JP2022182230A - コネクタ及びコネクタの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ハウジングと端子との間の位置関係の精度を向上可能な構造を有するコネクタを提供すること。【解決手段】コネクタ１０は、主部２２を有するハウジング２０と、主部２２に埋め込まれた端子３０とを備えている。主部２２には、抜き穴２２７と収容空間２２８とが形成されている。端子３０は、被保持部３１と、被保持部３１から前方に延びる折り返し部３２と、折り返し部３２から後方に延びる支持部３３と、支持部３３に支持された接点部３４とを有している。被保持部３１は、幅広部３１２を有している。主部２２を上方から見たときに、幅広部３１２は、抜き穴２２７を通して視認可能である。支持部３３及び接点部３４の夫々は、横方向（Ｙ方向）において幅広部３１２より小さなサイズを有している。コネクタ１０を下方から見たときに、幅広部３１２は、支持部３３から前記横方向両側に張り出しており、収容空間２２８を通して部分的に視認可能である。【選択図】図１１
Description
本発明は、対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタに関する。
例えば、特許文献１には、このタイプのコネクタが開示されている。
図１６を参照すると、特許文献１には、コネクタ９０を備えた電子機器が開示されている。コネクタ９０は、樹脂からなるハウジング９２と、端子９４とを備えている。端子９４は、ハウジング９２の内壁と部分的に係合しており、これによりハウジング９２に取り付けられている。端子９４は、接続部９４２と、接点部９４４とを有している。接続部９４２は、リード線９６に固定されている。接点部９４４は、ハウジング９２の外部に位置しており、弾性変形可能である。コネクタ９０を基板９８に押し付けると、接点部９４４は、弾性変形しつつ基板９８のランド９８４と接触する。即ち、特許文献１のコネクタ９０は、対象物（基板９８）に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタである。
特許文献１のようなコンプレッションタイプのコネクタは、基板等の対象物に容易に接続できる。但し、コンプレッションタイプのコネクタによって高周波信号を伝送する場合、端子をハウジングに対して極めて精度よく位置させる必要がある。特許文献１の端子の取り付け方法によれば、端子のハウジングに対する位置精度が低下するおそれがある。ハウジングと端子との間の位置関係の精度が不十分な場合、端子の高周波特性がばらつき、所定の設計値が得られないおそれがある。
そこで、本発明は、ハウジングと端子との間の位置関係の精度を向上可能な構造を有するコネクタを提供することを目的とする。
本発明は、第１の製造方法として、
対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタの製造方法であって、
端子を形成する端子形成工程であって、前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、前記被保持部は、前後方向に延びており、前記被保持部は、幅広部を有しており、前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており弾性変形可能であり、前記接点部は、前記支持部に支持されており、前記支持部及び前記接点部は、前記前後方向と直交する上下方向において前記被保持部の下に位置しており、前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、前記幅広部は、前記端子を下方から見たときに、前記支持部から前記横方向両側に張り出している、端子形成工程と、
前記端子を金型の内部に配置する配置工程であって、前記金型は、上型と、下型とを含んでおり、前記上型を前記被保持部の前記幅広部の上面に押し付け、前記下型を前記幅広部の下面の前記横方向両側に押し付け、前記金型の内部に閉空間を形成し、前記閉空間に前記支持部及び前記接点部を配置する、配置工程と、
前記金型の内部に樹脂を注入して前記樹脂からなるハウジングを形成するとともに、前記端子を前記ハウジングにインサート成型する成型工程であって、前記閉空間には前記樹脂を注入しない、成型工程と、
を備える製造方法を提供する。
対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタの製造方法であって、
端子を形成する端子形成工程であって、前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、前記被保持部は、前後方向に延びており、前記被保持部は、幅広部を有しており、前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており弾性変形可能であり、前記接点部は、前記支持部に支持されており、前記支持部及び前記接点部は、前記前後方向と直交する上下方向において前記被保持部の下に位置しており、前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、前記幅広部は、前記端子を下方から見たときに、前記支持部から前記横方向両側に張り出している、端子形成工程と、
前記端子を金型の内部に配置する配置工程であって、前記金型は、上型と、下型とを含んでおり、前記上型を前記被保持部の前記幅広部の上面に押し付け、前記下型を前記幅広部の下面の前記横方向両側に押し付け、前記金型の内部に閉空間を形成し、前記閉空間に前記支持部及び前記接点部を配置する、配置工程と、
前記金型の内部に樹脂を注入して前記樹脂からなるハウジングを形成するとともに、前記端子を前記ハウジングにインサート成型する成型工程であって、前記閉空間には前記樹脂を注入しない、成型工程と、
を備える製造方法を提供する。
本発明は、第１のコネクタとして、
対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタであって、
前記コネクタは、インサート成型体を備えており、
前記インサート成型体は、樹脂からなるハウジングと、端子とを備えており、
前記端子は、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、
前記ハウジングは、主部を有しており、
前記主部は、上下方向において上面と下面とを有しており、
前記主部の前記下面は、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記対象物に面しており、
前記主部には、抜き穴と、収容空間とが形成されており、
前記抜き穴は、前記主部の前記上面から下方に延びており、
前記収容空間は、前記主部の前記下面から上方に凹んでおり、
前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、
前記被保持部は、前記上下方向と直交する前後方向に延びており、少なくとも部分的に前記収容空間に面するようにハウジングに保持されており、
前記被保持部は、幅広部を有しており、
前記インサート成型体を上方から見たときに、前記幅広部は、前記抜き穴を通して少なくとも部分的に視認可能であり、
前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、
前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており、弾性変形可能であり、
前記接点部は、前記支持部に支持されており、
前記支持部及び前記接点部は、前記被保持部の下に位置しており、
前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、
前記支持部は、部分的に前記収容空間に収容されており、
前記インサート成型体を下方から見たときに、前記幅広部は、前記支持部から前記横方向両側に張り出しており、前記収容空間を通して部分的に視認可能である
コネクタを提供する。
対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタであって、
前記コネクタは、インサート成型体を備えており、
前記インサート成型体は、樹脂からなるハウジングと、端子とを備えており、
前記端子は、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、
前記ハウジングは、主部を有しており、
前記主部は、上下方向において上面と下面とを有しており、
前記主部の前記下面は、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記対象物に面しており、
前記主部には、抜き穴と、収容空間とが形成されており、
前記抜き穴は、前記主部の前記上面から下方に延びており、
前記収容空間は、前記主部の前記下面から上方に凹んでおり、
前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、
前記被保持部は、前記上下方向と直交する前後方向に延びており、少なくとも部分的に前記収容空間に面するようにハウジングに保持されており、
前記被保持部は、幅広部を有しており、
前記インサート成型体を上方から見たときに、前記幅広部は、前記抜き穴を通して少なくとも部分的に視認可能であり、
前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、
前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており、弾性変形可能であり、
前記接点部は、前記支持部に支持されており、
前記支持部及び前記接点部は、前記被保持部の下に位置しており、
前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、
前記支持部は、部分的に前記収容空間に収容されており、
前記インサート成型体を下方から見たときに、前記幅広部は、前記支持部から前記横方向両側に張り出しており、前記収容空間を通して部分的に視認可能である
コネクタを提供する。
本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記コネクタは、ケーブルに接続可能であり、
前記端子は、半田付け部と、埋設部とを有しており、
前記半田付け部は、前記ケーブルを半田付けする部位であり、
前記埋設部は、前記半田付け部と前記被保持部との間に位置しており、前記上下方向及び前記横方向によって規定される平面において前記ハウジングに完全に囲まれている
コネクタを提供する。
前記コネクタは、ケーブルに接続可能であり、
前記端子は、半田付け部と、埋設部とを有しており、
前記半田付け部は、前記ケーブルを半田付けする部位であり、
前記埋設部は、前記半田付け部と前記被保持部との間に位置しており、前記上下方向及び前記横方向によって規定される平面において前記ハウジングに完全に囲まれている
コネクタを提供する。
本発明は、第３のコネクタとして、第２のコネクタであって、
前記埋設部は、屈曲部を有しており、
前記屈曲部は、前記上下方向に折れ曲がっており、
前記半田付け部と前記被保持部とは、前記上下方向において互いに離れている
コネクタを提供する。
前記埋設部は、屈曲部を有しており、
前記屈曲部は、前記上下方向に折れ曲がっており、
前記半田付け部と前記被保持部とは、前記上下方向において互いに離れている
コネクタを提供する。
本発明は、第４のコネクタとして、第１から第３までのいずれかのコネクタであって、
前記支持部の先端は、自由端であり、前記収容空間の内部に位置している
コネクタを提供する。
前記支持部の先端は、自由端であり、前記収容空間の内部に位置している
コネクタを提供する。
本発明は、第５のコネクタとして、第１から第４までのいずれかのコネクタであって、
前記ハウジングには、通過孔が形成されており、
前記通過孔は、前記主部を前記上面から前記下面まで貫通して、前記収容空間と連通しており、
前記折り返し部は、前記通過孔の内部に位置している
コネクタを提供する。
前記ハウジングには、通過孔が形成されており、
前記通過孔は、前記主部を前記上面から前記下面まで貫通して、前記収容空間と連通しており、
前記折り返し部は、前記通過孔の内部に位置している
コネクタを提供する。
本発明は、第６のコネクタとして、第１から第５までのいずれかのコネクタであって、
前記インサート成型体は、金属製のインサートシェルを備えており、
前記インサートシェルは、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、前記主部の前記下面から部分的に露出している
コネクタを提供する。
前記インサート成型体は、金属製のインサートシェルを備えており、
前記インサートシェルは、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、前記主部の前記下面から部分的に露出している
コネクタを提供する。
本発明は、第７のコネクタとして、第６のコネクタであって、
前記インサートシェルは、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記上下方向と直交する水平面において前記接点部を囲んでいる
コネクタを提供する。
前記インサートシェルは、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記上下方向と直交する水平面において前記接点部を囲んでいる
コネクタを提供する。
本発明は、第８のコネクタとして、第１から第７までのいずれかのコネクタであって、
前記コネクタは、金属製のカバーを備えており、
前記カバーは、前記インサート成型体の上面を少なくとも部分的に覆っている
コネクタを提供する。
前記コネクタは、金属製のカバーを備えており、
前記カバーは、前記インサート成型体の上面を少なくとも部分的に覆っている
コネクタを提供する。
本発明は、第９のコネクタとして、第８のコネクタであって、
前記インサート成型体には、第１孔が形成されており、
前記カバーには、第２孔が形成されており、
前記第２孔は、前記上下方向と直交する水平面において、前記第１孔と対応しており、
前記コネクタは、使用時に、前記第１孔及び前記第２孔に挿入したネジによって前記対象物にネジ止めされる
コネクタを提供する。
前記インサート成型体には、第１孔が形成されており、
前記カバーには、第２孔が形成されており、
前記第２孔は、前記上下方向と直交する水平面において、前記第１孔と対応しており、
前記コネクタは、使用時に、前記第１孔及び前記第２孔に挿入したネジによって前記対象物にネジ止めされる
