JPH0666776A - 管内検査ピグ - Google Patents
管内検査ピグInfo
- Publication number
- JPH0666776A JPH0666776A JP4216802A JP21680292A JPH0666776A JP H0666776 A JPH0666776 A JP H0666776A JP 4216802 A JP4216802 A JP 4216802A JP 21680292 A JP21680292 A JP 21680292A JP H0666776 A JPH0666776 A JP H0666776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pig
- main body
- pipe
- seal cup
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】走行抵抗の小さい管内検査ピグを提供するこ
と。 【構成】シールカップ本体Ｓを耐久性の高いゴム系材料
で形成すると共に、このシールカップ本体Ｓの管内と接
触する部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性に優れた滑
り部材１を設けたことを特徴とする管内検査ピグ。
と。 【構成】シールカップ本体Ｓを耐久性の高いゴム系材料
で形成すると共に、このシールカップ本体Ｓの管内と接
触する部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性に優れた滑
り部材１を設けたことを特徴とする管内検査ピグ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管内を走行する検査ピグ
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図５に示すように、シールカ
ップＣをピグの前後に取り付けた検査ピグ本体Ａをフレ
キシブルなコイルばね連結器Ｄにより接続した、２両編
成以上からなる検査ピグや、図６に示すような１両単体
からなる検査ピグが知られている。
ップＣをピグの前後に取り付けた検査ピグ本体Ａをフレ
キシブルなコイルばね連結器Ｄにより接続した、２両編
成以上からなる検査ピグや、図６に示すような１両単体
からなる検査ピグが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の検査ピグの通過
可能な最小曲率半径は３ＤＲ以上であるため、曲率半径
がこれより小さい１ＤＲのマイターベンドは通過不可能
であった。その原因の一つにシールカップの走行抵抗が
ある。
可能な最小曲率半径は３ＤＲ以上であるため、曲率半径
がこれより小さい１ＤＲのマイターベンドは通過不可能
であった。その原因の一つにシールカップの走行抵抗が
ある。
【０００４】即ち、従来使用されている検査ピグのシー
ルカップは、耐久性及び耐磨耗性の観点から、ウレタン
ゴム等の材料が使用されている。この材料は管内面との
摩擦係数が大きいため、図７に示すように、例えば曲率
半径が小さい１ＤＲのマイターベンド及びこれを組み合
わせたＳ字配管を通過する際ピグ姿勢が悪くなり、特に
ガス等の圧縮性流体の場合、曲管部通過後、暴走して計
測の不備やピグ自体の破損や、搭載した計測機器の破損
を引き起こすという問題がある。本発明は上記のような
問題点を解消できるようにした管内検査ピグを提供する
ことを課題とするものである。
ルカップは、耐久性及び耐磨耗性の観点から、ウレタン
ゴム等の材料が使用されている。この材料は管内面との
摩擦係数が大きいため、図７に示すように、例えば曲率
半径が小さい１ＤＲのマイターベンド及びこれを組み合
わせたＳ字配管を通過する際ピグ姿勢が悪くなり、特に
ガス等の圧縮性流体の場合、曲管部通過後、暴走して計
測の不備やピグ自体の破損や、搭載した計測機器の破損
を引き起こすという問題がある。本発明は上記のような
問題点を解消できるようにした管内検査ピグを提供する
ことを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の管内検査ピグ
は、シールカップ本体を耐久性の高いゴム系材料で形成
すると共に、このシールカップ本体の管内面と接触する
部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性に優れた滑り部材
を設けたことを特徴とするものである。
は、シールカップ本体を耐久性の高いゴム系材料で形成
すると共に、このシールカップ本体の管内面と接触する
部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性に優れた滑り部材
を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記の構成により、ピグの走行抵抗が小さくな
り、従来のピグでは通過可能な最小曲率半径は３ＤＲ以
上であったのに対して、曲率半径がこれより小さい１Ｄ
Ｒのマイターベンドが通過可能になった。
り、従来のピグでは通過可能な最小曲率半径は３ＤＲ以
上であったのに対して、曲率半径がこれより小さい１Ｄ
Ｒのマイターベンドが通過可能になった。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。ピグの基本構成は従来と同様である。
る。ピグの基本構成は従来と同様である。
【０００８】本発明の管内検査ピグのシールカップは、
図１に示すように、耐久性の高いゴム系材料例えばウレ
タンゴム等からなるシールカップ本体Ｓの管内面と接触
する部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性、耐磨耗性、
