KR20230170626A - 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 - Google Patents
응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230170626A KR20230170626A KR1020230173721A KR20230173721A KR20230170626A KR 20230170626 A KR20230170626 A KR 20230170626A KR 1020230173721 A KR1020230173721 A KR 1020230173721A KR 20230173721 A KR20230173721 A KR 20230173721A KR 20230170626 A KR20230170626 A KR 20230170626A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- blade
- axis
- blades
- rotation
- sun gear
- Prior art date
Links
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/17—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
- B01F27/172—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing for cutting, e.g. with knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2323—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with perpendicular axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
본 발명은 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기에 관한 것으로, 셋 이상의 블레이드를 구비한 다축 플래니터리 교반기에 있어서, 블레이드의 형상 및 배치구조의 특징을 통하여 교반 대상물질의 응집현상을 해결함과 동시에 교반효율을 향상시킬 수 있는 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기를 개시한다.
Description
본 발명은 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수의 블레이드가 구비된 플래니터리 교반기의 구동 시 발생하는 교반대상물질의 응집현상을 방지할 수 있는 구조를 가진 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기에 관한 것이다.
일반적으로 교반기는 다수의 물질을 기계적인 힘을 이용하여 교반시키는 장치이다.
특히, 플래니터리 교반기는 탱크 내부에 공전축을 중심으로 방사상으로 배치된 복수의 블레이드가 각각의 자전축을 중심으로 자전함과 동시에, 공전축을 중심으로 공전하여 교반 대상물질을 반죽 및 분산시킴으로써 교반한다.
한편, 상술한 플래니터리 교반기는 화학, 의약, 세라믹스, 식품, 사료, 철강, 비철금속, 전자 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있지만, 그 중 전자 분야에서는 리튬 이온 이차전지의 전극층을 제조할 때 쓰인다.
이러한 종래의 전지층 제조를 위한 플래니터리 교반기는 통상 두 개의 블레이드를 구비하며, 블레이드에 분산을 위한 별도의 날개가 마련되어 사용되어 왔는데, 셋 이상의 블레이드를 구비할 경우 교반효율은 향상되지만 공전축 하측에서 각 블레이드 끝단이 모여 폐구간을 형성하여, 폐구간 내에 수용된 고점도의 대상물질은 압축되어 응집되고, 응집된 대상물질이 블레이드와 탱크 사이 공간으로 유입되어 끼임으로써 브레이크와 같은 작용을 함으로써, 블레이드의 자전 및 회전운동을 방해하는 문제가 발생하였다.
상술한 문제를 해결하기 위한 선행특허로, 일본 공개특허공보 제2006-192358호, "유성-믹서 및 그것을 이용한 처리 방법"이 개시된 바 있다.
상세히, 상기 선행특허에서는 도 1에 도시된 바와 같이 공전축 증앙부에 형성되는 각각의 블레이드들 간의 사이 간격을 15~40mm로 충분히 이격시켜, 공전축 중앙부에 폐구간이 형성되지 않도록 함으로써 대상물질의 응집현상을 해결하였다.
하지만, 플래니터리 교반기는 날개 사이의 좁은 간격에서 교반 대상물질을 비비는 기능을 수행하기 때문에, 상기 선행특허와 같이 각 블레이드 간의 간격을 넓게 이격시키면 교반 효율이 떨어지므로 교반 효율을 상승시키기 위해 다수 개의 날개를 설치하는 의미가 없어져버리는 문제가 있다.
따라서 세 개 이상의 다축 날개를 장착한 플래니터리 교반기의 날개 간 거리를 넓히지 않으면서도, 용기 중심 부분에서 발생하는 교반 대상물질의 응집 현상을 예방하여 교반 효율을 높일 수 있는 다축 플래니터리 교반기의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 셋 이상의 블레이드를 구비한 다축 플래니터리 교반기에 있어서, 교반 대상물질의 응집현상을 해결함과 동시에 교반효율을 향상시킬 수 있는 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기를 제공함에 있다.
