JP7515681B1 - 施工管理方法及び施工管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、簡易な手法で且つより正確な施工管理が可能な施工管理方法及び施工管理システムを説明する。
【解決手段】施工管理方法は、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、図面番号に対応する図面識別コードを配管スプール図に付与する第１の工程と、複数の配管の溶接部位にそれぞれ、溶接部位識別コードを順不同に付与する第２の工程と、第１の工程及び第２の工程の後に、読取機によって読み取られた図面識別コードが保持する図面番号と、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機を通じて入力された溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させる第３の工程とを含む。
【選択図】図１

Description

本開示は、施工管理方法及び施工管理システムに関する。

特許文献１は、プロセス装置等の配管工事において、バーコードを用いて検査管理を行う検査システムを開示している。具体的には、まず、配管スプール図に基づいて、配管工が、配管プレファブ品の組み立て及び取り付け（仮止め）を行う。また、配管スプール図が選択される段階で、初期データに基づいて、全ての溶接箇所について、配管のスプール番号及びジョイント番号がコード化されたバーコードを印刷出力する。次に、配管が仮止めされた時点で、溶接箇所に対応したバーコードを、作業者が貼り付ける。次に、検査員が、開先の検査を行い、検査箇所における配管のバーコードを読み取る。次に、溶接工が、仮止め部分の配管溶接を行い、溶接箇所における配管のバーコードを読み取る。次に、検査員が、溶接箇所の検査を行い、検査箇所における配管のバーコードを読み取る。このように、バーコードを通じて、溶接作業の前後における検査がコンピュータに読み込まれるので、検査データの入力の省力化が図られる。

特開平６－２８２５５２号公報

しかしながら、プロセス装置等の配管工事においては、数千枚（例えば、４０００枚～５０００枚程度）の配管スプール図が用いられることがある。そのため、特許文献１のシステムのように、配管のスプール番号及びジョイント番号がコード化されたバーコードを用いた場合、膨大な数のバーコードの中から、溶接箇所に対応したバーコードを探し出す必要があり、時間や手間がかかるものであった。しかも、ヒューマンエラーによりバーコードの貼り間違いがあった場合には、管理に重大な問題が生じうるものであった。

そこで、本開示は、簡易な手法で且つより正確な施工管理が可能な施工管理方法及び施工管理システムを説明する。

施工管理方法の一例は、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、図面番号に対応する図面識別コードを配管スプール図に付与する第１の工程であって、図面識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより図面番号を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第１の工程と、複数の配管の溶接部位にそれぞれ、溶接部位識別コードを順不同に付与する第２の工程であって、溶接部位識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより個々の溶接部位識別コードに対応する固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第２の工程と、第１の工程及び第２の工程の後に、読取機によって読み取られた図面識別コードが保持する図面番号と、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機を通じて入力された、溶接部位を示す溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させる第３の工程であって、溶接番号は、配管スプール図に表記されている溶接部位を示す番号である、第３の工程とを含む。

本開示に係る施工管理方法及び施工管理システムによれば、簡易な手法で且つより正確な施工管理が可能となる。

図１は、施工管理システムの全体構成の一例を示す概略図である。 図２（ａ）は情報処理装置の構成を概略的に示すブロック図であり、図２（ｂ）は携帯端末の構成を概略的に示すブロック図であり、図２（ｃ）はサーバの構成を概略的に示すブロック図である。 図３は、配管スプール図の一例を示す図である。 図４は、図面識別コードが付与された配管スプール図の一例を示す図である。 図５は、配管取付の管理データの一例を示す図である。 図６は、開先合せ及び配管溶接の管理データの一例を示す図である。 図７は、施工管理システムによる施工管理方法を説明するためのフローチャートである。 図８は、配管スプール図への図面識別コードの貼付プログラムの実行時に、情報処理端末に表示される画面の一例を示す図である。 図９は、資材管理処理の際に携帯端末に表示される画面の一例を示す図である。 図１０は、資材管理処理の際に携帯端末に表示される画面の一例を示す図である。 図１１は、溶接部位識別コードが配管に付与された状態の一例を示す図である。 図１２は、資材管理処理の際に携帯端末に表示される画面の一例を示す図である。 図１３は、資材管理処理の際に携帯端末に表示される画面の一例を示す図である。 図１４は、資材管理処理の際に携帯端末に表示される画面の一例を示す図である。 図１５は、配管取付、開先合せ及び配管溶接が統合された管理データの一例を示す図である。

以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。なお、本明細書において、図の上、下、右、左というときは、図中の符号の向きを基準とすることとする。

［施工管理システムの構成］
まず、図１～図６を参照して、施工管理システム１の構成について説明する。施工管理システム１は、例えば、各種のプラント設備を建築する際の配管の施工を管理するように構成されていてもよい。施工管理システム１は、図１に例示されるように、情報処理装置１０と、携帯端末２０（読取機）と、サーバ３０とを備える。

