JPH08290348A - 眼鏡レンズ加工システム - Google Patents
眼鏡レンズ加工システムInfo
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- JPH08290348A JPH08290348A JP9275195A JP9275195A JPH08290348A JP H08290348 A JPH08290348 A JP H08290348A JP 9275195 A JP9275195 A JP 9275195A JP 9275195 A JP9275195 A JP 9275195A JP H08290348 A JPH08290348 A JP H08290348A
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 測定したフレームデータを受ける処理と、受
けたフレームデータを加工装置が受ける処理とを分け
て、これらのデータ転送処理を同時にすることができ、
さらに、測定済みデータの再利用が可能な眼鏡レンズ加
工システムを構成する。 【構成】 被加工レンズ、処方箋、加工指示票などを入
れておく加工箱２と、フレーム形状測定データ１とする
フレームデータの受け付けを行うコンピュータ３と、受
け付けたフレームデータを加工箱２の箱番号に関連付け
たメモリ領域に格納するメモリボックス４と、運ばれて
きた加工箱２の箱番号に対応するメモリボックス４のメ
モリ領域からフレームデータを読み出し、そのデータに
従ってレンズの加工を行う加工装置５とによって構成さ
れる。
けたフレームデータを加工装置が受ける処理とを分け
て、これらのデータ転送処理を同時にすることができ、
さらに、測定済みデータの再利用が可能な眼鏡レンズ加
工システムを構成する。 【構成】 被加工レンズ、処方箋、加工指示票などを入
れておく加工箱２と、フレーム形状測定データ１とする
フレームデータの受け付けを行うコンピュータ３と、受
け付けたフレームデータを加工箱２の箱番号に関連付け
たメモリ領域に格納するメモリボックス４と、運ばれて
きた加工箱２の箱番号に対応するメモリボックス４のメ
モリ領域からフレームデータを読み出し、そのデータに
従ってレンズの加工を行う加工装置５とによって構成さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は眼鏡レンズ加工システム
に関し、特に眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを加
工する眼鏡レンズ加工システムに関する。
に関し、特に眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを加
工する眼鏡レンズ加工システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、眼鏡店などにおいて、眼鏡レンズ
の発注に対して、眼鏡レンズの加工を行うシステムで
は、眼鏡フレームの形状を測定するフレーム形状測定装
置とレンズを加工する加工装置とによって構成されてい
る。まず、フレーム形状測定装置で眼鏡フレームのデー
タを取って、そのデータを加工装置に転送し、加工装置
はそのフレームデータを元にしてレンズの加工を行う。
システムによっては、フレーム形状を測定する装置とレ
ンズを加工する装置とが一体になっているものもある。
の発注に対して、眼鏡レンズの加工を行うシステムで
は、眼鏡フレームの形状を測定するフレーム形状測定装
置とレンズを加工する加工装置とによって構成されてい
る。まず、フレーム形状測定装置で眼鏡フレームのデー
タを取って、そのデータを加工装置に転送し、加工装置
はそのフレームデータを元にしてレンズの加工を行う。
システムによっては、フレーム形状を測定する装置とレ
ンズを加工する装置とが一体になっているものもある。
【０００３】また、複数の加工装置を備えて集中加工を
行うようなシステムでは、フレーム形状測定装置と各加
工装置とにそれぞれカードリーダーを設け、ＩＣカード
を媒体にしてフレーム形状測定装置から加工装置へフレ
ームデータを転送するようにしている。
行うようなシステムでは、フレーム形状測定装置と各加
工装置とにそれぞれカードリーダーを設け、ＩＣカード
を媒体にしてフレーム形状測定装置から加工装置へフレ
ームデータを転送するようにしている。
【０００４】さらに別の構成としては、たとえば、特開
平４−１３５３９号公報に開示されているような眼鏡レ
ンズ加工システムもある。このシステムでは、発注者側
に用意された、眼鏡フレーム測定装置に連結されたパソ
コンと、加工者側に用意された、眼鏡レンズ加工装置に
直結されたパソコンとを通信回線で接続し、加工者側で
集中的にレンズ加工を行うようにしている。
平４−１３５３９号公報に開示されているような眼鏡レ
ンズ加工システムもある。このシステムでは、発注者側
に用意された、眼鏡フレーム測定装置に連結されたパソ
コンと、加工者側に用意された、眼鏡レンズ加工装置に
直結されたパソコンとを通信回線で接続し、加工者側で
集中的にレンズ加工を行うようにしている。
【０００５】フレーム形状測定装置は、通常、眼鏡店な
どに設置され、加工装置は店舗の加工室またはチェーン
店の集中加工室に設置され、あるいは眼鏡レンズ製造メ
ーカに加工を依頼することもある。
どに設置され、加工装置は店舗の加工室またはチェーン
店の集中加工室に設置され、あるいは眼鏡レンズ製造メ
ーカに加工を依頼することもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、眼鏡店などか
らレンズ加工の発注があると、加工者側のパソコンは、
