KR100422284B1 - 액체살균장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 과산화수소 및 그 촉매 반응과 더불어 중금속 구리 및 은의 정화 효과의 조합을 채택하도록 이루어진 액체 정화 장치(10)를 제공한다. 몸체 수단(11, 12)은 한 단부에는 액체 입구(14)를 다른 단부에는 액체 출구(16)를 구비한 유동 통로(13)를 형성한다. 유동 통로(13)는 적어도 하나의 구리 기초 양극(22)을 수용한 제1 전해 유닛(60)과, 제1 전해 유닛(60)의 하류에 이격된 적어도 하나의 은 기초 양극(25)을 수용한 제2 전해 유닛(62)을 구비한다. 전기 회로 수단(32)이 전해 유닛에 작동 전류를 공급하며, 유동 통로(13)는 저장소 수단(51)으로부터 제1 전해 유닛(60)과 제2 전해 유닛(62) 사이의 유동 통로(13) 내로의 H₂O₂의 제어된 도입을 위한 입구(34)를 포함한다.

Description

액체 살균 장치

공지되고 종래 기술의 과제에서 이루어진 바와 같이, Ag+ 이온은 높은 친화력을 가지며 -SH와 다른 족들은 효율적인 살균을 가능하게 한다. 과산화수소(H₂O₂)를 동시에 첨가하면, H₂O₂역시 살균제이기 때문에 Ag+ 이온은 H₂O₂와 촉매 반응을 발생시켜 효율을 상당히 증대시킨다. 그 결과, 이러한 공정은 음료수, 또는 수영장이나 온천장 등지에서의 물과 같이 인간과 접촉 상태에 있을 수 있는 물을 살균시키기 위해 사용될 수 있다.

과거에 H₂O₂와 더불어 은 및 구리의 금속 이온의 효과적인 사용을 위한 장치및 방법을 창안하려는 다양한 시도가 이루어져 왔으나, 여러 가지 이유로 인해 성공하지 못했다. 결과적으로, 주로 H₂O₂의 취급의 곤란성과 요구되는 투여량 조절의 곤란성으로 인해 현재로서는 주목할만한 기술을 입수할 수 없다. 많은 종래 기술의 제안은 모든 3개의 첨가제, 즉 Ag+, 구리 및 H₂O₂의 정확한 수준을 달성하려는 노력에서 노동 집약적인 포장 작업을 요하는 사용 시스템을 포함한다. 예를 들어, 클라우스에게 허여된 미국 특허 제2,105,835호는 점진적으로 용해되는 가용성 포장 재료로 둘러싸이고 가용성 결정, 얼음에 첨가한 분말 혼합물 등에 수납된 정제형을 사용한 개별 포장 방법을 개시하고 있다. 마찬가지로, 카타딘 에이. 지.에게 허여된 영국 특허 제432101호는 패킷(packet), 정제, 환약, 캡슐 또는 앰풀(ampoule)의 사용과 결정 또는 젤라틴의 가용성 피복물을 개시하고 있다. 종래 기술에 있어서 금속 및 H₂O₂의 투여는 번거로운 절차와 장치를 필요로 했으며, 또한 상기 장치는 제조 비용이 고가이며, 주로 특정 수역만이 처리될 수 있었다.

종래 기술이 갖는 주요 문제점은 전술한 기능들을 수행하는 H₂O₂의 취급이 사용자에게는 위험하고 유해할 수 있다는 사실에서 발생한다. 요구되는 H₂O₂의 농도는 30 내지 50％ 사이의 농도이지만, H₂O₂는 심지어 8％ 농도에서도 피부에 염증을 일으키고 20％에서는 부식성이 있어 위험하다는 사실을 명심해야 한다. 15％ 농도의 H₂O₂를 사용해서 50,000 리터와 같은 다량의 물을 투여하는 것은 다량 체적의 과산화수소를 필요로 하며, 50％ 농도의 과산화수소와 함께 투여하면 사용자의 건강에 심각한 위협을 준다.

본 발명은 액체 정화 장치 및 이를 사용한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 과산화수소를 도입해서 금속들 중 어느 한쪽 또는 양쪽에 의한 촉매 분해로 인해 산소를 발생시키면서, 은의 세균 발육 저지 효과 및 구리의 말류(algae) 박멸 효과를 이용한 공지된 중금속 정화 공정에 의해 물을 정화하는 장치에 관한 것이다. 본 발명을 음료수 속의 질병 운반 박테리아를 박멸시키는 특정 응용예의 양호한 실시예에서 설명하겠지만 본 발명은 특정 기술 분야의 사용으로 제한되지 않으며, 보다 광범위하고 다양한 응용이 가능하다는 사실이 명료하게 이해될 것이다.

본 발명을 보다 용이하게 이해하고 실행할 수 있도록 하기 위해서, 이제는 첨부된 도면에 대해 설명하기로 한다.

도1은 본 발명에 따른 정수 장치의 제1 실시예의 전반적 구조에 대한 개략적 사시도이다.

도2는 도1의 저부에 도시된 2개의 상호 연결된 몸체 또는 하우징의 상세 측단면도이다.

도3은 은 양극 및 구리 양극 유닛용의 전기 회로 수단의 상세도이다.

도4는 H₂O₂저장소용의 강 연결 튜브를 도시한 도면이다.

도5는 도4에 도시된 강 연결 튜브의 절단 선단부의 확대도이다.

도6은 도2에 도시된 것과 유사하지만, 3개의 동일한 전극을 채택한 다른 배치를 도시한 2개의 상호 연결된 몸체 또는 하우징의 측단면도이다.

도7은 도6에 도시된 다른 배치용의 동력 공급 및 배선 회로도이다.

도8은 중앙의 전극이 양극으로서 작동할 때, 도6에 도시된 다른 배치에 의해제공되는 양극 분포 및 마모 상태를 도시한 개략도이다.

도9는 도8과 유사하며 중앙의 전극이 음극으로서 작동할 때의 개략도이다.

본 발명의 주요 목적은 조작의 안전성과 효율 증대를 달성하는 방식으로, 은 이온 방출과 구리 이온 방출의 투여뿐만 아니라 상기 투여를 받게 되는 소정의 제어된 유량의 물에 대한 H₂O₂의 공급을 효과적으로 제어함으로써 종래 기술의 제안과 관련된 문제점들 중 최소한 몇 개를 경감시키는 장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은 통과 중인 체적에 상관없이 물의 직렬 유동 통로 내에서의 H₂O₂및 금속의 투여에 대한 효과적인 제어 또는 존재하는 오염에 상관없이 실제 유량에 대한 효과적인 제어를 허용하는 위에서 언급한 유형의 장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 H₂O₂가 사용자와 접촉하게 될 가능성을 제거하는 동시에, 그 투여 시스템이 모든 임의의 전술한 요소들의 도입을 허용하고, 관련된 임의의 생성물의 낭비를 회피하며, 화학적 부산물 예컨대 수산화물의 생성을 제거한 장치 및 사용 방법을 제공하는 데에 있다.

온도 변동이 극심한 지역에서 장치가 조작상의 곤란을 겪지 않는다는 점에서 종래 기술에 비해 장점을 제공하는 것과 같은 본 발명의 다른 목적 및 장점은 이후에 보다 명료하게 될 것이다.

전술한 목적 및 기타 목적을 비추어, 본 발명은 과산화수소 및 그 촉매 반응과 더불어 중금속 구리 및 은의 정화 효과의 조합을 채택하도록 이루어진 액체 정화 장치에 있어서, 상기 장치는 한 단부에는 액체 입구를 다른 단부에는 액체 출구를 구비한 유동 통로를 형성하는 몸체 수단을 포함하고, 상기 유동 통로는 적어도 하나의 구리 기초 양극을 수용한 제1 전해 유닛과, 상기 제1 전해 유닛의 하류에 이격된 적어도 하나의 은 기초 양극을 수용한 제2 전해 유닛과, 상기 전해 유닛들과 결합해서 제공되고 이들에 작동 전류를 공급하는 전기 회로 수단을 포함하고, 상기 유동 통로는 저장소 수단으로부터 상기 제1 전해 유닛과 제2 전해 유닛 사이의 상기 유동 통로 내로의 H₂O₂의 제어된 도입을 위한 입구를 포함하는 액체 정화 장치를 제공한다.

본 발명은 선택될 수 있는 많은 변형예를 보여주는 역할을 하는 이후에 설명되고 도시된 실시예로부터 명료해질 다수의 다른 광범위한 양태를 갖는다. 간단한 형태로, 2개의 동일한 전도된 T자형 하우징들이 직렬로 연결되어, 이들 하우징들이 각각의 공급 라인 및 송출 라인에 연결시키기 위해 그 사이에 단일 유동 라인이 개재된 상태로 한 단부에는 단일 입구를 다른 단부에는 단일 출구를 구비하고, 상기 단일 유동 라인 내로 구리 및 은 전해 유닛이 상부 몸체 부분으로부터 방사상으로 연장되며, 상기 유닛은 이들을 필요에 따라 제거할 수 있는 방식으로 끼워 맞추어지도록 이루어진다.

통상적으로, 은 전해 유닛은 양 쪽면으로부터 동일 거리에 한 쌍의 스테인레스강 음극을 구비한 은으로 된 단일 양극을 포함하고, 상기 3개의 전극은 모두 적절하게 유동 라인의 종방향으로 연장된 방사상 평면 내에 있다. 마찬가지로, 구리전해 유닛은 은 유닛에 대해 전술한 것과 동일한 방식 및 동일한 상대적 배치로 배열된 단일 구리 양극과 2개의 스테인레스강 음극을 구비하며, 상기 음극 및 양극은 모두 동일 평면 상에 있으며, 그 자유 단부는 유동 라인을 형성하는 챔버 내로 돌출하고, 음극 및 양극의 대향 단부 또는 고정 단부는 각각의 유닛 내에서 서로에 대해 연결된다.

도면에 도시된 장치는 공급 파이프(15)에 연결된 입구 단부(14)와 송출 파이프(17)에 연결된 출구 단부(16) 사이에 수평 유동 챔버 또는 유동 라인(13)을 형성하는 2개의 상호 연결된 몸체(11, 12)를 구비한 처리 하우징(10)을 포함한다. 각 몸체(11, 12)는 나사식의 제거가능한 상부 조립체(20, 21)와 끼워 맞추어진 상부 분기 부분(18, 19)을 구비한다. 몸체(11, 12)는 바람직하게는 P.V.C 또는 다른 적절한 재료로 제조되며, 입구 단부(14) 및 출구 단부(16)에 대해 정렬된 또는 동축인 원통형 챔버를 구비한다. 상부 분기 부분(18, 19)은 유동 라인(13)에 대해 수직이며, 전극 및 전기 커넥터와 끼워 맞추어진다. 장치의 통상적인 사용 배치에서, 정렬된 하우징 또는 몸체(11, 12)는 인접하고 수평인 축을 갖지만, 상부 부분들은 이들이 수직 하방으로 또는 임의의 다른 편리한 각도로 연장되더라도 작동할 수 있다.

조립체(20, 21)는 전해 전지(60, 62)를 수용한다. 도2에는 전지(60)를 형성하는 2개의 스테인레스강 음극(23, 24)과 결합된 구리 양극(22)과 전지(62)를 형성하는 2개의 스테인레스강 음극(26, 27)과 결합된 은 양극(25)으로 이루어진 6개의 전극이 도시되어 있으며, 이들 모두는 도시된 바와 같이 이들을 지나가는 물의 유동에 대해 이격 장착된다. 도2는 전극의 고정 단부들이 상호 연결되고 플러그-인(plug-in) 수단(30, 31)을 통해 제어 박스(32)에 회로 접속시키는 각각의회로 수단(28, 29)을 갖도록 전극들을 지지하는 상부 부분의 제거 가능한 특징적 요소를 도시하고 있다. 제어 박스(32)는 물을 공급 라인 또는 파이프(15)에 펌핑시키기 위해 사용되는 전기 펌프를 가동시키는 것과 동일한 공급원으로부터 전력을 받을 수 있다. 차례로 전극들 간에 전류가 흐르게 되는 동시에, 펌프(33)가 가동되어 저장소(51)로부터 하우징(10)의 유입 포트 조립체(34)로 H₂O₂를 흡인한다. 유입 포트 조립체(34)는 그 내부 단부가 유동 라인(13) 내의 송출 노즐인 반면에 그 외부 단부는 펌프에 결합된 바람직하게는 나일론으로 된 공급 튜브를 수용하도록 유동 라인(13)과 나사 결합될 수 있다. 펌프는 연동형이지만 임의의 적절한 펌프로 대체될 수 있다. 펌프(33)는 H₂O₂가 가압수 유동 라인(13) 내로 회귀 불가능하게 강제로 유입될 수 있게 해준다. 펌프(33)의 작동압은 도1의 제어 수단(39)에 의해 수동으로 조절할 수 있다. 펌프(33)는 필요에 따라 중력 급송 장치 또는 솔레노이드 작동식 밸브 장치로 대체될 수 있다.

도4 및 도5는 절단날(37)을 갖는 하부 절단 단부(36)를 구비한 바람직하게는 스테인레스강으로 형성된 자동 개방 튜브(35)를 도시하고 있다. 절단날(37)은 튜브(35)를 H₂O₂의 밀봉 용기(51) 내로 삽입할 수 있게 해주는 자동 관입 또는 태핑(tapping) 특징을 제공한다. 스테인레스강 튜브(35)의 절단 단부(35)는 송곳처럼 선회할 때, 충분한 유동을 가능하게 하는 동시에 자동 중심 설정 관입 작용을 수행할 수 있도록 형상화되고 설계된다. 관입이 완료된 후에 튜브(35)는 용기(51)의 충분한 깊이까지 삽입될 수 있다. 이에 따라, 조작자는 H₂O₂에 노출되지 않으며피부 염증이 발생할 수 없다. 또한, 절단날(37)은 튜브(35) 내로의 H₂O₂의 유동을 방해하지 않는다. H₂O₂용기 근방에서, 삽입된 스테인레스강 튜브(35)의 상부 외부 노출 부분은 수동 제어용의 니들 밸브(38)와 끼워 맞추어진 T자 단면 아암을 구비한다. 상기 분기부로부터, 가끔씩 요구될 수 있는 다른 액체 예를 들어 pH 균형을 얻기 위한 염화수소산 또는 가성 소다나 폴리인산염과 같은 부식 방지제를 물 속으로 도입할 수 있다.

또한, 도1은 도3의 회로도에 도시된 가감 저항기(44, 45)를 조절가능하게 변동시키는 수동 손잡이(42, 43)를 갖는, 구리 유닛과 은 유닛용의 2개의 전류 계량기(40, 41)를 도시하고 있다. 도면 부호 46은 동력 공급 투입을 가리키며, 도면 부호 47과 48은 2개의 중금속 유닛에 대한 동력 공급 차단을 가리킨다. 게이지 또는 계량기(40, 41)는 도3에도 도시되어 있으며, 각각은 기록 수단(49, 50)을 구비한다.

이제 작동 방법을 설명하기로 한다. 기동 시에 물은 공급 파이프(15)를 통해 유입되어 처리 하우징(10) 내로 들어간다. 펌프(33)는 용기(51)로부터 H₂O₂를 흡인해서 유입 포트 조립체(34)를 통해 유동 라인(13) 내로 H₂O₂를 분배한다. 전해 전지(60, 62)가 가동되어 구리 이온 및 은 이온을 각각 유동 라인(13) 내로 방출한다. 은 전극(25)의 상류에 구리 전극(22)을 배치함으로써 물과 H₂O₂속으로 방출된 구리 이온 및 은 이온에 대해 상승 반응이 발생한다. H₂O₂의 전체 촉매 반응이 발생되어 물의 과산화를 유발시킨다. 이것은 수산기 생성물이 발생할 수 있는 종래 기술과 대조된다. 구리 이온의 방출 후와 은 이온의 방출 전의 H₂O₂의 도입은 예상치 못한 최적 과산화를 제공한다. 구리 전극(22)의 하류에 은 전극(25)을 구비함으로써, 은 판의 은 이온이 구리 전극에 부착되는 경향은 상당히 감소되며 구리 이온 방출이 방해받지 않는다. 이것은 은의 보다 효과적인 사용과 전극을 세척하기 위한 작업 중단 시간의 감소를 가져온다. 상부 조립체(20, 21)는 특히 구리가 전해 부식 문젯거리로 되는 응용예에서, 예컨대 냉각탑에서 요구되듯이 필요에 따라 용이하게 제거된다.

전술한 장치의 시험 및 현장 테스팅에서, 본 기술의 상업적 생존 가능성은 그 수리 보수 측면에 대한 개선에 의해 향상될 수 있음이 명백해졌다. 이에 관하여, 2가지 주요 수리 보수 측면, 즉 (1) 양극의 세척 작업과 (2) 사용된 양극의 교체작업이 부가적인 인력과 시간을 수반하는 통상적으로 발생하는 문제점임이 명백해졌다.

본래, 양극은 소모품이기 때문에 양극을 교체할 필요성을 경감시키는 것은 가능하지 않으며 이에 따라 양극을 세척하는 측면을 제거하고 결과적으로 유지 보수 수명을 연장시킴으로써 양극이 보다 덜 빈번하게 교체되는 시스템의 개발로 주의가 쏠려졌다.

도6은 도2와 매우 유사하기 때문에 도2에서와 동일한 요소를 나타내는 것은 동일 도면 부호가 사용된다. 도6에 도시된 바와 같이, 앞의 실시예의 스테인레스강음극(23, 24)이 제거되고 구리 전극(64, 66)으로 대체되었다. 전극(64, 66)은 중앙의 구리 양극(22)과 동일한 크기 및 구조로 되어 있다. 마찬가지로, 스테인레스강 전극(26, 27)은 은 전극(68, 70)으로 대체된다. 전극(22, 64, 66, 25, 68, 70)에 최고 6v DC의 조절가능한 역전류를 공급하는 동력 공급 및 배선 회로도를 도시하고 있는 도7을 참조하자. 교류 전류(72)가 스위치(74)를 통해 공급되며 그 전압은 가변 임피던스(76)에 의해 제어될 수 있다. 변압기(78)가 교류 전압을 감소시켜 브릿지 정류기(80)에 의한 직류로의 정류를 허용한다. 직류는 릴레이(82)의 접점에 연결된다. 타이머(84)가 2개의 도시된 위치 사이에서 접점 세트를 절환시킴으로써 릴레이(82)를 제어한다. 전류계(86)가 유인 중인 전류를 시각적으로 표시하도록 제공될 수 있다.

도7에 도시된 위치에서, 양의 단자(88)가 양극(22, 25)에 연결되며, 음의 단자(90)가 음극(64, 66, 68, 70)에 연결된다. 도시된 바와 같이, 타이머(84)가 시간 종료될 때 릴레이 접점들은 이동되어 단자(88, 90)를 역전시킴으로써 단자(88)는 음극이 되고 단자(80)는 양극이 된다. 극성의 역전은 전극의 고른 마모 및 세척을 발생시키도록 시간 조절된다. 이에 따라, 중앙의 전극(22, 25)은 외부 전극(64, 66; 68, 70) 쌍이 음극일 때 양극이 되면, 전류가 역전되면 중앙의 전극(22, 25)은 음극이 되고 외부 전극(64, 66; 68, 70)은 양극이 된다. 이것은 양극으로서 작동할 때 상이한 오염 물질을 끌어당기는 양극의 세척을 허용한다. 따라서, 구리 이온 및 은 이온이 세척 모드에서 연속적으로 생성될 수 있다. 실제로, 중앙의 전극(22, 25)을 이를테면 15분 동안 양극으로서 가동시킨 다음, 극성을 이를테면 30분 동안역전시켜 외부의 2개의 전극(64, 66; 68, 70)이 양극으로서 가동되도록 타이머(84)를 설정함으로써, 최적 상태가 충족된다. 이러한 절환은 연속적으로 반복될 수 있다. 그러한 과정은 전극의 수명을 최대 3배까지 증대시킨다.

도8 및 도9는 모든 전극의 고른 마모가 발생하는 방법을 도시하고 있다. 도8에서, 중앙의 전극(22, 25)은 양극으로서 작동하고 화살표로 도시된 바와 같이 일시에 2개의 양 쪽면(92, 94)으로부터 금속 이온을 방출한다. 그러나, 전류가 역전되고 외부 전극(64, 66; 68, 70)이 양극으로서 작동하면(도9), 금속 이온은 각 전극(64, 66; 68, 70)의 한 쪽면(96, 98)으로부터만 방출되게 되므로, 외부 전극의 크기를 중앙 전극(22, 25)과 동일한 크기로 감소시키고 중앙 전극(22, 25)이 양극으로서 작동할 때와 동일한 양의 분당 금속 이온을 발생시키기 위해서는 2배의 시간이 소요된다. 시스템의 작동 중 어느 때에도 금속 이온의 방출이 구속받지 않음을 명료하게 알 수 있을 것이다.

본 발명은 액체 정화 장치의 향상을 제공한다는 사실을 전술하였으며, 음료용 이외의 정화수를 위한 많은 응용예가 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 수영장 및 이와 유사한 수역에서의 정화수뿐만 아니라, 호스로 물을 뿌린 날고기나 음식 용기에서 사용되는 물에 대해서도 중요할 수 있다. 또한, 골프 코스 또는 골프 그린의 하수의 사용 증대 요구와 더불어 본 발명은 골프 그린 또는 페이웨이로 분무되거나 또는 다른 방식으로 인가되는 하수를 살균할 수 있으며, 이들은 본 발명의 넓은 응용예를 보여주는 예들이다.

본 발명은 본 기술 분야에 숙련된 자에게는 쉽게 명백한 바와 같이 본 발명의 넓은 범주 및 범위 내에 있는 것으로 간주되는 많은 다른 수정예들을 포함하며, 본 발명의 넓은 성질상 본 명세서에서는 실례로서 소정의 구체적인 실시예를 제시하고 있을 뿐이라는 사실을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (10)

1. 과산화수소 및 그 촉매 반응과 더불어 중금속 구리 및 은의 정화 효과의 조합을 채택하도록 이루어진 액체 정화 장치에 있어서,

   상기 장치는 한 단부에는 액체 입구를 다른 단부에는 액체 출구를 구비한 유동 통로를 형성하는 몸체 수단을 포함하고, 상기 유동 통로는 하나 이상의 구리 기초 양극을 수용한 제1 전해 유닛과, 상기 제1 전해 유닛의 하류에 이격된 하나 이상의 은 기초 양극을 수용한 제2 전해 유닛과, 상기 전해 유닛들과 결합해서 제공되고 이들에 작동 전류를 공급하는 전기 회로 수단을 포함하고, 상기 유동 통로는 저장소 수단으로부터 상기 제1 전해 유닛과 제2 전해 유닛 사이의 상기 유동 통로 내로의 H₂O₂의 제어된 도입을 위한 입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 H₂O₂의 제어된 도입은 펌프를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 펌프는 연동형(peristaltic type)인 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 전해 유닛은 그 양 쪽면으로부터 동일 거리에 한 쌍의 스테인레스강 음극을 구비한 단일 양극을 포함하고, 상기 양극 및 음극은 상기 유동 통로 내에서 그를 따라 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 전해 유닛은 상기 양극의 양쪽면 상의 양극과 동일 재료로 된 한 쌍의 음극을 구비한 단일 양극을 포함하며, 상기 양극과 음극은 상기 유동 통로 내에서 그를 따라 이격되고, 전기 제어 수단이 상기 양극과 음극의 자동 정화를 발생시키도록 상기 양극과 음극의 극성을 주기적으로 역전시키는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전해 유닛은 상부의 제거 가능한 장착 조립체 내에 장착되는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
7. 제2항 또는 제3항에 있어서 상기 저장소를 형성하는 밀봉 용기 내로 관입되도록 된 자유 단부를 구비한 튜브를 더 포함하며, 상기 튜브는 상기 용기의 충분한 깊이까지 삽입되어 상기 H₂O₂를 상기 펌프에 의해 상기 용기로부터 흡인할 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장소 수단은 밀봉 용기인 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장소 수단으로부터 상기 유동 통로 내로의 H₂O₂의 제어된 도입을 위한 상기 입구는 상기 유동 통로 내로 돌출한 송출 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.
10. 제7항에 있어서, 용액을 수용한 하나 이상의 다른 용기에 연결시키기 위해 상기 튜브에 분기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 정화 장치.