情報処理装置１０は、配管スプール図１００（図３参照）に図面識別コードＣＤ（図４参照）を付与して、図面識別コードＣＤ付きの配管スプール図２００（同図参照）を生成するように構成されている（詳しくは後述する）。情報処理装置１０は、生成した配管スプール図２００と、溶接部位識別コードＣＷ（図１、図１１参照）とを印刷するように構成されている（詳しくは後述する）。

配管スプール図１００は、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための設計図の一種である。図３及び図４に例示される配管スプール図１００，２００において、屈曲して延びる実線は配管を示している。

実線の周囲に付与されている「１／１４」、「２／１４」など番号は、配管のピース番号である。すなわち、図３及び図４に例示される配管スプール図１００，２００では、配管のピース（部品）が１４個あることが示されている。配管工は、図４に例示される配管スプール図２００にしたがって、１４個の配管のピースを現場で配置することとなる。

実線の周囲に旗の記号と共に付与されている「［１］」、「［２］」などの番号は、配管のピース同士の溶接部位を示す溶接番号である。すなわち、図３及び図４に例示される配管スプール図１００，２００では、１０箇所の溶接部位があることが示されている。なお、溶接工は、配管スプール図１００，２００を参照することなく、配管工によって開先合せが実行された１０箇所の溶接部位を現場で溶接することとなる。

図面識別コードＣＤ（図４参照）は、配管スプール図１００に表記されている図面番号１０１に対応する図面情報を保持する機能を有する。すなわち、図面識別コードＣＤが保持する図面情報は、図面番号１０１と同一であってもよいし、図面番号１０１を含んでいてもよい。図面識別コードＣＤは、例えば、明模様と暗模様との組み合わせにより図面番号１０１を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）であってもよい。図面識別コードＣＤは、例えば、バーコードであってもよいし、二次元コードであってもよい。二次元コードとしては、例えば、ＱＲコード（登録商標）、ＤａｔａＭａｔｒｉｘ、Ｖｅｒｉｃｏｄｅなどであってもよい。

図面番号１０１は、一つの配管スプール図１００に対して、他の配管スプール図１００とは重複しないように設定される、ユニークな情報である。図面番号１０１は、例えば、記号、番号、文字、又はこれらの組み合わせなどによって構成されていてもよい。施工管理システム１において、図面番号１０１の一例は、「１２５Ａ－ＣＷＳ－０１２０＿Ｂ１ＦＬ＿Ｂ２－ＰＷ２」、「２５０Ａ－ＣＳ－００２０＿Ｂ１ＦＬ＿Ｂ２－Ｐ１」、「３５０Ａ－ＣＳ－００４０＿Ｂ１ＦＬ＿Ｂ２－Ｐ１」などである（図３～図６参照）。

溶接部位識別コードＣＷ（図１、図１１参照）は、個々の溶接部位識別コードＣＷに対応する固有識別子（以下、「溶接部位識別コードＩＤ」と称することがある。）を保持する機能を有する。溶接部位識別コードＣＷは、例えば、明模様と暗模様との組み合わせにより固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）であってもよい。溶接部位識別コードＣＷは、例えば、バーコードであってもよいし、二次元コードであってもよい。二次元コードとしては、例えば、ＱＲコード（登録商標）、ＤａｔａＭａｔｒｉｘ、Ｖｅｒｉｃｏｄｅなどであってもよい。

溶接部位識別コードＩＤは、一つの溶接部位識別コードＣＷに対して、他の溶接部位識別コードＣＷとは重複しないように設定される、ユニークな情報である。溶接部位識別コードＩＤは、例えば、記号、番号、文字、又はこれらの組み合わせなどによって構成されていてもよい。施工管理システム１において、溶接部位識別コードＩＤの一例は、「ＳＨ０００００１」、「ＳＨ００００３７」、「ＳＨ００００４０」など、英字「ＳＨ」と、これに続く数字との組み合わせによって表されている（図６参照）。

情報処理装置１０は、図１及び図２（ａ）に例示されるように、制御部１１と、印刷部１２と、表示部１３と、記憶部１４とを含む。情報処理装置１０は、例えば、汎用コンピュータ（例えば、パーソナルコンピュータ、業務用サーバなど）であってもよいし、特定の処理を実行する専用装置に組み込まれていてもよい。

制御部１１は、情報処理装置１０の各要素を制御することによって、情報処理装置１０の全体制御を行う。制御部１１は、例えば、印刷部１２、表示部１３、記憶部１４などに指示して、これらを動作させるように構成されていてもよい。制御部１１は、例えば、コントローラ（例えば、ＣＰＵなど）であってもよい。

印刷部１２は、制御部１１からの指示に基づいて動作し、配管スプール図２００（図４参照）、溶接部位識別コードＣＷ（図１参照）などを印刷するように構成されている。なお、溶接部位識別コードＣＷは、１枚の用紙に複数印刷されてもよい。溶接部位識別コードＣＷが印刷される用紙は、シール台紙であってもよく、シール台紙に複数の溶接部位識別コードＣＷが印刷される場合には、溶接部位識別コードＣＷが表示されているシールが独立して台紙から剥離可能とされていてもよい。

