KR100312879B1 - 슬러리처리장치및그작동방법 - Google Patents

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Abstract

멤브레인 프레스로서 설계된 챔버 필터 프레스 (1) 에 의하여 슬러리를 처리하기 위한 수송가능 장치는 전화가능하거나 또는 조절가능한 밸브를 거쳐 슬러리처리 장치의 내부에 연결될 수 있는 과열 스팀 유닛 (22), 공기 가열 유닛 (32), 진공 장치 (40) 와 같은 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력과 온도에 영향을 미치기 위한 다양한 기계와 슬러리를 제조하기 위한 이송 장치 (9) 를 동시에 포함한다.

Description

슬러리 처리 장치 및 그 작동방법
본 발명은 슬러리 처리를 위한 장치 및 그 작동방법에 관한 것이다.
상기 장치는 슬러지 (sludge) 탈수 기술, 특히 식품 가공기술과 제약 기술분야 및 액체에서 슬러리를 함유한 고체를 분리하기 위한 오수 슬러지 등의 처리에 사용된다.
대응되는 장치는 챔버 필터 프레스 이외에 가열 유닛 및 흡입 또는 진공펌프 (DE - A - 3 901 851, EP - A - 0 263 197) 를 포함하는 것으로 또한 알려져 있으며, 후자는 흡입에 의하여 여과액을 제거하는 기능을 한다.
많은 경우에, 슬러리에 함유된 현탁 물질로부터 챔버 필터 프레스를 형성하는 필터 케익은 추가 처리, 특히 건조된다. 이를 위하여 종래 장치에서는 의료 분야에서 주로 요구되었던 필터 케익의 필요한 세척 작용 및 무균유지를 위해서 필터 케익은 필터 프레스에서 제거되고 아주 복잡한 작용을 하는 건조 플랜트에 재장전되어야 한다.
그러므로 본발명의 목적은 거의 추가적인 비용없이 특별한 이점을 제공하며 슬러리의 상대적으로 광범위한 처리 및 그 작동 방법을 제공하는 슬러리 처리 장치에 관한 것이다.
본 발명은 추가 처리, 특히 챔버 필터 프레스에서 필터 케익을 제거하지 않고 필터 케익을 부드럽게 건조시킬 수 있는 장치를 제조하는데 관한 것이다. 결과로서 슬러리의 광범위한 처리가 상대적으로 간단한 장치에서 가능하며 그 공정은상당히 간단하고 값싸게 이루어진다. 그 장치는 아주 컴팩트하게 구조되어 이동 가능하도록 설계될 수 있다.
본 발명에 따른 슬러리 처리 장치에서, 챔버 필터 프레스에 있는 필터 케익은 큰 표면적을 제공하도록 형성되며 (이는 신속한 필터 공정을 위해서도 필요하며) 부가적인 처리 단계에서 또한 이용된다. 그러므로 진공으로까지 감압된 압력하에서 필터 케익을 처리하기 위한 챔버 필터 프레스가 궁극적으로 적합하며, 그것은 또한 필터 케익의 접촉 가열을 위하여 아주 적합하다. 고온 가스의 정밀한 분산을 위하여 브랜치를 갖춘 이송 라인 또는 여과액 라인 또는 상기 두 라인이 이용될 수 있으므로, 고온가스에 의한 가열을 위하여 바람직한 선결조건을 갖추는 것이 효과적이다.
이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 발명을 상세히 설명한다.
슬러리 처리 장치의 구조는 특히 제 4 도를 참조로 후술되며, 그 구성요소를 갖춘 기계 및 이들 사이의 연결을 상세하게 도시하며, 제 1, 2a, 2b 도는 상기 기계의 가능한 공간적인 배열을 주로 도시한다.
상기 장치는 바아 (2a, 2b) (제 1, 2a 도) 상에 지지된 챔버 필터 플레이트 (3) 를 갖는 챔버 필터 프레스 (1) 를 상부에 가지며, 챔버 필터 플레이트는 펌프 (5) 와 압력센서 (6) 를 갖는 유압 유닛 (4) 에 의하여 함께 프레스될 수 있다. 챔버 필터 플레이트는 이송라인 (7) 과 밸브 (8) 를 거쳐 이송장치(9) 에 연결되며, 이송장치 (9) 는 교반탱크 (10), 교반탱크 상류의 응집 반응기 (11), 피스톤 멤브레인 펌프 (piston membrane pump) 또는 스크루 원심 임펠러 펌프 (screwcentrifugal impeller pump) 로서 설계될 수 있으며 교반 탱크 (10) 의 하류에 연결된 장입 펌프 (12), 및 제어를 위하여 장입펌프 (12) 와 밸브 (8) 사이에 배치된 압력 센서 (13) 를 포함한다. 이송 라인 (7) 은 추가 밸브 (14) 를 갖는 복귀라인을 거쳐 교반 탱크 (10) 에 또한 연결된다.
고체의 침전이 회피되므로 중심높이 대신에 이송 라인 (7) 은 유동이 전환되는 사이에 존재할 수 있는 다수의 개구부 또는 챔버 필터 프레스 (1) 내에서 상부 또는 하부로 선택적으로 개방될 수 있다. 그러므로 고체가 침전되는 경향을 갖는 고체 현탁액은 상부로부터 이송될 수 있고, 부양하는 경향을 갖는 고체 현탁액은 아래로부터 이송될 수 있다.
챔버 필터 프레스 (1) 는 조절 가능한 밸브 (16) 를 갖는 여과액 라인 (15) 을 거쳐 여과액 용기 (17) 에 연결된다 (제 1, 2b도). 상기 프레스는 제 3 도와 연결되어 더 상세하게 후술된 멤브레인 프레스로서 설계되므로, 이는 압력라인 (18) 의 제 1 의 브랜치 (18a) 와 복귀 라인(19) 에 또한 연결된다.
그 브랜치로서 가열라인을 동시에 나타내는 압력 라인 (18) 은 온도 센서 (20) 에 의하여 모니터된다. 압력라인 (18) 은 조절 가능 밸브 (21a) 를 거쳐 과열 스팀 유닛 (22), 더 정확하게는 이 유닛의 보일러 (23) 의 유출구에 안내된다. 또한, 과열 스팀 유닛 (22) 은 압력 라인 (18) 에서의 온도를 기준으로, 보일러 (23) 를 가열하기 위한 전기 가열 기구 (25) 의 출력을 제어하는 온도 제어기 (24) 와, 압력 제어기 (27) 에 의하여 유사한 방법으로 제어되는 순환 펌프 (26) 와, 조절 가능 밸브 (29) 를 거쳐 순환 펌프 (26) 의 유입구에 복귀라인 (19) 이 연결되게하는 응축장치 (28) 를 갖는다. 또한, 물 연결부 (31) 는 압력 제어기 (27) 에 의하여 제어된 밸브 (30) 를 거쳐 순환 펌프 (26) 의 상류에 연결된다. 과열 스팀 유닛 대신에 물가열 유닛 또는 다른 열전달 매체 유닛이 제공될 수 있다. 압력 라인 (18) 은 조절 가능 밸브 (21b) (21c) 를 거쳐 각각의 이송 라인 (7) 과 여과액 라인 (15) 내로 개봉되는 두개의 추가 브랜치 (branch) (18b) (18c) 를 갖는다.
과열 스팀 유닛 (22) 과 별도로, 슬러리 처리 장치는 고온 공기 유닛 (32) 인 추가의 가열장치를 구비하며, 그 장치는 밸브 (34a) 를 구비하며 이송라인 (7) 으로 개방되는 브랜치 (33a), 및 압력라인 (33) 의 밸브 (34b) 를 구비하며 여과액 라인 (15) 으로 개방되는 브랜치 (33b) 를 통하여 챔버 필터 프레스 (1) 에 연결된다. 공기 가열 유닛 (32) 은 온도 제어기 (36) 에 의하여 제어되는 가열 기구 (35) 를 가지며, 압축 공기를 유동시키는 가열 장치 (34) 를 포함한다. 압축 공기는, 가열장치 (34) 의 상류에 연결되고 압력 조절구 (38) 에 의하여 조절되는 압력 펌프 (37) 에 의하여 발생되며 이에 따라 공기 가열 유닛 (32) 은 동시에 압축 공기 유닛을 나타낸다.
밸브 (39) 에 의하여 공기 가열 유닛 (32) 에서 분리된 진공 장치 (40) 는 부가적으로 압력라인 (33) 에 연결되고, 이에 따라 압력라인 (33) 은 균일하게 감압라인으로서 기능한다. 진공 장치 (40) 는 진공 펌프 (41) 를 포함하며, 그 하류에는 제어 가능 밸브 (42) 와 압력 제어기 (43) 가 연결되며, 이는 압력 라인 (33) 에서의 압력에 따라서 진공펌프 (41) 를 제어한다.
상술한 슬러리 처리 장치는 밸브가 수동 또는 선택가능한 프로그램에 따라서개폐되는 제어기 (44) 에 의하여 제어되며, 각각의 유닛과 장치는 예를 들면 미리 설정된 압력과 온도에 의하여 제어된다. 바람직하기로는 대략 0.1mbar 에서 대략 16bar 까지의 압력이, 진공펌프 (41) 와 공기 가열 유닛 (32) 에 결합되는 압력 펌프 (37) 의하여 챔버 필터 프레스 (1) 에 설정될 수 있으며, 가열 장치 (34) 또는 보일러 (23) 를 사용함으로써 -45℃와 250℃ 사이의 온도가 설정될 수 있으며 주변 온도 이하의 온도는 진공 펌프 (41) 에 의하여 얻어지며 이에 따라 냉동 유닛은 필요없다. 그러나 명백하게도 필요하다면 상기 장치는 또한 상기 유닛을 갖출 수 있다. 진공 펌프 (41) 는 체적을 줄이기 위하여 승화된 수증기를 응축시키는 응축기를 구비한다.
제 3 도는 챔버 필터 프레스 (1) 에 주요 부품인 챔버 필터 플레이트 (3) 를 종단면으로 도시하는데, 이 플레이트는 액체가 침투가능한 필터천 (45) 에 의하여 덮여지며 유압 유닛 (4) 에 의하여 함께 프레스된다. 챔버 필터 플레이트 (3) 는 연속적인 이송라인 (7) 을 형성하는 연속 오리피스 (46) 를 중심에 구비하며, 그 각각의 기부에는 양 측면에 리세스 (47) 를 가지고 멤브레인 (48) 에 배열된다. 리세스 (47) 는 오리피스 (46) 에 의하여 연결된 챔버를 형성하며, 그 챔버의 저부 구역은 여과액 라인 (15) 의 브랜치 (15') 에 개방된다. 챔버는 필터천 (45) 에 의하여 완전히 정렬된다. 챔버 필터 플레이트 (3) 는 멤브레인 (48) 뒤에서 개방되어, 복귀라인 (19) 과 압력라인(18) 의 브랜치 (18a) 에 연결된 압력 채널 (49) 을 부가적으로 갖는다.
챔버 필터 프레스 (1) 의 내부에는 이송장치 (9) 로부터 이송라인 (7) 과 오리피스 (46) 를 거쳐 슬러리가 채워진다. 여과액은 필터천 (45) 을 통하여 여과액 라인 (15) 의 브랜치 (15') 로 흐르며 상기 브랜치를 경유하여 여과액 용기 (17) 로 흐른다. 필터 케익 (50) 은 공동에 유지된다. 필터 케익은 압력라인 (18) 의 브랜치 (18a) 를 거쳐 압력 채널 (49) 내로 스팀을 도입함에 의하여 압착될 수 있으며, 이는 제 3 도에서 도시된 것처럼 챔버내로 멤브레인 (48) 이 볼록해지게 한다.
챔버 필터 프레스 (1) 는 멤브레인 없이 챔버 필터 플레이트를 선택적으로 장착할 수 있으며 이 경우에 압력 채널은 상기의 공동안으로 개방되며 예를들면 중공체를 주조함에 의하여 형성되며, 복귀라인 (19) 과 압력라인 (18) 의 브랜치 (18a) 를 거쳐 스팀 순환이 이루어지고, 이는 응축기(28), 순환펌프(26), 및 보일러 (23) 에 의하여 닫혀진다. 두 경우에 도입된 스팀은 직접 또는 필터천 (45) 이 단지 얇은 중간층을 형성하므로 거의 직접 접촉하는데, 한 경우에는 멤브레인 (48) 과 접촉하고 다른 경우에는 챔버 필터 플레이트들과의 접촉에 의하여 필터 케익 (50) 을 가열시킬 수 있으며, 적어도 후자의 경우에는, 이 재료의 더 큰 열전도성 때문에 금속으로 구성되며, 플라스틱 플레이트가 많은 용도를 위하여 또한 적합하더라도 그 열저항 때문에 금속 플레이트가 바람직하다. 물론 필터 플레이트의 전기 가열 또한 제공될 수 있다.
챔버 필터 프레스 (1) 아래에는 챔버 필터 프레스 (1) 를 개방한 후 필터 케익 (50) 을 수용하기 위한 홈통 (51) (제 1 도) 이 배열된다. 슬러리 처리장치는 대략 2 ×1.4 ×0.8㎥ 의 상대적으로 작은 체적을 수용하여 이송 가능하다.
상기 슬러리 처리 장치는 필터 케익 (50) 의 제조와 이의 추가 처리를 위하여 사용할 수 있으며 (제 5 도, 6 도), 특히 착색제, 약제, 수프와 드링크 분말, 채소 및 과일 스낵과 많은 다른 것이 적합한 상황에 따라 조각으로 또는 부을수 있는 재료의 제조를 위하여 사용가능하며, 여러 조합이 또 다른 처리를 위하여 가능하다. 상기 장치는 특히 챔버 필터 프레스 (1) 에 있는 필터 케익 (50) 의 여과 (A) 및 게속해서 일어나는 건조 (B) 를 포함하는 공정에 아주 적합할 수 있다. 슬러리는 응집 반응기 (11) 에서 먼저 제조되고 교반 탱크 (10) 를 연속적으로 통과하고 탱크 안에서 필요한 한 오랫동안 교반된다. 그후 밸브 (8) 가 개방되고 이송 펌프는 작동된다. 결과로서, 고체 필터 케익이 챔버 필터 프레스 (1) 에서 형성되기 때문에 단지 작은 양의 여과액이 유출될때까지 슬러리는 챔버 필터 프레스 (1) 내로 이송된다. 그후, 밸브 (8) 는 닫혀지고 밸브 (14) (39) (34a) 는 개방되며 펌프 (37) 에 의하여 이송라인 (7) 에 송풍된다. 챔버 필터 프레스 (1) 가 채워지는 동안 대부분의 여과액은 여과액 라인 (15) 을 통하여 중력에 의하여 여과액 용기 (17) 내로 누출된다. 밸브 (21a) 를 열고 순환 펌프 (26) 를 작동하면 물 또는 스팀이 압력 라인 (18) 의 제 1 의 브랜치 (18a) 를 통하여 챔버 필터 프레스 (1) 의 압력 채널 (49) 내로 흐르며, 이에 따라 멤브레인 (48) 은 볼록해지고 압착되며 가능하면 동시에 다소 필터 케익 (50) 을 가열한다. 물 또는 스팀은 이후 복귀 라인 (19) 을 거쳐 배출된다.
슬러리의 타입과 의도된 최종 결과에 따르면, 여과 과정 A 에서의 특정 매개 변수에 따라 추가 처리가 행해진다. 제 5 도의 실시예에서 슬러리는 무게로 0.5% 에서 35% 사이의, 도시된 실시예에서는 대략 5% 의 건물 (dry matter) (DM) 을 갖는 연도 가스 스크러버 (scrubber) 슬러지, 광물 슬러지, 하수 슬러지 또는 화학적 현탁액이다. 챔버 필터 프레스 (1) 의 내부 압력 a 는 여과 과정에서 15 바아로 증가하고 대략 2.5 시간동안 유지된다.
여과액의 유동이 한정된 한도 이하로 떨어질 때 건조 과정 B 는 시작되고, 더 정확하게는 챔버 필터 프레스 (1) 에서 필터 케익의 진공 건조를 시작한다. 이를 위하여 진공 장치 (40) 가 작동하고, 챔버 필터 프레스 (1) 의 내부 압력 a 는 5∼ 100mbar 사이의 값, 예를 들면 50mbar 로 감소하고 유지된다. 부가적으로 가열은 보일러 (23) 의 가열기구 (25) 에 의하여 수행되며, 스팀이 발생하고, 최종적으로 밸브 (21a) 는 개방되고 이에 따라 필터 케익 (50) 은 챔버 필터 플레이트 (3) 의 멤브레인 (48) 을 거쳐 압력 채널 (49) 로 유동하는 스팀에 의하여 가열되어, 플레이트의 온도 (b) 는 140℃ 에서 200℃ 사이, 본 출원의 경우에는 160℃ 가 된다.
필터 케익의 온도 C 는 증발때문에 본 출원의 경우에는 50℃ 이하를 항상 유지한다. 필터 케익은 발포되어 미세한 다공성이 되며, 적절한 방향으로 변수 압력 a 와 플레이트 온도 b 를 갖는 추가 코스에서 또한 유지된다.
증발이 감소하면 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도는 대략 70℃ 로 감소된다. 필터 케익 온도 C 는 건조 물질 d 의 함유량이 65% ∼ 85% 사이에 있는한 60℃ 이상으로 상승해서는 안되는데 왜냐하면 그렇지 않은 경우 필터 케익 (50) 은 열가소성 상태 (또는 아교질 상태) 가 시작되고 반죽 상태를 취하여서 덩어리가 되며 챔버 필터 플레이트 (3) 에 또한 부착되기 때문이다. 85% DM 의 한도를 초과한 후 플레이트 온도는 140℃ 로 상승하며, 대략 2 시간후 가열은 종료된다. 필터 케익 (50) 은 대략 95% DM 만큼 추가 2 시간 동안 감소된 압력하에서 추가로 건조되며, 반면에 필터 케익의 온도 c 는 대략 70℃ 로 감소된다.
압력 a 는 이후 대기압이 되고 챔버 필터 프레스 (1) 는 개방된다.
부가적인 방법 (제 6 도) 에서, 5 배 ∼ 20 배의 초과 액체에서 과일 또는 채소 등의 음식물, 약품 또는 화학품으로부터 고형 현탁액으로 대략 15 분간 지속되는 여과 과정에서 2 ∼ 6bar 의 최대 압력, 본 출원의 경우에 3.5bar 의 압력은 초과하지 않는다. 여과에 이은 동결 건조에서 압력 a 는 0.5 ∼ 2mbar 여기서는 1mbar 로 감소하며, 특정 경우에는 물의 3 중점 압력 이하로 감소하며, 필터 케익 (50) 은 결과로서 집중적으로 냉각된다. 필터 케익 온도 c 는 대략 -20℃ 로 감소하며, 이에 따라 이미 증발되지 않았다면 수용액은 고형상으로 변한다. 그러므로 여기의 필터 케익은 느슨하게 유지되고 추가적인 탈수는 방지되지 않는다. 플레이트 온도 b 는 이후 80 ∼ 110℃ 로 상승하고 이후 대략 70℃ 로 감소하며, 이에 따라 케익 온도 c 는 또한 느리게 중가하여 필터 케익 (50) 에서 물 부위는 점차적으로 승화하며 건물 d 의 함량이 98 ∼ 99% 로 상승한다. 50℃ 이상으로 케익 온도 c 가 상승하는 것을 방지하기에 증발이 더 이상 충분치 않을 때 최소한 필터 케익을 보호하기 위하여 대략 70℃ 로의 플레이트 온도 b 의 하강이 이루어진다.
진공 건조와 동결 건조 사이의 경계는 본질적으로 압력 코스에 의하여 주어진다 : 엄격하게 그 경계는 증류수의 경우에는 6.3mbar 인 물의 3 중점 압력에서이며 또한 소금 또는 설탕을 함유함에 따라 다소간 이 압력 아래일 수 있다. 슬러지등의 동결 건조에도 상기 경계는 명백하게 포함되며, 이는 종래에는 필요하지 않았으나, 더 민감한 제품의 경우에는 대개 가치가 있으며, 명백하게 반대의 경우에는 선택적으로 진공 건조가 이루어질 수 있다.
두 방법에서, 필터 케익 (50) 의 건조는 모니터될 수 있으며, 압력과 온도는 건조 정도에 따라 조절 가능하다. 상기 모니터는 예를 들면 하나 이상의 다음 조치에 의하여 가능하다 :
- 필터 케익 (50) 내부의 온도를 측정하며,
- 진공 펌프 (41) 의 응축기에 형성된 응축물의 양을 측정하며,
- 건조중 압력 코스를 모니터한다.
부가적인 단계로서, 주로 제약 분야의 경우를 예로 들면, 적절하게 장착된 슬러리 처리 장치에서, 과열 스팀에 의한 살균은 여과 과정 A 후에 수행될 수 있다. 이를 위하여 밸브 (21b) (21c) 가 개방된채, 스팀은 순환펌프 (26) 에서 챔버 필터 프레스 (1) 내로 압력 라인 (18) 의 브랜치 (18b, 18c) 를 거쳐 펌프된다. 밸브 (21b, 21c) 가 닫혀진후 필터 케익 (50) 은 밸브 (34a, 34b) 가 개방된 때 압력라인 (33) 의 브랜치 (33a, 3b) 를 거쳐 챔버 필터 프레스 (1) 로 흐르는 고온 공기 유닛 (32) 으로부터의 고온 공기에 의하여 미리 건조될 수 있다. 건조 과정 (B) 은 이후 진공 건조 또는 동결 건조에 의하여 상술된 것처림 완료될 수 있다.
제 1 도는 본 발명에 따른 슬러리 처리 장치의 개략 측면도.
제 2a 도는 제 1 도의 장치의 개략 평면도.
제 2b 도는 상부기계가 제거된 제 2a 도에 대응되는 평면도.
제 3 도는 제 1, 2a, 2b 도의 장치의 일부분의 개략 종단면도.
제 4 도는 제 1, 2a, 2b 도의 장치의 구성의 개략도.
제 5 도는 필터 케익의 여과와 부가적인 건조중 시간에 따른 여러 변수의 변화를 도시하는 도면.
제 6 도는 필터 케익의 여과와 부가적인 동결 건조중 시간에 따른 여러변수의 변화를 도시하는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 ‥‥‥ 챔버 필터 프레스 3 ‥‥‥ 챔버 필터 플레이트
4 ‥‥‥ 유압 유닛 5 ‥‥‥ 펌프
6, 13 ‥‥‥ 압력 센서 9 ‥‥‥ 이송장치
10 ‥‥‥ 교반탱크 11 ‥‥‥ 응집 반응기
12 ‥‥‥ 장입 펌프 34 ‥‥‥ 가열 장치

Claims (27)

  1. 슬러리의 여과를 위한 챔버 필터 프레스 (1) 와 슬러리의 이송을 위한 이송라인 (7) 과 여과액의 배출을 위한 여과액 라인 (15) 을 갖는 슬러리 처리 장치에 있어서, 상기 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력을 감압 조절하기 위한 수단을 갖춘 것을 특징으로 하는 슬러리 처리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수단은 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력을 100mbar 만큼 감압 조절하기에 적합한 것을 특징으로하는 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 수단은 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력을 7mbar 만큼 감압 조절하기에 적합한 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 수단은 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력을 0.5mbar 만큼 감압 조절하기에 적합한 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중의 어느 한 항에 있어서, 감압 조절하기 위한 상기 수단은 감암 라인을 거쳐 챔버 필터 프레스 (1) 내부에 연결되는 진공 펌프 (41) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 감압 라인은 이송라인 (7) 으로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 감압 라인은 여과액 라인 (15) 으로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도를 변화시키기 위한 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 온도를 변화시키기 위한 수단이 하나 이상의 가열 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 하나 이상의 가열 장치는 유동 매체를 가열하기 위하여 적합하며, 가열 라인은 매체가 챔버 필터 프레스 (1) 를 통과할 수 있도록 갖추어진 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 가열 라인은 챔버 필터 플레이트 (3) 의 공동내로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 가열 장치는 과열 스팀 유닛 (22)또는 물가열 유닛 또는 열전달 매체 유닛으로서 설계된 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 가열 장치는 고온 공기 유닛 (32) 으로서 설계된 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서, 상기 챔버 필터 프레스 (1) 는 챔버 필터 플레이트 (3) 와 멤브레인 (48) 사이의 공동으로 개방되는 압력 라인 (l8a) 을 갖는 멤브레인 프레스로서 설계되며, 상기 가열 라인은 압력 라인 (18a) 으로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 챔버 필터 플레이트 (3) 는 주조되며, 상기 공동은 금속의 주조 중공체로 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제 1 항 내지 제 4 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 이송라인 (7) 은 교반 탱크 (10) 를 포함하는 이송 장치 (9) 에서 외부로 이어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 응집 반응기 (11) 가 교반 탱크 (10) 의 상류에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제 1 항 내지 제 4 항중의 어느 한 항에 있어서, 스크루 원심 임펠러를 갖는 장입 펌프 (12) 는 챔버 필터 프레스 (1) 를 장입하기 위하여 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제 1 항 내지 제 4 항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 이동가능하도록 설계된 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 필터 케익을 제조하고 건조하기 위하여 현탁액은 챔버 필터 프레스 (1) 로 이송되고 여과되며, 이후 필터 케익은 최대 200mbar 의 상한 압력이하로 감압되는 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력과 최소 40℃ 의 하한 온도이상으로 승온되는 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도에 의하여 건조되는 것을 특징으로 하는 제 9 항에 따른 장치의 작동 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력과 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도가 필터 케익 (50) 의 건조도에 의하여 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 20 항 또는 제 21 항에 있어서, 건조중에 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력은 5mbar 의 하한 압력 이상에서 유지되고, 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도는 70℃ 의 하한 온도와 200℃ 의 상한 온도 사이에 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 22 항에 있어서, 상기 현탁액은 화학 현탁액, 광물 슬러지, 하수 슬러지 또는 연도 가스 스크러버 슬러지인 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 20 항 또는 제 21 항에 있어서, 건조중에 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력은 7mbar 의 상한 압력 이하에서 유지되고, 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도는 40℃ 의 하한 온도와 160℃ 의 상한 온도에서 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 현탁액은 식품, 특히 야채 또는 과일 제조, 약제 제조 또는 화학품 제조로부터의 고형 현탁액인 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 20 항에 있어서, 건조중에 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력과 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도는 건조 물질 함유량이 65% 와 85% 사이에 있는 한 필터 케익의 온도가 60℃ 를 초과하지 않도록 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 25 항 또는 제 26 항에 있어서, 건조중에 챔버 필터 프레스 (1) 내부의 압력과 챔버 필터 플레이트 (3) 의 온도는 필터 케익의 온도가 50℃ 를 초과하지 않도록 안내되는 것을 특징으로 하는 방법.
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