受け取ったフレームデータを加工装置に転送してレンズ
加工を行うことになるが、その加工装置との交信中はそ
の加工装置に占有されることになる。加工者側のパソコ
ンはそのオペレーティングシステムなどの制約によって
同時処理を行うことができないので、加工装置との交信
中に発注者側から発注データが送信されてきても、それ
を処理することができない、という問題点があった。
らレンズ加工の発注があると、加工者側のパソコンは、
受け取ったフレームデータを加工装置に転送してレンズ
加工を行うことになるが、その加工装置との交信中はそ
の加工装置に占有されることになる。加工者側のパソコ
ンはそのオペレーティングシステムなどの制約によって
同時処理を行うことができないので、加工装置との交信
中に発注者側から発注データが送信されてきても、それ
を処理することができない、という問題点があった。
【０００７】また、眼鏡店などにおいては、加工者側へ
送信する眼鏡フレームのデータはその都度測定されるた
め、良く売れる眼鏡フレームに関しては、フレーム形状
の毎回の測定およびフレームデータの転送処理は無駄で
あり、効率が悪いという面があった。さらに、フレーム
のない眼鏡の場合には、アダプタを用いてフレームデー
タに相当するパターンデータを測定して、送信するよう
にしているが、このようなパターンデータはある程度あ
らかじめ決まっているものなので、そのようなパターン
についても毎回測定が必要であった。
送信する眼鏡フレームのデータはその都度測定されるた
め、良く売れる眼鏡フレームに関しては、フレーム形状
の毎回の測定およびフレームデータの転送処理は無駄で
あり、効率が悪いという面があった。さらに、フレーム
のない眼鏡の場合には、アダプタを用いてフレームデー
タに相当するパターンデータを測定して、送信するよう
にしているが、このようなパターンデータはある程度あ
らかじめ決まっているものなので、そのようなパターン
についても毎回測定が必要であった。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、眼鏡店などからフレームデータを受ける処理
と、加工装置がフレームデータを受ける処理とを分ける
ことができて、それぞれ同時処理ができ、さらに、測定
済みのフレームデータまたはパターンデータを再利用す
ることができるような眼鏡レンズ加工システムを提供す
ることを目的とする。
のであり、眼鏡店などからフレームデータを受ける処理
と、加工装置がフレームデータを受ける処理とを分ける
ことができて、それぞれ同時処理ができ、さらに、測定
済みのフレームデータまたはパターンデータを再利用す
ることができるような眼鏡レンズ加工システムを提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを
加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、被加工レン
ズを収容する加工箱と、フレーム形状測定データを受信
し、前記加工箱の箱番号を入力するコンピュータと、前
記測定データおよび前記箱番号を記憶するメモリボック
スと、前記加工箱の箱番号を元にして前記メモリボック
スに記憶された前記測定データを読み出し、前記測定デ
ータに従ってレンズを加工する加工装置と、を有するこ
とを特徴とする眼鏡レンズ加工システムが提供される。
決するために、眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを
加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、被加工レン
ズを収容する加工箱と、フレーム形状測定データを受信
し、前記加工箱の箱番号を入力するコンピュータと、前
記測定データおよび前記箱番号を記憶するメモリボック
スと、前記加工箱の箱番号を元にして前記メモリボック
スに記憶された前記測定データを読み出し、前記測定デ
ータに従ってレンズを加工する加工装置と、を有するこ
とを特徴とする眼鏡レンズ加工システムが提供される。
【００１０】
【作用】上述の手段によれば、眼鏡フレームの形状を測
定した測定データは、コンピュータを介してメモリボッ
クスの所定のメモリ領域に格納される。そのメモリ領域
は加工箱の箱番号を元にして決められる。加工装置は運
ばれてきた加工箱の箱番号を元にしてメモリボックスの
所定のメモリ領域にアクセスし、測定データを読み出
し、その測定データに従ってレンズを加工する。
定した測定データは、コンピュータを介してメモリボッ
クスの所定のメモリ領域に格納される。そのメモリ領域
は加工箱の箱番号を元にして決められる。加工装置は運
ばれてきた加工箱の箱番号を元にしてメモリボックスの
所定のメモリ領域にアクセスし、測定データを読み出
し、その測定データに従ってレンズを加工する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の眼鏡レンズ加工システムの原理
構成図である。
明する。図１は本発明の眼鏡レンズ加工システムの原理
構成図である。
【００１２】本発明の眼鏡レンズ加工システムは、基本
的に、フレーム形状測定データ１と、加工箱２と、コン
ピュータ３と、メモリボックス４と、加工装置５とによ
って構成される。フレーム形状測定データ１は眼鏡店な
どに設置され、それ以外は店舗の加工室あるいは加工工
場などに設置される。
的に、フレーム形状測定データ１と、加工箱２と、コン
ピュータ３と、メモリボックス４と、加工装置５とによ
って構成される。フレーム形状測定データ１は眼鏡店な
どに設置され、それ以外は店舗の加工室あるいは加工工
場などに設置される。
