KR100338563B1

KR100338563B1 - 잉크-제트 기록장치

Info

Publication number: KR100338563B1
Application number: KR1019990034297A
Authority: KR
Inventors: 야쓰이모도까쯔; 사또마스미; 요꼬야마마사또
Original assignee: 이토가 미찌야; 가부시키가이샤 리코
Priority date: 1998-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2002-05-27
Also published as: KR20000017389A; CN1158186C; US6416176B1; JP2000062259A; CN1254650A

Abstract

잉크-제트 기록장치가 헤드의 노즐을 통해 용지에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드를 포함한다.

용지 반송기구는 상기 기록헤드에 의해 용지에 화상이 형성되는 동안 용지반송로를 따라 용지를 반송한다.

용지 반송기구는 용지반송을 안내하기 위해 기록헤드 아래에 제공된 용지안내부재를 포함하고, 또한 화상형성동안 용지안내부재에 용지를 공기역학적으로 흡인하는 용지 흡인부재를 포함한다.

Description

잉크-제트 기록장치{INK-JET PRINTING SYSTEM HAVING AN IMPROVED SHEET TRANSPORT MECHANISM}

본 발명은 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에서 용지가 반송되는 용지반송기구를 포함하는 잉크-제트 기록장치에 관한 것이다.

프린터, 팩시밀리 혹은 복사기 같은 화상형성장치에서는, 용지상에 화상이 형성된다.

잉크-제트 기록장치는 이같은 화상형성장치중 한가지이다. 잉크-제트 기록장치에서는, 기록헤드(혹은 프린트헤드, print head)가 그 헤드의 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성한다. 상기 용지는 종이 혹은 플라스틱 시이트 일 수 있다.

잉크-제트 기록장치에서는, 프린트헤드에 의해 용지 상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에서 용지를 반송하기 위해 용지 반송기구가 제공된다. 화상형성동안, 상기 기록헤드는 용지를 가로질러 주주사방향으로 이동하여 하나의 주사선을 그리고, 용지가 부주사방향으로 하나의 주사선 간격만큼 이동되면서 돌아와서 다음 주사선을 그리게 된다.

일반적으로, 상기한 잉크-제트 기록장치에서는, 잉크가 용지에 분사되며, 화상형성도중에 반송되는 용지의 경미한 평탄도 불 균일이 야기될 수 있다.

만일 용지가 화상형성도중에 파형을 이루거나 비틀린 상태로 있게 되면, 그 결과 화상의 화질이 나빠지게 될 것이다.

만일 용지가 과도하게 구부러지게 되면, 기록헤드는 용지와 접촉하게 되고이는 기록헤드와 화질모두에 악영향을 끼칠 것이다.

양호한 화질의 재생화상을 얻기위하여는, 용지 반송동안 기록헤드에 용지를 평탄한 상태로 유지하는 것이 요구되는 것이다.

일본 공개특허 7-125,364, 7-132,659 및 9-24650 에는 용지반송로를 따라 상류 및 하류위치에서 용지를 파지하도록 롤러를 사용하는 용지반송기구가 개시되어 있다. 그러나 화상형성장치에 이들 롤러가 배치되어 있는 경우 전체장치의 배치제약 및 롤러사용으로 인해 용지에 대한 기록헤드의 인사(印寫, print)범위가 너무 협소하게 될 것이다.

이들 롤러들은 기록헤드 부근에 배치되어야 하기 때문에 화상형성이 불가능한 용지의 상부 및 하부 여백이 비교적 크게 되는 것이다.

일본 공개특허 7-125,364 는 제 1롤러, 제 2 롤러 및 평탄표면판을 갖는 도트-임팩트 프린터를 개시하고 있다. 용지는 제 1 및 제 2 롤러에 의해 반송된다.

상기 표면판은 기록헤드아래에 배치되어 표면판과 기록헤드가 판의 평탄표면에 대하여 용지에 화상을 인사시키기 위해 서로 마주보게 되어있다. 그러나 이같은 롤러와 판이 프린터내에 배열되어있을 때 전체장치의 배치제약 및 롤러의 사용으로 인하여 용지에 대한 기록헤드의 유효 인사범위가 너무 좁아지게 되는 문제점이 있는 것이다.

일본 특허공개 7-132,659는 잉크-제트 프린터의 배지(排紙)기구에 대하여 개시하고 있다.

상면에 화상이 형성된 후 용지는 배지롤러(ejection roller) 및 평(平)롤러(spur roller)에 의해 프린터 외부로 배출된다.

이 용지에 롤러에 의한 잉크 얼룩이 생기는 것을 막기위하여, 상기 평롤러는 상기 배지롤러의 외주연부 바로위의 지점으로 부터 약간 상류위치에 배열되어 있다. 그러나 이 배지기구는 용지반송동안 기록위치에서 용지를 기록헤드에 관하여 평탄한 상태로 유지하는 것이 부적당한 것이다.

일본 공개특허 9-24650은 플래튼 롤러의 주연부를 따라 용지가 반송되고, 그 플랜트 롤러의 주연부 일부가 기록헤드에 의해 용지상에 잉크가 분사되는 기록위치(인사위치)로서 이용되는 잉크-제트 프린터를 개시하고 있다.

용지를 플랜트 롤러에 대하여 압압하도록 플래튼 롤러의 주연부에 상류 및 하류위치에 핀치롤러 및 스타휠이 배열되어 있다. 이같은 기구는 용지반송동안 용지를 기록헤드에 대하여 평탄한 상태로 유지하는 것이 부적합한 것이다.

한편, 용지를 반송하기 위해 반송벨트를 사용하는 용지반송기구가 알려져 있다.

예를들어, 일본공개특허 6-80268은 화상형성장치내에서 용지를 반송하기 위하여 롤러상에서 움직이는 반송벨트를 이용하는 벨트컨베이어 장치를 개시하고 있다.

이들 롤러중 하나는 벨트의 변형을 감소시키기 위해 코어축 상에 탄성물질층을 함유하도록 개선되었다.

이 벨트 컨베이어 장치는 프린터, 팩시밀리 혹은 복사기와 같은 여러가지 화상 형성장치에 적용가능하다.

그러나, 이 벨트 컨베이어 장치는 용지이송동안 기록헤드에 대하여 용지를 평탄한 상태로 유지하기가 부적합하다.

일본공개 특허 7-137,877은 반송벨트의 표면아래에 빗살형상의 전극패턴이 제공되는 용지반송기구를 개시하고 있다.

반송벨트에는 전극 패턴을 통해 바이어스 전압이 인가되어, 반송벨트에 의해 반송되는 용지에 대한 정전흡착을 생성한다.

그러나 반송벨트가 전극패턴과 접촉하는 것이 필요하며 전극패턴과 벨트의 접촉으로 인해 반송벨트를 구동하는 하중이 증대할 것이다. 이 기구의 배열은 복잡하며 코스트도 증대할 것이다.

상기 종래의 기구는 화상형성 동안 반송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일 발생을 방지하는데 부적합한 것이다.

일본 공개특허 4-31070은 용지가 반송되는 동안 반송벨트에 의해 용지가 정전기적으로 흡착되는 잉크-제트 프린터의 용지반송기구를 개시하고 있다.

반송벨트를 구동하기 위한 하중을 줄이고 벨트속도를 일정하게 유지하기 위하여, 용지상에 화상형성개시가 검출될 때 세정을 위해 벨트에 부착된 크리닝 브레이드를 분리시킨다.

그러나 이같은 종래의 기구는 화상형성개시의 타이밍을 검출하는 센서 및 검출된 타이밍에서 반송벨트로 부터 크리닝 브레이드를 분리시키기 위한 제어유니트를 필요로 한다. 이에따라 용지반송기구는 복잡하게 되고 코스트가 상승되게 된다.

본 발명의 목적은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결한 보다 개선된 용지반송 기구를 갖는 잉크-제트 기록장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 단순한 구조로 되어 있으며 화상형성동안 기록위치에서 용지를 반송하는 동안 용지를 기록헤드에 대하여 평탄상태로 안정되게 유지하는 용지반송기구를 갖는 잉크-제트 기록장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예가 적용되는 잉크-제트 기록장치의 단면도

도 2는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송 기구의 일실시예의 확대단면도

도 3은 본 발명의 잉크-제트 기록장치의 제어유니트의 블록도

도 4는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송 기구의 다른 실시예의 확대단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 장치본체 2 : 프린팅기구

3 : 용지 4 : 급지카세트

6 : 배지트레이 13 : 캐리지

14 : 기록헤드 24 : 반송롤러

25,26,31,32 : 반송롤러 27 : 용지안내부재

28,64 : 기공 29 : 덕트

30,65 : 팬장치 63 : 반송벨트

상기 본 발명의 목적은,

노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치(인사위치)에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드(print head): 및

상기 기록헤드에 의해 용지에 화상이 형성되는 동안 용지반송로를 따라 용지를 반송하는 용지 반송기구; 를 포함하고,

상기 용지 반송기구는 용지의 반송을 안내하기 위하여 기록헤드아래 제공된 용지안내부재를 포함하고, 또한 화상형성동안 용지를 용지안내부재에 기체역학적으로 당기는 용지 흡인수단을 포함하는, 잉크-제트 기록장치에 의해 달성된다.

또한 상기 본 발명의 목적은,

노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드 ; 및

상기 기록헤드에 의해 용지에 화상이 형성되는 동안 용지반송로를 따라 용지를 반송하는 용지반송기구; 를 포함하고

상기 용지 반송기구는 용지를 반송하는 반송벨트를 포함하며,

상기 반송벨트는 내부에 다수의 기공을 가지며,

상기 용지반송기구는 반송벨트의 기공을 통과하는 공기흐름을 발생시킴으로써 용지의 반송동안 용지를 반송벨트로 공기역학적으로 흡인하는 용지흡인부재를 포함하는, 잉크-제트 기록장치에 의해 달성된다.

본 발명의 잉크-제트 기록장치에서는,

상기 용지 반송기구가 간단한 구조로 구성되며, 화상형성동안 기록위치에서 용지를 반송하는 동안 기록헤드에 대하여 용지를 평탄상태로 유지하는 것이 효과적이다.

전체 기록장치의 레이아웃 제약에 기인하여 용지에 대한 기록헤드의 유효 기록범위의 제한을 방지할 수 있다.

따라서 화상형성동안 용지가 파형을 이루거나 비틀리는 것을 신뢰성 있게 방지할 수 있으며 이에따라 양질의 재생된 화상을 얻을 수 있는 것이다.

[실시예]

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예가 적용되는 잉크-제트 기록 장치를 보여준다.

도 1에 도시된 바와같이, 잉크-제트 기록장치는 장치의 요소들을 포함하고 있는 장치 본체 1, 및 그 장치본체 1에 장착된 프린팅기구(printing mechanism) 2를 갖는다.

상기 프린팅기구 2에는, 주주사방향(도 1의 종이에 수직인 방향)으로 이동가능한 캐리지 13, 그 캐리지 13에 탑재되고 잉크-제트 세그멘트 칩과 같은 기록헤드(print head) 14, 및 기록헤드 14에 각각의 잉크를 공급하는 잉크 카트리지 15가 제공된다.

도 1의 잉크-제트 기록장치에는, 내부에 다수의 용지를 함유할 수 있는 용지카세트 4(혹은 급지트레이)가 본체 1에 부착되어 있다. 상기 용지 카세트 4는 본체 1의 하부에 탈착가능하게 부착되어 있다.

용지카세트 4로부터 보내어진 용지 3은 프린팅기구 2아래의 기록위치(인사위치)로 보내지며, 그 프린팅기구 2에 의해 기록위치에서 용지에 화상이 형성된 다음, 화상이 형성된 용지 3은 배지트레이 6으로 배출된다. 본 실시예에서는 상기 배지트레이 6이 장치본체 1의 후표면에 탑재되어 있다.

도 1의 잉크-제트 기록장치에서, 캐리지 13은 도 1의 용지에 수직인 주주사방향으로 이동가능하도록 주안내로드 11 및 부안내로드 12에 의해 유지된다.

상기 주안내로드 11과 부안내로드 12는 횡방향으로 신장하며, 이들은 장치본체 1의 좌우측벽(도시되지 않음)에 고정되어 있다. 기록헤드 14는 캐리지 13의 저면상에 지지된다.

본 실시예에서, 상기 기록헤드 14는 1셋트의 잉크-제트 세그멘트 칩, 즉 시안, 마젠타, 옐로우 및 블랙 세그멘트 칩으로 구성된다. 상기 세그멘트 칩 각각은 각각의 잉크가 용지상에 분사되는 노즐을 가지며, 세그멘트 칩의 노즐은 캐리지 13의 하향방향에 대면하고 있다.

