이하, 본 발명의 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 이 도포현상처리시스템(1)은 예를들어 웨이퍼(W)를 25장의 카세트(C) 단위로 외부에서부터 도포현상처리시스템(1)에 대하여 반입반출하고, 카세트(C)에 대하여 웨이퍼(W)를 반입반출하기 위한 카세트 스테이션(2)과, 도포현상처리공정중에 있어서 웨이퍼(W)에 대하여 한장씩 소정의 처리를 실시하는 방식의 각종처리장치가 다단으로 배치되어있는 처리스테이션(3)과, 이 처리스테이션(3)에 인접하여 설치된 노광장치(도시 생략)와의 사이에 웨이퍼(W)를 전달하기 위한 인터페이스부(4)를 일체로 접속시킨 구성을 갖추고 있다.
상기 카세트스테이션(2)에는 재치부라고 할 수 있는 카세트재치대(5) 위의 위치결정돌기(5a)의 위치에 예를들어 4개의 각 카세트(C)가 웨이퍼(W)의 출입구를 처리스테이션(3)으로 향하게 하여 X방향(도 1의 상하방향) 일렬로 재치되어 있다.
그리고, 이 카세트(C) 배열방향(X방향) 및 카세트(C)에 수용되는 웨이퍼(W)의 웨이퍼(W) 배열방향(Z방향; 수직방향)으로 이동가능한 웨이퍼 반송체(10)가 반송로(10a)를 따라서 자유롭게 이동하며, 각 카세트(C)에 선택적으로 접근 가능하도록 되어 있다.
이 웨이퍼반송체(10)는 θ방향으로도 자유롭게 회전하도록 구성되어 있으며, 후술하는 바와 같이 상기 처리스테이션(3)측의 제3처리군(G3)의 다단(多段) 유니트부에 속하는 얼라인먼트 유니트(ALIM) 및 엑스텐션 유니트(EXT)에도 접근 가능하도록 구성되어 있다.
상기 처리스테이션(3)에는 그 중심부에 주반송장치(20)가 배치되어 있으며, 그 주위에는 유니트로서의 각종 처리장치가 1조 또는 복수조로 다단집적배치(多段集積配置)되어 처리장치군을 구성하고 있다. 이 도포현상처리시스템(1)에 있어서는 5개의 처리장치군(G1, G2, G3, G4, G5)이 배치가능하도록 구성되어 있으며, 상기 제 1 및 제2 처리장치군(G1, G2)은 도포현상처리시스템(1)의 정면측에 배치되어 있으며, 상기 제 3처리장치군(G3)는 카세트 스테이션(2)에 인접하여 배치되어 있으며, 상기 제 4처리장치군(G4)는 인터페이스부(4)에 인접하여 배치되어 있으며, 파선으로 나타낸 제 5처리장치군(G5)는 배면측에 배치되어 있다.
상기 제 1처리장치군(G1)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 컵(32;CP)내에서 웨이퍼(W)를 스핀척에 얹어 소정의 처리를 행하는 두 대의 스피너(spinner)형 처리장치, 예를들면 레지스트도포장치(31;COT) 및 현상처리장치(30;DEV)가 밑에서부터 순서대로 2단으로 중첩되어 있다. 그리고, 상기 제 1처리장치군(G1)과 마찬가지로 제 2처리장치군(G2)에도 두 대의 스피너형 처리장치, 예를들면 레지스트도포장치(31;COT) 및 현상처리장치(30;DEV)가 밑에서부터 순서대로 2단으로 중첩되어 있다.
상기 제 3처리장치군(G3)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 예를들면 냉각처리를 행하는 냉각처리장치(COL), 레지스트와 웨이퍼(W)간의 밀착성을 향상시키기 위한 소수화 처리장치(AD), 웨이퍼(W)의 위치조정을 행하는 얼라인먼트장치(ALIM), 웨이퍼(W)를 대기시키는 익스텐션장치(EXT), 가열처리를 행하는 프리베이크장치(33;PREBAKE) 및 포스트베이크장치(POBAKE)등이 8단으로 중첩되어 있다.