한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 탱크 내부에 마련되며, 복수의 블레이드를 포함하는 교반부; 및 상기 교반부의 복수의 블레이드를 회전하기 위한 구동부;를 포함하는 다축 플래니터리 교반기에 있어서, 상기 구동부는 선기어와, 상기 선기어와 동축으로 배치되는 링기어와, 선기어를 중심으로 방사상으로 배치되며, 상기 선기어 및 링기어와 치합되게 배치된 복수의 유성기어 및 상기 선기어를 선기어의 중심부인 공전축을 중심으로 회전시키는 구동모터를 포함하여 형성되고, 상기 복수의 블레이드는 상기 선기어를 중심으로 공전하면서, 각각의 중심인 자전축을 중심으로 자전하며, 상기 공전축에서 각각의 자전축까지의 거리가 동일한 복수의 유성기어에 각각 연결되고, 상기 복수의 블레이드 중 적어도 어느 하나의 블레이드의 하부의 자전 반경이 다른 블레이드의 하부의 자전 반경 보다 작게 형성되어, 상기 다른 블레이드의 하부 끝단이 상기 공전축에 접할 때, 자전 반경이 작은 블레이드의 하부 끝단은 상기 공전축에 접하지 않는 데드존을 형성할 수 있다.
이때, 상기 복수의 블레이드 중 적어도 둘 이상의 블레이드는 자전축을 중심으로 하부 일측의 자전 반경은 다른 블레이드의 하부 자전 반경과 동일하고, 하부 타측의 자전 반경은 다른 블레이드의 하부 자전 반경 보다 작게 형성할 수 있다.
또한, 상기 복수의 블레이드는, 상부프레임, 상기 상부프레임으로부터 하측으로 이격되어 마련되는 하부프레임 및 상기 상부프레임과 하부프레임의 양단을 서로 연결하는 한 쌍의 측면프레임을 포함하되, 상기 하부프레임은 상기 상부프레임과 상기 자전축을 기준으로 일정각도 회전되게 배치되어 상기 측면프레임이 비틀리게 형성되고, 상기 측면 프레임의 자전 반경이 서로 중첩되게 형성할 수 있다.
이때, 상기 하부 자전 반경이 작은 블레이드는, 하부 프레임이 일정 길이 수직으로 절삭된 절삭부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 절삭부는, 그 수직길이가 상기 상부프레임의 상단에서 하부프레임의 하단까지의 길이의 40% 이하로 형성할 수 있다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기는 서로 중첩되게 배치되는 블레이드를 통해 높은 교반효율을 제공하면서도 제1 블레이드를 통해 교반 대상물질의 응집현상을 예방하여 블레이드의 운동이 원활하게 이루어지도록 하여, 교반 대상물질의 교반시간을 단축시켜 생산효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 유성믹서에 포함된 블레이드의 배치구조를 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 구동부를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제2 블레이드를 도시한 저면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제1 블레이드를 도시한 저면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제1 블레이드의 측면도이다.
도 6 내지 도 7은 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 저면도이다.
도 8a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제2 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제3 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 8c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제4 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 9a 내지 9b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 저면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 구동부를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제2 블레이드를 도시한 저면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제1 블레이드를 도시한 저면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제1 블레이드의 측면도이다.
도 6 내지 도 7은 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 저면도이다.
도 8a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제2 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제3 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 8c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 제4 블레이드를 도시한 측면도이다.
도 9a 내지 9b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 저면도이다.
이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기는 교반 대상물질에 실제 교반작업을 수행하는 교반부와, 상기 교반부를 구동시키기 위한 구동부를 포함하여 이루어진다.
먼저, 도 2를 참고로 구동부(100)의 구성 및 각각의 결합관계를 살펴보도록 한다.