表示部１３は、制御部１１からの指示に基づいて動作し、配管スプール図１００、配管スプール図２００、各種プログラムの実行画面などを表示するように構成されている。

記憶部１４は、制御部１１からの指示に基づいて動作し、情報処理装置１０において実行される処理に必要な種々の情報の読み出し及び書き込みを行うように構成されている。記憶部１４は、例えば、配管スプール図１００、配管スプール図２００、各種プログラムなどを記憶してもよい。各種プログラムは、例えば、配管スプール図１００への図面識別コードＣＤの付与プログラム（図８参照）と、溶接部位識別コードＣＷを生成する生成プログラムとを含む。

携帯端末２０は、図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷを読み取るように構成されている。携帯端末２０は、図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷを読み取って得られた情報と、作業者（施工管理システム１において、例えば、配管工、溶接工）から入力された情報とを、サーバ３０に送信するように構成されている。なお、これらの情報は、携帯端末２０において対応づけられ、施工管理データＤ１，Ｄ２（図５、図６参照）とされた後に、サーバ３０に送信されてもよい。あるいは、これらの情報がサーバ３０に送信された後に、サーバ３０において施工管理データＤ１，Ｄ２（図５、図６参照）とされてもよい。

施工管理データＤ１は、配管の取付作業を管理するためのデータである。施工管理データＤ１は、図５に例示されるように、表形式のデータベース（行と列とで構成されるテーブル）によって構成されていてもよい。施工管理データＤ１は、ＮｏＳＱＬ形式のデータベース（例えば、「キー」と「バリュー」とを組として保存するキーバリュー形式のデータベース）によって構成されていてもよい。図５に例示される施工管理データＤ１は、図面識別コードＣＤから読み取られた図面番号１０１と、配管の仮付け組み立て（配管取付）が完了したことを示す情報とが対応づけられている。配管の仮付け組み立てが完了したことを示す情報としては、図５に例示されるように、配管工が携帯端末２０を通じて入力した配管のピース番号と、配管工が配管のピースを仮付け組み立てした日付と、配管工の氏名とを含んでいてもよい。

施工管理データＤ２は、配管の開先合せ作業及び溶接作業を管理するためのデータである。施工管理データＤ２は、施工管理データＤ１と同様に、図６に例示される表形式のデータベースであってもよいし、ＮｏＳＱＬ形式のデータベースであってもよい。図６に例示される施工管理データＤ２は、溶接部位識別コードＣＷから読み取られた溶接部位識別コードＩＤと、図面識別コードＣＤから読み取られた図面番号１０１と、配管の開先合せが完了したことを示す情報と、配管の溶接が完了したことを示す情報とが対応づけられている。配管の開先合せが完了したことを示す情報としては、図６に例示されるように、配管工が携帯端末２０を通じて入力した溶接番号と、配管工が配管のピースの開先合せをした日付と、配管工の氏名とを含んでいてもよい。配管の溶接が完了したことを示す情報としては、図６に例示されるように、溶接工が配管のピースの開先合せをした日付と、溶接工の氏名とを含んでいてもよい。

携帯端末２０は、図１及び図２（ｂ）に例示されるように、制御部２１と、通信部２２と、表示部２３と、記憶部２４と、読取部２５とを含む。携帯端末２０は、例えば、通信機能を備えるスマートデバイス（例えば、スマートフォン、タブレット端末など）であってもよいし、通信機能を備える読取用端末であってもよい。

制御部２１は、携帯端末２０の各要素を制御することによって、携帯端末２０の全体制御を行う。制御部２１は、例えば、通信部２２、表示部２３、記憶部２４、読取部２５などに指示して、これらを動作させるように構成されていてもよい。制御部２１は、例えば、コントローラ（例えば、ＣＰＵなど）であってもよい。

通信部２２は、制御部２１からの指示に基づいて、携帯端末２０が外部の他の要素（例えば、サーバ３０）と通信するように構成されている。通信部２２がサーバ３０と通信する場合には、通信部２２は、図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷを読み取って得られた情報と、作業者から入力された情報とを、サーバ３０に送信する。

通信部２２と他の要素とは、ネットワークを介して通信してもよい。例えば、通信部２２は、通信ケーブル等で直接接続することにより有線で他の要素と通信してもよいし、無線で他の要素と通信してもよい。通信部２２において用いられる無線通信は、例えば、ＬＴＥ（Long Term Evolution）、ＬＴＥ－Ａ（LTE-Advanced）、ＳＵＰＥＲ３Ｇ、ＩＭＴ－Ａｄｖａｎｃｅｄ、４Ｇ、５Ｇ、ＦＲＡ（Future Radio Access）、Ｗ－ＣＤＭＡ（登録商標）、ＧＳＭ（登録商標）、ＣＤＭＡ２０００、ＵＭＢ（Ultra Mobile Broadband）、ＩＥＥＥ８０２．１１（Ｗｉ－Ｆｉ）、ＩＥＥＥ８０２．１６（ＷｉＭＡＸ）、ＩＥＥＥ８０２．２０、ＵＷＢ、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、その他の通信方式を含んでいてもよい。

表示部２３は、制御部２１からの指示に基づいて動作し、各種のプログラムの実行画面などを表示するように構成されている。表示部２３は、作業者からの入力を受け付け可能なタッチスクリーンであってもよい。すなわち、表示部２３が入力部を兼ねていてもよい。なお、表示部２３がタッチスクリーンでない場合には、携帯端末２０に接続された入力デバイス（例えば、マウス、キーボードなど）を介して、作業者からの入力が受け付けられてもよい。

記憶部２４は、制御部２１からの指示に基づいて動作し、携帯端末２０において実行される処理に必要な種々の情報の読み出し及び書き込みを行うように構成されている。記憶部２４は、例えば、図面識別コードＣＤから読み取られた図面番号１０１、溶接部位識別コードＣＷから読み取られた溶接部位識別コードＩＤ、作業者から入力された情報、各種プログラムなどを記憶してもよい。各種プログラムは、例えば、図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷの読み取ると共に、作業者からの入力を受け付けるプログラム（図１０～図１４参照）を含む。

読取部２５は、制御部２１からの指示に基づいて動作し、図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷを読み取り可能に構成されている。読取部２５は、例えば、ＣＣＤカメラ、ＣＯＭＳカメラなどの撮像装置であってもよい。

サーバ３０は、携帯端末２０から送信された情報を受信し、施工管理データＤ１，Ｄ２を保持するように構成されている。サーバ３０は、図１及び図２（ｃ）に例示されるように、制御部３１と、通信部３２と、記憶部３３とを含む。サーバ３０は、例えば、クラウド上に構成されたストレージサーバなどであってもよいし、ネットワークを介して携帯端末２０と通信可能な情報処理端末であってもよい。

制御部３１は、サーバ３０の各要素を制御することによって、サーバ３０の全体制御を行う。制御部３１は、例えば、通信部３２、記憶部３３などに指示して、これらを動作させるように構成されていてもよい。制御部３１は、例えば、コントローラ（例えば、ＣＰＵなど）であってもよい。

通信部３２は、制御部３１からの指示に基づいて、サーバ３０が外部の他の要素（例えば、携帯端末２０）と通信するように構成されている。通信部３２が携帯端末２０と通信する場合には、通信部３２は、携帯端末２０から送信された情報（図面識別コードＣＤ及び溶接部位識別コードＣＷを読み取って得られた情報、作業者から入力された情報など）を受信する。通信部３２は、通信部２２と同様に、ネットワークを介して通信してもよい。例えば、通信部３２は、通信ケーブル等で直接接続することにより有線で他の要素と通信してもよいし、無線で他の要素と通信してもよい。

記憶部３３は、制御部３１からの指示に基づいて動作し、サーバ３０において実行される処理に必要な種々の情報の読み出し及び書き込みを行うように構成されている。記憶部３３は、例えば、施工管理データＤ１，Ｄ２、各種プログラムなどを記憶してもよい。

なお、サーバ３０は、図示しない他の情報処理端末と通信可能に構成されていてもよい。この場合、他の情報処理端末は、通信部３２を介して、記憶部３３に記憶されている施工管理データＤ１，Ｄ２にアクセスすることができる。そのため、他の情報処理端末を操作する作業者は、施工管理データＤ１，Ｄ２を閲覧することで、配管の仮付け組み立ての実施状況、開先合せの実施状況、溶接の実施状況を把握することができる。

［配管の施工管理方法］
続いて、図７～図１４を参照して、上記した施工管理システム１を用いた配管の施工管理方法について、説明する。

まず、作業者が情報処理装置１０を操作して、配管スプール図１００に図面識別コードＣＤを付与するための付与プログラムを実行する（図７のステップＳ１１参照）。付与プログラムが実行されると、図８に例示される実行画面ＥＳ１が表示部１３に表示される。作業者は、実行画面ＥＳ１に表示されている操作１にしたがい、記憶部１４に記憶されている少なくとも一つの配管スプール図１００のデータ（例えば、ＰＤＦ等の画像データであってもよいし、ＤＸＦ、ＤＷＧ等のＣＡＤデータであってもよい）を選択する。次に、作業者は、実行画面ＥＳ１に表示されている操作２にしたがい、出力先フォルダ（記憶部１４における所定の記憶領域）を選択する。

次に、作業者は、実行画面ＥＳ１に表示されている操作３にしたがい、実行ボタンを押下して、付与プログラムを実行する。これにより、付与プログラムが開始して、選択された配管スプール図１００のデータから図面番号１０１を識別する処理と、図面番号１０１に対応した図面識別コードＣＤを生成する処理と、生成された図面識別コードＣＤを元の配管スプール図１００に付与して配管スプール図２００を生成する処理とが実行される。なお、選択されたデータに複数の配管スプール図１００が含まれている場合には、付与プログラムは、各配管スプール図１００ごとにこれらの処理を実行してもよい。生成された配管スプール図２００のデータ（例えば、ＰＤＦ等の画像データであってもよいし、ＤＸＦ、ＤＷＧ等のＣＡＤデータであってもよい）は、操作２で選択された出力先フォルダに保存される。次に、作業者は、生成された配管スプール図２００を印刷部１５により印刷させる。

続いて、作業者が情報処理装置１０を操作して、溶接部位識別コードＣＷを生成する生成プログラムを実行する（図７のステップＳ１２参照）。生成プログラムが開始されると、生成プログラムは、それぞれがユニークな溶接部位識別コードＩＤを有する複数の溶接部位識別コードＣＷを生成する処理が実行される。次に、作業者は、生成された溶接部位識別コードＣＷを印刷部１５により印刷させる。なお、ステップＳ１１の前に、ステップＳ１２が実行されてもよい。

続いて、ステップＳ１１で印刷された配管スプール図２００を用いて、配管工が、複数の配管の仮付け組み立て（配管取付）を行う（図７のステップＳ１３参照）。具体的には、配管工は、配管スプール図２００を参照しながら、配管の各ピースを配管スプール図２００に沿って配置し、隣り合うピース同士を、仮組み治具などを用いて仮固定する。

この際、配管工は、一つ又は複数のピースの配管取付の完了後、携帯端末２０を用いて、配管取付完了のデータ処理を実行する（図７のステップＳ１４参照）。具体的には、このデータ処理が開始されると、まず、図９（ａ）に例示される実行画面ＥＳ２が表示部２３に表示される。配管工は、配管取付が完了した日付（図９（ａ）において「２０２３年８月２５日」）を日付欄に入力すると共に、配管取付を実行した自身の名前（図９（ａ）において「Ａ」）を担当者欄に入力する。

次に、配管工は、ステータス欄を押下する。これにより、図９（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ３が表示部２３に表示される。配管工は、図９（ｂ）の例において４つ列挙されているステータスの一覧の中から、「配管取付完了」を押下する。これにより、図１０（ａ）に例示される実行画面ＥＳ４のように、ステータス欄に「配管取付完了」が入力される。次に、配管工は、実行画面ＥＳ４の図面番号欄の右に表示されている二次元コードのマークを押下する。これにより、読取部２５を用いた読み取り処理が実行される。配管工は、配管取付の作業に用いた配管スプール図２００に表記されている図面識別コードＣＤに携帯端末２０を向けて、読取部２５によって図面識別コードＣＤを読み取る。これにより、実行画面ＥＳ４の図面番号欄に図面番号（図１０（ａ）において「２５０Ａ－ＣＳ－００１０＿Ｂ２ＦＬ＿Ｂ２－Ｐ１」）が入力される。

次に、配管工は、ピース番号欄を押下する。これにより、図１０（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ５が表示部２３に表示される。配管工は、配管取付をした一つ又は複数のピースのピース番号を、配管スプール図２００から選択する。これにより、ピース番号欄に、配管取付が完了したピースのピース番号（図１０（ｂ）において「１」、「２」、「４」、「５」）が入力される。

その後、配管工は、実行画面に表示されている送信ボタンを押下する。これにより、日付欄、担当者欄、ステータス欄、図面番号欄、ピース番号欄のそれぞれに入力された情報が、通信部２２を介して、サーバ３０に送信される。サーバ３０は、携帯端末２０から受信した各情報に基づいて、施工管理データＤ１の更新処理を行う。配管工がステップＳ１３，Ｓ１４の手順を繰り返すことで、そのたびごとに、サーバ３０において施工管理データＤ１の更新処理が即時（リアルタイム）に行われる。

次に、配管工は、図１１に例示されるように、ステップＳ１２で印刷された複数の溶接部位識別コードＣＷを、配管スプール図２００に表示されている溶接番号に対応する配管のピースに対して、順不同に付与する（貼り付ける）（図７のステップＳ１５参照）。図１１の例では、一のピース（例えば、ピース番号「２／１４」）と、それに隣り合うピース（例えば、ピース番号「３／１４」）との間の溶接番号（例えば、溶接番号「［１］」）に対応するピースとして、一のピース側に溶接部位識別コードＣＷが付与されているが、他のピース側に溶接部位識別コードＣＷが付与されていてもよい。

続いて、配管工は、配管の開先合せを行う（図７のステップＳ１６参照）。具体的には、配管工は、隣り合う一組のピース同士の開先の位置合わせ（例えば、芯出し）を行い、仮溶接によって両者を仮固定する。

この際、配管工は、隣り合う一組のピースの開先合せの完了後、携帯端末２０を用いて、開先合せ完了のデータ処理を実行する（図７のステップＳ１７参照）。具体的には、このデータ処理が開始されると、まず、図９（ａ）に例示される実行画面ＥＳ２と同様の実行画面（図示せず）が表示部２３に表示される。配管工は、開先合せが完了した日付（図１２（ａ）において「２０２３年９月１日」）を日付欄に入力すると共に、開先合せを実行した自身の名前（図１２（ａ）において「Ｃ」）を担当者欄に入力する。

