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Abstract

Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares y uso de este procedimiento como sistema de optimización del tratamiento y gestión de lodos. Dicho procedimiento se lleva a cabo adicionando un floculante líquido sobre un lodo primario y decantación en un depósito decantador, obteniéndose un lodo secundario, adicionando el floculante líquido sobre el lodo secundario, floculando el lodo secundario, decantando y obteniendo un lodo terciario y separando el lodo terciario y el agua.

Description

Procedimiento de tratamiento de lodos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares y al uso de este procedimiento como sistema de optimización del tratamiento y gestión de lodos.
Estado de la técnica
En la actualidad el proceso de lavado de la materia prima para la producción de áridos y de metales lleva asociado la generación de lodos, de composición mayoritariamente arcillosa, que se almacenan en balsas construidas sobre el terreno hasta que pierden el agua por evaporación, en la mayoría de los casos, y por otros medios mecánicos, adquiriendo la consistencia necesaria para permitir recuperar el uso original del terreno.
El tiempo de secado es muy largo, pudiendo llegar a ser de diez años desde el momento en que los lodos fueron depositados ["Paste and thickened tailings - A Guide". Australian Centre for Geomechanics, The University of Western Australia, 2002].
Los problemas que presentan las balsas de almacenamiento son múltiples ya, que afectan a grandes superficies de terreno, su proceso de recuperación-restauración es muy prolongado en el tiempo, pueden presentar problemas de estabilidad y suponen un elevado riesgo para personas, animales y, en determinados casos, cauces fluviales o zonas con especial importancia desde el punto de vista medioambiental, haciendo que la Autoridad competente sea muy exigente a la hora del cumplimiento de la Legislación específica, garantizando dicho cumplimiento con la imposición de avales y la contratación de seguros con fuertes primas.
La presente invención pretende solucionar todas las desventajas mencionadas en líneas anteriores y permite optimizar los sistemas de tratamiento de lodos [ESP0525314: "Método de depuración de lodos de aserrado de piedras". US6726845: "Dextran starch and flocculant combination for improving red mud clarification". JP2004008903: "Inorganic mud transmutation, flocculation and purification treating agent". IE823086L: "Flocculating red mud from alumina manufacture"] ya que reivindica un procedimiento que pretende ser una alternativa muy útil a la gestión de balsas y lodos en la minería a diferencia de las patentes que reivindican sistemas de depuración de aguas residuales o de contaminantes de origen orgánico, ya que el objeto del procedimiento de depuración es diferente [ES 2 166 565 T3: "Tratamiento de lodos de aguas residuales o lodos similares". EP 0 283 153 B1: "Method of treating wastewater sludge"].
El documento ES 220365 describe un procedimiento para el espesamiento de suspensiones acuosas minerales cuyas características principales son que utiliza como floculante una mezcla consistente en una parte en peso de floculante polimérico catiónico y de 2 a 99 partes en peso de floculante polimérico aniónico más agua, siendo la concentración total del polímero del 5%. La suspensión acuosa ha de tener un contenido en sólidos de 5-125 gr/l. Este procedimiento es continuo, los sólidos del subflujo y del sobreflujo son retirados continuamente del espesador, así como se añade continuamente suspensión acuosa fresca. Además, la mezcla se somete a cizallamiento mediante mecanismo estándar de palas inclinadas.
El documento US 3680698 describe un procedimiento para el tratamiento de lodos y residuos sólidos. Como floculante utiliza un líquido más un coagulante polielectrolito soluble, y consiste en añadir mediante agitación la masa coagulante líquida, sedimentar los líquidos floculados con agitación lenta y separar el líquido decantado de los sólidos parcialmente compactados. El líquido reactivo se añade a la suspensión con agitación rápida y enérgica. Los sólidos pasan por un medio filtrante poroso (filtro de arena) con el que luego compactan por contacto y agitación lenta. El depósito tiene fondo de arena y placas de drenaje. Además los sólidos se centrifugan para una mayor compactación.
En el documento US 4251363 trata de mezclas de agentes floculantes poliméricos aniónicos para la sedimentación de lodos de fosfato, utilizando como agente floculante, en primer lugar, un copolímero de ácido acrílico y acrilamida con peso molecular 200000 y un porcentaje en peso de grupos ácidos o sales solubles del 70%, y en segundo lugar, un copolímero de ácido acrílico y acrilamida con peso molecular 4000000 y un porcentaje en peso de grupos ácidos o sales solubles del 35%. La cantidad total de floculante del primer y segundo copolímero oscila entre 6-10 partes por millón de los lodos. La relación entre copolímero es 1.67:1. Se mezclan mediante agitadores de paletas.
