KR100499199B1 - 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바스켓이나 분산 회전축, 믹서, 분산회전용 모터, 믹서모터 등을 수납 및 고정하는 상부프레임을 액상 배합물이 담긴 분산용기를 중심으로 하여 상승 하강이 가능한 실린더 구조물을 각각 내장한 지지프레임을 분산용기 측면에 좌우 복수로 설치하여, 유동 실린더의 구동으로 상부프레임을 상승 하강시킬 수 있도록 하고; 지지프레임의 하단에 바퀴를 설치하거나 천정에 부착된 호이스트를 지지프레임의 무게 중심부에 결합하여 분산장치 전체의 이동이 용이하도록 하며; 상부프레임과 이를 상승 하강시키는 지지프레임이 두 개로 분리 독립되어 바스켓을 포함하는 분산장치와 믹서의 독립적으로 상승 하강시킬 수 있도록 하며; 분산용기를 들어올려 분산을 마친 액을 분산용기 하단의 밸브를 열어 배출할 수 있도록 하며; 분산용기의 벽면을 따라 회전하는 스크랩퍼를 두어 분산용기의 벽면을 긁어낼 수 있도록 한 것이다.

Description

복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치{Continuation breakup apparatus of basket form having plural support frame}

본 발명은 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상부프레임을 복수의 지지프레임으로 지지하여 상부프레임을 포함하는 분산장치의 안정성을 도모함과 아울러 분산장치나 분산용기 및 믹서 등을 상하 전후좌우로 이동시킬 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 관한 것이다.

통상적인 바스켓 형태의 연속 분산장치는 도료나 잉크, 기타 화학 및 전자재료 등의 액상재료와 분체재료를 고르게 섞은 후 유동체인 액상 배합물 내의 분체재료의 입자를 분산 또는 분쇄하는 분산장치이다.

이러한 바스켓(basket)형태의 연속 분산장치에서는 바스켓 내부에 충진된 분산매체와 모터의 구동으로 회전하는 바스켓 내부의 분산핀 지지체와 분산핀들과의 마찰력 및 전단력 등으로 액상 배합물을 분산하며, 또한 액상 배합물은 분산핀 지지체 및 분산핀들의 회전으로 인하여 발생되는 바스켓 내부의 원심력에 의해 바스켓 측면의 슬릿을 통하여 빠져나와 외부로 배출된다. 물론, 외부로 배출된 액상 배합물이 다시 바스켓 내로 투입되면서 반복적으로 진행되는 분산공정에 의해 미립화된 액상 배합물을 얻을 수 있다.

도1 및 도2는 출원인에 의해 이미 출원된 대한민국 특허출원 제2000-35693호(2000. 06. 27)의 분산장치에 관한 것으로서, 이는 상부프레임(114)에 상승 하강이 가능하도록 아래를 향하도록 수직으로 연결되어 있는 바스켓(110) 및 믹서(118)를 액상 배합물이 수용되어 있는 분산용기(115) 내에 직접 넣어 분산하는 방식이다. 이는 분산용기(115)에 담겨져 있는 액상 배합물을 베치(Batch)식으로 단위 생산하는데 사용되고 있다.

전술한 종래의 분산장치는 바스켓(110) 내부의 분산매체와 분산 회전축(111)에 연결된 분산핀 지지체(112) 및 분산핀(113)들의 회전으로 액상 배합물이 분산매체들과의 강한 마찰력과 전단력 등으로 분산 및 분쇄되면서 원심력에 의해 바스켓(110) 외벽의 슬릿(116) 방향으로 이동을 하여 바스켓(110)의 측벽에 형성된 다수의 슬릿(116)을 통과하여 외부로 빠져나간다.

또한, 분산용기(115) 내에 존재하는 다른 액상 배합물과 믹서(118)의 교반에 의하여 섞이고 빠져나간 액 대신에 분산 회전축(111)과 바스켓(110) 상부의 사이의 액 유입구(117)를 통하여 액상 배합물이 다시 자연적으로 계속 다시 유입되게 된다.

종래의 분산장치는 실린더 구조물(120)을 내장하는 단일의 지지프레임(119)이 상부프레임(114)의 전체 무게중심의 아래에 위치하게 되는데, 이 상부프레임(114)의 좌측 하단에는 분산용기(115) 내에 넣을 수 있는 바스켓(110)과 분산 회전축(111) 등이 위치하고 있고, 상부프레임(114)의 우측 상단에는 무게 중심을 잡을 수 있도록 모터 (121) 등이 위치하고 있다.

또한, 분산공정이 완료된 액상 배합물은 이송펌프에 의해 포장 혹은 희석 등을 위한 다음 공정으로 이송되거나 혹은 이송펌프 및 이송 배관의 오염을 줄이기 위하여 지게차 혹은 별도의 리프트 등에 의해 분산용기(115)를 일정높이까지 들어올린 다음 하단의 밸브(122)를 열어 액상 배합물 자체의 하중으로 아래쪽의 포장용기 혹은 희석용 용기로 액을 배출하여 사용하여 왔다.

그리고, 일정용량(1,000 리터) 이상으로 비교적 액상배합물의 작업량이 큰 경우에는 도1에서와 같이 분산용기(115)를 작업자가 이동하기가 어려워 본 출원인의 특허 제118716호에서는 2개 혹은 3개의 분산용기가 바스켓(110)의 중심 하방에 위치하도록 하되, 내부에 승강용 실린더를 갖는 지지프레임을 중심으로 방사형태로 고정 설치하고, 상부프레임을 상승시켜 360도 회전시켜 가면서 2개 혹은 3개의 분산용기에서 분산공정을 수행할 수 있도록 하였다.

또한, 종래의 분산장치는 분산 회전축(111)에 연결된 바스켓(110)과 믹서(118)를 고정하는 상부프레임(114)을 분산용기(115) 내에 먼저 넣은 후 액상재료 또는 분체재료를 분산용기(115) 내에 차례대로 투입하고, 분산공정에 앞서 믹서(118)를 회전시켜 원료들을 잘 섞는 프리믹싱(Pre-Mixing) 공정을 수행하도록 되어 있다.

상기한 바와 같은 종래의 분산장치에 있어, 분산용기 내에 수용되는 바스켓과 믹서, 모터 등이 고정되는 상부프레임의 무게 중심이 위치하는 곳에 단일의 지지프레임이 위치하도록 되어 있다. 상기 지지프레임 내에는 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 실린더 구조물이 내장되어 있고, 상기 상부프레임의 좌측에는 분산 회전축, 분산매체 등을 수용하고 있는 바스켓, 믹서 등이 고정되어 있다.

또한, 좌측의 과중한 무게 편중을 막기 위해 상부프레임의 우측부분을 길게 설계하고, 그 위에 모터를 설치하고 있으나, 분산용기가 커짐에 따라 우측으로 길게 설계되는 상부프레임의 길이가 분산용기 직경의 2.5 내지 3배 정도는 되어야 한다.

이렇게 긴 상부프레임을 회전시켜야 하는 경우에는 상당한 작업공간을 필요로 하나, 화학공장의 특성상 공장내부에 다양한 배관 및 배선라인 등이 복잡하게 가설되어 있어, 크고 긴 상부프레임의 사용에 있어 상당한 제약을 받게 되고, 상부프레임을 포함하는 분산장치의 균형을 잡기 어려워 작은 진동이나 믹서 등의 유동에도 분산장치 전체가 흔들리는 등의 문제점이 있다.

또한, 1,000 리터 이하의 비교적 중소형의 작업 롯드(lot)를 주로 생산하는 분산장치의 경우에는 분산장치에서 분산공정이 완료된 이후 액을 배출할 때에는 용기하단에 있는 배출밸브에 이송펌프 등을 연결하여 배출하고 있어, 액을 배출하고 난 후 일일이 이송펌프 및 배관 등을 세척해야 한다.

하지만, 도료나 잉크 제조에 있어 다양한 칼라, 다양한 수지 종류 등에 따라 매번 다른 작업이 이루어질 때마다 위와 같이 분산용기를 세척해야 한다면 시간적이나 경제적으로 상당한 손실(loss)을 가져온다.

이에 일부에서는 분산공정이 끝날 때마다 1 내지 3시간 거쳐 실시되는 세척의 어려움을 극복하기 위해 지게차 등을 이용하여 분산공정이 완료된 액이 들어 있는 분산용기를 높이 들어올리고, 분산용기의 하단에 포장 혹은 희석용기를 위치시킨 후 분산용기 하단의 밸브를 열어 액이 자중에 의해 배출될 수 있도록 하고 있으나, 이 역시 시간적이나 경제적인 손실을 가져온다.

또한, 종래에는 이동이 가능한 분산용기를 갖는 중소형 분산장치나 대형 분산용기를 갖는 고정형 분산장치를 막론하고 실린더 구조물이 내장된 지지프레임의 하단부가 고정볼트에 의해 고정되고, 고정형 분산장치의 경우에는 지지프레임을 중심으로 상부프레임을 회전시켜 분산용기의 위치에 맞출 수 있도록 방사형으로 배치된 2∼3개 정도의 분산용기를 사용하고 있다.

그러나, 2개 이상의 대형 롯트의 분산용기를 2층 내지 3층으로 배치하는 경우 일렬로 배치하는 것이 공장의 공간 활용이나 각종 배관 관리상 유리하나, 분산장치가 일렬로 이동이 불가능하므로 분산용기를 일렬로 배치할 수는 없고, 방사형으로 배치 가능한 분산용기의 수도 2∼3개 정도에 불과하다.

또한, 종래의 분산장치에서는 최초 원료가 되는 액상재료 및 분체재료를 분산용기 내로 투입할 때에 상부프레임을 하강으로 믹서와 동시에 바스켓을 하강시켜 많은 양의 분체재료를 투입하게 된다. 이때 분체재료가 다소 복잡한 형상의 바스켓에 흡착되게 되는데, 이를 제거하지 않으면 차후 분산되지 않은 채로 배출되어 불량의 원인이 되므로 분체재료를 다 투입한 후에는 바스켓을 다시 들어올려 작업자가 일일이 수작업으로 흡착된 파우더(powder) 덩어리들을 바스켓으로부터 강제로 제거해야 한다.

또한, 커다란 구조의 바스켓이 분산용기 전체의 중앙 하단의 믹서날개 부근에 위치하여 액상재료와 분체재료를 고르게 섞는 프리믹싱 공정에 있어, 중심부의 바스켓이 믹서날개의 회전에 의한 유체의 유동을 방해하여 분산공정 전에 분체와 액체를 고르게 섞는 프리믹싱(Pre-Mixing) 공정에서 작업시간이 상당히 지연되거나 액의 유동성이 떨어져 분체재료가 분산용기의 벽면에도 흡착되므로 본격적인 분산에 앞서 분산용기 벽면에 흡착된 분체를 수작업으로 제거해야 한다.

그리고, 종래의 분산장치를 이용하여 고점도 제품을 분산할 때 액상의 원재료가 분산용기 벽면에 붙어 잘 유동되지 않으면 바스켓 내부로 자연스럽게 투입되지 못하므로 분산불량이 야기되어 그 사용에 제약이 있다. 이는 분산용기의 내벽을 회전하며 긁어주는 스크랩퍼의 활용으로 문제를 해결할 수 있으나, 위와 같은 구조를 갖는 종래의 분산장치에서는 지지프레임이 상당히 불안한 구조의 단일 프레임으로 구성되어 있어, 상부프레임의 전방에만 상당한 힘을 필요로 하는 스크랩퍼의 부착이 거의 불가능하다.

