KR100259669B1 - 카세트 장착 장치 - Google Patents
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Abstract
[목적] 본 발명은 카세트 홀더의 동작 스트로크의 롱 스트로크화를 용이하게 도모하고, 복수 크기의 카세트에 대응시킴과 함께 카세트 홀더를 카세트 장착 위치에 간단 또한 정확하게 위치 결정하고 카세트 장착 위치에서의 카세트의 압착력을 안정하게 확보하는 것이다.
[구성] 카세트 홀더를 카세트 장착 위치에서 카세트 삽입 방향으로 끌어 넣은 후, 카세트 장착 위치까지 카세트 삽입 방향에 대해서 직각으로 이동하게 안내하는 제 1 가이드부와 제 2 가이드부가 직각으로 접속된 L 형 가이드와, 구동 수단에 의해서 상기 카세트 삽입 방향과 평행한 방향으로 구동되는 슬라이더에 설치되며, 상기 카세트 홀더를 상기 L 형 가이드의 제 1 가이드부와 제 2 가이드부를 따라서 이동하는 경사 가이드를 구비한 것을 특징으로 하는 카세트 장착 장치.
Description
제1도는 본 발명의 1 실시예에 의한 카세트 장착 장치의 제 1 요지를 설명하는 카세트 삽입 상태의 측면도.
제2도는 제 1 실시예의 제 1 요지를 설명하는 카세트 장착 상태의 측면도.
제3도는 제 1 실시예의 제 2 요지를 설명하는 카세트 삽입상태의 부분 절단 측면도.
제4도는 제 1 실시예의 제 2 요지를 설명하는 소형 카세트 장착 상태의 일부 절단 측면도.
제5도는 제 1 실시예의 제 2 요지를 설명하는 대형 카세트 장착 상태의 일부 절단 측면도.
제6도는 제 1 실시예의 제 3 요지를 설명하는 카세트 삽입 상태의 일부 절단 측면도.
제7도는 제 1 실시예의 제 3 요지를 설명하는 카세트 장착 상태의 일부 절단 측면도.
제8도는 제 1 실시예의 제 4 요지를 설명하는 카세트 장착 상태의 일부 절단 측면도.
제9도는 제 1 실시예의 제 4 요지를 설명하는 사시도.
제10도는 제 1 실시예의 제 5 요지를 설명하는 소형 카세트 크기 검출상태의 일부 절단 측면도.
제11도는 제 1 실시예의 제 5 요지를 설명하는 대형 카세트 크기 검출 상태의 일부 절단 측면도.
제12도는 카세트 장착 장치 전체를 도시하는 카세트 삽입 상태의 사시도.
제13도는 카세트 장착 장치 전체를 도시하는 카세트 장착상태의 사시도.
제14도는 슬라이더와 타이밍 벨트의 복귀 상태를 도시하는 사시도.
제15도는 슬라이더와 타이밍 벨트의 왕복 상태를 도시하는 사시도.
제16도는 슬라이더와 타이밍 벨트의 복귀 상태를 도시하는 측면도.
제17도는 슬라이더와 타이밍 벨트의 왕복상태를 도시하는 측면도.
제18도는 카세트 삽입 상태에서의 압착 아암의 사시도.
제19도는 소형 카세트의 장착 상태에서의 압착 아암의 사시도.
제20도는 압착 아암에 의한 대형 카세트 압착상태를 도시하는 사시도.
제21도는 카세트 삽입 상태의 압착축과 압착 아암의 일부 절단 측면도.
제22도는 압착축에 의한 소형 카세트 압착상태를 도시하는 일부 절단 측면도.
제23도는 압착축과 압착 아암에 의한 대형 카세트 압착상태를 도시하는 일부 절단 측면도.
제24도는 카세트 홀더와 슬라이더의 측면도.
제25도는 제24도의 종단면도.
제26도는 반사경과 압착 아암의 사시도.
제27도는 카세트 삽입 가이드에 의한 소형 카세트의 위치 결정을 도시하는 사시도.
제28도는 카세트 삽입 가이드에 의한 대형 카세트의 위치 결정을 도시하는 사시도.
제29도는 카세트 삽입 가이드와 카세트 크기 검출 레버의 사시도.
제30도는 카세트 검출 레버에 의한 대형 카세트 검출 상태를 도시하는 사시도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 대형 카세트 2 : 소형 카세트
6 : 가이드판 7 : 카세트 홀더
8a, 8b, 8c : L 형 가이드 81 : L 형 가이드의 제 1 가이드부
82 : L 형 가이드의 제 2의 가이드부
9a, 9b, 9c : 가이드 롤러 10 : 슬라이더
11a, 11b : 가이드 롤러 12 : 타이밍 벨트(구동수단)
15 : 경사 가이드 151 : 경사가이드의 하단
16 : 가이드 롤러
[산업상의 이용분야]
본 발명은 예컨대 프론트 로딩 방식의 방송국용 VTR에 적용하는데 가장 적합한 카세트 장착 장치에 관한 것이며, 특히, 카세트 홀더의 구동 방식에 관한 것이다.
[종래의 기술]
종래 프론트 로딩 방식의 VTR 카세트 장착 장치는 카세트가 삽입된 카세트 홀더를 카세트 삽입 위치에서 수평으로 끌어넣은 후, 카세트 장착 위치까지 수직으로 하강시켜, 카세트를 카세트 장착 위치에 위쪽에서 장착하도록 하고 있다. 이때, 카세트 홀더에 부착된 가이드 롤러를 그 양측에 배치한 가이드 판의 L 형 가이드에 의해서 안내하는 한편, 카세트 홀더에 일체로 설치된 L 형 랙을 가이드 판에 부착한 피니온에 의해서 구동하는 방식(예컨대 실공소 60-25740 호 공보 참조)이나 가이드 판에 부착한 회전 아암에 의해서 카세트 홀더의 가이드 핀을 직접 구동하는 방식(예컨대 실개소 63-6545 호 공보 참조)등이 채용되고 있었다.
그리고, 근래에 있어서 방송국용 VTR 카세트 장착 장치에서는 복수 크기(대, 중, 소)의 카세트에 대응할 수 있도록, 카세트 홀더의 동작 스트로크(카세트를 카세트 삽입 위치에서 카세트 장착 위치에 끌어들이기 위한 수평 스트로크를 말한다)의 롱 스트로크화가 요구되고 있다. 또, 복수 크기의 카세트 전체를 카세트 장착 위치에 안정된 카세트 압착력으로 압착시키는 것이 요구되고 있다.
