KR100310954B1 - 위사공급기 - Google Patents

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KR100310954B1
KR100310954B1 KR1019950703533A KR19950703533A KR100310954B1 KR 100310954 B1 KR100310954 B1 KR 100310954B1 KR 1019950703533 A KR1019950703533 A KR 1019950703533A KR 19950703533 A KR19950703533 A KR 19950703533A KR 100310954 B1 KR100310954 B1 KR 100310954B1
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KR
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yarn
drum
weft
braking element
weft feeder
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KR1019950703533A
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Inventor
브로노 마이나
로베르토 베르톨로네
Original Assignee
레모 로즈
누오바 로즈 일렉트로텍스 에스. 알. 엘.
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364Yarn braking means acting on the drum
    • D03D47/366Conical

Abstract

본 발명은 급사기, 특히 드럼 상에 권취되어 있는 위사 저장부로부터 얀 제동장치가 출구 얀 가이드의 상류에서 작용하게 되는 출구단으로 위사가 종대 상태로 풀리도록 구성된 그리퍼 또는 발사식 직기에 위사를 공급하는 급사기에 관한 것이다. 드럼축 상에 중심이 설정되어 드럼을 따라 조정가능한 얀 제동장치는 연속표면 및 자체의 외형 선을 따라 변화하는 가요성을 갖고 그 대부분의 주연에 근접하여 고정되는 강성 링 지지부에 의해 지지된 절두원추형 제동요소를 포함한다. 상기 지지부는 드럼축을 따라 조정가능한 위치에서 급사기의 브래킷 상에 고정식으로 설치된다.

Description

급사기
본 발명은 얀(yarn)을 사용하는 기계에 얀을 공급하는 장치에 관한 것으로, 특히 개선된 특성을 그리퍼 또는 발사식 직기용 위사 공급기에 관한 것이다.
얀을 사용하는 기계에 얀을 공급하는 기술, 특히 공급장치 또는 급사기에 의해 위사를 직기에 공급하는 기술은 공지되어 있는데, 상기 장치들은 스풀과, 직기 사이에 위치하며 스풀로부터 위사가 용이하게 풀릴 수 있도록 위사를 일시적으로 저장하여 위사를 최적의 예비설정 위사 장력 값으로 직기의 삽입 부재에 공급하도록 작용한다.
상기 공급장치들에 공통적으로 적용된 구조는 전기모터에 의해 이동되는 권취 아암에 의해 얀을 고정 상태로 유지된 드럼 주위에 연속 터언들로 권취하는 방식을 사용한다. 권취드럼 상에 존재하는 얀의 양 또는 저장량을 검출하는 수단은 스풀로부터 풀리는 얀의 속도를 가능한 한 균일하게 하기 위하여 직기에 의해 인출된 얀의 양에 따라 공급장치의 모터의 주행 및 회전 속도를 제어하게 된다.
급사기들이 그리퍼 또는 발사식 직기에 사용되면, 이들은 저장 권취드럼의 하류에 위치하고 얀을 특정의 필요로 하는 장력으로 직기에 공급하는 작용을 하는 얀 제동수단을 그 출구단에 포함한다. 공지의 얀 제동장치 대부분은 드럼의 출구단상에 직접 작용하고, 공급기의 출구 얀 가이드의 상류에 위치하여 종대 상태(in defile)의 얀이 정확하게 풀릴 수 있게 해준다. 대부분의 급사기들은 제동장치들을 사용하는데, 이들 제동장치는 복수개의 천연 강모 또는 합성 강모로 이루어지고 급사기의 주축을 따라 이동가능하게 브래킷에 의해 지지된 폐쇄 링의 형태로 지지부에 고정되며, 상기 복수개의 강모는 브래킷의 축방향 위치를 조정함으로써 예비 설정되는 가변 압력으로 급사기의 저장 권취드럼의 외주연 상에 지지된다. 공급기 드럼의 출구단 상에 직접 작용하고 가변 가요성을 갖는 제동요소를 사용하며, 절두 원추형 표면 상에 나란하게 위치한 복수개의 얇은 스트립들로 이루어진 다른 형태의 얀 제동장치도 널리 사용되고 있다. 상기 제동요소는 개방 바닥부를 갖고 드럼축을 따라 조정가능한 위치에서 급사기의 브래킷에 의해 지지된 컵 지지부 상에 설치된다.
상기 제동장치를 사용하는 급사기에서는 직기 안으로의 위사삽입 상태는 개선 하였으나, 직기에 공급되는 위사의 장력을 최적으로 제어하는 것과 관련한 문제점은 완전히 그리고 효과적으로 해결하지 못했다.
이 문제는 얀이 반송 그리퍼에 의해 포착되었을 때와 개구의 입구에서 그리고 얀의 선단부가 개구의 중심에서 반송 그리퍼로부터 인출 그리퍼로 교환될 때에 얀의 장력을 높은 수준으로 유지할 필요가 있는 경우에, 즉 개구의 중심에서 위사 교환이 일어나는 그리퍼 직기에서 위사삽입 사이클 시에 특히 심하게 느껴진다.
상술한 공지의 얀 제동장치를 사용하는 급사기의 단점은 위사교환이 일어날때 얀의 장력이 소정 수준 아래로 떨어지게 한다는 것이다. 예비설정 장력의 값을 증가시킴으로써 상기 단점을 해결하려는 시도가 있었으나, 이러한 시도는 그리퍼들의 가속이 최대일 때 그리고 위사교환 전후에 최고 장력 값을 제동에 의해 생성된 예비설정 장력에 얀의 관성에 의해 생성된 장력이 부가된 값까지 상승시키게 된다.
상기 상황에 의해 결정된 장력 피이크는 위사에 높은 응력을 유발하여 위사를 쉽게 파단시키므로 바람직하지 않다.
따라서, 직기의 작동 효율을 높이기 위하여 공급되는 얀의 장력을 가능한 한 낮게 유지하면서 해롭게 작용하는 얀의 장력 피이크(및 마찬가지로 해롭게 작용하는 얀의 장력 하강)를 없애는 동시에 위사의 파지 및 교환이 일어날 때 최적의 작동 상태를 보장해주는 급사기가 필요하다.
이를 위하여, 본 출원인은 자체의 탄성 특성 및 지지부의 특정 형상에 의해 허요오디는 자체조정 작용으로 위사삽입 중에 해로운 피이크를 갖지 않아서 위사삽입 공정을 양호하게 해주는 얀의 장력경향을 보장하는 위치에 있는 것으로 증명된 특정 형태의 제동요소를 사용하는 얀 제동장치를 이미 제안했었다. 이들 장치는 본 출원인에 의해 출원된 이탈리아공화국 특허출원 제MI92A 002544호, 제MI92A 002678호의 목적을 구성한다.
어떠한 장력 피이크 또는 하강도 존재하지 않으면서 제동을 확고하게 보장하는 장력 다이아그램이 얀 제동장치에 의해 본 발명에 따른 급사기에서 얻어지는데, 상기 특허출원들에서의 구조보다 간단한 구조를 취하는 상기 제동장치의 제동요소는 급사기 상에 용이하게 설치할 수 있으며, 매끄러운 연속표면을 갖는 자체의 특정 형상에 의해 얀을 고속으로 풀어냄으로써 생성된 느슨한 섬유는 전혀 보유하지 않게 되는 장점을 제공한다.
본 발명은 얀을 사용하는 기계에 얀을 공급하는 장치, 특히 직기에 공급될 위사가 드럼 상에 권취된 위사 저장부로부터 제1얀의 이탈이 일어나는 출구단 상에 종대 상태로 풀리고 얀 제동장치가 제2얀의 이탈이 일어나는 출구 얀 가이드의 상류에서 작용하도록 된 형태의 그리퍼 또는 발사식 직기의 위사 공급기에 관한 것으로, 상기 드럼축 상에 중심이 설정되어 드럼을 따라 조정가능한 얀 제동장치가 연속표면 및 가변 가요성을 갖고 그 대부분의 주연에 근접하여 고정되는 강성 링 지지부에 의해 지지된 절두원추형 제동요소를 포함하며, 상기 지지부가 드럼축을 따라 조정가능한 위치에서 급사기의 브래킷 상에 고정식으로 설치된 것을 특징으로 한다. 절두원추형 제동요소는 자체의 외형 선을 따라 가변 가요성을 갖는다.
상기 절두원추형 제동요소는 전체적으로 연속된 내마모성 내측표면을 일부 외주연에 근접한 위치에 갖는 탄성 환형 멤브레인의 형태로 된 것이 바람직하다.
상기 급사기에서, 출구 얀 가이드는 풀리는 위사가 드럼의 일부 주연에 대응하는 제동요소의 모서리에 맞물리지 않으면서 드럼을 떠나도록 또는 이와 달리 위사가 상기 모서리에 강제로 맞물림으로써 드럼을 떠나도록 드럼의 출구단으로부터 일정 거리에서 드럼축을 따라 위치한다. 중간 이탈이 제1 및 제2 이탈 사이에 얀에 부과되게 되는 두 번째 경우에, 얀은 조정가능한 강도로 상기 모서리에 강제로 더욱 맞물리게 된다.
본 발명을 첨부 도면에 도시된 예시적인 몇몇 양호한 실시예를 참조하여 이후에 상세하게 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 급사기의 측면도이다.
제2도는 제1도의 급사기의 얀 제동장치의 제1실시예를 부분적으로는 단면으로 도시한 상세 측면도이다.
제3도 및 제4도는 제2도의 얀 제동장치의 또 다른 두 개의 실시예를 도시한 상세 측면도이다.
제1도에는 본 발명에 따른 급사기(AT)가 도시되어 있는데, 이 급사기는 스풀(B)로부터 얀(F)을 공급받아서 이를 위사(T)로서 그리퍼 또는 발사식 직기(도시 생략)에 공급하는 작용을 한다.
공지의 방식에서, 상기 급사기는 아암(1A)이 돌출되어 있는 본체(1)와 상기 아암(1A)에 평행한 축을 갖고 고정 상태로 유지된 드럼(3) 주위에 권취요소(2)에 의해 터언들로 권취된 얀(F)의 저장부(R)를 포함한다.
위사(T)는 저장부(R)로부터 종대 상태로 풀리며, 드럼(3)의 출구단에서 제동된 후에 출구 얀 가이드(4)에 의해 안내된다. 얀 가이드(4)는 아암(1A)에 의해 지지된 활부부(5)로부터 돌출하는 브래킷(4A)에 의해 드럼(3)의 하류에서 그 축을 따라 중심에 지지되며, 상기 얀 가이드의 위치는 아암을 따라 조정가능하다. 저장부(R)의 밀도는 권취요소(2)의 속도 및 작동 횟수를 변화시킴으로써 조정할 수 있다.
상술한 급사기에서, 드럼(3)의 출구에서의 위사(T)의 제동은 활주부(5)에 의해 지지된 제동장치(FR)에 의해 수행되는데, 이 제동장치는 얀을 제동하기 위해 아암(1A)을 따라 활주부(5)의 위치를 공지의 방식으로 조정함으로써 가변 강도로 드럼(3)의 주연단부에 접선식으로 맞물리는 절두원추형 표면을 갖춘 제동요소(6)를 포함한다.
본 발명에 따른 급사기의 제동요소(6)는 활주부(5)에 의해 지지된 강성 링 지지부(7)에 그 대부분의 주연에 대응하게 고정된 대개는 고무인 탄성재료로 된 환형 절두원추형 멤브레인으로 구성된다. 본 발명에 따르면, 절두원추형 제동요소(6)를 형성하는 멤브레인은 특히 자체의 외형 선을 따라 가변되는 가요성을 갖는다.
제2도의 실시예는 스크류(9)에 의해 강성 링 지지부에 그 대부분의 주연에 대응하게 고정되고, 자체의 일부 주연에 대응하게 환형 강성 밴드(10)를 내측 표면에 갖춘 전체적으로 절두원추형인 고무 멤브레인(8)을 사용한다. 인발공정에 의해 얻어진 박막 금속 밴드로 된 것이 바람직한 밴드(10)는 고무 멤브레인(8) 상에 접착되는 것이 바람직하다. 전체적으로 연속되는 내마모성 표면을 갖는 밴드(10)를 갖춤으로써 제동요소(6)는 위사(T)가 드럼으로부터 풀릴 때 이를 제동하도록 도면에 명확하게 도시된 것처럼 드럼(3)의 단부에 대하여 가압된다.
이 실시예에서, 멤브레인(8)의 가요성은 자체의 재료특성에 좌우되고 밴드(10)의 존재에 의해 영향을 받으며, 상기 밴드가 존재함으로써 멤브레인의 형상을 결정짓는 특히 절두원추체의 외형 선을 따라 가요성도 필요한 만큼 변화시킬 수 있게 해준다.
제3도의 실시예는 자체의 일부 주연에 가장 근접한 부분(11A)에서만 전체적으로 절두원추형 표면을 갖고 대부분의 주연 및 링 지지부(7)의 연결 영역에 근접한 부분에서는 자체의 절두원추형 표면이 멤브레인(11)의 형상을 결정짓는 절두원추체의 준선에 중첩되는 주름부(12)를 갖춘 멤브레인(11)을 사용한다. 멤브레인(11)은 이의 두꺼운 단부(11B)를 이와 대응되는 형상을 취하고 지지부에 형성된 적절한 시이트 안에 끼움으로써 지지부(7)에 고정되며, 환형 밴드가 부가되지 않은 상태로 단부(11A)에서 드럼(3)의 단부에 대하여 직접 가압된다. 또한, 이 경우에는 멤브레인 단부(11A)의 표면은 내마모성이며 전체적으로 연속된다.
상기 실시예에서, 멤브레인(11)의 가요성은 이 멤브레인을 형성하는 재료의 특성 및 대부분의 주연에 가장 근접한 부분에 주름을 형성하는 주름부(12)의 존재에 좌우된다. 이들 주름부는 특히 멤브레인(11)에 의해 형성된 절두원추형 제동요소의 외형 선을 따라 가요성이 폭넓게 변화하도록 보장한다.
제4도의 실시예는 제3도의 실시예를 변형한 것으로, 제동요소(6)를 형성하는 멤브레인(13)의 형상이 선행 실시예의 멤브레인(11)의 형상과 기본적으로 다르다. 특히, 이 실시예에서, 제동요소는 전체적인 환형 절두원추 형상을 갖지 않으며, 대부분의 주연에 가장 인접한 부분에서 주름이 형성되고 일부분의 주연에 근접한 부분에서 평면 절두원추형 모서리(15)에 접하는 평면 디스크(14)의 형태로 좀더 복잡하다.
제2도, 제3도 및 제4도에 도시된 본 발명에 따른 얀 제동장치의 상기 세개의 실시예에서 얀 가이드(4, 실선으로 도시)는 풀리는 위사(T)가 제동요소(6)의 자유 모서리에 맞물리지 않고 드럼을 떠나도록 드럼(3)의 출구단으로부터 일정 거리에 위치한다.
이와 달리, 얀 가이드(4)는 풀리는 위사(T)가 제동요소(6)의 자유단 형상부를 맞물도록 제3도에 점선으로 도시된 것처럼 드럼(3)의 출구단으로부터 일정 거리에 위치한다.
물론, 이들 구조에 대한 선택은 설계자의 몫이며 직조 조건 및 경험에 따라 달라진다.
그 외에도 얀 가이드(4)의 위치를 드럼(3)에 대하여 그 축을 따라 조정할 수도 있으며, 이러한 작동은 얀 가이드(4)의 브래킷(4A)을 활주부(5)에 대하여 그리고 이 활주부(5)에 고정된 제동요소(6)의 강성 링 지지부(7)에 대하여 이동가능하게 구성함으로써 수행할 수 있다. 이러한 가능성은 브래킷(4A)을 점선으로 도시된 위치로부터 실선으로 도시된 위치로 또는 그 역으로 드럼(3)의 축을 따라 적절하게 이동시킴으로써 예를 들어 제3도에 도시된 것처럼 실시할 수 있다.
본 발명에 따른 얀 제동장치는 제동부와 탄성 복원력을 공급하는 부분을 단일편으로 결합하고 가변 가요성을 갖는 절두원추형의 환형 고무 멤브레인으로 형성된 제동요소의 구조에 기인하여 매우 간단한 구조를 취하며 설치 및 분리가 용이하면서도 공급될 얀의 장력 방향을 매우 만족스러운 정도로 보장하며, 해로운 장력 피이크를 방지할 뿐 아니라 얀을 사용하는 기계에 공급되는 얀의 조건, 즉 얀의 장력을 최적 수준으로 유지한다. 특히 그리퍼 또는 발사식 직기의 위사삽입 부재에 의해 위사가 파지되고 교환되어 해제되었을 때 만족스러운 얀의 장력에 도달한다.
물론, 상술한 것과는 다른 본 발명의 또 다른 실시예도 고려할 수 있다. 이러한 변경 실시예는 특히 가변 가요성을 갖는 절두원추형 제동요소를 형성하는 환형 멤브레인에 사용된 재료와 (예를 들어 고무 대신에 플라스틱 재료를 사용할 수 있음), 상기 멤브레인의 구조 및/또는 형상과, 상기 멤브레인을 이의 링 지지부에 고정하는 방법 및 수단과, 전체적으로 연속되는 내마모성 내측 표면과 이 표면에 사용되는 재료를 상기 멤브레인 상에 형성 또는 인가하는 방법 및 수단에 (인발공정으로 얻은 박막 금속 밴드 대신에 멤브레인을 형성하는 재료의 주연 밴드에 수지 결합된 직물로 된 밴드를 인가하거나 고 저항성 섬유를 함께 사용할 수 있음) 관한 것이다. 이러한 모든 변경 및 다른 변경도 본 발명의 보호 범위 내에 속한다.

Claims (14)

  1. 얀을 사용하는 기계에 얀을 공급하는 장치로서, 직기에 공급될 위사가 드럼 상에 권취된 위사 저장부로부터 제1얀의 이탈이 일어나는 출구단 상에 종대 상태로 풀리고 여기에서 얀 제동장치가 제2얀의 이탈이 일어나는 출구 얀 가이드의 상류에서 작용하도록 된 형태의 그리퍼 또는 발사식 직기용 위사 공급기에 있어서, 드럼축 상에 중심이 설정되어 드럼을 따라 조정가능한 상기 얀 제동장치가 연속표면 및 가변 가요성을 갖고 그 대부분의 주연에 근접하여 고정되는 강성 링 지지부에 의해 지지된 절두원추형 제동요소를 포함하며, 상기 지지부가 드럼축을 따라 조정가능한 위치에서 급사기의 브래킷 상에 고정식으로 설치된 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  2. 제1항에 있어서, 절두원추형 제동요소가 자체의 외형 선을 따라 가변 가요성을 갖는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  3. 제1항 및 제2항에 있어서, 절두원추형 제동요소가 전체적으로 연속된 내마모성 내측표면을 자체의 일부 주연에 근접한 위치에 갖는 탄성 환형 멤브레인의 형태인 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  4. 제3항에 있어서, 절두원추형 제동요소를 형성하는 환형 멤브레인의 내마모성 표면이 전체적으로 연속되는 표면을 갖춘 환형의 절두원추형 가요성 강성 밴드를 상기 탄성 멤브레인 내측에 인가함으로써 마련되는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  5. 제1항 내지 제4항에 있어서, 절두원추형 제동요소가 전체적으로 절두원추형인 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  6. 제1항 내지 제4항에 있어서, 절두원추형 제동요소가 일부 주연에 가장 근접한 부분에 있는 전체적인 절두원추형 표면과, 제동요소가 그의 지지부에 연결되는 대부분의 주연에 근접한 부분에 상기 표면의 준선에 겹치는 하나 이상의 주름부를 갖춘 절두원추형 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  7. 제1항 내지 제6항에 있어서, 풀리는 위사가 드럼의 일부 주연에 대응하는 제동요소의 모서리에 맞물리지 않으면서 드럼을 떠나도록 얀 가이드가 드럼의 출구단으로부터 일정 거리에 있는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  8. 제1항 내지 제6항에 있어서, 풀리는 위사가 드럼의 일부 주연에 대응하는 제동요소의 모서리에 강제적으로 맞물림으로써 드럼을 떠나도록 얀 가이드가 드럼의 출구단으로부터 일정 거리에 있는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  9. 제8항에 있어서, 풀리는 얀과 드럼의 일부 주연에 대응하는 제동요소의 모서리 사이의 맞물림 강도를 변화시키도록 얀 가이드가 드럼의 출구단으로부터 조정가능한 거리에 있는 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  10. 제3항에 있어서, 제동요소가 고무 또는 고무와 같은 플라스틱재료로 제조된 환형 멤브레인인 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  11. 제4항에 있어서, 환형의 절두원추형 가요성 강성 밴드가 제동요소의 내측 벽표면에 부착되고, 상기 밴드 상에 제동표면이 마련된 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  12. 제4항에 있어서, 환형의 절두원추형 가요성 강성 밴드가 금속 또는 금속 합금의 박막 밴드로 제조되고 인발공정에 의해 절두원추형으로 성형된 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  13. 제4항에 있어서, 환형의 절두원추형 가요성 강성 밴드가 수지 결합된 직물로 이루어진 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
  14. 제4항에 있어서, 절두원추형 밴드의 작은 직경부가 제동요소의 작은 직경단부로부터 내측으로 짧게 돌출한 것을 특징으로 하는 위사 공급기.
KR1019950703533A 1993-02-23 1994-02-18 위사공급기 KR100310954B1 (ko)

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