상기 제 4처리장치군(G4)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 예를들면 냉각처리를 행하는 냉각처리장치(COL), 익스텐션냉각장치(EXTCOL), 익스텐션장치(EXT), 냉각처리장치(COL), 프리베이크장치(33;PREBAKE) 및 포스트베이크장치(POBAKE)등이 8단으로 중첩되어 있다.
상기 인터페이스부(4)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 그 배면측에는 주변노광장치(25)가, 중앙부에는 웨이퍼 반송체(26)이 각각 설치되어 있다. 상기 웨이퍼 반송체(26)은 X방향, Z방향(수직방향)의 이동 및 θ방향의 회전이 자유롭도록 구성되어 있으며, 상기 처리스테이션(3)측의 제 4처리장치군(G4)에 속하는 익스텐션장치(EXT) 및 노광장치(도시 생략)측의 웨이퍼 전달대(도시 생략)에도 접근가능하도록 구성되어 있다.
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 프리베이크장치(33)의 처리실(40)내의 중앙부에는 웨이퍼(W)를 재치하는 재치대(41)이 설치되어 있다. 상기 재치대(41)은 처리실(40)의 내벽과 마찬가지로 환상으로 형성되어 있고, 상기 재치대(41)의 주변에는 후술하는 기체공급관(48)과 연결되어 통하는 기체공급구(57)이 도 5에 도시된 바와 같이, 배치되어 있다.
상기 공급구(57)은 예를들면, 원호상의 슬릿(slit) 형상이어도 좋다. 그리고, 상기 재치대(41)의 내부는 웨이퍼(W)를 가열하기 위해, 예를들면 히터 등의 가열기구(42)를 갖고 있으며, 상기 가열기구(42)는 처리실(40)의 외부에 설치된 교류전원(43)에서부터 전력이 공급되면, 웨이퍼(W)를 가열하도록 구성되어 있다.
상기 재치대(41)에는 재치대(41)에 대해 출몰가능한 지지핀(44)이 설치되어 있고, 상기 지지핀(44)는 승강기구(45)를 매개로 하여 처리실(40) 외부에 설치된 승강기구(45)에 접속되어 있다. 따라서, 상기 ?의 승강기구(45)의 동작에 의해 지지핀(44)를 상하로 움직이는 것이 가능하게 된다. 또, 상기 처리실(40)의 상부에는 처리실(40)내의 환경을 효율적으로 배기구(46)에 유도하도록 적절히 경사진 커버부재(47)이 설치되어 있다.
상기 처리실(40)의 외부에는 기밀(氣密)하도록 구성된 탱크(49)가 설치되어 있고, 상기 탱크(49)의 내부에는 예를들면, 순수 등의 액(61)이 저장되어 있다. 상기 탱크(49)에는 탱크(49)의 측벽을 옆에서 관통하고, 또한 상기 탱크(49)에 저장된 액(61)의 상면에 위치하는 공간부(S)에 연결되어 통하도록 되어 있는 기체공급관(60, 48)이 설치되어 있다. 이 중에서, 상기 기체공급관(60)에는 예를들면, 질소가스 등의 기체를 공급하는 기체공급원(63)이 접속되어 있다.
본 실시형태에 따른 프리베이크장치(33)은 이상과 같이 구성되어 있다.
이어, 상기 프리베이크장치(33)의 작용 및 효과에 대해 설명한다.
상기 기체공급원(63)에서 공급된 기체는 우선, 기체공급원(63)을 통하여 탱크(49)내 액(61) 상면의 공간부(S)에 유도된다. 이어, 상기 기체는 탱크(49)내 액(61) 상면의 환경에 접촉된 후, 상기 기체공급관(48) 및 공급구(57)을 통하여 웨이퍼(W)의 주변에 공급된다.
상기 웨이퍼(W)의 주변에 공급된 기체는 웨이퍼(W) 주변에서부터 웨이퍼(W) 중심 상방을 향해 균일하게 흐른 후, 상기 처리실(40)의 상부에 형성된 배기구(46)에서 배출된다. 한편, 상기 웨이퍼(W)에 대해서는 가열기구(42)에 의해 가열처리가 행해짐으로써, 소정의 PEB처리가 행해진다.