耐衝撃性に優れた滑り部材１を接着で張り付け、二重構
造になっている。
図１に示すように、耐久性の高いゴム系材料例えばウレ
タンゴム等からなるシールカップ本体Ｓの管内面と接触
する部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性、耐磨耗性、
耐衝撃性に優れた滑り部材１を接着で張り付け、二重構
造になっている。
【０００９】滑り部材１の材質は、例えば超高分子量ポ
リエチレン、フッソ樹脂等とし、厚みは適宜厚さ（１〜
２mm）とし、シールカップ本体Ｓの管内面と接触する全
ての面に取り付けられている。
リエチレン、フッソ樹脂等とし、厚みは適宜厚さ（１〜
２mm）とし、シールカップ本体Ｓの管内面と接触する全
ての面に取り付けられている。
【００１０】滑り部材１の配設方法は、従来品のシール
カップＣの取り付けに用いられているボルト貫通穴と同
位置に、ボルト貫通穴をあけ、フランジ２の間に挟み込
み、ボルト３により締め付け堅固に固定する。
カップＣの取り付けに用いられているボルト貫通穴と同
位置に、ボルト貫通穴をあけ、フランジ２の間に挟み込
み、ボルト３により締め付け堅固に固定する。
【００１１】滑り部材１のシールカップ本体Ｓに対する
配設は、図２の（ａ）に示すように、エッジ部まで一杯
に設けても、（ｂ）に示すように、エッジ部を包むよう
に設けても、また、（ｃ）に示すように、エッジ部の端
まで達しない状態に設けてもよい。
配設は、図２の（ａ）に示すように、エッジ部まで一杯
に設けても、（ｂ）に示すように、エッジ部を包むよう
に設けても、また、（ｃ）に示すように、エッジ部の端
まで達しない状態に設けてもよい。
【００１２】滑り部材１のシールカップ本体Ｓに対する
接着は、図３の（ａ）に示すように、滑り部材１を直接
シールカップ本体Ｓに接着してもよく、また接着をより
堅固にするために、（ｂ）に示すように、滑り部材１に
予めゴム系材料４を堅固に接着して、ゴム系材質のシー
ルカップ本体Ｓにゴム系材質どうしで接着するようにし
てもよい。
接着は、図３の（ａ）に示すように、滑り部材１を直接
シールカップ本体Ｓに接着してもよく、また接着をより
堅固にするために、（ｂ）に示すように、滑り部材１に
予めゴム系材料４を堅固に接着して、ゴム系材質のシー
ルカップ本体Ｓにゴム系材質どうしで接着するようにし
てもよい。
【００１３】また、滑り部材１のシールカップ本体Ｓへ
の取り付けは、図４の（ａ）に示すように、一体化して
もよく、また（ｂ）に示すように分割して取り付けても
よい。なお、滑り部材１は張り付けでなく、シールカッ
プ本体Ｓにライニングしてもよい。また、滑り部材１の
配設は、１両単体ピグあるいは２両編成以上の複数両編
成ピグのいずれにも適用可能である。
の取り付けは、図４の（ａ）に示すように、一体化して
もよく、また（ｂ）に示すように分割して取り付けても
よい。なお、滑り部材１は張り付けでなく、シールカッ
プ本体Ｓにライニングしてもよい。また、滑り部材１の
配設は、１両単体ピグあるいは２両編成以上の複数両編
成ピグのいずれにも適用可能である。
【００１４】
【発明の効果】本発明の管内検査ピグは、シールカップ
本体の管内面との接触する部分に滑り部材を張り付けた
シールカップ構造にしたことにより、ピグの走行抵抗が
小さくなり、従来のピグでは通過可能な最小曲率半径は
３ＤＲ以上であったのに対して、曲率半径がこれより小
さい１ＤＲのマイターベンドが通過可能になった。ま
た、直管部分に対しても同様の効果が得られ、従来方式
に比べ小さな走行抵抗でピグが通過する。表１に示すよ
うに、本発明のシールカップの走行抵抗は、従来のシー
ルカップに比べ、２．５〜５倍以上低くなっている。
本体の管内面との接触する部分に滑り部材を張り付けた
シールカップ構造にしたことにより、ピグの走行抵抗が
小さくなり、従来のピグでは通過可能な最小曲率半径は
３ＤＲ以上であったのに対して、曲率半径がこれより小
さい１ＤＲのマイターベンドが通過可能になった。ま
た、直管部分に対しても同様の効果が得られ、従来方式
に比べ小さな走行抵抗でピグが通過する。表１に示すよ
うに、本発明のシールカップの走行抵抗は、従来のシー
ルカップに比べ、２．５〜５倍以上低くなっている。
【００１５】
【表１】
【００１６】また、ピグの走行抵抗が小さくなることに
より、走行に伴うピグ自体の損傷が少なくなり、ピグに
搭載される計測機器に与える衝撃も少なくなり（ピグに
搭載される計測機器などの耐久性能は、一般に加速度１
０Ｇが限界であるが、従来のシールカップでは加速度１
５Ｇであったが、本発明のシールカップでは５Ｇに減少
した）、検査ピグ全体としての耐久性が向上し、安定し
た走行が得られる効果がある。
より、走行に伴うピグ自体の損傷が少なくなり、ピグに
搭載される計測機器に与える衝撃も少なくなり（ピグに
搭載される計測機器などの耐久性能は、一般に加速度１
０Ｇが限界であるが、従来のシールカップでは加速度１
５Ｇであったが、本発明のシールカップでは５Ｇに減少
した）、検査ピグ全体としての耐久性が向上し、安定し
た走行が得られる効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す説明図。
【図２】滑り部材の各種の配設状態を示す説明図。
【図３】滑り部材の各種の接着状態を示す説明図。
【図４】滑り部材の各種の配設状態を示す説明図。
【図５】従来の複数両編成ピグの説明図。
【図６】従来の１両単体ピグの説明図。
【図７】従来の複数両編成ピグの曲管部通過状態を示す
説明図。
説明図。
１…滑り部材，Ｓ…シールカップ本体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川井 興一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 藤沢 友二 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 本間 弘 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 シールカップ本体を耐久性の高いゴム系
材料で形成すると共に、このシールカップ本体の管内面
と接触する部分に摩擦係数が小さく、自己潤滑性に優れ
た滑り部材を設けたことを特徴とする管内検査ピグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216802A JPH0666776A (ja) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | 管内検査ピグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216802A JPH0666776A (ja) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | 管内検査ピグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666776A true JPH0666776A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16694120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216802A Pending JPH0666776A (ja) | 1992-08-14 | 1992-08-14 | 管内検査ピグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666776A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5926247A (en) * | 1996-12-27 | 1999-07-20 | Hoya Corporation | Method of manufacuturing spectacles, and spectacle frames used therefor |
| US8794636B2 (en) | 2009-12-14 | 2014-08-05 | Urakami Llc | Self-sealing flexible seal for sealing inner surface of tube and movable body for inside tube equipped with said seal |
| KR20190081095A (ko) | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 한국가스공사 | 배관검사용 피그 |
| US10512952B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-12-24 | Urakami Llc | Intra-pipe turbine blast system |
| KR102206617B1 (ko) | 2019-12-30 | 2021-01-22 | 한국가스공사 | 인텔리전트 피그 및 이를 이용한 배관 검사 방법 |
| US11213868B2 (en) | 2012-07-12 | 2022-01-04 | Fukashi Urakami | Working device capable of moving inside pipe |
-
1992
- 1992-08-14 JP JP4216802A patent/JPH0666776A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5926247A (en) * | 1996-12-27 | 1999-07-20 | Hoya Corporation | Method of manufacuturing spectacles, and spectacle frames used therefor |
| US8794636B2 (en) | 2009-12-14 | 2014-08-05 | Urakami Llc | Self-sealing flexible seal for sealing inner surface of tube and movable body for inside tube equipped with said seal |
| US11213868B2 (en) | 2012-07-12 | 2022-01-04 | Fukashi Urakami | Working device capable of moving inside pipe |
| US10512952B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-12-24 | Urakami Llc | Intra-pipe turbine blast system |
| KR20190081095A (ko) | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 한국가스공사 | 배관검사용 피그 |
| KR102206617B1 (ko) | 2019-12-30 | 2021-01-22 | 한국가스공사 | 인텔리전트 피그 및 이를 이용한 배관 검사 방법 |
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