En comparación con los documentos ES 220365, US 3680698, US 4251363 la presente invención no es un proceso continuo, como ES 220365, pues se adiciona el mismo floculante en dos fases (en US 4251363 se adiciona el mismo floculante pero de distinto peso molecular en cada una de las fases), y se produce decantación a un deposito decantador (que no ocurre en los documentos citados) obteniendo un lodo secundario sobre el que se vuelve a adicionar floculante, que en este caso es preferentemente de tipo poliacrilamida o polióxido de etileno. Además, no se somete la mezcla a cizallamiento (ES 220365), ni se utilizan filtro de arena ni placas de drenaje (US 3680698), ni agitadores complejos de paletas (US 4251363), sino que se utilizan sencillos agitadores, mezcladores o dosificadores.
En los tres documentos anteriores, se añade el floculante para que por medio de agitación se produzca la decantación, con un solo floculante a adicionar, excepto para US 4251363, donde se añaden dos floculantes de distinto peso molecular en dos etapas, pero a diferencia de la presente invención, no se decanta a un depósito decantador antes de la segunda adición.
La gran ventaja y deferencia con respecto a estos documentos es la eliminación de la humedad del lodo primario entre el 80 y 95% respecto al agua total, que puede ser empleada en el proceso de lavado, con el consiguiente ahorro en el consumo de este recurso.
Descripción
La presente invención proporciona un procedimiento para el tratamiento de los lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares que, en comparación con los procedimientos actuales de la técnica anterior, resulta más eficaz, reduce el trabajo de los operarios y el espacio necesarios, y es más controlable.
El procedimiento que se reivindica en la presente invención consiste en un novedoso proceso de tratamiento de lodos mediante el cual se consigue la separación de las fases líquido-sólido sin emplear complicados y costosos medios mecánicos como son los filtros prensa, [ES2089859: Filtro prensa con medios para hacer el vacío y variar la temperatura en la cámara de filtración, para secar la torta (p. ej. en el secado de lodos). ES 2080694: Método para el tratamiento de purificación de aguas residuales. ES 2013153: Proceso para extracción de agua de lodos procedentes de fabricación de terrazos y productos afines con filtro de prensa y depósito decantador.] filtros banda [ES 2019419: Procedimiento para desaguar tortas filtrantes y dispositivo para realizar este procedimiento] o los espesadores [ES 2027428: Procedimiento e instalación para la purificación de aguas residuales. ES 219 541: Equipo espesador-deshidratador de fangos procedentes de depuradoras de aguas residuales].
El procedimiento de tratamiento para obtener lodos secos que se reivindica en la presente invención está basado en el uso de floculantes y de medios mecánicos sencillos como son agitadores, mezcladores y dosificadores que permiten la agregación de las partículas de arcilla creando flóculos densos (2,8-3,0 gr/cm^{3}) que se depositan por gravedad y permiten una separación instantánea de las fases líquido-sólido, debido a la diferencia de densidades de la fase líquida, 1 gr/cm^{3} y la fase sólida 2,6 gr/cm^{3}.
Las ventajas que presenta este procedimiento son muy importantes y están relacionadas principalmente con el medio ambiente, la economía de recursos (agua, electricidad, suelo, etc) y la seguridad para personas, animales y el medio natural.
Una de las principales ventajas es que al obtener "lodos secos", es decir lodos floculados de alta densidad la recuperación del agua es instantánea, llegando a alcanzarse volúmenes máximos de hasta el 80-95% del agua utilizada, que es incorporada al ciclo de lavado, con lo que el consumo de este recurso es muy bajo. De 1000 cm^{3} de lodo se recuperan 800 cm^{3} de agua y se obtienen 200 cm^{3} de arcillas con una concentración de 600 gr/l.
Esta importante recuperación de agua hace que el lodo obtenido o "lodo seco", es decir, lodos floculados de alta densidad, con un grado de humedad entorno al 30-35%, se pueda gestionar con maquinaria convencional de carga y transporte, haciendo innecesarias las balsas de almacenamiento, sin afección alguna sobre el terreno, eliminando los riesgos a personas, animales y cauces, y sin necesidad de la imposición de avales y contratación de seguros, con el consiguiente ahorro de primas.
