KR100421397B1 - 클립커넥터, 클립커넥터의 설치방법, 및, 클립커넥터와지지부재의 어셈블리 - Google Patents

Abstract

클립커넥터(A)는, 절연성의 하우징(1)과, 이 하우징(1)으로부터 돌출하는 복수의 단자(2)를 구비하고 있다.

하우징(1)은, 프린트기판 등의 지지부재에 접촉하는 외면(1a)을 갖고 있다.

이 외면(1a)은, 요철상이며, 복수의 돌출부(12)와, 복수의 퇴피부(13)를 갖고 있다.

각 단자(2)는, 평탄부(20a)와 굴곡부(20b)를 갖고 있다.

각 평탄부(20a)에는 관통구멍(22)이 형성되어 있으며, 이 구멍을 통하여, 상기 지지부재와 외면(1a)을 고착하는 수지가 제공된다.

Description

클립커넥터, 클립커넥터의 설치방법, 및, 클립커넥터와 지지부재의 어셈블리{CLIP CONNECTOR, METHOD OF MOUNTING CLIP CONNECTOR, AND CLIP CONNECTOR/HOLDER ASSEMBLY}

종래의 클립커넥터의 일예를 도 8에 나타낸다.

동 도면에 나타내는 클립커넥터(B)는, 합성수지제의 하우징(90)과, 이 하우징에 지지된 금속제의 복수의 단자(91)(도면에서는 하나의 단자만 나타냄)를 포함하고 있다.

각 단자(91)는, 하우징(90)으로부터 바깥쪽으로 연장되는 외측부분(91a)을 갖고 있다.

외측부분(91a)은, 프린트기판(92)을 클램프하도록, 도면에 나타내는 바와 같은 굴곡된 형상을 갖고 있다.

프린트기판(92)을 클램프한 상태에 있어서, 외측부분(91a)은, 프린트기판(92)상에 형성된 접속패드(93)에 접촉한다.

클립커넥터(B)는, 상술한 외측부분(91a)의 클립 기능에 의해, 프린트기판(92)에 설치 가능하다.

단, 이와 같은 설치 형태는, 외측부분(91a)의 절연보호가 도모되지 않고, 또한, 외측부분(91a)이 프린트기판(92)으로부터 용이하게 분리되어 버린다.

그래서, 절연성수지(94)에 의해, 외측부분(91a) 및 그 주변부를 코팅하는 것에 의해, 이와 같은 문제의 해소를 도모하고 있다.

상기 구성을 갖는 클립커넥터(B)는, 2개의 기기를 전기적으로 접속하는 것에서 편리한 점은 있지만, 이하에 논하는 바와 같은 문제도 갖고 있다.

첫째, 외측부분(91a) 및 그 주변부를 수지(94)에 의해 코팅하는 작업이 번잡하다.

이는, 외측부분(91a) 및 그 주변부를 수지(94)에 의해 적절히 코팅하는 데에는, 프린트기판(92)의 표면부분(Na)뿐만 아니라, 그 이면부분(Nb)에도 수지(94)를 도포하지 않으면 안된다.[여기서, 이면부분(Nb)에의 수지(94)의 도포작업을, 프린트기판(92)의 표면측으로부터 행하는 것은 곤란한 것에 유의한다. 따라서, 이면부분(Nb)으로의 수지(94)의 도포는, 프린트기판(92)을 뒤집으면서 행할 필요가 있다.]

둘째, 도 8로부터 용이하게 이해되는 바와 같이, 클립커넥터(B)를 프린트기판(92)에 설치한 상태에 있어서, 클립커넥터(B)의 하우징(90)이, 프린트기판(92)의 측방으로 크게 돌출되고 만다(부호 L을 참조).

이것은, 클립커넥터(B)를 사용하는 기기의 소형화를 도모하는 것에 바람직하지 않다.

셋째 문제점은, 도시된 점 P[프린트기판(92)에 대한 클립커넥터(B)의 설치점]과 하우징(90) 사이의 거리가 먼 것에 기인하여 발생한다.

즉, 이와 같은 구성에서는, 하우징(90)에 비교적 작은 모멘트(M)가 작용할 뿐이므로, 클립커넥터(B)가 프린트기판(92)에 대하여 위치 어긋남을 일으키고 말 염려가 있으며, 그 결과, 외측부분(91a)과 패드(93)의 정상적인 도통이 끊기고 말 가능성이 있다.

본 발명은, 어떤 부품과 다른 부품을 전기적으로 접속하기 위해 사용되는 커넥터에 관한 것이다.

특히, 본 발명은, 프린트 기판 등의 에지부분에 클램프(clamp) 가능하게 구성된 클립커넥터에 관한 것이다.

또한, 본 발명은, 클립커넥터를 프린트 기판 등의 지지부재에 설치하는 방법, 및, 클립커넥터와 지지부재의 어셈블리에도 관한 것이다.

도 1은, 본 발명에 기초하여 클립커넥터의 일예를 나타내는 사시도.

도 2는, 도 1의 II-II선에 따른 단면도.

도 3은, 도 1의 클립커넥터를 프린트 기판에 설치하는 공정을 나타내는 단면도.

도 4는, 클립커넥터가 프린트기판에 고정된 상태를 나타내는 단면도.

도 5는, 본 발명에 기초하여 클립커넥터의 다른 예를 나타내는 단면도.

도 6은, 도 5의 클립커넥터를 프린트기판에 설치하는 행정을 나타내는 단면도.

도 7은, 본 발명에 기초하여 클립커넥터의 다른 예를 나타내는 단면도.

도 8은, 프린트기판에 설치된 종래의 클립커넥터를 나타내는 단면도.

본 발명은, 상기 사정에 감안하여 이루어진 것으로서, 클립커넥터를, 부당하게 크게하는 일 없이 프린트 기판 등의 지지부재에 용이하게 또한 확실히 설치할 수 있도록 하는 것을 그 과제로 한다.

이 과제를 달성하기 위해, 본 발명에서는 다음과 같은 기술적 수단을 강구하고 있다.

본 발명의 제 1의 측면에 의하면, 지지부재에 설치되는 클립커넥터가 제공된다. 이 커넥터는,상기 지지부재에 접촉하는 외면을 갖는 하우징과,

상기 하우징으로부터 돌출하는 적어도 1개의 단자를 구비하고 있으며,

상기 단자는, 상기 지지부재가, 해당 단자와 상기 외면 사이에 클램프 되도록 구성되어 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 지지부재가, 단자뿐만 아니라 하우징의 외면에도 접촉한다.

따라서, 클립커넥터를 지지부재에 대하여 안정되게 설치하는 것이 가능하다.

지지부재는, 예를 들면 프린트기판이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 하우징의 외면은 요철형상이다.

이와 같은 형상은, 상기 하우징의 외면에, 적어도 1개의 돌출부와, 적어도 1개의 퇴피부를 형성하는 것으로 실현할 수가 있다.

바람직하게는, 상기 단자는, 상기 퇴피부로부터 돌출되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 단자는, 상기 하우징으로부터 돌출하는 평탄부와, 이 평탄부에 연속하고, 또한, 상기 지지부재에 접촉하는 굴곡부를 포함하고 있다.

바람직하게는, 상기 단자의 평탄부에는, 상기 지지부재로 향하여 개구하는 관통구멍이 형성되어 있다.

바람직하게는, 상기 관통구멍의 일부는, 상기 하우징 중에 매설되어 있다.

본 발명의 제 2의 측면에 의하면, 접촉면을 갖는 하우징과, 이 하우징으로부터 돌출하는 적어도 1개의 단자를 포함하는 클립커넥터를, 지지부재에 설치하는 방법이 제공된다.

이 방법은,

상기 지지부재를, 상기 하우징의 접촉면과 상기 단자 사이에 삽입하는 제 1의 스텝과,

유동성 수지를 상기 단자를 덮도록 제공하는 제 2의 스텝과,

상기 수지를 경화시키는 제 3의 스텝을 포함하고 있으며,

상기 제 2의 스텝에 있어서, 상기 접촉면과 상기 지지부재 사이에 형성된 갭(gap)에 상기 수지의 일부를 진입시키고 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 상기 갭에 진입한 수지에 의해, 상기 하우징의 접촉면과 상기 지지부재를 강고히 접착할 수가 있다.

또, 상기 갭에 수지를 집입시키는 것에 의해, 지지부재를 뒤집는 일 없이, 상기 지지부재의 이면에도 수지를 공급할 수가 있다.

바람직하게는, 상기 하우징의 접촉면과 상기 지지부재 중의 적어도 한쪽에, 요철면이 형성되어 있다.

바람직하게는, 공급된 수지를 통과시키기 위한 관통구멍이 상기 단자에 형성되어 있다.

상기 수지는 자외선 경화형의 수지이며, 상기 갭에 진입한 수지를, 상기 관통구멍을 통하여 자외선을 조사하는 것에 의해 경화시키고 있다.

본 발명의 제 3의 측면에 의하면, 클립커넥터와 지지부재의 어셈블리가 제공된다.

상기 커넥터는, 접촉면을 갖는 하우징과, 이 하우징으로부터 돌출하는 적어도 1개의 단자를 포함하고 있다.

또, 상기 지지부재는, 상기 하우징의 접촉면과 상기 단자 사이에 클램프된다.

또한, 상기 지지부재와 상기 접촉면 사이에는 갭이 형성되어 있으며, 이 갭에 수지가 공급되고 있다.

본 발명의 그 외의 특징 및 이점은, 첨부 도면을 참조하여 이하에 행하는 상세한 설명에 의해, 보다 명백하게 될 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를, 첨부의 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

먼저, 도 1 및 도 2에 대하여 설명한다.

이들 도면은, 본 발명의 제 1 실시예에 기초한 클립커넥터(참조 부호 A)를 나타내고 있다.

이 클립커넥터(A)는, 절연성의 합성수지로 이루어지는 하우징(1)과, 이 하우징에 고정된 복수의 도전성 금속단자(2)를 포함하고 있다.

하우징(1)은, 각 단자(2)의 일부분을 수지재료 중에 매설한 상태로 형성된다(인서트 성형).

도 1에 나타내는 바와 같이, 하우징(1)은, 일방향으로 뻗는 대략 직사각형의 형상을 하고 있다.

복수의 단자(2)는, 하우징(1)의 길이방향으로 일정한 갭으로 배치되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 각 단자(2)는, 외측부분(20)과 내측부분(21)을 갖고 있다.

내측부분(21)은, 이 클립커넥터(A)와 쌍을 이루고 사용되는 다른 커넥터(도시 생략)의 단자와 도통 접촉시키기 위한 것이다.

내측부분(21)은, 탄성변형 가능한 클립상으로 형성되어 있다.

하우징(1)에는, 각 단자(2) 마다에 대응한 복수의 중공부(10)가 형성되어 있다.

각 중공부(10)는, 상기 내측부분(21)을 수용하고, 또한, 하방으로 개구되어 있다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 각 단자(2)의 외측부분(20)은, 하우징(1)의 상면(1a)으로부터 돌출되어 있다.

보다 구체적으로는, 외측부분(20)은, 상면(1a)에 대하여 수직으로 뻗은 평탄부(20a)와, 이 평탄부(20a)에 연속된 굴곡부(20b)를 갖고 있다.

굴곡부(20b)는, 하우징(1)의 상면(1a)에 대해 적당한 갭을 두고 대면하고 있으며, 도 2에 나타내는 화살표의 방향으로 탄성변형 가능하다.

이와 같은 구성에 의해, 굴곡부(20b)와 상면(1a) 사이에는, 소정 두께를 갖는 프린트기판 등을 끼워 넣을 수가 있다.

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 각 단자(2)의 평탄부(20a)에는, 관통구멍(22)이 형성되어 있다.

관통구멍(22)은, 지지부재(3)(도 3 참조)에 대향하도록 형성되어 있다.

도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 관통구멍(22)의 일부는, 하우징(1)중에 매설되어 있다.

관통구멍(22)의 기술적 의의는, 후에 설명한다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 하우징(1)의 상면(1a)은, 평탄면은 아니다.

구체적으로는, 상면(1a)은, 상대적으로 높은 위치에 있는 복수의 돌출부(12)와, 상대적으로 낮은 위치에 있는 복수의 퇴피부(13)로 이루어진다.

이들 돌출부(12) 및 퇴피부(13)는, 교호로 배치되어 있으며, 인접하는 2개의 돌출부(12) 사이에 1개의 퇴피부(13)가 있다.

각 단자(2)의 외측부분(20)은, 대응하는 퇴피부(13)로부터 상방으로 돌출되어 있다.

하우징(1)은, 상면(1a)에 인접하는 2개의 제 1 가장자리부(14a) 및 1개의 제 2 가장자리부(14b)를 갖고 있다.

제 2 가장자리부(14b)는 하우징(1)의 길이방향으로 뻗어 있으며, 제 1 가장자리부(14a)는 제 2 가장자리부(14b)에 대하여 직각으로 뻗어 있다.

이들 제 1 및 제 2 가장자리부의 상면은, 상호 같은 높이 형상이며, 또한, 돌출부(12) 보다 높은 위치에 있다.

다음에, 도 3 및 도 4를 참조한다.

이들 도면은, 상술한 클립커넥터(A)를 프린트기판(3)에 고정하는 방법의 일예를 나타내고 있다.

도시된 프린트기판(3)은, 서멀 프린트 헤드용의 기판이며, 그 표면에는, 복수의 발열소자나 복수의 구동IC(어느 것도 도시생략) 등이 탑재되어 있다.

프린트기판(3)의 이면(3b)에는, 상기 발열소자에 의해 발생한 열을 흡수하기 위한 방열판(31)이 고착되어 있다.

도 3에 있어서, 클립커넥터(A)를 기판(3)에 설치하는 데에는, 각 단자(2)의 굴곡부(20b)와 하우징(1)의 상면(1a)에 의해, 기판(3)의 에지부분을 클램프한다.

이에 의해, 굴곡부(20b)의 일부는, 기판(3)의 표면(3a) 상에 설치된 패드(30)에 도통 접촉시킬 수가 있다.

기술한 바와 같이, 상면(1a)은 요철면으로 되어 있다.

따라서, 도 3에 나타내는 상태에 있어서, 상면(1a)과 기판(3)의 이면(3a) 사이에는 갭(13')이 형성되어 있다.

이 갭(13')은, 부분적으로는 하우징(1)의 퇴피부(13)에 의해 규정되어 있다.

퇴피부(13)는, 기판(3)에 의해 그 전체가 덮이지는 않고, 하우징(1)의 제 2 가장자리부(14b)에 인접하는 부분은 외부로 노출되어 있다.

각 단자의 굴곡부(20b)에 의해 커넥터(A)를 프린트기판(3)에 설치한 후, 도 3의 가상선으로 나타내는 바와 같이, 각 단자(2)의 외측부분(20) 및 그 근방을 덮도록 유동성의 수지(4)를 공급한다.

수지(4)로서는, 예를 들면 에폭시계의 자외선 경화형의 수지를 사용한다.

공급된 수지(4)의 일부는, 화살표 N1로 나타내는 바와 같이, 상술한 갭(13')내로 유입된다.

따라서, 프린트기판(3)의 이면(3b)에 별도로, 수지를 도포할 필요는 없다.

수지(4)는, 그 점도를 낮게 하는 것에 의해, 모세관 현상을 이용하여 비교적 단시간에 갭(13')내의 전역으로 나가게 할 수가 있다.

그 때, 외측부분(20)의 관통구멍(22)은, 수지(4)를 흐르게 하기 위한 통로로서 기능한다.

그 후는, 수지(4)에 자외선 조사를 행하여, 수지(4)를 경화시킨다.

갭(13')내에 진입한 수지(4)를 경화시키는 데에는, 도 4의 화살표 N2로 나타내는 바와 같이, 외측부분(20)의 관통구멍(22)으로 향하여 자외선 조사를 행한다.

이에 의해, 자외선을 관통구멍(22)을 통하여 갭(13')내로 진행시킬 수가 있다.

이와 같이 수지(4)를 경화시키는 것에 의해, 각 단자(2)의 외측부분(20)이나이와 도통하는 패드(30)의 절연보호를 도모할 수가 있다.

또, 경화한 수지(4)에 의해, 외측부분(20)과 기판(3)과의 접착, 및 하우징(1)의 상면(1a)과 기판(3)의 이면(3b)과의 접착도 도모할 수가 있다.

또한, 관통구멍(22)에 수지(4)를 충전하는 것에 의해, 경화한 수지(4)를 각 단자(2)에 확실히 고정할 수가 있다.

본 발명의 제 1 실시예에 의하면, 도 4에 나타내는 바와 같이, 클립커넥터(A)의 하우징(1)의 대부분이, 프린트기판(3)의 바로 아래에 배치된다.

즉, 프린트기판(3)의 측방으로 하우징(1)이 크게 돌출되지 않도록 할 수가 있다.

이와 같은 구성은, 프린트기판(3)의 측방에 다른 기기를 배치하는 경우에 유리하게 된다.

또, 클립커넥터(A)는, 하우징(1)의 상부가 기판(3)에 접촉한 모양으로 기판(3)에 설치된다.

이와 같은 설치구성에 의하면, 기판(3)에 대한 단자(2)의 설치점이, 하우징(1)의 아주 가까이에 위치하는 것으로 된다.

따라서, 예를 들면 하우징(1)에 대하여 도 4에 나타내는 바와 같은 모멘트(M1)가 부가되어도, 클립커넥터(A)가 프린트기판(3)으로부터 분리되거나, 혹은 프린트기판(3)에 대하여 위치 어긋남을 일으키거나 하는 일이 없다.

특히, 하우징(1)의 상면(1a)은 갭(13')내에 진입한 수지(4)에 의해 기판(3)의 이면(3b)에 접착되어 있기 때문에, 기판(3)에 대한 클립커넥터(A)의 설치 강도를 높일 수가 있다.

그 결과, 기판(3)의 패드(30)와 외측부분(20)과의 도통 접촉 상태를 적절히 유지할 수가 있다.

또, 도 4에 나타내는 구성에 의하면, 갭(13')내로 진입한 수지(4)를 하우징(1)의 측방으로 비어져 나오게 할 필요는 없다.

따라서, 하우징(1)의 측벽에, 방열판(31)을 상당히 근접시켜 배치할 수 있어, 그 만큼 방열판(31)을 크게 할 수가 있다.

상술한 제 1 실시예에 있어서, 수지(4)는, 자외선 경화형의 수지였다.

이에 대신하여, 열경화형의 수지를 사용하는 것도 가능하다.

혹은, 자연 냉각에 의해 경화하는 수지를 사용하여도 된다.

도 5는, 본 발명의 제 2 실시예에 기초한 클립커넥터(부호 Aa)를 나타내는 단면도이다.

클립커넥터(Aa)는, 하우징(1)의 상면(1a)이 평활한 면인 점을 제외하고는, 제 1 실시예의 클립커넥터(A)와 실질적으로 동일하다.

클립커넥터(Aa)를 기판(3A)에 설치하는 경우에는, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 기판(3A)의 이면(3b)을 최초에 요철상으로 해 둔다.

구체적으로는, 이면(3b)에 적어도 1개의 퇴피부 혹은 홈(13a)을 형성해 둔다.

퇴피부(13a)는, 기판(3A)의 단면(3c)에 있어서 개구되어 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 기판(3A)을 하우징(1)의 상면(1a)과 각 단자(2)의굴곡부(20b)에 의해 클램프 할 때에, 하우징(1)의 상면(1a)과 기판(3A)의 이면(3b) 사이에 갭(13a')이 형성된다.

따라서, 도 6의 가상선으로 나타내는 바와 같이, 각 단자(2)의 외측부분(20)이나 그 주변부에 유동성을 갖는 자외선 경화형의 수지(4)를 도포할 때에는, 그 수지(4)의 일부를 갭(13a')내에 유입시킬 수가 있다.

이와 같이 공급된 수지(4)는, 제 1 실시예의 경우와 마찬가지로, 자외선 조사에 의해 경화시킬 수가 있다.

도 7은, 본 발명의 제 3 실시예에 기초한 클립커넥터(부호 Ab)를 나타내는 단면도이다.

클립커넥터(Ab)는, 퇴피부(13)가 하우징(1)에 형성되어 있는 점에 있어서 제 1 실시예의 커넥터(A)와 공통되어 있다.

그러나, 하우징(1)에 설치된 중공부(10)가, 하우징(1)의 횡방향으로 개구되어 있는 점에 있어서, 커넥터 Ab는, 커넥터 A와는 다르게 되어 있다.

본 발명에 대하여, 이상과 같이 설명하였지만, 이를 다른 각종 상태로 개량 변경할 수 있음은 명백하다.

이와 같은 개량 변경은, 본 발명의 사상 및 범위로부터 일탈하는 것은 아니며, 당업자에 자명한 모든 변경은, 이하에 있어서의 특허청구 범위에 포함될 것이다.

Claims (13)

1. 지지부재에 설치되는 클립커넥터로서,

   상기 지지부재에 접촉하고 또한 퇴피부가 형성된 외면을 갖는 하우징과,

   상기 외면의 퇴피부로부터 돌출하는 적어도 1개의 단자를 구비하고 있으며,

   상기 단자는, 상기 지지부재가, 해당 단자와 상기 외면 사이에 끼워넣어지도록 구성되어 있고, 또한, 상기 퇴피부와 연통하고, 수지가 상기 하우징과 상기지지부재의 사이의 갭에 유입되는 것을 허용하기 위한 관통구멍을 갖고 있는 클립커넥터.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 단자는, 상기 하우징으로부터 돌출하는 평탄부와, 이 평탄부에 연속하고, 또한, 상기 지지부재에 접촉하는 굴곡부를 포함하고 있는 클립커넥터.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 관통구멍은, 상기 단자의 평탄부에 형성되어 있는 클립커넥터.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 관통구멍은, 상기 지지부재로 향하여 개구되어 있는 클립커넥터.
8. 제 1 항에 있어서,

   상기 관통구멍의 일부는, 상기 하우징 중에 매설되어 있는 클립커넥터.
9. 접촉면을 갖는 하우징과, 이 하우징으로부터 돌출하는 동시에 관통구멍을 갖는 적어도 1개의 단자를 포함하는 클립커넥터를, 지지부재에 설치하는 방법으로서,

   상기 지지부재를, 상기 하우징의 접촉면과 상기 단자 사이에 삽입하는 스텝과,

   유동성 수지를 상기 단자를 덮도록 공급하는 스텝과,

   상기 수지를 경화시키는 스텝을 포함하고 있으며,

   상기 유동성 수지를 공급하는 스텝에 있어서, 상기 하우징과 상기 지지부재와의 사이에 형성된 갭에 상기 수지의 일부가 상기 단자의 관통구멍을 통하여 진입하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 하우징의 접촉면과 상기 지지부재 중의 적어도 한쪽에, 요철면이 형성되어 있는 방법.
11. 삭제
12. 제 9 항에 있어서,

    상기 수지는 자외선 경화형의 수지이며, 상기 갭에 진입한 수지를, 상기 관통구멍을 통하여 자외선을 조사하는 것에 의해 경화시키고 있는 방법.
13. 클립커넥터와 지지부재의 어셈블리로서,

    상기 커넥터는, 접촉면을 갖는 하우징과, 이 하우징으로부터 돌출하는 동시에 관통구멍을 갖는 적어도 1개의 단자를 포함하고 있는 구성에 있어서,

    상기 지지부재는, 상기 하우징의 접촉면과 상기 단자 사이에 끼워져 있고,

    상기 지지부재와 상기 하우징과의 사이에는 갭이 형성되어 있고, 이갭에 수지가 공급되어 있는 동시에 해당 수지가 상기 관통구멍을 관통하여 뻗어 있는 어셈블리.