NO164331B - Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten. - Google Patents

Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten. Download PDF

Info

Publication number
NO164331B
NO164331B NO880916A NO880916A NO164331B NO 164331 B NO164331 B NO 164331B NO 880916 A NO880916 A NO 880916A NO 880916 A NO880916 A NO 880916A NO 164331 B NO164331 B NO 164331B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drying
freezing
medium
procedure
flow
Prior art date
Application number
NO880916A
Other languages
English (en)
Other versions
NO880916D0 (no
NO164331C (no
NO880916L (no
Inventor
Ingvald Stroemmen
Ola Magnus Magnussen
Xiaomei Song
Original Assignee
Stiftelsen Ind Og Tek Forsk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stiftelsen Ind Og Tek Forsk filed Critical Stiftelsen Ind Og Tek Forsk
Priority to NO880916A priority Critical patent/NO164331C/no
Publication of NO880916D0 publication Critical patent/NO880916D0/no
Priority to AT89903281T priority patent/ATE112623T1/de
Priority to PCT/NO1989/000018 priority patent/WO1989008229A1/en
Priority to DE68918694T priority patent/DE68918694D1/de
Priority to JP1502860A priority patent/JPH03504634A/ja
Priority to EP89903281A priority patent/EP0409849B1/de
Publication of NO880916L publication Critical patent/NO880916L/no
Publication of NO164331B publication Critical patent/NO164331B/no
Publication of NO164331C publication Critical patent/NO164331C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B6/00Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits
    • F25B6/02Compression machines, plants or systems, with several condenser circuits arranged in parallel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/803Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/805Materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/85Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals
    • A23B2/88Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of or treatment with chemicals with direct contact between the food and the chemical, e.g. liquid N2 at cryogenic temperature
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23B2/94Thin-layer drying, drum drying or roller drying
    • A23B2/945Drum- or roller-drying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/90Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23B2/95Fluidised-bed drying
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • F26B21/086Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
    • Y02A40/963Off-grid food refrigeration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/85Food storage or conservation, e.g. cooling or drying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description

Oppfinnelsen gjelder en framgangsmåte av det slaget som er angitt i innledningen til patentkrav 1, for tørking og eventuell frysing av granulater og et apparat for gjennom-føring av denne framgangsmåten.
Bakgrunn
Tørking av enkelte granulater, f.eks. i nærings- og formiddelindustrien, stiller store krav til tørkeprosessen. Det er behov for en framgangsmåte som for det første kan gi best mulig produktkvalitet, med minst mulig forringelse av produktet og dessuten opprettholdelse av produktets fysiskalske, kjemiske, utseendemessige og næringsmessige egenskaper. Det siste gjelder særlig i forbindelse med tørking av næringsmidler.
Kjente framgangsmåter har hovedsakelig vært basert på varmlufttørking, hvor tørkelufta etter bruk blir sluppet ut i friluft og dermed forårsaker energitap.
Det er videre kjent, for eksempel i forbindelse med tørking av fisk, å plassere ladninger av det materiale som skal tørkes i et tørkerom som er tilknyttet ei sløyfe for sirkuler ing av tørkeluft, evt. i kombinasjon med ei varmepumpe .
Det er også kjent å foreta tørking ved frysetørking i vakuum. Dette er imidlertid en kostbar framgangsmåte.
Fra US-PS 4.335150 er det kjent en tørkeprosess hvor fuktig tørkemedium føres forbi et absorpsjonsmiddel.
Ingen av disse framgangsmåtene har gitt tilfredsstillende resultater, enten på grunn av manglende kvalitet eller for høye driftskostnader.
Formålet
Hovedformålet med oppfinnelsen er derfor å komme fram til en framgangsmåte og et hensiktsmessig apparat for å tørke granulater hvor det stilles særlig høye krav til kvalitet og opprettholdelse av næringsverdi, smak, kjemiske og fysikalske egenskaper. Dessuten bør dette kunne skje med lave produksjonskostnader, d.v.s. energikostnader, anleggs-kostnader og betjeningskostnader. Tørkingen bør kunne
gjennomføres i en kontinuerlig prosess.
Prinsippet
Det nye ved oppfinnelsen framgår av den karakteriserende delen av patentkrav 1. Videre er det i den karakteriserende delen av patentkrav 3 beskrevet de nye trekkene i et apparat som brukes for å gjennomføre framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen.
Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen er angitt i de øvrige patentkravene.
Ved hjelp av framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen er det mulig å tilpasse tørkebetingelsene, slik at det kan oppnås høy kvalitet på forskjellige granulattyper, både med tanke på kjemiske og fysikalske egenskaper. Framgangsmåten kan f.eks. brukes for tørking av marint fiskefo"r, f.eks. rognbasert fiskefor, og forskjellige næringsmidler, f.eks. reker, grønnsaker o.l., råvarer til konserverte næringsmidler, for eksempel poseretter, og forskjellige kjøttslag som er utsatt for fettharskning.
Bruken av varmepumpeprinsippet slik oppfinnelsen forutsetter gir en betydelig energisparing. Det kan i enkelte tilfeller oppnås en innsparing på 60-80 % sammen-lignet med tørkeanlegg med direkte oppvarming.
Eksempel
I figuren er det vist skjematisk et apparat eller anlegg for gjennomføring av framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen.
Apparatet omfatter ei sirkulasjonssløyfe 10 for gassformet tørkemedium. Den har et granulatkammer 11 i sløyfas innløpsdel og et varmepumpeanlegg 12 foran dette. Sirkulasjonssløyfa 10 og delene som omgir eller danner granulatkammeret 11 og hoveddelene av varmepumpeanlegget 12 kan være utformet på kjent måte av kanalmaterialer, rør og platekapper.
I eksemplet er granulatkammeret 11 vist i en utvidet del 10A mellom en forangående og en etterfølgende rørdel, hhv. 10B og 10C. I denne utvidete sløyfedelen 10A, nedenfor kalt behandlingsseksjonen, er det innsatt ei perforert rist 13. Behandlingsseksjonen 10A er plassert med vertikal akse og rista 13 er horisontal. I tillegg finnes det i eksemplet en lukkbar tilførselsåpning (ikke vist) for granulatmaterialet 14, som er beskrevet nærmere nedenfor. Ved en alternativ utførelsesform kan granulatkammeret være forsynt med en inngående skruetransportør eller liknende og en utgående avløpskanal, slik at det kan tilføres granulat kontinuerlig til granulatkammeret 11, samtidig som ferdig-behandlet granulat kan føres ut. For dette formålet kan det være aktuelt med sluser for å opprettholde et ønsket overtrykk og unngå tap av tørkemedium.
Ved en ytterligere utførelsesform kan det i behandlings-seks jonen 10A være innsatt en roterbar, perforert trommel beregnet enten for ladningsvis eller kontinuerlig tilførsel og uttak av granulatmaterialet. Den vil ha en funksjon ved sterkt sammenhengende tørkemateriale og særlig ved frysing.
Varmepumpeanlegget 12 har ved sin innløpsende en fordamperenhet 15 hvor oppvarmet og fuktig tørkemedium møter kalde kondensasjonsplater, hvor dampen fortettes. Kondensatorplatene gjennomstrømmes av kuldemedium, for eksempel freon, som slippes inn gjennom en termostatisk styrt ventil 16 fra en trykktank 18. Ventilen 16 styres over en ikke vist styrekrets fra en temperaturtøler 17 i kjøle-mediumutløpet fra kondensatorplatene i fordamperen 15.
Tørkemedium som er befridd for vanndamp føres til en kondensator 19 plassert nedstrøms i sirkulasjonssløyfa 10. Mellom fordamperen 15 og kondensatoren 19 er det plassert ei motordrevet vifte 20 som med styrt hastighet sørger for sirkulasjon av tørkemediet. I tillegg til hovedkondensatoren 19 finnes det utafor sirkulasjonssløyfa 10 en hjelpekondensator 21.
Kjølemedium suges fra fordamperen 15 ved hjelp av en kompressor 22 som blir drevet av en ikke vist motor, og blir dermed oppvarmet. Fordelingen av kjølemedium til de to kondensatorene 19 og 21 skjer ved hjelp av en motorstyrt ventil 23 som styres fra en regulator 24 med en temperatur-føler 25 i tørkemediet som strømmer mot granulatkammeret 11.
Ved stabil drift og likevekt vil energien som tas opp i fordamperen 15 avgis i kondensatoren 19. Når en ser bort fra varmetap fra sirkulasjonssløyfa 10, vil tapet i systemet blir begrenset til den varmen som måtte avgis fra hjelpekondensatoren 21 og som i mengde tilsvarer energien som tilføres kompressoren 22.
Som tørkemedium kan det brukes en inert gass, f.eks. nitrogengass. Dermed unngås fettoksydasjon av produktet. I noen tilfeller er det også mulig å bruke luft.
Ved å variere hovedkondensatorens 19 ytelse oppnås den nødvendige temperaturregulering. Overskuddsvarme avgis i hjelpekondensatoren 21. Ventilen 16 struper høytrykks-kjølemedium fra kondensatorene 19 og 21 ned på fordamper-trykk.
Framgangsmåten og apparatet i samsvar med oppfinnelsen kan f.eks. brukes for tørking og forbehandling av for til fiskeoppdrett, f.eks. rognbasert ftJr. Ved å variere tørke-betingelsene oppnås de fysikalske egenskaper som ønskes, f.eks. med synkehastighet i vann, tetthet av produktet og vannløselighet for proteiner.
Det kan opereres med temperaturer i granulatkammeret 11 i et stort område fra over 100°C og ned til kuldegrader. I det siste tilfellet kan granulatmassen være frosset ned på forhånd, f.eks. når det er tale om rognbasert for eller det kan skje en nedfrysing i granulatkammeret 11.
Tørking av stoffer og råmaterialer i frosset tilstand gjør det mulig å foreta tørking av andre produkter enn det som har vært mulig med kjente apparater og framgangsmåter.
Granulatkammeret 11 har en traktformet underdel ned mot en innløpsåpning for tørke- og/eller frysemedium.