Finalmente los "lodos secos" pueden ser usados en la agricultura y fertilización de suelos, y dependiendo de su composición mineralógica, es decir tipo de arcilla mayoritaria, pueden tener usos industriales como fabricación de cerámica, papel, pinturas, etc.
El procedimiento reivindicado en la presente invención básicamente consiste en la separación de fases líquido-sólido, obteniendo un líquido sin sólidos y un líquido compuesto fundamentalmente por sólidos de forma concentrada es decir, de los lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares, como pueden ser sílice (gravas y arenas), carbón, carbonatos, etc.
El procedimiento reivindicado en la presente invención comprende las siguientes etapas:
a)
Actuación sobre el lodo generado por el lavado de los materiales (que denominamos "Lodo primario") con la adición de floculante líquido, produciéndose la decantación en un depósito específico denominado decantador. En esta primera decantación se consigue la separación de fases líquido-sólido, obteniéndose agua limpia y lodos con alto contenido en humedad que actualmente se almacenan en balsas sobre el terreno.
b)
Actuación sobre este lodo con alto contenido en humedad (denominado "lodo secundario") mediante otro tratamiento mecánico-químico y adición de floculante líquido consiguiéndose una agregación de las partículas de arcilla que da lugar a flóculos de gran densidad que decantan con mucha rapidez y se produce una separación de fases prácticamente instantánea.
Estas características textuales y de contenido de humedad permiten que el "lodo seco" pueda ser manejado con maquinaria convencional de carga y transporte con lo que se eliminan las balsas de almacenamiento y se produce una importante recuperación de agua.
Ejemplos de realización
Los experimentos que a continuación se presentan, se describen como soporte de aspectos particulares de la presente invención y en ningún caso para limitar el alcance de la misma.
En el presente ejemplo se ilustra el procedimiento, de la siguiente forma:
En primer lugar se parte de lodo con una concentración inicial de 50 gr/l que es bombeado desde la instalación de lavado del mineral.
En segundo lugar se prepara una solución inicial de floculante con una concentración aproximada entre 0,1 y 0,8 gr/l que se homogeneiza mediante agitadores de fondo y de superficie y se adiciona al lodo inicial en una proporción de 30 l de mezcla por m^{3} de lodo, alcanzándose lodo con una concentración de 300 gr/l, que es depositado en un clarificador.
En tercer y último lugar se prepara otra solución de floculante con una concentración 1-6 gr/l que se homogeneiza mediante agitadores de fondo y de superficie y se adiciona al lodo concentrado en una proporción de 25 l de mezcla por m^{3} de lodo, alcanzándose lodo seco con una concentración de 600 gr/l.
Actualmente los métodos de separación de fases líquido-sólido para conseguir "lodos secos" suelen ser todos mecánicos como filtros prensa, espesadores o mediante centrifugación, estando caracterizados por su complejidad y elevado coste. El procedimiento de obtención de "lodos secos" que presentamos en la presente invención reduce sustancialmente el coste, así como la complejidad de la maquinaria de los sistemas mencionados anteriormente.
Los lodos generados en el lavado de áridos tienen fundamentalmente composición arcillosa mientras que los lodos generados en procesos de flotación de minerales están constituidos por partículas rocosas finamente molidas. Si los lodos generados en el proceso del lavado de áridos y los lodos generados en procesos de flotación (previamente separadas las partículas con tamaño superior a la arcilla de estos últimos) son convenientemente tratados con el uso de floculantes de tipo poliacrilamida o polióxido de etileno se consigue que las arcillas se agreguen formando flóculos densos que se depositan por gravedad y permiten una rápida separación de las fases sólido-
líquido.
Este proceso de tratamiento de lodos supone un gran avance en la solución del mayor problema que se presenta actualmente en la minería.
El procedimiento presentado en la presente invención consiste en un proceso de tratamiento de los lodos mediante floculación que permite conseguir lodos de alta densidad y con bajo contenido en humedad con lo que el periodo de tiempo para su manipulación se reduce a las 24 horas siguientes de haber sido generados.
Los resultados obtenidos tras la aplicación del procedimiento anteriormente mencionado son los siguientes:
- Una fase sólida (lodos secos) constituida por arcilla con muy bajo contenido en humedad, que permite su fácil manipulación en un periodo de 24
horas.