[발명이 해결하고자하는 과제]
그러나 종래의 카세트 장착 장치에서, 카세트 홀더의 롱 스트로크화를 도모하기 위해서는 L 형 랙의 수평길이나 회전 아암을 길게 하여야만 된다. 그리고, L 형 랙의 수평 길이나 회전 아암을 길게 하면, 이들의 이동 스페이스가 카세트 홀더의 이동 스페이스에서 크게 빠져나와 버려, 카세트 장착 장치 전체가 현저하게 대형화되기 때문에 카세트 홀더의 롱 스트로크화가 곤란하였다. 또한, 종래의 카세트 장착 장치에서는 피니언이나 회전 아암의 구동계중에 편입된 토오크 리미터에 의해서 카세트를 카세트 장착 장치에 압착하고 있지만, 카세트 홀더의 카세트 장착 위치에서의 미소한 변위에 의해 카세트의 압착력이 크게 변화하기 때문에 카세트 홀더의 미묘한 위치 조정을 행할 필요가 있었다. 또한, 카세트 압착시에 있어서 토오크 리미터의 반력이 구동계에 가해지기 때문에 어떠한 로크 기구를 설치할 필요가 있다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해서 이뤄진 것으로서, 카세트 홀더의 동작 스트로크의 롱 스트로크화가 용이하며 카세트 홀더를 카세트 장착 장치에 간단하고 정확하게 위치 결정할 수 있는 카세트 장착 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
[과제를 해결하기 위한 수단]
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 카세트 장착 장치의 청구 범위 제 1 항은 제 1 도 및 제 2 도에서 설명하는 제 1 요지와 같이 카세트가 삽입되는 카세트 삽입 위치와, 상기 카세트의 기록, 재생을 위한 카세트 장착 위치와의 사이에서 상기 카세트를 이동하는 카세트 홀더와, 상기 카세트 홀더를 상기 카세트 삽입 위치로부터 카세트 삽입 방향으로 끌어들인 후, 상기 카세트 장착 위치까지 카세트 삽입 방향에 대해서 직각으로 이동하도록 안내하는 제 1 가이드부와 제 2 가이드부가 직각으로 연속된 L 형 가이드와, 상기 카세트 삽입 위치와 상기 카세트 장착 위치의 위쪽 위치 사이에서 카세트 삽입 방향과 평행으로 이동되는 슬라이더와, 상기 슬라이더를 카세트 삽입 방향과 평행하게 구동하는 구동 수단과 상기 L 형 가이드의 제 1 가이드부 및 제 2 가이드부에 대해서 경사지도록 상기 슬라이더에 설치되며, 상기 카세트 홀더를 상기 L 형 가이드의 제 1 가이드부와 제 2 가이드부에 따라서 이동하는 경사 가이드를 구비한 것이다.
또한, 청구범위 제 2 항은 상기 경사 가이드의 하단을 상기 L 형 가이드의 제 2 가이드부에 대해서 직각으로 형성한 것이다.
[작용]
이와 같이 구성된 본 발명의 카세트 장착 장치의 청구범위 제 1 항은 슬라이더의 이동 스트로크를 길게 하는 것 만으로, 카세트 홀더의 동작 스트로크의 롱 스트로크화를 용이하게 달성할 수 있으며, 게다가 슬라이더의 이동 스트로크를 길게 하여도 슬라이더의 이동 스페이스가 카세트 홀더의 이동 스페이스에서 크게 빠져 나오는 일이 전혀 없다.
또한, 청구범위 제 2 항은 슬라이더의 경사 가이드의 하단에서 카세트 홀더를 카세트 장착 위치에 기계적으로 간단하고 또한 정확하게 위치 결정하여 로크할 수 있으므로 카세트 장착 위치에서의 카세트 홀더의 위치 어긋남이 전혀 발생하지 않는다.
[실시예]
이하, 본 발명을 프론트 로딩 방식의 방송국용 VTR의 카세트 장착 장치에 적용한 일실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
우선, 카세트 장착 장치의 5 개의 요지를 설명한다.
[제 1 요지]
우선, 제 1 도 및 제 2 도에 도시한 바와같이, 이 카세트 장착 장치는 복수 크기(대, 중, 소)의 카세트 중, 예컨대 대형 카세트(1)와 소형 카세트(2)를 선택적으로 장착할 수 있도록 구성되어 있다. 그리고, 카세트 삽입구(3)가 설치된 앞면 패널(4)의 내부에는 수평 새시(5)상에 좌우 1 쌍의 가이드 판(6)이 수직으로 설치되며 이들간에 카세트 홀더가 수평으로 배치되어 있다.
다음에, 카세트 홀더(7)는 제 1 도에 도시하는 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 화살표(a)방향으로부터 선택적으로 수평으로 삽입되는 카세트 삽입 위치와, 제 2 도에 도시하는 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 기록, 재생하기 위한 카세트 장착 위치 사이에서 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 선택적으로 이동시킨다.
다음에 좌우 1 쌍의 가이드판(6)에 각각 설치된 가이드 홈인 3 개의 L 형 가이드(8a, 8b, 8c)는 수평한 제 1 가이드부(81)와 수직한 제 2 가이드부(82)를 직각으로 연속한 것이며, 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 양측에 각각 회전 자유롭게 부착된 3 개의 가이드 롤러(9a, 9b, 9c)를 안내하고 카세트 홀더(7)를 카세트 삽입 위치로부터 화살표(b)방향으로 수평으로 끌어들인 후, 카세트 장착 위치까지 화살표(c') 방향으로 수직으로 하강하도록 안내한다.
다음에, 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 양측에 배치된 좌우 1 쌍의 수직한 슬라이더(10)는 각각 1 쌍의 가이드 롤러(11a, 11b)에 의해서 좌우 1 쌍의 최상위의 L 형 가이드(8a)의 제 1 가이드부(81)에 의해 안내되어 카세트 삽입 위치와 카세트 장착 위치의 위쪽 위치 사이에서 화살표(b, b') 방향으로 수평으로 이동된다.
다음에 구동 수단인 좌우 1 쌍의 타이밍 벨트(12)는 각각 1 쌍의 타이밍 풀리(13a, 13b)를 거쳐서 좌우 1 쌍의 가이드판(6)의 내측에 회전 자유롭게 수평 형태로 감아 걸려 있고, 이 타이밍 벨트(12)의 하측 경로(120)의 일부가 좌우 1 쌍의 슬라이더(10)의 상단부의 벨트 고정부(100)에 고정되며, 카세트 삽입구(3)측의 좌우 1 쌍의 타이밍 풀리(13a)가 구동축(14)에 의해서 동시에 회전 구동된다.
다음에 좌우 1 쌍의 슬라이더(10)에 설치된 가이드홈인 좌우 1쌍의 경사 가이드(15)는 L 형 가이드(8a)의 제 1 기아드부(81) 및 제 2 가이드부(82)에 대해서 함께 45°로 경사져 있어 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 양측에 회전 자유롭게 부착된 좌우 1 쌍의 가이드 롤러(16)를 안내한다.
다음에, 좌우 1 쌍의 경사 가이드(15)의 하단(151)은 L 형 가이드(8a)의 제 2 가이드부(82)에 대해서 직각이 되도록 수평으로 형성되며 상단(152)은 제 1 가이드부(81)에 대해서 직각이 되도록 수직으로 형성되어 있다.
그리고, 카세트 장착시에는 우선 제 1 도에 도시한 바와같이, 카세트 삽입 위치에 복귀(複動)되어 있는 카세트 홀더(7)내에 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 카세트 삽입구(3)에서 화살표(a)방향으로 수평으로 또한 선택적으로 삽입된다. 그리고, 그후 구동축(14)에 의해서 좌우 1 쌍의 타이밍 풀리(13a)가 정회전 구동되어 좌우 1 쌍의 타이밍 벨트(12)가 화살표 b 방향으로 동시에 회전 구동되면, 좌우 1 쌍의 슬라이더(10)의 가이드 롤러(11a, 11b)가 L 형 가이드(8a)의 제 1 가이드부(81)에 의해서 안내되어, 이들의 슬라이더(10)가 화살표(b) 방향으로 수평으로 또한 동시에 이동된다. 그러면, 좌우 1 쌍의 경사 가이드(15)의 수직한 상단(152)에 의해서 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 가이드 롤러(16)가 화살표(b)방향으로 밀려져서 카세트 홀더(7)가 가이드 롤러(9a, 9b, 9c)를 L 형 가이드(8a, 8b, 8c)의 제 1 가이드부(81)에 의해서 안내되면서 제 1 도에 도시하는 카세트 삽입 위치에서 화살표 (b)방향으로 수평으로 끌어들여진다. 그리고, 가이드 롤러(9a, 9b, 9c)가 L형 가이드(8a, 8b, 8c)의 제 2 가이드부(82)에 들어가면, 카세트 홀더(7)의 하중에 의해서 좌우 1 쌍의 가이드 롤러(16)가 좌우 1 쌍의 경사 가이드(15)의 상단(152)에서 경사부(150)로 떨어지며, 이후에는 카세트 홀더(7)의 하중과 경사 가이드(15)에 의한 안내 작용에 의해서 가이드 롤러(16)가 경사부(150)에 따라서 하강된다. 그리고, 가이드 롤러(9a, 9b, 9c)가 L 형 가이드(8a, 8b, 8c)의 제 2 가이드부(82)에 의해서 안내되면서 카세트 홀더(7)가 제 2 도에 도시하는 카세트 장착 위치까지 화살표 (c')방향으로 수직으로 하강된다. 그리고 제 2 도에 도시한 바와같이 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 새시(5)상에 설치되어 있는 복수의 위치 결정 핀 겸용 높이 기준 핀(17a) 및 높이 기준 핀(17b)상에 위쪽에서 수평으로 또한 선택적으로 장착됨과 함께 좌우 1 쌍의 가이드 롤러(16)가 좌우 1 쌍의 경사 가이드(15)의 수평한 하단(151) 내에 들어가서 카세트 홀더(7)가 카세트 장치 위치에 기계적 또한 자동적으로 로크 된다.
또한, 카세트 배출시는 좌우 1 쌍의 타이밍 벨트(12)가 화살표(b')방향으로 역회전 구동되며, 상술의 역동작으로 카세트 홀더(7)가 제 2 도에 도시하는 카세트 장착 위치에서 화살표(c')방향으로 수직으로 상승된 후, 제 1 도에 도시하는 카세트 삽입 위치까지 화살표(b') 방향으로 수평으로 복귀되어 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 카세트 삽입구(3) 바깥으로 화살표(a')방향으로 배출된다.
상기와 같이 구성된 제 1 요지에 의하면 슬라이더(10)의 이동 스트로크(S1)를 길게하는 것 만으로, 카세트 홀더(7)의 동작 스트로크(S1)의 롱 스트로크화를 용이하게 달성할 수 있으며, 게다가 슬라이더(10)의 수평 이동 스페이스를 홀더의 수평 이동 스페이스내에 거의 수용할 수 있으므로 슬라이더(10)의 이동 스트로크(S1)를 길게 해도 슬라이더(10)의 이동 스페이스가 카세트 홀더(7)의 이동 스페이스에서 크게 빠져 나오는 일이 전혀 없다.
또한, 슬라이더(10)의 경사 가이드(15)의 하단(151)에서 카세트 홀더(7)를 카세트 장치 위치에 기계적으로 간단하고 또한 정확하게 위치 결정하여 로크할 수 있다.
[제 2 요지]
우선, 제 3 도 내지 제 5 도에 도시한 바와같이, 대형 및 소형 카세트 공통 압착 수단인 수평한 압착축(20)이 카세트 홀더(7)의 상부에 수평으로 배치되어 있다. 그리고, 이 압착축(20)의 좌우 양단부가 좌우 1 쌍의 지지 레버(21)를 거쳐 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)에 상하 방향인 화살표(e, e')방향으로 회전 자유롭게 부착되며, 인장 코일 스프링인 좌우 1 쌍의 압착 스프링(22)에 의해서 아래쪽인 화살표(e) 방향으로 회전 가압되어 있다.
다음에 대형 카세트 전용 압착 수단인 카세트 삽입 방향으로 가늘고 긴 판스프링에 의해서 형성된 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 카세트 장착 위치의 위쪽으로 배치되어 있고, 이들의 압착 아암(23)은 카세트 삽입 방향의 앞측(화살표 a의 방향측)의 단부에 설치된 수평한 지점축(24)을 거쳐서 좌우 1 쌍의 가이드 판(6)에 상하 방향인 화살표(f, f')방향으로 회전 자유롭게 부착되어 있다.