【００１３】フレーム形状測定データ１は、たとえば３
次元フレームトレーサと呼ばれるフレーム形状測定装置
で、眼鏡フレームの形状を立体的に測定して得られたフ
レームデータである。加工箱２は加工しようとする被加
工レンズを、眼鏡フレーム（存在しなくてもよい）、処
方箋、加工指示票などとともに入れて、レンズ加工を受
け付けたコンピュータ３からレンズ加工を行う加工装置
５まで運ぶための箱である。この加工箱２には、それを
識別することができるものであって、眼鏡店あるいは加
工室独自の管理番号である箱番号が付けられている。コ
ンピュータ３は、フレーム形状測定データ１とするフレ
ームデータを受信したり、受信したフレームデータに加
工箱２に付けられた箱番号を関連付けして、メモリボッ
クス４に記憶させる機能を有し、たとえばパソコンが使
用される。メモリボックス４は、受信したフレームデー
タを箱番号に対応するメモリ領域に記憶したり、箱番号
に対応するメモリ領域に記憶されたフレームデータを加
工装置５からの請求に従って読み出す機能を有する。加
工装置５は、運ばれてきた加工箱２の箱番号を元にし
て、メモリボックス４からフレームデータを読み出し、
読み出されたフレームデータに従って加工箱２に入って
いたレンズを加工する。
次元フレームトレーサと呼ばれるフレーム形状測定装置
で、眼鏡フレームの形状を立体的に測定して得られたフ
レームデータである。加工箱２は加工しようとする被加
工レンズを、眼鏡フレーム（存在しなくてもよい）、処
方箋、加工指示票などとともに入れて、レンズ加工を受
け付けたコンピュータ３からレンズ加工を行う加工装置
５まで運ぶための箱である。この加工箱２には、それを
識別することができるものであって、眼鏡店あるいは加
工室独自の管理番号である箱番号が付けられている。コ
ンピュータ３は、フレーム形状測定データ１とするフレ
ームデータを受信したり、受信したフレームデータに加
工箱２に付けられた箱番号を関連付けして、メモリボッ
クス４に記憶させる機能を有し、たとえばパソコンが使
用される。メモリボックス４は、受信したフレームデー
タを箱番号に対応するメモリ領域に記憶したり、箱番号
に対応するメモリ領域に記憶されたフレームデータを加
工装置５からの請求に従って読み出す機能を有する。加
工装置５は、運ばれてきた加工箱２の箱番号を元にし
て、メモリボックス４からフレームデータを読み出し、
読み出されたフレームデータに従って加工箱２に入って
いたレンズを加工する。
【００１４】フレーム形状測定データ１とするフレーム
データを受信すると、オペレータは加工装置５の場所か
ら回収されてきた加工箱２の１つを選択してその箱番号
をコンピュータ３に入力する。コンピュータ３はメモリ
ボックス４の中の、入力された箱番号に対応するメモリ
領域にフレームデータを記憶させて受け付け処理を終了
する。
データを受信すると、オペレータは加工装置５の場所か
ら回収されてきた加工箱２の１つを選択してその箱番号
をコンピュータ３に入力する。コンピュータ３はメモリ
ボックス４の中の、入力された箱番号に対応するメモリ
領域にフレームデータを記憶させて受け付け処理を終了
する。
【００１５】加工者は運ばれてきた加工箱２の箱番号を
加工装置５に入力し、加工装置５はメモリボックス４か
ら箱番号に相当するメモリ領域のフレームデータを読み
出し、読み出されたフレームデータに従って加工を行
う。
加工装置５に入力し、加工装置５はメモリボックス４か
ら箱番号に相当するメモリ領域のフレームデータを読み
出し、読み出されたフレームデータに従って加工を行
う。
【００１６】図２は眼鏡レンズ加工システムの一実施例
を示す構成図である。この眼鏡レンズ加工システムによ
れば、２台のフレーム形状測定装置１ａ，１ｂを備え、
フレーム形状測定装置１ａはコンピュータ３に接続さ
れ、フレーム形状測定装置１ｂはメモリボックス４に直
接接続されている。これらのフレーム形状測定装置１
ａ，１ｂは同じ眼鏡店に設置されていてもよいし、別々
の眼鏡店に設置されていてもよい。コンピュータ３には
バーコードリーダ６が設けられている。また、コンピュ
ータ３にはメモリボックス４が接続され、さらに、外部
加工システム８が接続されている。この外部加工システ
ム８は、たとえば眼鏡レンズ製造メーカが有するオンラ
イン受注ネットワークシステムとすることができる。メ
モリボックス４に接続された複数の加工装置５ａ，５ｂ
にもバーコードリーダ７ａ，７ｂが設けられている。そ
して、加工箱２には、箱を識別するための箱番号とこの
箱番号を表すバーコードとを印刷したシール２ａが適当
な場所に貼付されている。
を示す構成図である。この眼鏡レンズ加工システムによ
れば、２台のフレーム形状測定装置１ａ，１ｂを備え、
フレーム形状測定装置１ａはコンピュータ３に接続さ
れ、フレーム形状測定装置１ｂはメモリボックス４に直
接接続されている。これらのフレーム形状測定装置１
ａ，１ｂは同じ眼鏡店に設置されていてもよいし、別々
の眼鏡店に設置されていてもよい。コンピュータ３には
バーコードリーダ６が設けられている。また、コンピュ
ータ３にはメモリボックス４が接続され、さらに、外部
加工システム８が接続されている。この外部加工システ
ム８は、たとえば眼鏡レンズ製造メーカが有するオンラ
イン受注ネットワークシステムとすることができる。メ
モリボックス４に接続された複数の加工装置５ａ，５ｂ
にもバーコードリーダ７ａ，７ｂが設けられている。そ
して、加工箱２には、箱を識別するための箱番号とこの
箱番号を表すバーコードとを印刷したシール２ａが適当
な場所に貼付されている。
【００１７】フレーム形状測定装置１ａからフレームデ
ータを受けると、オペレータはバーコードリーダ６によ
り加工箱２のバーコードを読み取り、箱番号の情報に変