- Una fase líquida (agua), que debido a la rapidez del proceso de decantación permite que haya una recuperación instantánea hasta el 90% del agua utilizada con lo que es incorporada inmediatamente al ciclo de lavado u otros usos, no sobre-explotando los acuíferos. Con lo que de un consumo del 100% se pasa a un consumo del 10%.
Estos resultados llevan asociadas grandes mejoras en la gestión de balsas y lodos en la minería, como son:
- Eliminación de balsas de almacenamiento con lo que no hay afección sobre el terreno (se evitan los largos periodos de secado) y se reduce considerablemente el impacto visual.
- Eliminación de riesgos a personas y animales, no siendo necesarios los vallados perimetrales de balsas.
- Adecuada gestión de un recurso escaso en la naturaleza como es el agua ya que el consumo de esta es mínimo puesto que se recupera el 90% de la utilizada en el ciclo de lavado.
- Las propiedades de consistencia y humedad permiten que el lodo seco sea fácilmente incorporado a las labores de restauración junto con la tierra vegetal en un intervalo que no es mayor de un día, consiguiéndose además la fertilización del suelo y al incorporación al ciclo agrícola en el siguiente año.
- Al no generarse balsas no es necesaria la presentación de avales y seguros de acuerdo con la legislación vigente, con el consiguiente ahorro de primas.
- Posible uso industrial dependiendo de la composición del lodo y de la cantidad generada.
- Este innovador y único proceso de tratamiento de lodos no tiene nada que ver con los que actualmente hay en el mercado basados en instalaciones mecánicas caracterizadas por su gran coste y minucioso mantenimiento.
El objeto de la presente invención es un procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
a)
Adición de floculante líquido sobre un lodo primario y decantación en un depósito decantador, obteniéndose un lodo secundario.
b)
Adición de floculante líquido sobre el lodo secundario.
c)
Floculación del lodo secundario.
d)
Decantación y obtención de un lodo terciario
e)
Separación del lodo terciario y de agua.
Según un aspecto importante los floculantes utilizados en el procedimiento objeto de la presente invención son preferentemente de tipo poliacrilamida o polióxido de etileno.
Según otro aspecto relevante el floculante empleado en la etapa a) se adiciona en una concentración entre 0,1 y 0,8 gr/l y se adiciona preferentemente en una concentración de 0,5 gr/l.
Según un aspecto importante el floculante empleado en la etapa b) se adiciona en una concentración entre 1 y 6 gr/l y se adiciona preferentemente en una concentración de 3,5-4 gr/l.
Según otro aspecto el procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares permite eliminar un grado de humedad máximo del lodo primario entre el 80% y el 95% respecto del agua total empleado en el proceso de lavado.
Un último aspecto importante de la presente invención es el uso del procedimiento objeto de la presente invención como sistema de optimización del tratamiento y gestión de lodos.

Claims (5)

1. Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares, donde los floculantes utilizados son preferentemente del tipo poliacrilamida o polióxido de etileno, comprendiendo las siguientes etapas:
a.
Adición de floculante líquido sobre un lodo primario y decantación en un depósito decantador, obteniéndose un lodo secundario
b.
Adición de floculante líquido sobre el lodo secundario
c.
Floculación del lodo secundario
d.
Decantación y obtención de un lodo terciario
e.
Separación del lodo terciario y de agua,
y caracterizado porque el agua utilizada en el proceso de lavado proviene de la humedad eliminada del lodo primario, que alcanza entre el 80% y el 95% respecto del agua total empleada en dicho proceso, y que se recupera instantáneamente en la fase e) del procedimiento.
2. Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales granulares según reivindicación 1, caracterizado porque el floculante empleado en la etapa a) se adiciona en una concentración entre 0,1 y 0,8 gr/l.
3. Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares según reivindicación 2, caracterizado porque el floculante se adiciona preferentemente en una concentración de 0,5 gr/l.
4. Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares según la reivindicación 1, caracterizado porque el floculante empleado en la etapa b) se adiciona en una concentración entre 1 y 6 gr/l.
5. Procedimiento de tratamiento de lodos generados por el lavado de materiales minerales granulares según la reivindicación 4, caracterizado porque el floculante se adiciona preferentemente en una concentración de 3, 5-4 gr/l.
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