HU218057B - Berendezés ózontartalmú folyadék előállítására - Google Patents
Berendezés ózontartalmú folyadék előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU218057B HU218057B HU9402715A HU9402715A HU218057B HU 218057 B HU218057 B HU 218057B HU 9402715 A HU9402715 A HU 9402715A HU 9402715 A HU9402715 A HU 9402715A HU 218057 B HU218057 B HU 218057B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- anode
- cathode
- ozone
- flow
- electrolytic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4611—Fluid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46125—Electrical variables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
- C02F2201/46145—Fluid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/782—Ozone generators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/02—Fluid flow conditions
- C02F2301/022—Laminar
Abstract
A találmány tárgya berendezés ózontartalmú folyadék előállítására,főként ivóvíz oxidálással történő sterilizálására, elektrolitikuscellával (210), amelynek áramlási kamrát két oldalról határoló anódjaés katódja van, amelyek tápegységre vannak kapcsolva. A sík anód éskatód között anódközeli és katódközeli elektrolitáram számárakeresztmetszetében egyforma átfolyási idejű, elektrokémiai interaktívtartomány van kialakítva, az anódközeli elektrolitáram útjábanózontartalmat közvetlenül vagy közvetve mérő érzékelő (215) vanelrendezve, amely érzékelő (215) az elektrolitáram áramlásátszabályozó vezérlőegységre (210’) van csatlakoztatva. Másrészt aberendezésnek elektrolitikus oldatot az áramlási kamrában az anód éskatód között anódközeli és katódközeli elektrolitáramra osztódóanáramoltató eszköze van, amely elektrolitáramok számára elektrokémiaiinteraktív tartomány van kialakítva, amely interaktív tartományban azelektrolitikus folyadék áramlási iránya megegyezik az anód és katódközött keletkező buborékok nyugvó folyadékban vett áramlási irányával. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés ózontartalmú oxidálófolyadék előállítására, főként ivóvíz oxidálással történő sterilizálására, elektrolitikus cellával, amelynek áramlási kamrát két oldalról határoló anódja és katódja van, amelyek tápegységre vannak kapcsolva. 15
Az ivóvízforrások sterilitásának fenntartása az emberiség egészsége megőrzésének fontos tényezője.
A nagyvárosi vízhálózatokban az ivóvíz sterilizálására erősen mérgező anyagot: klórgázt alkalmaznak, pontosan betartott feltételekkel. Ez a megoldás távoli, kis 20 helyeken, megfelelően képzett személyzet hiányában nem alkalmazható. Az ilyen vidéki települések kis hálózatainak hosszú időn át felügyelet nélkül üzemeltethetőnek kell lennie és az üzemeltetéshez szükséges anyagoknak könnyen hozzáférhetőnek kell lenniük. 25
Ismertek klór és ózon bázisú csíraölő anyagokat előállító elektrolitikus berendezések, amelyek csak villamos energiát és közönséges sót igényelnek az üzemeltetéshez. Ilyen ismert berendezés van leírva az US 4,761,208 lsz. (Gram et al.) szabadalom leírásában. 30 Az ismert berendezés lényege egy elektrolitikus cella, amelyben különböző oxidálóanyagok elegyét állítják elő, így klórösszetevőt, H2O2-t és sót tartalmazó oxidálófolyadékot. Ezt az oxidálóanyagot kis koncentrációban azután közvetlenül adagolják az ivóvízhez, ez- 35 zel sterilizálva azt, anélkül, hogy az ízét nagymértékben lerontanák. A berendezésrendszemek vannak előnyei, mint az egyszerűség és hosszú karbantartási periódusok, optimális megoldást mégsem jelent.
Például azt az oxidáló anyagkeveréket találtuk a lég- 40 hatásosabbnak, amelynek az ózon és a H2O2 aránya a klórhoz képest a legnagyobb. Ezen túlmenően azt találtuk, hogy az ózonnal és H2O2-vel történő sterilizálás jobb ízű ivóvizet eredményez, mint a magas klórtartalmú oxidálófolyadékkal történő sterilizálás. 45
Célunk a találmánnyal az ismerteknél előnyösebben alkalmazható oxidálófolyadék előállítására alkalmas berendezés kialakítása, amely folyadék ózontartalma a klórhoz képest nagyobb, mint az ismert módon előállított oxidálófolyadéké. 50
A feladat találmány szerinti megoldása berendezés ózontartalmú folyadék előállítására, elektrolitikus cellával, amelynek áramlási kamrát két oldalról határoló anódja és katódja van, amelyek tápegységre vannak kapcsolva, amely berendezésre jellemző, hogy a sík 55 anód és a sík katód között anódközeli és katódközeli elektrolitáram számára keresztmetszetében egyforma átfolyási idejű, elektrokémiai interaktív tartomány van kialakítva, az anódközeli elektrolitáram útjában ózontartalmat közvetlenül vagy közvetve mérő érzékelő van el- 60 rendezve, amely érzékelő elektrolitáram áramlását szabályozó vezérlőegységre van csatlakoztatva.