상기한 바와 같은 종래의 분산장치에서의 여러 가지 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 종래의 분산장치와는 달리 상부프레임을 복수의 지지프레임으로 지지하여 바스켓, 분산 회전축 믹서와 모터(motor)들을 수용 및 고정하는 상부프레임의 전체길이를 기존의 크기의 절반정도로 크게 축소할 수 있어, 공간활용이 뛰어난 분산장치를 만들 수 있고, 분산장치의 상승 하강시 유동이 적어 훨씬 안정된 승강 하강과 프리믹싱 및 분산시 유동이 없는 안정된 구조의 분산장치를 제조할 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 분산용기 내에 수용된 액상재료의 분산이 종료된 후 분산장치 스스로가 상부프레임과 함께 분산용기를 동시에 상승시켜 분산용기의 하단의 밸브를 개폐하여 액 자중에 의해 액의 배출이 가능하도록 함으로써 펌프 및 배관의 세척 등이 필요 없어, 업무의 효율을 올릴 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 분산장치가 임의로 설정된 경로를 따라 일렬로 배치된 복수의 분산용기를 이동하며 분산할 수 있어, 공간 활용에 대단히 유리할 뿐더러 복수의 분산용기를 쉽게 이동하며 작업이 가능하여 제품별로 전용 분산용기를 두어 분산할 수 있어 분산용기 세척의 손실을 줄일 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 기존에 분산용기가 일렬로 배치된 현장에서도 본 발명에 의한 분산장치를 바로 적용할 수 있어, 본 발명에 의한 분산장치의 도입비용을 최소화할 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 분산장치용 상부프레임과 믹서장치용 상부프레임을 각각 분리시켜 분산 바스켓과 믹서축의 상승 하강을 각각 독립적으로 운용할 수 있도록 함으로써 순수한 믹서로도 사용할 수 있고, 분산장치를 이동형으로 설계하는 경우 1차 프리믹싱을 하고 나서 분산공정이 진행중이라도 잠깐 다른 분산용기로 이동하여 믹싱만 하고 다시 제 위치로 돌아와 분산을 계속할 수 있는 등 업무의 효율을 높일 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 분체재료와 액상재료를 함께 투입하게 되는 프리믹싱 공정에서는 믹서만 하강시킬 수 있어, 종전과 같이 바스켓을 다시 들어올려 상부 및 벽면에 엉긴 상태로 점착되어 있는 분체 덩어리를 떼어낼 필요가 없고, 동일한 믹서를 사용하는 경우 믹서의 유동 능력이 배가되어 분산용기의 벽면 또는 바닥에 점착되는 분체의 응집체에 의해 발생되는 불량을 크게 줄일 수 있으며, 교반날개의 크기를 줄이고 더 작은 믹서 모터의 설계가 가능하여 제조 코스트(cost)를 절감할 수 있도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 상부프레임을 고정하는 지지프레임이 좌우 복수로 되어 상부프레임의 중심부가 분산용기의 중심부가 되고 상부프레임이 고정되므로 전체구조상 유동이 없는 안정된 형태가 되어 분산용기 내면의 점착 배합물을 긁으며 회전할 수 있는 스크랩퍼를 단순하고 저렴한 가격의 분산장치로 쉽게 부착할 수 있어, 고점도 제품까지도 분산이 가능하도록 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치는, 상승 하강이 가능하도록 상부프레임의 중심부에 유동 실린더가 내장된 단일 지지프레임이 설치되고, 상기 상부프레임의 전방에는 분산 회전축과 이에 연동되는 분산 바스켓과 믹서가 그리고 후방에는 하나 이상의 모터가 설치되며, 분산매체가 충진되어 있는 상기 바스켓의 중심에 위치한 분산핀 지지체와 분산핀들의 회전 작용으로 인한 분산매체와의 마찰력 및 전단력 등에 의해 바스켓 내에서 액상 배합물이 분산되도록 한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 상기 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 지지프레임이 분산용기를 중심으로 분산용기의 좌우 측면에 분산용기의 외측면과 일정간격을 두고 복수로 설치되고, 상기 복수의 지지프레임의 내부에는 각각 상하 유동이 가능한 실린더 구조물이 내장되어 있으며, 상기 복수의 지지프레임에 내재된 각 실린더 구조물의 상부 헤드(head)부에는 상기 분산 회전축, 믹서, 바스켓 그리고 구동모터를 수납 및 고정하는 상부프레임이 안착되어, 바스켓과 믹서를 고정하는 상부프레임이 복수의 지지프레임 내의 유동실린더에 연동해서 상승 하강할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치는, 상승 하강이 가능하도록 상부프레임의 중심부에 유동 실린더가 내장된 단일 지지프레임이 설치되고, 상기 상부프레임의 전방에는 분산 회전축과 이에 연동되는 분산 바스켓과 믹서가 그리고 후방에는 하나 이상의 모터가 설치되며, 분산매체가 충진되어 있는 상기 바스켓의 중심에 위치한 분산핀 지지체와 분산핀들의 회전 작용으로 인한 분산매체와의 마찰력 및 전단력 등에 의해 바스켓 내에서 액상 배합물이 분산되도록 한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 상기 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 지지프레임이 분산용기를 중심으로 분산용기의 좌우 측면에 분산용기의 외측면과 일정간격을 두고 복수로 설치되고, 상기 복수의 지지프레임 중 하나의 지지프레임에는 각각 상하 유동이 가능한 실린더 구조물 또는 감속모터가 내장되며, 상기 복수의 지지프레임 상단에 결합되어 있는 연결프레임 내부에는 힘의 진행방향을 변환시켜 주는 베어링이 내입된 하나 이상의 도르레 또는 체인기어가 설치되며, 상기 상부프레임 상단의 무게 중심부에 연결된 금속체인 또는 금속 와이어가 상기 도르레 또는 체인기어를 경유하여 상기 지지프레임의 실린더 구조물 또는 감속모터에 연결되며, 상기 상부프레임의 측면에는 상부프레임의 상승 하강을 유도하기 위한 복수의 유도 가이드바(guide bar)가 설치되어, 실린더 구조물의 유동실린더 또는 감속모터에 연동되어 상부프레임이 상승 하강되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 상기 상부프레임이 분산 회전축과 바스켓 및 분산용 모터를 수납 및 고정할 수 있는 분산장치용 상부프레임과 믹서와 믹서모터를 수납 및 고정할 수 있는 믹서장치용 상부프레임으로 분리되고, 상기 분산장치용 상부프레임과 상기 믹서장치용 상부프레임은 복수의 지지프레임 내에 내장된 복수의 실린더 구조물이나 복수의 지지프레임 중 하나의 지지프레임에 설치된 실린더 구조물 또는 감속모터와 연동되어 독립적으로 상승 하강되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 상기 복수의 좌우 지지 프레임의 하단에 다수의 이동용 바퀴가 각각 부착되고, 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 가설된 가이드 레일의 일측에는 감속모터가 다른 일측에는 안내용 풀리가 설치되며, 상기 감속모터와 풀리에 감겨진 체인이나 금속 와이어가 상기 지지프레임 하단의 전후에 연결되어, 감속모터의 회전에 따라 지지프레임을 포함하는 분산장치가 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 전후로 이동 가능하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 상기 가이드 레일의 일측면에 형성된 홈에는 마찰 방지용 바퀴가 키를 중심으로 회전 가능하도록 결합되고, 상기 지지프레임 하단에 바퀴를 고정하는 바퀴 지지대 중 상기 마찰 방지용 바퀴와 맞닿는 마찰면에는 강도 혹은 내마모성이 강한 고분자 플라스틱이 도포 혹은 접착되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 이동 가능하도록 호이스트(hoist)가 분산장치가 위치한 천정에 고정 설치되고, 상기 호이스트를 상기 복수의 지지프레임의 하단부에 연결하여, 상기 호이스트에 연동되어 지지프레임을 포함하는 분산장치가 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 전후로 이동 가능하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 이동 가능한 분산용기의 상단에 4개 이상의 금속고리가 일정간격을 두고 형성되고, 상기 분산용기의 금속고리에 상응하는 제2의 금속고리가 가공된 원형의 금속판이 상기 상부프레임의 하단에 고정 설치되며, 상기 금속판의 금속고리와 상기 분산용기의 금속고리가 금속체인이나 금속 와이어로 연결되어, 상부프레임에 연동해서 분산용기를 상승 하강시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서, 측면과 하단부에 다수개의 볼 트랜스퍼 베어링이 형성된 드럼 구조물이 상기 상부프레임의 하단부에 설치되고, 상기 드럼 구조물의 볼 트랜스퍼 베어링에 안착된 제2의 원형 금속드럼의 외주면을 따라 베벨 기어 또는 헬리컬 기어가 형성되며, 상기 상부프레임에 고정되어 있는 감속모터의 회전축에 연결된 베벨기어 또는 헬리컬 기어가 상기 제2의 원형 금속드럼의 베벨기어 또는 헬리컬 기어와 치합되며, 상기 제2의 원형 금속드럼의 하단부에는 금속바와 수지재료로 이루어진 스크랩퍼가 상기 분산용기의 벽면에 맞닿도록 하향지게 설치되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

도3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치는, 분산용기(203)를 중심으로 하여 분산용기(203)의 외측면에 좌우로 나누어 분산용기(203)와 작은 간격을 두고 분산장치의 무게를 충분히 견딜 수 있도록 4각형 혹은 원형구조로 된 복수의 지지프레임(201)이 상부프레임(114)의 양측을 지지하고 있다.

즉, 본 발명에 의한 분산장치는, 상기 복수의 지지프레임(201)의 구동으로 상승 및 하강이 가능한 상부프레임(114) 하단의 분산 회전축(206)에 연결된 상태로 분산매체가 충진되어 있는 바스켓(208) 내에서 분산핀 지지체(112) 및 분산핀(113)의 회전작용으로 인한 분산매체와의 마찰력 및 전단력 등에 의해 액상 배합물이 분산되고, 액상 배합물이 담겨져 있는 분산용기(203) 내의 믹서(207)의 구동으로 분산용기(203) 내의 액이 교반되며, 상기 바스켓(208) 내에서의 원심력으로 액이 바스켓(208) 측면에 형성된 다수의 슬릿(116)을 통해 유출된 후 분산용기(203) 내의 다른 액과 섞여 바스켓(208) 상부의 액 유입구(117)를 통해 다시 바스켓(208) 내로 유입되도록 구성되어 있다.

상기 상부프레임(114)의 양측 끝 부분에 위치한 복수의 지지프레임(201)은 상승하강 구동이 가능한 실린더 구조물(202)이 각각 내장되고, 각각의 실린더 구조물(202)의 헤드부(217)는 그 사이에 상부프레임(114)을 중심부근이 낮은 형태의 'ㄷ'자 형상을 갖도록 수평으로 지지하고 있다.

상기 상부프레임(114)의 상부에 두 개의 모터(204)(205)를 수용하기 위한 공간을 만들기 위하여 상부 프레임(114)의 중간부분이 지지프레임(201)의 상단높이 보다 낮게 설계되어 있고, 지지프레임(201)의 실린더 구조물(202)과 직접 연결되는 상부프레임(114)의 양측만이 수직의 연결구조물(215)에 의한 연장으로 지지프레임(201) 보다 높게 설계되어 있어, 실린더 구조물(202) 상단과의 결합이 가능하다.

상기 상부프레임(114)의 하부에는 분산 회전축(206)과 믹서(207) 그리고 바스켓(208) 등이 분산용기(203) 내에 수용할 수 있도록 아래 방향으로 연결되어 있고, 상기 상부프레임(114)의 내부에 위치한 각 모터(203)(204)의 모터풀리(209)(210)는 동력 전달을 위한 벨트(213)(214)에 의해 분산 회전축(206)의 분산축 풀리(211)와 믹서(207)축의 교반축 풀리(212)에 연결되어 있다.

위와 같이 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 다른 방법은 도4,5 또는 도6에 도시한 바와 같다.

도3과는 달리 복수의 지지프레임 내에 각각 실린더구조물을 설치하지 않고, 도4,5와 같이 어느 한 쪽의 지지프레임(301) 내에만 실린더구조물(302)을 설치하거나 혹은 도6과 같이 어느 한쪽의 지지프레임(301)에만 감속모터(303)를 설치하여, 상부 프레임(305)에 연결되어 있는 체인 혹은 금속 와이어(304)를 당기거나 감을 수 있도록 한다. 상기 한쪽 지지프레임(301)에 내장된 실린더 구조물, 즉 유동 실린더의 헤드부 및 감속모터(303)와 상부프레임(305)의 상부 무게 중심부(309)를 체인 혹은 금속 와이어(304)로 연결함으로써 유동실린더의 상승 하강 혹은 감속모터(303)의 정회전과 역회전에 따라 상부프레임(305)이 상승 혹은 하강하게 된다.

도4,5 혹은 도6에서와 같이, 유동 실린더나 감속모터(303)와 연동되는 금속 와이어(304)로 상부프레임(305)을 들어올리는 방식에 있어, 상부 프레임(305)의 좌우측에 위치하는 각 지지프레임(301)의 상단에는 연결프레임(308)이 고정 설치되어 있고, 상기 연결프레임(308) 내에는 베어링이 내입된 도르레(306) 혹은 기어치차가 2개소 이상에 설치되어 있어, 유동실린더 및 감속모터(303)의 힘의 방향으로 변환할 수 있을뿐더러 체인 혹은 금속 와이어(304)의 원활한 전후진을 유도할 수 있다.

또한, 금속 와이어(304)로 상부프레임(305)을 상승 하강시키는 본 발명에 의한 분산장치에서 지지프레임(301)과는 별도로 상부프레임(305)의 좌우측에 각각 1개 혹은 2개의 유도 가이드바(Guide Bar)(307)를 두어 상부프레임(305)이 흔들리지 않고 유도 가이드바(307)를 타고 상하로 유동되도록 함으로써 상부프레임(305) 등이 상승 및 하강될 때나 혹은 분산용기 내에서 교반 및 분산작업이 이루어질 때 지지프레임(301)이나 상부프레임(305) 등을 포함하는 분산장치가 흔들리지 않는다.

도7 내지 도11는 도3 내지 도6에서 언급된 분산장치에 있어, 해당 분산장치가 이동 가능하도록 이동수단을 추가한 분산장치를 나타낸 것으로서, 이는 일렬로 나란히 분산용기가 배치되어 있는 분산장치에 적용되어 복수의 지지프레임을 포함하는 분산장치 전체가 수평 이동할 수 있도록 한 구조이다.

이를 위해서는 도7에서와 같이, 각 지지프레임(403)의 하단에 소형의 바퀴(401)가 부착되고, 이동되는 분산장치 전체가 이동방향에서 이탈되지 않도록 복선의 가이드 레일(402)이 분산용기의 배치 방향에 따라 길게 설치된다.

특히, 도10에서와 같이, 지지프레임(403)의 바퀴 지지대(604)에 맞닿는 가이드 레일(402)의 일측 상단에는 키(601)가 들어가는 홈(602)이 형성되고, 이 홈(602)에 들어있는 키(601)에 마찰 방지용 소형 바퀴(607)가 결합되어 있어, 분산장치가 각 분산용기별로 분산공정을 완료하고 나서 수평 이동할 때 분산장치 전체가 일정궤도를 벗어나지 않을 뿐더러 바퀴(401)와 가이드 레일(402)과의 마찰을 최소화하여 분산 및 프리믹싱 공정에서도 분산장치 전체가 흔들리지 않는다.

또한, 바퀴 지지대(604)의 마찰면(603)과 이에 접촉되는 마찰 방지용 바퀴(607)의 재질로서 강도 혹은 내마모성이 강한 고분자 플라스틱 재료 등을 사용함으로써 바퀴 지지대(604)의 마찰면(603)과 마찰 방지용 바퀴(607) 사이에서 발생할 수 있는 금속 마찰 스파크를 사전에 방지할 수 있다. 이때 지지프레임(403)의 하단에 위치하는 바퀴(401)는 지지프레임(403)을 포함하는 분산장치의 하중을 분산하고 균형을 유지할 수 있도록 도11에서와 같이 각 지지프레임마다 4개 이상을 두는 것이 바람직하고, 지지프레임(403)과 바퀴(401)를 연결해 주는 바퀴 지지대(604)는 분산장치의 이동방향을 따라 길게 부착되는 것이 바람직하다.

물론, 위에서 설명된 도10의 예에서와는 달리 마찰 방지용 바퀴(607)를 가이드 레일(402)이 아닌 바퀴 지지대(604)의 일측면에 가이드 레일(402)의 안쪽면을 향하도록 구성하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다.

위와 같이 지지프레임(403)의 하단에 바퀴(401)가 위치한 분산장치가 가이드 레일(402)을 타고 이동할 수 있도록 도8,11에 도시한 바와 같이, 일렬로 배치된 분산용기들의 한쪽 끝에 감속모터(605)를 두고, 복수의 지지프레임(403) 하단, 즉 바퀴 지지대(604)의 앞뒤에 각각 연결되어 있는 왕복체인(606)을 감속모터(605)에 걸어 정회전 혹은 역회전시킴으로써 분산장치 전체가 가이드 레일(402)을 타고 전후로 이동할 수 있다.

그러나, 설치장소의 여건상 왕복체인이 걸린 감속모터(605)를 설치하기가 어려운 경우에는 도9에서와 같이, 분산장치 상부의 천정(503)에 일렬로 배치된 다수개의 분산용기의 배치방향으로 수평 이동할 수 있도록 호이스트(501)(hoist)를 설치하고, 이 호이스트(501)를 해당 분산장치의 복수의 지지프레임(403)의 하단부(502)에 각각 연결함으로써 호이스트(501)의 전후진을 구동원으로 하여 특정 분산용기 내에서 분산공정을 마친 분산장치를 들어 이동시켜 가면서 일렬로 배치된 각 분산용기 내의 액상 배합물을 분산할 수 있다.

물론, 이 경우, 도8의 경우와는 달리 이동용 체인을 수납하기 위한 별도의 공간이나 감속모터(605) 등을 설치하기 위한 공간 등을 생략할 수도 있다.

도12는 도3 내지 도6에서 설명된 분산장치에 의해 처리 완료된 액상 배합물이 담겨진 분산용기를 상부프레임으로 들어올릴 수 있도록 하는 구조를 나타낸 것으로서, 이는 1,000 리터 이하의 액상 배합물을 수용할 수 있는 이동용 분산용기(701)를 채용한 분산장치에 적합하다.

1,000 리터 이하의 이동용 분산용기(701)를 사용하는 분산장치에 의해 분산공정을 완료한 후 상부프레임(702)으로 이동용 분산용기(701)를 들어 올릴 수 있도록 이동용 분산용기(701)의 상부 외경 4개소에 소정의 간격을 두고 금속 고리(703)를 형성하고, 상기 4개의 금속 고리(703)에 상응하는 넓이를 가진 금속판(706)을 상부프레임(702)의 하단부에 고정하며, 상기 금속판(706)의 외주부에 4개의 금속 고리(704)를 형성하여, 상하 각각 4개의 금속 고리(703)(704) 사이를 탈착이 쉬운 체인 혹은 금속 와이어(705) 등으로 연결한 후 분산장치의 상부프레임(702)의 상승 혹은 하강에 따라 이동용 분산용기(701)도 상승 혹은 하강하게 된다.

도13은 도3 내지 도6에 나타낸 분산장치에 있어 상부프레임에 분산용기의 내면을 회전할 수 있는 스크랩퍼(Scraper)를 부착한 것을 나타낸 것으로서, 상부프레임(812) 하단에, 그리고 복수의 믹서(810)축의 외방으로 고정된 원형의 금속재질의 드럼구조물(801)을 가공하여 둔다.

또한, 상기 드럼구조물(801)의 하단부(802)와 측면(803)에 각각 3개 이상의 볼 트랜스퍼 베어링(804)을 방사형태로 고정하고, 상기 원형의 드럼 구조물(801)의 외부에 다시 제2의 원형 금속드럼(805)을 설치하고, 상기 제2의 원형 금속드럼(805)의 내주면과 밑면이 드럼 구조물(801)의 드럼 하단부(802)에 위치하고 있는 볼 트랜스퍼 베어링(804)의 베어링 유동부에 올려져 접하도록 한다.

또한, 상기 드럼구조물(801) 측면의 볼 트랜스퍼 베어링(804)의 베어링 유동부에 내면에 접해 있는 제2의 원형 금속드럼(805) 상단 외주면을 따라 감속모터(807)의 베벨기어와 치합되는 베벨기어(806)가 형성되어 있어, 제2의 원형 금속드럼(805)이 수평으로 균형있게 360도 회전할 수 있다. 상기 상부프레임(809)에 고정 설치되며 단부에 제2의 원형 금속드럼(805)의 베벨기어(806)가 동일한 규격의 베벨기어가 달린 감속모터(807)는 제2의 원형 금속드럼(805)이 2∼3rpm 정도의 저속으로 회전할 수 있도록 소정의 회전수를 갖는 것이 바람직하다.

그리고, 제2의 원형 금속드럼(805)의 하부 한쪽에 스스로 회전이 자유로운 수직 방향으로 긴 사각형태의 금속바(811)를 형성함으로써 제2의 원형 금속드럼(805)이 회전함에 따라 금속바(811)가 분산용기의 내주벽을 따라 긁으면서 회전할 수 있도록 한다.

이때, 긴 사각형태의 금속바(811)에는 금속재질의 분산용기와의 마찰시 스파크가 발생하지 않도록 분산용기와의 접동면에는 길게 수지재료(808)의 바를 금속바(811)에 연결하여 스크랩퍼(809)로서 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 금속재질의 스크랩퍼(809) 자체가 분산용기와 일정한 각을 두고 분산용기의 내면을 따라 회전할 때 분산용기 내면과 스크랩퍼(809) 간의 간격이 다소 달라지더라도 스크랩퍼(809)가 스스로 회전하면서 분산용기 내면에 밀착될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 분산장치에 있어, 분산 회전축(901)과 바스켓(902) 그리고 분산 회전축(901)을 회전시키는 모터(903) 등을 수납 및 고정하는 분산장치용 상부프레임(904)과, 믹서(905)축과 믹서모터(906) 등을 수납 및 고정하는 믹서장치용 상부프레임(907)이 독립적으로 상승 및 하강을 할 수 있도록 하나의 상부프레임을 도14 및 도15와 같이 두 개의 상부프레임으로 분리할 수 있다.

이를 위해서는 좌우측에 위치하고 있는 지지프레임(908)은 각각 두 개의 실린더 구조물(910)이 내장될 수 있도록 폭이 넓은 사각구조를 가지며, 상기 지지프레임(908) 내의 실린더 구조물(910)의 헤드부에는 분산장치용 상부프레임(904)과 믹서장치용 상부프레임(907)이 안착되어 있어, 각각의 상부프레임(904)(907)이 독립적으로 상승 및 하강할 수 있다.

다시 말해, 도14 및 도15에서와 같이, 분산장치용 상부프레임(904)과 믹서장치용 상부프레임(907)을 2개의 상부프레임으로 나누는 경우에는 2개의 지지프레임(908)에 총 4개의 유동 실린더를 둘 수 있다. 물론, 도4 내지 도6에서와 마찬가지로 금속 와이어(304)를 이용하는 경우에는 2개의 유동 실린더 혹은 감속모터(303)를 지지프레임(908) 내에 설치함으로써 분산장치 및 믹서(905)를 독립적으로 상승 하강시킬 수 있다.

위에서와 같이 분산장치와 믹서용으로 상부프레임을 분리하는 경우 두 개의 상부프레임은 동일한 형상이나 구조를 가지 아니하고, 각각 독립적으로 구동이 용이하도록 일부 서로 다른 형상이나 구조를 갖는다.

먼저, 교반용 믹서날개(909)가 분산용기(911)의 거의 정중앙에 위치하도록 배치하고, 바스켓(902)이 분산용기(911)의 중심으로부터 약간 편심된 위치에 배치되도록 한다. 물론, 교반용 믹서날개(909)는 바스켓(902)이 차지하고 남은 공간 중 넓은 공간의 분산용기(911) 내에 배치되는 것이 바람직하다.

그리고, 분산 회전축(901)을 회전시키기 위한 모터(903)는 분산장치용 상부프레임(904)의 일측, 즉 상부프레임(904) 중 지지프레임(908)에 가장 근접되게 배치하여 모터(903)의 중량이 분산장치용 프레임(904)에만 걸리지 않고 지지프레임(908)에도 분산되도록 한다.

또한, 믹서장치용 상부프레임(907)의 중간부분을 굴곡(910)이 있는 형태로 변형시켜 좌우대칭형으로 형성함으로써 믹서장치용 상부프레임(907)이 독립적으로 상승 하강할 때 분산장치용 상부프레임(904)에 상호 간섭받지 않으며, 믹서모터(906)가 믹서장치용 상부프레임(907)의 정중앙에 위치하고 있어, 일정간격을 두고 양쪽에 위치하고 있는 믹서(905)축과의 연결이 용이하고, 두 개의 믹서(905)에 전달되는 믹서모터(906)의 회전력을 동일하게 유지할 수 있다.

위에서 설명된 바와 같이, 바스켓(902)이 분산용기(911)의 중심에서 약간 편심된 위치에 있는 것은 믹서(905)축을 분산용기(911)의 중심에 위치시키기 위한 공간을 확보하기 위한 것이다. 즉, 이는 분산을 위한 바스켓(902)은 그 위치가 어느 정도 편심되어도 분산능력에는 큰 차이가 없는데 반해, 믹서(905)축은 분산용기(911)의 중심부에서 균형 있고 정확하게 액을 교반하여 주는 것이 효율을 높이는데 매우 중요하기 때문이다.

따라서, 본 발명에 의한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 의하면,

1. 종래의 분산장치와는 달리 바스켓, 분산 회전축 믹서와 모터들을 수용 및 고정하는 상부프레임의 전체길이를 크게 축소할 수 있어, 공간활용이 뛰어난 분산장치를 만들 수 있고, 분산장치의 상승 하강시 유동이 적어 훨씬 안정된 승강 하강과 프리믹싱 및 분산시 유동이 없는 안정된 구조의 분산장치를 제조할 수 있는 효과가 있다.

2. 분산용기 내에 수용된 액상재료의 분산이 종료된 후 분산장치 스스로가 상부프레임과 함께 분산용기를 동시에 상승시켜 분산용기의 하단의 밸브를 개폐하여 액 자중에 의해 액의 배출이 가능하도록 함으로써 펌프 및 배관의 세척 등이 필요 없어, 업무의 효율을 올릴 수 있는 효과가 있다.

3. 일렬로 배치된 복수의 분산용기를 이동하며 분산할 수 있어, 공간 활용에 대단히 유리할 뿐더러 복수의 분산용기를 쉽게 이동하며 작업이 가능하여 제품별로 전용 분산용기를 두어 분산할 수 있어 용기 세척의 손실을 줄일 수 있는 효과가 있다. 특히, 분산용기가 일렬로 배치된 기존의 현장에서도 본 발명에 의한 분산장치를 바로 적용할 수 있어, 본 발명에 의한 분산장치의 도입비용을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

4. 분산장치용 상부프레임과 믹서장치용 상부프레임을 각각 분리시켜 분산 바스켓과 믹서축의 상승 하강을 각각 독립적으로 운용할 수 있도록 함으로써 순수한 믹서(mixer)로도 사용할 수 있고, 분산장치를 이동형으로 설계하는 경우 1차 프리믹싱을 하고 나서 분산공정이 진행중이라도 잠깐 다른 분산용기로 이동하여 믹싱만 하고 다시 제 위치로 돌아와 분산을 계속할 수 있는 등 업무의 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

5. 분체재료와 액상재료를 함께 투입하게 되는 프리믹싱 공정에서는 믹서만 하강시킬 수 있어, 종전과 같이 바스켓을 다시 들어올려 상부 및 벽면에 엉긴 상태로 점착되어 있는 분체 덩어리를 떼어낼 필요가 없고, 동일한 믹서를 사용하는 경우 믹서의 유동 능력이 배가되어 분산용기의 벽면 또는 바닥에 점착되는 분체의 응집체에 의해 발생되는 불량을 크게 줄일 수 있으며, 교반날개의 크기를 줄이고 더 작은 믹서 모터의 설계가 가능하여 제조 코스트의 절감이 가능하다는 특징을 갖는다.

6. 상부프레임을 고정하는 지지프레임이 좌우 복수로 되어 상부프레임의 중심부가 분산용기의 중심부가 되고 상부프레임이 고정되므로 전체구조상 유동이 없는 안정된 형태가 되어 분산용기 내면의 점착 배합물을 긁으며 회전할 수 있는 스크랩퍼를 단순하고 저렴한 가격의 분산장치로 쉽게 부착할 수 있어, 고점도 제품의 분산이 가능하다는 효과가 있다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명은 하나의 바람직한 구체예에 대해서만 기술하였으나, 상기의 구체예를 바탕으로 한 본 발명의 기술사상 범위 내에서의 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며 또한 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

도1은 종래의 분산용기 고정형 분산장치를 나타낸 도면이다.

도2는 종래의 분산용기 이동형 분산장치를 나타낸 도면이다.

도3은 본 발명에 의한 복수의 지지프레임에 각각 실린더 유동부를 갖는 분산장치를 나타낸 도면이다.

도4,5는 본 발명에 의한 복수의 지지프레임 중 한쪽의 지지프레임에만 실린더 유동부를 갖는 분산장치를 나타낸 도면이다.

도6은 본 발명에 의한 복수의 지지프레임 중 한쪽의 지지프레임에 감속모터 구동장치를 갖는 분산장치를 나타낸 도면이다.

도7은 도3 내지 도6에 나타낸 분산장치에 있어 해당 분산장치가 이동 가능하도록 이동수단이 추가된 분산장치를 나타낸 도면이다.

도8,9는 도7의 분산장치를 이동수단에 의해 이동시키는 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도10,11은 도7의 이동수단을 갖는 분산장치에 있어 가이드 레일구조 및 바퀴 등을 상세하게 나타낸 도면이다.

도12는 도3 내지 도6에 나타낸 분산장치에 있어 처리 완료된 액상 배합물이 담겨진 분산용기를 분산장치의 상부프레임이 들어올릴 수 있도록 한 구조를 나타낸 도면이다.

도13은 도3 내지 도6에 나타낸 분산장치에 있어 상부프레임에 분산용기의 내면을 회전하는 스크랩퍼(Scraper)를 부착한 것을 표시한 도면이다.

도14,15는 도3 내지 도6에 나타낸 분산장치에 있어 분산 회전축과 믹서축의 지지프레임과 상부프레임을 각각 분리시키고 지지프레임 내에는 각각 독립된 복수의 실린더를 설계하여 바스켓부와 연결된 분산 회전축과 믹서축을 각각 자유롭게 상승하강 시킬 수 있도록 한 것을 나타낸 도면이다.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

110,208,902 : 바스켓 111,206,901 : 분산 회전축

112 : 분산핀 지지체 113 : 분산핀

114,305,702 : 상부 프레임 115,203 : 분산용기

116 : 슬릿 117 : 액 유입구

118 : 믹서 119 : 지지프레임

120,202,302 : 실린더 구조물 121,204,205,903 : 모터

201,301,908 : 지지프레임 207,905 : 믹서

209,210 : 모터 풀리 211 : 분산축 풀리

212 : 교반축 풀리 213,214 : 벨트

215 : 연결 구조물 217 : 헤드부

303,605,807 : 감속모터 304,705 : 금속 와이어

306 : 도르레 307 : 가이드 바(Guide Bar)

