KR100439785B1 - 2겹 식품을 공급하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 봉합된 세장형 식품을 제조하는 장치에 관한 것이다. 내부 재료로 채워진 제 1 실린더와 외부 재료로 채워진 제 2 실린더는 장치로부터 용이하게 분리될 수 있도록 일체로 결합된다. 2중 노즐은 대응 실린더로부터 내부 및 외부 재료를 압출하고, 따라서, 그들이 서로 접합되어 외부 재료가 내부 재료를 둘러싸고 있는 세장형 식품을 형성하게 된다. 또한, 상기 2중 노즐도 2중 노즐이 장치로부터 제거될 때 실린더도 일체로 상기 장치로부터 제거되도록 제 1 및 제 2 실린더에 결합된다.

Description

2겹 식품을 공급하기 위한 장치 및 방법{Method and apparatus for feeding a double-layered food product}

본 발명은 일반적으로 2겹 식품을 공급하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 명확하게는, 외부 재료가 내부 재료를 둘러싸고 있는 식품을 공급하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

콩 반죽과 같은 내부 식품 재료가 가루 반죽과 같은 외부 식품 재료로 둘러싸여지는 중국식 빵 등의 2겹 식품을 공급하는 장치가 널리 공지되어 있다.

이런 장치는 내부 식품 재료를 공급하기 위한 제 1 공급기와, 외부 식품 재료를 공급하기 위한 제 2 공급기와, 제 2 공급기로부터의 외부 재료가 제 1 공급기로부터의 내부 재료를 둘러싸고 있는 세장형의 봉합된 식품(elongated, enveloped food product)을 압출하기 위한 2중 노즐을 포함한다.

또한, 상기 장치는 대응하는 공급기로부터 내부 및 외부 식품 재료를 수취하고, 이들을 2중 노즐로 운송하기 위한 운송 기구를 포함하고 있다. 다양한 운송 기구가 발명되어 있다. 공지되어 있는 기구의 형태 중 한가지는 내부 및 외부 식품 재료가 스크류의 회전에 의해 공급기로부터 2중 노즐로 추진되도록 공급기 아래로부터 2중 노즐의 입구로 연장되는 회전 스크류 또는 나선을 포함하는 형태이다.

불행히도, 그와 같은 스크류에 의한 운송 동작 동안, 그 회전시의 이동에 의해 빈번히 내부 및 외부 식품 재료의 혼합 또는 교반이 발생하며, 이는 바람직하지 못하다. 따라서, 회전 스크류를 가진 운송 기구는 예로서, 입자형 콩 반죽 등의 식품 재료를 사용하는 작업에서는, 이들이 혼합되거나 교반되어서는 안되기 때문에 부적절하다.

공지된 운송기구의 형태 중 다른 한가지는 일본 실용 신안 공보 제 73-28548호에 개시된 공급 장치에서와 같이 스크류 대신 두쌍의 수직 방향 호퍼와 한쌍의 수직 방향 피스톤을 사용한다. 그와 같은 장치의 상부에서, 상기 수직 방향 피스톤 쌍은 수직 방향 중앙축 둘레에 원주 방향으로 장착되어 있다. 수직 방향 피스톤 아래에는 수직 방향 중앙축 둘레의 수평면 내에서 회전하는 터릿(turret) 상에서 상기 수직 방향 중앙축 둘레에 원주 방향으로 수직 방향 호퍼가 지지되어 있다. 터릿의 회전시에, 한쌍의 빈 호퍼가 그 상부 개구로부터 내부 식품 재료가 충전되게 되는 위치로 이동되고, 동시에, 다른 하나는 그 상부 개구로부터 내부 식품 재료로 충전된다. 동시에, 앞서 채워진 다른 호퍼쌍은 한쌍의 피스톤 아래에 위치된 압출 위치로 이동되고, 그곳에서 대응하는 피스톤이 대응하는 호퍼 내로 삽입되며, 그때, 대응하는 식품 재료가 압출된다. 그 후, 앞서 채워진 호퍼쌍은 한쌍의 빈 호퍼가 되며, 충전 절차를 위한 충전 위치로 이동되고, 동시에, 후속의 채워진 호퍼가 터릿의 회전에 의해 압출 절차를 위해 압출 위치로 이동한다. 상기 채워진 호퍼와 빈 호퍼는 터릿의 회전에 의해 이런 방식으로 연속적으로 상호 교대된다.

상기 호퍼가 충전 위치에서 다소 경사질 수 있어서 그 상부 개구를 경유한 충전 절차를 용이하게 할 수 있기는 하지만, 상기 호퍼 자체는 장치 상에 장착되어 있고, 따라서, 상부 개구는 충전 절차 동안에도 비교적 높은 높이에 위치되어야만 한다. 그와 같은 배열은 호퍼의 상부 개구를 통한 충전 절차를 원활하게 하는 것을 저해하는 경향이 있다.

실린더 및 피스톤의 세정, 위생화, 정비 작업이 규칙적으로 수행되어야만 한다. 이 목적을 달성하기 위해서는 실린더와 피스톤 양자 모두가 장치로부터 용이하게 제거될 수 있는 것이 바람직하다. 그러나, 종래 기술의 장치에서는 그와 같은 제거 절차가 복잡하며, 그 이유는 실린더와 피스톤이 장치 내에서 분리된 위치에 제공되어 있기 때문이다. 따라서, 용이하게 정비할 수 있는 개선된 장치가 필요하다.

2중 노즐로부터 압출된 세장형 제품으로부터 나선형 제품 등의 최종 제품을 제조하기 위해서, 상기 세장형 제품을 복수개의 나선형 제품으로 절단하기 위한 절단기가 필요하다.

일본 특허 제 2507847호에는 그와 같은 절단 장치를 포함하는 2겹 식품 공급 장치가 개시되어 있다. 상기 절단 장치는 복수개의 슬라이딩 블레이드를 포함하고, 상기 블레이드는 캠 기구에 의해 수평 방향으로 구동되어 세장형 제품을 절단한다.

상기 절단 장치는 세장형 제품을 수취하기 위해 수직 방향으로 이동될 수 있다. 이와 같은 절단 장치의 수직 방향 이동은 기계적 커플링을 통해 동일한 구동 장치에 의한 구동력으로 구동되는 슬라이딩 블레이드의 수평 방향 미끄럼 이동과 상호 작용하게 된다. 기계적 커플링의 두 이동 방향, 즉, 수직 및 수평 방향이 서로 직교하기 때문에, 과도한 이동이 발생될 수 있다.

따라서, 본 기술 분야에는 정비 문제를 감소시키는 공급 장치가 필요하다.

그와 같은 공급 장치는 과도한 동작 없이 작동할수 있도록 적용되는 것이 바람직하다.

부가적으로, 상술한 종래 기술의 장치들이 일반적으로 단지 한가지 색상의 외부 재료를 가진 식품만을 제조하기 때문에, 상기 공급 장치는 다색의 제품을 생산할 수 있도록 사용될 수 있는 것이 바람직하다.

도 1은 본 발명에 따라 구현된 외피 형성 장치의 개략적인 부분 절단 측면도.

도 2는 도 1에 도시한 장치의 부분 단면 정면도.

도 3은 도 2에 도시한 장치의 부분 단면 개략 평면도.

도 4는 도 1의 평면 IV-IV을 따른 단면도.

도 5는 슬라이딩 샤프트의 배치를 나타내는 도 1에 도시한 장치의 대향측의 부분 단면 개략 사시도.

도 6은 2중 노즐이 장치로부터 제거된 후의 상태를 도시하는 도 1에 도시한 장치의 개략 정면도.

도 7a 내지 도 7c는 도 1에 도시한 장치에 사용될 수 있는 다른 실린더의 개략 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 외피 형성 장치 3 : 프레임

5 : 제 1 이송부 7 : 제 2 이송부

9 : 노즐 11 : 수직 방향 가동성 절단 장치

13 : 트레이

상술한 관점에서, 본 발명의 목적은 종래 기술에서의 상술한 정비 문제를 갖고 있지 않은, 외부 재료가 내부 재료를 둘러싸고 있는 봉합된 세장형 식품을 제조하기 위한 장치를 제공하는 것이다. 이 장치에서는 내부 재료로 채워진 제 1 실린더 내에 미끄럼식으로 삽입되는 제 1 피스톤이 상기 제 1 실린더 내의 내부 재료를 압출하고, 외부 재료로 채워진 제 2 실린더 내에 미끄럼식으로 삽입되는 제 2 피스톤이 제 2 실린더 내의 외부 재료를 압출한다. 2중 노즐은 제 1 실린더로부터 압출된 외부 재료와 제 2 실린더로부터 압출된 내부 재료가 서로 접합되도록 하여 외부 재료가 내부 재료를 실질적인 동축 관계로 둘러싸고 있는 봉합된 세장형 제품을 형성하게 한다. 상기 2중 노즐은 또한 2중 노즐로부터 봉합된 세장형 제품을 압출한다. 상기 제 1 및 제 2 실린더는 장착 홈부에 의해 상기 장치로부터 용이하게 분리될 수 있도록 제조된다.

상기 2중 노즐은 또한 부가적인 장착 홈부에 의해 분리 가능하게 장착되는 것이 바람직하다. 이 경우, 2중 노즐과, 제 1 실린더 및 제 2 실린더는 2중 노즐이 장치로부터 분리되었을 때, 제 1 피스톤을 수납한 제 1 실린더와 제 2 피스톤을 수납한 제 2 실린더가 상기 2중 노즐과 함께 장치로부터 분리되도록 연결 수단에 의해 함께 결합될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 장치는 그 행정의 단부에 각 피스톤이 도달한 것을 검출하기 위한 검출기 수단을 포함한다.

실린더 내에 남아있는 버려지는 식품 재료를 감소시키기 위해, 각 피스톤은 테이퍼진 볼록 헤드를 가질 수 있고, 상기 2중 노즐은 두 개의 오목면을 가질 수 있으며, 상기 오목면 각각은 대응 실린더의 대응하는 테이퍼진 볼록 헤드를 결합한다.

봉합된 세장형 제품으로부터 복수개의 나선형 제품을 형성하기 위하여, 상기 장치는 복수개의 실질적인 구형 제품을 형성하도록 2중 노즐로부터의 봉합된 제품을 절단하기 위한 절단 수단을 추가로 포함할 수 있다. 각 나선형 제품에서, 외부 재료는 내부 재료의 외피를 형성한다.

상기 절단 수단은 캠 기구에 의해 수직 방향으로 이동될 수 있다. 상기 절단 수단의 절단 부재는 부가적인 캠 기구에 의해 구동될 수 있다. 이 경우, 상기 캠 기구와 상기 부가적인 캠 기구는 동일한 모터에 의해 상호 협력적 관계로 함께 결합 및 구동됨으로써 서로 결합될 수 있다. 상기 커플링은 상기 캠 기구를 수직 방향으로 미끄럼 가능하게 지지하는 것이 바람직하며, 상기 캠 기구는 수직 방향 이동을 허용하도록 상기 절단 수단의 수직 방향 이동과 연계되어 있다. 상기 장치는 절단 수단으로부터의 나선형 제품을 수취하기 위한 경사 가능한 트레이를 추가로 포함할 수 있다. 상기 경사 가능한 트레이도 상기 트레이를 경사지게 하여 수취된 나선형 제품을 트레이 밖으로 미끄럼 이동시킬 수 있도록 상기 캠기구와 상호 협력적 관계로 동일한 모터에 의해 구동된다.

본 발명의 다른 실시예에서, 제 1 및 제 2 실린더 중 하나 이상은 분할형 실린더이다. 즉, 제 1 실린더 또는 제 2 실린더는 외부 실린더와 상기 외부 실린더 내로 삽입되는 내부 실린더를 포함하고, 상기 내부 실린더는 하나의 실린더 반부가 다른 실린더 반부 내에 채워진 것과는 상이한 식품 재료로 채워질 수 있도록 서로 결합하도록 적용되는 두 개의 실린더 반부로 구성된다.

상기 장치가 제 2 실린더와 같은 분할 실린더(split cylinder)를 사용할 때, 외부 재료가 내부 재료를 감싸고 있는 원통형 봉합된 다색 식품을 공급 및 압출하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 a) 상기 하나의 실린더 반부 내에 제 1 색상을 가진 외부 재료를 공급하는 단계와, b) 상기 다른 실린더 반부 내에 상기 제 1 색상과는 다른 제 2 색상을 가진 외부 재료를 공급하는 단계와, c) 상기 내부 실린더를 형성하도록 상기 실린더 반부들을 서로 결합하고, 상기 내부 실린더를 상기 외부 실린더 내로 삽입하여 하나의 실린더로서 조립하는 단계와, d) 상기 조립된 실린더를 상기 제 2 실린더로서 상기 장치 상에 장착하고, 그에 의해, 상기 제 2 실린더가 작동하는 동안 상기 제 1 및 제 2 색상을 포함하는 두가지 색상의 외부 재료를 압출하게 하는 단계를 포함한다.

상기 장치가 내부 식품 재료를 위한 제 1 실린더로서 부가적인 분할 실린더를 사용하는 경우에, 상기 제 1 실린더도 두 개의 색상의 재료를 압출하고, 따라서, 상기 장치에 의해 생산된 제품은 4가지 색상을 가질 수 있다.

본 발명의 상술한 바 및 다른 목적, 특징 및 장점들을 첨부된 도면을 참조로하는 양호한 실시예에 대한 하기의 설명을 통해 보다 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

(실시예)

동일한 부품은 동일한 도면 부호로 도시하고 있는 도면을 참조하면, 도 1, 도 2 및 도 3은 본 발명의 2겹 제품을 연속적으로 공급하기 위한 외피 형성 장치(1)의 한 바람직한 실시예를 도시한다.

절단 공정이 개시되기 전에, 상기 2겹 제품은 대략 사각형 또는 원형의 단면 영역을 갖는 대략 세장형 또는 막대형(bar-shaped) 제품이다. 상기 제품은 외부 식품 재료{"외피(casing)"라 칭함}와 외피에 의해 둘러싸이는 내부 식품 재료{"충전물(filling)"이라 칭함}의 2겹으로 구성된다. 외피 형성 장치(1)에 의해 제조된 최종 제품은 절단 공정에 의해 세장형 제품으로부터 제조된다. 상기 제품은 대략 구형이며 2겹이지만, 경단(dumpling) 또는 다른 쌀로 만든 제품과 같은 다양한 형태를 취할 수 있다. 본 발명에 있어서, 외피는 쌀 반죽, 밀 반죽 등과 같은 식품 재료이며, 충전물은 콩 반죽 등과 같은 식품 재료이다.

본원에서 용어 "최종 제품"은 항상 소비자가 사용할 수 있는 완제품을 의미하는 것은 아니며, 단지 대략 구형, 반구형 등의 형상을 갖는 외피 형성된 식품을 의미하는 것이다. 본 기술 분야의 숙련자들은 예를 들면, 가열(heating), 찜(steaming) 및 다른 공정과 같은 임의의 요리 공정을 외피 형성 장치(1)에 의해 제조된 제품에 적용할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

외피 형성 장치(1)는 프레임(3)을 구비하며, 상기 프레임의 상부 부분은 충전물을 연속적으로 이송하기 위한 제 1 이송부(5)와 외피를 연속적으로 이송하기 위한 제 2 이송부(7)를 갖춘다. 프레임(3)은 제 1 이송부로부터 이송된 외피 및 제 2 이송부로부터 이송된 충전물을 세장형의 원통형 제품의 형태로 하향으로 압출하여 외피가 대략 동축 관계로 충전물을 둘러싸도록 하기 위해 인접한 제 1 및 제 2 이송부(5,7)에 배치된 2중 노즐(9)을 포함한다. 프레임(3)에는, 둥근 외피 형성 제품을 제조하기 위해 2중 노즐(9)로부터 압출된 세장형의 원통형 제품을 수용 및 절단하도록 수직 방향 가동성 절단 장치(11)가 2중 노즐(9) 하부에 제공된다. 프레임(3)에는, 이송될 둥근 외피 형성 제품을 수용하기 위해 경사 가능한 트레이(13) 또는 슈트(chute)가 절단 장치(11) 하부에 배치된다.

프레임(3)의 상부 부분에는 제 1 이송부(5)용 제 1 수평 실린더(17A)와 제 2 수평 실린더(17B)를 착탈 가능하게 장착하기 위한 주요 장착부(15)를 형성하는 천장(ceiling)이 일체로 제공된다.

주요 장착부(15)의 상부면에는 좌측벽(15A), 우측벽(15B) 및 중앙벽(15C){좌측 및 우측벽(15A,15B)은 도 3에 도시됨}이 제공되며, 제 1 및 제 2 장착 홈부(16A,16B)가 상기 3개의 벽(15A,15B,15C) 사이에 형성된다. 제 1 장착 홈부(16A) 및 제 2 장착 홈부(16B)는 대응하는 실린더(17A,17B)를 각각 수용한다.

바람직하게는, 좌측 및 우측벽(15A,15B)은 장착 홈부(16A,16B)의 저부로 연장되는 배수 통로(15G)를 갖추고 형성될 수 있다. 실린더(17A,17B)가 장착 홈부(16A,16B)로부터 제거될 때, 배수 통로(15G)가 액체의 즉각적인 배수를 수행할 수 있기 때문에, 상기 비어 있는 홈부(16A,16B)는 예를 들면 물과 같은 적합한 액체로 즉시 세정된다.

실린더(17A 또는 17B)가 대응하는 장착 홈부(16A 또는 16B) 내에 수용될 때, 적합한 갭(18)(도 1)이 실린더(17A 또는 17B)의 최하부와 장착 홈부(16A 또는 16B)의 저부 사이에 존재한다.

주요 장착부(15)의 상부면의 전방측(도 1 및 도 3의 좌측)에서, 중앙부(도 3의 중앙부), 우측부 및 좌측부에는 중앙벽(15C), 우측 돌출부(21R), 및 좌측 돌출부(21L)로 각각 연장되는 중앙 돌출부(19)가 제공된다. 상기 돌출부(19,21R,21L)의 전방면(도 1 및 도 3의 좌측 단부)은 2중 노즐(9)을 착탈 가능하게 장착하기 위한 표면으로서 작용하기 위해 동일한 평면에 위치된다.

2중 노즐(9)은 장착용 표면에 결합되는 표면을 갖는 플랜지(23)를 갖춘다. 플랜지(23)는 상부 중앙부, 우측부 및 좌측부에 U형 결합 슬롯(25A,25B,25C)을 각각 갖는다. 플랜지(23)를 고정하기 위한 중앙 고정 부재(27A)는 회전핀(29A)에 의해 상하로 스윙하기 위해 회전핀(29A)를 경유하여 중앙 돌출부(19) 상에 회전 가능하게 장착된다. 유사하게, 플랜지(23)를 고정하기 위한 우측 및 좌측 고정 부재(27B,27C)는 회전핀(29B,29C)을 경유하여 우측 돌출부(21R)와 좌측 돌출부(21L)에 각각 회전 가능하게 장착된다. 우측 및 좌측 고정 부재(27B,27C)는 대응하는 회전핀(29B,29C)에 의해 측방향으로 스윙한다. 고정 부재(29A,29B,29C)는 대응하는 결합 슬롯(25A,25B,25C)에 대해 각각 결합 및 분리될 수 있다. 따라서, 2중 노즐(9)은 결합 슬롯이 플랜지(23)에 결합되도록 결합 슬롯(25A,25B,25C)을 고정 부재(27A,27B,27C)와 결합함으로써 주요 장착부(15)의 전방에 장착될 수 있다. 반대로, 2중 노즐(9)은 결합 슬롯(25A,25B,25C)으로부터 고정 부재(27A,27B,27C)를 분리함으로써 주요 장착부(15)로부터 분리될 수 있다.