구동부(100)는 선기어(110)와, 상기 선기어(110)와 동축으로 배치되는 링기어(150)와, 선기어(110)를 중심으로 방사상으로 배치되며, 상기 선기어(110) 및 링기어(150)와 치합되게 배치된 복수의 유성기어(130) 및 상기 선기어(110)를 선기어(110)의 중심부인 공전축(101)을 중심으로 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함하여 이루어진다.
상기 링기어(150)는 그 위치가 고정되고, 선기어(110)는 공전축(101)을 중심으로 회전함에 따라, 유성기어(130)는 각각의 중심인 자전축(103)을 중심으로 자전하면서 선기어(110)를 중심으로 공전한다.
이때, 상기 유성기어(130)는 상기 공전축(101)에서 각각의 자전축(103)까지의 거리가 모두 동일하도록 배치됨은 물론이다.
교반부(300)는 각 유성기어(130)의 중심부에서 하측으로 연장되어 마련되는 각각의 연결축(미도시)에 탈착가능하게 마련되는 블레이드를 포함하여 이루어진다. 즉, 교반부(300)의 블레이드는 상술한 바와 같은 구동부(100)의 구동에 따라 운동함으로써 교반작업을 수행하는 것이다.
상기 교반부(300)의 블레이드는 제1블레이드와 제2블레이드 두 가지로 구성되는데, 도 3을 참고로 상기 제2 블레이드(350)의 형상에 대하여 먼저 설명하도록 한다.
제2 블레이드(350)는 연결축에 중앙부가 연결되는 상부프레임(311)과, 상기 상부프레임(311)으로부터 하측으로 이격되어 마련되는 하부프레임(313) 및 상부프레임(311)과 하부프레임(313)의 양단을 서로 연결하는 한 쌍의 측면프레임으로 이루어진다.
이때, 상기 하부프레임(313)은 상부프레임(311)에 대하여 자전축을 기준으로 일정각도 회전되게 배치되어, 측면프레임(315)은 비틀리게 형성되며, 상기 유성기어의 회전에 따라 자전 및 선기어의 회전에 따라 공전한다.
여기서, 상기 일정각도 즉, 상부프레임(311)과 하부프레임이 이루는 각도는 45ㅀ 혹은 90ㅀ가 바람직하다.
제1 블레이드(330)는 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2 블레이드와 동일한 형상이되, 제1 블레이드(330)의 한 쌍의 측면프레임(315)의 하부 외측면이 이루는 길이 및 제1 블레이드(330)의 하부프레임(313)의 길이(d)가 상기 제2 블레이드의 하부프레임의 길이(D)보다 짧도록 형성된다. 즉, 제1 블레이드(330)는 제2 블레이드와 동일하게 형성되되, 하부프레임(313)의 양단 및 각 측면프레임(315)의 하부 외측면을 수직으로 절삭한 형태의 절삭부(317)가 더 형성되는 것이다.
이때, 상기 절삭부(317)의 수직방향 길이(h)는 제1 블레이드(330)의 상부프레임(311) 상단으로부터 하부프레임(313)까지의 수직방향 길이(H)의 40% 이하가 되도록 형성하여, 제1 블레이드(330)의 한 쌍의 측면프레임(315)의 교반효율이 필요 이상으로 저하되지 않도록 함이 바람직하다.
또한, 제1 블레이드(330)의 하부프레임(313)의 길이(d)는 제2 블레이드의 하부프레임의 길이(D)의 0.02배 이상 0.5배 이하의 길이만큼 짧게 형성되며, 더욱 바람직하게는 0.02배 이상 0.1배 이하의 길이만큼 짧게 형성됨이 바람직하다.
상기 제1 블레이드(330)의 하부프레임(313)의 길이(d)는 교반대상물질의 점도에 따라 다양하게 형성 될 수 있을 것이다.
도 6 내지 도 7은 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 저면도이다.
교반부(300)는 상술한 바와 같은 형태의 제1 블레이드(330) 및 제2 블레이드(350)가 공전축(101)을 중심으로 방사상으로 배치된 상기 유성기어 각각의 연결축에 탈착 가능하도록 연결된다.
