KR100492808B1 - 고품질 단결정의 육성방법과 그 장치 - Google Patents

고품질 단결정의 육성방법과 그 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100492808B1
KR100492808B1 KR10-2001-7014906A KR20017014906A KR100492808B1 KR 100492808 B1 KR100492808 B1 KR 100492808B1 KR 20017014906 A KR20017014906 A KR 20017014906A KR 100492808 B1 KR100492808 B1 KR 100492808B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
single crystal
growing
raw material
crucible
oxide
Prior art date
Application number
KR10-2001-7014906A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020012229A (ko
Inventor
사사키타카토모
모리유스케
요시무라마사시
Original Assignee
카가쿠키쥬쯔 신코지교단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 카가쿠키쥬쯔 신코지교단 filed Critical 카가쿠키쥬쯔 신코지교단
Publication of KR20020012229A publication Critical patent/KR20020012229A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100492808B1 publication Critical patent/KR100492808B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B13/00Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
    • C30B13/08Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone
    • C30B13/10Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone with addition of doping materials
    • C30B13/12Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the molten zone with addition of doping materials in the gaseous or vapour state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/30Mechanisms for rotating or moving either the melt or the crystal
    • C30B15/305Stirring of the melt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B17/00Single-crystal growth onto a seed which remains in the melt during growth, e.g. Nacken-Kyropoulos method
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1024Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
    • Y10T117/1032Seed pulling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1024Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
    • Y10T117/1032Seed pulling
    • Y10T117/1052Seed pulling including a sectioned crucible [e.g., double crucible, baffle]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T117/00Single-crystal, oriented-crystal, and epitaxy growth processes; non-coating apparatus therefor
    • Y10T117/10Apparatus
    • Y10T117/1024Apparatus for crystallization from liquid or supercritical state
    • Y10T117/1032Seed pulling
    • Y10T117/1068Seed pulling including heating or cooling details [e.g., shield configuration]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

도가니(1) 내에서 가열융해한 원료용액(2)에 종자결정(4)을 접촉시켜서 단결정을 육성하는 방법으로서, 도가니(1) 내의 원료용액(2) 속에 블레이드체(5) 혹은 방해판체를 배치하고, 도가니(1)를 회전시키면서 끌어올려 육성함으로써 CLBO를 비롯한 각종 단결정을, 고점성의 원료용액(2)에서 고품질, 고성능의 결정으로서 육성한다.

Description

고품질 단결정의 육성방법과 그 장치{METHOD AND APPARATUS FOR GROWING HIGH QUALITY SINGLE CRYSTAL}
본 출원의 발명은, 고품질 단결정의 육성방법과 그 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 출원의 발명은 고점성의 용액원료라도 고품질의 단결정을 육성할 수 있는 새로운 결정육성방법과 그를 위한 장치에 관한 것이다.
종래부터, 산화물 등의 단결정의 육성방법으로서, 원료를 도가니 내에서 가열융해한 후에, 종자결정을 원료용액에 접촉시키고, 이 종자결정을 회전시키면서 둥근봉형상 단결정을 끌어올려 육성하는 방법이 알려져 있다. 이 인상법은, 대구경 결정을 효율적으로 육성할 수 있는 방법으로서 다양한 단결정의 육성을 위해 사용되고도 있다.
또, 원료를 도가니 내에서 가열융해한 후에, 종자결정을 원료용액에 접촉시키고, 액면하에서 온도를 서서히 낮추어 결정을 석출시켜서 육성하는 방법(카이로폴러스법) 등도 알려져 있다.
그러나, 종래의 종자결정과의 접촉에 의한 단결정의 육성방법에는, 소요온도에서의 육성시의 원료용액의 점성이 높은 경우에는, 도가니 내의 원료용액의 흐름이 나빠지기 때문에, 온도나 과포화도 등의 불균일성이 발생하고, 결정의 품질이 저하되기 쉽다는 문제가 있었다.
예를 들면, 비선형 광학결정으로서의 CsLiB6O10(CLBO) 등은 고출력 자외레이저광 발생용의 것으로서 주목받고 있는 것으로서, 극고레이저 손상내력, 극저광학손실, 고균일성 등의 우수한 성능과 품질을 갖는 것으로 하는 것이 요망되고 있지만, 붕산염계 결정이기 때문에 그 융해용액의 점성이 높고, 이것이 고품질, 고성능의 단결정을 육성하는 것을 곤란하게 하고 있었다. 실제의 측정에서도, 예를 들면 셀프플럭스 조성의 CLBO용액의 점성은, 육성온도의 840℃ 근방에 있어서 약 1000CS(센티스톡스;centistokes)의 높은 점도에 있는 것이 확인되고 있다.
그리고, 예를 들면, CLBO냉각법에서의 시드(seed)봉 회전에 의한 단결정의 육성에서는, 도 7에 나타낸 바와 같이 원료용액의 온도분포가 양호하지 않고, 게다가 결정육성이 빠르기 때문에, 어떻게 하여도 고품질, 고성능 결정을 육성하는 것이 제약되고 있었다.
그래서, 본 출원의 발명은, 이상과 같은 종래기술의 문제점을 해소하고, 고점성의 원료용액이라도 고품질, 고성능의 단결정을 육성할 수 있는, 개선된 새로운 방법과, 그를 위한 장치를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
도 1은 본 발명의 방법, 장치의 개요를 나타낸 구성도,
도 2는 실시예로서의 육성장치를 나타낸 단면도,
도 3은 블레이드체를 예시한 평면도,
도 4는 블레이드체의 측면도,
도 5는 결정성장의 이력을 나타낸 도면,
도 6은 원료용액의 온도분포를 나타낸 도면,
도 7은 종래법의 경우 용액의 온도분포를 나타낸 도면이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 도가니 2 : 원료용액
3 : 시드봉 4 : 종자결정
5 : 블레이드체 6 : 회전체
7 : 지지봉
본 출원의 발명은, 상기 과제를 해결하는 것으로서, 제1로는, 도가니 내에서 가열융해한 고점성의 원료용액에 종자결정을 접촉시켜서 단결정을 육성할 때에, 도가니 내 바닥면 근방의 원료용액 속에 블레이드체 또는 방해판체를 배치하고, 상기 블레이드체 또는 방해판체는 회전시키지 않고 도가니를 회전시키면서 육성하는 방법으로서, 종자결정이 접촉되는 원료용액의 액면하를 서냉하여 종자결정의 표면에 단결정을 석출시켜서 육성하는 것을 특징으로 하는 고점성의 원료용액을 이용하는 고품질 단결정의 육성방법을 제공한다. 또, 본 출원의 발명은, 제2로는, 원료용액에 접촉시킨 종자결정을 서서히 인상함으로써 육성하는 방법을, 제3으로는, 종자결정이 접촉하는 원료용액의 액면하를 서냉하여 종자결정의 표면에 단결정을 석출시켜서 육성하는 방법을, 제4로는, 도가니를 회전시킴과 동시에 종자결정도 회전시키는 방법을, 제5로는 산화물 단결정을 육성하는 상기 방법을, 제6으로는, 산화물 단결정이 붕산염계 산화물의 단결정인 방법을, 제7로는, 붕산염계 산화물이 CsLiB6O10 또는 이것의 Cs 및 Li의 한쪽 또는 양쪽을 다른 알칼리금속원소 및 알칼리토류금속원소의 적어도 일종에 의해 부분적으로 치환한 산화물인 방법을, 제8로는, Al 및 Ga의 원소의 한쪽 또는 양쪽이 도프되어 있는 산화물인 방법을 제공한다. 그리고, 본 출원의 발명은, 제9로는, 붕산염계 산화물이 GdxY1-xCa4O(BO3)3(O<x<1)로 표시되고, 인상법에 의해 육성되는 방법을, 제10으로는, 산화물 단결정이 LiNbO3, LiTaO3, 산화물 고온 초전도물질 또는 산화물 열전변환물질인 방법을 제공한다.
그리고 본 출원의 발명은, 제11로는, 도가니 내에서 가열융해된 고점성의 원료용액에 종자결정을 접촉시켜서 단결정을 육성하기 위한 장치에 있어서, 도가니 내의 바닥면 근방의 원료용액 속에 배치되는 블레이드체 또는 방해판체와 함께, 도가니를 회전시키는 회전체를 구비하고 있음과 동시에, 종자결정이 접촉되는 원료용액의 액면하를 서냉하는 냉각기구가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 고품질 단결정의 육성장치를 제공하고, 제12로는, 원료용액에 접촉시킨 종자결정을 서서히 인상하는 인상기구가 구비되어 있는 육성장치를, 제13으로는 종자결정이 접촉하는 원료용액의 액면하를 서냉하는 냉각기구가 구비되어 있는 육성장치를, 제14로는, 종자결정을 회전시키는 기구가 구비되어 있는 육성장치를, 제15로는, 상기 어느 하나의 육성장치로 이루어지는 산화물 단결정 육성장치를, 제16으로는, 붕산염계 산화물 단결정을 육성하기 위한 상기 육성장치를 제공한다.
본 출원의 발명은, 상기와 같은 특징을 보유하는 것이지만, 이하에 그 실시형태에 대하여 설명한다.
우선, 본 출원의 발명의 단결정 육성방법에 있어서는, 도가니 내에서 가열융해한 원료용액에 종자결정을 접촉시켜서 단결정을 육성하는 것을 기본으로 하고 있다. 그리고 본 발명의 육성방법에 있어서는, 종래부터 알려져 있는 인상법, 또는 서냉에 의한 냉각법(카이로폴러스법) 등의 각종 형태가 적절히 채용된다. 어떤 경우에도 원료물질의 융해에 의해 생성시킨 용액(융액인 경우를 포함한다)에, 종결정을 접촉시켜서 단결정을 육성하는 점에 있어서 공통하고 있다.
본 발명 방법의 실시에 있어서는, 육성장치는 도가니와, 이 도가니 내에 넣은 원료를 가열융해하기 위한 가열수단과, 가열온도의 검출·제어수단, 그리고 가열융해된 원료용액(융액을 포함한다)에 종자결정을 접촉시키는 결정지지수단을 기본적으로 구비하고 있다. 그리고, 본 출원의 발명에 있어서는, 예를 들면 그 개요도를 나타낸 도 1과 같이, 도가니(1) 내에서 가열융해한 원료용액(2)에, 시드봉(3) 등의 결정지지수단에 의해 지지한 종자결정(4)을 접촉시켜서 단결정을 육성할 때에, 도가니(1) 내의 원료용액(2) 속에는 블레이드체(5) 또는 방해판체를 배치하고, 도가니(1)를 회전시키면서 육성하는 것을 특징으로 하고 있다. 이 도가니(1)의 회전을 위하여, 육성장치에는 예를 들면 도가니(1)를 놓은 상태에서 회전하는 회전체(6)를 구비하고도 있다.
인상법에 의한 경우에는, 시드봉(3)을 회전하면서, 또는 회전하지 않는 정지한 상태에서 시드봉(3)을 윗쪽으로 끌어올리게 된다. 한편, 냉각법에 의한 경우에는 중공의 시드봉(3)을 사용하여 중공부에 냉각가스를 공급하고, 액면하를 서냉하여 종자결정(4)의 표면에 단결정을 석출시켜서 육성하는 방법이나, 액면하의 서냉을 위하여 화로의 히터 전체의 온도를 서서히 낮추는 방법 등이 채용된다. 전자의 방법은, 종결정을 녹이지 않도록 하기 위하여 사용된다. 이들 경우도 시드봉(3) 등의 지지수단은 회전시켜도 좋고, 또는 회전하지 않는 정지상태에 있어도 좋다. 단, 본 출원의 발명은, 기본적 사상으로서 이상과 같은 시드봉(3), 그리고 이것에 지지한 종자결정(4)의 회전을 필수로 하지 않고, 도가니(1)를 회전시키는 것을 특징으로 하고 있다. 시드봉(3)과 종자결정(4)의 회전은, 이 도가니(1)의 회전에 대한 상대운동으로서 적절히 필요에 따라서 선택되게 된다.
그리고, 본 출원의 발명에서는 블레이드체(5) 또는 방해판체는, 원료용액(2) 내에서는 그 자신은 정지상태에 있어도 좋고, 한편, 도가니(1)는 예를 들면 도 1과 같이, 회전체(6)에 의해서 회전하도록 하고 있다.
이와 같은 특징이 있는 블레이드체(5) 또는 방해판의 존재와, 도가니(1)의 회전에 의해서 원료용액의 교반효과가 높아져서, 육성의 경우에 문제로 되는 확산경계층(diffusion boundary layer)을 얇게 할 수 있고, 원료물질의 성장표면으로의 공급량을 증가시키며, 또한 과포화도를 균일하게 할 수 있다. 이것에 의해서, 육성온도에 있어서 고점성의 원료용액이라도 고품질, 고성능의 단결정을 육성하는 것이 가능하게 된다.
블레이드체(5) 또는 방해판체에 대해서는 각종 형상의 것으로 하고, 육성의 대상이 되는 단결정이나 원료물질의 조성, 종류, 그리고 원료용액의 조성이나 점성, 또한 원료용액(2) 속으로의 삽입깊이나, 도가니(1)의 회전중심으로부터의 거리, 원료용액(2)의 흐름방향과 흐름속도 등을 고려하여 배치할 수 있다. 바람직한 것으로서는, 예를 들면 복수매의 블레이드를 방사상으로 배치하여 그들 중심부에서 고정하였다. 이른바 스크류형상의 것으로 하는 것이나, 복수매의 방해판 소편을 배치한 것 등이 예시된다.
이들 블레이드체(5)나 방해판체는 회전하지 않는 정지상태로 놓여 있지만, 원하는 바에 따라서는 진동이나, 상하방향 및 수평방향의 적어도 어느 하나의 왕복운동 등의 운동을 부여하도록 하여도 된다. 또, 블레이드체(5)나 방해판체는 도 1에 나타낸 바와 같이 지지봉(7)에 의해 윗쪽에서 도가니(1) 내로 삽입하고, 또한 끌어올릴 수 있도록 하여, 원료용액(2) 속으로의 배치깊이 등을 조정할 수 있도록 하여도 좋으며, 도가니(1)의 저부 등에 부착 고정할 수 있도록 하여도 된다. 보다 바람직하게는 전자와 같이 하는 것이 고려된다.
회전체(6)에 의한 도가니(1)의 회전에 대해서는, 종자결정(4)의 회전방향에 대하여 정회전, 또는 정역 전환회전할 수 있도록 하는 것이 고려된다. 또, 이 도가니(1)의 회전에 대해서는 육성의 과정에 있어서 회전속도를 변경제어할 수 있도록 하는 것도 고려된다. 회전방향이나 회전속도의 변경제어는 예를 들면 도가니(1) 속의 용액의 흐름, 온도나 단결정 육성의 크기 등의 광학적 검지나, 또는 용액의 흐름, 온도 등의 블레이드체(5) 내지는 지지봉(7)에서의 감압, 감열검지 등과 관련한 것으로 하는 것도 고려된다.
그리고, 본 발명이 대상으로 하는 단결정은, 각종의 것이어도 좋고, 육성온도에서의 원료용액이 고점성인 것에 대하여 본 발명은 보다 효과적이다. 단결정으로서는, 예를 들면 각종 산화물이 있다. 특히, 본 발명은 고품질, 고성능의 단결정이 요망되고 있는 CsLiB6O10(CLBO), 혹은 그 조성에서의 Cs, Li의 다른 알칼리금속, 또는 알칼리 토류금속원자에 의한 부분적 치환조성, 나아가서는 Al, Ga 등의 원자가 도프된 것 등의 점성이 높은 붕산염계 결정의 육성에 바람직하다. 후술하는 실시예에 있어서는 상기 CLBO의 냉각법에 의한 육성을 예로서 설명하고 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.
인상법(초크랄스키법 : Cz법)에 의한 GdYCOB, 즉 GdxY1-xCa4O(BO3)3의 결정육성에 있어서도, 본 발명의 방법에 의해서 고품질의 결정이 얻어진다. 특히, 인상법에 있어서는 방해판체의 배치가 유효하다.
또, 육성되는 산화물로서는, LiNbO3, LiTaO3, 그리고 산화물 고온 초전도재료, NaxCo2O4(x는 약 1) 등의 산화물 열전변환재료도 예시된다.
그래서 이하에 실시예를 나타내고, 더욱 상세하게 본 출원의 발명에 대하여 설명한다.
[실시예]
(육성장치)
육성장치로서, 전체가 도 2의 구성으로 되도록 하였다. 백금 도가니를 사용하고, 이 도가니를 모터에 의해 회전할 수 있도록 하고 있다. 또, 이 장치에서는 시드봉(3)으로서 중공의 것을 사용하고, 그 하단에는 종자결정(4)을 지지하고, 중공의 시드봉(3) 내로의 시드 냉각용 가스의 공급에 의해, 종자결정(4)을 냉각할 수 있도록 하고 있다. 이것에 의해서 종자결정(4)이 녹아 떨어지는 것을 방지하고 있다. 이 장치에 의하면, 종래에는 종자결정이 융해하여 곤란하였던 멜트(melt)조성에서의 육성도 가능하게 된다.
백금 도가니 내에는, 도 3 및 도 4에 나타낸 백금제의 스크류형 블레이드체(5)를 지지봉(7)에 부착하여 배치하였다. 블레이드체(5)는 6매의 블레이드를 보유하고, 블레이드 각도 40°로서 배치하고 있다. 블레이드체(5)는 그 블레이드 중심(A)이 도가니의 회전중심에 상당하는 평면위치에 배치되고, 도가니의 내저면으로부터의 블레이드 중심(A)의 거리(H)가 조정될 수 있도록 하고 있다. 또한, 거리(H)에 대해서는 가능한 한 도가니의 내저면 근방에 위치하도록 하였다.
또한, 도 4에 나타내고 있는 알신트관 및 FKS파이프는, 모두 가부시키가이샤 플루야긴조쿠(FUYAMETAL CO., LTD.)로부터 구입한 것으로서, 알신트관은 알루미나(Al2O3)가 주원료로 되어 있는 것이고, 또 FKS파이프는 백금(Pt)에 ZrO2 을 함유한 것에 의해 구성되어 있다.
(단결정 육성)
상기 육성장치를 사용하여 도가니를 회전시켜서 냉각법에 의해 CLBO 단결정의 육성을 행하였다.
시드봉은 회전시키지 않고, 마찬가지로 블레이드체도 회전하지 않는 정지상태에 있어서 육성을 행하였다. 원료용액은 CLBO 셀프플럭스 조성으로 하고 있다. 이 셀프플럭스의 성분조성은, Cs : Li : B : O = 1 : 1 : 5.5 : 9.2로 하였다. 또 이 조성은 화학양론조성(멜트조성)으로 하는 것도 양호한 것이 확인되어 있다.
원료용액의 최고 가열온도는 900℃로 하였다.
온도강하와 도가니 회전의 조건은 다음과 같이 하였다.
온도강하 ; 0.1℃/day
도가니 회전 ; 30rpm
온도강하의 측정점은, 최소의 기준은 용액의 액면으로 하고, 그 후, 그 액면의 온도에 대하여 0.1℃/day가 강하시키고 있다. 그 때의 온도측정은, 도 2에 나타낸 제어용 센서에 의해서 행하고, 용액 전체에 한결같이 0.1℃/day로 강하시키도록 하고 있다.
도 5는 종래의 통상법과 비교한 경우의 결정이력을 나타낸 것이고, 도 6은 원료용액의 온도분포를 나타낸 것이다. 도 6으로부터는, 도가니 내의 용액의 온도분포가 종래법에 비하여 액면으로부터의 높이방향에서 보다 균일화되고, 결정성장이 균일하게 되어 있는 것을 알 수 있다.
이 도 6의 원료용액의 온도분포의 결과에 대하여 더욱 검토하였더니, 액면으로부터의 높이(깊이)가 약 10㎝인 위치까지의 동안의 온도차(Δt)가 -0.5℃까지의 범위에 있는 것, 즉, -0.5℃∼0℃인 것이 양질의 단결정의 육성을 위하여 바람직한 것이 확인되었다.
또, 도 5에 표시되어 있는 바와 같이, 종래의 육성법에서는 최초의 개시시의 성장은 느리지만, 도중에서 성장속도가 올라가서 최종적인 성장속도는 상당히 빠르게 된다. 이것은 결정이 작을 때는 시드봉이 회전하여도 교반효과가 그다지 없고, 결정이 커지게 되면 결정자신이 용액을 교반하여 급격히 성장이 빨라지는 것을 나타내고 있다.
이것에 대하여, 본 발명의 방법에 의한 블레이드체를 삽입하고 도가니를 회전시키는 것에 의한 육성에서는, 최초의 개시시의 성장은 종래의 시드봉 회전에 의한 육성의 경우보다도 빠르다. 왜냐하면 도가니의 회전에 의해서 용액의 교반이 충분히 행해지기 때문에, 확산경계층이라 불리우는 육성속도를 결정하는 층이 얇게 되기 때문이다. 또한 과포화도가 균일하게 되기 때문이다.
(결정의 평가)
육성된 결정의 품질을 평가하기 위하여, 결정을 두께 1.5㎝로 웨이퍼상으로 커트하고 3면 연마를 실시한 샘플에 대하여 He-Ne 레이저에 의해 결정의 내부산란을 관찰하였다. 품질이 좋은 결정에서는 내부에 산란이 일어나고, 내부가 빨갛게 빛나 산란점을 알 수 있다. 결함이 있는 장소에 대해서는 패스가 보인다.
관찰 결과, 본 발명의 방법에 의해서 블레이드체를 삽입하고 도가니를 회전시킴으로써 육성된 결정은 품질이 우수한 것이 확인되고, 종자결정의 하부에 있어서 약간의 패스가 보였다.
한편, 종래법에 의해 육성된 결정에서는, 전체적으로 패스가 보이고, 결정의 품질에 있어서 문제가 있었다.
또, 내레이저 특성평가용 시료로서, 상기와 같은 것 및 종래의 방법으로 육성한 결정의 10㎜×10㎜×15㎜ 사이즈의 것을 사용하였다. 손상역치의 측정은 (001)면에 대하여 행하였다. 레이저의 광원은 세로, 가로 싱글모드의 Q스위치 Nd : YAG 레이저를 사용하였다. 평가는 Nd : YAG 레이저의 제4고조파인 발진파장 266㎚에 대하여 행하였다. 펄스폭은 0.75㎱이다.
직경 8㎜의 광을 초점거리 100㎜의 렌즈에 의해 집광시켰다. 여기에서는, 초점부가 입사표면에서 5㎜로 되도록 결정의 위치를 조정하고, 1쇼트마다 결정을 이동시켰다. 이 경우의 집광조건에서는 입사표면에 손상이 발생하지 않는 것을 확인하였다. Nd : YAG 레이저의 동축상에 연속광의 He-Ne 레이저를 통과시키고, 이동시마다 레이저 조사부에 산란점이 있는지 여부를 확인함과 동시에, 쇼트 후에 새롭게 산란점이 발생하는지 여부를 눈으로 조사하여 손상의 유무를 판단하였다. 입사에너지가 손상역치에 비하여 높은 경우, 집광부에서는 플라즈마가 관찰된다. 역치 부근에서는 산란점의 발생이 확인될 뿐이다. 레이저 펄스의 강도는 λ/2판(편광회전자)와 폴라로이저의 조합에 의해 변화시켰다. 입사에너지는 칼로리미터로 교정을 행한 바이프러너포토튜브와 오실로스코프에 의해 모니터하였다. 참조시료로서 용융석영(10.4GW/㎠)을 사용하였다.
이와 같은 순서로 Nd : YAG 레이저의 제4고조파(266㎚)에 의해 내부 레이저 손상역치를 측정하였다. 본 발명의 방법에 의해서 블레이드체를 삽입하고, 도가니를 회전시킴으로써 육성한 결정의 내부 레이저 손상역치와, 종래법으로 육성한 결정 및 용융석영의 내부 레이저 손상역치를 표 1에 나타내었다.
방 법 손상역치(GW/㎠)
용융석영 10.4
종 래 법 8.8-8.9
본 발 명 10.4-20.8
표 1에서 표시되는 바와 같이, 종래의 육성법에 의해 육성한 결정의 내부 레이저 손상역치는 용융석영에 비하여 낮은 것에 대하여, 블레이드체를 삽입하고 도가니를 회전시킴으로써 육성한 본 발명의 방법에 의한 결정의 내부 레이저 손상역치는, 최저치의 경우에도 용융석영보다 높은 값을 갖고, 최고치의 경우에는 용융석영의 2배정도나 되는 것이 확인되었다.
이상과 같이, 종래의 방법으로 육성한 결정과 본 발명의 방법으로 육성한 결정의 내부 레이저 손상역치를 비교하면, 본 발명의 결정의 쪽이 종래의 것보다 상당히 높게 되는 것을 알 수 있다. 이것은 결정성이 상당히 좋게 된 것을 의미한다.
이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 출원의 발명에 의해서 CLBO를 비롯한 각종 단결정이 고점성의 원료용액으로부터 고품질, 고성능의 결정으로서 육성되게 된다.

Claims (16)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 도가니 내에서 가열융해한 고점성의 원료용액에 종자결정을 접촉시켜서 단결정을 육성할 때에, 도가니 내 바닥면 근방의 원료용액 속에 블레이드체 또는 방해판체를 배치하고, 상기 블레이드체 또는 방해판체는 회전시키지 않고 도가니를 회전시키면서 육성하는 방법으로서, 종자결정이 접촉되는 원료용액의 액면하를 서냉하여 종자결정의 표면에 단결정을 석출시켜서 육성하는 것을 특징으로 하는 고점성의 원료용액을 이용하는 단결정의 육성방법.
  4. 제3항에 있어서, 도가니를 회전시킴과 동시에 종자결정도 회전시키는 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 산화물 단결정을 육성하는 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  6. 제5항에 있어서, 산화물 단결정이 붕산염계 산화물의 단결정인 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  7. 제6항에 있어서, 붕산염계 산화물은, CsLiB6O10 또는 이것의 Cs 및 Li의 하나 이상을 다른 알칼리금속원소 및 알칼리토류금속원소의 1종 이상에 의해 부분적으로 치환한 산화물인 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  8. 제7항에 있어서, Al 및 Ga 원소중 하나 이상이 도프되어 있는 산화물인 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  9. 제6항에 있어서, 붕산염계 산화물은 GdxY1-xCa4O(BO3)3 (O<x<1)로 표시되고, 인상법에 의해 육성되는 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  10. 제5항에 있어서, 산화물 단결정은 LiNbO3, LiTaO3, 산화물 고온 초전도물질 또는 산화물 열전변환물질인 것을 특징으로 하는 단결정의 육성방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 도가니 내에서 가열융해된 고점성의 원료용액에 종자결정을 접촉시켜서 단결정을 육성하기 위한 장치에 있어서, 도가니 내 바닥면 근방의 원료용액 속에 배치되는 블레이드체 또는 방해판체와 함께 도가니를 회전시키는 회전체를 구비하고 있음과 동시에, 종자결정이 접촉되는 원료용액의 액면하를 서냉하는 냉각기구가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 고점성의 원료용액을 이용하는 단결정의 육성장치.
  14. 제13항에 있어서, 종자결정을 회전시키는 기구가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 단결정의 육성장치.
  15. 제13항 또는 제14항에 기재된 육성장치에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 산화물 단결정 육성장치.
  16. 제15항에 있어서, 붕산염계 산화물 단결정을 육성하기 위한 것을 특징으로 하는 산화물 단결정 육성장치.
KR10-2001-7014906A 1999-05-22 2000-05-22 고품질 단결정의 육성방법과 그 장치 KR100492808B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17881599 1999-05-22
JPJP-P-1999-00178815 1999-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020012229A KR20020012229A (ko) 2002-02-15
KR100492808B1 true KR100492808B1 (ko) 2005-06-03

Family

ID=16055154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-7014906A KR100492808B1 (ko) 1999-05-22 2000-05-22 고품질 단결정의 육성방법과 그 장치

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6843849B1 (ko)
EP (1) EP1201793B1 (ko)
KR (1) KR100492808B1 (ko)
CN (1) CN1172029C (ko)
DE (1) DE60013451T2 (ko)
RU (1) RU2209860C1 (ko)
TW (1) TW538148B (ko)
WO (1) WO2000071786A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002187791A (ja) * 2000-12-15 2002-07-05 Canon Inc 液相成長方法および液相成長装置
US7959729B2 (en) 2003-03-17 2011-06-14 Osaka University Method for producing group-III-element nitride single crystals and apparatus used therein
WO2007102610A1 (ja) * 2006-03-06 2007-09-13 Ngk Insulators, Ltd. 単結晶の育成方法
CN101245490B (zh) * 2007-02-15 2010-08-18 中国科学院理化技术研究所 一种CsLiB6O10晶体的助熔剂生长方法
US8389099B1 (en) 2007-06-01 2013-03-05 Rubicon Technology, Inc. Asymmetrical wafer configurations and method for creating the same
US20090090135A1 (en) * 2007-10-04 2009-04-09 Infrared Focal Systems, Inc. Method of making optical glass windows free of defects
US20120280224A1 (en) * 2009-06-25 2012-11-08 Georgia Tech Research Corporation Metal oxide structures, devices, and fabrication methods
CN101974783B (zh) * 2010-10-22 2012-07-04 中国科学院新疆理化技术研究所 化合物硼酸锂铯非线性光学晶体及其制备方法和用途
US11180866B2 (en) * 2013-04-10 2021-11-23 Kla Corporation Passivation of nonlinear optical crystals
JP2015034104A (ja) * 2013-08-08 2015-02-19 株式会社リコー 13族窒化物結晶の製造装置及び製造方法
US20160138184A1 (en) * 2014-11-13 2016-05-19 Po-Chung Wang Melt surface flow field measurement method for artificial crystal growth systems and crystal growth apparatus utilizing the method
CN110747504B (zh) * 2019-11-26 2021-03-23 中国科学院物理研究所 一种碳化硅单晶的生长方法
CN111455453B (zh) * 2020-05-13 2022-03-18 济南大学 一种生长超晶格铌酸锂晶体的方法
CN113151892B (zh) * 2021-04-27 2022-02-18 曲靖阳光新能源股份有限公司 一种单晶硅生产设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63159284A (ja) * 1986-12-24 1988-07-02 Mitsubishi Electric Corp 単結晶引上げ装置
KR900004053A (ko) * 1988-08-31 1990-03-27 한형수 LiNbO₃단결정 성장방법
KR930004510A (ko) * 1991-08-24 1993-03-22 한형수 LiTaOз단결정의 제조방법
JPH08295507A (ja) * 1995-04-26 1996-11-12 Hoya Corp 光学結晶及びその製造方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5515938A (en) * 1978-07-18 1980-02-04 Toshiba Corp Production of oxide piezoelectric body single crystal
GB2084046B (en) * 1980-08-27 1984-07-25 Secr Defence Method and apparatus for crystal growth
JPS58208193A (ja) * 1982-05-28 1983-12-03 Hitachi Ltd るつぼ
DE3480721D1 (de) * 1984-08-31 1990-01-18 Gakei Denki Seisakusho Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einkristallen.
JPS63190794A (ja) * 1987-02-02 1988-08-08 Sumitomo Electric Ind Ltd 単結晶製造方法およびその装置
JPH0633218B2 (ja) * 1987-12-08 1994-05-02 日本鋼管株式会社 シリコン単結晶の製造装置
JPH02107587A (ja) * 1988-10-13 1990-04-19 Mitsubishi Metal Corp 半導体単結晶育成装置
US5343827A (en) * 1992-02-19 1994-09-06 Crystal Technology, Inc. Method for crystal growth of beta barium boratean
JPH05238875A (ja) * 1992-02-25 1993-09-17 Mitsubishi Materials Corp 単結晶引上装置
JP3261594B2 (ja) * 1992-04-24 2002-03-04 日立金属株式会社 タンタル酸リチウム単結晶、単結晶基板および光素子
JP2888079B2 (ja) * 1993-02-04 1999-05-10 信越半導体株式会社 シリコン単結晶引上げ用ルツボ
JPH07277880A (ja) * 1994-04-05 1995-10-24 Hitachi Metals Ltd 酸化物単結晶およびその製造方法
JP2812427B2 (ja) * 1994-07-18 1998-10-22 科学技術振興事業団 セシウム・リチウム・ボレート結晶
JPH08253393A (ja) * 1995-01-19 1996-10-01 Hoya Corp Ktp固溶体単結晶及びその製造方法
US5683281A (en) * 1995-02-27 1997-11-04 Hitco Technologies, Inc High purity composite useful as furnace components
EP0732427B1 (en) * 1995-03-16 2002-02-06 Sumitomo Electric Industries, Limited A method and apparatus for the growth of a single crystal
JP3769800B2 (ja) * 1996-01-12 2006-04-26 株式会社Sumco 単結晶引上装置
EP0786542B1 (en) * 1996-01-26 2002-10-02 Japan Science and Technology Corporation Cesium-lithium borate crystal
US5824149A (en) * 1996-02-28 1998-10-20 Ferrofluidics Corporation Method and apparatus for controlling crystal temperature gradients in crystal growing systems
DE69601424T2 (de) * 1996-06-27 1999-06-02 Wacker Siltronic Halbleitermat Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Kristallwachstums

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63159284A (ja) * 1986-12-24 1988-07-02 Mitsubishi Electric Corp 単結晶引上げ装置
KR900004053A (ko) * 1988-08-31 1990-03-27 한형수 LiNbO₃단결정 성장방법
KR930004510A (ko) * 1991-08-24 1993-03-22 한형수 LiTaOз단결정의 제조방법
JPH08295507A (ja) * 1995-04-26 1996-11-12 Hoya Corp 光学結晶及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1201793B1 (en) 2004-09-01
DE60013451T2 (de) 2005-10-13
DE60013451D1 (de) 2004-10-07
EP1201793A4 (en) 2003-02-05
KR20020012229A (ko) 2002-02-15
EP1201793A1 (en) 2002-05-02
CN1172029C (zh) 2004-10-20
US6843849B1 (en) 2005-01-18
TW538148B (en) 2003-06-21
RU2209860C1 (ru) 2003-08-10
WO2000071786A1 (fr) 2000-11-30
CN1351679A (zh) 2002-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100492808B1 (ko) 고품질 단결정의 육성방법과 그 장치
KR101708131B1 (ko) SiC 단결정 잉곳 및 그 제조 방법
KR101710814B1 (ko) SiC 단결정의 제조 방법
JP2007077013A (ja) 溶融液からの引き抜きによる高均質低応力単結晶の製造方法及び装置、及び同単結晶の利用法
JP3893012B2 (ja) Clbo単結晶の育成方法
JP5905864B2 (ja) SiC単結晶及びその製造方法
Liu et al. Growth and characterization of CsB 3 O 5 crystals without scattering centers
Tu et al. Growth of large aperture LBO crystal applied in high power OPCPA schemes
JP4614478B2 (ja) 単結晶育成装置
JP2009215167A (ja) ボレート系結晶の製造方法とレーザー発振装置
KR100499240B1 (ko) 비선형 광학결정 및 그를 이용한 파장변환방법
EP0569968A2 (en) Method of producing single crystal of KTiOPO4
JP4682350B2 (ja) 結晶成長方法およびその装置
Aggarwal et al. Modified czochralski growth of nonlinear optical organic crystals
Xu et al. Growth of large-sized and high-quality BaTiO3 crystals by a novel gradient transport technique
Hutton et al. Growth Studies and X-Ray Topographical Assessment of KTP
JPH07277880A (ja) 酸化物単結晶およびその製造方法
RU2248418C1 (ru) Способ выращивания кристаллов
Zhang et al. Heat treatment and optical absorption studies on Nd: YVO4 crystal
JP3747505B2 (ja) ベータバリウムボレート単結晶体の製造方法
Xu et al. Producing large< 0001>-oriented sapphire for optical applications
JPH06345589A (ja) 液相エピタキシャル成長装置
Komatsu et al. Writing of crystalline dots and lines in Sm2O3 doped borate and tellurite glasses by YAG laser irradiation and their optical properties
Lebbou et al. 11 YAG: Nd 3: µ-PD and Czochralski Growth and Properties
WO2006064882A1 (ja) ホウ酸化合物結晶の製造方法及びそれにより得られたホウ酸化合物結晶

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130503

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140411

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160405

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170306

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 14