換してコンピュータ３に入力する。フレーム形状測定装
置１ｂからのフレームデータについては、途中に加工箱
２の情報を入力する手段がないので、オペレータはメモ
リボックス４に設けられた領域指定用のスイッチを操作
して記憶させるメモリ領域を指示する。フレーム形状測
定装置１ａまたは１ｂからのフレームデータとしては、
たとえば、フレームをトレースした寸法データ、硝種
（ガラス、プラスチック）、フレーム種（メタル、プラ
スチック、ツーポイント、ナイロール）などがある。
ータを受けると、オペレータはバーコードリーダ６によ
り加工箱２のバーコードを読み取り、箱番号の情報に変
換してコンピュータ３に入力する。フレーム形状測定装
置１ｂからのフレームデータについては、途中に加工箱
２の情報を入力する手段がないので、オペレータはメモ
リボックス４に設けられた領域指定用のスイッチを操作
して記憶させるメモリ領域を指示する。フレーム形状測
定装置１ａまたは１ｂからのフレームデータとしては、
たとえば、フレームをトレースした寸法データ、硝種
（ガラス、プラスチック）、フレーム種（メタル、プラ
スチック、ツーポイント、ナイロール）などがある。
【００１８】コンピュータ３は受信したフレームデータ
に、読み取った箱番号、およびデータをメモリボックス
４のどのメモリ領域に記憶させるかを指示する番地番号
を付加してメモリボックス４に転送する。もし、バーコ
ードリーダ７ａ，７ｂがコンピュータ３に接続されてい
ないか故障の場合は、バーコードとともに印刷されてい
る箱番号をキーボードより直接入力する。データ転送が
終了したら、加工箱２にレンズおよびフレーム（もし、
あったならば）を入れて加工室に送る。
に、読み取った箱番号、およびデータをメモリボックス
４のどのメモリ領域に記憶させるかを指示する番地番号
を付加してメモリボックス４に転送する。もし、バーコ
ードリーダ７ａ，７ｂがコンピュータ３に接続されてい
ないか故障の場合は、バーコードとともに印刷されてい
る箱番号をキーボードより直接入力する。データ転送が
終了したら、加工箱２にレンズおよびフレーム（もし、
あったならば）を入れて加工室に送る。
【００１９】一方、加工室では、加工者がバーコードリ
ーダ７ａ，７ｂにより加工箱２のバーコードを読み取
り、加工装置５ａ，５ｂに入力する。加工装置５ａ，５
ｂはそれぞれ独立にメモリボックス４にアクセスして、
読み取った箱番号に対応するメモリ領域からフレームデ
ータを読み出し、読み出したフレームデータに基づいて
加工箱２に入っていた眼鏡レンズを加工する。
ーダ７ａ，７ｂにより加工箱２のバーコードを読み取
り、加工装置５ａ，５ｂに入力する。加工装置５ａ，５
ｂはそれぞれ独立にメモリボックス４にアクセスして、
読み取った箱番号に対応するメモリ領域からフレームデ
ータを読み出し、読み出したフレームデータに基づいて
加工箱２に入っていた眼鏡レンズを加工する。
【００２０】もし、コンピュータ３が受け付けた加工指
示が加工装置５ａ，５ｂのいずれによっても処理するこ
とが難しい場合には、加工を外部加工システム８に依頼
することもできる。
示が加工装置５ａ，５ｂのいずれによっても処理するこ
とが難しい場合には、加工を外部加工システム８に依頼
することもできる。
【００２１】また、メモリボックス４に格納されるフレ
ームデータは、フレーム形状測定装置１ａ，１ｂによる
測定データに限らず、眼鏡フレーム製造メーカにより提
供される設計データを利用することもできる。このよう
なデータは、フロッピーディスクまたはメモリカードの
ような記憶媒体に格納されており、コンピュータ３を介
して、またはメモリボックス４に別途接続された読み取
り装置を介して、メモリボックス４にフレーム形状測定
データとして転送することもできる。
ームデータは、フレーム形状測定装置１ａ，１ｂによる
測定データに限らず、眼鏡フレーム製造メーカにより提
供される設計データを利用することもできる。このよう
なデータは、フロッピーディスクまたはメモリカードの
ような記憶媒体に格納されており、コンピュータ３を介
して、またはメモリボックス４に別途接続された読み取
り装置を介して、メモリボックス４にフレーム形状測定
データとして転送することもできる。
【００２２】次に、フレーム形状測定装置１ｂまたはコ
ンピュータ３からメモリボックス４へフレームデータを
転送する転送動作について説明する。ここでは、メモリ
ボックス４へのデータ転送動作を説明するが、フレーム
形状測定装置１ａからコンピュータ３へのデータ転送も
基本的に同じである。
ンピュータ３からメモリボックス４へフレームデータを
転送する転送動作について説明する。ここでは、メモリ
ボックス４へのデータ転送動作を説明するが、フレーム
形状測定装置１ａからコンピュータ３へのデータ転送も
基本的に同じである。
【００２３】図３はフレーム形状測定装置またはコンピ
ュータのデータ転送動作の流れを示すフローチャートで
あり、図４はメモリボックスの転送データ記憶時の動作
の流れを示すフローチャートである。
ュータのデータ転送動作の流れを示すフローチャートで
あり、図４はメモリボックスの転送データ記憶時の動作
の流れを示すフローチャートである。
【００２４】ここでは、図３および図４を用いてフレー
ム形状測定装置からメモリボックスへデータを転送する
場合について説明する。これらの図において、フレーム
形状測定装置においてフレームのトレースが終了する
と、メモリボックスとの通信開始の準備を行う。まず、
フレーム形状測定装置は、”Ｔ”を送信する（ステップ
Ｓ１）。メモリボックスでは、”Ｔ”の受信を監視して
いて（ステップＳ１１）、”Ｔ”を受信すると、メモリ
ボックスは”Ｔ”を送信する（ステップＳ１２）。その
間にフレーム形状測定装置は、１０秒間のタイマセット
をして（ステップＳ２）、”Ｔ”の受信を待つ（ステッ
プＳ３）。タイマセットされた１０秒の間に、”Ｔ”が
受信されなければ、すなわち、タイムアップすれば（ス
テップＳ４）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ５）、異
常終了となる。
ム形状測定装置からメモリボックスへデータを転送する
場合について説明する。これらの図において、フレーム
形状測定装置においてフレームのトレースが終了する
と、メモリボックスとの通信開始の準備を行う。まず、
フレーム形状測定装置は、”Ｔ”を送信する（ステップ
Ｓ１）。メモリボックスでは、”Ｔ”の受信を監視して
いて（ステップＳ１１）、”Ｔ”を受信すると、メモリ
ボックスは”Ｔ”を送信する（ステップＳ１２）。その
間にフレーム形状測定装置は、１０秒間のタイマセット
をして（ステップＳ２）、”Ｔ”の受信を待つ（ステッ
プＳ３）。タイマセットされた１０秒の間に、”Ｔ”が
受信されなければ、すなわち、タイムアップすれば（ス
テップＳ４）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ５）、異
常終了となる。
【００２５】フレーム形状測定装置は、１０秒の間
に、”Ｔ”が受信されれば、トレースデータの送信を開
始する（ステップＳ６）。一方、メモリボックスは、１
０秒間のタイマセットをして（ステップＳ１３）、トレ
ースデータの受信を待つ（ステップＳ１４）。ここで、
１０秒の間にトレースデータが受信されずにタイムアッ
プすれば（ステップＳ１５）、異常終了となる。ステッ
プＳ１４において、トレースデータの受信が開始される
と、トレースデータの受信終了が監視される（ステップ
Ｓ１６）。フレーム形状測定装置が、トレースデータ送
信終了となり（ステップＳ７）、メモリボックスが、ト
レースデータの受信終了と判断すると（ステップＳ１
６）、”Ｆ”を送信して（ステップＳ１７）、正常終了
となる。ここで、受信終了が判断されないで、タイムア
ップしてしまえば（ステップＳ１８）、異常終了とな
る。フレーム形状測定装置は、トレースデータ送信終了
後、１０秒間のタイマセットをして（ステップＳ
８）、”Ｆ”の受信を待つ（ステップＳ９）。タイマセ
ットされた１０秒の間に、”Ｆ”が受信されれば、正常
終了となり、受信完了となる。もし、”Ｆ”が受信され
ないでタイムアップすれば（ステップＳ１０）、”Ｅ”
を送信して（ステップＳ５）、異常終了となる。その
後、メモリボックスは、受信したデータをチェックし
て、異常がなければ所定のメモリ領域に格納するという
作業を行う。
に、”Ｔ”が受信されれば、トレースデータの送信を開
始する（ステップＳ６）。一方、メモリボックスは、１
０秒間のタイマセットをして（ステップＳ１３）、トレ
ースデータの受信を待つ（ステップＳ１４）。ここで、
１０秒の間にトレースデータが受信されずにタイムアッ
プすれば（ステップＳ１５）、異常終了となる。ステッ
プＳ１４において、トレースデータの受信が開始される
と、トレースデータの受信終了が監視される（ステップ
Ｓ１６）。フレーム形状測定装置が、トレースデータ送
信終了となり（ステップＳ７）、メモリボックスが、ト
レースデータの受信終了と判断すると（ステップＳ１
６）、”Ｆ”を送信して（ステップＳ１７）、正常終了
となる。ここで、受信終了が判断されないで、タイムア
ップしてしまえば（ステップＳ１８）、異常終了とな
る。フレーム形状測定装置は、トレースデータ送信終了
後、１０秒間のタイマセットをして（ステップＳ
８）、”Ｆ”の受信を待つ（ステップＳ９）。タイマセ
ットされた１０秒の間に、”Ｆ”が受信されれば、正常
終了となり、受信完了となる。もし、”Ｆ”が受信され
ないでタイムアップすれば（ステップＳ１０）、”Ｅ”
を送信して（ステップＳ５）、異常終了となる。その
後、メモリボックスは、受信したデータをチェックし
て、異常がなければ所定のメモリ領域に格納するという
作業を行う。
【００２６】次に、このメモリボックスが、加工装置か
ら呼び出されて、格納されているデータを加工装置へ転
送する動作について説明する。図５はメモリボックスに
おけるデータ転送動作の流れを示すフローチャートであ
り、図６は加工装置におけるデータ転送動作の流れを示
すフローチャートである。
ら呼び出されて、格納されているデータを加工装置へ転
送する動作について説明する。図５はメモリボックスに
おけるデータ転送動作の流れを示すフローチャートであ
り、図６は加工装置におけるデータ転送動作の流れを示
すフローチャートである。
【００２７】これら図５および図６を用いてメモリボッ
クスから加工装置へデータを転送する場合について説明
する。まず、メモリボックスは常に加工装置からのデー
タ請求待ちの状態になっている（ステップＳ２１）。加
工装置は転送開始の要求をすると、バーコードを読み込
んだり、または手入力で箱番号を入力して、それに対応
するメモリ領域の番地番号を、番地番号の送信を指示す
るヘッダ”Ｎ”とともに送信する（ステップＳ４１）。
メモリボックスはヘッダ”Ｎ”と番地番号とを受けて、
指定の番地にデータがあるかどうかをチェックする（ス
テップＳ２２）。指定の番地にデータがない場合に
は、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了とな
り、あれば、”Ｔ”を送信する（ステップＳ２４）。
クスから加工装置へデータを転送する場合について説明
する。まず、メモリボックスは常に加工装置からのデー
タ請求待ちの状態になっている（ステップＳ２１）。加
工装置は転送開始の要求をすると、バーコードを読み込
んだり、または手入力で箱番号を入力して、それに対応
するメモリ領域の番地番号を、番地番号の送信を指示す
るヘッダ”Ｎ”とともに送信する（ステップＳ４１）。
メモリボックスはヘッダ”Ｎ”と番地番号とを受けて、
指定の番地にデータがあるかどうかをチェックする（ス
テップＳ２２）。指定の番地にデータがない場合に
は、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了とな
り、あれば、”Ｔ”を送信する（ステップＳ２４）。
【００２８】加工装置では、”Ｅ”を受信したかどうか
を判断し（ステップＳ４２）、”Ｅ”を受信した場合に
は、そのまま終了する。続いて、”Ｔ”を受信したかど
うかを判断し（ステップＳ４３）、”Ｔ”を受信した場
合には、データ受け入れ準備状態を示すＤＡＴＡ−ＬＥ
Ｄの点滅を開始する（ステップＳ４４）。そして、”
Ｔ”を送信する（ステップＳ４５）。メモリボックスで
は、”Ｔ”の送信後、１０秒間のタイマセットをして
（ステップＳ２５）、”Ｔ”の受信を待っている（ステ
ップＳ２６）。タイマセットされた１０秒の間に、”
Ｔ”が受信されないでタイムアップすれば（ステップＳ
２７）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了と
なる。加工装置では、”Ｔ”を送信後に”Ｅ”を受信し
たかどうかを判断し（ステップＳ４６）、”Ｅ”が受信
されれば、終了となる。メモリボックスは、ステップＳ
２６において、”Ｔ”が受信されれば、データ送信を開
始し（ステップＳ２８）、加工装置はデータを受信開始
する（ステップＳ４７）。メモリボックスからのデータ
送信が終了すると（ステップＳ２９）、加工装置ではデ
ータ受信終了となり（ステップＳ４８）、”Ｆ”を送信
して（ステップＳ４９）、終了する。メモリボックスで
は、データ送信終了後、１０秒間のタイマセットをして
（ステップＳ３０）、”Ｆ”の受信を待っている（ステ
ップＳ３１）。タイマセットされた１０秒の間に、”
Ｆ”が受信されないでタイムアップすれば（ステップＳ
３２）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了と
なる。
を判断し（ステップＳ４２）、”Ｅ”を受信した場合に
は、そのまま終了する。続いて、”Ｔ”を受信したかど
うかを判断し（ステップＳ４３）、”Ｔ”を受信した場
合には、データ受け入れ準備状態を示すＤＡＴＡ−ＬＥ
Ｄの点滅を開始する（ステップＳ４４）。そして、”
Ｔ”を送信する（ステップＳ４５）。メモリボックスで
は、”Ｔ”の送信後、１０秒間のタイマセットをして
（ステップＳ２５）、”Ｔ”の受信を待っている（ステ
ップＳ２６）。タイマセットされた１０秒の間に、”
Ｔ”が受信されないでタイムアップすれば（ステップＳ
２７）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了と
なる。加工装置では、”Ｔ”を送信後に”Ｅ”を受信し
たかどうかを判断し（ステップＳ４６）、”Ｅ”が受信
されれば、終了となる。メモリボックスは、ステップＳ
２６において、”Ｔ”が受信されれば、データ送信を開
始し（ステップＳ２８）、加工装置はデータを受信開始
する（ステップＳ４７）。メモリボックスからのデータ
送信が終了すると（ステップＳ２９）、加工装置ではデ
ータ受信終了となり（ステップＳ４８）、”Ｆ”を送信
して（ステップＳ４９）、終了する。メモリボックスで
は、データ送信終了後、１０秒間のタイマセットをして
（ステップＳ３０）、”Ｆ”の受信を待っている（ステ
ップＳ３１）。タイマセットされた１０秒の間に、”
Ｆ”が受信されないでタイムアップすれば（ステップＳ
３２）、”Ｅ”を送信して（ステップＳ２３）、終了と
なる。
【００２９】図７はメモリボックスのメモリ領域の割り
当てを示す説明図である。メモリボックスのメモリ領域
は、２種類の領域Ｍ１，Ｍ２より構成されている。いず
れの領域Ｍ１，Ｍ２もバッテリによってバックアップさ
れているので、これらに記憶されているフレームデータ
は電源を切っても消去されることなく保存される。
当てを示す説明図である。メモリボックスのメモリ領域
は、２種類の領域Ｍ１，Ｍ２より構成されている。いず
れの領域Ｍ１，Ｍ２もバッテリによってバックアップさ
れているので、これらに記憶されているフレームデータ
は電源を切っても消去されることなく保存される。
【００３０】領域Ｍ１は、加工装置からフレームデータ
を呼び出しても、そのフレームデータは消去されずにそ
のまま記憶保持されている領域である。この領域Ｍ１
は、別のフレームデータを上書きすることにより、記憶
されているフレームデータの更新が可能である。このよ
うなフレームデータの呼び出しによってフレームデータ
が消去されない領域Ｍ１は、主として、ナイロール、ツ
ーポイント、定番のフレームのデータを登録するのに使
用され、一度登録しておけば、これらのデータは何度で
も使用することができ、フレーム形状測定のためのトレ
ースの手間を省くことができる。
を呼び出しても、そのフレームデータは消去されずにそ
のまま記憶保持されている領域である。この領域Ｍ１
は、別のフレームデータを上書きすることにより、記憶
されているフレームデータの更新が可能である。このよ
うなフレームデータの呼び出しによってフレームデータ
が消去されない領域Ｍ１は、主として、ナイロール、ツ
ーポイント、定番のフレームのデータを登録するのに使
用され、一度登録しておけば、これらのデータは何度で
も使用することができ、フレーム形状測定のためのトレ
ースの手間を省くことができる。
【００３１】領域Ｍ２は、加工装置からフレームデータ