Claims (5)

1. Framgangsmåte for tørking og eventuell frysing av granulater og liknende partikkelformete masser, særlig av organisk materiale, så som næringsmidler, forstoffer og farmasøytiske råmaterialer, eventuelt kombinert med en prosessbehandling, så som varmebehandling eller frysing, karakterisert ved kombinasjonen av at granulatet føres inn i et område som bestrykes med et gassformet tørke- og eventuelt frysemedium, som holder granulatmassen i bevegelse, og at tørkemediet føres i en lukket krets som er forsynt med ei varmepumpe.
2. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at det som tørke- og/eller frysemedium brukes en inertgass, særlig nitrogen, eller ei blanding av inertgass og luft.
3. Apparat for gjennomføring av framgangsmåten i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at det er utstyrt med et varmepumpeanlegg (12) for kondensering av fuktighet fra et tørke- og/eller frysemedium og oppvarming av det tørkete tørkemediet, hvilket sirkuleres i ei lukket sløyfe (10), idet det i sirkulasjonssløyfa (10) er anordnet et behandlingskammer (11) fortrinnsvis med generelt vertikal gjennomstrømnings akse, for gjennomstrømning av tørke-og/eller frysemedium fra varmepumpeanlegget, og med ei sone eller et organ (13) for gjennomstrømning av tørke og/eller frysemediet, hvor granulatet e.l. kan holdes i bevegelse under gjennomstrømningen.
4. Apparat i samsvar med patentkrav 3, karakterisert ved at organet (13) for gjennom-strømning av tørke- og/eller frysemediet er en perforert rist, som fortrinnsvis er utformet for kontinuerlig til-førsel og avløp av granulat e.l.særlig for frysing.
5. Apparat i samsvar med patentkrav 3, karakterisert ved at behandlingskammeret (11) har en traktformet underdel ned mot en innløpsåpning for tørke- og/eller frysemedium.
NO880916A 1988-03-02 1988-03-02 Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten. NO164331C (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO880916A NO164331C (no) 1988-03-02 1988-03-02 Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten.
AT89903281T ATE112623T1 (de) 1988-03-02 1989-02-28 Verfahren und vorrichtung zur trocknung von granulatmaterial.
PCT/NO1989/000018 WO1989008229A1 (en) 1988-03-02 1989-02-28 Method and apparatus for drying granular material
DE68918694T DE68918694D1 (de) 1988-03-02 1989-02-28 Verfahren und vorrichtung zur trocknung von granulatmaterial.
JP1502860A JPH03504634A (ja) 1988-03-02 1989-02-28 粒状材料を乾燥するための方法と装置
EP89903281A EP0409849B1 (de) 1988-03-02 1989-02-28 Verfahren und vorrichtung zur trocknung von granulatmaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO880916A NO164331C (no) 1988-03-02 1988-03-02 Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO880916D0 NO880916D0 (no) 1988-03-02
NO880916L NO880916L (no) 1989-09-04
NO164331B true NO164331B (no) 1990-06-18
NO164331C NO164331C (no) 1992-07-22

Family

ID=19890705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO880916A NO164331C (no) 1988-03-02 1988-03-02 Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0409849B1 (no)
JP (1) JPH03504634A (no)
AT (1) ATE112623T1 (no)
DE (1) DE68918694D1 (no)
NO (1) NO164331C (no)
WO (1) WO1989008229A1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE465996B (sv) * 1990-03-29 1991-12-02 Frigoscandia Food Process Syst Foerfarande och anordning foer avvattning av livsmedelsprodukter
PL173722B1 (pl) * 1992-12-04 1998-04-30 Grocholski Wlodzimierz L Sposób odwadniania produktów oraz urządzenie do odwadniania produktów
NO951385L (no) * 1995-04-07 1996-10-08 Sinvent As Fremgangsmåte ved törking av en produktmengde
US6268012B1 (en) 1996-06-07 2001-07-31 Dtl S.A. Dried product and a drying process
JP3696224B2 (ja) * 2003-03-19 2005-09-14 株式会社グリーンセイジュ 乾燥システム
NO324242B1 (no) * 2006-02-27 2007-09-17 Onibokun Michael A Fremgangsmate ved tilberedning av torr ferdigmat inneholdende minst to ravarekomponenter.
CN103486824A (zh) * 2012-06-11 2014-01-01 四川制药制剂有限公司 采用热空气进行干燥的流化床系统
CN104041922B (zh) * 2014-07-02 2015-09-30 姜少华 果蔬干燥提汁机
CN104958928A (zh) * 2015-05-27 2015-10-07 广东芬尼克兹节能设备有限公司 热泵蒸发冷凝一体机及浓缩方法
CN104997139B (zh) * 2015-07-06 2017-01-11 南京师范大学 一种下送上回垂直送风型热泵恒温设备
CN105021015A (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 合肥淘能环境科技有限公司 一种超高温热泵烘干系统
CN105054254A (zh) * 2015-07-27 2015-11-18 广西鹿寨方田贸易有限公司 罗汉果烘干设备
CN105029655A (zh) * 2015-08-03 2015-11-11 天津市傲绿农副产品集团股份有限公司 一种节能型果蔬热泵干燥装置
PL440064A1 (pl) 2021-12-30 2023-07-03 Jan Wicherski Sposób pozyskiwania czystej wody pitnej z odwadnianych produktów biologicznych oraz urządzenie do odwadniania takich produktów

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5841432B2 (ja) * 1974-07-12 1983-09-12 スギハラ ヨシハル シ−ト状材料の強制通気除湿乾燥装置
US4300291A (en) * 1979-03-13 1981-11-17 Salem Corporation Methods and apparatus for heating particulate material
US4335150A (en) * 1979-06-19 1982-06-15 Chlorine Engineers Corp. Low temperature food drying process
FR2542856B1 (fr) * 1983-03-18 1985-07-26 Aznavorian Arachin Procede et installation de sechage en continu adaptes a l'utilisation de pompes a chaleur
NO153912C (no) * 1983-09-27 1986-06-18 Sildolje & Sildemelind Forsk Fremgangsmaate og anlegg ved fremstlling av mel fra raastoff av fet og mager fisk.
DE3509549A1 (de) * 1984-03-21 1986-08-21 VEB Ingenieurtechnik Halle, DDR 4020 Halle Verfahren und einrichtung zum trocknen von guetern in konvektionstrocknern
JPS6227838U (no) * 1985-08-02 1987-02-20

Also Published As

Publication number Publication date
NO880916D0 (no) 1988-03-02
WO1989008229A1 (en) 1989-09-08
JPH03504634A (ja) 1991-10-09
NO164331C (no) 1992-07-22
ATE112623T1 (de) 1994-10-15
EP0409849A1 (en) 1991-01-30
NO880916L (no) 1989-09-04
EP0409849B1 (de) 1994-10-05
DE68918694D1 (de) 1994-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO164331B (no) Framgangsmaate for toerking og/eller frysing av granulater og apparat for gjennomfoering av framgangsmaaten.
US4528819A (en) Exhaust control for cryogenic freezer
WO1992002772A1 (en) Dehydration apparatus and process of dehydration
US20110271548A1 (en) Hybrid drying system and method for controlling a hybrid drying system
RU2406951C1 (ru) Способ сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов и устройство для его осуществления
KR101585563B1 (ko) 근적외선 냉온풍 감압건조기
JPH07121354B2 (ja) 粒状乾燥物製造方法及び真空凍結乾燥装置
CN208609803U (zh) 低温高湿蒸汽解冻设备
US2363037A (en) Art of preserving valuable elements of organic materials in dry storage
AU2009240871A1 (en) Apparatus, dryer and method for drying a particulate product with superheated steam
US3303578A (en) Continuous freeze-drying apparatus
US3453741A (en) System for freeze-drying
KR101874688B1 (ko) 농수산물용 건조장치
US3304617A (en) Method and apparatus for freeze-drying foods
US3477137A (en) Quick freezing of liquids for dehydration
US20250081976A1 (en) Spiral conveyor thermal processing system
US4570357A (en) Heat-treating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber
US3218731A (en) Vacuum freeze dryer having integral freezing means
US2587485A (en) Process and apparatus for treating hides
US3222796A (en) Method of freeze-drying foods by direct gas injection
US3487554A (en) Method and apparatus for dehydrating materials
JPH0942833A (ja) 凍結乾燥方法および凍結乾燥装置
KR950007830Y1 (ko) 어류, 육류등 식품의 증숙 겸용 진공가열 건조장치
US2925723A (en) Turbo-refrigeration device
KR960014836B1 (ko) 연육질 농수산식품의 건조장치 및 건조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired