KR100374701B1 - 현미의 발아방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현미의 발아방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현미를 온수조 및 발아실에서 발아시킨 후에 고온수에 의한 침지과정을 거쳐 발아현미 특유의 악취가 나지 않고 영양가치가 높으면서 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있는 현미를 만드는 현미의 발아방법에 관한 것이다.

본 발명의 목적은 백미보다 영양가치가 높지만 밥을 지으면 딱딱하고 거칠은 느낌으로 식용에 어려움이 있는 현미를 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있도록 하면서 발아현미 특유의 악취를 없애 누구나 먹기 쉽게하여 식생활개선 및 국민건강증진에 이바지할 수 있는 현미의 발아방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 발아시킬 현미를 세척하는 단계(S10)와, 상기 단계 후 현미를 28∼32℃의 온수가 공급된 저수조에 투입하는 단계(S20)와, 상기 단계 후 저수조에 28∼32℃의 온수를 주기적으로 교체하는 단계(S30)와, 상기 단계 후 현미를 발아실에 투입하는 단계(S40)와, 상기 단계 후 발아실에 주기적으로 30∼36℃의 온수를 분사하는 단계(S50)와, 상기 단계 후 현미의 발아길이를 확인하는 단계(S60)와, 상기 단계에서 현미의 발아길이가 설정한 길이와 일치하면 현미를 18∼22℃의 냉수에 세척하는 단계(S70)와, 상기 단계 후 현미를 100℃의 온수에 침지하는 단계(S80)와, 상기 단계 후 현미를 건조 및 포장하는 단계(S90)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

현미의 발아방법{A GERMINATION METHOD OF BROWN RICE}

본 발명은 현미의 발아방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현미를 온수조 및 발아실에서 발아시킨 후에 고온수에 의한 침지과정을 거쳐 발아현미 특유의 악취가 나지 않고 영양가치가 높으면서 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있는 현미를 만드는 현미의 발아방법에 관한 것이다.

일반적으로 쌀은 그것을 정미한 백미가 식용으로 쓰이고 있지만 최근에는 식품의 다양화, 영양가치, 다이어트 및 성인병예방 등 건강지향의 관점에서 현미의 식용화가 주목받기에 이르렀다.

그러나 현미의 식용에 있어서는 현미를 일반밥솥이나 압력밥솥 등을 이용하여 밥을 지어도 종래의 백미와 같이 부드럽지 않아 식용에 어려움이 있어, 영양가치가 높음에도 불구하고 많은 사람들에게 보급되지 못하는 문제가 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위해 현미를 황토수 등의 온수에 담가두어 발아시키는 방법이 사용되고 있는데 장시간 동일한 물속에 담가두어 발아시키기 때문에 현미 발아시 발생하는 악취가 현미에 배어들어 밥을 지으면 밥에서 현미 발아시에 배어든 악취가 나고, 백미와 같은 찰기가 없어 많은 사람들에게 보급되지 못하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 백미보다 영양가치가 높지만 밥을 지으면 딱딱하고 거칠은 느낌으로 식용에 어려움이 있는 현미를 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있도록 하면서발아현미 특유의 악취를 없애 누구나 먹기 쉽게하여 식생활개선 및 국민건강증진에 이바지할 수 있는 현미의 발아방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 발아시킬 현미를 세척하는 단계(S10)와, 상기 단계 후 현미를 28∼32℃의 온수가 공급된 저수조에 투입하는 단계(S20)와, 상기 단계 후 저수조에 28∼32℃의 온수를 주기적으로 교체하는 단계(S30)와, 상기 단계 후 현미를 발아실에 투입하는 단계(S40)와, 상기 단계 후 발아실에 주기적으로 30∼36℃의 온수를 분사하는 단계(S50)와, 상기 단계 후 현미의 발아길이를 확인하는 단계(S60)와, 상기 단계에서 현미의 발아길이가 설정한 길이와 일치하면 현미를 18∼22℃의 냉수에 세척하는 단계(S70)와, 상기 단계 후 현미를 100℃의 온수에 침지하는 단계(S80)와, 상기 단계 후 현미를 건조 및 포장하는 단계(S90)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 동작과정을 나타내는 플로우챠트,

도 2는 본 발명에 따른 저수조 및 현미수납케이스를 보인 예시도,

도 3은 본 발명에 따른 발아실을 보인 예시도,

도 4는 본 발명에 따른 고온수침지과정을 보인 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 저수조 11: 배수구

12: 급수관 13: 온수탱크

14: 온수 15: 케이스 견인고리

16: 케이스 17: 선반

18: 현미 20: 급수관

21: 분수구 22: 온수

30: 컨베이어벨트 31: 로울러

32: 컨베이어고리 35: 고온수조

36: 고온수

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 동작과정을 나타내는 플로우챠트이고, 도 2는 본 발명에 따른 저수조 및 현미수납케이스를 보인 예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 발아실을 보인 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 고온수침지과정을 보인 예시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 현미 발아방법은 먼저 발아시킬 현미(18)를 세척을 한다. 그후 세척이 완료된 현미(18)를 도 2에 도시된 바와 같이, 구멍이 뚫려 있어 밑으로 물이 통과할 수 있는 선반(17)에 얹어 케이스(16) 내에 삽입한후에 케이스 견인고리(15)를 이용하여 28℃~32℃의 온수가 공급된저수조(10) 내에 케이스(16)와 함께 투입을 하는데, 이렇게 케이스(16)채로 이동 및 차기 단계로 진행할 수 있도록하여 작업공정을 보다 단순화 시키고 작업인력을 절감할 수 있게 하였다.