308 : 연결프레임 309 : 상부프레임의 무게 중심부

401 : 바퀴 402 : 가이드 레일

501 : 호이스트 502 : 지지프레임의 하단부

601 : 가이드 레일의 키 602 : 홈

603 : 마찰면 604 : 바퀴 지지부

606 : 왕복 체인 607 : 마찰 방지용 바퀴

701 : 이동용 분산용기 703,704 : 금속 고리

801 : 드럼구조물 802 : 드럼 하단부

803 : 드럼 측면 804 : 볼 트랜스퍼 베어링

805 : 제2의 원형 금속드럼 806 : 베벨기어

808 : 수지재료 809 : 스크랩퍼(Scraper)

811 : 금속바 904 : 분산장치용 상부프레임

906 : 믹서모터 907 : 믹서장치용 상부프레임

909 : 믹서날개 910 : 굴곡

Claims (7)

1. 상승 하강이 가능하도록 상부프레임의 중심부에 유동 실린더가 내장된 단일 지지프레임이 설치되고, 상기 상부프레임의 전방에는 분산 회전축과 이에 연동되는 분산 바스켓과 믹서가 그리고 후방에는 하나 이상의 모터가 설치되며, 분산매체가 충진되어 있는 상기 바스켓의 중심에 위치한 분산핀 지지체와 분산핀들의 회전 작용으로 인한 분산매체와의 마찰력 및 전단력 등에 의해 바스켓 내에서 액상 배합물이 분산되도록 한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서,

   상기 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 지지프레임이 분산용기를 중심으로 분산용기의 좌우 측면에 분산용기의 외측면과 일정간격을 두고 복수로 설치되고, 상기 복수의 지지프레임의 내부에는 각각 상하 유동이 가능한 실린더 구조물이 내장되어 있으며, 상기 복수의 지지프레임에 내재된 각 실린더 구조물의 상부 헤드부에는 상기 분산 회전축, 믹서, 바스켓 그리고 구동모터를 수납 및 고정하는 상부프레임이 안착되어, 바스켓과 믹서를 고정하는 상부프레임이 복수의 지지프레임 내의 유동실린더에 연동해서 상승 하강할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
2. 상승 하강이 가능하도록 상부프레임의 중심부에 유동 실린더가 내장된 단일 지지프레임이 설치되고, 상기 상부프레임의 전방에는 분산 회전축과 이에 연동되는 분산 바스켓과 믹서가 그리고 후방에는 하나 이상의 모터가 설치되며, 분산매체가 충진되어 있는 상기 바스켓의 중심에 위치한 분산핀 지지체와 분산핀들의 회전 작용으로 인한 분산매체와의 마찰력 및 전단력 등에 의해 바스켓 내에서 액상 배합물이 분산되도록 한 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치에 있어서,

   상기 상부프레임을 상승 하강시키기 위한 지지프레임이 분산용기를 중심으로 분산용기의 좌우 측면에 분산용기의 외측면과 일정간격을 두고 복수로 설치되고, 상기 복수의 지지프레임 중 하나의 지지프레임에는 각각 상하 유동이 가능한 실린더 구조물 또는 감속모터가 내장되며, 상기 복수의 지지프레임 상단에 결합되어 있는 연결프레임 내부에는 힘의 진행방향을 변환시켜 주는 베어링이 내입된 하나 이상의 도르레 또는 체인기어가 설치되며, 상기 상부프레임 상단의 무게 중심부에 연결된 금속체인 또는 금속 와이어가 상기 도르레 또는 체인기어를 경유하여 상기 지지프레임의 실린더 구조물 또는 감속모터에 연결되며, 상기 상부프레임의 측면에는 상부프레임의 상승 하강을 유도하기 위한 복수의 유도 가이드바가 설치되어, 실린더 구조물의 유동실린더 또는 감속모터에 연동되어 상부프레임이 상승 하강되도록 하는 것을 특징으로 하는 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 상부프레임이 분산 회전축과 바스켓 및 분산용 모터를 수납 및 고정할 수 있는 분산장치용 상부프레임과 믹서와 믹서모터를 수납 및 고정할 수 있는 믹서장치용 상부프레임으로 분리되고, 상기 분산장치용 상부프레임과 상기 믹서장치용 상부프레임은 복수의 지지프레임 내에 내장된 복수의 실린더 구조물이나 복수의 지지프레임 중 하나의 지지프레임에 설치된 실린더 구조물 또는 감속모터와 연동되어 독립적으로 상승 하강되도록 하는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 복수의 좌우 지지 프레임의 하단에 다수의 이동용 바퀴가 각각 부착되고, 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 가설된 가이드 레일의 일측에는 감속모터가 다른 일측에는 안내용 풀리가 설치되며, 상기 감속모터와 풀리에 감겨진 체인이나 금속 와이어의 단부가 상기 지지프레임 하단의 전후에 연결되어, 감속모터의 회전에 따라 지지프레임을 포함하는 분산장치가 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 전후로 이동 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 이동 가능하도록 호이스트(hoist)가 분산장치가 위치한 천정에 고정 설치되고, 상기 호이스트를 상기 복수의 지지프레임의 하단부에 연결하여, 상기 호이스트에 연동되어 지지프레임을 포함하는 분산장치가 일렬로 배치된 분산용기의 배치방향을 따라 전후로 이동 가능하도록 하는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   이동 가능한 분산용기의 상단에 4개 이상의 금속고리가 일정간격을 두고 형성되고, 상기 분산용기의 금속고리에 상응하는 제2의 금속고리가 가공된 원형의 금속판이 상기 상부프레임의 하단에 고정 설치되며, 상기 금속판의 금속고리와 상기 분산용기의 금속고리가 금속체인이나 금속 와이어로 연결되어, 상부프레임에 연동해서 분산용기를 상승 하강시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   측면과 하단부에 다수개의 볼 트랜스퍼 베어링이 형성된 드럼 구조물이 상기 상부프레임의 하단부에 설치되고, 상기 드럼 구조물의 볼 트랜스퍼 베어링에 안착된 제2의 원형 금속드럼의 외주면을 따라 베벨 기어 또는 헬리컬 기어가 형성되며, 상기 상부프레임에 고정되어 있는 감속모터의 회전축에 연결된 베벨기어 또는 헬리컬 기어가 상기 제2의 원형 금속드럼의 베벨기어 또는 헬리컬 기어와 치합되며, 상기 제2의 원형 금속드럼의 하단부에는 금속바와 수지재료로 이루어진 스크랩퍼가 상기 분산용기의 벽면에 맞닿도록 하향지게 설치되는 것을 특징으로 하는 상기 복수의 지지프레임을 갖는 바스켓 형태의 분산장치.