を呼び出すと、そのデータは自動的に消去される領域
で、フレーム形状測定装置からのフレームデータを一時
的に保存するために使用される。
を呼び出すと、そのデータは自動的に消去される領域
で、フレーム形状測定装置からのフレームデータを一時
的に保存するために使用される。
【００３２】領域Ｍ１および領域Ｍ２は、それぞれ１件
ずつフレームデータを記憶する複数のメモリ領域に分け
られている。各メモリ領域は、たとえば４キロバイトご
とに分けられ、それぞれ番地番号が付けられている。領
域Ｍ１および領域Ｍ２が全体で２メガバイトあるとすれ
ば、５００件までのフレームデータを記憶することがで
きる。番地番号はたとえば「００１」、「００２」、・
・と付けられており、フレームデータを記憶させるとき
には、それぞれ、箱番号に対応させた番地番号のメモリ
領域に記憶される。この番地番号は、箱番号をイメージ
スキャナで読み取る場合はコンピュータによってあらか
じめ決められたルールに従って自動的に付けられる。フ
レームデータをフレーム形状測定から直接入力する場合
には、メモリボックスに装備されたスイッチを操作し
て、箱番号に対応する番地番号を選択設定することにな
る。
ずつフレームデータを記憶する複数のメモリ領域に分け
られている。各メモリ領域は、たとえば４キロバイトご
とに分けられ、それぞれ番地番号が付けられている。領
域Ｍ１および領域Ｍ２が全体で２メガバイトあるとすれ
ば、５００件までのフレームデータを記憶することがで
きる。番地番号はたとえば「００１」、「００２」、・
・と付けられており、フレームデータを記憶させるとき
には、それぞれ、箱番号に対応させた番地番号のメモリ
領域に記憶される。この番地番号は、箱番号をイメージ
スキャナで読み取る場合はコンピュータによってあらか
じめ決められたルールに従って自動的に付けられる。フ
レームデータをフレーム形状測定から直接入力する場合
には、メモリボックスに装備されたスイッチを操作し
て、箱番号に対応する番地番号を選択設定することにな
る。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、フレー
ムデータを蓄積しておくメモリボックスを備えたことに
より、コンピュータはもっぱらフレームデータを受けて
メモリボックスに記憶させる処理をし、加工装置はコン
ピュータの都合に関係なくフレームデータをメモリボッ
クスから読み出して加工することができ、しかも複数の
加工装置が同時にメモリボックスにアクセスして同時に
加工する処理が可能である。さらに、測定済みのフレー
ムデータまたはパターンデータをメモリボックスに蓄積
保存しておくことができるため、これらのデータを再利
用することができる。
ムデータを蓄積しておくメモリボックスを備えたことに
より、コンピュータはもっぱらフレームデータを受けて
メモリボックスに記憶させる処理をし、加工装置はコン
ピュータの都合に関係なくフレームデータをメモリボッ
クスから読み出して加工することができ、しかも複数の
加工装置が同時にメモリボックスにアクセスして同時に
加工する処理が可能である。さらに、測定済みのフレー
ムデータまたはパターンデータをメモリボックスに蓄積
保存しておくことができるため、これらのデータを再利
用することができる。
【図１】本発明の眼鏡レンズ加工システムの原理構成図
である。
である。
【図２】眼鏡レンズ加工システムの一実施例を示す構成
図である。
図である。
【図３】フレーム形状測定装置またはコンピュータのデ
ータ転送動作の流れを示すフローチャートである。
ータ転送動作の流れを示すフローチャートである。
【図４】メモリボックスの転送データ記憶時の動作の流
れを示すフローチャートである。
れを示すフローチャートである。
【図５】メモリボックスにおけるデータ転送動作の流れ
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図６】加工装置におけるデータ転送動作の流れを示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図７】メモリボックスのメモリ領域の割り当てを示す
説明図である。
説明図である。
１ フレーム形状測定データ ２ 加工箱 ３ コンピュータ ４ メモリボックス ５ 加工装置 ６ バーコードリーダ ７ａ，７ｂ バーコードリーダ ８ 外部加工システム
Claims (7)
- 【請求項１】 眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを
加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、 被加工レンズを収容する加工箱と、 フレーム形状の測定データを受信し、前記加工箱の箱番
号を入力するコンピュータと、 前記測定データおよび前記箱番号を記憶するメモリボッ
クスと、 前記加工箱の箱番号を元にして前記メモリボックスに記
憶された前記測定データを読み出し、前記測定データに
従ってレンズを加工する加工装置と、 を有することを特徴とする眼鏡レンズ加工システム。 - 【請求項２】 眼鏡フレームの形状を測定して前記コン
ピュータに測定データを送信するフレーム形状測定装置
をさらに備えることを特徴とする請求項１記載の眼鏡レ
ンズ加工システム。 - 【請求項３】 眼鏡フレームの形状の設計データを記憶
し、前記コンピュータに測定データとして送信する記憶
媒体をさらに備えることを特徴とする請求項１記載の眼
鏡レンズ加工システム。 - 【請求項４】 前記コンピュータおよび前記加工装置
は、前記加工箱に付された箱番号を読み取るバーコード
リーダをそれぞれ有することを特徴とする請求項１記載
の眼鏡レンズ加工システム。 - 【請求項５】 前記コンピュータは、外部の加工システ
ムに接続されるよう構成されていることを特徴とする請
求項１記載の眼鏡レンズ加工システム。 - 【請求項６】 眼鏡フレームの形状に合わせてレンズを
加工する眼鏡レンズ加工システムにおいて、 眼鏡フレームの形状を測定するフレーム形状測定装置
と、 被加工レンズを収容する加工箱と、 前記フレーム形状測定装置からの測定データを前記加工
箱の箱番号に対応するメモリ領域に記憶するメモリボッ
クスと、 前記加工箱の箱番号を元にして前記メモリボックスに記
憶された前記測定データを読み出し、前記測定データに
従ってレンズを加工する加工装置と、 を有することを特徴とする眼鏡レンズ加工システム。 - 【請求項７】 前記メモリボックスは、前記測定データ
を記憶するメモリ領域を指定する手段を有することを特
徴とする請求項６記載の眼鏡レンズ加工システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9275195A JPH08290348A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 眼鏡レンズ加工システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9275195A JPH08290348A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 眼鏡レンズ加工システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08290348A true JPH08290348A (ja) | 1996-11-05 |
Family
ID=14063131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9275195A Pending JPH08290348A (ja) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | 眼鏡レンズ加工システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08290348A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6379215B1 (en) | 1998-09-29 | 2002-04-30 | Nidek Co., Ltd. | Eyeglass lens processing system |
| US6813536B1 (en) * | 1998-02-05 | 2004-11-02 | Wernicke & Co. Gmbh | Method and device for computer numerical control of machining of spectacle lenses |
| KR100515107B1 (ko) * | 1996-12-27 | 2005-12-06 | 호야 가부시키가이샤 | 안경 가공방법 및 안경 프레임 |
| WO2013085010A1 (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Hoya株式会社 | 眼鏡レンズの玉型加工システム、眼鏡レンズの製造方法、および玉型加工機 |
-
1995
- 1995-04-18 JP JP9275195A patent/JPH08290348A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100515107B1 (ko) * | 1996-12-27 | 2005-12-06 | 호야 가부시키가이샤 | 안경 가공방법 및 안경 프레임 |
| US6813536B1 (en) * | 1998-02-05 | 2004-11-02 | Wernicke & Co. Gmbh | Method and device for computer numerical control of machining of spectacle lenses |
| US6379215B1 (en) | 1998-09-29 | 2002-04-30 | Nidek Co., Ltd. | Eyeglass lens processing system |
| WO2013085010A1 (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Hoya株式会社 | 眼鏡レンズの玉型加工システム、眼鏡レンズの製造方法、および玉型加工機 |
| JPWO2013085010A1 (ja) * | 2011-12-08 | 2015-04-27 | Hoya株式会社 | 眼鏡レンズの玉型加工システム、眼鏡レンズの製造方法、および玉型加工機 |
| US9205526B2 (en) | 2011-12-08 | 2015-12-08 | Hoya Corporation | Edging system of spectacle lens, method for manufacturing spectacle lens, and lens edger |
| KR101868668B1 (ko) * | 2011-12-08 | 2018-06-18 | 호야 가부시키가이샤 | 안경 렌즈의 렌즈형 가공 시스템, 안경 렌즈의 제조 방법, 및 렌즈형 가공기 |
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