잉크 캐리지 15는 캐리지 13의 상부에 탑재되어 각각의 잉크를 기록헤드 14에 공급한다.

상기 잉크카트리지 15는 새것으로 교체될 수 있다.

본 실시예에서는, 기록헤드 14내에 각각의 노즐을 갖는 잉크-제트 세그멘트 칩이 주주사방향에 평행하게 배열되어 있다. 선택적으로, 멀티-노즐 기록헤드를 대신 사용할 수도 있다.

도 1의 잉크-제트 기록 장치에서는, 용지카세트 4로부터 온 다수의 용지중 한장을 용지안내로 23으로 보내기 위해 용지 이송롤러 21 및 마찰패드 22가 제공된다.

이 용지를 용지 3이라 부르기로 한다.

용지카세트 4로 부터 송부된 용지를 중간롤러 25로 안내하기 위하여 용지안내로 23이 제공된다.

주반송롤러 24의 주변부에는 중간롤러 25가 제공된다.

상기 주반송롤러 24와 중간롤러 25는 용지 3을 상면이 아래로 되게 되돌리고 이를 중간롤러 26으로 보내는 역활을 한다.

중간롤러 25의 위치로 부터 먼 하류위치에는 주반송롤러 24의 주변부에 중간롤러 26이 또한 제공된다.

도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 기록헤드 14에 의해 화상이 형성되는 동안 기록위치에서 용지 3이 부-주사방향으로 반송되도록 주반송롤러 24, 중간롤러 26 및 용지안내부재 27이 제공된다.

주반송롤러 24의 주변주위에 있는 중간롤러 26의 위치는 용지 3을 주반송롤러 24로 부터 떨어져 용지안내부재 27로 향해 이동하도록 방향을 정하는 역활을 한다.

본 실시예에서는, 기록위치에서 용지 3이 그 반송동안 용지 흡인 부재에 의해 공기역학적으로 흡인되며, 이에 대하여는 후술한다.

도 2는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송기구의 일실시예를 보여준다.

도 2에서, 도 1에서의 요소들과 실질적으로 동일한 요소들은 동일부호로 표기 하였다.

도 2에 도시된 바와같이, 기록헤드 14 아래에 제공되어 있는 용지안내부재 27은 내부에 형성된 다수의 기공 28을 갖는다.

용지안내부재 27의 저면에는 덕트(duct) 29가 부착되어 있다. 덕트 29의 출구에는 팬 30이 제공되어 있다.

용지안내부재 27과 팬 30 사이의 내부공간은 덕트 29에 의해 둘러싸여 있으며, 팬 30은, 도 2에 화살표로 나타낸 바와같이, 기공 28을 통해 흐르고 덕트 29로 부터 나가는 공기흐름을 발생시킨다.

본 실시예에서, 용지 흡인부재는 기공 28을 갖는 용지안내부재 27, 덕트 29 및 팬 30으로 구성된다.

팬 30에 의해 발생된 공기흐름에 의해, 용지 흡인부재는 용지 3의 반송동안 기록위치에서 용지를 용지 안내부재 27로 공기역학적으로 흡인한다.

도 1을 다시 참조하면, 용지안내부재 27의 하류단에서는, 한쌍의 배출안내판35와 36으로 이루어진 배지로가 제공된다. 이 배지로의 입구에는, 용지안내부재 27로 부터 보내진 용지를 배지로를 통해 운반하기 위하여 서로 접촉하고 있는 반송롤러 31과 평(平)롤러 32가 제공된다.

배지로의 출구에는, 반송롤러 31로 부터 보내어진 용지 3을 배지트레이 6으로 보내기 위해 서로 접촉하고 있는 배출롤러 33과 평(平)롤러 34가 제공된다.

도 3은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 제어유니트를 보여준다.

본 발명의 잉크-제트 기록장치에는 팬 30이 공기류를 발생하도록 팬구동모터 53에 구동신호를 출력하는 제어유니트가 제공된다.

제어유니트에 의해 팬구동모터 53으로 출력된 구동신호는 최소한 용지 3의 전단 가장자리나 후단가장자리가 용지안내부재 27을 통과 할 때 ON 상태로 유지되어, 용지 3의 반송동안 용지 3이 공기역학적으로 용지안내부재 27로 흡인되게 한다.

도 3에 도시된 바와같이, 상기 제어유니트는 전체 잉크-제트 기록장치를 제어하는 중앙처리장치(CPU) 40을 포함한다.

기록장치를 제어하기 위하여 CPU 40에 필요한 제어정보를 축적하고 있는 ROM(read-only memory) 41이 CPU 40에 연결되어 있다.

CPU 40에는 RAM(random access memory) 42가 연결되어 있으며 CPU 40에 이용가능한 작업영역을 제공한다. CPU 40에는 화상메모리 43이 또한 연결되어 처리된 화상정보를 저장한다.

병렬 입-출력(parallel input-output, PIO)포트 44는 CPU 40을 각각의 호스트 컴퓨터(도시되지 않음) 및 기록장치의 제어패널(도시되지 않음)에 연결시킨다.

입력 버퍼 45가 PIO 포트 44에 연결되어 PIO 포트 44를 통해 공급된 입력정보를 일시적으로 저장한다. 입력버퍼 45는 CPU 40에 연결되어 있다.

PIO 포트 (혹은 게이트 어레이) 46은 CPU 40을 헤드드라이버 48과 모터 드라이버 49 각각에 연결시킨다.

제어유니트의 요소 40-46은 버스 47에 의해 내부연결되어 있다.

도 3의 제어유니트에서, 호스트 컴퓨터로 부터 제공된 화상데이타, 양면-모우드 프린트 명령, 용지크기 파라메터, 제어패널로 부터 제공된 여러가지 지시, 캐리지 13의 홈-위치 센서로 부터 제공된 홈-위치(혹은 기준위치)신호, 및 기타들이 PIO 포트 44를 통해 CPU로 송신된다.

반면, CPU 40으로 부터 제공되는 기록장치의 여러가지 상태신호들은 PIO 포트 44를 지나 호스트 컴퓨터 및 제어패널 각각으로 송신된다.

도 3의 제어유니트에서는, PIO 포트 46을 통해 공급된 화상데이타 및 제어신호가 헤드드라이버 48를 통해 기록헤드 14로 송신된다.

기록헤드 14는 그 화상데이타 및 제어신호에 따라 그 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분무하여 용지에 화상을 형성한다.

기록헤드 14는 노즐에 해당하는 에너지 발생요소(압전요소들과 같은)를 포함하며, 해당하는 노즐을 통해 용지에 각각의 잉크를 분무하도록 기록헤드 14의 에너지 발생요소중 해당하는 하나를 활성화 시키기 위해 헤드드라이버 48에 의해 기록헤드 14로 드라이브 신호의 파형을 제공한다.

이 방법에서, 기록헤드 14에 의해 용지상에 화상이 형성된다. 사각펄스, 삼각펄스 혹은 사인파중 어느 파형을 기록헤드 14의 에너지 발생요소중 해당하는 하나로 활성화 시키기 위한 드라이브 신호의 파형으로 사용할 수 있다.

나아가, 도 3의 제어유니트에서는, PIO포트 46을 통해 제공된 드라이브 신호가 모터 드라이브 49를 통해 캐리지 드라이브 모터 51, 반송-롤러 드라이빙 모터 52 및 팬 드라이빙 모터 53 중 어느 것으로 송신된다.

캐리지 드라이빙 모터 51은 캐리지 13에 탑재된 기록헤드 14를 주주사방향으로 움직이게 하기위해 구동된다.

반송-롤러 드라이빙모터 52는 기록위치에서 용지 3이 부주사방향으로 반송되도록 주반송롤러 24를 회전시키기 위해 구동된다.

팬드라이빙 모터 52는 용지안내부재 27의 기공 28을 통해 흐르는 공기흐름을 발생시키도록 팬 30을 회전시키기 위해 구동된다.

상기한 바와같이, 제어유니트에 의해 팬드라이빙 모터 53으로 출력된 구동신호는 최소 용지의 선단이나 후단가장자리가 용지안내부재 27을 통과할 때 ON 상태로 유지되어, 용지 3의 반송동안 용지 3이 용지안내부재 27에 공기역학적으로 흡인되게 한다.

상기 잉크-제트 기록장치에서는, 용지카세트 4로부터 송부된 용지 3이 주반송롤러 24와 중간롤러 26에 의해 기록헤드 14 하부에 제공된 용지안내부재 27상의 프린트위치로 보내진다.

기록헤드 14는 헤드 14의 노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 프린트(기록)위치에서 용지 3상에 화상을 형성한다.

화상이 형성된 용지 3은 나아가 배지로를 통해 반송롤러 31과 평롤러 32에 의해 배지트레이 60으로 반송된다.

상기 잉크-제트 기록장치에서는, 팬 30에 의해 발생된 공기류에 의해, 도 2에 도시된 바와같이, 용지흡인부재가 용지의 반송동안 기록위치에서 용지를 용지안내부재 27로 공기 역학적으로 흡인한다.

용지의 후단가장자리가 중간롤러 26에 의해 유지되지 않을 때라도, 용지의 선단 가장자리는 롤러 31 및 32에 의해 유지되며, 용지 3은 기록위치에서 용지 흡인부재에 의해 용지안내부재 27로 흡인된다.

본 실시예의 잉크-제트 기록장치는, 용지반송기구가 간단한 구조로 되어 있으며, 화상형성동안 기록위치에 용지를 반송하는 동안 용지 3을 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적이다.

전체 잉크-제트 기록장치의 레이아웃 제약에 따른 용지 3에 대한 기록헤드 14의 유효 인사(기록)범위 제한을 방지할 수 있다.

또한 용지 3의 후단이 중간롤러 26에 의해 유지되지 않는 때라도 화상형성동안 용지가 파형을 이루거나 뒤틀리는 상태로 되는 것을 신뢰성있게 방지할 수 있으며, 이에 따라 양호한 화질의 재생화상을 얻을 수 있는 것이다.

상기한 실시예의 구성으로 부터 명확한 바와같이, 용지 반송동안 용지 3의 공기역학적 흡착을 견고하게 하기 위하여는, 용지 3의 선단이나 후단 가장자리가 용지 안내부재 27을 통과할 때 팬드라이빙 모터 53으로 출력된 구동신호를 ON 상태로 계속유지하는 것이 적당하다.

이같은 방법으로 팬 30을 구동시키는 시간을 최소화 할 수 있으므로 양호한 화질의 재생화상을 얻으면서도 팬 30의 작동에 기인한 소음을 줄일 수가 있는 것이다.

다음에, 도 4는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송 기구의 다른 실시예를 보여준다.

도 2에 개시된 앞서의 실시예와 마찬가지로, 본 실시예의 용지반송기구는 도 1의 잉크-제트 기록장치에 적용될 수 있다.

도 4에서, 도 1에서의 요소들과 본질적으로 같은 요소에 대하여는 동일한 부호를 부여하였으며 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 4에 도시된 바와같이, 용지반송기구는 주반송롤러 61과 반송종동롤러 62 양자모두를 둘러싸고 있는 반송벨트 63을 포함한다.

본 실시예에서는 도 1의 주반송롤러 24 대신 주반송롤러 61이 제공되어 있다. 기록헤드 14 부근위치에는 주반송롤러 61 주위에 중간롤러 25가 제공되어 있다.

도 2의 실시예에서와 같이 중간롤러 26은 제공되지 않는다. 주반송롤러 61, 중간롤러 25 및 반송벨트 63은 기록헤드 14에 의해 화상이 형성되는 동안 기록위치에서 용지 3을 부주사방향으로 반송시키는 역활을 한다.

반송벨트 63은 그 전체길이에 대하여 형성된 다수의 기공 64를 갖는다. 팬 65가 기록헤드 14와 마주보는 반송벨트 63의 일부 밑에 제공된다.

도 2의 실시예에서와 마찬가지로, 팬 65는 도 4에서 화살표 방향으로 나타낸 바와같이 반송벨트 63의 기공을 통과하여 흐르는 공기류를 발생시킨다.

본 실시예에서, 용지흡인 부재는 기공 64를 갖는 반송벨트와 팬 65에 의해 구성된다.

팬 65에 의해 발생된 공기류에 의해, 용지흡인 부재는 용지가 반송되는 동안 용지 3을 기록위치에서 반송벨트 63으로 공기역학적으로 흡인한다.

도 4의 용지반송기구에서는, 팬 65에 의해 발생된 공기류에 의해 용지 흡인부재가 용지 3이 반송되는 동안 기록위치에서 용지 3을 반송벨트 63으로 공기역학적으로 흡인한다.

용지 3의 후단가장자리가 중간롤러 25에 의해 유지되지 않을 때라도, 용지 3은 기록위치에서 반송벨트 63으로 공기역학적으로 흡인된다.

본 실시예의 잉크-제트 기록장치에서는, 용지 반송기구가 간단한 구조로 구성되며, 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 반송하는 동안 용지를 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적이다. 용지 3의 후단가장자리가 중간롤러 25에 의해 유지되지 않을 때라도 화상형성동안 용지 3이 파형을 이루거나 뒤틀리게 되는 것을 확실히 방지 할 수 있으며, 양호한 화질의 재생화상을 얻을 수 있는 것이다.

도 4의 실시예로 부터 명확한 바와같이, 기록헤드 14에 의해 화상이 형성되는 전체 시간을 통해 구동신호(팬 65의 팬드라이빙 모터로 출력되는)를 ON 상태로 계속 유지하는 것이 필요한 것이다.

본 발명은 상기 실시예에만 국한되는 것은 아닌 것으로, 이 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 그 변형이 가능할 것이다.

상기한 바와같이 본 발명의 잉크-제트 기록장치에서는, 용지반송기구가 간단한 구조로 되어 있으며 화상형성동안 용지는 기록헤드에 대하여 평탄한 상태로 유지 할 수 있어 용지에 대한 기록헤드의 유효 인사(기록)범위 제한을 막을 수 있을 뿐만아니라, 화상형성동안 용지가 파형을 이루거나 비틀리는 상태로 되지 않아 화질이 개선되게 되는 것이다.

Claims

노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 용지를 기록위치(인사위치, print position)에서 화상을 형성하는 기록헤드(print head); 및

그 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지반송로를 따라 용지를 반송하는 용지반송기구; 를 포함하는 잉크제트 기록장치에 있어서,

상기 용지반송기구는 용지반송을 안내하기 위하여 기록헤드 아래에 제공되고 내부에 다수의 기공을 갖는 용지안내부재 및,

화상형성동안 상기 용지를 용지안내 부재에 공기역학적으로 흡인하는 용지 흡인부재를 포함하고,

상기 용지 흡인부재는 용지로 하여금 용지 안내부재에 흡인되게 하는, 상기 용지 안내부재의 기공을 따라 흐르는, 공기류를 발생시키도록 제공된 팬을 추가적으로 포함하고,

상기 기록장치는 상기 팬이 공기류를 발생하도록 팬드라이빙 모터에 구동신호를 출력하는 제어유니트를 추가적으로 포함하며, 상기 구동신호는 최소한 용지의 전단이나 후단 가장자리중 하나가 상기 용지 안내부재를 통과할 때 ON 상태로 유지되며 상기 용지가 용지 안내부재에 공기역학적으로 흡인됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
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1항에 있어서, 상기 용지 흡인부재는 상기 용지안내부재의 저면에 설치된 덕트(duct)를 포함하며, 상기 팬은 그 덕트의 출구에 배열되어 있으며,

상기 용지안내부재와 팬 사이의 내부공간은 덕트에 의해 둘러싸여 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
1항에 있어서, 상기 용지반송기구는 상기 용지 안내부재의 상류단 부근에 제공된 주반송롤러 및 그 주반송롤러의 주연에 제공된 중간롤러를 포함함을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및

상기 기록헤드에 의해 용지에 화상이 형성되는 동안 용지반송로를 따라 용지를 반송하는 용지반송기구; 를 포함하는 잉크-제트 기록장치에 있어서,

상기 용지 반송기구는 용지를 반송하는 반송벨트를 포함하며,

상기 반송벨트는 내부에 다수의 기공을 가지며,

상기 용지반송기구는 반송벨트의 기공을 통과하는 공기흐름을 발생시킴으로써 용지의 반송동안 용지를 반송벨트로 공기역학적으로 흡인하는 용지흡인부재를 포함하고,

상기 용지 흡인부재는 상기 기록헤드와 마주보는 반송벨트 부분 하부에 제공된 팬을 포함하며, 상기 팬은 반송벨트의 기공을 통과하는 공기류를 발생시키고,

상기 기록장치는 상기 팬이 공기류를 발생하도록 팬드라이빙 모터에 구동신호를 출력하는 제어유니트를 추가적으로 포함하며, 상기 구동신호는 최소한 용지의 전단이나 후단 가장자리중 하나가 상기 용지 안내부재를 통과할 때 ON 상태로 유지되며 상기 용지가 용지 안내부재에 공기역학적으로 흡인됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
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