이때, 공전방향으로 서로 이웃하게 배치된 블레이드(310)는 각각이 형성하는 자전의 반경(r)이 일정 영역 서로 중첩되도록 배치하여, 공전방향으로 서로 이웃하게 배치된 블레이드(310) 사이에 위치한 덩어리 형태의 교반대상물질이 각각의 블레이드(310) 날에 의해 분리되어 효율적으로 교반되도록 한다.
그리고 교반부(300)는 공전축(101) 하측에 상기 블레이드(310) 각각의 회전영역에 포함되지 않는 공간인 데드존(320)이 형성되는데, 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 데드존(320)은 공전축(101)을 중심으로 10mm 이내의 반경으로 형성하여, 각각의 블레이드(310)가 서로 충돌하지 않으면서도 교반영역은 최대한 확보할 수 있게끔 한다.
한편, 종래에는 상술한 바와 같이 데드존(320)의 반경이 10mm 이하로 형성되면서, 블레이드(310)의 개수가 셋 이상인 경우, 교반부(300)를 구성하는 블레이드(310)의 형상이 모두 동일한 형상으로 형성됨에 따라, 교반대상물질의 응집현상이 일어나는 문제가 있었다.
상세히, 각각의 블레이드(310)의 하부프레임(313)이 모두 공전축(101)을 향하도록 배치될 시 공전축(101) 측을 향하는 각각의 하부프레임(313) 일단이 폐쇄 공간을 형성하여 교반대상물질이 응집되는 것이다.
그러나 본 발명에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기의 경우 블레이드의 형상이 상술한 바와 같이 제1 블레이드(330) 및 제2 블레이드(350) 두 종류를 포함하여 이루어짐에 따라, 제1 블레이드(330)의 하단부의 회전 반경(r1)은 좁게 형성되고, 각각의 블레이드(310)의 하부프레임(313)이 공전축(101)을 향하도록 배치될 시 제1 블레이드(330)가 배치된 측으로 교반대상물질이 유동될 수 있는 유동공간(321)이 형성되어 교반대상물질의 응집현상을 예방한다.
그리고 셋 이상의 연결축이 마련된 경우 하부프레임(313)의 길이가 비교적 길어 블레이드(310) 하부의 자전반경(r)이 넓은 제2 블레이드(350)를 제1 블레이드(330)보다 다수개로 마련하여 교반효율을 높이는 것이 바람직하며, 교반대상물질의 점도 및 재료적 특징에 따라, 제1 블레이드(330)의 비중을 가감하여 상기 블레이드들 사이에 위치한 교반대상물질이 유동될 수 있는 공간을 더욱 확보하는 등 맞춤식 교반부(300)를 제공하는 것 또한 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기에 포함된 블레이드는 앞서 설명한 실시예의 플래니터리 교반기와 동일한 구조를 가지되, 교반부(300)를 구성하는 블레이드 형상이 다르게 구성된 형태이다.
상세히, 상기 교반부(300)는 도 8a에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 실시예와 동일한 구조를 가진 제2 블레이드(350)와, 도 8b에 도시된 바와 같이 제2 블레이드와 동일한 형상을 가지되, 자전축을 중심으로 하단 일측이 수직으로 절삭된 형태의 절삭부(317)가 형성되어 하단 타측보다 짧게 형성된 제3 블레이드(370)와, 도 8c에 도시된 바와 같이 제2 블레이드와 동일한 형상을 가지되, 자전축을 중심으로 하단 타측이 수직으로 절삭된 형의 절삭부(317)가 형성되어 하단 일측보다 짧게 형성된 제4 블레이드(390)를 포함하여 구성된다.
즉, 앞서 설명한 제1 블레이드(330)는 자전축을 중심으로 한 쌍의 측면프레임(315) 하부 외측면과 하부프레임(313)의 양단이 수직으로 절삭된 형태인 반면, 상기 제3 블레이드(370)는 일측의 측면프레임(315)과 하부프레임(313) 일측은 제1 블레이드(330)와 같이 형성되고, 타측의 측면프레임(315)과 하부프레임(313) 타측은 제2 블레이드와 같이 형성되는 것이다. 반대로, 제4 블레이드(390)는 타측의 측면프레임(315)과 하부프레임(313) 타측은 제1 블레이드(330)와 같이 형성되고, 일측의 측면프레임(315)과 하부프레임(313) 일측은 제2 블레이드와 같이 형성된다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 상기 각 블레이드(310)의 상부프레임(311)과 하부프레임(313) 모두는 각각의 자전축(103)을 기준으로 서로 90ㅀ로 비틀리게 형성된다. 그리고 상기 블레이드(310) 모두는 특정 시점에서 각각의 하부프레임(313) 일단이 공전축(101)을 향하도록 배치된다.
구동부의 구동에 따라, 각각의 블레이드(310)는 자전 및 공전을 하며 교반대상물질을 교반하는데, 각 블레이드(310)의 하부프레임 일측이 모두 공전축(101)을 향할 시에는 공전축(101) 하측에 위치한 교반대상물질이 제3 블레이드(370) 측으로 형성되는 유동공간(321)으로 유동되고, 도 9b에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(310)의 하부프레임(315) 타측이 모두 공전축(101)을 향할 시에는 공전축(101) 하측에 위치한 교반대상물질이 제4 블레이드(390) 측으로 형성되는 유동공간(321)으로 유동되어 교반대상물질의 응집현상을 방지한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 역시 교반효율의 향상을 위해 제3 블레이드(370) 및 제4 블레이드(390)의 개수보다 제2 블레이드(350)의 개수를 다수로 하는 것이 바람직하며, 교반대상물질의 점도 및 물성에 따라 각각의 블레이드 개수의 가감이 가능함은 물론이다.
본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
100: 구동부
101: 공전축
103: 자전축
110: 선기어
130: 유성기어
150: 링기어
300: 교반부
310: 블레이드
311: 상부프레임
313: 하부프레임
315: 측면프레임
317: 절삭부
320: 데드존
330: 제1 블레이드
350: 제2 블레이드
370: 제3 블레이드
390: 제4 블레이드
101: 공전축
103: 자전축
110: 선기어
130: 유성기어
150: 링기어
300: 교반부
310: 블레이드
311: 상부프레임
313: 하부프레임
315: 측면프레임
317: 절삭부
320: 데드존
330: 제1 블레이드
350: 제2 블레이드
370: 제3 블레이드
390: 제4 블레이드
Claims (5)
- 탱크 내부에 마련되며, 복수의 블레이드를 포함하는 교반부; 및
상기 교반부의 복수의 블레이드를 회전하기 위한 구동부;를 포함하는 다축 플래니터리 교반기에 있어서,
상기 구동부는 선기어와, 상기 선기어와 동축으로 배치되는 링기어와, 선기어를 중심으로 방사상으로 배치되며, 상기 선기어 및 링기어와 치합되게 배치된 복수의 유성기어 및 상기 선기어를 선기어의 중심부인 공전축을 중심으로 회전시키는 구동모터를 포함하여 형성되고,
상기 복수의 블레이드는 상기 선기어를 중심으로 공전하면서, 각각의 중심인 자전축을 중심으로 자전하며, 상기 공전축에서 각각의 자전축까지의 거리가 동일한 복수의 유성기어에 각각 연결되고,
상기 복수의 블레이드 중 적어도 어느 하나의 블레이드의 하부의 자전 반경이 다른 블레이드의 하부의 자전 반경 보다 작게 형성되어,
상기 다른 블레이드의 하부 끝단이 상기 공전축에 접할 때, 자전 반경이 작은 블레이드의 하부 끝단은 상기 공전축에 접하지 않는 데드존을 형성하는, 다축 플래니터리 교반기.
- 제1항에 있어서,
상기 복수의 블레이드 중 적어도 둘 이상의 블레이드는 자전축을 중심으로 하부 일측의 자전 반경은 다른 블레이드의 하부 자전 반경과 동일하고, 하부 타측의 자전 반경은 다른 블레이드의 하부 자전 반경 보다 작게 형성되는, 다축 플래니터리 교반기.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 복수의 블레이드는,
상부프레임, 상기 상부프레임으로부터 하측으로 이격되어 마련되는 하부프레임 및 상기 상부프레임과 하부프레임의 양단을 서로 연결하는 한 쌍의 측면프레임을 포함하되,
상기 하부프레임은 상기 상부프레임과 상기 자전축을 기준으로 일정각도 회전되게 배치되어 상기 측면프레임이 비틀리게 형성되고,
상기 측면 프레임의 자전 반경이 서로 중첩되게 형성되는, 다축 플래니터리 교반기.
- 제3항에 있어서,
상기 하부 자전 반경이 작은 블레이드는,
하부 프레임이 일정 길이 수직으로 절삭된 절삭부를 포함하는, 다축 플래니터리 교반기.
- 제4항에 있어서,
상기 절삭부는,
그 수직길이가 상기 상부프레임의 상단에서 하부프레임의 하단까지의 길이의 40% 이하로 형성된 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230173721A KR20230170626A (ko) | 2018-12-13 | 2023-12-04 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180160796A KR102611520B1 (ko) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
KR1020230173721A KR20230170626A (ko) | 2018-12-13 | 2023-12-04 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180160796A Division KR102611520B1 (ko) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230170626A true KR20230170626A (ko) | 2023-12-19 |
Family
ID=71138197
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180160796A KR102611520B1 (ko) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
KR1020230173721A KR20230170626A (ko) | 2018-12-13 | 2023-12-04 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180160796A KR102611520B1 (ko) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (2) | KR102611520B1 (ko) |
CN (2) | CN117138636A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117504643A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 福建惠兴涂料科技发展有限公司 | 一种石感漆混合装置及其制作工艺 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112092186B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-11-16 | 东阳市玖鑫新材料有限公司 | 一种复合墙体板材制造工艺 |
KR20220043800A (ko) | 2020-09-29 | 2022-04-05 | 케이엠텍 주식회사 | 교반용 블레이드 및 그 조립체 |
KR102566256B1 (ko) * | 2021-01-26 | 2023-08-11 | 주식회사 제일엠앤에스 | 믹서기 |
KR102315097B1 (ko) | 2021-04-30 | 2021-10-20 | 케이엠텍 주식회사 | 블레이드를 포함하는 교반장치 |
KR20230116295A (ko) * | 2022-01-28 | 2023-08-04 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 고전단 믹싱 장치 |
CN117942843B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-06-18 | 广州赛奥碳纤维技术股份有限公司 | 一种碳纤维上浆装置用的在线浆料混配系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140010041A1 (en) | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Inoue Mfg., Inc. | Planetary mixer |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3104133A1 (de) * | 1980-04-30 | 1981-12-17 | Veb Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt In Sachsen, Ddr 8355 Neustadt | Schwerkraftpaddelmischer fuer fasrige stoffe |
JP2889134B2 (ja) * | 1994-10-12 | 1999-05-10 | 新東科学株式会社 | 上下動回転攪拌機 |
JP3028464B2 (ja) * | 1995-12-26 | 2000-04-04 | 特殊機化工業株式会社 | 攪拌具、攪拌装置、および攪拌方法 |
JP3026466U (ja) * | 1995-12-28 | 1996-07-12 | 浅田鉄工株式会社 | 分散攪拌機 |
DE19642659A1 (de) * | 1996-10-16 | 1998-04-23 | Clariant Gmbh | Mischer zum kontinuierlichen Verarbeiten von fließfähigen Materialien |
CN1118330C (zh) * | 1996-11-22 | 2003-08-20 | 东洋油墨制造株式会社 | 分散装置 |
JP2002113344A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Sankyu Inc | 撹拌装置 |
JP4205127B2 (ja) * | 2006-11-28 | 2009-01-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 混練スクリュー、2軸押出機、及び混練スクリューの組み立て方法 |
EP2127735A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Blender system having a container |
JP2010099553A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Inoue Mfg Inc | プラネタリーミキサー |
JP5062201B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2012-10-31 | Dic株式会社 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
KR101392168B1 (ko) * | 2011-12-07 | 2014-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 신규한 구조의 슬러리 혼합 믹서 |
JP6118226B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2017-04-19 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
KR101611892B1 (ko) * | 2014-09-01 | 2016-04-15 | 나노인텍 주식회사 | 데드 존이 없는 3개의 블레이드를 구비한 교반장치 |
KR101730260B1 (ko) * | 2015-10-14 | 2017-04-25 | 주식회사 제일기공 | 믹서기 |
DE102015121513A1 (de) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rührvorrichtung |
CN105642180A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-08 | 王跃林 | 立式饲料搅拌机防缠绕搅拌器 |
KR101796079B1 (ko) * | 2016-04-27 | 2017-11-09 | 주식회사 애니텍 | 산업부산물을 이용한 경화체 제조장치 |
CN106956363B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-03-26 | 长安大学 | 一种提料式立轴行星搅拌机 |
-
2018
- 2018-12-13 KR KR1020180160796A patent/KR102611520B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-12-09 CN CN202311165658.3A patent/CN117138636A/zh active Pending
- 2019-12-09 CN CN201911247604.5A patent/CN111318209B/zh active Active
-
2023
- 2023-12-04 KR KR1020230173721A patent/KR20230170626A/ko active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140010041A1 (en) | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Inoue Mfg., Inc. | Planetary mixer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117504643A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 福建惠兴涂料科技发展有限公司 | 一种石感漆混合装置及其制作工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20200072801A (ko) | 2020-06-23 |
CN111318209B (zh) | 2023-09-26 |
CN111318209A (zh) | 2020-06-23 |
KR102611520B1 (ko) | 2023-12-15 |
CN117138636A (zh) | 2023-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102611520B1 (ko) | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 | |
CN100415353C (zh) | 处理组件 | |
US9358510B2 (en) | Planetary mixer | |
CN211246225U (zh) | 一种锂离子电池浆料搅拌装置 | |
KR101106919B1 (ko) | 믹서기 | |
KR20130112491A (ko) | 교반기 | |
KR20230169051A (ko) | 끼임 방지 구조를 가진 플래니터리 교반기 | |
KR101611892B1 (ko) | 데드 존이 없는 3개의 블레이드를 구비한 교반장치 | |
KR101730260B1 (ko) | 믹서기 | |
CN101601980B (zh) | 液态纳米剪切机 | |
KR102566256B1 (ko) | 믹서기 | |
CN102389732A (zh) | 一种单轴桨叶式混合机 | |
JP5794564B2 (ja) | 攪拌装置 | |
CN210171332U (zh) | 一种x型高粘度流体搅拌机 | |
CN212188697U (zh) | 搅拌均匀的物料搅拌机 | |
CN208990611U (zh) | 多轴搅拌的外加剂搅拌设备 | |
CN207187625U (zh) | 混合装置及混合系统 | |
JP2017185463A (ja) | 撹拌容器及びそれを用いた撹拌装置 | |
CN111330475A (zh) | 一种搅拌棍 | |
JP3153081U (ja) | 縦型撹拌装置 | |
CN220589750U (zh) | 一种矿粉混合设备 | |
CN216778663U (zh) | 一种可充分搅拌的真空乳化均质机械搅拌装置 | |
CN213761531U (zh) | 单轴高效混合机 | |
CN210332345U (zh) | 工作效率高的胶料搅拌机 | |
CN211514262U (zh) | 一种用于混合羧甲基纤维素钠的搅拌釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent |