KR100462707B1

KR100462707B1 - 벽마감재및그제조방법

Info

Publication number: KR100462707B1
Application number: KR1019960051213A
Authority: KR
Inventors: 김욱
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 1996-10-31
Filing date: 1996-10-31
Publication date: 2005-04-06
Also published as: KR19980031655A

Abstract

본 발명은 벽마감재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 투명판(10)의 배면(12)에 소정의 장식무늬층(14)을 형성되고, 이 장식무늬층(14)위에 지지층(16)을 합판하므로써 수려한 미적 외관을 가지면서도 시공이 간편하고 내수성이 요구되는 욕실 등에 마감재로 사용할 수 있게 된 벽마감재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

벽마감재 및 그 제조방법{Finishing Material of wall and manufacturing method thereof}

본 발명은 벽마감재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 투명판의 이면에 무늬층을 형성시키고 지지판에 부착하여 제조함으로써 수려한 미적 외관을 가지면서도 시공이 간편하고 내수정이 요구되는 욕실 등에 마감재로 사용할 수 있게 된 벽마감재 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 욕실 등과 같이 물을 사용하거나 습기가 많은 실내 공간의 내측벽면 등에는 조직이 치밀하여 내수성을 가지는 타일 또는 대리석재를 사용하여 마감하고 있으나 이러한 타일 및 대리석재는 자연스러운 외관 및 무기재료의 질감에 있어서 우수한 장점을 가지고 있는 반면에 재료자체의 취성과 무거운 중량으로 인해 운반 및 취급이 어렵고, 또한 파손이 잘될 뿐만 아니라 재료자체의 내수성으로 인해 시공시 습식공법에 의해서만 부착해야 하는 시공상의 어려움이 있고, 일단 부착되더라도 기간이 경과되면 쉽게 탈착되어져 미관을 해치는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 합성수지재의 투명판은 투명성과 광택성이 우수하고, 중량이 가벼운 재질특성상 취급 및 운반이 용이하여 상기한 타일 또는 대리석재 대신에 사용되고 있으나, 이러한 투명판은 자체에 장식무늬를 형성시키기 위해서는 투명판자체에 직접 인쇄하거나, 전사지를 이용하여 인쇄하게 되고, 이러한 인쇄방식에 의한 투명판은 접착력 및 내수성이 불량하여 욕실 등의 내장용으로 사용할 수 없었다.

그래서 최근에는 아크릴투명판을 유리판 내에서 주형성형시 투명판의 내부에 무늬인쇄필름, 인쇄종이, 인쇄부직포 등과 같은 인쇄부재를 삽입하는 방법이 시도되고 있으나, 투명판 성형 완료후 투명판이 휘는 등 판이 변형되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 표면의 광택도가 높고 장식무늬에 투명효과 및 깊이감을 부여하여 외관이 우수하고 제품의 취급 및 시공이 용이하면서 내구성 및 내수성이 우수한 벽마감재 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 벽마감재는, 투명판의 배면에 소정의 장식무늬층이 형성되고, 이 장식무늬층위에 지지층이 합판되게 된 것을 특징으로 한다.

또 다른 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 벽마감재 제조방법은, 소정두께의 열가소성수지로 된 투명판을 폴리싱롤부에서 소정의 장식무늬가 형성된 필름과 함께 공급하여 압출시 수지열로서 상기 투명판과 상기 필름을 열접착시킨 후 상온으로 냉각하여 소정규격으로 절단하고, 이를 4각프레임의 표면에 접착하여 발포우레탄 수지 조성물을 공급한 뒤 가열, 경화, 발포시켜 4각프레임과 일체로 형성시키게 된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 벽마감재를 도시한 도면으로, 투명판(10)의 배면(12)에 소정의 장식무늬층(14)이 형성되고, 이 장식무늬층(14)위예 지지층(16)이 합판되어져 있다.

여기서 상기 투명판(10)은 투명성을 가진 열가소성 수지로서, 압출성형이 가능한 아크릴(PMMA), 폴리카보네이트(PC), 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS) 등을 사용할 수 있으며, 이때 판의 두께는 0.1 - 100mm의 것을 사용하게 되며, 바람직하기로는 1 - 20mm이다.