현미(18)를 케이스(16)와 함께 저수조(10)에 투입한 후 온수탱크(13)에서 28℃~32℃로 가열된 온수를 급수관(12)을 통해 저수조(10)에 공급하면서 혼탁해진 온수(14)를 배수구(11)를 통해 배출하여 저수조(10)내의 온수(14)를 주기적으로 교체하면서 120~150분간을 침수시키는데, 저수조(10)의 배수구(11) 높이를 케이스(16)의 최상단에 위치한 선반(17)의 높이보다 최소 10㎝이상 높게하여 현미가 얹어진 케이스(16) 내의 선반(17)들이 완전하게 침수되도록 한다. 이렇게 온수를 계속 교체하여 현미 발아시 발생하는 악취가 현미(18)에 배어들지 못하도록 하였다.

상기 단계후 현미(18)를 케이스(16)와 함께 30℃~36℃의 온수가 분무되는 발아실에 투입한다.

발아실에 투입되면 도 3에 도시된 바와 같이, 발아실의 급수관(20)과 연결된 분수구(21)를 통하여 30℃~36℃의 온수를 30분 주기마다 5분간 분사하는 과정을 10~14시간 정도 반복하여 현미(18)를 발아시키게 되는데, 이렇게 온수를 분무하여 현미(18)를 발아하고 분무된 온수는 바로 흘러서 배출되게 하여 장기간 물속에 담가서 발아 시킨 현미(18)에서 발생하는 악취를 근본적으로 해결하였다.

상기 단계 후 현미(18)의 발아길이가 0.5~1.0㎜인지 확인하여, 현미(18)의 발아길이가 설정한 길이와 일치하면 현미(18)를 케이스(16)와 함께 18∼22℃의 냉수에 침지하여 세척을 하게 되는데, 바람직한 냉수침지시간은 90분 정도이다.

냉수에 침지하여 세척이 끝난 현미(18)를 도 4에 도시된 바와 같이, 컨베이어벨트(30)에 설치된 컨베이어고리(32)에 케이스 견인고리(15)를 걸어 케이스(16)와 함께 100℃의 고온수(36)에 5분정도 침지하게 되는데, 바로 이과정을 통하여 현미(18)로 밥을 지어 먹었을때 느껴지는 거친맛을 백미와 같이 부드럽게하면서 찰기있는 현미(18)로 만들어지게 된다. 고온수(36)가 담긴 고온수조(35)에는 온도센서(미도시)가 설치되어 있어, 고온수(36)의 온도가 설정온도보다 내려가면 가열장치(미도시)를 가동하여 고온수(36)의 온도를 일정하게 유지할 수 있도록 하였다.

고온수에 침지가 끝난 현미(18)를 건조한 후 포장을 하게 되면 모든 단계가 마무리되고 언제든지 밥을 지을 수 있는 영양가 있는 현미(18)가 된다.

상기 실시예에서 예시된 시간 및 온도조건은 일반적인 경우이며, 주변환경 과 계절에 따라서는 변동이 될 수 있다.

본 발명의 현미 발아방법은 상기와 같이 현미를 온수조 및 발아실에서 발아시킨 후에 고온수에 의한 침지과정을 거쳐 발아현미 특유의 악취가 나지 않고 영양가치가 높으면서 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있는 현미를 만드는 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 백미보다 영양가치가 높지만 밥을 지으면 딱딱하고 거칠은 느낌으로 식용에 어려움이 있는 현미를 백미와 같이 부드럽고 찰기있는 밥을 지을 수 있도록 하면서 발아현미 특유의 악취를 없애 누구나 먹기 쉽게하여 식생활개선 및 국민건강증진에 이바지하는 효과를 지니고 있다.

Claims (1)

1. 발아시킬 현미를 세척하는 단계(S10)와, 상기 단계 후 현미를 28∼32℃의 온수가 공급된 저수조에 투입하는 단계(S20)와, 상기 단계 후 저수조에 28∼32℃의 온수를 주기적으로 교체하는 단계(S30)와, 상기 단계 후 현미를 발아실에 투입하는 단계(S40)와, 상기 단계 후 발아실에 주기적으로 30∼36℃의 온수를 분사하는 단계(S50)와, 상기 단계 후 현미의 발아길이를 확인하는 단계(S60)와, 상기 단계에서 현미의 발아길이가 설정한 길이와 일치하면 현미를 18∼22℃의 냉수에 세척하는 단계(S70)와, 상기 단계 후 현미를 100℃의 온수에 침지하는 단계(S80)와, 상기 단계 후 현미를 건조 및 포장하는 단계(S90)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 현미의 발아방법.