CN210544652U - 清洗液混合设备及清洗机 - Google Patents

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CN210544652U CN201921318343.7U CN201921318343U CN210544652U CN 210544652 U CN210544652 U CN 210544652U CN 201921318343 U CN201921318343 U CN 201921318343U CN 210544652 U CN210544652 U CN 210544652U
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杨伟民
楼懋恩
吴晓东
赵淑霞
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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备领域,特别涉及一种清洗液混合设备及清洗机。所述清洗液混合设备包括:搅拌罐,所述搅拌罐为具有进料口和出料口的罐体;相互垂直的竖直搅拌轴和水平搅拌轴;竖直搅拌轴,所述竖直搅拌轴贯穿所述搅拌罐一端连接驱动装置,所述驱动装置能够带动所述竖直搅拌轴旋转;水平搅拌轴,所述水平搅拌轴一端可旋转的安装在所述竖直搅拌轴上,另一端与所述搅拌罐滚动配合;所述搅拌轴上形成有多个突起的叶片用于搅拌清洗液。相对于现有技术,本实用新型中让水平搅拌轴在能够自转同时其轴心也在旋转,通过增加一个旋转自由度提高了水平搅拌轴的运动复杂度,有效提高了搅拌效率。

Description

清洗液混合设备及清洗机
技术领域
本实用新型涉及工业清洗设备领域,特别涉及一种清洗液混合设备及清洗机。
背景技术
工业用清洗机是一种用于清洗去除工件上的碎屑灰尘或者油污的设备。工业用清洗机使用的清洗液是一种多种物质组成的混合物,在使用前需要进行充分的混合。
在公开号为CN 109226060 A的实用新型专利中公开了一种紧固件的清洗机,其公开了一种清洗机的送料机构,该送料机构用于对清洗机使用的清洗液进行混合搅拌。由于清洗使用的清洗液是一种多种原料混合而成,混合不均匀会造成使用效果的下降。在CN109226060 A是通过多个相互垂直的转轴带动搅拌桨来将清洗液原材料混合均匀。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种清洗液混合设备,该清洗液混合设备具有混合效率高结构简单的优点
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种清洗液混合设备包括:
搅拌罐,所述搅拌罐为具有进料口和出料口的罐体;
搅拌轴,包括竖直搅拌轴和水平搅拌轴,所述竖直搅拌轴和水平搅拌轴相互垂直;
竖直搅拌轴,所述竖直搅拌轴贯穿所述搅拌罐一端连接驱动装置,所述驱动装置能够带动所述竖直搅拌轴旋转;
水平搅拌轴,所述水平搅拌轴一端可旋转的安装在所述竖直搅拌轴上,另一端与所述搅拌罐滚动配合;
所述搅拌轴上形成有多个突起的叶片用于搅拌清洗液。
优选的,所述清洗液混合设备还包括转接头,所述竖直搅拌轴和水平搅拌轴通过所述转接头连接;所述转接头上开设有用于安装所述竖直搅拌轴和所述水平搅拌轴的安装孔;所述竖直搅拌轴固定设置在所述安装孔中,所述竖直搅拌轴的转动能够带动所述转接头的转动;所述水平搅拌轴可旋转的安装在所述安装孔中。
优选的,所述转接头上的所述安装孔包括竖直安装孔和水平安装孔,所述竖直搅拌轴与所述竖直安装孔配合,所述水平搅拌轴与所述水平安装孔配合。
优选的,所述水平搅拌轴包括多个,多个所述水平搅拌轴围绕所述竖直搅拌轴的轴线等间距分布。
优选的,所述水平搅拌轴包括四个,任意一个所述水平搅拌轴与相邻的所述水平搅拌轴的夹角为90°。
优选的,所述水平搅拌轴远离所述竖直搅拌轴的一端固定安装有驱动齿轮,在所述搅拌罐罐体的内壁上固定设置有齿条;在所述水平搅拌轴围绕竖直搅拌轴旋转时,所述驱动齿轮与齿条能够始终啮合。
优选的,所述驱动齿轮的轴线与所述水平搅拌轴的轴线重合。
优选的,所述齿条为环形固定设置在所述搅拌罐罐体的内壁上。
优选的,所述叶片垂直于所述搅拌轴的轴线;所述叶片包括多个,多个所述叶片均匀分布在所述搅拌轴的四周;所述叶片分为多层,越靠近所述搅拌轴交汇点的所述叶片长度越短。
