 액세스하여 대응하는 상기 안경프레임 정보를 취득하는 것을 특징으로 하는 안경 작성방법.
  11. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 얻어 가공된 안경렌즈가 끼워지는 안경프레임으로,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임을 안경점에 납품하기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가된 것이고,
    안경점측은, 적어도 상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 안경프레임 정보를 가공측으로 송신할 수 있고, 렌즈가공측은, 안경점측으로부터 수취한 상기 식별정보를 기초로 대응하는 상기 안경프레임 정보를 얻어, 안경렌즈의 가공을 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 안경프레임.
  12. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 얻어 가공된 안경렌즈가 끼워지는 안경프레임으로,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임을 안경점에 납품하기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임을 각각으로 식별 가능한 식별정보와 관련시켜 기억되는 것이고,
    상기 식별정보는, 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가한 것이고,
    안경점측은, 적어도 상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 식별정보를 기초로 취득한 상기 안경프레임 정보를 가공측으로 송신할 수 있고, 렌즈가공측은, 안경점측으로부터 수취한 상기 안경프레임 정보를 기초로, 안경렌즈의 가공을 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 안경프레임.
  13. 안경프레임 정보를 포함한 안경렌즈 가공에 필요한 정보를 기초로 가공된 안경렌즈가 끼워지는 안경프레임으로,
    상기 안경프레임 정보는, 안경프레임을 안경점에 납품하기 전에 상기 안경프레임을 3차원 형상 측정장치에서 각각의 안경프레임마다 그 형상을 실측하는 것에 의해 얻어진 프레임 형상 실측데이터이고, 또한 상기 안경프레임에 직접 또는 간접적으로 부가한 것이고,
    안경점측은, 적어도 상기 안경프레임으로부터 얻은 상기 안경프레임 정보를 가공측으로 송신할 수 있고, 렌즈가공측은, 수취한 상기 안경프레임 정보를 기초로, 안경렌즈의 가공을 실시할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 안경프레임.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서,
    상기 식별정보를, 상기 안경프레임에 일체적으로 장착된 바코드 정보로서 기록한 것을 특징으로 하는 안경프레임.
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