Előnyösen az interaktív tartomány kimeneti szakaszán az anód felülete VIII. csoportba tartozó fémet tartalmaz.
Célszerűen a berendezésnek ózonmérő érzékelője vagy pH-mérő érzékelője van.
Előnyösen a berendezés interaktív tartományának legalább egy része alulról fölfelé irányuló elektrolitárammal átjárt interaktív kamratartomány.
Célszerűen az interaktív tartomány végét követően az anódközeli elektrolitáramot és a katódközeli elektrolitáramot szétválasztó szigetelő anyagú fal van az anód és katód között elrendezve.
A feladat találmány szerinti megoldását képező berendezésnek másrészt elektrolitikus oldatot az áramlási kamrában az anód és katód között anódközeli és katódközeli elektrolitáramra osztódóan áramoltatóeszköze van, amely elektrolitáramok számára elektrokémiai interaktív tartomány van kialakítva, amely interaktív tartományban az elektrolitikus folyadék áramlási iránya megegyezik az anód és katód között keletkező buborékok nyugvó folyadékban vett áramlási irányával.
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra elektrolitikus cella perspektivikus rajza, a
2. ábra az 1. ábra szerinti cella oldalnézete, a
3. ábra az 1. ábra szerinti cella hosszmetszete, a
4. ábra az 1. ábra szerinti elektrolitikus cella áramait szemléltető rajz, az
5. ábra az 1. ábra szerinti cellát tartalmazó ivóvízfertőtlenítő rendszer tömbvázlata.
Az 1-3. ábrák szerinti elektrolitikus 10 cella áramlási 24 kamráját két oldalról lényegében sík 12 anód és lényegében sík 14 katód határolja, amely 12 anód és 14 katód közötti teret villamos 16 szigetelő záqa be. A 12 anód és a 14 katód egyenáramú 24’ tápegységre van kapcsolva. Az elektronikus 10 cella 24 kamrájának oldalnézetben 26 középvonalában a cella egyik vége környezetében 18 bemenőkapuja, másik vége környezetében két kimenőkapuja van, amely kimenőkapuk egyike az anódközeli folyadékáram kivezetésére szolgáló 20 anódkapu, másika a katódközeli folyadékáram kivezetésére szolgáló 22 katódkapu. A 12 anód és a 14 katód előnyösen titántartalmú fémből készült, de a 12 anód felülete előnyösen legalább a kamratartomány kimeneti szakaszán VIII. csoportba tartozó fémet is tartalmaz.
A 3. ábrán a 16 szigetelőből kialakított elválasztó 25 fal metszetben van ábrázolva. Az elválasztó 25 fal
HU 218 057 Β feladata az anódközeli és katódközeli elektrolitáram szétválasztása, valamint a villamos tér kiiktatása a kimenőkapuk környezetében.
Az elektrolitikus 10 cellába bevezetett és a lamináris áramlási 24 kamrán áthaladó elektrolitikus folyadék sóoldat. A sóoldat áramlási 24 kamrában történő áthaladása során megváltozik a sóoldat pH-értéke: az anódközeli folyadékáram pH-értéke lecsökken, a katódközeli folyadékáram pH-értéke megnő, miközben különböző oxidálóanyagok keletkeznek a 10 cellában. Az anódoldali folyadékáram ózont és különböző klóros oxidálóösszetevőket tartalmaz. A 18 kapun a 10 cellába bevezetett elektrolitikus folyadék anódközeli és katódközeli lamináris árammá alakítását a 16 szigetelő 24 kamrába benyúló nyúlványa is segíti (4. ábra).
Az ivóvíz-sterilizáló rendszerben az anódközeli folyadékáramot adagoljuk az ivóvízhez, mert ez sokkal koncentráltabban tartalmaz oxidálóanyagokat, mint a katódközeli folyadékáram, és pH-értéke is savas jellegű, ami kedvező. Az kedvező ugyanis, ha az ivóvíz jellege semleges vagy enyhén savas. Savas közegben a csíraölő képesség is jobban érvényesül.
Az elektrolitikus 10 cellában az oxidálóanyagok keletkezése függ az elektrolitikus folyadéknak a keletkezés helyén mérhető pH-értékétől és az anód anyagától. Leginkább az ózon keletkezése, az elérhető ózonkoncentráció függ ettől a két tényezőtől, a klóros oxidálóanyagok keletkezése kevésbé érzékeny e tényezőkre. Az ózon viszonylag szűk pH-tartományban keletkezik jelentős mennyiségben, az ideális pH-érték fölött kevés ózon keletkezik, az ideális pH-érték alatt pedig az ózon átalakul kevésbé hatásos összetevőkre.
