KR100413342B1 - 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바코드(Bar Code)를 이용한 배관스풀(Pipe Spool)의 용접이력 관리방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배관스풀마다 서로 다른 바코드를 부착하여 배관공사중에 배관스풀의 용접이력을 유무선망과 연계하여 바코드로 관리함으로써 플랜트 공사의 전체적인 공기를 단축할 수 있는 관리방법에 관한 것이다.
본 발명은 단말에서 관리 서버에 접속하는 단계와, 상기 로그인 창에서 ID와 패스워드를 입력하고 관리 서버에 전송하는 단계와, 관리 서버에서 전송된 ID 및 패스워드에 대해 인증을 수행하는 단계와, 인증이 성공된 경우 단말에서 디스플레이 화면에 출력된 메인메뉴중 하나를 선택하는 단계와, 상기 관리 서버에서 선택된 메뉴의 해당 출력창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고, 단말에서 스캐너를 통해 스풀에 부착된 바코드를 스캔함으로써 수정, 삭제, 입력 등의 방법으로 선택된 메뉴의 해당 공정을 실행하고 데이터를 업데이트하는 단계로 구성된다.

Description

바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법 {Welding history manage method of piping spool by bar-code}
본 발명은 바코드(Bar Code)를 이용한 배관스풀(Pipe Spool)의 용접이력 관리방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 배관스풀마다 서로 다른 바코드를 부착하여 배관공사중에 배관스풀의 용접이력을 유무선망과 연계하여 바코드로 관리함으로써 플랜트 공사의 전체적인 공기를 단축할 수 있는 관리방법에 관한 것이다.
일반적으로 플랜트 공사는 말뚝 공사, 토목 공사, 철골 공사, 기계 공사, 배관 공사, 전기 공사, 계장 공사, 보온 공사 등으로 이루어진다.
상기한 플랜트 공사에서 공기(工期)의 공종별 비중은, 공종별 투입인력을 기준으로 하는 경우, 배관 공사(43%), 말뚝/토목 공사(29%), 기계 공사(13%), 전기/계장 공사(12%) 순으로 이루어진다.
이와 같이 플랜트 공사의 공기를 준수하느냐 여부는 배관 공사에 달려 있다고 보아야 한다.
도 1은 상기한 배관 공사의 일반적인 공정도로서, 크게 배관시공공정(S100)과 내압시험공정(S200)으로 이루어진다.
상기 배관시공공정은 출도된 도면에 따라 현장 제작소에서 스풀을 제작하는 공정(S10)과, 현장 제작소에서 제작된 스풀을 야적장에 적재하는 공정(S20)과, 야적장에 적재된 스풀을 현장으로 이동하는 공정(S30)과, 현장으로 이동한 스풀을 현장에 설치하는 공정(S40)으로 이루어진다.
상기 스풀제작공정(S10)과 현장설치공정(S40)은 각각 용접공정(S12,S42)과 비파괴시험공정(S14,S44)과 열처리공정(S16,S46)으로 이루어진다.
상기 스풀제작공정의 용접공정(S12)은 스풀을 제작하기 위한 공정이고, 현장설치공정의 용접공정(S42)은 스풀을 연결하기 위한 공정이다.
비파괴시험공정(S14,S44)은 육안이나 X-레이 투사 등으로 스풀 용접 부위의 건전성을 확인하는 공정이고, 열처리공정(S16,S46)은 용접한 부위의 경도가 강해서 외부의 충격에 쉽게 크랙이 가는 것을 방지하기 위한 공정이다.
상기 내압시험공정(S200)은 발주처승인공정(S52)과 내압시험공정(S54)으로 이루어진다.
본 발명은 상기한 배관 시공 전(全) 과정에서 내압시험 전(前) 품질 보증 및 발주처 승인에 필요한 스풀의 용접이력 관리에 관한 것이다.
그런데 종래에는 배관시공공정의 용접이력 관리의 역무를 서류 형식의 리포트를 이용하여 매 공정마다 각기 다른 장소에서 각기 다른 사람이 수행하기 때문에 관리자가 전체적으로 모니터링을 할 수 없어 - 내압시험 전(前) 까지 누적된 문제로 인해 - 전체적인 공기가 많이 소요될 뿐만 아니라 다음과 같은 문제점이 있었다.
야적장에 적재된 스풀중 원하는 스풀을 찾는데 시간이 많이 소요되고(정확한 적재 위치를 알 수 없으므로) 적재된 스풀을 분실하는 경우가 발생한다.
현장 제작소에서 제작된 스풀이 비파괴시험공정 및 열처리공정이 시행되지 않은 상태에서 야적장이나 현장으로 이동하거나, 현장 제작소에 제작된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 확인되지 않은 상태에서 야적장이나 현장으로 이동하는 경우가 발생한다.
도면에 표기된 용접 포인트 개수와 현장에 설치된 배관 라인의 용접 포인트 개수가 불일치하고 이에 의해 비파괴시험 및 열처리 용접 포인트 누락이 발생한다.
또한 현장 제작소에 제작된 스풀과 현장에 설치된 배관 라인이 최신도면에 의해 제작되거나 설치되지 않은 경우가 발생한다.
상기와 같은 문제로 인해 현장에서 배관스풀 분실로 인한 재제작과 최신 도면에 의한 재제작을 하게 되며 이에 따른 비파괴시험과 열처리공정의 재실시 그리고 비파괴시험과 열처리공정의 누락분에 대한 현장에서의 추가 실시가 이루어진다.
그런데 현장에서 동일한 작업을 할 경우 통상 현장제작소에서 하는 것보다 시간과 노력에서 배 이상이 소요된다.
발주처 승인을 위한 내압시험 단위별로 검사를 하는 공정은 발주처 승인 전(前) 자체검토 및 현장 실사와 발주처의 검토와 현장 실사과정이 있으며 각 과정별로 오류가 발견되면 수정을 한 후 재검토와 현장실사를 하고 이상이 없을 경우 승인을 하게 되는 데, 통상 내압시험공정이 배관시공보다 짧고 내압시험이 플랜트 공사의 준공 전(前) 단계라 오류로 인한 수정 및 확인 과정이 길수록 공기 및 공사비용에 직접적으로 막대한 영향을 미치며 발주처로부터의 신뢰도 또한 하락하는 주요인이 된다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 관리 서버에 접속하여 로그인한 후 단계별로 역무를 행하는 경우 바코드를 스캔함과 동시에 로그인 시의 날짜와 아이디가 입력되어 관련자의 역무를 관리자가 실시간으로 모니터링 할 수 있는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 스풀에 부착된 바코드를 스캔해야만 용접이력의 입력, 수정 및 삭제가 가능하게 하여 검사자 및 관련 역무자가 현장제작소나 야적장, 현장을 필히 방문하여 확인케 함으로써 비방문으로 인한 오류를 사전에 방지할 수 있는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법을 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 용접이력 관리프로그램이 탑재되고 다수의 DB를 운영하는 관리 서버와, 상기 관리 서버에 연결되고 바코드 스캐너가 구비된 다수의 유선 단말 및 무선 단말로 구성되는 시스템에서 배관스풀의 용접이력을 관리하는 방법에 있어서;
각각의 스풀에 서로 다른 바코드를 부착하는 단계와, 유선 단말이나 무선 단말(이하 '단말')에서 관리 서버에 접속하고, 관리 서버에서 접속한 단말의 디스플레이 화면에 로그인 창을 출력하는 단계와, 상기 로그인 창에서 단말에 구비된 입력수단을 이용해 ID와 패스워드를 입력하고 관리 서버에 전송하는 단계와, 관리 서버에서 전송된 ID 및 패스워드가 DB에 저장된 ID 및 패스워드와 같은지 검색하여 인증을 수행하는 단계와, 인증이 성공된 경우 관리 서버에서 메인메뉴 창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고, 상기 단말에서 디스플레이 화면에 출력된 메인메뉴중 하나를 선택하는 단계와, 상기 관리 서버에서 선택된 메뉴의 해당 출력창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고, 단말에서 스캐너를 통해 스풀에 부착된 바코드를 스캔함으로써 수정, 삭제, 입력 등의 방법으로 선택된 메뉴의 해당 공정을 실행하고 데이터를 업데이트하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법을 제공하고자 한다.
도 1은 일반적인 배관 공사의 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 용접이력 시스템의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 용접이력 관리방법의 순서도이다.
도 4는 도 3에서 검사메뉴를 선택한 경우의 순서도이다.
도 5는 도 3에서 스풀상태 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도이다.
도 6은 도 3에서 스풀확인 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도이다.
도 7은 도 3에서 스풀위치 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도이다.
도 8은 도 3에서 도면상태 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도이다.
도 9a와 도 9b는 도 3의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
도 10a 내지 도 10e는 도 4의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
도 11a 내지 도 11c는 도 5의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
도 12는 도 6의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
도 13a와 도 13b는 도 7의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
도 14는 도 8의 순서도에서 단말 화면에 출력되는 창의 예시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 관리 서버 12 : 용접이력 관리프로그램
20 : 유선망 30a,…,30n : 유선 단말
40 : 무선통신장비 50 : 무선망
60a,…,60n : 무선단말 70 : 사용자 DB
71 : 스풀 DB 72 : 비파괴시험 및 열처리 DB
73 : 스풀위치 DB 74 : 도면 DB
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 시스템의 구성도이다.
관리 서버(10)와 다수의 유선 단말(30a,…,30n) 및 무선 단말(60a,…,60n)과 상기 무선 단말을 관리 서버에 연결하는 무선 통신장비(40)와, 상기 관리 서버(10)에서 관리 운영하는 다수의 DB들로 구성된다.
상기 유선 단말과 무선 단말에는 스풀에 부착된 바코드를 스캔할 수 있는 스캐너와, 유선망과 무선망을 통해 관리 서버에 접속하여 통신할 수 있도록 하는 인터페이스 뿐만 아니라 디스플레이 화면과, 키 매트릭스, 전자펜, 마우스 등으로 이루어지는 입력수단 등이 구비된다.
본 발명에서 상기 유선 단말로는 PDA를 들 수 있다.
상기 무선 통신장비(40)는 일정 거리마다 설치되어 관리 서버(10)와 무선 단말(60a,…,60n)간에 통신을 할 수 있도록 서로 연결한다.
관리 서버(10)에는 용접이력 관리프로그램(12)이 탑재되어 유선 단말과 무선 단말을 통해 로그인을 성공적으로 수행하면 유선 단말이나 무선 단말의 디스플레이 화면에 해당 용접이력 관리창을 출력하여 해당 관리내역을 입력/수정/삭제할 수 있도록 한다.
관리 서버는 로그인 수행시에 입력되는 ID와 패스워드를 보고 관리자와 비관리자를 구분하며 비관리자인 경우에는 사용권한을 제한한다.
즉, 비관리자는 바코드를 스캔한 당일 입력분에 한해서만 입력/수정/삭제가 가능하도록 하여 그 이전 입력분에 대해서는 입력/수정/삭제가 불가능하게 한다.
또한 필히 스풀에 부착된 바코드를 스캔함으로써만 입력이 가능하도록 하여 키보드를 통한 강제 입력이 불가능하다.
단, 스풀위치 체크공정에서만 키보드를 통한 입력을 가능하게 하여 야적장에서의 스풀위치 추적을 용이하게 한다.
상기에서 비관리자란 관리자를 제외한, 각 공정별 현장 제작소나 현장 QC 검사자, 현장 제작소나 현장 QC 비파괴 및 열처리기사, 야적장 관리자, 현장으로 스풀을 이동시키는 스풀 운반자를 의미한다.
상기 스풀 운반자의 경우에 고유 ID를 부여하여 패찰하는 ID카드에 부여한 ID에 맞는 바코드를 부착한다.
상기 관리 서버가 운영하는 사용자 DB(70)에는 각 사용자의 ID와 패스워드, ID에 따른 관리자와 비관리자의 구분 정보등이 저장된다.
스풀 DB(71)에는 스풀의 바코드별 도면 개정번호(Revision No), 용접 포인트 개수 등이 저장된다.
비파괴시험 및 열처리 DB(72)에는 스풀의 바코드별로 육안검사, 용접후열처리, 경도테스트, 방사선테스트, 용접부위결함, 예열, 재질, 페라이트체크 등의 검사 유무 등의 관련 정보가 저장된다.
스풀위치 DB(73)에는 도면번호, 스풀번호, 개정번호, 위치정보 등이 저장된다.
도면 DB(74)에는 도면번호, 개정번호 등이 저장된다.
도 3은 본 발명에 따른 용접이력 관리방법의 순서도이다.
도 2와 시스템에서 스풀에 서로 다른 바코드가 부착되고, 스캐너가 구비된 유선 단말(30a,…,30n)이나 무선 단말(60a,…,60n)에서 유선망(20)이나 무선망(50) 및 무선 통신장비(40)를 통해 관리 서버(10)에 접속하면 관리 서버는 접속한 단말(이하에서 '단말'은 유무선 단말을 모두 의미함)의 디스플레이 화면에 도 9a와 같은 로그인 창을 출력한다(S300).
상기 로그인 창에서 스풀 운반자를 제외한 각 역무자는 단말에 구비된 입력수단을 이용해 ID와 패스워드를 입력하여 로그인 버튼을 클릭하면, ID와 패스워드 정보가 관리 서버에 전송된다(S302).
이후 각 단계를 수행할 때마다, 도 9b에서와 같이 자동으로 자신의 ID가 입력되며 또한 역무일도 자동으로 해당 항목에 ID와 함께 입력된다.
여기서 역무일은 시스템 날짜로 역무 당일을 의미한다.
관리 서버(10)에서는 전송된 ID 및 패스워드가 사용자 DB(70)에 저장된 ID 및 패스워드와 같은지 검색하여 인증을 수행하여(S304), 인증이 성공되면 도 9b와 같은 메인메뉴 창을 단말의 디스플레이 화면에 출력한다.
상기 인증수행단계(S304)에서 관리 서버는 관리자와 비관리자를 구분하여 확인하고, 비관리자인 경우에는 바코드를 읽는 당일 입력분의 데이터에 한해서만 업데이트 및 삭제가 가능하도록 한다.
사용자가 상기 단말의 디스플레이 화면에 출력된 메인메뉴중 하나를 선택하면(S306), 관리 서버는 선택된 메뉴의 해당 공정 창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고 사용자는 단말에 구비된 스캐너를 통해 바코드를 스캔함으로써 해당 공정을 실행한다(S308).
상기 도 9b에 나타난 바와 같이, 메인메뉴로는 검사(Inspection) 메뉴, 스풀상태(Spool Status) 체크메뉴, 스풀확인(Spool Identification) 체크메뉴, 스풀위치(Spool Location) 체크메뉴, 도면상태(Drawing Status) 체크메뉴로 이루어진다.
검사메뉴를 눌러 실행되는 검사공정은 현장제작소와 현장에서 스풀 제작과현장 설치 후 실시하는 공정으로써, 육안검사와 비파괴시험 및 열처리항목으로 구성된다.
상기 비파괴시험 및 열처리항목으로는 용접후열처리, 경도테스트, 방사선테스트, 용접부위결함, 예열, 재질, 페라이트체크 등이 있다.
스풀상태 체크메뉴를 눌러 실행되는 스풀상태 체크공정은 현장제작소에서 스풀 제작 완료 후 야적장으로 이동하기 위해 대기하는 과정에서 실시되는 공정으로써, 스풀이 최신도면으로 제작되었나, 실제 스풀의 포인트 개수와 DB에 등록된 포인트 개수가 동일한가, 비파괴 시험 및 열처리가 실시되었나를 확인하고, 관련 모든 검사가 완료되었으면 승인하는 공정이다.
스풀확인 체크메뉴를 눌러 실행되는 스풀확인 체크공정은 현장제작소에서 스풀상태를 체크하고 승인된 스풀을 야적장으로 이동시키기 전(前)에 실시하는 공정으로써, 스풀이 최신도면으로 제작되었나, 실제 스풀의 포인트 개수와 DB에 등록된 포인트 개수가 동일한가, 비파괴 시험 비율과 실시된 비율을 확인하고, 야적장에 위치할 스풀위치를 입력하는 공정이다.
스풀위치 체크메뉴를 눌러 실행되는 스풀위치 체크공정은 야적장에 스풀을 적재해 놓거나 적재된 스풀을 현장으로 이동하기 전(前)에 실시하는 공정으로써, 상기 스풀상태 체크공정에 의한 스풀의 승인여부를 확인한 후 스풀의 위치를 확인 및 수정하는 공정이다.
또한 스풀의 위치 조회 및 최신도면에 의한 제작 여부를 확인하고, 스풀의 현장 운반자에 의한 스풀의 현장 이동 요청이 있는 경우, 스풀 운반자의 성명과 일자를 입력한다.
도면상태 체크메뉴를 눌러 실행되는 도면상태 체크공정에서는 현장작업자가 소지한 도면의 최신여부를 확인한다.
이하에서는 상기 각 공정에 대해 구체적으로 설명한다.
도 4는 도 3에서 검사메뉴를 선택한 경우의 순서도로서, 도 9b의 메인메뉴 창에서 INSPECTION 메뉴를 클릭한 경우이다.
현장 제작소 및 현장에서 용접 작업일보 확인 및 비파괴검사/열처리 검사를 확인하는 과정으로, 역무자는 현장 제작소 및 현장의 QC 검사자와 비파괴/열처리 기사가 된다.
상기 검사메뉴를 선택하면, 관리 서버는 단말의 디스플레이 화면에 도 10a와 같은 검사선택메뉴 창을 출력하고, 사용자가 단말의 검사선택메뉴 창에서 하나를 선택한(S400) 후, 단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하면(S402) 도 10b와 같은 창을 출력한다.
도 10b에서 클리어 버튼을 누르면 스캔한 화면이 지워진다.
상기 검사선택메뉴에는 육안검사(Visual Inspection) 메뉴, 용접후열처리(Post Weld Heat Treatment) 메뉴, 경도데스트(Hardness Test) 메뉴 , 방사선테스트(Radiograph Test) 메뉴, 용접부위결함(DYE) 메뉴, 예열(Pre Heating) 메뉴, 재질(Positive Material Identification) 메뉴, 페라이트체크(Ferrite Check) 메뉴로 이루어진다.
관리 서버는 스캔된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하여(S404)최신도면에 의해 제작된 것이 아니면 단말에 경고메시지(Revision Incorrect)를 출력하고(S414), 최신도면에 의해 스풀이 제작되었으면, 도 10b에서와 같이 사용자는 입력수단으로 단말에 검사결과를 조회한다(S406).
S414단계 후에 역무자는 이 경고메시지를 보고 경고 사실을 담당자에게 유무선 통신수단을 이용해 통보한다.
사용자가 입력된 검사결과를 보고 입력된 데이터에 대한 확인이 필요한지 판단하고(S410), 확인이 필요하다고 판단하여(예를 들어 DB에 저장된 용접 포인트 갯수와 실제 스풀의 용접 포인트 갯수가 상이한 경우) 메시지 버튼을 클릭하면, 단말에서는 도 10e에서와 같이 자동으로 화면상의 해당 검사명과 배관 스풀의 용접 포인트를 메시지 테이블에 입력하여 메시지 테이블을 구성한다(S416).
사용자가 입력된 데이터의 승인이나 취소 여부를 판단하여(S408), 작업일보와 이상이 없는 경우 해당 용접 포인트에 대해 승인으로 판단하여 도 10b에서 어셉트(Accept) 버튼을 클릭하면, 도 10c의 확인(Confirm) 메시지가 뜨고 이때 예(Yes) 버튼을 클릭하면 Y로 입력되며, 화면상의 Y는 관리 서버로 업로드시 최초 로그인할 때 입력한 역무자의 ID와 역무일의 형태로 입력되어 업데이트된다(S412).
또한, S412단계에서 실수로 인한 입력을 취소하는 것으로 판단하여 캔슬(Cancel) 버튼을 클릭하면, 도 10d에서와 확인 메시지가 뜨고 이때 예 버튼을 클릭하면 입력된 Y가 빈 공백으로 전환된다.
도 5는 도 3에서 스풀상태 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도로서, 도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL STATUS 메뉴를 클릭한 경우이다.
현장 제작소에서 스풀 제작 완료 후 야걱장으로 이동해도 좋은지 선별하는 과정으로, 역무자는 현장 제작소의 QC 검사자가 된다.
도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL STATUS 메뉴를 클릭하고, 단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하면(S500), 관리 서버는 단말에 도 11a와 같은 창을 출력한다.
도 11a에서 클리어 버튼을 누르면 스캔한 화면이 지워진다.
관리 서버는 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하여(S502) 최신도면에 의해 제작된 것이 아니면 단말에 경고메시지(Revision Incorrect)를 출력하고(S512), 최신도면에 의해 스풀이 제작되었으면, 도 4의 공정에 의한 비파괴시험 및 열처리가 완료되었는지 판단한다(S504).
S512단계후에 역무자는 이 경고메시지를 보고 경고 사실을 담당자에게 유무선 통신수단을 이용해 통보한다.
비파괴시험 및 열처리가 완료되지 않았으면 용접 포인트별로 미완료 항목을 깜박인다(S514)
S516단계후에 역무자는 이 깜박임을 보고 비파괴시험 및 열처리가 완료되지 않았다는 사실을 담당자에게 유무선 통신수단을 이용해 통보한다.
비파괴시험 및 열처리가 완료되었으면 사용자는 입력수단을 이용해 단말에 검사결과를 조회한다(S506).
상기 S506단계에서 용접 포인트별로 해당 비파괴 및 열처리 항목의 완료 여부와 승인 여부등 기타 자세한 정보를 확인하고, 도11b에서 디테일(Detail) 버튼을클릭하면 용접 포인트별로 비파괴 및 열처리 항목별 완료현황과 승인일 그리고 이때 따른 증빙서류 문서번호를 확인한다.
여기서 증빙서류란 용접 포인트별 비파괴 및 열처리 검사의 리포트로 발주처가 서명한 리포트이다.
사용자가 입력된 데이터의 승인 여부를 판단하고(S508), 이상이 없는 경우 도 11a에서 어셉트(Accept) 버튼을 클릭하여 스풀 검사후 이상이 없음을 승인한다.
도 11c에서와 같이 승인시 승인한 역무자의 ID(최초 로그인시 입력한 ID)와 승인 날짜가 해당란에 나타나며 화면 하단의 OK 버튼을 클릭하여 해당 스풀을 승인함을 확인하면, 역무자의 ID와 역무일이 관리서버에 업데이트된다(S412).
승인하지 않았으면 공란으로 남게 되어 승인되지 않았음을 알 수 있다.
도 6은 도 3에서 스풀확인 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도로서 도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL IDENTIFICATION 메뉴를 클릭한 경우이다.
도 5의 상기 스풀상태 체크공정에서 야적장으로 이동해도 좋은것으로 선별된 스풀을 야적장으로 이동하기전 한번 더 확인하고 약속된 규칙에 따라 야적장에 위치할 구역을 입력하는 과정으로, 역무자는 현장 제작소의 QC 검사자가 된다.
한번 더 확인하는 것은 대기하는 중에 최신 개정 도면이 출도될 수 있음으로 이를 재확인 하는 것이다.
도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL IDENTIFICATION 메뉴를 클릭하여 단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하면(S600), 관리 서버는 단말의 디스플레이 화면에 도 12와 같은 창을 출력한다.
도 12에서 클리어 버튼을 누르면 스캔한 화면이 지워진다.
관리 서버는 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하여(S602) 최신도면에 의해 제작된 것이 아니면 단말에 경고메시지(Revision Incorrect)를 출력하고(S610), 최신도면에 의해 스풀이 제작되었으면, 사용자는 단말에 검사결과를 조회한다(S604).
S610단계후에 역무자는 이 경고메시지를 보고 경고 사실을 담당자에게 유무선 통신수단을 이용해 통보한다.
S604단계에서 스풀의 개정번호와, 용접 포인트 개수 그리고 비파괴 비율(NDE %)과 비파괴 검사(RT/NDE)를 실시해야 할 용접 포인트 갯수등을 확인한다.
다음 단말에 구비된 키보드 등의 입력수단으로 스풀을 위치시킬 구역(Location)을 입력한 후 SET 버튼을 눌러 입력을 확인하면(S606), 입력한 데이터(구역)와 함께 역무자의 ID와 역무일이 관리서버에 업데이트된다(S608).
도 7은 도 3에서 스풀위치 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도로서 도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL LOCATION 메뉴를 클릭한 경우이다.
스풀위치 체크공정은 야적장으로 이동해도 좋은 것으로 확인된 스풀을 야적장 구역에 위치시키기 전(前) 한번 더 입력된 구역을 확인하고, 필요하면 수정 후 입력된 구역명에 따라 해당 구역에 위치시키며 현장으로 이동 요청시 요청된 스풀을 찾아 스풀 운반자에게 요청 스풀을 양도하는 공정으로, 역무자는 야적장 관리자이다.
도 9b의 메인메뉴 창에서 SPOOL LOCATION 메뉴를 클릭하여, 단말에 구비된스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하면(S700), 관리 서버는 단말의 디스플레이 화면에 도 13a와 같은 창을 출력한다.
이때 바코드를 스캔하지 않고 키보드를 통해 입력하는 경우에도 관리 서버는 단말에 도 13a와 같은 창을 출력함으로써 야적장에서의 스풀 위치 추적을 용이하게 한다.
관리 서버는 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하여(S702) 최신도면에 의해 제작된 것이 아니면 단말에 경고메시지를 출력하고(S714), 최신도면에 의해 스풀이 제작되었으면, 화면 중간의 어셉트란에서 상시 스풀상태 체크공정에서 어셉트한 승인일과 승인한 역무자의 ID를 확인한다(S704).
이때 어셉트란이 공란이면 승인하지 않은 것이 되고, 승인되지 않은 것이면 메시지 테이블을 생성한다(S716).
S716단계후에 역무자는 이 경고메시지를 보고 경고 사실을 담당자에게 유무선 통신수단을 이용해 통보한다.
승인이 된 후 야적장 내 스풀 위치(구역)을 확인하고 필요에 따라 수정한다(S706).
스풀 위치를 수정하는 경우 화면의 로케이션(Location)란에 기 입력된 사항을 삭제한 후 재입력하고 우측의 OK 버튼을 눌러 입력을 확인하다(S708).
스풀을 현장으로 이동해야 하는 경우, 스풀의 위치를 수정하고 스풀 운반자 의 ID를 입력하면(S710), 입력한 데이터(위치), 운반자 및 역무자 ID 그리고 운반일 및 역무일이 관리 서버로 업데이트된다.
이때 스풀 운반자의 ID는 운반자가 패찰한 ID 카드의 바코드를 스캔하여 입력하고 입력한 후 우측의 OK 버튼을 눌러 입력을 확인하며, 역무자는 최초 로그인 할 때 입력한 야적장 관리자의 ID가 자동으로 입력된다.
운반일 및 역무일은 그 시점의 날짜로 자동으로 입력된다.
도 8은 도 3에서 도면상태 체크메뉴를 선택한 경우의 순서도로서 도 9b의 메인메뉴 창에서 DRAWING STATUS 메뉴를 클릭한 경우이다.
도 9b의 메인메뉴 창에서 DRAWING STATUS 메뉴를 클릭하여, 단말에 구비된 스캐너로 바코드를 스캔하면(S800), 관리 서버는 단말의 디스플레이 화면에 도 14와 같은 창을 출력한다.
도면번호 테이블의 해당 바코드 정보가 디스플레이됨을 알 수 있다.
관리 서버는 현장 작업자가 소지한 도면이 최신도면인지 판단하여(S802) 최신도면이 아니면 유무선 통신수단을 통해 담당자에게 통보하고(S804) 최신도면이면 확인을 끝낸다(S806).
이상의 실시예에서는 단말과 관리 서버간에 실시간으로 데이터를 전송하고 조회하는 것을 예를 들었으나, 상기 단말이 유선 단말인 경우 유선 단말에서 관리 서버의 용접이력 관리에 필요한 데이터를 다운로드 받고, 관리 서버에 접속하지 않은 상태에서 유선 단말 자체에서 상기한 공정을 수행한 후, 나중에 관리 서버에 접속하여 데이터를 관리 서버에 한꺼번에 업데이트할 수도 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 유선 단말이나 무선 단말을 통해 관리 서버에 접속하여 바코드를 스캔하기 위해서는 자신의 ID와 패스워드를필히 입력해야 하므로 관리자가 관련자의 모든 역무는 물론 개인별 역무를 실시간으로 모니터링할 수 있고, 역무 책임의 한계를 명확히 할 수 있다.
또한, 사용자 DB에 등록된 ID에 따라 관리자와 비관리자의 사용권한이 상이하고, 스풀에 부착된 바코드를 스캔함으로써만 데이터의 입력 등이 가능하므로 역무자가 현장제작소나, 야적장, 현장등을 필히 방문하게 되어 방문을 하지 않아 생기는 오류를 미연에 방지할 수 있다.
또한, 모든 역무자의 실명화를 통해 스풀의 분실을 최소화할 수 있다.
또한, 현장제작소에 스풀의 적재, 현장 운반전 비파괴시험 및 열처리, 최신도면에 의한 제작여부를 확인하여, 현장 설치후에 실행하는 재 비파괴 시험 및 열처리와 재작업을 방지할 수 있다.
또한, 현장제작소 및 현장 작업자가 소지한 도면의 최신도면 여부의 확인이 가능하고, 비파괴시험 및 열처리 누락을 방지할 수 있으며 용접 조인트 불일치 오류를 방지할 수 있다.
결국, 데이터의 입력이 실시간으로 업데이트되어 내압시험의 발주처 승인이 용이해지며 시간이 단축되고 배관시공공정의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한 발주처와 관리 서버의 프로그램을 공유하여 동시에 모니터링함으로써 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 플랜트의 지역(Area)별 잔여 용접 작업량, 내압시험 단위별 잔여 용접 및 비파괴 및 열처리 작업량 그리고 각 역무자의 작업량 등에 대해 실시간으로 상호 모니터링이 가능하다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 관리 서버에 접속하여 로그인한 후 단계별로 역무를 행하는 경우 바코드를 스캔함과 동시에 로그인시의 날짜와 아이디가 입력되어 관련자의 역무를 관리자가 실시간으로 모니터링 할 수 있다.
또한, 스풀에 부착된 바코드를 스캔해야만 용접이력의 입력, 수정 및 삭제가 가능하게 하여 검사자 및 관련 역무자가 현장제작소나 야적장, 현장을 필히 방문케 함으로써 비방문으로 인한 오류를 사전에 방지할 수 있다.

Claims (14)

  1. 용접이력 관리프로그램이 탑재되고 다수의 DB를 운영하는 관리 서버와, 상기 관리 서버에 연결되고 바코드 스캐너가 구비된 다수의 유선 단말 및 무선 단말로 구성되는 시스템에서 배관스풀의 용접이력을 관리하는 방법에 있어서;
    각각의 스풀에 서로 다른 바코드를 부착하는 단계와,
    유선 단말이나 무선 단말(이하 '단말')에서 관리 서버에 접속하고, 관리 서버에서 접속한 단말의 디스플레이 화면에 로그인 창을 출력하는 단계와,
    상기 로그인 창에서 단말에 구비된 입력수단을 이용해 ID와 패스워드를 입력하고 관리 서버에 전송하는 단계와,
    관리 서버에서 전송된 ID 및 패스워드가 DB에 저장된 ID 및 패스워드와 같은지 검색하여 인증을 수행하는 단계와,
    인증이 성공된 경우 관리 서버에서 메인메뉴 창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고, 상기 단말에서 디스플레이 화면에 출력된 메인메뉴중 하나를 선택하는 단계와,
    상기 관리 서버에서 선택된 메뉴의 해당 출력창을 단말의 디스플레이 화면에 출력하고, 단말에서 스캐너를 통해 스풀에 부착된 바코드를 스캔함으로써 수정, 삭제, 입력 등의 방법으로 선택된 메뉴의 해당 공정을 실행하고 데이터를 업데이트하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 ID를 관리자와 비관리자로 구분하여, 비관리자인 경우에는 사용권한을 제한함을 특징으로 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 비관리자는 바코드를 스캔한 당일에 입력한 데이터에 대해서만 업데이트나 삭제 등의 사용권한이 있음을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서, 상기 비관리자는 현장 제작소나 현장 QC 검사자, 현장 제작소나 현장 QC 비파괴 및 열처리기사, 야적장 관리자, 현장으로 스풀을 이동시키는 스풀 운반자중에서 하나인 것을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 비관리자가 스풀 운반자인 경우에, 운반자에게 고유하게 부여된 ID카드에 부착된 바코드를 스캔하여 스풀 운반자 고유의 ID를 입력함을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 메인메뉴는,
    육안검사와 비파괴시험 및 열처리 공정을 실행하도록 하는 검사메뉴와,
    스풀이 최신도면으로 제작되었나, 실제 스풀의 포인트 개수와 DB에 등록된 포인트 개수가 동일한가, 비파괴 시험 및 열처리가 실시되었나를 확인하고 관련 모든 검사가 완료되었으면 승인하는 공정을 실행하도록 하는 스풀상태 체크메뉴와,
    스풀이 최신도면으로 제작되었나, 실제 스풀의 포인트 개수와 DB에 등록된 포인트 개수가 동일한가, 비파괴 시험 비율과 실시된 비율을 확인하고, 야적장에 위치할 스풀위치를 입력하는 공정을 실행하도록 하는 스풀확인 체크메뉴와,
    상기 스풀상태 체크공정에 의한 스풀의 승인여부를 확인한 후 스풀의 위치를 확인 및 수정하며, 스풀의 위치 조회 및 최신도면에 의한 제작 여부를 확인하고, 스풀의 현장 운반자에 의한 스풀의 현장 이동 요청이 있는 경우, 스풀 운반자의 성명을 입력하는 공정을 실행하도록 하는 스풀위치 체크메뉴와,
    현장작업자가 소지한 도면의 최신여부를 확인하는 공정을 실행하도록 하는 도면상태 체크메뉴로 구성됨을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 검사메뉴를 선택한 후에,
    단말기의 디스플레이 화면에 나타나는 검사선택메뉴중 하나를 선택하는 단계와,
    단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하고 스캔된 스풀의 정보를 단말기의 디스플레이 화면에 출력하는 단계와,
    상기 스캔된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하는 단계와,
    최신도면에 의해 스풀이 제작된 경우, 단말에 검사결과를 조회하는 단계와,
    상기 입력된 데이터에 대한 확인이 필요한 경우 검사명과 조인트를 입력하여 메시지 테이블을 구성하는 단계와,
    상기 입력된 데이터의 승인 또는 취소 여부를 판단하여, 승인시에 승인 사실과 함께 승인한 사람의 ID와 승인 날짜를 관리 서버에 업데이트하는 단계를 수행함을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  8. 청구항 6에 있어서, 상기 스풀상태 체크메뉴를 선택한 후에,
    단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하고 스캔된 스풀의 정보를 단말기의 디스플레이 화면에 출력하는 단계와,
    상기 스캔된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하는 단계와,
    최신도면에 의해 스풀이 제작된 경우, 비파괴시험 및 열처리가 완료되었는지 판단하는 단계와,
    비파괴시험 및 열처리가 완료된 경우, 단말에 검사결과를 조회하는 단계와,
    상기 입력된 데이터의 승인 여부를 판단하여, 승인시에 승인 사실과 함께 승인한 사람의 ID와 승인 날짜를 관리 서버에 업데이트하는 단계를 수행함을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 비파괴시험 및 열처리가 완료되지 않은 경우, 단말기의 디스플레이 화면에 용접 포인트별로 미완료 항목을 깜박임을 특징으로 하는바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  10. 청구항 6에 있어서, 상기 스풀확인 체크메뉴를 선택한 후에,
    단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하고 스캔된 스풀의 정보를 단말기의 디스플레이 화면에 출력하는 단계와,
    상기 스캔된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하는 단계와,
    최신도면에 의해 스풀이 제작된 경우, 단말에 검사결과를 조회하는 단계와,
    상기 단말에 구비된 입력수단으로 야적장에 위치시킬 구역을 입력하는 단계와,
    상기 입력된 구역을 입력한 역무자의 ID 및 입력 날짜와 함께 관리 서버에 업데이트하는 단계를 수행함을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  11. 청구항 6에 있어서, 상기 스풀위치 체크메뉴를 선택한 후에,
    단말에 구비된 스캐너로 스풀에 부착된 바코드를 스캔하고 스캔된 스풀의 정보를 단말기의 디스플레이 화면에 출력하는 단계와,
    상기 스캔된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 판단하는 단계와,
    최신도면에 의해 스풀이 제작된 경우, 상기 스풀상태 체크공정에서 승인한 날짜와 ID를 조회하여 승인여부를 판단하는 단계와,
    승인된 경우에 야적장 내에 스풀 위치를 확인하여 수정이 필요한 경우, 입력된 스풀 위치를 삭제하고 재입력하여 스풀 위치를 수정하는 단계와,
    상기 스풀을 야적장에서 현장으로 이동하는 경우, 스풀의 위치를 수정하고 운반자의 ID를 입력하는 단계와,
    상기 수정된 스풀의 위치를 운반자 및 역무자 ID, 운반일 및 역무일과 함께 관리 서버에 업데이트하는 단계를 수행함을 특징으로 하는 바코드를 이용한 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 바코드 스캔 단계에서 스풀의 위치 추적을 용이하게 하기 위해 바코드를 스캔하지 않고서도 단말기에 구비된 입력수단에 의해 데이터의 입력이 가능하게 함을 특징으로 하는 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  13. 청구항 7, 청구항 8, 청구항 10, 청구항 11중 어느 한 항에 있어서, 상기 스풀이 최신도면에 의해 제작된 것이 아닌 경우, 단말기의 화면에 경고메시지를 출력함을 특징으로 하는 배관스풀의 용접이력 관리방법.
  14. 청구항 6에 있어서, 상기 도면상태 체크메뉴를 선택한 후에,
    단말에 구비된 스캐너로 바코드를 스캔하고 스캔된 도면의 정보를 단말기의 디스플레이 화면에 출력하는 단계와,
    관리 서버에서 현장 작업자가 소지한 도면이 최신도면인지 판단하는 단계와,
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