次に、配管工は、ステータス欄を押下する。これにより、図９（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ３と同様の実行画面（図示せず）が表示部２３に表示される。配管工は、ステータスの一覧の中から、「開先合せ完了」を押下する。これにより、図１２（ａ）に例示される実行画面ＥＳ６のように、ステータス欄に「開先合せ完了」が入力される。次に、配管工は、実行画面ＥＳ６の図面番号欄の右に表示されている二次元コードのマークを押下する。これにより、読取部２５を用いた読み取り処理が実行される。配管工は、開先合せの作業に用いた配管スプール図２００に表記されている図面識別コードＣＤに携帯端末２０を向けて、読取部２５によって図面識別コードＣＤを読み取る。これにより、図１２（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ７の図面番号欄に図面番号（図１２（ｂ）において「１２５Ａ－ＣＷＳ－０１２０＿Ｂ１ＦＬ＿Ｂ２－ＰＷ２」）が入力される。

次に、配管工は、溶接番号欄を押下する。これにより、図１３（ａ）に例示される実行画面ＥＳ８が表示部２３に表示される。配管工は、開先合せをした一組のピースに対応する溶接箇所の溶接番号を、配管スプール図２００から選択する。これにより、溶接番号欄に、開先合せが完了した一組のピースに対応する溶接箇所の溶接番号（図１３（ｂ）において「１」）が入力される。

次に、配管工は、図１３（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ９の溶接部位識別コードＩＤ欄の右に表示されている二次元コードのマークを押下する。これにより、読取部２５を用いた読み取り処理が実行される。配管工は、開先合せをした一組のピースに対応する溶接箇所に付与されている溶接部位識別コードＣＷに携帯端末２０を向けて、読取部２５によって溶接部位識別コードＣＷを読み取る。これにより、実行画面ＥＳ９の溶接部位識別コードＩＤ欄に溶接部位識別コードＣＷ（図１３（ｂ）において「ＳＨ００００３７」）が入力される。

その後、配管工は、実行画面に表示されている送信ボタンを押下する。これにより、日付欄、担当者欄、ステータス欄、図面番号欄、溶接番号欄、溶接部位識別コードＩＤ欄のそれぞれに入力された情報が、通信部２２を介して、サーバ３０に送信される。サーバ３０は、携帯端末２０から受信した各情報に基づいて、施工管理データＤ２の更新処理を行う。配管工がステップＳ１６，Ｓ１７の手順を繰り返すことで、そのたびごとに、サーバ３０において施工管理データＤ２の更新処理が即時（リアルタイム）に行われる。

続いて、溶接工は、配管の溶接を行う（図７のステップＳ１８参照）。具体的には、溶接工は、開先合せされたピース同士を溶接し、両者を接合する。

この際、溶接工は、開先合せされたピース同士の溶接の完了後、携帯端末２０を用いて、溶接完了のデータ処理を実行する（図７のステップＳ１９参照）。具体的には、このデータ処理が開始されると、まず、図９（ａ）に例示される実行画面ＥＳ２と同様の実行画面（図示せず）が表示部２３に表示される。溶接工は、溶接が完了した日付（図１４において「２０２３年９月６日」）を日付欄に入力すると共に、溶接を実行した自身の名前（図１４において「Ｄ」）を担当者欄に入力する。

次に、溶接工は、ステータス欄を押下する。これにより、図９（ｂ）に例示される実行画面ＥＳ３と同様の実行画面（図示せず）が表示部２３に表示される。溶接工は、ステータスの一覧の中から、「配管溶接完了」を押下する。これにより、図１４に例示される実行画面ＥＳ１０のように、ステータス欄に「配管溶接完了」が入力される。

次に、溶接工は、図１４に例示される実行画面ＥＳ１０の溶接部位識別コードＩＤ欄の右に表示されている二次元コードのマークを押下する。これにより、読取部２５を用いた読み取り処理が実行される。溶接工は、溶接した一組のピースに対応する溶接箇所に付与されている溶接部位識別コードＣＷに携帯端末２０を向けて、読取部２５によって溶接部位識別コードＣＷを読み取る。これにより、実行画面ＥＳ１０の溶接部位識別コードＩＤ欄に溶接部位識別コードＣＷ（図１４において「ＳＨ００００３７」）が入力される。

その後、溶接工は、実行画面に表示されている送信ボタンを押下する。これにより、日付欄、担当者欄、ステータス欄、溶接部位識別コードＩＤ欄のそれぞれに入力された情報が、通信部２２を介して、サーバ３０に送信される。サーバ３０は、携帯端末２０から受信した各情報に基づいて、施工管理データＤ２の更新処理を行う。配管工がステップＳ１８，Ｓ１９の手順を繰り返すことで、そのたびごとに、サーバ３０において施工管理データＤ２の更新処理が即時（リアルタイム）に行われる。以上により、配管の施工管理の処理が終了する。

［作用］
以上の例によれば、溶接部位識別コードＣＷには、個々の溶接部位識別コードＣＷに対応する溶接部位識別コードＩＤ（固有識別子）が保持されており、配管の溶接部位に関する情報が保持されていないので、複数の配管の溶接部位のうち任意の部位に順不同に（ランダムに）溶接部位識別コードＣＷを付与することができる。そのため、膨大な数の溶接部位識別コードＣＷの中から、溶接部位に対応するものを探し出す必要がない。また、溶接部位識別コードＣＷが溶接部位に付与された後に、溶接部位識別コードＣＷ及び図面識別コードＣＤを携帯端末２０によって読み取って、図面番号１０１と、溶接部位識別コードＩＤと、溶接部位を示す溶接番号とを対応づけている。そのため、これらの情報の紐付けが、現実の施工に即した正確なものとなる。したがって、簡易な手法で且つより正確な施工管理が可能となる。

以上の例によれば、隣り合う一組のピースの開先合せの完了後に実行されるステップＳ１７では、少なくとも、携帯端末２０によって読み取られた図面識別コードＣＤが保持する図面番号１０１と、携帯端末２０によって読み取られた溶接部位識別コードＣＷが保持する溶接部位識別コードＩＤと、携帯端末２０から入力された溶接番号と、携帯端末２０から入力された、開先合せが完了したことを示す情報とが対応づけられて、施工管理データＤ２としてサーバ３０の記憶部３３に記憶されうる。この場合、開先合せ完了の情報も施工管理データＤ２として、他の情報に紐付けられる。そのため、開先合せの進捗を、施工対象の配管ごとにリアルタイムで把握することが可能となる。

以上の例によれば、配管の溶接の完了後に実行されるステップＳ１９では、少なくとも、携帯端末２０によって読み取られた溶接部位識別コードＣＷが保持する溶接部位識別コードＩＤと、携帯端末２０から入力された、溶接が完了したことを示す情報とが対応づけられて、施工管理データＤ２としてサーバ３０の記憶部３３に記憶されうる。この場合、溶接完了の情報も施工管理データＤ２として、他の情報に紐付けられる。そのため、溶接の進捗を、施工対象の配管ごとにリアルタイムで把握することが可能となる。

以上の例によれば、施工管理データＤ２は、表形式のデータベースでありうる。この場合、少なくとも、図面番号１０１と、溶接部位識別コードＩＤと、溶接番号との対応づけが表形式となることで、コンピュータや作業者がこれらの情報を容易且つ迅速に参照することが可能となる。

［変形例］
本明細書における開示はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特許請求の範囲及びその要旨を逸脱しない範囲において、以上の例に対して種々の省略、置換、変更などが行われてもよい。

（１）以上の例では、施工管理システム１が配管の施工管理に用いられていたが、他の工事の施工管理（例えば、配線の施工管理）などに用いられてもよい。

（２）以上の例では、配管の溶接部位に付与するための溶接部位識別コードを印刷して、当該溶接部位に貼り付けていたが、例えばレーザ加工などによって、溶接部位識別コードＣＷが配管に直接形成されてもよい。あるいは、配管の形成時に、溶接部位識別コードＣＷが外部から視認できるように、溶接部位識別コードＣＷが表記された部材が配管に埋め込まれてもよい。

（３）図１５に例示されるように、施工管理データＤ１，Ｄ２が、施工管理データＤ３として一つの表に統合されていてもよい。すなわち、施工管理データＤ１，Ｄ２における情報が、一つの施工管理データＤ３で管理されてもよい。施工管理データＤ３において、施工管理データＤ１の情報に次いで施工管理データＤ２の情報が存在していてもよいし、その逆でもよいし、施工管理データＤ１の情報と施工管理データＤ２の情報とが順不同に混在していてもよい。

［他の例］
例１．施工管理方法の一例は、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、図面番号に対応する図面識別コードを配管スプール図に付与する第１の工程であって、図面識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより図面番号を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第１の工程と、複数の配管の溶接部位にそれぞれ、溶接部位識別コードを順不同に付与する第２の工程であって、溶接部位識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより個々の溶接部位識別コードに対応する固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第２の工程と、第１の工程及び第２の工程の後に、読取機によって読み取られた図面識別コードが保持する図面番号と、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機を通じて入力された溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させる第３の工程であって、溶接番号は、配管スプール図に表記されている溶接部位を示す番号である、第３の工程とを含む。この場合、溶接部位識別コードには、個々の溶接部位識別コードに対応する固有識別子が保持されており、配管の溶接部位に関する情報が保持されていないので、複数の配管の溶接部位のうち任意の部位に順不同に（ランダムに）溶接部位識別コードを付与することができる。そのため、膨大な数の溶接部位識別コードの中から、溶接部位に対応するものを探し出す必要がない。また、溶接部位識別コードが溶接部位に付与された後に、溶接部位識別コード及び図面識別コードを読取機によって読み取って、図面番号と、固有識別子と、溶接部位を示す溶接番号とを対応づけている。そのため、これらの情報の紐付けが、現実の施工に即した正確なものとなる。したがって、例１の方法によれば、簡易な手法で且つより正確な施工管理が可能となる。

例２．例１の方法において、第３の工程は、複数の配管のうち少なくとも２つの配管の開先合せ後に実行され、読取機によって読み取られた図面識別コードが保持する図面番号と、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機から入力された、溶接部位を示す溶接番号と、読取機から入力された、少なくとも２つの配管の開先合せが完了したことを示す情報とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させることを含んでいてもよい。この場合、開先合せ完了の情報も施工管理データとして、他の情報に紐付けられる。そのため、開先合せの進捗を、施工対象の配管ごとにリアルタイムで把握することが可能となる。

例３．例１又は例２の方法において、第３の工程の後で且つ複数の配管のうち少なくとも２つの配管の溶接後に、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機から入力された、少なくとも２つの配管の溶接が完了したことを示す情報とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させる第４の工程をさらに含んでいてもよい。この場合、溶接完了の情報も施工管理データとして、他の情報に紐付けられる。そのため、溶接の進捗を、施工対象の配管ごとにリアルタイムで把握することが可能となる。

例４．例１～例３のいずれかの方法において、施工管理データは、表形式のデータベースであってもよい。この場合、少なくとも、図面番号と、固有識別子と、溶接番号との対応づけが表形式となることで、コンピュータや作業者がこれらの情報を容易且つ迅速に参照することが可能となる。

例５．施工管理装置の一例は、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、図面番号に対応する図面識別コードを配管スプール図に付与するように構成されると共に、複数の配管の溶接部位にそれぞれ順不同に付与される溶接部位識別コードを生成するように構成された制御部を備える情報処理装置と、図面識別コードと、溶接部位識別コードとをそれぞれ読み取り可能に構成されると共に、溶接番号の作業者による入力を受け付け可能に構成された読取機と、読取機によって読み取られた図面識別コードが保持する図面番号と、読取機によって読み取られた溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、読取機を通じて入力された溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶するように構成された記憶部とを備える。図面識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより図面番号を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である。溶接部位識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより個々の溶接部位識別コードに対応する固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）であり、溶接番号は、配管スプール図に表記されている溶接部位を示す番号である。この場合、例１の方法と同様の作用効果が得られる。

１…施工管理システム、１０…情報処理装置、１１…制御部、２０…携帯端末（読取機）、２４…記憶部、３０…サーバ、３３…記憶部、１００…配管スプール図、１０１…図面番号、２００…配管スプール図、ＣＤ…図面識別コード、ＣＷ…溶接部位識別コード、Ｄ１，Ｄ２…施工管理データ。

Claims (5)

1. 情報処理装置が、プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、前記図面番号に対応する図面識別コードを前記配管スプール図に付与する第１の工程であって、前記図面識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより前記図面番号を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第１の工程と、
   前記複数の配管の溶接部位にそれぞれ、溶接部位識別コードを順不同に付与する第２の工程であって、前記溶接部位識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより個々の溶接部位識別コードに対応する固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）である、第２の工程と、
   前記第１の工程及び前記第２の工程の後に、制御部が、読取機によって読み取られた前記図面識別コードが保持する前記図面番号と、前記読取機によって読み取られた前記溶接部位識別コードが保持する前記固有識別子と、前記読取機を通じて入力された溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶部に記憶させる第３の工程であって、前記溶接番号は、前記配管スプール図に表記されている溶接部位を示す番号である、第３の工程とを含む、施工管理方法。
2. 前記第３の工程は、前記複数の配管のうち少なくとも２つの配管の開先合せ後に実行され、前記制御部が、前記読取機によって読み取られた前記図面識別コードが保持する前記図面番号と、前記読取機によって読み取られた前記溶接部位識別コードが保持する前記固有識別子と、前記読取機から入力された、溶接部位を示す溶接番号と、前記読取機から入力された、前記少なくとも２つの配管の仮付け組み立てが完了したことを示す情報とを対応づけて、前記施工管理データとして前記記憶部に記憶させることを含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記第３の工程の後で且つ前記複数の配管のうち少なくとも２つの配管の溶接後に、前記制御部が、前記読取機によって読み取られた前記溶接部位識別コードが保持する前記固有識別子と、前記読取機から入力された、前記少なくとも２つの配管の溶接が完了したことを示す情報とを対応づけて、前記施工管理データとして前記記憶部に記憶させる第４の工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記施工管理データは、表形式のデータベースである、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
5. プラント設備を構成する複数の配管を施工するための配管スプール図に表記されている図面番号を識別して、前記図面番号に対応する図面識別コードを前記配管スプール図に付与するように構成されると共に、前記複数の配管の溶接部位にそれぞれ順不同に付与される溶接部位識別コードを生成するように構成された制御部を備える情報処理装置と、
   前記図面識別コードと、前記溶接部位識別コードとをそれぞれ読み取り可能に構成されると共に、溶接番号の作業者による入力を受け付け可能に構成された読取機と、
   前記読取機によって読み取られた前記図面識別コードが保持する前記図面番号と、前記読取機によって読み取られた前記溶接部位識別コードが保持する固有識別子と、前記読取機を通じて入力された前記溶接番号とを対応づけて、施工管理データとして記憶するように構成された記憶部とを備え、
   前記図面識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより前記図面番号を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）であり、
   前記溶接部位識別コードは、明模様と暗模様との組み合わせにより個々の溶接部位識別コードに対応する前記固有識別子を保持するように構成された明暗模様（文字を除く）であり、
   前記溶接番号は、前記配管スプール図に表記されている溶接部位を示す番号である、施工管理システム。

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