여기서, 상기 탱크(49)내 액(61) 상면의 환경은 액(61)의 증기에 의해 축축해져 있기 때문에, 이 환경에 접촉된 후의 기체는 가습된다. 따라서, 상기 처리실(40)내에 상기의 가습된 기체를 공급함으로써, 상기 처리실(40)내가 건조한 상태로 되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이 때문에, 상기 가습된 처리실(40) 내에서, 웨이퍼(W)에 대해 소정의 PEB처리를 행할 수 있게 된다. 이 결과, 레지스트 내의 수분을 빼앗기지 않고, 원하는 레지스트 패턴을 웨이퍼(W) 상에 형성시킬 수 있다.
게다가, 상기 처리실(40)내에서는 상기한 바와 같이 해서, 웨이퍼(W) 주위에서부터 웨이퍼(W) 중심 상방을 향하여 균일한 기체가 흐를 수 있도록 할 수 있기 때문에, 웨이퍼(W) 상의 환경을 가습된 기체에 의해 균일한 환경으로 할 수 있다. 따라서, 웨이퍼(W)에 대해 균일하게 PEB를 행할 수 있다.
상기의 실시예에 있어서, 상기 처리실(40)내를 가습시키기 위한 전용가습장치로서, 탱크(49)를 사용하였지만, 이것을 대신하여 도 6에 도시된 탱크(62)를 사용하여도 좋다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 탱크(62)에는 기체공급관(70)의 공급구(70a)가 액(61)내로 열려있고, 기체공급원(도시 생략)으로부터 공급된 기체를 탱크(62)내에 저장된 액(61) 속으로 공급할 수 있다. 따라서, 상기 탱크(62)내에 저장된 액(61)을 상기 기체에 의해 버블링(bubbling)으로 휘저을 수 있기 때문에, 다량의 가습된 기체를 기체공급관(48)과 공급구(57)을 통해 웨이퍼(W) 주위로 연속해서 공급할 수 있다.
따라서, 용이하고 신속하게 상기 처리실(40)내를 가습된 환경으로 할 수 있다.
또한, 다른 실시예로서, 도 7에 도시된 바와 같은 프리베이크장치를 제안할 수 있다. 또한, 이하 프리베이크장치의 설명에 있어서, 지금까지의 설명과 동일한 기능 및 구성을 갖는 구성요소에 대해서는 동일부호를 붙임으로써, 중복설명을 생략한다.
우선, 레지스트도포장치(31)내에 사용되는 청정공기는 기체공급원(83)으로부터 온도습도조정장치(80)을 통해 레지스트도포장치(31)에 공급되는 기체이며, 온도와 습도에 민감한 레지스트의 특성에 영향을 미치지 않도록 상기 온도습도조정장치(80)에 의해 온도와 습기가 적절히 조정된다.
따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 기체공급관(81)을 통해 레지스트도포장치(31)에 공급되는 청정공기의 일부를 분기하고, 이 분기된 청정공기를 기체공급관(82) 및 공급구(57)를 통해 처리실(40)으로 공급하는 구성을 갖고 있다.
이 구성에 의하면, 상기한 바와 같이, 레지스트에 대해 온도 및 습도가 적절히 조정된 청정공기를 상기 처리실(40)으로 공급할 수 있기 때문에, 가습된 상태의 처리실(40)내에서 PEB를 행할 수 있게 된다. 이로 인해, 레지스트내에서부터 수분을 빼앗기지 않고, 원하는 레지스트 패턴을 형성시킬 수 있다. 게다가, 상기 처리실(40)내에 공급되는 청정공기는 원래 레지스트도포장치(31)에 사용되는 청정공기의 일부를 분기한 것이기 때문에, 상기한 탱크(49) 및 탱크(62) 등의 전용가습장치가 불필요하게 된다.
또한, 다른 실시예로서, 도 8에 도시된 바와 같은 프리베이크장치를 제안할 수 있다. 또한, 이하 프리베이크장치의 설명에 있어서, 지금까지의 설명과 동일한 기능 및 구성을 갖는 구성요소에 대해서는 동일부호를 붙임으로써, 중복설명을 생략한다.
상기 프리베이크장치에서는 각 기체공급관(60, 64) 상에 분기로관(92)으로 분기하기 위한 절환밸브(93, 94)가 설치되어 있다. 상기 절환밸브(93, 94)는 제어부(95)에 의해 절환되도록 되어 있으며, 수동으로 작동시킬 수도 있다. 그리고, 상기 밸브의 절환에 의해, 상기 기체공급원(63)으로부터의 기체가 탱크(49)를 통해 상기 처리실(40)으로 공급되든가, 상기 분기로관(92)를 통해 처리실(40)으로 공급되도록 절환할 수 있도록 되어 있다.
통상, 상기 기체공급원(63)으로부터의 기체를 탱크(49)를 통해 처리실(40)으로 공급하는 것이 좋다. 그러나, 레지스트의 종류에 따라 고습도의 환경이 적합하지 않을 수도 있다. 따라서, 이러한 경우에는 기체공급원(63)으로부터의 기체를 분기로관(92)를 통해 처리실(40)으로 공급하면 된다.
이어, 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.
도 2에 도시된 레지스트도포장치(31)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 레지스트를 웨이퍼(W)에 도포하는 처리를 행하는 도포처리부(103)과, 상기 도포처리부(103)의 상방에 설치된 필터유니트(104)를 프레임(130)내에 수납하여 구성된다.
상기 도포처리부(103)은 도 10에 도시된 바와 같이, 모터(M), 승강수단(131) 및 회전축(132)에 의해 지지되어 회전과 승강이 자유로운 진공흡착기능을 갖춘 재치대(133)과, 상기 재치대(133)의 상방에 지지기둥(134) 및 수평아암(135)를 매개로 하여 배치될 수 있는 노즐(136)과, 상기 노즐(136)에 레지스트액을 공급하는 레지스트공급관(137)과, 상기 재치대(133)을 둘러싸듯이 설치된 컵(138)과, 상기 컵(138) 내부에 형성된 배기로(139)를 구비하고 있고, 상기 재치대(133) 상의 웨이퍼(W)에 노즐(136)으로부터 레지스트를 적하하고, 상기 재치대(133)을 회전시켜 그 원심력으로 레지스트액을 퍼지게 하도록 구성되어 있다.
또한, 상기 필터유니트(104)는 환경용의 기체인 공기를 청정화하기 위해, 예를들면 종이 타입의 필터를 프리츠(pleats) 형태로 접은 ULPA필터(141)과, 상기 필터(141)의 상면측에 형성된 통기실(142)을 구비하고 있다.
상기 필터유니트(104)의 통기실(142)에는 온도조절된(온도, 습도가 조정된) 공기가 외부로부터 공급되도록 기체공급로인 덕트(duct)로 이루어지는 공기공급로(106)이 접속되어 있다. 또, 상기 통기실(142)도 공기공급로의 일부이다.
상기 공기공급로(106)의 기단측에는 온도조절부(107)이 설치되어 있다. 상기 온도조절부(107)은 도 1 내지 도 3에 도시된 도포현상처리시시템(1)의 외부에서 조금 떠러진 위치에 배치되어 있고, 냉각부를 구성하는 제 1유니트(107A)와, 가열 및 가습을 행하는 제 2유니트(107B)를 구비하고 있다. 상기 제 1유니트(냉각부;107A)는 펠체(peltier)소자(171)과 공기가 접촉되도록 구성되어, 상기 펠체소자(171)에 의해 공기를 예를들면, 빙점 이하로 냉각해서 공기 중의 수분을 결로(結露)시킨다. 상기 펠체소자(thermo module)에 의해 냉각부(107A)를 구성하면, 냉동기를 사용하지 않아도 되기 때문에 구조가 간단하게 된다.
상기 제 2유니트(107B)는 물이 들어있는 용기(172)와 히터(173)에 의해 구성되는 가습부(174)와, 예를들면, 다수의 원판상의 방열핀을 병렬상으로서 배열하여 구성된 시즈핀히터에 의해 구성되는 가열부(175)를 프레임(176) 내에 설치해서 구성된다. 상기 가열부(175)는 가습부(174)보다 상류측에 설치되어 있다.
상기 제 2유니트(107B) 하류측의 공기공급로(106)에는 2대의 송풍팬(161, 162)가 병렬로 배치되어 있다. 또, 송풍수단으로서 1대의 대출력 송풍팬을 사용하면, 발열량이 큰 모터의 방열을 위해 모터 케이스에 방열용의 구멍을 설치하지 않으면 안되고, 이를 위해 구멍으로부터 나오는 파티클이 클린룸(clean room)에 비산되지 않도록 모터를 케이스로 덮지 않으면 안되지만, 이 예와 같이, 출력이 작은 송풍팬을 복수 대, 예를들면 2대 사용하면, 방열용의 구멍이 불필요하기 때문에, 케이스를 사용하는 등의 복잡한 구성을 취하지 않아도 된다.
한편, 상기 공기공급로(106)에 있어서, 온도조절부(107)의 출구주변에는, 온도조절부(107)에서 온도조절된(온도, 습도가 조정된) 공기의 온도를 검출하기 위해 제 1온도검출부(S1)이 설치되어, 상기 온도검출부(S1)에서 검출된 온도검출치가 온도조절부(107)의 근방에 설치된 콘트롤러(108)에 입력된다.
또, 상기 레지스트도포장치(31)내 예를들면, 필터유니트(104)의 통기실(142)내에는 제 2온도검출부(S2)가 설치되어, 여기서 검출된 온도검출치는 제어부(181)내에 아날로그 신호로 일단 입력된다. 상기 제어부(181)은 반송게의 제어를 행함과 더불어, 후술하는 가동정지시의 프로그램 등을 구비하고 있다. 이 아날로그 신호는 제어부(181) 내의 아날로그/디지탈 변환부에서 디지탈 신호로 변환되어, 예를들면 병렬신호의 신호케이블에 의해 콘트롤러(108)로 유도된다.
상기 콘트롤러(108)은 제 1온도검출부(S1) 및 제 2온도검출부(S2)의 각 온도검출치에 의거하여 가열부(175)로의 공급전력을 제어함과 동시에, 히터(173)로의 공급전력을 제어하는 기능을 갖고 있다. 상기 가열부(175)로의 공급전력 제어수법에 대해서는, 예를들면 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 필터유니트(104) 내의 제 2온도검출부(S2)의 온도검출치와 목표온도를 비교하여, 그 편차분과 온도조절부(107) 출구측의 제 1온도검출부(S1)의 온도검출치를 비교하여, 그 편차분을 상기 가열부(175)로의 전력지령치로 하고 있다.
이어, 본 실시형태의 작용에 대해 설명한다.
상기 공기공급로(106) 기단측의 공기공급원(도시 생략)으로부터 온도조절부(107)의 제 1유니트(107A)에 공기가 보내지고, 여기서 예를들면 0℃이하로 냉각된 공기 중의 수분이 결로되어 제거된다. 이와 같이, 공기중의 수분을 일단 제거해 놓음으로써, 다음의 제 2유니트(107B)에서 소정의 습도로 조정할 수 있다. 상기 제 2유니트(107B)에서는 용기(172)내의 물이 히터(173)에 의해 가열되어 증발됨으로써 가습이 행해진다. 이 때, 상기 콘트롤러(108)이 히터(173)의 발열량, 즉 전력공급량을 조정한다.
게다가, 이 공기는 가열부(175)에 의해 가열되어, 송풍팬(161, 162)에 의해 필터유니트(106)으로 보내어진다. 본 예에서는 온도조절부(107)에 의해 온도조절된 공기가 현상처리장치(32) 하단의 2개의 레지스트도포장치(31, 31)로 분배되어 보내어진다. 상기 각 필터유니트(104)에서는, 통기실(142)로 보내어진 공기가 필터(141)에서 파티클이 제거되고, 청정한 공기가 되어 강하된다. 상기의 강하된 공기는 배기로(39)에서 배기된다.
이와 같이, 레지스트도포장치(31)내에 청정공기의 다운플로우(downflow)가 형성된 상태에서 웨이퍼(W)가 반송장치(20)으로부터 재치대(133)로 인도되고, 레지스트의 스핀코우팅(spin coating)을 행하게 된다. 여기서, 소정 랏(lot)의 웨이퍼(W)의 처리가 종료되고, 예를들면 정비를 행하기 위해 장치의 가동을 일단 정지할 경우가 있다. 이 때, 상기 제어부(181)에 저장되어 있는 프로그램에 의해, 도 12에 도시된 바와 같이, 온도조절용 공기의 공급이 정지된다.
즉, 시각(t1)에서 도포현상처리시스템(1)의 가동을 정지하면, 예를들면 동시에 가열부(175) 및 가습부(174)의 히터(173)의 작동이 정지되도록 한다. 이것에 의해, 상기 가습부(174)의 온도는 내려가지만, 송풍팬(161, 162)는 동작상태가 유지되도록 하고, 또한 습도가 높은 공기가 레지스트도포장치(31)로 송출된다. 그리고, 소정 시간이 경과한 후(시각t2), 상기 송풍팬(161, 162)가 정지되도록 한다.
상기 송풍팬(161, 162)의 정지 타이밍에 대해서는, 수온이 내려갈 때까지의 시간을 미리 구해놓고, 상기 히터(173)의 작동을 정지시킨 후, 타이머를 작동시켜, 타임 업시 정지신호가 출력되도록 한다. 장치의 정비가 종료해서 장치의 가동을 재개하는 경우, 상기한 바와 동일하게 해서, 상기 온도조절부(107) 및 송풍팬(161, 162)을 작동시켜, 온도조절된 공기가 팬 유니트(104)로 공급된다.
본 실시예에 의하면, 레지스트도포장치(31) 내로 환경용의 공기 공급을 중지시킬 경우, 상기 가습부(174)의 물의 증발이 활발할 때, 상기 송풍팬(161, 162)에 의해 가습된 공기가 도포유니트 내에 보내지기 때문에, 상기 공기공급로(106)내 예를들면 덕트내에 수분이 결로되어 쌓일 염려가 없다. 따라서, 상기 도포현상처리시스템(1)의 가동을 재개할 때, 상기 공기공급로(106) 내는 건조상태가 되어있기 때문에, 상기 레지스트도포장치(31)내로 보내지는 청정공기의 습도는 곧 안정되어, 신속하게 가동을 재개할 수 있다.
특히, 레지스트를 스핀코우팅하는 경우, 막 두께의 면내분포 균일성은 습도의 영향을 크게 받기 때문에, 이 방법의 효과는 크다.
또, 상기 온도조절부(107)은 도포현상처리시스템(1)의 바깥에 설치되어 있기 때문에, 주위의 온도가 불안정하고, 이로 인해 상기 온도조절부(107)의 출구부근의 온도검출치만을 피드백해서 상기 가열부(175)의 전력제어를 행하게 되면, 상기 필터유니트(104)내로 보내지는 공기의 온도가 불안정하게 되는 경향이 있지만, 상기 온도조절부(107)의 출구부근의 온도뿐만 아니라, 상기 필터유니트(104) 내의 온도도 피드백하기 때문에, 공기의 온도가 안정하게 된다.
이상에 있어서, 처리장치로서 레지스트를 도포하는 레지스트도포장치에 한정되지 않고, 최초에 나타낸 실시예에 의한 프리베이크장치(33) 및 현상처리장치(32)에 적용하여도 좋고, SiO2의 전구(前驅)물질의 용액을 스핀코우팅에 의해 기판 상에 도포하여 SiO2 막을 형성하는 장치도 좋다. 또 기판으로서는 웨이퍼에 한정되지 않고 LCD기판 등이어도 좋다.
이어, 본 발명의 다른 실시예에 대해 설명한다.
본 실시예는 도 9 내지 도 10에 도시된 레지스트도포장치(31)의 필터유니트(104)를 이들 장치내에 도입되는 환경용의 기체(청정공기)의 온도 및 습도를 조정할 수 있 있는 환경 조정부(207)로 한 것이다. 또한, 이하의 설명에서는, 도 2에 도시된 도포현상처리시스템(1)에 있어서, 2개의 현상처리장치(23)를 레지스트도포장치(31)로 바꾸어 놓아, 도 13에 도시된 바와 같이 4개의 레지스트도포장치(31)을 갖는 도포현상처리시스템(1')로 구성하고 있다. 그러나, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되는 것은 아니다.
도 14는 환경조정부(207)의 일례를 나타낸 분해사시도이다.
상기 환경조정부(207)은 공기공급로(230 ; 도 9 내지 도 10에 도시된 레지스트도포장치(31)의 공기공급로(106)에 상당)에 기체도입구(271)을 통하여 연결되어 있는 통기실(272), 그 내부에 기체도입구(271)을 통해 도입된 청정공기를 각각 가온 및 가습하는 가온기(273)과 가습기(274), 상기 통기실(272)내의 청정공기의 온도 및 습도를 각각 검출하는 온도센서(275)와 습도센서(276), 그리고 유니트내에 분출되는 청정공기 중의 파티클 등을 제거하기 위한 필터부(277)을 구비하고 있다.
상기 가온기(273)은 예를들면, 다수의 필터가 연결되어 있는 시즈핀히터로 구성되어 있고, 상기 가습기(274)는 특히 도시되어 있지는 않지만, 물이 들어있는 수조와 이것을 가열하는 히터로 구성되어 있으며, 이 히터로 수조를 가열함으로써 물을 증발시켜 가습하도록 되어 있다. 상기 필터부(277)은 종이타입의 필터를 프리츠 상으로 접은 ULPA로 되어 있다.
이어, 도 15는 환경조정부(207)을 사용한 도포유니트의 환경조정기구의 일례를 나타낸 모식도이다.
상기 각 환경조정부(207)은 급기로(給氣路 ; 230)을 통해 공통의 기체공급원(208)에 연결되어 접속되어 있다. 상기 기체공급원(208)은 예를들면, 클린룸 내의 청정공기를 취입하고, 이 청정공기를 예를들면 가열수단 및 냉각수단을 갖춘 온도조정부(281)에 의해 각 환경조정부(207)에서 최종적으로 얻고자 하는 공기온도보다 낮은 온도로 조정하고, 또 예를들면, 공기중의 수분을 결로시키기 위해 냉각부로 이루어지는 제습수단 및 가습수단을 구비한 습도조정부(282)에 의해, 각 환경조정부(207)에서 최종적으로 얻고자 하는 함수량(含水量)보다 낮은 수분량의 습도로 조정하고, 이 청정공기를 급기로(230)에 송출한다.
그리고, 상기 온도센서(283) 및 습도센서(284)가 상기의 송출된 청정공기의 온도 및 습도를 검출하기 위한 급기로(230)의 도중에 설치되어 있다. 또, 상기 습도센서(284)는 각 환경조정부(207)에 설치된, 후술하는 습도센서(276) 중의 하나를 겸용해도 좋다.
또한, 환경조정기구는 제어부(209)에 의해 제어되고, 상기 제어부(209)는 기체공급원(208)의 청정공기의 온도 및 습도를 조정하기 위한 메인콘트롤러(291)과, 각 환경조정부(207)의 청정공기의 온도 및 습도를 조정하기 위한 서브콘트롤러(292)를 구비하고 있다. 상기 메인콘트롤러(291)은 온도센서(283) 및 습도센서(284)로부터 보내져 온 청정공기의 온도검출치 및 습도검출치에 기초하여, 온도조정부(281) 및 습도조정부(282)의 피이드백 제어를 행하고 있다.
상기 각 서브콘트롤러(292)는 온도센서(275) 및 습도센서(276)에서 보내져 온 청정공기의 온도검출치 및 습도검출치에 기초하여, 상기 각 가열부인 가온기(273) 및 가습기(274)의 피이드백 제어를 행하고 있다.
이어, 도 16은 상기 환경조정기구에 의한 환경조정기구의 모습을 나타낸 모식도이다.
예를들면, 상기 기체공급원(208)에 있어서, 온도 20℃의 상대습도 40%로 ㅈ정된 청정공기는, 상기 환경조정부(207)에 도입되는 시점에서, 예를들면 각 레지스트도포장치(31)의 배치 등의 관계로 인해 반드시 일률적인 온도로 되어있지 않다.
즉, 가열처리장치에 가까운 레지스트도포장치(31)은 가열처리장치에서 먼 레지스트도포장치(31)보다도, 공급되는 청정공기의 온도가 높게 되기 쉽다. 그러나, 상기 각 환경조정부(207)에서 청정공기를 소정의 온도, 예를들면 23℃가 되도록 가온함으로써, 각 레지스트도포장치(31)에는 온도 23℃의 청정공기가 도입된다.
이 경우, 절대습도(공기 중의 수분량)는 각 레지스트도포장치(31)의 사이에서 동일하다. 따라서, 예를들면 4개의 레지스트도포장치(31)로 동일처리를 행하는 경우, 즉 동일한 레지스트를 도포하는 경우, 각 레지스트도포장치(31)은 동일온도 및 동일습도로 된다.
또한, 예를들면 4개의 레지스트도포장치(31)을 2개의 그룹으로 나누고, 이들 그룹 사이에서 다른 레지스트를 도포하는 경우, 각 그룹별로 그 레지스트의 처리에 맞춘 온도 및 습도의 환경으로 하면 좋다. 이 경우, 온도의 조정에 대해서는, 각 가온기(273)에 의해 소정의 온도까지 청정공기를 가온하고, 절대습도의 조정에 대해서는 각 가습기(274)에 의해 소정의 습도까지 청정공기를 가습한다.
상기한 실시예에 의하면, 공통의 기체공급원(208)에서, 예를들면 4개의 레지스트도포장치(31)의 각 환경조정부(207)에서 조정해야 하는 공기의 온도보다 낮은 온도 및 함수량이 되도록 청정공기의 온도 및 습도가 조정되고, 이것이 각 환경조정부(207)에서 목표로 하는 온도 및 함수량이 되도록 다시 조정되기 때문에, 예를들면 4개의 레지스트도포장치(31)에 대해 높은 정밀도로 환경의 온도 및 습도 제어를 행할 수 있다.
따라서, 예를들면 모든 레지스트도포장치(31)의 환경을 동일하게 조정할 수 있기 때문에, 동일한 레지스트의 도포처리를 행하는 경우, 레지스트도포장치(31)사이에서 막 두께의 변동을 억제할 수 있다. 또한, 예를들면 4개의 레지스트도포장치(31)에 대해 개개의 장치의 처리내용에 따라서 장치마다 다른 환경으로 조정할 수 있기 때문에, 레지스트도포장치(31)의 적어도 2개의 레지스트도포장치(31)의 사이에서 다른 종류의 레지스트를 이용해서 도포할 수 있다.
게다가, 상기 기체공급원(208)은 청정공기의 온도 및 습도를 각 환경조정부(207)에서 조정해야 할 기체의 온도보다 낮은 온도 및 함수량으로 조정되도록 되어 있기 때문에, 각 환경조정부(207)에 청정공기를 냉각 및 제습하는 수단을 설치할 필요가 없고, 환경제어장치를 컴펙트(compact)하게 구성할 수 있고, 동시에 제조원가를 낮출 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 레지스트액을 도포하는 장치 이외의 처리장치, 예를들면 최초의 시시예에서 설명한 프레베이크장치(33)이나 현상처리장치(30)에도 적용할 수 있고, 또 기체공급원(208)에 대한 온도센서(283) 및 습도센서(284)를 설치하지 않고, 각 환경조정부(207) 중에서 가장 온도가 높은 청정기체가 공급되는 환경조정부(207)의 온도센서(275) 및 습도센서(276)의 각 검출치를 메인콘틀로러(291)에 피이드백하도록 하여도 좋다. 게다가, 피처리체로서는 웨이퍼에 한정되지 않고, 액정디스플레이용의 유리기판이어도 좋다.