本实用新型还提供一种清洗机,所述清洗机包括本实用新型所述的清洗液混合设备。
相对于现有技术,本实用新型为了提高搅拌效率,本实用新型中让水平搅拌轴在能够自转同时其轴心也在旋转,通过增加一个旋转自由度提高了水平搅拌轴的运动复杂度,有效提高了搅拌效率。通过垂直搅拌轴来驱动水平搅拌轴的轴线旋转,水平搅拌轴的一端能够在搅拌罐上滚动来驱动水平搅拌轴的自转,结构简单。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型清洗液混合设备的结构图。
附图标记说明:
1-搅拌罐 2-水平搅拌轴
3-竖直搅拌轴 4-转接头
5-驱动齿轮 6-齿条
7-叶片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
根据本实用新型提供一种清洗液混合设备,其特征在于,所述清洗液混合设备包括:
搅拌罐1,所述搅拌罐1为具有进料口和出料口的罐体;
搅拌轴,包括竖直搅拌轴3和水平搅拌轴2,所述竖直搅拌轴3和水平搅拌轴2相互垂直;
竖直搅拌轴3,所述竖直搅拌轴3贯穿所述搅拌罐1一端连接驱动装置,所述驱动装置能够带动所述竖直搅拌轴3旋转;
水平搅拌轴2,所述水平搅拌轴2一端可旋转的安装在所述竖直搅拌轴3上,另一端与所述搅拌罐1滚动配合;
所述搅拌轴上形成有多个突起的叶片7用于搅拌清洗液。
本实用新型在具体实施过程中,所述搅拌罐1优选的为中空的回转体例如球罐或者圆柱形储罐的形状,这样有利于水平搅拌轴2在搅拌罐1上的滚动。搅拌罐1的罐体上开设有进料口和出料口;进料口位于搅拌罐1的灌顶,出料口位于搅拌罐1的罐底。在搅拌罐1的灌顶的中心设置有一通孔,所述竖直搅拌轴3可旋转的安装在搅拌罐1的顶端的通孔中,所述搅拌轴一部分位于罐体中另一部分位于罐体外,位于罐体外的部分连接有驱动机构能够驱动所述竖直搅拌轴3的旋转。驱动机构优选的采用电机驱动,通过联轴器直接连接竖直搅拌轴3,优选的可以在电机上设置变速器来调节竖直搅拌轴3的转速,优选的可以如图1中所示的通过皮带传动来带动竖直搅拌轴3。
搅拌轴还包括水平搅拌轴2,所述水平搅拌轴2的一端可旋转的安装在竖直搅拌轴3上,水平搅拌轴2仅能够相对竖直搅拌轴3做围绕水平搅拌轴2自身轴线方向的转动,相对于竖直搅拌轴3不能做其他自由度方向的运动,当竖直搅拌轴3转动时能够带动水平搅拌轴2的旋转轴绕一点,另一端与搅拌罐1滚动配合。当竖直搅拌轴3转动时会带动整个水平旋转轴围绕水平搅拌轴2的一端旋转,水平搅拌轴2的另一端做圆周运动;在水平搅拌轴2做圆周运动的一端与搅拌罐1相互滚动配合,这样在水平搅拌轴2绕竖直搅拌轴3旋转同时也会绕自身轴线旋转。
在搅拌轴上形成有叶片7用于搅拌罐1体中的清洗液,所述叶片7分为多层,每次包括多个叶片7,每层叶片7旋转对称分布,不同层的叶片7长度不同,距离搅拌罐1罐壁越近的叶片7长度越长。这样能够避免水平搅拌轴2和竖直搅拌轴3上的叶片7相互碰撞。
直接将水平搅拌轴2安装在竖直搅拌轴3上不可避免的要在竖直搅拌轴3上打孔这样会影响竖直搅拌轴3的结构强度,而且水平搅拌轴2的直径也会受到限制。所以,清洗液混合设备还包括转接头4,所述竖直搅拌轴3和水平搅拌轴2通过所述转接头4连接;
所述转接头4上开设有用于安装所述竖直搅拌轴3和所述水平搅拌轴2的安装孔;所述竖直搅拌轴3固定设置在所述安装孔中,所述竖直搅拌轴3的转动能够带动所述转接头4的转动;所述水平搅拌轴2可旋转的安装在所述安装孔中。且水平搅拌轴2仅能够在安装孔中围绕自身轴线方向旋转,不能在轴线方向上滑动。竖直搅拌轴3的安装孔为通孔贯穿整个转接头4,水平搅拌轴2的安装孔轴线垂直于竖直搅拌轴3的安装孔。所述水平搅拌轴2包括多个,多个所述水平搅拌轴2围绕所述竖直搅拌轴3的轴线等间距分布。成放射状分布在转接头4的周围。
根据本实用新型的清洗液混合设备,水平搅拌轴2需要与搅拌罐1滚动配合,从而在水平搅拌轴2整体围绕竖直搅拌轴3转动时能够驱动水平搅拌轴2自转,优选的如图1中所示,本实用新型采用述水平搅拌轴2远离所述竖直搅拌轴3的一端固定安装有驱动齿轮5,所述驱动齿轮5的与所述水平搅拌轴2的轴线重合。在所述搅拌罐1罐体的内壁上固定设置有齿条6;在所述水平搅拌轴2围绕竖直搅拌轴3旋转时,所述驱动齿轮5与齿条6能够始终啮合。所述齿条6为环形固定设置在所述搅拌罐1罐体的内壁上。
为提高搅拌效果,所述叶片7垂直于所述搅拌轴的轴线;所述叶片7包括多个,多个所述叶片7均匀分布在所述搅拌轴的四周;如图1所示,所述叶片7分为多层,越靠近所述搅拌轴交汇点的所述叶片7长度越短。
本实用新型中还提供了一种清洗机,所述清洗机包括有本实用新型所提供的清洗液混合设备。在搅拌罐1上设置有出料口,搅拌均匀的清洗液通过出料口输送到清洗机中使用。
本实用新型的工作方式:如图1中所示的,首先由驱动机构带动竖直搅拌轴3转动,竖直搅拌轴3上固定安装有转接头4,在转接头4上可旋转安装多个水平搅拌轴2;竖直搅拌轴3的转动能够带动水平搅拌轴2绕转接头4旋转,水平搅拌轴2远离转接头4的一端做圆周运动,水平搅拌轴2上固定设置有驱动齿轮5,在搅拌罐1上设置有环形的齿条6,驱动齿轮5能够与齿条6相互啮合;当水平搅拌轴2圆周运动时驱动齿轮5和齿条6的啮合能够带动水平搅拌轴2绕自身轴线自转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗液混合设备,其特征在于,所述清洗液混合设备包括:
搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)为具有进料口和出料口的罐体;
搅拌轴,包括竖直搅拌轴(3)和水平搅拌轴(2),所述竖直搅拌轴(3)和水平搅拌轴(2)相互垂直;
竖直搅拌轴(3),所述竖直搅拌轴(3)贯穿所述搅拌罐(1)一端连接驱动装置,所述驱动装置能够带动所述竖直搅拌轴(3)旋转;
水平搅拌轴(2),所述水平搅拌轴(2)一端可旋转的安装在所述竖直搅拌轴(3)上,另一端与所述搅拌罐(1)滚动配合;
所述搅拌轴上形成有多个突起的叶片(7)用于搅拌清洗液。
2.根据权利要求1所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述清洗液混合设备还包括转接头(4),所述竖直搅拌轴(3)和水平搅拌轴(2)通过所述转接头(4)连接;
所述转接头(4)上开设有用于安装所述竖直搅拌轴(3)和所述水平搅拌轴(2)的安装孔;所述竖直搅拌轴(3)固定设置在所述安装孔中,所述竖直搅拌轴(3)的转动能够带动所述转接头(4)的转动;所述水平搅拌轴(2)可旋转的安装在所述安装孔中。
3.根据权利要求2所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述转接头(4)上的所述安装孔包括竖直安装孔和水平安装孔,所述竖直搅拌轴(3)与所述竖直安装孔配合,所述水平搅拌轴(2)与所述水平安装孔配合。
4.根据权利要求1所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述水平搅拌轴(2)包括多个,多个所述水平搅拌轴(2)围绕所述竖直搅拌轴(3)的轴线等间距分布。
5.根据权利要求4所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述水平搅拌轴(2)包括四个,任意一个所述水平搅拌轴(2)与相邻的所述水平搅拌轴(2)的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述水平搅拌轴(2)远离所述竖直搅拌轴(3)的一端固定安装有驱动齿轮(5),在所述搅拌罐(1)罐体的内壁上固定设置有齿条(6);在所述水平搅拌轴(2)围绕竖直搅拌轴(3)旋转时,所述驱动齿轮(5)与齿条(6)能够始终啮合。
7.根据权利要求6所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述驱动齿轮(5)的轴线与所述水平搅拌轴(2)的轴线重合。
8.根据权利要求7所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述齿条(6)为环形固定设置在所述搅拌罐(1)罐体的内壁上。
9.根据权利要求1所述的清洗液混合设备,其特征在于,所述叶片(7)垂直于所述搅拌轴的轴线;
所述叶片(7)包括多个,多个所述叶片(7)均匀分布在所述搅拌轴的四周;
所述叶片(7)分为多层,越靠近所述搅拌轴交汇点的所述叶片(7)长度越短。
10.一种清洗机,其特征在于,所述清洗机具有权利要求1-9中任意一项所述的清洗液混合设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113559780A (zh) * 2021-09-24 2021-10-29 南京工大环境科技南通有限公司 一种环境治理用污泥搅拌装置

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