그리고 장식무늬층(14)은 인쇄성이 우수하고 열가소성 수지 투명판(10)과 열 접착이 가능한 연질피브이씨필름, 아크릴필름, 피씨필름, 피브이씨도포종이 등을 불투명으로 생산하고, 그 표면에 인쇄처리를하여 상기 투명판의 배면(12)에 부착시켜 상기 투명판(10)을 통해 전면에서 볼 수 있도록 하므로써 장식효과를 부여해주게 된 것으로, 그 두께는 0.001 - 10mm의 것을 사용하게 되며, 바람직하게는 0.01- 1mm이다.

상기 지지층(16)은 폴리우레탄 발포물을 사용하여 발포물의 자체 접착력으로 접착하거나 무기재료, 스티로폼(EPS), 합판, MDF(midium density fiber board) 등을 소정의 접착제를 사용하여 상기 장식무늬층(14)에 접착하게 된 것으로, 상기 지지층(14)이 폴리우레탄 발포물인 경우 그 비중은 0.05 - 1정도를 사용하되 더욱 바람직하기로는 0.07 - 0.3이다.

이때 상기 지지층(16)의 강도 유지 및 다른 구성요소층과의 연결을 위하여 4각봉상부재로 된 4각프레임(18)을 상기 투명판의 주연부에 소정의 접착층(20)으로 부착 설치하게 되면 전체적인 강성을 보강하여 줄 수 있다.

그리고 바닥면으로부터 소정높이에 일정한 폭으로 투명판(10)과 다른 무늬 또는 색상을 가지는 띄장을 형성하기 위해서는, 상기 장식무늬층(14)의 일부면에 상기 띄장을 인쇄한 인쇄부재를 삽입하여 도 2 에 도시된 띄장(22)을 형성시킬 수 있다.

또한, 투명판의 표면(24)에 메지효과를 주기위하여 도 3a 에 도시된 바와같이 투명판의 표면(24)에 폭 0.5 - 3mm, 깊이 0.1 - 2mm정도의 그루브(26)을 형성시켜 그 내부에 실리콘(28)으로 채워주므로써 도 3b에 도시된 바와 같이 타일효과를 낼 수 있게 된다.

아래에서 도 4에 도시된 열접착부 성형장치를 참조하여 본 발명의 제조방법을 설명한다.

먼저 투명성을 가지는 열가소성 수지를 사용하여 압출성형기(30)에서 0.1 - 100mm범위 내의 균일한 두께를 가지는 투명판(10)을 압출 성형한다.

이어서 소정온도로 가열가능한 가열롤이 상하로 수직하게 구성된 제 1 , 2, 3 폴리싱롤(32, 34, 36)을 따라 상기 압출성형된 투명판(10)이 통과하되, 상기 제 1, 2 폴리싱롤(32, 34) 간극으로 공급되어 제 2 폴리싱롤(34)을 따라 휘돌아 제 2, 3폴리싱롤(34, 36)의 간극으로 해서 제 3 폴리싱롤(36)로 감돌아 나가게 된다.

이때 표면에 소정의 무늬로 인쇄처리된 필름이 풀어주는 언와인더(38)로 부터 풀려 나온 장식무늬층(14)이 가이드롤(40)을 거쳐 상기 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)의 간극으로 공급하면, 압출성형된 수지로부터 발생된 열 과, 제 1, 2, 3 폴리싱롤(32, 34, 36)의 가열에 상기 장식무늬층(14)이 투명판(10)에 열접착된다.

그리고 후가공공정에저 상기 장식무늬층(14)이 열접착된 투명판(10)을 상온 냉각시킨 후 표면보호필름을 부착하고, 일정규격으로 절단하여 판을 제조하는 절단 공정을 수행한다.

한편, 상기 투명판(10)에 띄장(22)을 형성하는 경우에는 상기 장식무늬층(14)이 공급되는 가이드롤(40)과 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)사이에 가로방향으로 일정폭의 다른 무늬 필름 즉 띄장(22)을 추가공급하여 상기 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)에서 일체로 열접착시키면 도 2와 같은 띄장(22)이 부여된 제품을 제조할 수 있다.

이어서, 폴리우레탄 발포성형을 위하여 투명판(10)이 들어갈 수 있는 규격으로 성형틀을 만들어 투명판의 표면(24)이 하부로 가도록 성형틀의 바닥면에 놓고, 그 위에 봉상파이프로 4각 프레임(18)을 제작하여 소정의 접착수단으로 투명판의 장식층(14) 이면에 부착하여, 이 4각 프레임(18)위에 주입용 구멍이 뚫린 폴리우레탄 수지 조성물을 주입시켜 가열, 발포, 경화시킨다.

이상과 같은 본 발명의 제조방법에 있어서 구체적인 제조조건에 따른 실시예는 다음과 같다.

[실시예1]

아크릴(PMMA) 투명판을 압출 성형하여 제 1, 2 폴리싱롤의 간격으로 공급하여 제 2, 3 폴리싱롤의 간격을 통과할 때 표면인쇄처리된 폴리비닐클로라이드(PVC) 필름의 장식무늬층을 공급하여 아크릴 투명판과 열접착시켰다.

이때 아크릴수지는 엘지화학제 압출용(제품명 :이지-920) 또는 내충경용 (에치치아이835에스)을 사용하였고, 피브이씨 필름은 두께 0.1mm의 백색필름위에 그라비아 인쇄된 것을 사용하였으며, 압출성형조건은 각각 다이부 235℃, 폴리싱롤부 90 - 97℃, 생산속도 1m/min으로하여 최종 투명판의 두께는 5mm가 생산되었다.

그리고 압출, 자연냉각, 표면보호필름 부착후 폭 700mm, 길이 2000mm 규격의 일정한크기로 절단하였다.

이어서, 폴리우레탄 발포성형을 위하여 투명판이 들어갈 수 있는 규격으로 성형틀을 만들어 투명판의 투명층이 하부로 가도록 성형틀의 바닥면에 놓고, 그 위에 두께 1. 2mm 강판을 사용하여 제조된 폭 16mm 길이 16mm의 4각 파이프로 폭 700 길이 2000mm의 4각 프레임을 제작하여 양면테이프로 투명판의 인쇄필름 이면에 부착하였다.

상기 4각 프레임위에 주입용 구멍이 뚫린 유리섬유부직포(40G/M2)를 덮은 다음 상하열판이 달려 있고 상부 열판에 혼합장치 및 토출구가 달린 프레스내에서 압착시킨 후 토출구를 통하여 폴리우레탄 수지 조성물을 유리섬유부직포 주입구로 주입시켜 가열, 발포, 경화시켰다.

이때 상기 열판의 온도는 48폭℃, 가압시간은 3분정도 유지후 탈형시키고, 상하 평판 사이에 넣고 상온에서 30분간 방치후 탈형시켰다.

[실시예 2]

상기 실시예 1에서 장식무늬층을 포면에 인쇄처리된 두께 20미크론의 아크릴 필름을 사용하여 열접착시키고 나머지 조건은 동일하게 하였다.

[비교예 1]

아크릴 투명판 압출 성형후 제 1, 2 폴리싱롤의 간격사이로 공급하고, 전사 인쇄필름을 제 2, 3 폴리싱롤의 간격으로 공급하므로써 소정의 인쇄무늬층을 투명판의 전사인쇄시키고 제 3 폴리싱 롤의 통과 직후에 전사완료된 필름을 제거하였다.

이때 투명판의 압출 및 폴리싱롤의 가열은 실시예 1과 동일한 조건으로 하였다.

[비교예 2]

아크릴 투명판을 압출하여 폴리싱롤을 통과시켜 투명판을 제조한 후에 별도 공정으로 투명판의 표면에 인쇄처리하였다.

[비교예 3]

기생산된 압출 투명판 또는 주형 투명판과 피브이씨 필름을 상하 가열롤 사이에 넣어 열접착시키되, 롤의 온도는 100℃- 180℃사이에서 조정하여 실시하였다.

이때 상기 압출투명판의 압출조건은 상기 실시예와 동일한 조건으로 하였다.

이렇게 생산된 각 제품의 비교 결과를 표 1로 도시하였다.

[표 1]

이와같이 본 발명의 벽마감재는 상기 표 1에서의 결과와 같이 장식무늬층을 형성할 때 필름접착 작업성이 양호하고, 또한 필름의 접착후 투명판의 변형도가 거의 발생하지 않으며, 고온의 물에 대해서도 견디는 내열성이 상대적으로 띄어날 뿐아니라 투명판과 장식무늬층의 접착력도 우수하여 벽마감재의 변형 또는 층간분리가 발생하지 않아 내구성이 좋다.

도 1은 본 발명에 따른 벽마감재의 단면도,

도 2는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 평면도,

도 3a, 3b는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 단면도 및 평면도

도 4는 본 발명에 따른 제조방법을 설명하기 위한 제조장치를 도시한 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 투명판 12 : 투명판의 배면

14 : 장식무늬층 16 : 지지층

18 : 4각프레임 20 : 접착층

22 : 띄장 24 : 투명판의 표면

26 : 그루브(groove) 28 : 실리콘

30 : 압출성형기 32, 34, 36 : 제 1, 2, 3폴리싱롤

38 : 언와인더(unwinder) 40 : 가이드롤

Claims

투명판의 배면에 소정의 장식무늬층이 형성되고, 이 장식무늬층 위에 지지층이 합판되고, 상기 지지층(16)의 강도 유지 및 다른 구성요소층과의 연결을 위하여 4각봉상부재로 된 4각프레임(18)이 상기 투명판(10)의 주연부에 소정의 접착층(20)으로 부착 설치하게 된 것을 특징으로 하는 벽마감재.
투명판의 배면에 소정의 장식무늬층이 형성되고, 이 장식무늬층 위에 지지층이 합판되고, 상기 장식무늬층(14)의 일부면에 상기 띄장을 인쇄한 인쇄부재를 삽입하여 띄장(22)이 형성된 것을 특징으로 하는 벽마감재.
투명판의 배면에 소정의 장식무늬층이 형성되고, 이 장식무늬층 위에 지지층이 합판되고, 상기 투명판의 표면(24)에 사방연속적으로 소정의 그루브(26)을 형성시켜 그 내부에 실리콘(28)으로 채워주게 된 것을 특징으로 하는 벽마감재.
투명성을 가지는 열가소성 수지를 사용하여 압출성형기(30)에서 0.1 - 100mm범위 내의 균일한 두께를 가지는 투명판(10)을 압출 성형하는 투명판 압출단계와, 상기 압출성형된 투명판(10)을 상기 제 1, 2 폴리싱롤 (32, 34) 간극으로 공급되어 제 2 폴리싱롤(34)을 돌아 제 2 , 3폴리싱롤 (34, 36)의 간극으로 해서 제 3 폴리싱롤(36)로 감돌아 통과할 때 표면에 소정의 무늬로 인쇄처리된 필름이 상기 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)의 간극으로 공급되면서 압출성형된 수지로부터 발생된 열 과, 제 1, 2, 3 폴리싱롤(32, 34, 36)의 가열에 상기 필름이 투명판(10)에 열접착하는 열접착공정, 장식무늬층이 열접착된 상기 투명판(10)을 상온 냉각시킨 후 표면보호필름을 부착하고, 일정규격으로 절단하여 판을 제조하는 절단공정 및, 상기 절단된 투명판의 소정의 접착수단에 의해 지지층을 형성하게 된 마무리공정으로 구성된 벽마감재 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 장식무늬층(14)이 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)사이에 공급될 때 가로방향으로 일정폭의 다른 무늬 필름을 추가공급하여 상기 제 2, 3 폴리싱롤(34, 36)에서 일체로 열접착시키게 된 것을 특징으로 하는 벽마감재 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 마무리공정이 폴리우레탄 발포성형을 위하여 투명판(10)이 들어갈 수 있는 규격으로 성형틀을 만들어 투명판의 표면(24)이 하부로 가도록 성형틀의 바닥면에 놓고, 그 위에 봉상파이프로 4각 프레임(18)을 제작하여 소정의 접착수단으로 투명판의 장식층(14) 이면에 부착하여, 이 4각 프레임(18)위에 주입용 구멍이 뚫린 폴리우레탄 수지 조성물을 주입시켜 가열, 발포, 경화시키게 된 것을 특징으로 하는 벽마감재의 제조방법.