Az ózon keletkezése az anód anyagától is függ. Tapasztalati úton kimutattuk, hogy az ózon keletkezését a VIII. csoportba tartozó fémek, mint a platina, irídium, ródium, ruténium katalizálják. Ezek az anyagok emellett ellenállnak a korróziónak is és nehezen oldódnak, ami ugyancsak előnyős. A példa szerinti 12 anód irídiummal plattírozott titánból készült. Természetesen más, szakember előtt ismert kialakítás is eredményesen alkalmazható. Elektrolitikus folyadékként nem csak NaCl alkalmazható, alkalmazhatók például különböző sók kombinációi, amint az például az US 4,761,208 szabadalom leírásából megismerhető.
A klórbázisú oxidálóanyagok keletkezése kevéssé érzékeny a pH-értékre és az anód anyagára. Ezt az érzékenységbeli különbséget kihasználjuk a találmány szerinti kialakításban arra, hogy a klórbázisú oxidálóanyagokhoz képest nagy ózonkoncentrációt állítsunk elő az elektrolitikus 10 cellában. A 10 cella működési paramétereit az ózontermelés optimumára állítjuk be, amit az anódközeli folyadékáram ózonkoncentrációjának vagy más, azzal arányos paraméternek a mérésével és a mért jel alapján történő szabályozással érünk el. Minthogy az ózontermelés a sóoldat koncentrációjának és az átfolyás sebességének széles tartományában nagyon keskeny pH-érték-tartományban magas, a szabályozást célszerű ózonmérő vagy pH-mérő érzékelőjelével vezérelten végezni. Minthogy a pH-mérő érzékelők kis költséggel beépíthetők és megbízhatóak, előnyösen ilyet érdemes a 10 cella működési paramétereit állító szervohurok érzékelőjeként alkalmazni.
Az ózontermelés optimumát érjük el akkor, ha az áramlási 24 kamrában a pH-érték a 24 áramlási kamra elválasztó 25 fala előtti 27 tartományában (3. ábra) éri el az optimumot. Ha a 27 tartományban a sóoldat pHértéke még nem érte el az optimumot, túl kevés ózon képződik, ha a 24 kamrában megtett útja során a sóoldat pH-értéke korán, a 27 tartomány előtt éri el az optimális értéket, a pH-érték idő előtt lecsökken, az optimális pH-értéknél keletkezett ózon egy része elvész a kedvezőtlen viszonyok között.
Az elválasztó 25 fal anyaga villamos szigetelőanyag. Az elválasztó 25 fal mentén, a kimenő 20 anódkapu és 22 katódkapu környékén elektrolitikus reakció már csak elhanyagolható mértékben jön létre. Anódközeli folyadékáramon jellemzően az elválasztó 25 fal elülső végénél jellemezhető tulajdonságokkal rendelkező elektrolitikus folyadékáramot értünk. Ebből az is következik, hogy az elválasztó 25 fal elülső élének helyét és alakját úgy szükséges megválasztani, hogy a 25 fal éle mentén a folyadék pH-értéke azonos és optimális legyen. Ha a pH-érték az anódközeli folyadékáramban a 25 fal éle mentén nem egyforma, az optimális értéktől eltérő pH-jú folyadéktömegben kevesebb ózon képződik, mint az optimális pH-jú részekben. Eredően ez az optimálisnál kisebb ózonkoncentrációt eredményez.
Az elektrolitikus folyadék pH-értéke az áramlási 24 kamra egy adott pontjában függ a folyadék által a 18 bemenőkaputól az adott pontig megtett útvonaltól. Az eredmény tekintetében főként az anódközeli pontoknak van meghatározó szerepe. Ezen az oldalon a bemenőkaputól áramló elektrolitikus folyadék pillanatnyi pHértéke folyamatosan csökken. A csökkenés mértéke függ attól az időtartamtól, amit a folyadékrészecske az anód szomszédságában tölt. Ez viszont összefüggésben van azzal az időtartammal, amely alatt a folyadékrészecske az elektrolízist létrehozó elektromos téren áthalad, tehát a villamos tér felépülésének helyétől a villamos tér leépülésének helyéig megtett úttól és ennek időszükségletétől. Az elválasztó 25 fal optimális alakjának kritériuma tehát az, hogy a fal élének eléréséig lehetőleg minden folyadékrészecske azonos időt töltsön a villamos térben. A 24 kamra elektrolízist létrehozó villamos térrel bíró szakaszát, amelyben áramlás közben jelentősen változik a pH értéke, a továbbiakban interaktív tartománynak nevezzük.
A példában az áramlási 24 kamra négyszögletes alakú, a 18 bemenőkapu, a 20 anódkapu és a 22 áramlási kapu viszonylag kis nyílásúak. Az ilyen 10 cellák kis költséggel előállíthatok. Az áramlási 24 kamrán belül egyenesekkel határolt interaktív tartomány egyenes élű elválasztó 25 fallal és a bemenőoldalon hasonlóan egyenes élű szigetelőfal alkalmazásával alakítható ki. Ilyen 150 elrendezés van feltüntetve a 4. ábrán, amelyen egy cella bemenőoldali 151 fala és kimenőoldali elválasztó 152 fala pontozással be van jelölve. A két 151, 152 fal között alakul ki az interaktív 155 tartomány. A bemenőoldalon a 151 szigetelőfal a 10 cella 160 bemenőkapujá3
HU 218 057 Β val szembeni elektródafalra is szerelhető, szerepe a 151 fallal fedett térben a villamos erőtér és áram kialakulásának megakadályozása. Az elválasztó 152 fal szerepe az 1-3. ábrák kapcsán leírtaknak megfelelő, a katódközeli és az anódközeli folyadékáramot különíti el egymástól, és megszünteti a villamos erőteret a 162 kimenőkapuk környezetében, ahol a kiömlő folyadék áramlása turbulens lehet.
Egy másik lehetőség, hogy bemeneti szigetelőfalat nem alkalmazunk, viszont az elválasztó 25 fal elülső élét nemlineárisán alakítjuk ki olyan kritériumnak megfelelően, hogy a 24 kamrán végighaladó minden részecske gyakorlatilag egyforma időt töltsön az elektrolizáló villamos térben. Ez a feltétel más, szakember által kialakítható módon is teljesíthető.
Az optimalizáló eljárás célja az, hogy az elektrolitikus 10 cella működési paramétereit ózontermelés tekintetében folyamatosan optimális értéken tartsuk. Az optimalizáló eljárás megvalósítható egy olyan szervoszabályozó rendszerrel, amely egy vagy több paramétert befolyásolni képes. A legcélszerűbb az átfolyás sebességét szabályozni, például a sóoldat elektrolitikus folyadéknyomásának szabályozása útján. Ha a nyomás nő, megnő az időegység alatt átfolyó folyadék mennyisége, ezzel kisebb lesz az elválasztó 25 falat elérő folyadékrészecskék pH-csökkenése, ha a nyomást lecsökkent]ük, a sóoldat több időt tölt a villamos erőtérben, ami nagyobb pH-csökkenést eredményez.
Elvileg a 10 cella villamos elektródáira adott feszültség változtatásával is szabályozható a pH-érték. A villamos feszültség növelésével nő a reakció sebessége, ami csökkenti a kilépő anódközeli folyadékáram pH-ját. A feszültség növelésével azonban különböző gázok, mint a H2 és O2 kiválása is megnő. A H2-fejlődés robbanásveszélyt okoz. A megnövelt feszültséggel elektrolizált folyadék csíraölő képessége kisebb, mint az optimális feszültséggel elektrolizálté, további hátrány, hogy a 12 anód felületi bevonatának eróziója is gyorsan nő a feszültség növelésével, azaz a 10 cella élettartama jelentősen lecsökkenhet. Ezek miatt a feszültség változtatásával történő szabályozás nem ajánlott.
A pH-szabályozás elvileg végezhető az elektrolitikus folyadék sótartalmának változtatásával is, de az erre alkalmas szabályozóberendezés túlságosan költséges és komplex lenne, ezért ennél alkalmasabb eszköz is van a szabályozásra.
Említettük, hogy az ózontermelést a 12 anód felületének anyaga is befolyásolja. A 12 anód anyagköltsége jelentős tétel a berendezés előállítási költségeiben, ezért célszerű a 12 anódnak azt a felületrészét plattírozni, amely felületrész befolyásolja az ózonképződést. A gyakorlatban elégséges a 3. ábra szerinti 27 tartományban az anódfelületet VIII. csoportba tartozó fémmel borítani. Kisebb felületen vastagabb borítóréteget lehet létrehozni azonos költségei, ami az élettartam jelentős növekedését eredményezi.
A kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy az elektrolitikus 10 cella irányítottsága is befolyásolja az ózonképződést, megnő az ózonképződés, ha a 10 cellát úgy állítjuk, hogy a 20 anódkapuja magasabban legyen, mint a bemenőkapu, ahol az interaktív 155 tartományban az elektrolitikus folyadék áramlási iránya megegyezik a 12 anód és a 14 katód között keletkező buborékok nyugvó folyadékban vett áramlási irányával.
Az 5. ábrán ivóvíz-sterilizáló 200 rendszer tömbvázlata van feltüntetve a 4. ábrán feltüntetetthez hasonló elektrolitikus 210 cella üzemét szabályozó szabályozóhurokkal. A 210 cella elektrolitikus folyadékkal történő táplálása 212 tárolóból történik, amely tárolóban a sós víz egy meghatározott minimumnál nagyobb túlnyomással van tárolva. A 212 tároló előnyösen egy, a 210 cella fölött meghatározott magasságban elrendezett tartály, de lehet egy nyomószivattyúval ellátott tartály is. A 212 tárolót a 210 cella 209 bemenőkapujával összekötő vezetékbe 214 szabályozószelep van iktatva, amely 210’ vezérlőegység kimenetére van kötve. A 210’ vezérlőegység bemenetére a 210 cella anódközeli folyadékáramában a 210 cella 208 kimenőkapuja közelében elrendezett, ózonkoncentrációt vagy más megfelelő paramétert, például pH-t mérő 215 érzékelője van csatlakoztatva. A zárt visszacsatoló láncú szabályozás jellege olyan, hogy a 215 érzékelő kimenőjelét maximumon tartani igyekszik. Az anódközeli folyadékáram oxidálófolyadékát 218 keverőszelepben meghatározott arányban keverjük 216 vízforrásból származó ivóvízhez, és ezzel csírátlanítjuk.
A találmány szerinti megoldással az ismerteknél hatékonyabb, oxidáció útján sterilizáló folyadék állítható elő, amellyel az ivóvizet sterilizálva ízletesebb, csiramentes ivóvizet nyerhetünk, mint az ismert megoldásokkal, a berendezés karbantartásra nem igényes, villamos energián és közönséges són kívül más üzemanyagot nem igényel.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés ózontartalmú oxidálófolyadék előállítására, elektrolitikus cellával, amelynek áramlási kamrát két oldalról határoló anódja és katódja van, amelyek tápegységre vannak kapcsolva, azzal jellemezve, hogy a sík anód (12) és a sík katód (14) között anódközeli és katódközeli elektrolitáram számára keresztmetszetében egyforma átfolyási idejű, elektrokémiai interaktív tartomány (155) van kialakítva, az anódközeli elektrolitáram útjában ózontartalmat közvetlenül vagy közvetve mérő érzékelő (215) van elrendezve, amely érzékelő (215) az elektrolitáram áramlását ózonkoncentrációt határok között tartó módon szabályozó vezérlőegységre (210’) van csatlakoztatva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az interaktív tartomány (155) kimeneti szakaszán az anód (12) felülete VIII. csoportba tartozó fémet tartalmaz.
- 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy ózonmérő érzékelője (215) van.
- 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy pH-mérő érzékelője (215) van.
- 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy interaktív tartományánakHU 218 057 Β (155) legalább egy része alulról fölfelé irányuló elektrolitárammal átjárt interaktív kamratartomány.
- 6. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az interaktív tartomány (155) végét követően az anódközeli elektrolitáramot és a katódközeli elektrolitáramot szétválasztó szigetelő anyagú fal (25, 152) van az anód (12) és a katód (14) között elrendezve.
- 7. Berendezés ózontartalmú oxidálófolyadék előállítására, elektrolitikus cellával, amelynek áramlási kamrát két oldalról határoló anódja és katódja van, amelyek tápegységre vannak kapcsolva, azzal jellemezve, hogy elekt rolitikus oldatot az áramlási kamrában (24) az anód (12) és katód (14) között anódközeli és katódközeli elektro5 litáramra osztódóan áramoltatóeszköze van, amely elektrolitáramok számára elektrokémiai interaktív tartomány (155) van kialakítva, amely interaktív tartományban (155) az elektrolitikus folyadék áramlási iránya megegyezik az anód (12) és a katód (14) között keletkező bu10 borékok nyugvó folyadékban vett áramlási irányával.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/857,731 US5316740A (en) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | Electrolytic cell for generating sterilization solutions having increased ozone content |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9402715D0 HU9402715D0 (en) | 1995-02-28 |
HUT68701A HUT68701A (en) | 1995-07-28 |
HU218057B true HU218057B (hu) | 2000-05-28 |
Family
ID=25326629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9402715A HU218057B (hu) | 1992-03-26 | 1993-03-04 | Berendezés ózontartalmú folyadék előállítására |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5316740A (hu) |
EP (1) | EP0632746B1 (hu) |
JP (1) | JP3051175B2 (hu) |
KR (1) | KR100220363B1 (hu) |
AR (1) | AR247765A1 (hu) |
AT (1) | ATE192944T1 (hu) |
AU (1) | AU667525B2 (hu) |
BR (1) | BR9306134A (hu) |
CA (1) | CA2130911C (hu) |
DE (1) | DE69328676T2 (hu) |
FI (1) | FI944424A0 (hu) |
HU (1) | HU218057B (hu) |
IL (1) | IL104989A0 (hu) |
MX (1) | MX9301712A (hu) |
MY (1) | MY109908A (hu) |
NO (1) | NO943412L (hu) |
RU (1) | RU2123069C1 (hu) |
TW (1) | TW210327B (hu) |
WO (1) | WO1993018854A1 (hu) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5447630A (en) * | 1993-04-28 | 1995-09-05 | Rummler; John M. | Materials treatment process and apparatus |
US5972196A (en) | 1995-06-07 | 1999-10-26 | Lynntech, Inc. | Electrochemical production of ozone and hydrogen peroxide |
CA2104355C (en) * | 1993-08-18 | 1997-06-17 | Ion I. Inculet | Method and apparatus for ozone generation and treatment of water |
US6117285A (en) * | 1994-08-26 | 2000-09-12 | Medical Discoveries, Inc. | System for carrying out sterilization of equipment |
US5507932A (en) * | 1994-08-26 | 1996-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for electrolyzing fluids |
DE19640839C2 (de) * | 1996-10-02 | 1999-08-26 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion eines Dialyse-Gerätes |
DE19640840C2 (de) * | 1996-10-02 | 1999-08-26 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Verfahren zur Desinfektion einer Dialysemaschine |
US5989407A (en) * | 1997-03-31 | 1999-11-23 | Lynntech, Inc. | Generation and delivery device for ozone gas and ozone dissolved in water |
US6287431B1 (en) | 1997-03-21 | 2001-09-11 | Lynntech International, Ltd. | Integrated ozone generator system |
US6576096B1 (en) | 1998-01-05 | 2003-06-10 | Lynntech International, Ltd. | Generation and delivery device for ozone gas and ozone dissolved in water |
US6171551B1 (en) | 1998-02-06 | 2001-01-09 | Steris Corporation | Electrolytic synthesis of peracetic acid and other oxidants |
ATE245351T1 (de) | 1999-08-05 | 2003-08-15 | Steris Inc | Eletrolytische synthese von peressigsäure |
US7186334B1 (en) | 1999-09-10 | 2007-03-06 | Barnes Ronald L | Combined chlorine and ozone generator sterilization system |
AU2002229079A1 (en) | 2000-12-12 | 2002-06-24 | Water Pik, Inc. | Device and method for generating and applying ozonated water |
EP2277833A3 (en) | 2001-02-15 | 2012-03-28 | The Procter & Gamble Company | High efficiency electrolysis cell for generating oxidants in solutions |
US7048842B2 (en) * | 2001-06-22 | 2006-05-23 | The Procter & Gamble Company | Electrolysis cell for generating chlorine dioxide |
US7008523B2 (en) * | 2001-07-16 | 2006-03-07 | Miox Corporation | Electrolytic cell for surface and point of use disinfection |
US7005075B2 (en) * | 2001-07-16 | 2006-02-28 | Miox Corporation | Gas drive electrolytic cell |
AU2002337876A1 (en) | 2001-10-15 | 2003-04-28 | United States Filter Corporation | Apparatus for fluid purification and methods of manufacture and use thereof |
CA2400775C (en) | 2002-08-28 | 2010-12-07 | Fatpower Inc. | Electrolyzer |
US20050103717A1 (en) | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
US7563351B2 (en) | 2003-11-13 | 2009-07-21 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7862700B2 (en) | 2003-11-13 | 2011-01-04 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7846340B2 (en) | 2003-11-13 | 2010-12-07 | Siemens Water Technologies Corp. | Water treatment system and method |
US8377279B2 (en) | 2003-11-13 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Water treatment system and method |
US7083733B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-08-01 | Usfilter Corporation | Water treatment system and method |
US20060037869A1 (en) * | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Miox Corporation | Scented electrolysis product |
AU2005301052B2 (en) * | 2004-11-02 | 2010-12-16 | Hy-Drive Technologies Ltd. | Electrolysis cell electrolyte pumping system |
US20060137973A1 (en) * | 2004-11-24 | 2006-06-29 | Miox Corporation | Device and method for instrument steralization |
EP1885655B1 (en) | 2005-06-01 | 2014-12-17 | Evoqua Water Technologies LLC | Water treatment process by intermittent sanitization |
US20080067069A1 (en) | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Siemens Water Technologies Corp. | Low scale potential water treatment |
US7744760B2 (en) | 2006-09-20 | 2010-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for desalination |
US20080116144A1 (en) | 2006-10-10 | 2008-05-22 | Spicer Randolph, Llc | Methods and compositions for reducing chlorine demand, decreasing disinfection by-products and controlling deposits in drinking water distribution systems |
US20080116146A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Miox Corproation | Water purification system |
US20090229992A1 (en) * | 2006-11-28 | 2009-09-17 | Miox Corporation | Reverse Polarity Cleaning and Electronic Flow Control Systems for Low Intervention Electrolytic Chemical Generators |
WO2008067411A2 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-05 | Miox Corporation | Low maintenance on-site generator |
ES2387302T3 (es) * | 2006-12-23 | 2012-09-20 | Miox Corporation | Control del flujo interno en celdas electrolíticas |
US20100224495A1 (en) * | 2007-08-02 | 2010-09-09 | Mcguire Dennis | Real-time processing of water for hydraulic fracture treatments using a transportable frac tank |
US8663705B2 (en) | 2007-10-30 | 2014-03-04 | Reoxcyn Discoveries Group, Inc. | Method and apparatus for producing a stabilized antimicrobial non-toxic electrolyzed saline solution exhibiting potential as a therapeutic |
US8455010B1 (en) | 2007-10-31 | 2013-06-04 | Reoxcyn Discoveries Group, Inc | Product and method for producing an immune system supplement and performance enhancer |
US8367120B1 (en) | 2007-10-31 | 2013-02-05 | Reoxcyn Discoveries Group, Inc. | Method and apparatus for producing a stablized antimicrobial non-toxic electrolyzed saline solution exhibiting potential as a therapeutic |
CA2707214A1 (en) | 2007-11-30 | 2009-06-11 | Siemens Water Technologies Corp. | Systems and methods for water treatment |
US20090145773A1 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Miox Corporation | Membrane Cycle Cleaning |
US20090205972A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-08-20 | Miox Corporation | Electrolytic Purifier |
EA018242B1 (ru) * | 2008-03-12 | 2013-06-28 | Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛИМИТЕД | Способ обработки ствола скважины и способ и система для разрушения фильтрационной корки на поверхности ствола скважины |
US20090283417A1 (en) * | 2008-05-19 | 2009-11-19 | Miox Corporation | Electrolytic Cell with Gas Driven Pumping |
US10005682B1 (en) | 2009-10-02 | 2018-06-26 | Tersano Inc. | Holding tank-less water ozonating system |
WO2011038489A1 (en) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Advantage Engineering Inc. | Holding tank-less water ozonating system |
PL2319806T3 (pl) * | 2009-10-06 | 2017-08-31 | Geberit International Ag | Armatura odpływu wody zawierająca ogniwo elektrochemiczne i sposób jej eksploatacji |
PT3257819T (pt) | 2010-08-06 | 2020-01-15 | De Nora Holdings Us Inc | Gerador presencial eletrolítico |
CA2815894A1 (en) | 2010-11-02 | 2012-05-10 | Tersano Inc. | Holding tank-less water ozonating system using electrolytic decomposition of water |
JP2014516776A (ja) | 2011-05-06 | 2014-07-17 | ミオックス コーポレーション | 塩素または混合酸化剤溶液および紫外光を使用する有機汚染物質の分解 |
US8882972B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-11-11 | Ecolab Usa Inc | Support of ion exchange membranes |
US8562810B2 (en) | 2011-07-26 | 2013-10-22 | Ecolab Usa Inc. | On site generation of alkalinity boost for ware washing applications |
US8961770B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-02-24 | Pentair Residential Filtration, Llc | Controller and method of operation of a capacitive deionization system |
US9637397B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-05-02 | Pentair Residential Filtration, Llc | Ion removal using a capacitive deionization system |
US9010361B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-04-21 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
US8671985B2 (en) | 2011-10-27 | 2014-03-18 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
US9695070B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-07-04 | Pentair Residential Filtration, Llc | Regeneration of a capacitive deionization system |
US20150021243A1 (en) * | 2012-01-30 | 2015-01-22 | Rodney E Herrington | Personal Water Purifier |
RU2494975C1 (ru) * | 2012-03-19 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Устройство для получения дезинфицирующего раствора |
US9079227B2 (en) | 2013-04-08 | 2015-07-14 | Ronald L. Barnes | Sanitizing and cleaning process and apparatus |
WO2016094591A1 (en) | 2014-12-09 | 2016-06-16 | Miox Corporation | Methods for the direct electrolytic production of stable, high concentration aqueous halosulfamate or halosulfonamide solutions |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4209368A (en) * | 1978-08-07 | 1980-06-24 | General Electric Company | Production of halogens by electrolysis of alkali metal halides in a cell having catalytic electrodes bonded to the surface of a porous membrane/separator |
CH653376A5 (it) * | 1982-10-27 | 1985-12-31 | Panclor Sa | Produzione elettrolitica di ipoclorito da acqua di mare: metodo di pretrattamento dell'acqua di mare per migliorarne le caratteristiche chimico-fisiche. |
US4541989A (en) * | 1983-01-27 | 1985-09-17 | Oxytech, Inc. | Process and device for the generation of ozone via the anodic oxidation of water |
US4555323A (en) * | 1984-05-24 | 1985-11-26 | Collier Richard B | Chlorination device |
US4804449A (en) * | 1986-02-25 | 1989-02-14 | Sweeney Charles T | Electrolytic cell |
EP0243302B1 (en) * | 1986-04-17 | 1992-01-22 | Eltech Systems Corporation | An electrode with a platinum metal catalyst in surface film and its use |
US4761208A (en) * | 1986-09-29 | 1988-08-02 | Los Alamos Technical Associates, Inc. | Electrolytic method and cell for sterilizing water |
KR920003216B1 (en) * | 1990-03-03 | 1992-04-24 | Samsung Electronic | Apparatus for the production of ozone |
JP3048612B2 (ja) * | 1990-09-06 | 2000-06-05 | ペルメレック電極株式会社 | 電解オゾン発生装置 |
-
1992
- 1992-03-26 US US07/857,731 patent/US5316740A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-04 JP JP5516572A patent/JP3051175B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-04 KR KR1019940703316A patent/KR100220363B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 DE DE69328676T patent/DE69328676T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-04 EP EP93907201A patent/EP0632746B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-04 RU RU94043325A patent/RU2123069C1/ru active
- 1993-03-04 AU AU37890/93A patent/AU667525B2/en not_active Ceased
- 1993-03-04 HU HU9402715A patent/HU218057B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 WO PCT/US1993/001949 patent/WO1993018854A1/en active IP Right Grant
- 1993-03-04 AT AT93907201T patent/ATE192944T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-03-04 CA CA002130911A patent/CA2130911C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-04 BR BR9306134A patent/BR9306134A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-03-09 IL IL104989A patent/IL104989A0/xx unknown
- 1993-03-15 MY MYPI93000453A patent/MY109908A/en unknown
- 1993-03-20 TW TW082102086A patent/TW210327B/zh active
- 1993-03-23 AR AR93324565A patent/AR247765A1/es active
- 1993-03-26 MX MX9301712A patent/MX9301712A/es not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-23 US US08/200,146 patent/US5385711A/en not_active Ceased
- 1994-09-14 NO NO943412A patent/NO943412L/no unknown
- 1994-09-23 FI FI944424A patent/FI944424A0/fi unknown
-
1997
- 1997-01-23 US US08/787,160 patent/USRE36972E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2130911A1 (en) | 1993-09-30 |
CA2130911C (en) | 1999-03-30 |
EP0632746B1 (en) | 2000-05-17 |
US5385711A (en) | 1995-01-31 |
USRE36972E (en) | 2000-11-28 |
AU3789093A (en) | 1993-10-21 |
TW210327B (hu) | 1993-08-01 |
DE69328676D1 (de) | 2000-06-21 |
KR950701547A (ko) | 1995-04-28 |
EP0632746A1 (en) | 1995-01-11 |
BR9306134A (pt) | 1998-06-23 |
FI944424A (fi) | 1994-09-23 |
RU94043325A (ru) | 1997-03-27 |
KR100220363B1 (ko) | 1999-09-15 |
JPH07505441A (ja) | 1995-06-15 |
HUT68701A (en) | 1995-07-28 |
NO943412D0 (no) | 1994-09-14 |
NO943412L (no) | 1994-09-14 |
RU2123069C1 (ru) | 1998-12-10 |
DE69328676T2 (de) | 2000-12-28 |
MX9301712A (es) | 1994-01-31 |
IL104989A0 (en) | 1993-07-08 |
FI944424A0 (fi) | 1994-09-23 |
JP3051175B2 (ja) | 2000-06-12 |
US5316740A (en) | 1994-05-31 |
ATE192944T1 (de) | 2000-06-15 |
AR247765A1 (es) | 1995-03-31 |
WO1993018854A1 (en) | 1993-09-30 |
MY109908A (en) | 1997-09-30 |
HU9402715D0 (en) | 1995-02-28 |
EP0632746A4 (en) | 1995-11-29 |
AU667525B2 (en) | 1996-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU218057B (hu) | Berendezés ózontartalmú folyadék előállítására | |
US5628888A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
US5871623A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
TW477833B (en) | Apparatus for producing electrolytic water | |
US5985110A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
US20110108438A1 (en) | Electrochemical Liquid Treatment System Using Dose Control | |
US5395492A (en) | Apparatus for the sterilization of water | |
CA2315355A1 (en) | Electrochemical treatment of an aqueous solution | |
EP0612694A1 (en) | Method and device for producing electrolytic water | |
BRPI0903853A2 (pt) | dispositivo eletrolìtico para geração de soluções aquosas de ácido hipo-halogenoso de ph controlado para aplicações desinfetantes | |
JPH0442077B2 (hu) | ||
WO1998050309A1 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
US5366605A (en) | Water disinfecting apparatus and process | |
JPH06246269A (ja) | 電解水の生成装置 | |
JP3275108B2 (ja) | 電解水の生成装置 | |
CA2089961C (en) | Disinfector and process for disinfecting water | |
JP2001191079A (ja) | 電解水生成装置 | |
EP3816114A1 (en) | Electrolytic ion water generation method, and electrolytic ion water generating apparatus | |
JP2008086886A (ja) | 電解水生成装置 | |
JPH06312185A (ja) | 電解水の生成装置 | |
JP4068267B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
JP2605642B2 (ja) | 電解イオン水生成装置および電解イオン水生成方法 | |
KR20170024618A (ko) | 산성수 전해 장치 | |
JPH11192484A (ja) | 電解装置 | |
JPH07185554A (ja) | 電解生成水の溶存酸素濃度の低下方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |