KR100258526B1

KR100258526B1 - 스캐너를 이용한 프린터의 스큐 에러 검출 방법

Info

Publication number: KR100258526B1
Application number: KR1019970046251A
Authority: KR
Inventors: 정우영
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-09-09
Filing date: 1997-09-09
Publication date: 2000-06-15
Also published as: KR19990024878A

Abstract

본 발명은 스캐너를 이용한 프린터 스큐 에러 검출 방법에 관한 것으로, 용지를 급지하여 양방향으로 스캐닝을 실시하는 스텝과, 상기 양방향으로 스캐닝을 실시하는 스텝에서 양방향으로 스캐닝한 결과가 같은지를 판단하는 스텝과, 상기 양방향으로 스캐닝한 각각의 결과가 같은지를 판단하는 스텝에서 결과가 같지 않으면 용지를 제거하기 위한 용지 배출 스텝과, 상기 용지 배출 스텝의 실행과 동시에 용지가 배출됨을 알리는 경고 메시지 출력 스텝을 구성하여, 스캐너가 적용된 프린터에서 용지가 비뚤어져 급지되는 스큐 에러가 발생되면 이를 스캐너를 이용하여 감지하여 용지를 배출시킴에 따라 용지를 제거하기 위해 물리적인 힘으로 당기거나 찢어서 제거함으로 발생할 수 있는 프린터 기구물의 파손과 마르지 않은 잉크로 인한 프린터와 손의 오염 등을 막도록 함에 있다.

Description

스캐너를 이용한 프린터의 스큐 에러 검출 방법

본 발명은 프린터의 스큐 에러 검출 방법에 관한 것으로, 특히 스캐너가 적용된 프린터에서 프린터 오동작의 하나인 스큐(Skew)(용지가 비뚤게 삽입되는 현상)현상을 감지하여 인쇄가 시작되기 전에 용지를 제거(배출 또는 역배출)하기 위한 스캐너를 이용한 프린터의 스큐 에러 검출 방법에 관한 것이다.

근래에 사무 자동화기기인 스캐너가 프린터 등에 복합화되는 경향에 있다. 즉, 스캐너와 프린터를 별도로 사용하던 것을 프린터에 스캐너를 복합화시킴에 따라 설치 공간을 최소하며, 단지 하나의 세트(Set)를 이용하여 업무를 함에 따라 업무 효율을 증대할 수 있게 되었다. 또한, 제작자의 입장에서는 프린터에 스캐너를 장착하고 공통된 구동 부분을 하나로 통합함에 따라 제조원가의 절감을 이룰 수 있게 되었다.

이렇게 스캐너가 복합된 종래의 프린터를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

제1도에 도시된 바와 같이, 종래의 프린터는 셔틀(Shuttle) 방식의 스캐너(11)와 잉크 카트리지(도시 않음)가 장착되는 캐리어(12)가 동일한 패스(Path)를 이루도록 구성된다. 즉, 용지 급지 장치(13)에 작업 여부에 따라 정보가 기록된 원고를 저장하거나 인쇄 용지 등의 용지를 저장하여 스캐너(11) 내지는 잉크 카트리지를 구동하여 작업을 실행한다.

보다 구체적으로는, 용지 급지 장치(13)에 저장된 원고는 라인 피드(Line feed) 모터(도시 않음)에 의해 회전되는 라인피드 로울러(14)에 의해 스캐너(11)의 저면으로 이송되어 스캐닝 된다.

또한, 인쇄 작업이 실시되는 경우에는 용지 급지 장치(13)에 저장된 인쇄 용지가 라인피드 로울러(14)에 의해 잉크 카트리지가 장착된 캐리어(12)의 저면으로 급지되어, 잉크 카트리지에서 잉크가 분사되어 인쇄작업이 수행되는 것이다.

즉, 캐리어에 장착된 스캐너(11)와 잉크 카트리지는 캐리지 리턴(Carriage return)모터(15)에 의해 리턴(Return)되어 이송된 용지의 정보를 스캐닝하거나 용지 위에 잉크를 분사하여 인쇄를 수행한다.

이렇게 스캐너가 적용된 프린터는, 원고에 기록된 정보를 스캐닝하거나 용지위에 상을 형성하는데 제2도에서와 같이 용지급지 장치(13)에서 급지되는 용지가 스캐너(11) 내지는 캐리어(12)에 장착된 잉크 카트리지(12a)의 직선 왕복이동 구간과 비교해 보면, 용지가 프린터 내부에서 비뚤게 삽입되는 경우가 발생된다.

이로 인해 인쇄 중 급지된 용지가 구겨지거나 찢어지는 상황이 발생되며, 이를 제거하기 위해 물리적인 힘을 가하여 제거하게 되는 문제점이 있다. 또한, 용지상에 전체 내용이 비뚤게 인쇄되는 문제점이 발생하였다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 스캐너가 적용된 프린터에서 용지가 비뚤게 삽입된 경우 인쇄전에 스캐너를 이용하여, 용지가 스큐(Skew)되는 것을 검지하여 용지를 배출 내지는 역배출하여 제거할 수 있도록 한 프린터의 스큐 에러 검출 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

제1도는 스캐너가 적용된 프린터의 구성을 나타낸 사시도.

제2도는 제1도에 도시된 스캐너가 적용된 프린터의 용지 급지 장치에서 용지가 배출되는 상태도.

제3도는 본 발명에 따른 용지의 스큐 에러를 검출하는 방법을 나타낸 흐름도.

제4도는 용지의 스큐 에러를 검출하기 위한 스캐닝 방법을 나타낸 상태도.

제5도는 본 발명에 따른 스큐 에러의 발생을 검출하는 방법을 구현하기 위한 수단의 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 스캐너 12 : 캐리어

12a : 잉크 카트리지 13 : 용지급지 장치

14 : LF 로울러 15 : CR 모터

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 프린터의 스큐 에러 검출 방법은, 용지를 급지하여 스캐너로 용지의 폭을 1차로 스캔하는 스텝과; 스캔된 용지를 2차 스캔 위치까지 급지하여 용지의 폭을 2차로 스캔하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같은지를 판단하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같으면, 인쇄를 수행하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같지 않으면, 용지를 배출하는 스텝과; 용지가 배출될 때, 용지가 배출됨을 알리는 경고 메시지를 출력하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 용지 배출 스텝에서 용지를 정방향 대신 용지급지 장치쪽인 역방향으로 배출시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 프린터의 스큐 에러 검출 방법의 구성 및 작용을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

제3도는 본 발명에 따른 용지의 스큐 에러를 검출하는 방법을 나타낸 흐름도이고, 제4도는 용지의 스큐 에러를 검출하기 위한 스캐닝 방법을 나타낸 상태도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프린터의 스큐 에러 검출 방법은 스캐너(11)가 장착된 프린터에 원하는 작업을 실시하기 위해 용지(1)를 장착하는 스텝(S10)과, 장착된 용지를 급지하여 양방향으로 스캐닝하는 스텝(S20)과, 양방향으로 스캐닝한 결과가 같은지를 판단하는 스텝(S30)과, 양방향으로 스캐닝한 각각의 결과가 같지 않으면 용지를 제거하기 위한 용지 배출 스텝(S40)과, 용지 배출 스텝(S40)의 실행과 동시에 용지(1)가 배출됨을 알리는 경고 메시지 출력 스텝(S50)과, 양방향으로 스캐닝한 각각의 결과가 같으면 인쇄를 계속 실행하는 프린팅(Printing) 스텝(S60)과, 프린팅 스텝(S60)에서 인쇄가 계속되어 완료되거나 상기 경고 메시지 출력 스텝(S50)에서 경고 메시지 출력과 동시에 용지(1)가 배출 완료되면 인쇄를 완료하는 스텝(S70)으로 구성된다.

이러한 구성 중 양방향으로 스캐닝을 실시하는 스텝(S20)은, 스텝(S10)에서 장착된 용지를 급지하는 1차 용지 급지 스텝(S21)과, 급지된 용지(1)를 스캐너(11)로 스캐닝하는 1차 스캐닝 스텝(S22)과, 스캐닝 위치까지 용지를 급지하는 2차 용지 급지 스텝(S23)과, 스캐닝 위치까지 급지된 용지(1)를 스캐닝하는 2차 스캐닝 스텝(S24)으로 구성된다.

이러한 구성을 갖는 본 발명을 첨부된 제5도를 이용하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저 사용자는 용지급지 장치(13)에 용지(1)를 적재한다(S10). 이렇게 적재된 용지(1)는 라인피드 모터(도시 않음)에 의해 회전되는 라인 피드 로울러(14; 제1도에 도시됨)에 의해 스캐너(11)의 스캐닝 위치보다 2~3mm 정도 더 급지된다(S21).

1차 급지가 완료되면 스캐너(11)는 급지된 용지(1)의 폭 즉, 화살표 "A" 방향으로 1차 스캐닝을 실시한다(S22). 이 때, 스캐닝되는 용지(1)의 폭을 "W1"으로 가정한다. 용지(1)의 폭 "W1"이 산출되면 스캐너(11)의 스캐닝 위치에서 용지(1)를 5~10mm이상 더 급지한다(S23).

2차 급지가 완료되면 스캐너(11)는 화살표 "B" 방향으로 용지(1)를 스캐닝한다. 이 때, 스캐닝되는 용지(1)의 폭을 "W2"라 가정한다.

이렇게 용지(1)의 폭을 양방향으로 스캐닝을 실시하는 스텝(S20)이 완료되면, 스캐너(11)에 의해 양방향으로 스캐닝된 용지(1)의 폭이 "W1=W2" 인지를 판단한다(S30). 판단 결과, 용지의 폭(W1)과 폭(W2)이 같으면, 즉, "W1=W2"이면 캐리어(12)에 장착된 잉크 카트리지(12a)는 용지에 잉크를 분사하여 상을 형성하는 인쇄 작업을 실시한다(S60). 그리고, 인쇄 작업이 완료되면 종료하게 된다(S70).

이와 반대로, 용지의 폭(W1)과 폭(W2)이 다르면 즉, "W1

W2"이면 용지(1)를 배출한다. 즉, 용지(1)의 삽입시 스큐(Skew) 즉, 용지가 비뚤게 삽입되는 것으로 인식되어, 용지(1)는 라인피드 모터로 회전되는 로울러(14a)에 의해 배출된다. 여기에서, 스큐가 발생된 용지(1)는 인쇄 완료 후 배출되는 방향인 정방향으로 배출되거나, 용지급지 장치(13)로 다시 역배출될 수 있다.

이 때, 스캐너(11)에 의해 스캐닝된 용지의 폭 W1과 W2가 같은지를 비교하는 수단은 도 5에서와 같이 비교 회로(16)로서, 비교회로에서 용지(1)의 폭 W1과 W2가 같지 않으면(W1

W2) 회로(17)에서 라인피드 모터를 구동하여 용지(1)를 배출시킨다.

또한 스큐가 발생된 용지(1)가 배출됨과 동시에 스캐너(11)가 적용된 프린터에 스피커(도시 않음)을 장착하여 경고 메시지를 출력하여 사용자가 이를 인식할 수 있도록 한다(S50).

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 스캐너가 적용된 프린터에서 용지가 급지되는 동안 스캐너가 용지를 폭방향으로 스캐닝하여 용지가 비뚤어져 급지되는 것을 검출하여, 용지를 배출하여 제거함으로써, 종래와 같이 용지를 제거하기 위해 물리적인 힘으로 당기거나 찢어서 제거함으로 발생할 수 있는 프린터 기구물의 파손과 마르지 않은 잉크로 인한 프린터와 손의 오염 등을 막을 수 있는 효과가 있다.

Claims

용지를 급지하여 스캐너로 용지의 폭을 1차로 스캔하는 스텝과; 스캔된 용지를 2차 스캔 위치까지 급지하여 용지의 폭을 2차로 스캔하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같은지를 판단하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같으면, 인쇄를 수행하는 스텝과; 1차 및 2차로 스캔한 용지의 폭이 같지 않으면, 용지를 배출하는 스텝과; 용지가 배출될 때, 용지가 배출됨을 알리는 경고 메시지를 출력하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 스캐너를 이용한 프린터 의 스큐 에러 검출 방법.
제1항에 있어서, 상기 용지 배출 스텝에서 용지를 정방향 대신 용지급지 장치쪽인 역방향으로 배출시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 스캐너를 이용한 프린터의 스큐 에러 검출 방법.