KR100306934B1 - 박판의양면인쇄방법과그제품 - Google Patents

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워필드 마크
존슨 앤드 존슨 비젼 케어, 인코포레이티드
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Abstract

본발명은 적어도 하나 이상의 층을 갖는 다층박판의 한 층의 양면에 양면인쇄하는 방법 및 그렇게 제조된 다층박판에 관한 것이며, 그러한 방법은, 먼저, 양호하게는 폴리에스테르인 외부플라스틱필름층의 제 1 면상에 인쇄하고, 이 때, 인쇄가 행해지는 면은 아래에서 부착될 금박을 향한 쪽의 플라스틱필름층의 면이며, 상기 플라스틱필름층에 대한 그러한 인쇄는 하프톤의 색상을 갖고 역방향인 매개적 인쇄로 행해지고, 그렇게 해서 상기 외부플라스틱필름층의 한 면에서의 인쇄가 완료된 후에 상기 플라스틱필름층이 적절한 접착제층을 사이에 두는 것 등과 같은 수단에 의해 그 인쇄면에서 아래에 있는 금박에 대해 접착되며, 그 후에, 양호하게는 세라믹인쇄헤드 등과 같은 매개수단에 의해 상기 플라스틱필름층의 외면에 대해 열전달인쇄작업이 수행되어 상기 플라스틱필름층의 외면상에 인쇄가 이루어지게 하고, 그러한 다층박판으로 된 팩키지의 내용물에 대한 정보 등이 인쇄되는 것이다.

Description

박판의 양면인쇄방법과 그 제품{Method of double-sided printing of a laminate and product obtained thereby}
발명의 배경
(발명의 분야)
본발명은 다층박판의 한 층의 양면(both surfaces)상에서의 양면인쇄 (double-sided printing)를 하는 방법에 관한 것이다. 또한, 본발명은 아마 외층이 플라스틱필름으로 이루어져 그 양면상에 인쇄가 행해질 것인 적어도 한 층 이상의 층을 갖는 다층박판을 제공하는 것에 관한 것이다.
외면에 여러가지 문구나 표지들이 인쇄됨으로써 여러가지의 용도, 특히, 사출성형식의 이른바 "블리스터팩키지(blister packages)" 등과 같은 플라스틱팩키지용 덮개용지(lid stock)로 이용될 수 있는 박판의 이용에 관해서는 포장업분야에서 공지되어 있다.
(종래 기술)
일반적으로 표면이 팩키지의 바깥쪽을 향하는 덮개성형용 박판의 외층은 흔히 적절한 인쇄가 이루어 진다. 그러한 인쇄는 예를 들어 제조원확인용 표지나 문구들과 제조원의 로고(logo) 및 기타의 자질구레한 정보와 내용물확인표지 등을 그 내용으로 하며 유효기간과 제조번호 및 그 내용물에 대한 기타의 특정한 정보들을 포함하기도 한다.
덮개용지용으로 이용되는 웨브형태의 그러한 다층박판은 얇은 웨브의 양면에접착은 그러한 얇은 웨브는 일반적으로 일루미늄 등과 같은 적절한 금속물질로 이루어지며, 거기에서 플라스틱필름층 중 하나는 열밀봉(heat sealing) 등에 의해 봉입물이 들어 있는 플라스틱용기, 즉, 팩키지의 사출성형된 물질에 대해 접착식으로 고정될 것이다.
박판형태의 덮개로 덮혀질 블리스터팩키지나 그와 유사한 플라스틱용기는 종종 파괴적 온도나 환경조건하에 처할 수 있다. 이는, 예를 들어, 팩키지의 격실, 즉, 공동속에 봉입되어 위생식염수속에 들어 있어야 할 콘택트렌즈 등과 같이 의료용품들을 내장하기 위해 이용될 때처럼 팩키지전체가 위생소독적 조건하에 처해져야 할 경우에는 더욱 그러하다.
일반적으로 팩키지의 외부에 제공될 인쇄부분이 전반적으로 또는 부분적으로라도 지워져버려 판독불능이 됨이 없이 앞서 설명한 조건하에서도 안전하게 견뎌낼 수 있는 보장이 절실하다. 그러므로, 그러한 열악한 물리적 조건하에서 양호하게 견뎌낼 수 있을 뿐만 아니라 거기에 다른 어떤 악효과도 생기지 않게 할 수 있는 인쇄방법을 이용해야만 한다. 그러므로, 박판의 한 쪽에서의 외부의 플라스틱필름층은 예를들어 플리에스테르필름 등과 같은 인쇄가 가능하고 투명성을 갖는 물질로 이루어져야 한다. 현재 이용되고 있는 인쇄방법은 엄격한 공업표준을 충족시키기에는 그다지 적절하지 못하다.
레이저인쇄방법을 이용하는 것도 완전히 만족스럽지는 못하며, 열간날인식 인쇄방법(hot stamp printing)은 박판에 각인부(impressions)를 남겨 팩키지 또는 용기의 표면과의 열간접착부에서의 기계적 밀봉특성에 악영향을 끼칠 수도 있다.
발명의 개요
그러므로, 본발명은 박판의 외층의 양면상에서의 이른바 양면인쇄를 행하는 신규한 방법을 제공한다. 본발명의 양면인쇄방법은 양호하게는 폴리에스테르 등일 수 있는 플라스틱필름의 외층의 제 1 면에의 초기인쇄단계를 포함하며, 그러한 인쇄는 플라스틱필름의 양면 중에서 그 것이 부착될 아래에 있는 금박(metallic foil)을 향한 쪽의 면에 행해지고, 또한, 그러한 인쇄는 정반대이거나 또는 하프톤인 인쇄의 매개수단에 의해 플라스틱필름에 행해진다. 그러한 외부플라스틱필름층의 제 1 면상에서의 인쇄가 완료된 후에 플라스틱필름은 그러한 인쇄면이 적절한 접착제에 의해 아래에 있는 금박에 대해 접착식으로 부착된다.
그 후에, 외부플라스틱필름의 반대쪽면, 즉, 외면상에 인쇄를 하기 위해 미리 구성은 박판의 웨브가 적절한 인쇄장지로 전진된다. 이러한 인쇄장치는 양호하게는 세라믹인쇄헤드인 매개수단을 통해 예정은 장소에서 박판의 외부플라스틱필름층의 외면에 대해 열전달인쇄(thermal transfer printing)가 행해지게 하며 그러한 박판으로 구성될 팩키지의 내용물에 관한 정보를 상세히 지시하는 또다른 표지도 인쇄한다. 이러한 인쇄방법은 외부플라스틱필름의 양쪽면을 양면인쇄방식으로 인쇄하는 효율적인 방식을 제공하며, 그러한 외부플라스틱필름은 제한적인 것은 아니지만 양호하게는 폴리에스테르로 구성될 수 있으며 폴리에스테르의 다공성으로 인해 열전달인쇄에 적합한 성질을 갖는다. 이러한 열전달인쇄는 박판에 각인부를 전혀 남기지 않고도 박판의 외측의 인쇄부분이 겪게될 고온 및 기타의 열악한 환경조건하에서 상당히 오랜 기간동안 전혀 손상됨이 없이 견뎌낼 수 있다.
처음에는 적절한 공급롤 등으로부터 연속적인 시트(sheet)나 웨브(web)의 형태로 제공되는 박판은 접착성을 갖도록 적절한 접착제가 구비된 금박으로 된 양면을 가질 것이며 양호하게는 폴리프로필렌으로 이루어지는 또다른 플라스틱필름에 접착될 것이다. 이어서, 그러한 또다른 플라스틱필름은 폴리프로필렌으로 사출성형식으로 형성된 플라스틱용기나 팩키지상의 인접한 밀봉면에 대해 열밀봉 등에 의해 부착되어 포장업분야에서 공지된 바와 같은 완전한 포장구조를 이룬다. 이러한 형태의 "블리스터팩키지"는 예를들어 본원의 출원인에게 함께 양도된 미국특허 제 4,691,820호에 기재되어 있다.
열전달인쇄의 매개수단을 통해 플라스틱필름의 외면상의 정확한 위치에 인쇄하기 위해서 그러한 플라스틱필름의 반대쪽면상에 있는 아래쪽의 인쇄부분과의 정확한 위치조절(registry)을 할 수 있는 수단이 제공된다. 최초에 언급한 플라스틱필름의 양쪽면, 즉, 반대쪽면상에 있고 얇은 웨브에 접착될 박판내에 있는 인쇄부분은 박판의 외부의 근처에 있는 적절한 광감지기가(optical sensor)에 의해 탐색(scan)될 때에 인쇄위치등록을 위한 안내수단을 형성하는 적절한 인쇄위치 (print field)를 구체화하여 외측인쇄를 할 수 있게 할 것이다. 이는 열전달인쇄부분이 그 후에 박판으로 이루어진 웨브를 예정된 분할편(segment)으로 절단하여 용기, 즉, 블리스터팩키지를 위한 덮개부분을 형성할 때에 그 위에 인쇄된 물품에 관한 정보가 완성된 팩키지상에서 항상 정확한 위치에 있도록 열전달인쇄가 앞서 설명했듯이 주사된 인쇄위치 내에 정확히 이루어지게 할 것이다.
또한, 본발명은 외부플라스틱필름층을 포함한 다층박판을 그러한 외부플라스틱필름층의 양면 중 아래층과 대면하는 면상에 영구적인 색상표지 및 문구들을 제공하도록 양면인쇄하여 제조한 것에 관한 것이다. 그와는 반대로 박판의 플라스틱필름층의 외면상에 제공되며 열전달인쇄의 매개수단을 통해 인쇄되는 인쇄부분은 그러한 외층의 반대쪽면, 즉, 외면에 미리 제공된 아래쪽의 인쇄부분과의 정확한 위치조절관계로 배치된다.
그러므로, 본발명의 목적은 다층박판의 한 층의 양면상에 인쇄하는 신규한 양면인쇄방법을 제공하기 위한 것이다.
본발명의 또다른 목적은 거의 투명하거나 반투명한 외부플라스틱필름의 양면 중 아래쪽에 있는 금박과 대면하여 거기에 접착식으로 고정될 면상에 플라스틱층과 금속층의 박층구조를 타라 영구적인 표지와 채색배경을 제공하도록 중간색으로 먼저 적절히 인쇄하는 것을 특징으로 하는 양면인쇄방법을 제공하기 위한 것이다. 이어서, 플라스틱필름층의 외면, 즉, 그 반대쪽면은 플라스틱필름층의 반대쪽면상의 인쇄부분과의 예정된 위치조절관계로 열전달인쇄의 매개수단을 통해 인쇄된다.
본발명의 또다른 목적은 적어도 하나 이상의 외층을 가셔서 그 양쪽에 본발명에 따른 인쇄방법을 이용한 인쇄부분이 제공된 다층박판을 제공하기 위한 것이다.
양호한 실시예의 상세한 설명
이제, 첨부도면을 보면서 본발명의 실시예에 대해 설명하겠다.
제 1도 및 제 2도를 보면 거기에는 다층박판으로 된 연속적인 웨브를 이른바 "블리스터팩키지"형의 플라스틱용기를 위한 다수의 덮개(lid of closurestructures)로 처리하기 위한 장치(10)가 도시되어 있다. 이러한 용기들은 일반적으로 경성 또는 반경성의 외형을 갖는 사출성형된 플라스틱구조물로 형성되며 일반적으로 물품수용용 공동 또는 격실 및 플랜지면들을 형성하고 있고 그러한 플랜지면에 대해 박판의 일부로 이루어진 덮개(lid)들이 열밀봉 등과 같은 방식으로 고정된다. 그러한 장치(10)는 수평지지빔(18, 20)과 견고히 연결된 다수의 직립골조부재(12, 14, 16)를 포함하여 적절한 바닥면에 있는 다리(22 : leg)위에 설치될 고정식 지지골조(fixed and stationary support framwork)를 이룬다.
수평빔(26)의 외팔보형 연장부(24 : cantilevered extension)상에는 제 4 도와 제 5 도에 관련하여 다음에서 상세히 설명하듯이 다층박판(30)의 연속적인 웨브로 형성된 롤을 지지하는 회전이 가능한 구조체(28)가 저널식으로 지지되어 있다.
골조를 따르는 박판(30)의 길이방향의 이송로를 따라 하우징(32)이 배치되고 그 안에는 인쇄헤드부(34)와 광감지유니트(36)가 지지된다.
인쇄헤드부(34)의 하류방향으로의 골조의 수평부분을 따라 적절한 슬릿가공유니트(40 : slitting unit)와 다양한 조작장지(42)가 배치되어 박판(30)의 웨브를 용기, 즉, 팩키지를 위한 적절할 덮개(lid or cover)의 형태로 절단한다. 이러한 특정작업소 및 조작부품들은 박판(30)으로부터 덮개를 형성하는 것에 관한 다수의 특허출원에 보다 상세히 설명되어 있고 여기에서는 상세한 설명은 생략한다.
박판(30)의 웨브는 회전이 가능한 지지부(28)로부터 적절한 구동장치(도시 안됨)에 의해 당겨져서 풀리고 장치(10)의 수평부분을 따라 인쇄헤드부(34)의 아래에 밀접하게 접근해서 다수의 안내 및 인장롤러유니트(46, 47, 48, 49)위로 안내된다.
다층식 박판(30)은 제 4 도와 제 5 도에 상세히 도시되어 있듯이 서로 접착식으로 고정된 여러 가지의 물질들의 층으로 구성된다.
제 5 도를 보면 다층식 박판(30)은 거의 투명한 폴리에스테르필름으로 이루어진 상층(50)을 포함하고, 그 것은 거꾸로 인쇄된 문구를 포함하는 하프톤(halftone)의 단색 또는 다색으로 채색된 적절한 표지가 그 하면(52)상에서 종래의 석판인쇄기법으로 미리 인쇄되어 있는 것이며, 또한, 그 것은 그 밑에서 백색이나 또는 기타의 적절한 색상으로 채색적이거나 대조적인 배경을 이룬 부가적인 채색층 또는 인쇄층을 포함할 수도 있다. 폴리에스테르필름웨브(50)의 아래에 있는 하프톤의 표지와 배경이 내면(52)상에 인쇄되어 있는 한 제 4 도에 보이듯이 폴리에스테르필름웨브(50)의 외면을 향해 외부에서 볼 때 폴리에스테르필름의 투명성에 비추어 회사명이나 로고나 기타의 장식성 및 광고성 정보나 무늬 등과 같은 표지나 문구가 영구적으로 제공될 수 있을 것이다. 양호한 실시예에서는 종래의 석판인쇄기법이 이용되지만, 또다른 형태의 인쇄기법도 이용될 수 있다. 적절한 인쇄위치(52a, 52b, 52c)는 필름웨브(50)의 외부로부터 명료히 확인될 수 있다. 양호하게는 알루미늄으로 이루어지는 포일웨브(54 : foil web)는 폴리에스테르필름의 하면(52)에 인접하여 연장되고 폴리우레탄 등과 같은 건식 접착제(56)로 된 접착층을 사이에 두고 거기에 접착식으로 고정된다.
알루미늄포일웨브(54)의 다른 쪽의 면도 앞서의 접착층(56)과 유사한 폴리우레탄 등과 같은 접착층(58)으로 코팅될 수도 있다. 이러한 접착층은 알루미늄포일웨브(54)의 하면과 폴리프로필렌 등으로 된 또다른 플라스틱필름층(60)간에 접착관계를 제공하기 위한 것이며, 그 것은 예를 들어 열밀봉 등에 의해 사출성형된 플라스틱팩키지, 즉, 용기의 플라스틱물질에 대해 양호한 밀봉접착을 이루게 한다. 폴리에스테르가 아닌 다른 투명하고 그 양쪽에 인쇄될 수 있는 플라스틱필름으로는 저밀도나 중밀도의 폴리에틸렌이나 EVA 공중합체나 이오노머나 셀룰로즈물질 등이 있다.
알루미늄포일웨브(54)에 대해 상부의 포리에스테르필름층(50)를 합층하기 위해서는 그러한 폴리에스테르필름층(50)과 접착제(52)의 사이에 접착부를 형성하기전에 적절한 인쇄가 실시된다. 이러한 인쇄는 앞서 말했듯이 폴리에스테르필름(50)의 하면(52)에 대해 이루어지며, 거기에서는 앞서 말했듯이 표지나 문구가 미국특허 제 4,691,820 호에 기재된 것처럼 알루미늄포일웨브(54)에 대한 부착시에 박판(30)의 상부로부터 폴리에스테르필름층(50)을 통해 옳바른 방향으로 볼수 있기에 적절한 방향으로 하프톤의 색상으로 인쇄된다.
박판(30)의 웨브가 인쇄헤드부(34)를 향해 일련의 롤러(46, 47, 48, 49)위로 안내되어 나아감에 따라 광감지 유니트(36)는 하면(52)상에 인쇄된 인쇄위치(52a, 52b, 52c) 중 적어도 하나 이상의 위치를 탐색하여 결정함으로써 인쇄헤드부(34)가 세라믹인쇄헤드(34a)를 전진시켜 적당한 인쇄위치(52a, 52b, 52c)와 접촉하게 하고 열전달인쇄의 매개수단을 통해 적절하게 변화할 수 있는 인쇄된 데이타가 폴리에스테르필름(50)의 외면에 부여되게 한다. 그러한 데이타는 예를 들어 박판이 각각의 팩키지를 위한 덮개형성라벨들로 나뉠 때 적절히 변화할 수 있는 제조번호와 유효기간 및 팩키지내에 들어 있는 물품에 대한 기타의 데이타, 즉, 소독식염수로 채워진 팩키지의 공동속에 저장된 콘택트렌즈의 도수에 관한 데이타 등으로 이루어진다.
그러므로, 폴리에스테르필름(50)의 알루미늄포일웨브(54)에 대해 접착되는 하면(52)에 제공되는 영구적인 표지와 문구의 최초의 인쇄부분은 여러가지의 일반화한 제품확인용 및 회사관련의 정보와 광고 및 로고 등의 영구적인 표시부로 작용하며, 열전달인쇄에 의해 인쇄하기 위한 등록수단(register)으로 작용하는 인쇄위치 중 적어도 하나 이상은 박판(30)의 외면상에 또다른 특수하고 다양한 물품관련데이타를 함께 갖는다.
앞서의 열전달인쇄는 30 분동안 120℃이상의 온도에서 박판(30)의 외층상의 열전달인쇄부분의 품질 및 판독성에 아무런 악영향도 없이 견디게 되어 있고 그러한 온도는 완성된 팩키지와 그 안에 들어있는 물품이 그러한 조건하에서 위생처리될 때에 겪게 될 것이다.
박판(30)은 대략 0.07 내지 0.08㎜의 범위내의 전체두께를 가질 것이며 박판의 특정용도에 적합한 크기와 길이를 갖는 적절한 롤형태로 공급될 것이다.
이상과 같이 설명한 박판의 외부의 폴리에스테르필름층의 이중인쇄를 이용함으로써 종래에는 얻을 수 없던 장점을 제공하고 박판에 등록구멍과 마크의 필요성이 없어지므로 레이저인쇄를 이용할 필요가 없으며, 레이저인쇄가 항상 적절한 인쇄품질을 제공하는 것은 아니고, 박판을 오돌토돌하게 만드는 열간압인인쇄(heat-stamp printing)의 필요성을 없애므로 플라스틱팩키지와의 열밀봉의 품질에 악영향을 끼치지 않는다. 그러면서도 본발명은 팩키지를 위한 라벨을 형성하도록 절단되고 인쇄부분이 오랜동안 고온에 의해 흐려지거나 마모되지 않고 견딜 수 있으며 완성된 팩키지를 위한 적절한 저장수명을 제공하기도 하는 만족할만한 인쇄부분을 박판의 외면상에 제공한다.
본발명의 양호한 실시예에 관해서만 주로 설명하였으나, 본발명의 정신으로부터 벗어남이 없이도 다양한 변화와 변경이 가능할 것임은 물론이다. 그러므로, 본발명은 첨부된 청구범위에 기재된 바에 정확히 제한되는 것은 아니다.
제 1 도는 박판의 양면인쇄를 하기 위한 것이며, 인쇄된 박판의 웨브로부터 팩키지를 위한 다수의 덮개를 형성하기 위한 여러 작업소를 포함하는, 인쇄장치의 정면도.
제 2 도는 제 1 도의 인쇄장치의 평면도.
제 3 도는 박판의 양면인쇄를 하기 위한 인쇄헤드의 작동에 관련하여 이용되는 감지장지의 확대도.
제 4 도는 양면인쇄될 박판의 웨브의 부분도.
제 5 도는 제 4 도의 5-5 선을 따라 취한 박판을 관통한 단면의 확대도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
18, 20 : 수평지지빔 12, 14, 16 : 직립골조부재
30 : 다층박판 34a : 세라믹인쇄헤드
36 : 유니트
46, 47, 48, 49 : 인장롤러유니트 50 : 폴리에스테르필름
52a, 52b, 52c : 인쇄위치 54 : 알루미늄포일웨브
58 : 접착층

Claims (16)

  1. 다층박판에서 제 1 면이 얇은 웨브의 표면에 접착식으로 고정될 수 있는 플라스틱 필름 재료를 포함하는 한 층의 대향면 상에 인쇄를 하는 방법에 있어서,
    석판인쇄기법에 의해 상기 플라스틱 필름재료의 상기 제 1 면 상에 제 1 표지를 인쇄하는 단계와,
    상기 얇은 웨브의 표면에 대해 상기 플라스틱 필름층의 인쇄된 상기 제 1 면을 접착식으로 고정시키는 단계 및,
    열전달 인쇄에 의해 상기 얇은 웨브로부터 먼 쪽의 상기 플라스틱 필름층의 제 2 면 상에 표지를 인쇄하는 단계를 포함하는 인쇄방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름층이 건성 접착제로 이루어진 층을 사이에 두고 상기 박판에 접착식으로 부착되는 인쇄방법.
  3. 라벨이 인쇄된 채로 팩키지를 덮고 있는 팩키지용 합성박판덮개에 있어서,
    금박과,
    상기 금박의 한 쪽에 접착식으로 부착된 플라스틱 괼름층으로 이루어진 제 1층을 포함하고,
    상기 제 1 층은 상기 금박에 대향하는 면상에 인쇄된 표지를 가지며,
    상기 표지는 상기 금박으로부터 멀리 있는 상기층의 반대측에 열전달 인쇄됨으로써 양면인쇄라벨을 형성하는 팩키지용 합성박판덮개.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 층이 적어도 반투명성을 갖고,
    상기 제 1 층의 상기 금박에 대향하는 쪽의 면상에서의 인쇄는 석판인쇄의 하프톤방식으로 행해지고 상기 박판의 외부에서 볼 때 소정의 방향에서 보일 수 있는 팩키지용 합성박판덮개.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 인쇄된 표지의 아래에서 상기 금박에 대향하는 상기 층의 표면에 흐릿한 색상의 배경이 인쇄되는 팩키지용 합성박판덮개.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름층이 건성 접착제층을 사이에 두고 상기 금박에 대해 접착식으로 부착되는 팩키지용 합성박판덮개.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 금박에 고정된 제 1층과 반대쪽의 금박측부에 대해 제 2 플라스틱 필름층이 접착식으로 부착되는 패키지용 합성박판덮개.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 플라스틱 필름층이 사출성형된 플라스틱 재료로 이루어진 형태의 팩키지에 대해 열밀봉 가능한 팩키지용 합성박판덮개.
  9. 다층박판덮개의 웨브상에 있는 외부층의 대향면 상에 라벨이 인쇄되고 상기 외부층은 제 1 면이 얇은 웨브의 면에 대해 접착식으로 부착할 수 있는 플라스틱 필름층을 포함하는 팩키지용 다층박판덮개를 제조하는 방법에 있어서,
    석판인쇄의 하프톤인쇄방식에 의해 상기 플라스틱 필름층의 제 1 면 상에 표지를 인쇄하는 단계와,
    상기 얇은 웨브의 면에 대해 상기 플라스틱 필름층의 상기 인쇄된 제 1 면을 접착식으로 부착하는 단계와,
    열전달 인쇄를 통해 상기 얇은 웨브로부터 멀리 이격된 상기 플라스틱 필름층의 제 2 면 상에 표지를 인쇄하는 단계와,
    상기 얇은 웨브의 대향면에 대해 래커성분으로 된 층을 형성하는 단계와,
    상기 래커층 상에 건성 접착제로 된 층을 코팅하는 단계와,
    상기 다층박판을 형성하도록 상기 접착제층 상에 플라스틱 필름층을 포함하는 다른층을 결합시키는 단계 및,
    상기 박판웨브를 특정한 면구역에 상기 인쇄부분을 각각 갖는 예정된 분할편들로 절단하여 상기 팩키지용 합판덮개를 형성하는 단계를 포함하는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 플라스틱 필름층이 적어도 반투명성을 갖고,
    상기 하프톤 인쇄단계가 상기 박판의 외부로부터 상기 제 2 면을 볼 때 상기 표지가 옳바른 방향으로 보일 수 있도록 상기 제 1 층 상에 하나 이상의 색상으로 상기 표지를 인쇄하는 단계를 포함하는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 인쇄된 표지의 아래에서 상기 제 1 면상에 흐릿한 대비적 색상의 배경이 인쇄되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  12. 제 9 항에 있어서,
    플라스틱 필름층의 제 2 면에서의 상기 열전달 인쇄단계는 상기 표지가 약 30 분 이상의 기간동안 약 120℃ 내지 130℃ 의 온도에 노출시에 안정적으로 유지되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 열전달 인쇄단계는 상기 제 1 플라스틱 필름층의 제 2 면에 접촉하는 세라믹인쇄헤드에 의해 수행되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 플라스틱 필름층의 제 2 면이 양면에 인쇄된 표지를 외부에서 볼 수 있는 상기 박판의 외부 노출면이고,
    인쇄구역들과 상기 제 2 면 상에서 인쇄하는 인쇄헤드 사이에 인쇄위치정합이 효율적으로 이루어질 수 있도록 상기 인쇄구역들이 제 1 플라스틱 필름층의 제 1 면에 인쇄되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  15. 제 15 항에 있어서,
    상기 인쇄위치정합이 상기 인쇄구역들 중의 적어도 하나 이상을 탐색하는 광감지기에 의해 제어되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 플라스틱 필름층의 제 2 면으로 열전달 인쇄에 의해 부여된 상기 표지가 상기 제 1 플라스틱 필름층의 제 1 면 상에 있는 인쇄구역들 위에 특정 방향으로 배치되는 팩키지용 다층박판덮개의 제조방법.
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