コネクタを提供する。
本発明の端子は、樹脂からなるハウジングにインサート成型され、部分的に埋め込まれている。端子をこのようにハウジングに固定することで、ハウジングと端子との間の位置関係のバラつきを抑制できる。
端子の支持部のバネ長を長くしてバネ性を高める場合、被保持部の長さも長くなり易い。長い被保持部は、端子をハウジングにインサート成型する際に塑性変形し易い。この結果、ハウジングと端子との間の位置関係が変わり易い。一方、本発明の被保持部は、横方向両側に支持部を超えて張り出した幅広部を有している。端子をハウジングにインサート成型する際に、幅広部を上下に挟み込んで押さえることで、被保持部の塑性変形を抑制できる。即ち、本発明によれば、ハウジングと端子との間の位置関係の精度を向上可能な構造を有するコネクタを提供できる。
図１を参照すると、本発明の実施の形態のコネクタ１０は、所謂１ピースタイプのコネクタである。コネクタ１０は、プラグ及びレセプタクルを備える所謂２ピースタイプのコネクタに比べて、少数の部品から作製できる。
より具体的には、本実施の形態のコネクタ１０は、対象物７０に押し付けて接続する所謂コンプレッションタイプのコネクタである。本実施の形態のコネクタ１０は、対象物７０である回路基板７０と接続可能である。但し、本発明のコネクタ１０の対象物７０は、回路基板７０に限定されない。
図２に示されるように、本実施の形態の対象物（回路基板）７０は、上下方向において上面７２を有している。本実施の形態の上下方向は、Ｚ方向である。上方は、＋Ｚ方向である。下方は、－Ｚ方向である。上面７２は、コネクタ１０（図１参照）を押し付けて接続する面であり、上下方向と直交する水平面（ＸＹ平面）に沿って延びている。
上面７２には、導電体からなる複数の導電パッド７４と、導電体からなるグランドパターン７５とが形成されている。導電パッド７４は、上下方向と直交する横方向に並んでいる。本実施の形態の横方向は、Ｙ方向である。導電パッド７４の夫々は、コネクタ１０を電気的に接続するための部材である。グランドパターン７５は、ＸＹ平面において全ての導電パッド７４を全周に亘って囲んでいる。グランドパターン７５は、コネクタ１０を接地するための部材である。
対象物７０には、２つの位置決め孔７８と、３つのネジ孔７６とが形成されている。位置決め孔７８は、横方向に並んでいる。ネジ孔７６の夫々には、雌ネジ（図示せず）が切られている。ネジ孔７６は、横方向に並んでいる。図２を図１と併せて参照すると、位置決め孔７８は、コネクタ１０を対象物７０に対して位置決めするための部位である。ネジ孔７６は、ネジ７９を使用してコネクタ１０を対象物７０に固定するための部位である。
本実施の形態の対象物７０は、上述の構造を有している。但し、コネクタ１０が対象物７０と電気的に接続できる限り、本発明の対象物７０の構造は、特に限定されない。
図１を参照すると、本実施の形態のコネクタ１０は、複数のケーブル６０に接続可能である。即ち、コネクタ１０は、所謂ケーブルコネクタである。コネクタ１０は、ケーブル６０とともにハーネスを形成する。但し、本発明は、これに限られない、例えば、コネクタ１０は、ケーブル６０に代えて相手側コネクタ（図示せず）と接続可能であってもよい。また、コネクタ１０に接続されるケーブル６０の数は１であってもよい。
本実施の形態のケーブル６０は、横方向に並んでケーブル列を形成している。図示したケーブル６０の夫々は、上下方向及び横方向の双方と直交する前後方向に沿って延びている。本実施の形態の前後方向は、Ｘ方向である。前方は、＋Ｘ方向である。後方は、－Ｘ方向である。ケーブル６０の夫々において、一端はコネクタ１０に接続されており、他端は電子機器（図示せず）に接続されている。コネクタ１０が対象物７０に接続されると、電子機器は、対象物７０が搭載された相手側電子機器（図示せず）と電気的に接続する。
図４を参照すると、本実施の形態のケーブル６０は、ディスクリートケーブルである複数の第１ケーブル６０２と、同軸ケーブルである複数の第２ケーブル６０４とを含んでいる。第１ケーブル６０２は、ケーブル列の横方向における一方側（－Ｙ側）に並んでいる。第２ケーブル６０４は、ケーブル列の横方向における他方側（＋Ｙ側）に並んでいる。
本実施の形態の第１ケーブル６０２及び第２ケーブル６０４の夫々は、導電体からなる芯線６２と、絶縁体からなる被覆６４とを備えている。被覆６４は、芯線６２を覆っている。芯線６２は、ケーブル６０の前端において被覆６４から露出している。第１ケーブル６０２の夫々は、芯線６２及び被覆６４のみを備えている。一方、第２ケーブル６０４の夫々は、芯線６２及び被覆６４に加えて、導電体からなるシールド６６と、絶縁体からなる外側被覆６８とを備えている。シールド６６の夫々は、露出した芯線６２の後方において、外側被覆６８から露出している。
本実施の形態の第２ケーブル６０４は、高周波信号を伝送するのに適している。即ち、本実施の形態のコネクタ１０は、高周波信号を伝送可能な同軸多芯コネクタである。但し、ケーブル６０の夫々がコネクタ１０に電気的に接続できる限り、本発明のケーブル６０の夫々の構造は、特に限定されない。例えば、全てのケーブル６０は、互いに同じ構造を有していてもよい。ケーブル６０は、第１ケーブル６０２のみを含んでいてもよいし、第２ケーブル６０４のみを含んでいてもよい。
本実施の形態のコネクタ１０は、インサート成型体１２と、金属製のカバー５０と、金属製の２つのグランドプレート１８とを備えている。本実施の形態のインサート成型体１２は、樹脂からなるハウジング２０と、金属製の複数の端子３０と、金属製のインサートシェル４０とを備えている。即ち、コネクタ１０は、カバー５０及びグランドプレート１８に加えて、ハウジング２０と、端子３０と、インサートシェル４０とを備えている。
図６を参照すると、端子３０は、互いに同じ形状を有している。図３及び図４を参照すると、端子３０は、横方向に並んでおり、ハウジング２０に保持されている。カバー５０及びインサートシェル４０は、上下方向においてハウジング２０を挟んでいる。図４を図２と併せて参照すると、端子３０は、対象物７０の導電パッド７４に夫々対応して設けられている。図４を参照すると、端子３０の夫々は、ケーブル６０に接続可能である。
本実施の形態のコネクタ１０は、上述の部材を備えている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、端子３０は、互いに異なる形状を有していてもよい。端子３０の数は１であってもよい。カバー５０、グランドプレート１８及びインサートシェル４０は、必要に応じて設ければよい。一方、コネクタ１０は、上述の部材に加えて更に別の部材を備えていてもよい。
以下、本実施の形態のコネクタ１０の製造方法（特に、インサート成型体１２の製造方法）について説明する。
図５を図４と併せて参照すると、本実施の形態のインサート成型体１２は、端子形成工程（ステップ１）、配置工程（ステップ２）、及び、成型工程（ステップ３）の３つの工程を経由して製造される。但し、本発明は、これに限られず、インサート成型体１２の製造方法は、必要に応じて変形可能である。
図６を参照すると、本実施の形態の端子形成工程（図５参照）において、複数の端子３０を形成する。図６には２つの端子３０のみを描画しているが、本実施の形態の端子形成工程によれば、コネクタ１０（図４参照）に設ける端子３０に応じて、互いに同じ形状の多数の端子３０が形成される。
本実施の形態の端子３０の夫々は、１枚の金属板を曲げ形成して作製する。換言すれば、端子３０の夫々は、曲げのある１枚の金属板である。本実施の形態の端子３０の夫々は、被保持部３１と、折り返し部３２と、支持部３３と、接点部３４と、埋設部３５と、半田付け部３６とを有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、端子３０の夫々において、埋設部３５及び半田付け部３６は、必要に応じて形成すればよい。端子３０の夫々は、複数の金属板を組み合わせて形成してもよい。
以下、端子形成工程（図５参照）において作製した１つの端子３０のうちの１つについて説明する。以下の説明は、本実施の形態の端子３０の夫々に適用可能である。
図６から図８までを参照すると、端子３０の被保持部３１は、前後方向に延びている。本実施の形態の被保持部３１は、前後方向に沿って真っ直ぐ延びている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、被保持部３１は、上下方向と僅かに斜交しつつ前後方向に沿って延びていてもよい。
被保持部３１は、幅広部３１２を有している。幅広部３１２は、被保持部３１の一部であり、横方向の両側に張り出しつつ前後方向に沿って延びている。本実施の形態の幅広部３１２は、前後方向における被保持部３１の中間部に位置している。但し、本発明は、これに限られず、幅広部３１２の前後方向における位置は、必要に応じて変形可能である。
折り返し部３２は、被保持部３１の前端から前方に延びている。詳しくは、本実施の形態の折り返し部３２は、横方向と直交する垂直面において、前方に張り出した半円形状を有している。折り返し部３２は、被保持部３１から弧を描きつつ前方及び下方に向かって延びた後、弧を描きつつ後方及び下方に向かって延びている。即ち、折り返し部３２は、上端と、下端とを有している。折り返し部３２の上端は、被保持部３１の前端に繋がっている。但し、本発明は、これに限られず、折り返し部３２の構造は、必要に応じて変形可能である。
支持部３３は、折り返し部３２の下端から後方に延びており、弾性変形可能である。接点部３４は、支持部３３に支持されており、支持部３３の弾性変形に伴って上下方向に移動可能である。本実施の形態の支持部３３は、後方に延びた後に、下方に傾斜しつつ後方に延び、その後、上方に傾斜しつつ後方に延びている。本実施の形態の接点部３４は、支持部３３の下端に位置している。この構造によれば、支持部３３のバネ長を長くでき、且つ、接点部３４の上下方向における移動量を大きくできる。また、本実施の形態の支持部３３は、先端３３２を有している。支持部３３の先端３３２は、自由端である。即ち、本実施の形態の支持部３３は、片持ち梁であり撓み易い。但し、本発明の支持部３３の構造は、本実施の形態に限られず、必要に応じて変形可能である。
支持部３３及び接点部３４は、被保持部３１の下に位置している。図７を参照すると、支持部３３及び接点部３４の夫々は、横方向において被保持部３１の幅広部３１２より小さなサイズを有している。接点部３４を含む支持部３３は、端子３０を上方から見たときに、被保持部３１に覆われており視認できない。即ち、本実施の形態の支持部３３及び接点部３４は、被保持部３１の真下に位置しており、被保持部３１によって上方から完全に覆われている。一方、幅広部３１２は、端子３０を下方から見たときに、支持部３３から横方向両側に張り出している。
図６から図８までを参照すると、本実施の形態の埋設部３５は、被保持部３１の後端から後方に延びている。本実施の形態の半田付け部３６は、埋設部３５の後端から後方に延びている。即ち、埋設部３５は、前後方向において半田付け部３６と被保持部３１との間に位置している。半田付け部３６は、前後方向に沿って真っ直ぐ延びている。一方、埋設部３５は、屈曲部３５２を有している。屈曲部３５２は、下方に傾斜しつつ後方に延びている。本実施の形態の埋設部３５及び半田付け部３６の夫々は、上述の構造を有している。但し、本発明は、これに限られず、埋設部３５及び半田付け部３６の夫々の構造は、必要に応じて変形可能である。
以上の説明を纏めると、本実施の形態におけるコネクタ１０の製造方法は、端子３０を形成する端子形成工程（図５参照）であって、端子３０は、被保持部３１と折り返し部３２と支持部３３と接点部３４とを有しており、被保持部３１は、前後方向に延びており、被保持部３１は、幅広部３１２を有しており、折り返し部３２は、被保持部３１から前方に延びており、支持部３３は、折り返し部３２から後方に延びており弾性変形可能であり、接点部３４は、支持部３３に支持されており、支持部３３及び接点部３４は、上下方向において被保持部３１の下に位置しており、支持部３３及び接点部３４の夫々は、横方向において幅広部３１２より小さなサイズを有しており、幅広部３１２は、端子３０を下方から見たときに、支持部３３から横方向両側に張り出している、端子形成工程を備えている。
図６を参照すると、本実施の形態の配置工程（図５参照）において、端子３０を金型８０の内部に配置する。金型８０は、上型８２と、下型８４とを備えている。上型８２は、下型８４の上に位置している。端子３０を下型８４の内部に部分的に配置した後、上型８２の下面を下型８４の上面に押し付け、上型８２及び下型８４を互いに組み合わせる。
図６及び図８を参照すると、上型８２及び下型８４を互いに組み合わせたとき、金型８０の内部には、成型空間８６と、閉空間８８とが形成される。閉空間８８は、成型空間８６から遮断された空間である。端子３０の支持部３３及び接点部３４は、閉空間８８の内部に収容される。端子３０の折り返し部３２の後方を向いた面は、閉空間８８の内部に位置する。一方、端子３０の他の部位は、金型８０に押し付けられるか、又は、成型空間８６の内部に位置する。
図６を参照すると、本実施の形態の配置工程（図５参照）によれば、コネクタ１０（図４参照）の複数の端子３０は、横方向に並べられて、１つの上型８２及び１つの下型８４を互いに組み合わせた金型８０の内部に配置される。金型８０の内部には、端子３０に夫々対応する複数の閉空間８８と、全ての端子３０を部分的に収容する単一の成型空間８６とが形成される。但し、本発明は、これに限られない。例えば、コネクタ１０の端子３０の数が１である場合、端子３０に対応する単一の閉空間８８と、端子３０を部分的に収容する単一の成型空間８６とを形成すればよい。
本実施の形態の金型８０は、上型８２及び下型８４の２つの金型のみを備えている。また、本実施の形態の閉空間８８の夫々は、下型８４及び対応する端子３０のみによって囲まれている。詳しくは、閉空間８８の夫々は、対応する端子３０の被保持部３１及び折り返し部３２によって部分的に囲まれており、且つ、下型８４によって部分的に囲まれている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、金型８０は、上型８２及び下型８４に加えて、付加的金型を更に備えていてもよい。また、閉空間８８の夫々は、上型８２又は付加的金型によって部分的に囲まれていてもよい。
図６から図８までを参照すると、端子３０を金型８０の内部に配置したとき、被保持部３１の幅広部３１２の上面は、上型８２によって下方に押され、幅広部３１２の下面は、下型８４によって上方に押される。詳しくは、本実施の形態の上型８２は、端子３０に対応する上側加圧部８２２を有している。上側加圧部８２２は、幅広部３１２の上面の横方向における中間部を下方に押す。一方、本実施の形態の下型８４は、端子３０に対応する２つの下側加圧部８４２を有している。下側加圧部８４２は、幅広部３１２の下面の横方向における両側を上方に夫々押す。但し、本発明は、これに限られない。幅広部３１２が上下方向に移動しないようにして挟み込まれる限り、金型８０の構造は、特に限定されない。
以上の説明を纏めると、本実施の形態におけるコネクタ１０の製造方法は、端子３０を金型８０の内部に配置する配置工程であって、金型８０は、上型８２と、下型８４とを含んでおり、上型８２を被保持部３１の幅広部３１２の上面に押し付け、下型８４を幅広部３１２の下面の横方向両側に押し付け、金型８０の内部に閉空間８８を形成し、閉空間８８に支持部３３及び接点部３４を配置する、配置工程を備えている。
図６を図１１と併せて参照すると、本実施の形態の成型工程（図５参照）において、金型８０に形成された注入孔（図示せず）から金型８０の成型空間８６に熱硬化性の樹脂を注入して硬化させる。硬化した樹脂は、ハウジング２０を形成する。ハウジング２０が形成されたとき、端子３０の夫々は、ハウジング２０に部分的に埋め込まれている。詳しくは、端子３０の夫々のうち成型空間８６の内部に位置する部位は、硬化した樹脂（即ち、ハウジング２０）の内部に埋め込まれる。一方、図８を図１１と併せて参照すると、注入された樹脂は、成型空間８６から切り離された閉空間８８に流入しない。従って、端子３０の夫々の支持部３３及び接点部３４は、ハウジング２０から露出する。
以上の説明を纏めると、本実施の形態におけるコネクタ１０の製造方法は、金型８０（図６参照）の内部に樹脂を注入して樹脂からなるハウジング２０を形成するとともに、端子３０をハウジング２０にインサート成型する成型工程であって、閉空間８８には樹脂を注入しない、成型工程を備えている。
図１１を参照すると、コンプレッションタイプのコネクタ１０は、対象物７０に押し付けるだけで容易に接続できる。但し、コネクタ１０によって高周波信号を伝送する場合、端子３０をハウジング２０に対して極めて精度よく位置させる必要がある。仮に、端子３０を、圧入や係合等の方法でハウジング２０に取り付ける場合、端子３０のハウジング２０に対する位置精度が低下するおそれがある。ハウジング２０と端子３０との間の位置関係の精度が不十分な場合、端子３０の高周波特性がばらつき、所定の設計値が得られないおそれがある。
一方、本実施の形態の端子３０の夫々は、樹脂からなるハウジング２０にインサート成型され、部分的に埋め込まれている。端子３０の夫々をこのようにハウジング２０に固定することで、ハウジング２０と端子３０との間の位置関係のバラつきを抑制できる。
図１１を図９、図１２及び図１５と併せて参照すると、端子３０の夫々の被保持部３１及び半田付け部３６は、横方向両側においてハウジング２０に密着して固定されている。この構造により、端子３０のハウジング２０に対する位置ずれが防止される。加えて、端子３０の夫々の埋設部３５は、上下方向及び横方向によって規定される所定平面（ＹＺ平面）においてハウジング２０に密着して固定されている。この構造により、端子３０のハウジング２０に対する位置ずれが更に確実に防止される。
図１１を参照すると、端子３０の支持部３３のバネ長を長くしてバネ性を高める場合、被保持部３１の長さも長くなり易い。長い被保持部３１は、端子３０をハウジング２０にインサート成型する際に塑性変形し易い。例えば、成型工程（図５参照）において樹脂を注入する際、長い被保持部３１は、樹脂によって押されて波打つように変形したままハウジング２０に埋め込まれるおそれがある。この結果、ハウジング２０と端子３０の夫々との間の位置関係が変わり易い。
一方、図１１を図７と併せて参照すると、本実施の形態の被保持部３１は、横方向両側に支持部３３を超えて張り出した幅広部３１２を有している。支持部３３が被保持部３１の真下に位置していても、幅広部３１２を設けることで、被保持部３１を下方から下型８４によって容易に押すことができる。端子３０をハウジング２０にインサート成型する際に、幅広部３１２を上下に挟み込んで押さえることで、被保持部３１の塑性変形を抑制できる。本実施の形態によれば、ハウジング２０と端子３０の夫々との間の位置関係の精度を向上可能な構造を有するコネクタ１０（図４参照）を提供できる。即ち、本実施の形態のコネクタ１０は、高周波信号を伝送するのに適している。但し、本発明はこれに限られず、コネクタ１０は、低周波信号のみを伝送してもよい。
図１１を図８と併せて参照すると、本実施の形態の配置工程（図５参照）において、端子３０の夫々の被保持部３１に加えて、折り返し部３２も上型８２及び下型８４によって上下に挟み込まれて固定される。この結果、樹脂を注入した際の端子３０の夫々の位置ずれ及び塑性変形が、より確実に防止できる。更に、半田付け部３６も、上方の上型８２に押しつけられている。この結果、樹脂を注入した際の端子３０の夫々の位置ずれ及び塑性変形が、更に確実に防止できる。但し、本発明は、これに限られない、例えば、折り返し部３２は、必要に応じて固定すればよい。一方、折り返し部３２に加えて端子３０の更に別の部位を上下に固定してもよい。
図１１を図６と併せて参照すると、本実施の形態の配置工程（図５参照）において、端子３０に加えて、インサートシェル４０も成型空間８６の内部に部分的に収容される。従って、本実施の形態のインサートシェル４０は、形成されたハウジング２０に部分的に埋め込まれている。本実施の形態によれば、ハウジング２０、端子３０及びインサートシェル４０を互いに極めて精度よく配置できる。加えて、ハウジング２０をインサートシェル４０によって確実に補強できる。但し、本発明は、これに限られない、例えば、インサートシェル４０は、ハウジング２０が形成された後に、ハウジング２０に圧入してもよい。
以下、上述の製造工程によって製造されたインサート成型体１２について説明する。
図９から図１１を参照すると、本実施の形態のインサート成型体１２のハウジング２０は、主部２２を有している。本実施の形態によれば、ハウジング２０の殆どの部位が主部２２である。但し、本発明は、これに限られず、ハウジング２０は、主部２２に加えて様々な部位を有していてもよい。
主部２２は、上下方向に薄い平板形状を有しており、横方向に沿って全ての端子３０に亘って延びている。主部２２は、上下方向において上面２２２と下面２２４とを有している。上面２２２及び下面２２４の夫々は、ＸＹ平面に沿って延びている。図１１を図２と併せて参照すると、主部２２の下面２２４は、コネクタ１０が対象物７０に押し付けられて接続された接続状態において、対象物７０の上面７２の上に位置する。即ち、主部２２の下面２２４は、コネクタ１０が対象物７０に接続されたときに、対象物７０に面している。
図９、図１１及び図１５を参照すると、ハウジング２０の主部２２には、端子３０に夫々対応する複数の通過孔２２６と、端子３０に夫々対応する複数の抜き穴２２７と、端子３０に夫々対応する複数の収容空間２２８とが形成されている。
図１１を図８と併せて参照すると、抜き穴２２７の夫々は、モールド成型されたハウジング２０から上型８２の上側加圧部８２２を抜いた跡である。抜き穴２２７の夫々は、主部２２の上面２２２から対応する端子３０の幅広部３１２まで下方に延びている。収容空間２２８の夫々は、金型８０（図６参照）の内部に形成された閉空間８８の跡である。収容空間２２８の夫々は、主部２２の下面２２４から対応する端子３０の被保持部３１まで上方に凹んでいる。
図１１を参照すると、端子３０の夫々の支持部３３は、対応する収容空間２２８に部分的に収容されている。詳しくは、端子３０の夫々の支持部３３は、接点部３４近傍の部位を除いて、対応する収容空間２２８の内部に位置している。特に、支持部３３の夫々の先端３３２は、対応する収容空間２２８の内部に位置している。この配置により、先端３３２が他の部位や部材に突き当たることに起因する端子３０の破損が防止される。
一方、端子３０の夫々の接点部３４は、収容空間２２８から下方に露出しており、インサート成型体１２から下方に突出している。このように配置された接点部３４の夫々は、コネクタ１０を対象物７０の上面７２に押し付けたとき、対応する導電パッド７４に押し付けられる。詳しくは、接点部３４の夫々は、コネクタ１０を上面７２に押し付けたとき、支持部３３を撓ませつつ、対応する導電パッド７４と十分な接触力で接触する。
端子３０の夫々の被保持部３１は、対応する収容空間２２８に少なくとも部分的に面するようにハウジング２０に保持されている。図１１及び図１２を参照すると、インサート成型体１２を上方から見たときに、被保持部３１の幅広部３１２の夫々は、対応する抜き穴２２７を通して少なくとも部分的に視認可能である。また、図１５を参照すると、インサート成型体１２を下方から見たときに、幅広部３１２の夫々は、支持部３３から横方向両側に張り出しており、収容空間２２８を通して部分的に視認可能である。
図１１を図８と併せて参照すると、通過孔２２６の夫々は、モールド成型されたハウジング２０から上型８２及び下型８４を抜いた跡である。図１１及び図１５を参照すると、通過孔２２６の夫々は、インサート成型体１２を上下方向に貫通している。端子３０の夫々の折り返し部３２は、対応する通過孔２２６の内部に位置している。
詳しくは、図１１を参照すると、通過孔２２６の夫々は、主部２２を上面２２２から下面２２４まで貫通して、前後方向において収容空間２２８と連通している。端子３０の夫々の折り返し部３２は、対応する通過孔２２６の上下方向における中間部に位置している。本実施の形態の折り返し部３２の夫々は、ハウジング２０に埋め込まれておらず、弾性変形可能である。本実施の形態によれば、端子３０のバネ長を更に長くできる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、折り返し部３２の夫々は、ハウジング２０に埋め込まれて固定されていてもよい。
図４、図９、図１０及び図１５を参照すると、本実施の形態のインサートシェル４０は、曲げのある１枚の金属板であり、ハウジング２０に部分的に埋め込まれて固定されている。インサートシェル４０は、下板４２と、前板４４と、２つの側板４６と、２つの後板４８とを有している。下板４２、前板４４、側板４６及び後板４８は、互いに繋がっている。下板４２、前板４４、側板４６及び後板４８の夫々は、ハウジング２０に部分的に埋め込まれており、これにより、ハウジング２０を補強している。
図１１及び図１５を参照すると、下板４２は、通過孔２２６及び収容空間２２８を下方に開口させつつ、ハウジング２０を下方から覆っている。本実施の形態の下板４２の下面は、ハウジング２０の主部２２の下面２２４と面一である。即ち、本実施の形態のインサートシェル４０は、主部２２の下面２２４から部分的に露出している。
図１５を図１１と併せて参照すると、本実施の形態のインサートシェル４０は、コネクタ１０が対象物７０に接続されたときに、ＸＹ平面において端子３０の接点部３４を囲んでいる。詳しくは、本実施の形態の下板４２は、ＸＹ平面において全ての通過孔２２６及び収容空間２２８を全周に亘って囲むようにして主部２２の下面２２４に埋め込まれている。このように配置された下板４２は、コネクタ１０が対象物７０に押し付けられて接続されたときに、ＸＹ平面において全ての端子３０の接点部３４を囲んでおり、これにより、ＸＹ平面において端子３０を電磁的にシールドする。即ち、本実施の形態のコネクタ１０は、ＥＭＩ（Electro Magnetic Interference）を抑制できる。
図１０及び図１１を参照すると、前板４４は、ハウジング２０を前方から殆ど隙間なく覆っている。図４及び図９を参照すると、２つの側板４６は、ハウジング２０を横方向における両側から殆ど隙間なく覆っている。図９を参照すると、２つの後板４８は、インサート成型体１２の横方向における両側に夫々位置している。後板４８の夫々は、ハウジング２０を後方から覆っている。本実施の形態のコネクタ１０は、上述の構造を有するインサートシェル４０を備えており、ＥＭＩを、より確実に抑制できる。但し、本発明は、これに限られず、インサートシェル４０の構造は、必要に応じて変形可能である。
以下、インサート成型体１２を含むコネクタ１０について説明する。
図４を参照すると、ケーブル６０は、インサート成型体１２に取り付けられている。詳しくは、図１１を参照すると、端子３０の夫々の半田付け部３６は、ケーブル６０を半田付けする部位である。図４を図１１と併せて参照すると、ケーブル６０の夫々の芯線６２は、半田付け部３６に半田付けされ固定される。
仮に、端子３０の一部をケーブル６０に巻き付けるようにして圧着して固定する場合、端子３０の夫々に、横方向において大きなサイズを有するカシメ部を設ける必要がある。この結果、端子３０の横方向におけるサイズが大きくなり易い。一方、本実施の形態によれば、このようなカシメ部を設ける必要がないため、端子３０の夫々の横方向におけるサイズを小さくできる。加えて、横方向において隣り合う２つの端子３０の横方向における間隔（ピッチ）を小さくできる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、端子３０の夫々は、半田付け部３６に代えて、カシメ部を有していてもよいし、相手側コネクタ（図示せず）の相手側端子（図示せず）と接続する接続部を有していてもよい。
図１１を参照すると、端子３０の夫々の埋設部３５は、ＹＺ平面においてハウジング２０に完全に囲まれている。この構造によれば、ケーブル６０の芯線６２を半田付けする際に、フラックスの被保持部３１への移動を防止できる。また、端子３０の夫々の屈曲部３５２は、上下方向に折れ曲がっている。即ち、端子３０の夫々において、半田付け部３６と被保持部３１とは、上下方向において互いに離れている。より具体的には、本実施の形態の端子３０の夫々において、被保持部３１は、半田付け部３６の上方に位置している。この構造によれば、フラックスの被保持部３１への移動を更に確実に防止できる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、屈曲部３５２は、必要に応じて設ければよい。
図４を参照すると、ケーブル６０をインサート成型体１２に取り付ける際、第２ケーブル６０４の露出したシールド６６は、２つのグランドプレート１８の夫々に半田付け等によって固定される。第２ケーブル６０４の芯線６２は、シールド６６を２つのグランドプレート１８によって上下に挟み込んだ状態で、半田付け部３６（図１１参照）に半田付けされる。また、下側のグランドプレート１８は、インサートシェル４０に半田付け等によって固定され、これにより第２ケーブル６０４のシールド６６がインサートシェル４０に接地される。本実施の形態の第２ケーブル６０４は、上述のようにインサート成型体１２に取り付けられる。但し、本発明における第２ケーブル６０４のインサート成型体１２への取り付け方法は、特に限定されない。
図１２を参照すると、本実施の形態のカバー５０は、ケーブル６０を固定したインサート成型体１２に取り付けられている。図１２から図１４までを参照すると、本実施の形態のカバー５０は、曲げのある１枚の金属板であり、インサートシェル４０に半田付け等によって固定されている。カバー５０は、上板５２と、前板５４と、２つの側板５６と、２つの後板５８とを有している。上板５２、前板５４、側板５６及び後板５８は、互いに繋がっている。図４及び図１３を参照すると、カバー５０をインサート成型体１２に取り付けたとき、上板５２は、上側のグランドプレート１８と接触する。
図４及び図１２を参照すると、カバー５０は、インサート成型体１２の上面２２２を少なくとも部分的に覆っている。詳しくは、カバー５０の上板５２は、ハウジング２０の主部２２の上面２２２を上方から殆ど隙間なく覆っている。図１３及び図１４を参照すると、ハウジング２０は、インサートシェル４０及びカバー５０によって上下に覆われており、電磁的にシールドされている。
図３及び図４を参照すると、前板５４は、インサートシェル４０の前板４４を前方から殆ど隙間なく覆っている。２つの側板５６は、インサートシェル４０の２つの側板４６を横方向における両側から殆ど隙間なく夫々覆っている。図１３を参照すると、２つの後板５８は、インサートシェル４０の２つの後板４８を後方から殆ど隙間なく夫々覆っている。図１を図１１と併せて参照すると、コネクタ１０が対象物７０に押し付けられて接続されたときに、接点部３４は、ＸＹ平面においてインサートシェル４０及びカバー５０の内側に位置する。
本実施の形態のカバー５０は、インサートシェル４０とともに、ハウジング２０を補強する。加えて、カバー５０は、インサートシェル４０とともに、ＸＹ平面において端子３０を電磁的にシールドする。即ち、本実施の形態のコネクタ１０は、ＥＭＩを、より効果的に抑制できる。但し、本発明は、これに限られず、カバー５０の構造は、必要に応じて変形可能である。
図１を参照すると、本実施の形態のコネクタ１０は、以下に説明するようにして対象物７０に固定される。
図１４を図２と併せて参照すると、ハウジング２０は、対象物７０の２つの位置決め孔７８に夫々対応する２つの位置決め部２８を有している。図２及び図１４を参照すると、まず、位置決め部２８を位置決め孔７８に夫々挿入して、コネクタ１０を対象物７０に位置決めする。次に、コネクタ１０を対象物７０に押し付けて接続する。
図９を参照すると、本実施の形態のハウジング２０の主部２２には、３つの止め孔２２５が形成されている。止め孔２２５は、横方向に並んでおり、主部２２を上下方向に貫通している。図１４を参照すると、本実施の形態のインサートシェル４０の下板４２には、ハウジング２０の３つの止め孔２２５に夫々対応する３つの止め孔４２２が形成されている。止め孔４２２の夫々は、対応する止め孔２２５の下に位置しており、下板４２を上下方向に貫通している。止め孔２２５の夫々は、対応する止め孔４２２とともに第１孔１２２を形成している。即ち、本実施の形態のインサート成型体１２には、３つの第１孔１２２が形成されている。第１孔１２２の夫々は、インサート成型体１２を上下方向に貫通している。
図３及び図４を参照すると、本実施の形態のカバー５０には、インサート成型体１２の３つの第１孔１２２に夫々対応する３つの第２孔５２２が形成されている。第２孔５２２の夫々は、対応する第１孔１２２の上に位置しており、カバー５０を上下方向に貫通している。即ち、第２孔５２２は、ＸＹ平面において、第１孔１２２と夫々対応している。
図１及び図２を参照すると、３つのネジ７９は、第１孔１２２と夫々対応しており、且つ、第２孔５２２と夫々対応している。また、３つのネジ７９は、対象物７０のネジ孔７６と夫々対応している。コネクタ１０を対象物７０に押し付けて接続した後、ネジ７９の夫々を、対応する第１孔１２２及び第２孔５２２を通して、対象物７０の対応するネジ孔７６にねじ込む。この結果、コネクタ１０は、対象物７０に確実に固定される。
上述したように、本実施の形態のコネクタ１０は、使用時に、位置決め部２８（図１４参照）及び位置決め孔７８によって位置決めした後、第１孔１２２及び第２孔５２２に挿入したネジ７９によって対象物７０にネジ止めされる。但し、本発明においてコネクタ１０を対象物７０に固定する方法は、特に限定されない。
図１、図２及び図１５を参照すると、コネクタ１０を対象物７０に固定すると、インサートシェル４０の下板４２は、対象物７０のグランドパターン７５に押し付けられて接地される。このとき、下板４２及びグランドパターン７５は、ＸＹ平面において全ての端子３０の接点部３４及び全ての導電パッド７４を全周に亘って囲む。加えて、図４を図２と併せて参照すると、第２ケーブル６０４のシールド６６は、グランドプレート１８、インサートシェル４０及びカバー５０を介して、対象物７０に接地される。上述の構造により、コネクタ１０は、ＥＭＩを、より確実に抑制できる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、対象物７０のグランドパターン７５は、必要に応じて設ければよい。
１０ コネクタ
１２ インサート成型体
１２２ 第１孔
１８ グランドプレート
２０ ハウジング
２２ 主部
２２２ 上面
２２４ 下面
２２５ 止め孔
２２６ 通過孔
２２７ 抜き穴
２２８ 収容空間
２８ 位置決め部
３０ 端子
３１ 被保持部
３１２ 幅広部
３２ 折り返し部
３３ 支持部
３３２ 先端
３４ 接点部
３５ 埋設部
３５２ 屈曲部
３６ 半田付け部
４０ インサートシェル
４２ 下板
４２２ 止め孔
４４ 前板
４６ 側板
４８ 後板
５０ カバー
５２ 上板
５２２ 第２孔
５４ 前板
５６ 側板
５８ 後板
６０ ケーブル
６０２ 第１ケーブル
６０４ 第２ケーブル
６２ 芯線
６４ 被覆
６６ シールド
６８ 外側被覆
７０ 対象物（回路基板）
７２ 上面
７４ 導電パッド
７５ グランドパターン
７６ ネジ孔
７８ 位置決め孔
７９ ネジ
８０ 金型
８２ 上型
８２２ 上側加圧部
８４ 下型
８４２ 下側加圧部
８６ 成型空間
８８ 閉空間
１２ インサート成型体
１２２ 第１孔
１８ グランドプレート
２０ ハウジング
２２ 主部
２２２ 上面
２２４ 下面
２２５ 止め孔
２２６ 通過孔
２２７ 抜き穴
２２８ 収容空間
２８ 位置決め部
３０ 端子
３１ 被保持部
３１２ 幅広部
３２ 折り返し部
３３ 支持部
３３２ 先端
３４ 接点部
３５ 埋設部
３５２ 屈曲部
３６ 半田付け部
４０ インサートシェル
４２ 下板
４２２ 止め孔
４４ 前板
４６ 側板
４８ 後板
５０ カバー
５２ 上板
５２２ 第２孔
５４ 前板
５６ 側板
５８ 後板
６０ ケーブル
６０２ 第１ケーブル
６０４ 第２ケーブル
６２ 芯線
６４ 被覆
６６ シールド
６８ 外側被覆
７０ 対象物（回路基板）
７２ 上面
７４ 導電パッド
７５ グランドパターン
７６ ネジ孔
７８ 位置決め孔
７９ ネジ
８０ 金型
８２ 上型
８２２ 上側加圧部
８４ 下型
８４２ 下側加圧部
８６ 成型空間
８８ 閉空間
Claims (10)
- 対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタの製造方法であって、
端子を形成する端子形成工程であって、前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、前記被保持部は、前後方向に延びており、前記被保持部は、幅広部を有しており、前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており弾性変形可能であり、前記接点部は、前記支持部に支持されており、前記支持部及び前記接点部は、前記前後方向と直交する上下方向において前記被保持部の下に位置しており、前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、前記幅広部は、前記端子を下方から見たときに、前記支持部から前記横方向両側に張り出している、端子形成工程と、
前記端子を金型の内部に配置する配置工程であって、前記金型は、上型と、下型とを含んでおり、前記上型を前記被保持部の前記幅広部の上面に押し付け、前記下型を前記幅広部の下面の前記横方向両側に押し付け、前記金型の内部に閉空間を形成し、前記閉空間に前記支持部及び前記接点部を配置する、配置工程と、
前記金型の内部に樹脂を注入して前記樹脂からなるハウジングを形成するとともに、前記端子を前記ハウジングにインサート成型する成型工程であって、前記閉空間には前記樹脂を注入しない、成型工程と、
を備える製造方法。 - 対象物に押し付けて接続するコンプレッションタイプのコネクタであって、
前記コネクタは、インサート成型体を備えており、
前記インサート成型体は、樹脂からなるハウジングと、端子とを備えており、
前記端子は、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、
前記ハウジングは、主部を有しており、
前記主部は、上下方向において上面と下面とを有しており、
前記主部の前記下面は、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記対象物に面しており、
前記主部には、抜き穴と、収容空間とが形成されており、
前記抜き穴は、前記主部の前記上面から下方に延びており、
前記収容空間は、前記主部の前記下面から上方に凹んでおり、
前記端子は、被保持部と、折り返し部と、支持部と、接点部とを有しており、
前記被保持部は、前記上下方向と直交する前後方向に延びており、少なくとも部分的に前記収容空間に面するようにハウジングに保持されており、
前記被保持部は、幅広部を有しており、
前記インサート成型体を上方から見たときに、前記幅広部は、前記抜き穴を通して少なくとも部分的に視認可能であり、
前記折り返し部は、前記被保持部から前方に延びており、
前記支持部は、前記折り返し部から後方に延びており、弾性変形可能であり、
前記接点部は、前記支持部に支持されており、
前記支持部及び前記接点部は、前記被保持部の下に位置しており、
前記支持部及び前記接点部の夫々は、前記前後方向及び前記上下方向の双方と直交する横方向において前記幅広部より小さなサイズを有しており、
前記支持部は、部分的に前記収容空間に収容されており、
前記インサート成型体を下方から見たときに、前記幅広部は、前記支持部から前記横方向両側に張り出しており、前記収容空間を通して部分的に視認可能である
コネクタ。 - 請求項２記載のコネクタであって、
前記コネクタは、ケーブルに接続可能であり、
前記端子は、半田付け部と、埋設部とを有しており、
前記半田付け部は、前記ケーブルを半田付けする部位であり、
前記埋設部は、前記半田付け部と前記被保持部との間に位置しており、前記上下方向及び前記横方向によって規定される平面において前記ハウジングに完全に囲まれている
コネクタ。 - 請求項３記載のコネクタであって、
前記埋設部は、屈曲部を有しており、
前記屈曲部は、前記上下方向に折れ曲がっており、
前記半田付け部と前記被保持部とは、前記上下方向において互いに離れている
コネクタ。 - 請求項２から請求項４までのいずれかに記載のコネクタであって、
前記支持部の先端は、自由端であり、前記収容空間の内部に位置している
コネクタ。 - 請求項２から請求項５までのいずれかに記載のコネクタであって、
前記ハウジングには、通過孔が形成されており、
前記通過孔は、前記主部を前記上面から前記下面まで貫通して、前記収容空間と連通しており、
前記折り返し部は、前記通過孔の内部に位置している
コネクタ。 - 請求項２から請求項６までのいずれかに記載のコネクタであって、
前記インサート成型体は、金属製のインサートシェルを備えており、
前記インサートシェルは、前記ハウジングに部分的に埋め込まれており、前記主部の前記下面から部分的に露出している
コネクタ。 - 請求項７記載のコネクタであって、
前記インサートシェルは、前記コネクタが前記対象物に接続されたときに、前記上下方向と直交する水平面において前記接点部を囲んでいる
コネクタ。 - 請求項２から請求項８までのいずれかに記載のコネクタであって、
前記コネクタは、金属製のカバーを備えており、
前記カバーは、前記インサート成型体の上面を少なくとも部分的に覆っている
コネクタ。 - 請求項９記載のコネクタであって、
前記インサート成型体には、第１孔が形成されており、
前記カバーには、第２孔が形成されており、
前記第２孔は、前記上下方向と直交する水平面において、前記第１孔と対応しており、
前記コネクタは、使用時に、前記第１孔及び前記第２孔に挿入したネジによって前記対象物にネジ止めされる
コネクタ。
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|---|---|---|---|
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| CN202210381629.XA CN115411554A (zh) | 2021-05-28 | 2022-04-12 | 连接器及连接器的形成方法 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP2021089682A Pending JP2022182230A (ja) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | コネクタ及びコネクタの製造方法 |
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| FR2793353B1 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-06-01 | Itt Mfg Enterprises Inc | Connecteur electrique monobloc pour le raccordement d'une carte a circuit(s) integre(s) |
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- 2021-05-28 JP JP2021089682A patent/JP2022182230A/ja active Pending
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