그리고, 제 3 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)가 카세트 삽입 위치에 복귀된 상태에서는 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 카세트 삽입 방향인 화살표 (a)방향측의 상단부에 형성된 좌우 1 쌍의 수평한 지지부(25)에 의해서 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)의 카세트 배출 방향인 화살표(a')방향측의 가동단(230)이 위쪽인 화살표(f') 방향으로 밀어 올려져 있다. 따라서, 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 카세트 삽입구(3)에서 카세트 홀더(7)내로 화살표(a)방향에서 선택적으로 삽입할때, 압착축(20)만이 압착 스프링(22)에 대항하여 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 상면상으로 밀어올려져서 이 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)상에 가압되어 유지된다.
그리고, 제 4 도에 도시한 바와같이 소형 카세트(2)가 카세트 홀더(7)에 의해서 카세트 장착 위치로 이동되었을 때 소형 카세트(2)가 압착축(20)만에 의해서 복수의 높이 기준핀(17a, 17b)상에 위쪽에서 화살표(g')방향으로 압착된다. 이때, 소형 카세트(2)의 카세트 삽입 방향의 거의 중앙부를 압착축(20)이 균형좋게 화살표(g) 방향으로 압착한다.
다음에 제 5 도에 도시한 바와같이, 대형 카세트(1)가 카세트 홀더(7)에 의해서 카세트 장착 위치로 이동되었을 때 이 대형 카세트(1)의 좌우 양단부가 좌우 1 쌍 압착 아암(23)의 가동단(230)의 아래쪽으로 들어감과 함께 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 상단부의 내측에 수평으로 돌출되어 있는 좌우 1 쌍의 압착핀(26)이 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)의 길이 방향의 거의 중앙부를 위쪽에서 화살표(h)방향으로 가압해서 이들 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)을 화살표(f)방향으로 회전 구동한다. 이 결과, 대형 카세트(1)의 카세트 배출 방향인 화살표(a') 방향측으로 치우친 위치의 좌우 양단부가 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)의 가동단(230)에 의해서 위쪽에서 화살표 (i)방향으로 가압됨과 함께, 이대형 카세트(1)의 카세트 삽입 방향인 화살표 (a) 방향측으로 치우친 위치가 압착축(20)에 의해서 위쪽에서 화살표(g')방향으로 가압되어 대형 카세트(1)가 복수의 높이 기준핀(17a, 17b)상에 균형좋게 압착된다.
상기와 같이 구성된 제 2 요지에 의하면, 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 복수의 높이 기준 핀(17a, 17b)상에 각각 균형좋게 압착할 수 있다. 그리고, 대형 카세트(1)의 카세트 압착력을 압착축(20)과 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)에 의해서 분담하므로 압착축(20)의 카세트 압착력은 소형 카세트(2)만에 대응할 수 있도록 작게할 수 있다. 따라서, 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 카세트 삽입구(3)에서 카세트 홀더(7)내로 화살표(a) 방향에서 선택적으로 삽입할때의 카세트 삽입력을 작게 할수 있음과 함께 그때의 대형 및 소형 카세트(1, 2)와 압착축(20)과의 마찰에 의한 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 깎임을 극력 방지할 수 있다.
[제 3 요지]
우선 제 6 도에 도시한 바와같이, 카세트 삽입 위치에 복귀된 카세트 홀더(7)에서 카세트 삽입 방향인 화살표 (a)방향측으로 크게 변위된 위치로 반사경(29)이 배치되어 있다. 그리고, 이 반사경(29)은 카세트 배출 방향인 화살표(a') 방향측의 단부에 배치된 제 1 지점인 수평한 좌우 1 쌍의 지점축(3a)을 거쳐서 좌우 1 쌍의 가이드판(6)간에 수평으로 가설된 위 커버(31)의 하부에 상하방향인 화살표(j, j')방향으로 회전 자유롭게 부착되어 있다. 또한, 반사경(29)은 스테인레스판등의 금속판을 연마한 것이다.
상기 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 반사경 지지 아암에 겸용되어 있고, 이들의 압착 아암(23)의 상부에 반사경(29)의 카세트 삽입 방향인 화살표(a)방향측의 좌우 양단부인 가동단(290)이 놓여져 있다.
다음에 압착 아암(23)의 카세트 삽입 방향인 화살표(a) 방향측의 단부에 배치된 제 2 지점인 수평 지점축(24)의 좌우 양단부가 좌우 1 쌍의 가이드 판(6)에 형성된 상하 방향의 긴 구멍(32)을 따라서 상하 방향인 화살표(k, k')방향으로 이동 자유롭게 구성되어 있다.
그리고, 제 6 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)가 카세트 장착 위치로 복귀된 상태에서는 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 지지부(25)가 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)의 가동단(230)을 아래쪽에서 화살표(k')방향으로 밀어올리고, 그 가동단(230)을 위 커버(31)의 좌우 양단부의 하부에 형성된 맞닿음부(33)에 아래쪽에서 화살표(k')방향으로 눌러 붙인다. 이 결과, 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 화살표(k')방향으로 수평으로 밀어 올려지며, 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)에 의해서 반사경(29)이 화살표(k')방향으로 수평으로 밀어 올려져 있다.
그리고 제 7 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)에 의해서 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 카세트 장착 위치에 화살표(c) 방향으로부터 선택적으로 장착되면 상술한 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 압착 핀(26)에 의해서 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 아래쪽으로 가압되므로, 이들의 압착 아암(23)의 지점축(24)이 긴 구멍(32)을 따라서 화살표(k) 방향으로 하강됨과 함께, 그 지점축(24)을 중심으로 화살표(f)방향으로 회전된다. 이결과, 반사경(29)의 가동단(290)이 자중에 의해 지점축(30)을 중심으로 화살표(j)방향으로 회전해서 반사경(29)이 수평 기준선(D1)에 대해서 45°이하의 각도(θ1)로 경사지며, 카세트 장착 위치에 선택적으로 장착되고 있는 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 상면이 반사경(29)에 의해서 카세트 삽입구(3)에 비쳐진다. 그리고, 조작자가 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 테이프 잔량 등을 카세트 삽입구(3)에서 용이하게 감시할 수 있다.
상기와 같이 구성된 제 3 요지에 의하면, 카세트 홀더(7)를 카세트 삽입 위치에서 카세트 장착 위치로 화살표(a, b)방향으로 이동할때, 반사경 지지 아암을 겸용하는 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)을 거쳐서 반사경(29)을 아래쪽인 화살표(j)방향으로 회전시키는 방식이기 때문에, 카세트 홀더(7)의 카세트 삽입 위치로의 복귀 위치관계 등에 하등 좌우됨이 없으며, 카세트 홀더의 롱 스트로크화에 따라서 반사경(2a)을 카세트 홀더(7)의 롱 스트로크중의 이상적인 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 카세트 삽입구(3)로부터 감시할 수 있는 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 상면의 시야(F2)를 매우 넓게 할수 있어 양호한 시야(F1)를 확보할 수 있다.
또한, 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)의 지점축(24)을 화살표(k)방향으로 하강시키면서 이들의 압착 아암(23)을 화살표(f)방향으로 회전시키므로 서로 반대 방향(화살표 j, f 방향)으로 회전되는 반사경(29)과 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)과의 최대 벌어짐 각도(θ2)를 둔각으로 유지할 수 있다. 이 결과, 상술한 바와같이, 카세트 홀더(7)를 제 7 도에 도시하는 카세트 장착 위치에서 화살표(c) 방향으로 수직 상승하고 좌우 1 쌍의 지지부(25)에 의해서 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)을 화살표(f') 방향으로 회전시키면서 화살표(k')방향으로 밀어올리며, 이들의 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)에 의해서 반사경(29)의 가동단(290)을 화살표(j')방향으로 밀어올려 이 반사경(29)을 위쪽으로 수평으로 접는 동작을 원활히 행할 수 있다.
[제 4 요지]
우선 제 8 도 및 제 9 도에 도시한 바와같이, 가늘고 긴 프린트기판(35)이 반사경(29)에서 카세트 배출 방향인 화살표(a') 방향측으로 접근된 위치에 카세트 삽입 방향에 대해서 직각이고 또한 수직한 상태에서 위 커버(31)의 하부에 부착되며, 이 프린트 기판(35)의 카세트 삽입 방향인 화살표 (a)방향 측의 면에 발광 반도체인 복수의 LED(발광 다이오드)(36)가 비교적 작은 간격으로 카세트 삽입 방향인 화살표 (a)방향측으로 향해서 부착되어 있다.
그리고 상술한 바와같이 카세트 홀더(7)에 의해서 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 카세트 장착 위치에 선택적으로 장착되어 반사경(29)이 각도(θ1)로 경사진 상태에서 복수의 LED(36)로부터 발광되어 카세트 삽입 방향측인 화살표 (a)방향으로 향하여 수평으로 조사된 빛이 반사경(29)의 상단측에서 하향으로 반사되어 카세트 장착 위치의 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 위쪽에서 조사한다.
상기와 같이 구성된 제 4 요지에 의하면 복수의 LED(36)의 광을 반사경(29)에서 반사하여 카세트 장착 위치에 선택적으로 장착된 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 위쪽에서 조사하므로 복수의 LED(36)와 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 윗면 사이에 충분한 광로 길이를 확보할 수 있다. 따라서, 지향성이 날카로운 복수의 LED(36)의 광을 반사경(29)으로 충분히 확산시켜(특히, 스테인레스판 등의 금속판을 연마한 반사경(29)은 유리 거울에 비해서 광의 확산 효율이 대단히 높다), 이들 광을 중복시키도록 하여 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 윗면을 매우 넓은 조명범위(F2)로 균일하고 또한 밝게 조명할 수 있다.
[제 5 요지]
우선 제 10 도 및 제 11 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)상에 선택적으로 삽입되는 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 각각 위치 결정하기 위한 카세트 삽입 가이드(39)가 상기 바닥판(72)상에 카세트 삽입 방향과 평행하게 부착되어 있다.
다음에 카세트 삽입 가이드(39)는 합성 수지에 의해서 성형된 것이며, 카세트 삽입 가이드(39)에 탄성 아암(40)을 거쳐서 카세트 크기 검출 레버(41)가 일체로 성형되어 있다. 이 카세트 크기 검출 레버(41)의 하단인 선단은 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)에 형성된 개구(42)를 삽입하여 아래쪽(c)으로 돌출되며, 이 바닥판(72)의 하부에 프린트 기판(43)을 거쳐서 부착되어 있는 포토 커플러(photo coupler)등의 카세트 크기 검출 스위치(44)를 작동한다.
그리고, 제 10 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)내에 소형 카세트(2)가 화살표(a)방향에서 선택적으로 삽입된 때에는, 이 소형 카세트(2)는 카세트 크기 검출 레버(41)를 하등 동작시키지 않고, 카세트 크기 검출 스위치(44)는 예컨대 OFF 상태를 유지한다.
다음에, 제 11 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)내에 대형 카세트(1)가 화살표 (a)방향에서 선택적으로 삽입되었을 때, 이 대형 카세트(1)의 바닥면에 형성되어 있는 삽입 가이드 홈(45)이 카세트 삽입 가이드(39)의 외주에 화살표 (a)방향에서 삽입되며, 이 삽입 가이드홈(45)의 하향의 바닥면(450)이 카세트 크기 검출 레버(41)의 상단에 일체 성형되어 있는 3 각 형상의 볼록부(410)를 아래쪽인 화살표 (m)방향으로 민다. 그러면, 탄성 아암(40)이 탄성에 대항해서 휘고, 카세트 크기 검출 레버(41)가 화살표 (m)방향으로 하강되며 카세트 크기 검출 스위치(44)가 ON 상태로 절환되어서 삽입된 카세트의 크기가 대형 카세트(11)인 것이 검출된다.
상기와 같이 구성된 제 5 요지에 의하면 카세트 삽입 가이드(39)에 의해서 카세트 크기 검출 레버(41)를 겸용하고 있으므로, 카세트 장착 장치의 부품 점수 및 조립 공수를 삭감할 수 있다. 그리고, 카세트 삽입 가이드(39)를 카세트 홀더(27)의 바닥판(72)상에 정확하게 부착하는 것만으로 카세트 크기 검출 레버(41)를 함께 또한 정확하게 부착할 수 있으므로, 대형 카세트(1)의 검출 동작을 항상 정확하게 행할 수 있다.
이하, 카세트 장착 장치의 각부의 상세를 설명한다.
우선, 제 12 도 및 제 13 도는 좌우 1 쌍의 가이드판(6), 카세트 홀더(7) 및 좌우 1 쌍의 슬라이더(10)등을 도시한 것이며, 카세트 홀더(7)는 제 27 도 및 제 28 도에 도시한 바와같이 수평한 바닥판(72)의 좌우 양단부에서 좌우 1 쌍의 측판(71)을 위쪽 및 아래쪽으로 수직으로 꺾어 구부린 형상으로 구성되어 있다. 그리고, 압착축(20)이 좌우 1 쌍의 측판(71)의 카세트 삽입방향에 있어서 거의 중앙 위치의 상단부 간에 카세트 삽입 방향에 대해서 직각이고 또한 수평으로 가설되어 있다. 또한, 압착축(20)의 좌우 길이 방향의 중간부의 2 개소와 양단부의 2 개소의 외주에는 합계 4 개의 통형의 압착 고무(200)가 삽입되어 있다. 또한, 좌우 1 쌍의 타이밍 벨트(12)의 구동축(14)이 좌우 1 쌍의 가이드판(6)의 카세트 삽입 방향의 후측의 단부의 상부간에서 압착축(20)보다 높은 위치에 그 압착축(20)과 평행으로 가설되어 회전 자유롭게 지지되어 있다. 그리고, 제 12 도에 도시한 바와같이, 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)과 압착축(20)과의 사이에 화살표 (a)방향에서 선택적으로 수평으로 삽입되지만, 후술하는 카세트 삽입 가이드(39)에 의한 위치 결정 작용에 의해대형 및 소형 카세트(1, 2)의 좌우 길이 방향의 센터를 함께 바닥판(2)의 좌우 길이 방향의 센터 위에 정렬한 한 상태에서 위치 결정된다. 그리고, 그 위치 결정된 채로 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 제 13 도에 도시한 바와같이 카세트 장착 위치로 화살표(C)방향에서 장착된다. 또한, 제 1 도에 도시한 바와같이 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 카세트 삽입방향 측인 전단면도 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)상의 카세트 스톱퍼(73)에 맞닿아서 면 형으로 정렬된다.
다음에 제 14 도 내지 제 17 도는 카세트 홀더(7)의 한쪽의 측판(71)측에 있어서 슬라이더(10), 타이밍 벨트(12) 및 타이밍 벨트(12)의 구동계(48)를 도시한 것이며, 복수의 가이드 롤러(9a, 9b, 9c, 11a, 11b, 16)는 각각 롤러축(90, 100, 160)을 거쳐서 측판(712) 및 슬라이더(10)의 측면에 회전 자유롭게 부착되어 있다. 또한, 타이밍 벨트(12)의 구동계(48)는 한쪽의 가이드판(6)에 부착되어 있고 모터(49), 모터축(50)에 부착된 워엄(51), 워엄 휘일(52) 및 감속용 기어(53, 54)등에 의해서 구성되어 있고, 최종 기어(54)가 구동축(114)의 단부에 고착되어 있다. 따라서, 모터(49)의 정,역 회전 구동에 의해 구동계(48)를 거쳐서 구동축(14)이 정,역회전 구동되어서 좌우 1 쌍의 타이밍 벨트(12)가 화살표(b, b')방향으로 동시에 정,역 회전 구동된다.
다음에 제 18 도 내지 제 20 도는 좌우 1 쌍의 반사경 지지 아암 겸용의 압착 아암(23)을 도시한 것이며, 좌우 1 쌍의 가이드판(6)의 카세트 삽입 방향측의 상단부에 상하 방향의 좌우 1 쌍의 긴 구멍(32)이 형성되며, 카세트 삽입 방향에 대해서 직각이고 또한 수평한 지점축(24)의 좌우 방향의 양단부가 상하 방향인 화살표(k, k')방향으로 이동 자유롭게 유감(遊嵌)되어 있다. 그리고, 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 좌우 1 쌍의 가이드판(6)의 내측에 근접되어 배치되며, 이들 압착 아암(23)의 카세트 삽입 방향측의 단부가 지점축(24)의 좌우 양단부에 고착되고, 이들 압착 아암(23)이 소형 카세트(2)의 좌우 길이 방향의 양단부에서 양측으로 벗어난 위치에서 지점축(24)을 중심으로 상하 방향인 화살표(f, f')방향으로 회전 자유롭게 지지되어 있다. 따라서, 제 19 도에 도시한 바와같이, 소형 카세트(2)가 카세트 장착 위치에 화살표 (c)방향에서 장착된 때에는 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 화살표(f) 방향으로 회전되어도, 이들의 가동단(230)이 소형 카세트(2)상에 맞닿아 지지않는다. 그리고, 제 20 도에 도시하듯이 대형 카세트(1)가 소형 카세트(2)상에 맞닿지 않는다. 그리고 제 20 도에 도시한 바와같이 대형 카세트(1)가 카세트 장착 위치에 화살표(c) 방향에서 장착되어 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)이 화살표(f)방향으로 회전된 때에 한하며, 이들의 가동단(230)이 대형 카세트(1)의 좌우 길이 방향의 양단부의 상부에 압착된다.
다음에 제 21 도 내지 제 23 도는 압착축(20)과 압착 아암(23)과의 동작을 도시한 것이며, 제 21 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)가 카세트 장착 위치로 복귀된 상태에서는 지지부(25)가 압착 아암(23)의 가동단(230)을 아래쪽에서 화살표(k')방향으로 밀어올려서, 이 가동단(230)의 지지부(25)에서 카세트 배출 방향인 화살표 (a')방향측을 맞닿음부(33)에 아래쪽에서 화살표(k')방향으로 눌러붙이기 위해서, 압착 아암(23)이 지렛대 작용에 의해서 긴 구멍(32)에 따라서 화살표(k') 방향으로 수평 위치까지 밀어 올려진다. 또한, 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)과 압착축(20) 사이에 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 화살표 (a)방향에서 선택적으로 삽입되었을때, 그 압착 축(20)이 외주의 압착 고무(200)를 거쳐서 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 윗면에 화살표(g')방향으로 압착된다. 또한, 제 27 도에 도시한 바와같이, 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)의 좌우 1 쌍의 압착핀(26)에서 카세트 배출 방향인 화살표(a')방향측으로, 또한 이들 압착 핀(26)보다 다소 낮은 위치에 좌우 1 쌍의 맞닿음부(27)가 수평으로 형성되어 있다. 그리고, 제 21 도에 도시한 카세트 삽입 위치에서 카세트 홀더(7)가 화살표(b) 방향으로 수평으로 끌어 들여질때, 압착핀(26)과 맞닿음부(27)가 수평한 압착 아암(23)의 상하에 삽입된다. 그리고, 제 22 및 23 도에 도시한 바와같이 카세트 장착 위치에 대형 및 소형 카세트(1, 2)가 장착되었을때, 압착핀(20)이 압착 아암(23)을 위쪽에서 화살표(h)방향으로 가압하여, 이 압착 아암(23)을 화살표(f)방향으로 회전하지만, 제 22 도에 도시한 바와같이 소형 카세트(2)가 장착되었을 때는 압착 아암(23)은 상기 맞닿음부(27)상에 맞닿아서 고정된다. 그리고, 제 23 도에 도시한 바와같이, 카세트 장착 위치에 대형 카세트(1)가 장착된 때엔 압착 아암(23)의 지점축(24)이 긴 구멍(22)의 하단에 맞닿아지며, 가동단(230)이 대형 카세트(1)의 상면상에 맞닿아지며, 그 압착 아암(23)의 지점축(24)과 가동단(230)과의 사이의 거의 중앙부를 압착 핀(260)이 위쪽에서 화살표(h) 방향으로 가압하기 때문에 압착 아암(23)이 탄성에 대항해서 활모양으로 휘며 그 반발력에 의해서 가동단(230)이 대형 카세트(1)를 위쪽에서화살표(1) 방향으로 압착한다. 단, 이때, 압착 아암(23)은 맞닿음부(27)의 위쪽으로 떠있다.
그런데, 제 22 도 및 제 23 도에 도시한 바와같이, 대형 및 소형 카세트(1, 2)를 카세트 장착 위치의 복수의 높이 기준 핀(17a, 17b)상에 압착축(20)과 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)에 의해서 위쪽으로부터 화살표(g, i)방향으로 압착했을때, 카세트 홀더(7)는 위쪽인 화살표(c') 방향으로의 반력을 받는다. 그러나, 제 1 도 및 제 2 도에서 설명한 상술의 제 1 요지와 같이, 좌우 1 쌍의 슬라이더(10)의 경사 가이드(15)의 수평한 하단(151)에 가이드 롤러(16)가 들여지므로써 카세트 홀더(7)를 카세트 장착 위치에 기계적으로 간단 또한 정확하게 위치 결정하여 로크할 수 있으므로, 카세트 장착 위치에서의 카세트 홀더(7)의 위치 어긋남이 전혀 발생하지 않는다. 따라서, 압착축(20) 및 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)에 의한 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 압착력을 안정하게 확보할 수 있음과 함께 제 16 도 및 제 17 도에 도시한 구동계(48)중에 토오크 리미터나 특별한 로크 기구를 일체 설치할 필요가 없다.
다음에 제 24 도 및 제 25 도는 카세트 홀더(7)의 한쪽의 측판(71)측에 있어서의 슬라이더(10), 가이드판(6) 및 압착측(20)을 도시한 것이며, 3 개의 가이드 롤러(9a, 9b, 9c)는 카세트 홀더(7)의 측판(71)의 측면에 큰 간격(W1)으로 회전 자유롭게 부착되어 가이드 판(6)의 3 개의 L 형 가이드(8a, 8b, 8c)내에 유감되어 있다. 또한, 1 쌍의 가이드 롤러(11a, 11b)는 슬라이더(10)의 측면에 작은 간격(W2)으로 회전 자유롭게 부착되어 L 형 가이드 및(8a)의 제 1 가이드부(81)내에 유감되어 있다. 또한, 가이드 롤러(16)는 카세트 홀더(7)의 측판(71)에 중간의 간격(W3)으로 회전 자유롭게 부착되어 슬라이더(10)의 경사 가이드(15)내에 설치되어 있다. 그리고, 압착축(20)의 좌우 길이 방향의 양단부가 카세트 홀더(7)의 좌우 1 쌍의 측판(71)에 형성된 긴 구멍(73)에 삽입하여, 좌우 1 쌍의 지지 레버(21)가 카세트 홀더(7)의 측판(71)과 슬라이더(10)와의 사이에 배치되어 있다. 그리고, 이들의 지지 레버(21)의 상단에 압착축(20)의 좌우 길이 방향 양단부가 부착되며, 이들의 지지 레버(21)의 하단이 가이드 롤러(16)의 롤러축(160)의 외주에 회전 자유롭게 부착되어 있다. 그리고, 인장 스프링인 좌우 1 쌍의 압착 스프링(22)이 좌우 1 쌍의 긴 구멍(73)내에 배치되어 이들 압착 스프링(22)의 양단부(220, 221)가 압착축(20)과 측판(71)에 형성된 스프링 걸림부(75)에 걸려져있다.
다음에 제 26 도는 반사경(29)의 부착 및 지지를 도시한 것이며, 스테인레스 판등의 금속판을 연마한 박판을 프레스 가공하여 반사경(29)이 형성되어 있다. 그리고, 반사경(29)의 좌우 길이 방향의 양단 가장자리에서 위쪽으로 직각으로 구부러진 좌우 1 쌍의 측판(291)의 카세트 배출 방향인 화살표(a') 방향측의 단부가 위커버(31)에서 아래쪽으로 구부려진 좌우 1 쌍의 부착편(310)에 좌우 1 쌍의 지점축(30)을 거쳐서 상하 방향인 화살표(j, j')방향으로 회전 자유롭게 부착되어 있다. 그리고, 반사경(29)의 카세트 삽입 방향인 화살표(a) 방향측의 가동단(290)의 좌,우 양단부에 좌우 1 쌍의 돌출편(292)이 일체로 형성되어 있어 이들 좌우 1 쌍의 돌출편(292)이 좌우 1 쌍의 압착 아암(23)상에 놓여져 있다.
다음에 제 27 도 및 제 28 도는 카세트 홀더(7)의 바닥판(72)상에서의 대형 및 소형 카세트(1, 2)의 위치 결정 방식을 도시한 것이며, 합성 수지에 의해서 성형된 좌우 1 쌍의 카세트 삽입 가이드(39)가 바닥판(72)상에 카세트 삽입 방향인 화살표(a)의 방향과 평행하게 복수의 나사(390)에 의해서 나사 결합되어 있다. 그리고, 제27도에 도시한 바와같이, 소형 카세트(2)는 좌,우 한쌍의 카세트 삽입 가이드(39)의 사이에서 바닥판(72)상에 화살표(a) 방향에서 수평으로 삽입되어, 이 소형 카세트(2)가 카세트 홀더(7)의 좌우길이 방향의 센터상에 위치 결정된다. 또한, 제 28 도에 도시한 바와같이, 대형 카세트(1)는 그 바닥면에 형성된 좌우 1 쌍의 삽입 가이드홈(45)을 좌우 1 쌍의 카세트 삽입 가이드(39)의 외주에 삽입하도록 하여 바닥판(72)상에 화살표 (a)방향에서 수평으로 삽입되고, 이 대형 카세트(1)가 카세트 홀더(7)의 좌우 길이 방향의 센터상에 위치 결정된다.
다음에 제 29 도 및 제 30 도는 카세트 크기 검출 레버(41)를 겸용하는 한쪽의 카세트 삽입 가이드(39)를 도시한 것이며, 카세트 삽입 가이드(39)에 탄성 아암(40)을 거쳐서 카세트 크기 검출 레버(44)가 합성 수지에 의해서 일체 성형되어 있다. 그때, 탄성 아암(40)은 카세트 삽입 가이드(39)의 일측부에 형성된 절결(391)내에 평행하게 배치되어, 그 카세트 삽입 방향인 화살표(a) 방향측의 단부(400)가 카세트 삽입 가이드(39)에 일체로 접속되어 있다. 그리고, 탄성 아암(40)의 카세트 배출 방향인 화살표(a') 방향측의 선단에서 아래쪽으로 수직으로카세트 크기 검출 레버(41)가 일체로 접속되어 있고 그 상단에 삼각형상의 볼록부(410)가 일체 성형되고 있다. 그리고, 카세트 크기 검출 레버(41)는 수직면내에서 L자형으로 굴곡되어 있고 그 L 자형의 선단(411)이 포토 커플러등의 카세트 크기 검출 스위치(44)의 슬릿형의 광통로(440)내에 가로 방향에서 삽입되어 있다. 그리고, 통상 상태에서는, 제 29 도에 도시한 바와같이, 탄성 아암(40)의 위쪽인 화살표(n') 방향으로의 탄성 복원력에 의해서 카세트 크기 검출 레버(41)의 선단(440)이 카세트 크기 검출 스위치(44)의 광통로(440)내에 화살표(m') 방향에서 삽입되어 그 광통로(440)를 차단하도록 하여, 카세트 크기 검출 스위치(44)를 OFF 상태로 절환하고 있다. 그리고, 제 30 도에 도시한 바와같이, 대형 카세트(1)의 삽입 가이드홈(45)이 카세트 삽입 가이드(39)의 외주에 화살표 (a)방향에서 삽입되어, 이 바닥면(450)에서 볼록부(410)가 아래쪽으로 눌리며, 탄성 아암(40)이 탄성에 대항해서 화살표(n) 방향으로 휘며, 카세트 크기 검출 레버(41)가 아래쪽인 화살표 (m)방향으로 하강되면, 그 선단(440)이 카세트 크기 검출 스위치(44)의 광통로(440)내에서 화살표(m) 방향으로 이동되어 그 광통로(440)가 개방되므로 카세트 크기 검출 스위치(44)가 ON 상태로 절환된다.
이상 본 발명의 실시예에 대해 서술하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 각종의 유효한 변경이 가능하다.
또한, 본 발명은 상기의 실시예에 의한 프론트로딩 방식의 방송국용 VTR의 카세트 장착 장치에 한정되지 않고 각종의 기록, 재생 장치의 카세트 장착 장치에 적용가능하다.
[발명의 효과]
본 발명의 카세트 장착 장치는 상술한 바와 같이 구성되어 있으므로, 다음과 같은 효과를 나타낸다.
청구범위 제 1 항은 구동수단에 의해서 카세트 삽입 방향과 평행하게 구동되는 슬라이더를 사용하며, 그 슬라이더의 경사 가이드에 의해서 카세트 홀더를 L 형 가이드를 따라서 카세트 삽입 위치와 카세트 장착 위치 사이에서 이동하도록 구성 하였으므로, 슬라이더의 이동 스트로크를 길게하는 것만으로 카세트 홀더의 동작 스트로크의 롱 스트로크화를 용이하게 달성할 수 있다. 게다가, 슬라이더의 이동 스트로크를 길게하여도 슬라이더의 이동 스페이스가 카세트 홀더의 이동 스페이스에서 크게 빠져나오는 일이 전혀 없으므로, 카세트 장착 장치 전체의 소형화를 도모하면서 카세트 홀더의 롱 스트로크화를 용이하게 도모할 수 있으므로 복수 크기의 카세트에 대응할 수 있다.
청구범위 제 2 항은 슬라이더 경사 가이드의 하단을 L 형 가이드의 제 2 가이드부에 대해서 직각으로 형성하고 그 경사 가이드의 하단에서 카세트홀더를 카세트 장착 위치에 기계적으로 간단하고 정확하게 위치 결정해서 로크할 수 있도록 하여 카세트 장착 위치에서의 카세트 홀더의 위치 어긋남이 전혀 발생치 않게 구성했으므로 카세트 장착 위치에서의 카세트의 압착력을 안정하게 확보할 수 있음과 함께 토오크 리미터나 특별한 로크기구를 하등 필요로 하지 않으며, 카세트 장착 장치의 구조의 간소화를 도모할 수 있다.
Claims (2)
- 카세트 삽입되는 카세트 삽입위치와, 상기 카세트의 기록, 재생을 위한 카세트 장착 위치와의 사이에서 상기 카세트를 이동하는 카세트 홀더와, 상기 카세트 홀더를 상기 카세트 삽입 위치로부터 카세트 삽입 방향으로 끌어 넣은 후 상기 카세트 장착 위치까지 카세트 삽입 방향에 대해 직각으로 이동하도록 안내하는 제 1 가이드부와 제 2 가이드부가 직각으로 연속된 L 형 가이드와, 상기 카세트 삽입 위치와 상기 카세트 장착 위치의 상방 위치와의 사이에서 카세트 삽입 방향과 평행하게 이동되는 슬라이더와, 상기 슬라이더를 카세트 삽입 방향과 평행하게 구동하는 구동 수단과, 상기 L 형 가이드의 제 1 가이드부 및 제 2 가이드부에 대해서 경사지도록 상기 슬라이더에 설치되며, 상기 카세트 홀더를 상기 L 형 가이드의 제 1 가이드부와 제 2 가이드부에 따라서 이동하는 경사 가이드를 구비한 카세트 장착 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 경사 가이드의 하단을 상기 L 형 가이드의 제 2 가이드부에 대해서 직각으로 형성한 카세트 장착 장치.
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