2중 노즐(9)의 후방면은 제 1 및 제 2 실린더(17A,17B)의 전방 단부를 각각 수용하도록 수용 개구(31A,31B)를 갖추고 형성된다. 제 1 및 제 2 실린더(17A,17B)의 전방 단부는 O링(도시 않음)을 경유하여 수용 개구(31A,31B) 내에 비교적 긴밀하게 결합되므로, 2중 노즐(9)과 제 1 및 제 2 실린더(17A,17B)는 2중 노즐이 장착부로부터 분리될 때 상기 장착부(15)로부터 함께 제거될 수 있다.

2중 노즐(9)은 두 개의 케이싱으로 구성되며, 따라서 외부의 중공 실린더 노즐(33)과, 동축 관계로 외부 노즐(33) 내에 제공되는 내부의 원통형 노즐(35)을 구비한다. 2중 노즐(9)의 하부 부분에서, 2중 노즐은 기어(37)를 갖는 회전자(39)를 또한 구비한다. 내부 노즐(35)은 통로(41A)를 통해 개구(31A)와 유체 연통한다. 외부 노즐(33)의 내부면과 내부 노즐(35)의 주위면 사이에 형성된 링 통로(43)는 통로(41B)를 통해 개구(31B)와 유체 연통한다.

이송 장치{실린더(17A,17B)} 내의 바람직하지 않은 혼합 또는 교반을 감소시키기 위해, 본 발명의 장치(1)는 식품 재료를 운송하기 위해 종래의 나사형 또는 나선형 기구 대신에 피스톤 기구를 사용한다.

도 3으로부터 명백해지는 바와 같이, 제 1 실린더(17A) 내에서 작동하는 제 1 수평 방향 작용 피스톤(45A)과, 제 2 실린더(17B) 내에서 작동하는 수평 방향 작용 피스톤(45B)은 테이퍼진 표면(45T)을 갖는 테이퍼진 피스톤 헤드를 갖고 각각 형성된다. 각각의 통로(41A,41B)는 테이퍼진 표면(45T)에 대응하는 오목형 프로파일을 갖는다. 이러한 구성에 의해, 피스톤(45A,45B)이 실린더(17A,17B) 내의 식품 재료를 배출시킬 때, 경사진 표면(45T)은 각각의 실린더(17A,17B) 내의 남아있는 식품 재료의 폐기물을 최소화하기 위해 통로(41A,41B)의 대응하는 홈부에 결합된다.

상기 제 1 및 제 2 실린더(17A,17B)의 후방 단부를 지지하기 위한 후방 돌출부(47)가 주요 장착부(15)의 상부면의 후방부로부터 돌출된다. 상기 후방 돌출부는 수용 개구(31A,31B)와 대향된다. 후방 돌출부(47)는 제 1 및 제 2 실린더(17A, 17B)의 대응하는 후방 단부를 강제끼워맞춤하며 지지하기 위해 제 1 및 제 2 고정 개구(49A,49B)를 구비한다.

후방 돌출부(47)는 실린더(17A,17B) 내로부터 식품 재료를 배출하도록 피스톤(45A,45B)을 이동시키기 위한 구동 기구를 또한 포함한다. 상기 구동 기구는 후방 돌출부(47)의 후방면에 수평으로 회전 가능하게 부착된 한 쌍의 너트(51A,51B)와, 가압 프로펠러 부재로서 작용하는 한 쌍의 횡단 이송형 나사산 형성 레버(53A, 53B)를 구비한다. 상기 레버는 대응하는 너트(51A,51B) 내로 나사 조임되며 왕복 이동 가능하며, 피스톤이 전방으로 이동되도록 대응하는 피스톤(45A,45B)과 접촉하며 가압하기 위해 후방 돌출부(47)를 통해 연장된다.

횡단 이송 레버(53A,53B)는 그의 길이에 대응하여 레버 상에 형성된 종방향의 세장형 키-결합(key-engaging) 홈(55A,55B)에 의해 고정되므로, 회전 불가능하다. 키-결합 홈(55A,55B)은 후방 돌출부(47)에 의해 수직으로 이동 가능하게 지지된 스토퍼(57A,57B)의 하부 단부에 대해 결합 및 분리된다.

너트(51A,51B)를 회전시키기 위해, 치형 휠(59A,59B)이 상기 너트의 주변부에 형성된다. 또한, 치형 휠(59A,59B)은 대응하는 무단 벨트(예를 들면, 체인 또는 타이밍 벨트)(61A,61B)와 연동하며, 상기 벨트는 프레임(3) 내에 장착된 모터(63A,63B)(도 4 참조)의 대응하는 구동 기어(65A,65B)와 차례로 연동한다. 이러한 배치에 의해, 모터(63A,63B)가 정방향 또는 역방향으로 회전하여 너트(51A,51B)가 정방향 또는 역방향으로 회전할 때, 횡단 이송 레버 또는 가압 프로펠러 부재(53A,53B)는 왕복 이동한다. 횡단 이송 레버(53A,53B)가 전방 이동 행정일 때, 상기 레버의 전방 단부는 각각의 피스톤이 전방 행정으로서 작용하도록 대응하는 실린더(17A,17B) 내의 대응하는 피스톤(45A,45B)과 접촉한다. 횡단 이송 레버(53A,53B)가 후방 이동 행정일 때, 상기 레버의 전방 단부는 대응하는 피스톤(45A,45B)으로부터 해제되며, 따라서 이송 레버(53A,53B) 만이 수축된다.

상술한 바와 같이, 횡단 이송 레버(53A,53B)가 전방 행정으로서 작용하며 따라서 피스톤(45A,45B)이 행정의 종료점에 도달할 때, 실린더(17A,17B) 내의 식품 재료는 상기 실린더(17A,17B) 내에 남아있는 임의의 식품 재료 폐기물이 없이 2중 노즐을 통해 실린더로부터 배출된다. 이러한 공정은 두 개의 실린더(17A,17B)가 동시에 행정의 종료점에 도달할 때 즉시 수행될 수 있다. 그러나, 두 개의 실린더(17A,17B)의 식품 재료는 상이한 비율로 소비되기 때문에, 하나의 실린더가 식품 재료를 여전히 포함할 때 다른 실린더는 이미 비워지게 되며, 따라서 식품 재료의 재공급이 필요한 경우가 발생할 수 있다. 이러한 식품 재료의 재공급 때문에, 포토 센서, 리미트 스위치 또는 근접 검출기와 같은 한 쌍의 센서(SA,SB)가 대응하는 너트(51A,51B) 부근에 제공된다. 각각의 피스톤(45A,45B)이 행정의 종료점에 도달할 때, 각각의 레버(53A,53B)의 대응하는 후방 단부는 대응하는 센서(SA,SB)의 감지 위치{대응하는 너트(51A,51B) 부근}를 전방으로 통과하며 신호를 전송한다. 센서 중 적어도 하나가 레버(53A 또는 53B)의 대응하는 후방 단부를 검출할 때, 상기 센서는 두 개의 모터(63A,63B)에 정지 신호를 전송하며, 따라서 비어 있는 실린더는 식품 재료로 채워질 수 있다.

선택적으로, 하나 또는 2개의 검출기가 레버(53A,53B)의 이동을 검출하기 위해 센서(SA,SB)를 제공하는 대신에 모터(63A,63B)의 부하를 검출하기 위해 제공될 수 있다. 각각의 피스톤(45A,45B)이 행정의 종료점에 도달하고 대응하는 통로(41A,41B)에 결합될 때, 대응하는 모터(63A,63B)의 부하는 급속하게 증가된다. 따라서, 모터(63A,63B)의 급속하게 증가된 부하는 대응하는 피스톤(45A 또는 45B)이 행정의 종료점에 도달하였음을 지시하며, 검출기에 의해 검출될 수 있다.

도 1을 참조하여, 2중 노즐(9) 내의 회전자(39)를 회전시키기 위한 구동 기구를 설명하겠다. 모터(69)를 지지하는 부가의 장착부(67)가 브래킷을 경유하여 주요 장착부(15)의 하측에 부착된다. 모터(69)의 구동 샤프트에 구동 가능하게 연결된 피동 기어(71)는 부가의 장착부(67)에 의해 회전 가능하게 지지된 제 1 중간 기어(73)와 연동한다. 제 1 중간 기어(73)는 프레임(3)에 의해 회전 가능하게 지지된 제 2 중간 기어(75)에 구동 가능하게 연결된다. 제 2 구동 기어(75)는, 연동하는 복수의 기어를 갖는 기어열(77)에 의해, 2중 노즐(9)의 기어(37)와 연동 및 비연동하도록 배치된다. 따라서, 모터(69)가 작동될 때, 2중 노즐(9) 내의 회전자(39)는 모터(69)의 구동 샤프트에 의해 구동되는 기어열(77) 및 제 1 중간 기어(73)에 의해 기어(37)를 통해 회전 구동된다.

도 4를 참조하면, 상술한 바와 같이, 수직 방향 가동성 절단 장치(11)는 외피(79B)가 충전물(79A)을 에워싸는 동안 2중 노즐(9)로부터 압출되는 세장형 제품을 절단한다. 절단 장치(11)는 하기에 설명하는 바와 같이 수직 방향으로 이동될 수 있다. 절단 장치(11)는 프레임(3)의 전방에 제공된 수직 방향 가동성 가이드(81)(도 6 참조)에 의해 수직 방향으로 안내되는 복수의 수직 방향 가동성 로드(83)의 상부 단부에 장착된다. 도 6에 도시한 바와 같이, 가동성 로드(83)의 하부 단부는 요크(85)에 의해 서로 연결된다. 요크(85)의 중앙부에는, 연결 플레이트(87)의 전방 단부가 회전 이동식 샤프트(89)에 의해 회전 가능하게 연결된다. 연결 플레이트(87)의 하부 단부에 회전 가능하게 고정된 편심 디스크(93)는 절단 장치(11)의 상승을 위한 캠 작용부로서 작용하도록 회전 샤프트(91)에 장착된다. 제 1 베벨 기어(95)가 회전 샤프트(91)의 베이스 단부에 부착된다. 상기 베벨 기어는 모터(97)에 의해 구동된 최종 구동 기구(99)의 출력 샤프트의 한 단부에 부착된 제 2 베벨 기어(101)와 연동한다. 따라서, 모터(97)가 작동될 때, 절단 장치(11)는 회전 샤프트(91)에 의해 구동되는 연결 플레이트(87)로부터 편심 디스크(93)에 의해 수직 방향으로 구동된다.

절단 장치(11)는 또한 셔터링 또는 슬라이딩 기구를 구비할 수 있다. 슬라이딩 기구는 절단 부재에 의해 둘러싸인 중앙 개구를 형성하도록 다각형의, 예를 들면 6각형의 원주 방향으로 배치된 절단 부재(105)를 수용하는 하우징(103)을 구비한다. 각각의 절단 부재(105)는 상부 및 하부 절단면(도 5에는 상부 절단면만이 도시됨)을 포함하는 두 개 이상의 절단면을 갖는다. 절단 부재(105)는 서로 미끄럼 접촉 방식으로 조립된다. 따라서, 각각 충전물이 외피에 의해 에워싸이는 둥근 외피 형성 제품을 제조하기 위해 중앙 개구는 2중 노즐(9)로부터 압출되며 중앙 개구를 통과하는 세장형 제품을 절단하도록 개방 및 폐쇄된다. 본 기술 분야의 숙련자들은 둥근 외피 형성 제품이 외피가 내부 충전물을 완전히 피복하는 제품만을 의도하는 것은 아니라는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들면, 외피는 충전물이 개구로부터 부분적으로 노출될 수 있도록 상기 외피 내에 개구를 형성하기 위해 내부 충전물 주위로 부분적으로 연장될 수 있다.

하우징(103)을 통해 이동할 수 있는 연결핀(107)은 고정 위치에 배치된 절단 부재(105) 중 하나에 고정된다. 연결핀(107)의 헤드는 연결핀(107)에 수직으로 정렬된 제 1 슬라이딩 샤프트(109)에 일체로 고정된다. 도 4에 도시한 바와 같이, 제 1 슬라이딩 샤프트(109)는 하우징(103)의 전방부에 부착되며 전후방으로 연장되는 제 1 가이드(111)에 의해 전후방으로 미끄러지도록 미끄럼 가능하게 지지된다. 도 5에 도시한 바와 같이, 제 2 슬라이딩 샤프트(115)는 제 1 가이드(111)와 동일한 높이에서 프레임(3)에 부착된 제 2 가이드(117)에 의해 전후방으로 미끄러지도록 미끄럼 가능하게 지지된다.

제 1 슬라이딩 샤프트(109)의 후방 단부와 제 2 슬라이딩 샤프트(115)의 전방 단부 사이의 기계적 커플링은 U형 또는 링형상 커플링(117)이며, 상기 커플링의 전방면은 세장형의 수직 슬릿(117S)을 갖는다. 제 1 슬라이딩 샤프트(109)의 후방 단부는 결합된 샤프트(109)가 커플링(117)에 대해 수직으로 이동될 수 있는 방식으로 커플링(117)의 슬릿(117S)과 결합되며, 커플링(117)과 일체로 왕복 이동할 수 있다. 제 2 슬라이딩 샤프트(115)의 전방 단부는 커플링(117)에 부착된다.

커플링(117)은 두 개의 슬라이딩 샤프트(109,115)에 고정될 수 있지만, 둘 중 하나에만 결합될 수도 있다.

상술한 바와 같이, 최종 구동 기구(99)의 출력 샤프트의 한 단부는 제 2 베벨 기어(101)에 부착된다. 최종 구동 기구(99)의 출력 샤프트의 다른 단부에는 슬라이딩 기구를 구동시키기 위한 수평 회전캠(119)(도 4)이 부착된다. 회전캠(119)은 스윙 레버(123)의 중앙부 상의 캠 종동자(125)와 결합되는 캠 홈(119G)을 갖는다. 스윙 레버(123)는 그의 베이스가 힌지핀(121)을 경유하여 프레임(3) 상에서 회전되는 회전부로서 작용하는 상태로 전후방으로 스윙한다. 스윙 레버(123)는 전방 단부가 핀(127)을 경유하여 링크 장치(129)의 한 단부에 또한 회전 가능하게 연결된다. 링크 장치(129)의 다른 단부는 회전핀(131)을 경유하여 제 2 슬라이딩 샤프트(115)의 후방 단부에 회전 가능하게 연결된다.

모터(97)가 작동될 때, 회전캠(119)은 레버(123)가 전후방으로 스윙되도록 회전되며, 따라서 제 2 슬라이딩 샤프트(115)는 전후방으로 미끄러진다. 다음, 커플링(117)은 제 1 슬라이딩 샤프트(109)가 전후방으로 미끄러지도록 제 2 슬라이딩 샤프트(115)의 운동을 상기 제 1 슬라이딩 샤프트에 전달하므로, 절단 부재(105)는 세장형 제품을 절단하기 위해 서로 미끄럼 접촉 방식으로 이동한다.

본 기술 분야의 숙련자들은 절단 부재(105)의 미끄럼 작동이 절단 장치(11)의 상승과 협동 관계로 구성된다는 것을 인식할 수 있을 것이다. 절단 부재(105)가 미끄러질 때, 제 1 및 제 2 슬라이딩 샤프트(109,115)는 실질적으로 동일한 높이 및 동일한 방향으로 이동되므로, 절단 부재의 수직 방향 이동이 허용된다. 따라서, 제 1 및 제 2 슬라이딩 샤프트(109,115) 사이의 구동력의 전달이 다른 방식을 사용하는 경우보다 작은 모멘트 하에 수행될 수 있다.

그 결과, 절단 부재(105)가 미끄러지는 시기는 절단 부재(105)의 미끄럼 모멘트의 시간 지연을 방지하도록 절단 장치(11)의 상승 시기와 양호하게 일치된다. 따라서, 세장형 제품은 원활하게 절단될 수 있다.

다음, 절단 장치(11)로부터 이송되는 둥근, 외피 형성 제품은 절단 장치(11) 하부에 배치된 경사진 트레이(13) 상에 위치된다.

도 1 및 도 2를 재차 참조하면, 경사 가능한 트레이(13)는 전후방(도 1의 좌측 및 우측에 대응)으로 경사질 수 있다. 두 개의 수직 가이드 부재(133)가 쌍을 이루는 관계로 전방 프레임(3)의 하부 부분의 우측 및 좌측에 제공된다. 전방면에 브래킷(137)을 갖는 수직 방향 슬라이더(135)가 수직 가이드 부재(133)의 쌍 사이에 미끄럼 가능하게 장착되어 수직으로 미끄러진다. 스윙 부재(141)는 회전핀(139) 상에 수직 방향으로 스윙하기 위해 회전핀(139)에 의해 브래킷(137)의 상부 부분 상에서 회전된다. 스윙 부재(141)는 후방 단부측이 수직 방향 슬라이더(135)의 상부면에 접촉하며 실질적으로 수평 위치에 지지되도록 비틀림 스프링(도시 않음)에 의해 시계 방향으로 압박된다(도 1 참조). 상기 스윙 부재(141)는 한 측부에 수직 플랜지(141F)를 구비한다. 트레이(13)는 스윙 부재(141)의 수직 플랜지(141F)에 대향하여 상부에 수직 슬릿(145)이 형성되어 있는 수직 플랜지(143)를 갖는다. 볼트와 너트를 포함할 수 있는 패스너(147)는 양 대향 플랜지(141F,143)에 고정된다. 패스너(147)의 한 단부는 스윙 부재(141)의 플랜지(141F)에 단단히 고정되지만, 다른 단부는 수직 슬릿(145)을 통해 트레이(13)의 수직 플랜지(143)에 미끄럼 가능하며 조절 가능하게 고정된다. 따라서, 트레이(13)의 높이는 패스너(147)가 수직 슬릿(145)에 고정되는 위치를 조절함으로써 변화될 수 있다.

슬라이딩 기구용 편심 디스크(93)를 구동시키는 회전 샤프트(91)는 수직 방향 슬라이더(135)를 또한 구동시킨다. 이를 위해, 회전 샤프트(91)의 전방 단부는 레버(151)에 연결되며, 상기 레버의 전방 단부는 캠 종동자(153)를 갖는다. 캠 종동자(153)는 수직 방향 슬라이더(135) 상에 형성된 적합한 형상의 캠 홈(149)에 결합된다.

도 2를 참조하면, 회전 샤프트(91)가 반시계 방향으로 회전될 때, 캠 종동자(153)는 상사점 위치로부터 반시계 방향으로 또한 회전한다. 상기 캠 종동자(153)의 초기 회전 중에, 상기 캠 종동자는 수직 방향 슬라이더(135)의 캠 홈(149)을 따라 회전할 수 있다. 따라서, 캠 종동자(153)는 캠 홈(149)의 상부면에 지지되며, 따라서, 수직 방향 슬라이더(135)는 최상부 위치에 유지된다.

다음, 회전 샤프트(91)는 약 90°만큼 반시계 방향으로 회전하며, 캠 종동자(153)는 캠 홈(149)의 하부 단부에 접촉된다. 따라서, 수직 방향 슬라이더(135)는 점진적으로 하강한다.

그 후, 스윙 부재(141)의 후방 단부 측면은 상기 수직 방향 안내부(133)쌍의 상부에 접한다. 이는 수직 방향 슬라이더(135)의 하향 이동에 의해 발생된다. 상기 수직 방향 슬라이더(135)는 그 후 추가로 내려가게 되고, 상기 스윙 부재(141)는 토션 스프링의 힘에 대항해서 핀(139) 둘레를 반시계 방향으로 회전하여 전방을 향해 경사지게 하고, 따라서, 상기 트레이(13)가 전방을 향해 경사지게 된다. 따라서, 이미 절단 장치(11)로부터 트레이(13) 상으로 떨어져 있던 상기 절단된 제품(도시되지 않음)이 전방으로 미끄러져 떨어지게 된다.

다음에, 캠 종동자(153)가 하사점을 통과하고 점진적으로 상향 이동될 때, 이는 하단부 측면으로부터 캠 홈(149)의 상단부 측면으로 점진적으로 이동된다. 따라서, 수직 방향 슬라이더(135)를 점진적으로 들어올리게 된다. 따라서, 상기 스윙 부재(141)는 토션 스프링에 의해 작용되는 힘에 의해서 그 초기 위치로 점진적으로 가압되게 된다. 상기 캠 종동자(153)가 상사점으로 복귀될 때, 상기 스윙 부재(141)도 그 초기 위치로 복귀된다(도 1 및 도 2 참조).

상술한 바와 같이, 트레이(13)를 경사지게 하기 위한 레버(151)와 절단 장치(11)를 상승시키기 위한 편심 디스크(93) 양자 모두는 동일한 회전 샤프트(91)에 부착된다. 따라서, 절단 장치(11)의 상승은 트레이(13)의 경사와 상호 협력 관계로 수행되게 된다. 이 협력에 의해서, 상기 트레이(13)는 절단 장치(11)로부터 그 위로 떨어진 절단된 제품을 적절한 시기에 수취 및 방출할 수 있다.

식품 재료의 특성 때문에, 절단 장치(11)로부터 떨어진 제품이 트레이(13)에 부착될 수 있다. 이러한 문제점을 피하기 위해, 도 1에서 점선 AT로 도시된 바와 같이 바람직 하지 못한 접착 또는 부착을 방지하기 위한 적절한 입자를 함유하는 선택적인 트레이가 트레이(13)에 부착될 수 있다.

본 발명의 외피 형성 장치(1)에서, 2중 노즐(9)이 장치(1)로부터 제거될 때, 피스톤(45A,45B)을 수납한 실린더(17A,17B)는 2중 노즐(9)과 함께 장치(1)의 장착 홈부(16A,16B)로부터 제거된다. 따라서, 식품 재료가 실린더(17A,17B)와 2중 노즐(9) 사이로부터 누출되는 것을 방지할 수 있으며, 따라서, 오염이 방지될 수 있다. 동일한 이유 때문에, 제거된 2중 노즐(9), 제거된 실린더(17A,17B) 및 제거된 피스톤(45A,45B)은 장치(1)의 외측에서 용이하게 정비 및 세정될 수 있다. 장치(1) 외측에서의 정비 또는 세정 이후에, 제거된 실린더(17A,17B) 내에 피스톤(45A,45B)이 수납되고, 그 후, 식품 재료가 채워진다.

선택적으로, 2중 노즐(9) 및 실린더(17A,17B)가 장치(1)로부터 제거된 이 후에, 제거된 실린더(17A,17B) 내의 재료와는 다른 식품 재료와 피스톤을 수납하고 있는 다른 형태의 실린더와, 다른 형태의 2중 노즐이 장치(1)에 장착될 수 있다. 이 절차는 장치(1)에 대해 다양한 종류의 외피 및 충전물을 신속하게 제조하는데 적합하다. 특히, 이 절차는 다양한 형태의 소량의 제품을 제조하는 경우에 효율적이다.

도 7a 내지 도 7c에는 실린더(17A,17b) 대신 또는 실린더(17A,17B)와 함께 장치(1)에 사용될 수 있는 선택적인 실린더(170)를 도시한다. 피스톤은 도시의 편의를 위해 도시하지 않았다.

도 7a에 도시된 바와 같이, 상기 실린더(170)는 외부 실린더(172)와 내부 실린더(174)를 포함한다. 도 7b에 도시된 바와 같이, 내부 실린더(174)는 한쌍의 실린더 반부(176, 178)로 구성된다. 각 실린더 반부(176 또는 178)는 반 원통형 형태를 가진다. 이들은 서로 결합하도록 구성된다. 상기 실린더 반부(176, 178) 쌍이 분리된 상태에서, 하나의 실린더 반부(176)에는 수동으로 한 종류의 식품 재료(180)가 채워지게 되고, 다른 실린더 반부(178)에는 도 7c에 도시된 식품 재료(180)와는 다른 종류의 식품 재료(182)가 수동으로 채워지게 된다. 그 후, 실린더 반부들(176, 178)이 서로 결합되어 도 7a에 도시된 바와 같은 단일 내부 실린더(174)를 형성한다. 결합된 실린더(174)는 그 후 상기 실린더(174)의 외경과 일치하는 내경을 갖는 외부 실린더(172) 내로 삽입된다. 따라서, 실린더(170)가 완성되게 되고, 실린더(17A 또는 17B) 대신 장치(1) 상에 장착될 수 있다. 각 식품 재료(180, 182)가 상이한 색상을 가진 경우에, 상기 실린더(170)는 두가지 색상의 재료를 제조할 수 있다. 부가적으로, 장치(1) 내의 외피를 위한 실린더(17B)와 충전물을 위한 실린더(17A) 양자 모두가 두 개의 실린더(170) 형태로 교환될 때, 최종 제품은 예를 들어 4가지 색상을 가진 제품이 될 수 있다.

본 발명의 양호한 실시예를 예시하여 설명하였지만, 본 기술 분야의 숙련자들은 본 발명의 정신으로부터 벗어나지 않고도 다양한 변화와 변용을 고안할 수 있다는 것이 명백하다.

예를 들어, 청구범위 제 1 항의 발명에 따라서, 본 기술분야의 숙련자들은 종래의 회전 스크류와 연계된 바람직하지 못한 혼합과 터릿 상에 고정된 종래의 호퍼로 인한 복잡한 정비 문제 양자 모두가 없는 봉합된 세장형 식품을 제조하기 위해, 두 개의 분리 가능한 실린더(17A,17B)를 사용하는 공급 장치를 설계할 수 있다. 이 목적을 달성하기 위해, 본 기술분야의 숙련자들은 이런 공급 장치가 본 명세서에 예시 및 도시된 절단 장치(11)를 사용하는 것에만 제한된 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 실제로, 본 기술분야의 숙련자들은 봉합된 세장형 식품으로부터 최종 제품으로서의 나선형 제품을 제조하기 위하여 소정의 다른 절단 장치를 사용할 수도 있다.

따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위의 정신 내에서 수행되는 그 모든 변형과 변화를 포괄하는 것이다.

Claims (15)

1. 식품 재료인 내부 재료를 외부 재료가 둘러싸고 있는 세장형의 봉합된 식품을 제조하기 위한 장치(1)에 있어서,

   내부 재료로 채워지게 되는 제 1 실린더(17A)와,

   상기 제 1 실린더 내의 내부 재료를 압출하기 위해 상기 제 1 실린더(17A) 내에 미끄럼식으로 삽입되는 제 1 피스톤(45A)과,

   외부 재료로 채워지는 제 2 실린더(17B)와,

   상기 제 2 실린더 내의 외부 재료를 압출하기 위해 상기 제 2 실린더(17B) 내에 미끄럼식으로 삽입되는 제 2 피스톤(45B)과,

   상기 제 1 실린더(17A)로부터 압출된 외부 재료와, 상기 제 2 실린더(17B)로부터 압출된 내부 재료를 서로 접합시켜, 외부 재료가 내부 재료를 실제 동축 관계로 둘러싸고 있는 세장형의 봉합된 제품이 형성하고, 상기 원통형 봉합 제품을 그로부터 압출시키는 2중 노즐(9)과,

   상기 장치(1)에 상기 실린더(17A,17B)를 분리 가능하게 장착하기 위한 장착 홈부(16A,16B)를 포함하는 식품 제조 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 장치(1) 상에 상기 2중 노즐(9)을 장착하고, 상기 장치(1)로부터 2중 노즐(9)을 분리시키는 장착 홈부를 추가로 포함하는 식품 제조 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 2중 노즐이 상기 장치로부터 분리되었을 때, 상기 제 1 피스톤을 수납한 제 1 실린더와 상기 제 2 피스톤을 수납한 제 2 실린더가 상기 2중 노즐과 함께 상기 장치로부터 분리되도록, 상기 2중 노즐과 상기 제 1 실린더 및 상기 제 2 실린더를 함께 연결하는 수단을 추가로 포함하는 식품 제조 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 실린더 각각이 그 행정의 종료점에 도달하였을 때를 검출하기 위한 검출기 수단을 추가로 포함하는 식품 제조 장치.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 피스톤은 테이퍼진 볼록 헤드를 구비하고, 상기 2중 노즐은 두 개의 오목면을 가지며, 상기 각각의 오목면은 대응 실린더에 대응하는 테이퍼진 볼록 헤드를 긴밀하게 결합하는 식품 제조 장치.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 제품에서 외부 재료가 내부 재료의 외피를 형성하고 있는 복수개의 실제 나선형 제품을 형성하도록, 상기 2중 노즐로부터 압출된 원통형의 봉합된 제품을 절단하는 절단 수단을 추가로 포함하는 식품 제조 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 절단 수단은 그들에 의해 둘러싸인 중앙 개구를 형성하도록 다각형의 원주 방향으로 배열된 절단 부재들을 포함하고,

   상기 절단 부재들은, 그들이 상기 2중 노즐로부터 그 내부를 통과하는 원통형 수납 제품을 절단하기 위해 상기 중앙 개구를 폐쇄하도록, 서로 미끄럼식으로 접촉 가능하게 조립되는 식품 제조 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 절단 수단은 캠 기구에 의해 수직 방향으로 이동 가능한 식품 제조 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 절단 수단의 절단 부재들은 부가적인 캠 기구에 의해 구동되는 식품 제조 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 캠 기구와 부가적인 캠 기구는 커플링에 의해 서로 결합되고, 동일한 모터에 의해 상호 협력 관계로 함께 구동되는 식품 제조 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 커플링은 상기 절단 수단의 수직 방향 이동을 위해 캠 기구가 수직 방향으로 이동할 수 있도록 상기 캠 기구를 수직 방향으로 미끄럼 가능하게 지지하는 식품 제조 장치.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 장치는 상기 절단 수단으로부터 상기 나선형 제품을 수취하기 위한 경사 가능한 트레이를 추가로 포함하고,

    상기 경사 가능한 트레이는 또한 수취된 나선형 제품을 미끄럼식으로 배출하기 위해 경사질 수 있도록 상호 협력 관계로 상기 모터에 의해 구동되는 식품 제조 장치.
13. 제 1 항에 있어서, 상기 실린더들 중 하나 이상은 외부 실린더와, 상기 외부 실린더 내로 삽입되는 내부 실린더를 포함하고,

    상기 내부 실린더는 하나의 실린더 반부가 다른 실린더 반부에 채워진 식품 재료와는 다른 식품 재료로 채워질 수 있도록 서로 결합하는 두 개의 실린더 반부로 구성되는 식품 제조 장치.
14. 외부 재료가 내부 재료를 둘러싸고 있는 원통형의 다색 봉합된 식품을 공급 및 압출하기 위한 제 13 항에 따른 장치를 사용하는 방법에 있어서,

    a) 상기 하나의 실린더 반부 내에 제 1 색상을 가진 외부 재료를 공급하는 단계와,

    b) 상기 다른 실린더 반부 내에 상기 제 1 색상과는 다른 제 2 색상을 가진 외부 재료를 공급하는 단계와,

    c) 상기 내부 실린더를 형성하도록 상기 실린더 반부들을 서로 결합하고, 상기 내부 실린더를 상기 외부 실린더 내로 삽입하여 하나의 실린더로서 조립하는 단계와,

    d) 상기 조립된 실린더를 상기 제 2 실린더로서 상기 장치 상에 장착하고, 그에 의해, 상기 제 2 실린더가 작동하는 동안 상기 제 1 및 제 2 색상을 포함하는 두가지 색상의 외부 재료를 압출하게 하는 단계를 포함하는 식품 제조 장치 사용 방법.
15. 제 14 항에 있어서, 부가의 실린더 반부에 제 3 색상을 가진 내부 재료를 공급하는 단계와,

    부가의 실린더 반부 내의 상기 제 3 색상과는 다른 제 4 색상을 가진 내부 재료를 공급하는 단계와,

    상기 부가의 실린더 반부들을 서로 결합하고, 상기 결합된 실린더들을 부가적인 외부 실린더 내로 삽입하여 제 1 실린더로서 조립하는 단계와,

    상기 제 1 실린더를 상기 d) 단계의 제 2 실린더와 함께 상기 장치 내에 장착하고, 그에 의해 상기 제 1 실린더도 두가지 색상의 재료를 압출하여 상기 장치로부터의 최종 제품이 네 가지 색상을 갖도록 하는 단계를 포함하는 식품 제조 장치 사용 방법.