CN102145483B - 装配长尾票夹的双滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配长尾票夹的双滚筒装置，包括长尾夹持滚筒(1)、钢夹夹持滚筒(2)。本发明采用由长尾滚轮、长尾固定墙板、长尾夹爪、长尾弹簧、长尾花键轴、垫块构成的长尾夹持滚筒夹持长尾票夹的长尾部件，由钢夹滚轮、钢夹固定墙板、钢夹夹爪、顶杆、钢夹弹簧、钢夹花键轴构成的钢夹夹持滚筒夹持长尾票夹的钢夹部件，长尾滚轮与钢夹滚轮二轮相切作由切点之上向切点之下同步相互反向转动，在相切处将长尾票夹的长尾部件和钢夹部件插装在一起的技术方案，克服了现有技术存在人工多、成本高、效率低、工作强度大的问题与不足，使长尾票夹的装配生产能够实现机械化、自动化，达到减少人工、降低成本、提高装配效率、减轻工作强度的目的。

Description

装配长尾票夹的双滚筒装置

技术领域

本发明涉及一种生产长尾票夹的装置，具体是指组装长尾票夹时，将长尾票夹的长尾插入钢夹上的一种装配长尾票夹的双滚筒装置。

背景技术

票夹是一种用于夹持票据、文件用途的夹子，长尾票夹是由长尾与钢夹组成的钢质夹子，现有技术采用人工借助手工工具将长尾部件插入钢夹部件上装配成长尾票夹制品，由于长尾票夹的市场需求量极大，年产销量论以亿计，因此，现有技术手工装配长尾票夹存在人工多、用工成本高、效率低、工作强度大的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由长尾滚轮、长尾固定墙板、长尾夹爪、长尾弹簧、长尾花键轴、垫块构成的长尾夹持滚筒夹持长尾票夹的长尾部件，由钢夹滚轮、钢夹固定墙板、钢夹夹爪、顶杆、钢夹弹簧、钢夹花键轴构成的钢夹夹持滚筒夹持长尾票夹的钢夹部件，长尾滚轮与钢夹滚轮二轮相切作由切点之上向切点之下同步相互反向转动，在相切处将长尾票夹的长尾部件和钢夹部件插装在一起的技术方案，提供一种装配长尾票夹的双滚筒装置，旨在通过连续滚动装配使长尾票夹的装配生产能够实现机械化、自动化，达到减少人工、降低用工成本、提高装配效率、减轻工作强度的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种装配长尾票夹的双滚筒装置，包括长尾夹持滚筒、钢夹夹持滚筒，其中：所述的长尾夹持滚筒由长尾滚轮、长尾固定墙板、长尾夹爪、长尾弹簧、长尾花键轴、垫块构成；长尾滚轮为应用时随长尾花键轴转动的圆柱形钢质部件，长尾滚轮的中心设有啮合配合所述长尾花键轴的花键轴孔，长尾滚轮的一端为外端，另一端为内端，长尾滚轮的柱面上对称分布设有四个与长尾滚轮轴线平行的滑槽，滑槽的槽底设有用于引导所述长尾夹爪开合的导槽，滑槽中装有可滑动的滑块；

所述滑块的上面为与长尾滚轮柱面相同的弧面，弧面上设有安置长尾票夹的长尾部件的长尾凹槽，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的卡端处开口且朝向长尾滚轮的内端面，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的柄端处封闭且朝向长尾滚轮的外端面；长尾凹槽中部的二边各设有一个上下穿透的腰形孔，腰形孔中装有圆柱台阶形的长尾夹爪；长尾夹爪的底部滑动嵌在所述滑槽槽底的导槽中；滑块在位于长尾滚轮外端处的侧面上设有凸出的凸包端；滑块的下面与所述滑槽之间设有顶推滑块向长尾滚轮的外端滑动的长尾弹簧；

长尾固定墙板为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，长尾固定墙板的中心设有滑动配合所述长尾花键轴外圆的圆形的中心圆孔，长尾固定墙板的一端端面上，以中心圆孔为圆心，以所述滑块的凸包端至长尾滚轮轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的端面凸轮凹槽，设有端面凸轮凹槽的一端为长尾固定墙板的内端；

长尾花键轴为柱面上设有花键的，驱动所述长尾滚轮、垫块转动的钢质传动轴部件；

垫块为应用时随长尾花键轴转动的呈四边形、四角处设有棘爪钩的钢质块状部件，垫块的棘爪钩顶的对角线尺寸小于长尾滚轮的圆柱直径，垫块的厚度略大于所述夹爪座板的厚度，垫块的中心设有啮合配合所述长尾花键轴的花键轴孔；

二只长尾滚轮的内端对应相对，中间夹着垫块由螺丝连为一体，二只长尾固定墙板的内端分别滑动贴合在二只长尾滚轮的外端，长尾花键轴穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，滑块的凸包端滑动嵌入长尾固定墙板的端面凸轮凹槽中；

所述的钢夹夹持滚筒由钢夹滚轮、钢夹固定墙板、钢夹夹爪、顶杆、钢夹弹簧、钢夹花键轴构成；钢夹滚轮为应用时随钢夹花键轴转动的圆柱形钢质部件，钢夹滚轮的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴的花键轴孔，钢夹滚轮的一端为外端，另一端为内端；钢夹滚轮的内端面邻柱面圆周位置设有四个沿径向对称分布的，用于安置所述钢夹夹爪的、凹进钢夹滚轮内端面的矩形凹槽，矩形凹槽和钢夹滚轮的圆周衔接处开口，为上方；矩形凹槽朝向钢夹滚轮轴心处封闭，为下方；矩形凹槽槽底的下部设有用于滑动穿入顶杆的贯穿钢夹滚轮二端的顶杆孔；

钢夹固定墙板为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，钢夹固定墙板的中心设有滑动配合所述钢夹花键轴外圆的圆形的中心圆孔，钢夹固定墙板的一端端面上以中心圆孔为圆心以所述顶杆孔至钢夹滚轮轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的第二端面凸轮凹槽，设有第二端面凸轮凹槽的一端为钢夹固定墙板的内端；

钢夹夹爪为由二个翘板构成的钢质的夹子，钢夹夹爪上部为夹口，钢夹夹爪下部为夹柄，钢夹夹爪的夹口朝上安置在所述夹爪座板的所述缺口中，钢夹夹爪的二个夹柄之间设有顶推钢夹夹爪的夹口闭合的钢夹弹簧；

顶杆为圆柱形杆状钢质部件；

钢夹花键轴为柱面上设有花键，驱动所述钢夹滚轮、夹爪座板转动的钢质传动轴部件；

夹爪座板为承载所述钢夹夹爪的，应用时随钢夹花键轴转动的圆柱形钢质部件，夹爪座板的圆柱直径大于钢夹滚轮的圆柱直径，夹爪座板的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴的花键轴孔，夹爪座板的圆周及二侧端面上设有四个与所述钢夹滚轮的矩形凹槽对应的缺口，缺口中安置有所述钢夹夹爪；

二只钢夹滚轮的内端对应相对，中间夹着夹爪座板由螺丝连为一体，顶杆穿在钢夹滚轮的顶杆孔中，二只钢夹固定墙板的内端分别滑动贴合在二只钢夹滚轮的外端，钢夹花键轴穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，顶杆位于钢夹滚轮内端面的一端与钢夹夹爪的夹柄接触，顶杆位于钢夹滚轮外端面的一端滑动嵌入钢夹固定墙板的第二端面凸轮凹槽中；

相互位置及连接关系

长尾夹持滚筒的长尾滚轮与钢夹夹持滚筒的钢夹滚轮的轴线相互平行且柱面相切；切点处，钢夹夹持滚筒的夹爪座板的外缘嵌入长尾夹持滚筒的由垫块形成的勾槽中。

工作原理

应用时，将长尾固定墙板与钢夹固定墙板固定安装，长尾花键轴与钢夹花键轴同向的一端装上相互啮合的相同齿数的二个齿轮，转动其中一根花键轴使长尾滚轮与钢夹滚轮作同步反向转动；调整齿轮的啮合处，使长尾夹持滚筒的长尾滚轮的滑块与钢夹夹持滚筒的钢夹夹爪对应。

当滑块与钢夹夹爪随长尾滚轮与钢夹滚轮由切点之上向切点之下同步相互反向转动相遇时：长尾滚轮的滑块的凸包端位于长尾固定墙板的端面凸轮凹槽的最浅处，端面凸轮凹槽顶推长尾滚轮的滑块的凸包端迫使滑块靠近长尾滚轮的内端，二只长尾夹爪受所述滑槽槽底的导槽作用沿滑块的腰形孔向着滑块的长尾凹槽的中心夹拢，长尾弹簧被压缩；与此同时，顶杆位于钢夹固定墙板的第二端面凸轮凹槽的最深处，钢夹弹簧舒展，钢夹夹爪的夹口夹紧；

当滑块与钢夹夹爪随长尾滚轮与钢夹滚轮由切点之上向切点之下同步相互反向转动远离时：长尾滚轮的滑块的凸包端滑至长尾固定墙板的端面凸轮凹槽的最深处，长尾弹簧舒展，推动长尾滚轮的滑块回缩，离开长尾滚轮的内端，二只长尾夹爪受所述滑槽槽底的导槽作用沿滑块的腰形孔背向滑块的长尾凹槽的中心张开；与此同时，顶杆滑至钢夹固定墙板的第二端面凸轮凹槽的最浅处，第二端面凸轮凹槽顶推顶杆向钢夹滚轮的内端滑动，顶推钢夹夹爪的二个夹柄收拢，钢夹弹簧被压缩，钢夹夹爪的夹口张开。

上述，在长尾夹爪和钢夹夹爪的张开处设置自动喂料装置，将长尾票夹的长尾部件置于长尾夹持滚筒的长尾滚轮的滑块的长尾凹槽中，将长尾票夹的钢夹部件置于钢夹夹持滚筒的钢夹夹爪中，在长尾夹爪和钢夹夹爪的收拢处，即在滑块与钢夹夹爪的相遇处，长尾部件被长尾夹爪捏拢，钢夹部件被钢夹夹爪夹住，长尾部件与钢夹部件碰头相连；利用长尾部件的弹性作用，在滑块与钢夹夹爪同步反向转动逐渐远离时，长尾部件的卡端卡入钢夹部件组装成长尾票夹制品，同时利用重力作用，长尾票夹制品在随长尾滚轮与钢夹滚轮向下转动时自动脱离长尾滚轮和钢夹滚轮。

综上所述，本发明采用由长尾滚轮、长尾固定墙板、长尾夹爪、长尾弹簧、长尾花键轴、垫块构成的长尾夹持滚筒夹持长尾票夹的长尾部件，由钢夹滚轮、钢夹固定墙板、钢夹夹爪、顶杆、钢夹弹簧、钢夹花键轴构成的钢夹夹持滚筒夹持长尾票夹的钢夹部件，长尾滚轮与钢夹滚轮二轮相切作由切点之上向切点之下同步相互反向转动，在相切处将长尾票夹的长尾部件和钢夹部件插装在一起的技术方案，克服了现有技术存在人工多、用工成本高、效率低、工作强度大的问题与不足，所提供的一种装配长尾票夹的双滚筒装置，通过连续滚动装配使长尾票夹的装配生产能够实现机械化、自动化，达到减少人工、降低用工成本、提高装配效率、减轻工作强度的目的。

附图说明

图1是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的结构剖视示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的结构示意图；

图4是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的长尾夹持滚筒部分的结构轴测示意图；

图5是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的钢夹夹持滚筒部分的结构轴测示意图；

图6是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的长尾夹持滚筒部分，处在长尾夹爪张开时态的工作原理示意图；

图7是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的长尾夹持滚筒部分，处在长尾夹爪收拢时态的工作原理示意图；

图8是本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置的各部件分解轴测示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：长尾夹持滚筒1、长尾滚轮11、滑块111、长尾固定墙板12、长尾夹爪13、长尾弹簧14、长尾花键轴15、垫块16、钢夹夹持滚筒2、钢夹滚轮21、钢夹固定墙板22、钢夹夹爪23、顶杆24、钢夹弹簧25、钢夹花键轴26、夹爪座板27、长尾部件01、钢夹部件02。

具体实施方式

参阅图1～图8，本发明的一种装配长尾票夹的双滚筒装置，包括长尾夹持滚筒1、钢夹夹持滚筒2，其中：所述的长尾夹持滚筒1由长尾滚轮11、长尾固定墙板12、长尾夹爪13、长尾弹簧14、长尾花键轴15、垫块16构成；长尾滚轮11为应用时随长尾花键轴15转动的圆柱形钢质部件，长尾滚轮11的中心设有啮合配合所述长尾花键轴15的花键轴孔，长尾滚轮11的一端为外端，另一端为内端，长尾滚轮11的柱面上对称分布设有四个与长尾滚轮11轴线平行的滑槽，滑槽的槽底设有用于引导所述长尾夹爪13开合的导槽，滑槽中装有可滑动的滑块111；

所述滑块111的上面为与长尾滚轮11柱面相同的弧面，弧面上设有安置长尾票夹的长尾部件的长尾凹槽，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的卡端处开口且朝向长尾滚轮11的内端面，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的柄端处封闭且朝向长尾滚轮11的外端面；长尾凹槽中部的二边各设有一个上下穿透的腰形孔，腰形孔中装有圆柱台阶形的长尾夹爪13；长尾夹爪13的底部滑动嵌在所述滑槽槽底的导槽中；滑块111在位于长尾滚轮11外端处的侧面上设有凸出的凸包端；滑块111的下面与所述滑槽之间设有顶推滑块111向长尾滚轮11的外端滑动的长尾弹簧14；

长尾固定墙板12为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，长尾固定墙板12的中心设有滑动配合所述长尾花键轴15外圆的圆形的中心圆孔，长尾固定墙板12的一端端面上，以中心圆孔为圆心，以所述滑块111的凸包端至长尾滚轮11轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的端面凸轮凹槽，设有端面凸轮凹槽的一端为长尾固定墙板12的内端；

长尾花键轴15为柱面上设有花键的，驱动所述长尾滚轮11、垫块16转动的钢质传动轴部件；

垫块16为应用时随长尾花键轴15转动的呈四边形、四角处设有棘爪钩的钢质块状部件，垫块16的棘爪钩顶的对角线尺寸小于长尾滚轮11的圆柱直径，垫块16的厚度略大于所述夹爪座板27的厚度，垫块16的中心设有啮合配合所述长尾花键轴15的花键轴孔；

二只长尾滚轮11的内端对应相对，中间夹着垫块16由螺丝连为一体，二只长尾固定墙板12的内端分别滑动贴合在二只长尾滚轮11的外端，长尾花键轴15穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，滑块111的凸包端滑动嵌入长尾固定墙板12的端面凸轮凹槽中；

所述的钢夹夹持滚筒2由钢夹滚轮21、钢夹固定墙板22、钢夹夹爪23、顶杆24、钢夹弹簧25、钢夹花键轴26构成；钢夹滚轮21为应用时随钢夹花键轴26转动的圆柱形钢质部件，钢夹滚轮21的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴26的花键轴孔，钢夹滚轮21的一端为外端，另一端为内端；钢夹滚轮21的内端面邻柱面圆周位置设有四个沿径向对称分布的，用于安置所述钢夹夹爪23的、凹进钢夹滚轮21内端面的矩形凹槽，矩形凹槽和钢夹滚轮21的圆周衔接处开口，为上方；矩形凹槽朝向钢夹滚轮21轴心处封闭，为下方；矩形凹槽槽底的下部设有用于滑动穿入顶杆24的贯穿钢夹滚轮21二端的顶杆孔；

钢夹固定墙板22为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，钢夹固定墙板22的中心设有滑动配合所述钢夹花键轴26外圆的圆形的中心圆孔，钢夹固定墙板22的一端端面上以中心圆孔为圆心以所述顶杆孔至钢夹滚轮21轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的第二端面凸轮凹槽，设有第二端面凸轮凹槽的一端为钢夹固定墙板22的内端；

钢夹夹爪23为由二个翘板构成的钢质的夹子，钢夹夹爪23上部为夹口，钢夹夹爪23下部为夹柄，钢夹夹爪23的夹口朝上安置在所述夹爪座板27的所述缺口中，钢夹夹爪23的二个夹柄之间设有顶推钢夹夹爪23的夹口闭合的钢夹弹簧25；

顶杆24为圆柱形杆状钢质部件；

钢夹花键轴26为柱面上设有花键，驱动所述钢夹滚轮21、夹爪座板27转动的钢质传动轴部件；

夹爪座板27为承载所述钢夹夹爪23的，应用时随钢夹花键轴26转动的圆柱形钢质部件，夹爪座板27的圆柱直径大于钢夹滚轮21的圆柱直径，夹爪座板27的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴26的花键轴孔，夹爪座板27的圆周及二侧端面上设有四个与所述钢夹滚轮21的矩形凹槽对应的缺口，缺口中安置有所述钢夹夹爪23；

二只钢夹滚轮21的内端对应相对，中间夹着夹爪座板27由螺丝连为一体，顶杆24穿在钢夹滚轮21的顶杆孔中，二只钢夹固定墙板22的内端分别滑动贴合在二只钢夹滚轮21的外端，钢夹花键轴26穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，顶杆24位于钢夹滚轮21内端面的一端与钢夹夹爪23的夹柄接触，顶杆24位于钢夹滚轮21外端面的一端滑动嵌入钢夹固定墙板22的第二端面凸轮凹槽中；

相互位置及连接关系

长尾夹持滚筒1的长尾滚轮11与钢夹夹持滚筒2的钢夹滚轮21的轴线相互平行且柱面相切；切点处，钢夹夹持滚筒2的夹爪座板27的外缘嵌入长尾夹持滚筒1的由垫块16形成的勾槽中。

工作原理

应用时，将长尾固定墙板12与钢夹固定墙板22固定安装，长尾花键轴15与钢夹花键轴26同向的一端装上相互啮合的相同齿数的二个齿轮，转动其中一根花键轴使长尾滚轮11与钢夹滚轮21作同步反向转动；调整齿轮的啮合处，使长尾夹持滚筒1的长尾滚轮11的滑块111与钢夹夹持滚筒2的钢夹夹爪23对应。

当滑块111与钢夹夹爪23随长尾滚轮11与钢夹滚轮21由切点之上向切点之下同步相互反向转动相遇时：长尾滚轮11的滑块111的凸包端位于长尾固定墙板12的端面凸轮凹槽的最浅处，端面凸轮凹槽顶推长尾滚轮11的滑块111的凸包端迫使滑块111靠近长尾滚轮11的内端，二只长尾夹爪13受所述滑槽槽底的导槽作用沿滑块111的腰形孔向着滑块111的长尾凹槽的中心夹拢，长尾弹簧14被压缩；与此同时，顶杆24位于钢夹固定墙板22的第二端面凸轮凹槽的最深处，钢夹弹簧25舒展，钢夹夹爪23的夹口夹紧；

当滑块111与钢夹夹爪23随长尾滚轮11与钢夹滚轮21由切点之上向切点之下同步相互反向转动远离时：长尾滚轮11的滑块111的凸包端滑至长尾固定墙板12的端面凸轮凹槽的最深处，长尾弹簧14舒展，推动长尾滚轮11的滑块111回缩，离开长尾滚轮11的内端，二只长尾夹爪13受所述滑槽槽底的导槽作用沿滑块111的腰形孔背向滑块111的长尾凹槽的中心张开；与此同时，顶杆24滑至钢夹固定墙板22的第二端面凸轮凹槽的最浅处，第二端面凸轮凹槽顶推顶杆24向钢夹滚轮21的内端滑动，顶推钢夹夹爪23的二个夹柄收拢，钢夹弹簧25被压缩，钢夹夹爪23的夹口张开。

上述，在长尾夹爪13和钢夹夹爪23的张开处设置自动喂料装置，将长尾票夹的长尾部件置于长尾夹持滚筒1的长尾滚轮11的滑块111的长尾凹槽中，将长尾票夹的钢夹部件置于钢夹夹持滚筒2的钢夹夹爪23中，在长尾夹爪13和钢夹夹爪23的收拢处，即在滑块111与钢夹夹爪23的相遇处，长尾部件被长尾夹爪13捏拢，钢夹部件被钢夹夹爪23夹住，长尾部件与钢夹部件碰头相连；利用长尾部件的弹性作用，在滑块111与钢夹夹爪23同步反向转动逐渐远离时，长尾部件的卡端卡入钢夹部件组装成长尾票夹制品，同时利用重力作用，长尾票夹制品在随长尾滚轮11与钢夹滚轮21向下转动时自动脱离长尾滚轮11和钢夹滚轮21。

Claims (1)

1.一种装配长尾票夹的双滚筒装置，其特征在于：包括长尾夹持滚筒(1)、钢夹夹持滚筒(2)，其中：所述的长尾夹持滚筒(1)由长尾滚轮(11)、长尾固定墙板(12)、长尾夹爪(13)、长尾弹簧(14)、长尾花键轴(15)、垫块(16)构成；长尾滚轮(11)为应用时随长尾花键轴(15)转动的圆柱形钢质部件，长尾滚轮(11)的中心设有啮合配合所述长尾花键轴(15)的花键轴孔，长尾滚轮(11)的一端为外端，另一端为内端，长尾滚轮(11)的柱面上对称分布设有四个与长尾滚轮(11)轴线平行的滑槽，滑槽的槽底设有用于引导所述长尾夹爪(13)开合的导槽，滑槽中装有可滑动的滑块(111)；

所述滑块(111)的上面为与长尾滚轮(11)柱面相同的弧面，弧面上设有安置长尾票夹的长尾部件的长尾凹槽，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的卡端处开口且朝向长尾滚轮(11)的内端面，长尾凹槽在对应于长尾票夹的长尾部件的柄端处封闭且朝向长尾滚轮(11)的外端面；长尾凹槽中部的二边各设有一个上下穿透的腰形孔，腰形孔中装有圆柱台阶形的长尾夹爪(13)；长尾夹爪(13)的底部滑动嵌在所述滑槽槽底的导槽中；滑块(111)在位于长尾滚轮(11)外端处的侧面上设有凸出的凸包端；滑块(111)的下面与所述滑槽之间设有顶推滑块(111)向长尾滚轮(11)的外端滑动的长尾弹簧(14)；

长尾固定墙板(12)为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，长尾固定墙板(12)的中心设有滑动配合所述长尾花键轴(15)外圆的圆形的中心圆孔，长尾固定墙板(12)的一端端面上，以中心圆孔为圆心，以所述滑块(111)的凸包端至长尾滚轮(11)轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的端面凸轮凹槽，设有端面凸轮凹槽的一端为长尾固定墙板(12)的内端；

长尾花键轴(15)为柱面上设有花键的，驱动所述长尾滚轮(11)、垫块(16)转动的钢质传动轴部件；

垫块(16)为应用时随长尾花键轴(15)转动的呈四边形、四角处设有棘爪钩的钢质块状部件，垫块(16)的棘爪钩顶的对角线尺寸小于长尾滚轮(11)的圆柱直径，垫块(16)的厚度略大于夹爪座板(27)的厚度，垫块(16)的中心设有啮合配合所述长尾花键轴(15)的花键轴孔；

二只长尾滚轮(11)的内端对应相对，中间夹着垫块(16)由螺丝连为一体，二只长尾固定墙板(12)的内端分别滑动贴合在二只长尾滚轮(11)的外端，长尾花键轴(15)穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，滑块(111)的凸包端滑动嵌入长尾固定墙板(12)的端面凸轮凹槽中；

所述的钢夹夹持滚筒(2)由钢夹滚轮(21)、钢夹固定墙板(22)、钢夹夹爪(23)、顶杆(24)、钢夹弹簧(25)、钢夹花键轴(26)构成；钢夹滚轮(21)为应用时随钢夹花键轴(26)转动的圆柱形钢质部件，钢夹滚轮(21)的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴(26)的花键轴孔，钢夹滚轮(21)的一端为外端，另一端为内端；钢夹滚轮(21)的内端面邻柱面圆周位置设有四个沿径向对称分布的，用于安置所述钢夹夹爪(23)的、凹进钢夹滚轮(21)内端面的矩形凹槽，矩形凹槽和钢夹滚轮(21)的圆周衔接处开口，为上方；矩形凹槽朝向钢夹滚轮(21)轴心处封闭，为下方；矩形凹槽槽底的下部设有用于滑动穿入顶杆(24)的贯穿钢夹滚轮(21)二端的顶杆孔：

钢夹固定墙板(22)为应用时静止固定的圆盘形钢质部件，钢夹固定墙板(22)的中心设有滑动配合所述钢夹花键轴(26)外圆的圆形的中心圆孔，钢夹固定墙板(22)的一端端面上以中心圆孔为圆心以所述顶杆孔至钢夹滚轮(21)轴心的距离为半径设有由浅渐深，由深渐浅的圆环缺形的第二端面凸轮凹槽，设有第二端面凸轮凹槽的一端为钢夹固定墙板(22)的内端；

钢夹夹爪(23)为由二个翘板构成的钢质的夹子，钢夹夹爪(23)上部为夹口，钢夹夹爪(23)下部为夹柄，钢夹夹爪(23)的夹口朝上安置在所述夹爪座板(27)的所述缺口中，钢夹夹爪(23)的二个夹柄之间设有顶推钢夹夹爪(23)的夹口闭合的钢夹弹簧(25)；

顶杆(24)为圆柱形杆状钢质部件；

钢夹花键轴(26)为柱面上设有花键，驱动所述钢夹滚轮(21)、夹爪座板(27)转动的钢质传动轴部件；

夹爪座板(27)为承载所述钢夹夹爪(23)的，应用时随钢夹花键轴(26)转动的圆柱形钢质部件，夹爪座板(27)的圆柱直径大于钢夹滚轮(21)的圆柱直径，夹爪座板(27)的中心设有啮合配合所述钢夹花键轴(26)的花键轴孔，夹爪座板(27)的圆周及二侧端面上设有四个与所述钢夹滚轮(21)的矩形凹槽对应的缺口，缺口中安置有所述钢夹夹爪(23)；

二只钢夹滚轮(21)的内端对应相对，中间夹着夹爪座板(27)由螺丝连为一体，顶杆(24)穿在钢夹滚轮(21)的顶杆孔中，二只钢夹固定墙板(22) 的内端分别滑动贴合在二只钢夹滚轮(21)的外端，钢夹花键轴(26)穿过各部件的中心圆孔和花键轴孔将各部件串连在一起，顶杆(24)位于钢夹滚轮(21)内端面的一端与钢夹夹爪(23)的夹柄接触，顶杆(24)位于钢夹滚轮(21)外端面的一端滑动嵌入钢夹固定墙板(22)的第二端面凸轮凹槽中；

相互位置及连接关系为，长尾夹持滚筒(1)的长尾滚轮(11)与钢夹夹持滚筒(2)的钢夹滚轮(21)的轴线相互平行且柱面相切；切点处，钢夹夹持滚筒(2)的夹爪座板(27)的外缘嵌入长尾夹持滚筒(1)的由垫块(16)形成的勾槽中。 

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