KR100195909B1 - 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치 및 방법에 관한 것으로, 제 1 발광 소자를 장착한 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)를 일체로 형성한 우측 용지 지지부와 제 2 발광 소자를 장착한 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)를 일측 선단에 일체로 형성한 용지 급지부와, 상기 용지 급지부로부터 공급되는 인쇄 용지를 급지하기 위한 급지 로울러와,상기 급지 로울러의 회전에 의해 급지된 인쇄 용지에 인쇄를 하기 위해 왕복 운동을 하는 캐리어와, 상기 캐리어에 장착 되어 상기 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)12a)에 장착된 제 2 발광 소자로부터 출력되는 빛신호와 상기 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)에 장착된 제 1 발광 소자로부터 인가되는 빛 신호를 감지하는 포토 센서로 구성하여, 인쇄 용지의 배면 인쇄로 발생되는 잉크젯 프린터 내의 오염 발생 원인을 제거하는 효과가 있다.

Description

잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치 및 방법
본 발명은 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 캐리어에 포토 센서를 부착하여 용지의 폭을 감지하여 잉크젯 프린터 내의 오염 발생을 방지하기 위한 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 잉크젯 프린터는 헤드에 저장된 잉크에 열을 가하면 비누 거품처럼 기포(Bubble)가 발생된다. 이와 같이 발생된 기포(Bubble)를 노즐을 통하여 분사시켜 글자를 구성하여 인쇄 용지에 부착시켜 인쇄를 하게 된다.
이러한 인쇄 방법을 통해서 폰트(Font)나 그림의 형태를 인쇄 용지 위에 나타내며, 거품을 이용한다는 의미에서 잉크 버블 젯(Ink Bubble Jet) 방식이라고도 한다.
이러한 잉크젯 프린터에 사용되는 노즐의 개수는 일반적으로 64개 정도를 사용한다.
또한, 폰트(Font) 형태는 프로그램에 의해서 다운 로드(Down Load) 할 수 있으며 사진이나 그림의 인쇄도 가능하다.
이러한 잉크젯 프린터의 폰트(Font)나 그림의 해상도는 통상적으로 360 DPI(Dot Per Inch) 정도이고, 설치하는 헤드의 종류에 따라서 컬러(Color) 인쇄도 가능하게 된다.
이러한 종래의 잉크젯 프린터의 일반적인 구조는, 메인 프레임상에 지지되어 벨트 풀리의 안내를 받아 타임 벨트에 의하여 좌우로 이동되는 캐리어와, 상기 캐리어에 장착되어 함께 이동하면서 잉크를 분사하는 헤드와, 상기 헤드에 설치 되어 분사되는 잉크가 일정 형태를 갖추어 분출되도록 하는 노즐과, 메인 프레임에 회전 가능하게 설치되어 인쇄 용지를 이송시킴과 동시에 프린팅시 용지를 받쳐 주는 플레이트와, 메인 프레임에 고정되어 용지를 플레이트에 밀착시켜 주는 밀착판과, 프린팅시 일정한 주기로 클리닝(Cleaning) 신호에 따라 노즐을 닦아주거나 밀폐시키는 와이퍼 및 캡부로 구성되어 있다.
이와 같이 종래에 사용되었던 잉크젯 프린터의 인쇄 과정을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이 인쇄 용지(1)를 저장하는 용지 급지부(2)와, 상기 용지 급지부(2)에 저장된 인쇄 용지(1)를 프린팅하기 위해 공급하는 급지 로울러(3)와, 상기 급지 로울러(3)에 의해 공급되는 인쇄 용지(1)에 프린팅하기 왕복 운동을 하는 캐리어(4)와, 상기 캐리어(4)의 왕복 운동을 안내하는 샤프트(Shaft)(5)와, 상기 샤프트(Shaft)(5)에 안내되어 왕복 운동을 하는 캐리어(4)에 장착되어 소정의 열을 받아 잉크를 분출 하는 헤드(6)와, 상기 헤드(6)로부터 분출된 잉크로 인해 인쇄가 되면 인쇄되지 않는 배면을 클리닝(Cleaning)하기 위한 잉크 흡수용 스폰지(7)와, 상기 잉크 흡수용 스폰지(7)를 통과한 인쇄 용지(1)를 배출하는 이송 로울러(8)로 구성되어 있다.
이와 같은 구성을 갖는 잉크젯 프린터의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
사용자가 PC(도시 않음)를 통해서 작업한 내용을 잉크젯 프린터를 이용하여 출력하기 위해 잉크젯 프린터의 용지 급지부(2)에 인쇄 용지(1)를 저장하게 된다. 인쇄 용지(1)를 저장한 후에 사용자는 PC를 통해 프린트 명령을 잉크젯 프린터로 인가하게 된다. 프린트 명령을 인가 받은 잉크젯 프린터는 최초로 급지 로울러(3)를 반시계 방향으로 회전을 시켜 그 회전력에 의해 인쇄 용지의 선단부(1a)를 헤드(3)의 노즐 밑면으로 이송된다.
이송된 인쇄 용지(1)는 샤프트(Shaft)(5)의 안내에 따라 왕복 운동을 하는 캐리어(4)에 장착된 헤드(6)로부터 분출된 잉크 기포가 부착된다.
이와 같이 부착된 잉크 기포는 인쇄 용지(1)에 부착됨으로써 인쇄가 되는 것이다.
이때, 인쇄 용지(1)의 폭을 초과하는 영역에 인쇄되는 경우에는 잉크젯 프린터의 배면 등의 오염을 방지하기 위해 속건성을 가진 잉크를 사용하게 되었다. 그러나 이러한 속건성 잉크를 사용하는 잉크젯 프린터는 잉크를 제거하는 것이 아니기 때문에 잉크젯 프린터의 배면 오염원을 완전히 제거하기 어렵게 된다.
따라서, 이와 같은 인쇄 용지 폭을 초과는 인쇄에 따른 오염을 제거하기 위해 잉크를 흡수하기 위한 잉크 흡수용 스폰지(7)가 장착되어 있다.
이 잉크 흡수용 스폰지(7)는 인쇄 용지(1)의 폭을 넘어서 인쇄되는 잉크를 흡수하여 인쇄 용지(1)의 폭을 넘어서 인쇄되는 잉크를 클리닝(Cleaning)하게 된다.
이와 같은 과정을 통해 인쇄 완료된 인쇄 용지(1)는 이송 로울러(8)에 도시된 화살표 방형을 통해 배출되게 된다.
그러나 이러한 종래의 잉크젯 프린터에서 잉크 흡수용 스폰지가 구비된 잉크젯 프린터는 잉크를 흡수할 수 있는 양에 한계가 발생하고, 잉크 흡수용 재질이 특수한 재질을 사용하기 때문에 잉크젯 프린터의 제조 원가를 상승시키는 요인이 되는 문제점이 있다. 또한, 이러한 인쇄 용지의 폭을 넘어서 인쇄되면 잉크의 소모가 많은 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위해 캐리어에 포토 센서를 장착하여 인쇄 용지의 폭을 감지함으로써 인쇄 용지의 폭을 초과하는 영역에 인쇄되는 것을 방지하여 잉크젯 프린터 내의 배면 오염을 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 이와 같은 인쇄 용지의 폭을 초과하여 인쇄되는 것을 방지하여 잉크를 절감하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 개략적으로 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 용지폭 감지 장치가 장착된 잉크젯 프린터의 개략도,
도 3은 도 2에 도시된 잉크젯 프린터의 단면도,
도 4는 인쇄 용지 폭을 감지하는 방법을 나타낸 방법도,
5는 본 발명에 따른 용지폭 감지를 위한 방법을 나타낸 흐름도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호 설명*
11 : 우측 용지 지지부 10 : 용지 급지부
11a : 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib) 21 : 급지 로울러
11b : 제 1 발광 소자 22 : 이송 로울러
12 : 좌측 용지 가이드 31 : 헤드
12a : 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib) 32 : 포토 센서
12b : 제 2 발광 소자 33 : 샤프트(Shaft)
이와 같은 목적을 위한 본 발명은 용지를 장착하고 장착된 용지를 공급하는 용지 급지부와, 상기 용지 급지부에 인쇄 용지의 홈(Home) 위치를 감지하기 위한 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib) 및 인쇄 용지를 지지하는 인쇄 용지 지지대의 좌측 용지 가이드에 용지의 좌측 끝을 감지하는 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)를 장착하고, 상기 용지 급지부에 장착된 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib) 및 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)를 캐리어에 장착된 포토 센서를 이용하여 감지함으로써 인쇄되는 인쇄 용지의 폭을 감지하는 것을 특징으로 한다.
이러한 특징을 갖는 본 발명을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 용지폭 감지 장치가 장착된 잉크젯 프린터의 개략도이다.
도시된 바와 같이 일정한 양의 빛을 발광하는 제 1 발광 소자(11b)를 장착한 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)를 일체로 형성하고 인쇄 용지의 홈(Home) 위치를 기준면으로 사용하기 위한 우측 용지 지지부(11)와, 일정한 양의 빛을 발광하는 제 2 발광 소자(12b)를 장착한 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)를 일측 선단에 일체로 형성한 좌측 용지 가이드(12)와, 상기 우측 지지부(11)를 기준으로 인쇄 용지 의 좌측 끝에 밀착시켜 용지를 고정할 수 있도록 좌,우로 이동이 가능한 상기 좌측 용지 가이드(12)를 설치하여 인쇄 용지를 장착하고 장착된 인쇄 용지를 공급하는 용지 급지부(10)와, 상기 용지 급지부(10)로부터 공급되는 인쇄 용지를 급지하기 위한 급지 로울러(21)와, 상기 급지 로울러(21)의 회전에 의해 급지된 인쇄 용지에 인쇄를 하기 위해 왕복 운동을 하는 캐리어(30)와, 상기 캐리어(30)에 장착되어 상기 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)에 장착된 제 2 발광 소자(12b)로부터 출력되는 빛신호와 상기 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)에 장착된 제 1 발광 소자(11b)로부터 인가되는 빛 신호를 감지하는 포토 센서(32)와, 상기 포토 센서(32)를 장착한 캐리어(30)의 왕복 운동을 안내 하기 위한 샤프트(Shaft)(33)와, 상기 샤프트(Shaft)(33)에 안내되어 왕복 운동을 하는 캐리어(30)에 장착되어 잉크를 분사하는 헤드(31)와, 상기 헤드(31)로부터 분사되는 잉크를 부착하여 인쇄가 되면 인쇄된 용지를 배출하기 위한 회전하는 이송 로울러(22)로 구성되어 있다.
이와 같은 구성에 따른 인쇄 용지 폭 감지 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
사용자가 PC(도시 않음)를 사용하여 프린트 명령을 잉크젯 프린터로 인가 하면 인가된 프린트 명령에 따라 급지 로울러(21)가 회전 동작하게 된다.
급지 로울러(21)가 회전 동작을 하게 되면 용지 급지부(10)에 있는 인쇄 용지가 급지 로울러(21)의 회전력에 따라 용지의 선단부가 헤드(31)의 노즐 플레이트 저면에 위치하게 된다.
이때, 사용자는 용지 급지부에서 인쇄 용지를 장착할 때, 우측 용지 지지부(11)를 기준으로 용지를 장착하게 된다. 이와 같이 장착되면, 우측 용지 지지부(11)의 일측 선단에 헤드(31)의 노즐 플레이트의 저면까지 연장되어 있는 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)의 선단의 장착된 제 1 발광 소자(11b)가 빛을 발광하게 된다.
이와 같이 발광된 빛은 캐리어(30)에 장착된 포토 센서(32)와 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)의 선단의 장착된 제 1 발광 소자(11b)의 발광 빛의 초점이 직방향에 위치한 포토 센서(32)에서 감지한다.
한편, 좌측 용지 가이드(12)를 밀착하여 용지 급지부(10) 내에 장착된 용지를 완전 밀착하게 된다.
인쇄 용지를 밀착하기 위해 좌,우로 이동 가능한 좌측 용지 가이드(12)를 이용하여 용지 급지부(10) 내에 장착된 용지를 완전 밀착하게 된다.
이와 같이 좌측 용지 가이드(12)를 이용해서 인쇄 용지를 완전하게 밀착하면 좌측 용지 가이드(12) 일측 선단에 일체로 형성된 좌측 용지 감지용 리브(Rib)의 선단에 장착된 제 2 발광 소자(12b)가 발광하게 된다.
발광된 빛을 감지하기 위해 포토 센서(32)는 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)의 선단에 장착된 홈(Home) 위치를 감지하고 나면, 다시 리턴(Return) 하여 캐리어(30)가 샤프트(Shaft)(33)의 안내를 받으며 좌측으로 이동하여 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a) 선단에 장착된 제 2 발광 소자(12b)에서 발광된 빛을 감지하게 된다.
이때도, 우측 홈(Home) 위치 감지 용 리브(Rib) 선단에 장착된 제 1 발광 소자(11b)에서 발광된 빛의 초점을 감지하는 것과 같은 과정을 통해 감지한다.
이와 같이 캐리어(30)에 장착된 포토 센서(32)에서 좌,우측 용지의 끝에서 발광된 빛을 감지하게 되면, 감지된 빛에 따른 전류를 신호를 발광하게 된다.
즉, 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)의 선단에 장착된 제 1 발광 소자(11b)로부터 발광되는 빛을 기준으로 캐리어(30)가 좌측으로 리턴(Return)되어 이동하여 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)의 선단에 장착된 제 2 발광 소자(12b)에 발광되는 빛을 감지하는 동안의 거리를 측정하게 된다.
예를 들어, 포토 센서(32)가 홈(Home) 위치에서 발광된 빛을 감지하게 되면, 감지된 빛을 기준으로 좌측 제 2 발광 소자(12b)에서 발광된 빛을 감지하기까지의 거리를 계산하게 된다.
이와 같은 거리 계산은 잉크젯 프린터 내에 있는 구동 회로 PCB (도시 않음)내에 있는 마이콤(도시 않음)에 미리 저장된 거리 계산 프로그램을 이용하게 된다.
이러한 인쇄 용지의 폭을 계산하는 거리 계산이 완료되면 캐리어(30)에 장착된 헤드(31)의 노즐로부터 잉크 기포가 분출된다.
분출된 잉크 기포를 인가 받은 인쇄 용지는 인쇄시 미리 계산된 인쇄 용지의 폭에 따라 인쇄되기 때문에 왼쇄 용지의 폭을 벗어나 인쇄를 방지하게 된다.
이와 같은 인쇄된 인쇄 용지는 이송 로울러(22)의 회전력에 의해 배출된다.
이러한 발광된 빛을 감지하는 포토 센서(32)의 장착 위치를 상세하게 살펴 보기 위해 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.
도 3은 도 2에 도시된 잉크젯 프린터의 단면도이다.
도시된 바와 같이 인쇄 용지를 장착하는 용지 급지부(10)는 장착된 인쇄 용지를 급지하게 된다.
이때, 용지 장착시 장착된 인쇄 용지의 기준면으로 사용되는 우측 용지 지지부(11)와 상기 우측 용지 지지부(11)에 일체로 형성된 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a) 도시된 바와 같이 캐리어(30)에 장착된 포토 센서(32)의 감지 영역의 저면을 향하도록 위치하고 있다.
따라서, 이러한 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)의 선단에 장착된 제 1 발광 소자(11b)가 빛을 발광하게 되면 빛이 넓게 분사되기 전까지 거리를 유지하도록 포토 센서(32)의 높이가 조절되어 있다.
이와 같이 장착된 포토 센서(32)가 인쇄 용지의 종류에 따라 폭을 감지하는 과정을 첨부된 도면을 이용하여 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 인쇄 용지 폭을 감지하는 방법을 나타낸 방법도이다. 도시된 바와 같이 용지 급지부(10)에 장착되어 있는 여러 종류의 인쇄 용지를 도시하고 있다. 먼저, 봉투(41)는 우측 용지 지지부(11)와 일체로 형성된 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)를 기준으로 좌측 용지 가이드(12)에 일체로 형성된 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)를 우측을 기준으로 길이(S1) 만큼을 제외하고 완전히 밀착하게 된다.
이와 같이 좌측 용지 가이드(12)를 이용하여 봉투(41)를 완전히 밀착하게 되면, 우측 용지 지지부(11)와 일체로 형성된 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a) 선단에 장착된 제 1 발광 소자(11b)가 발광하게 된다.
또한, 완전히 밀착된 좌측 용지 가이드(12)와 일체로 형성된 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)의 선단에 장착된 제 2 발광 소자(12b)가 빛을 발광하게 된다.
이와 같이 발광 소자들로부터 발광된 빛을 포토 센서(32)는 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)(11a)의 선단에 장착된 제 1 발광 소자(11b)를 기준을 빛을 감지하고 다시 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)(12a)의 선단에 장착된 제 2 발광 소자(12b)로부터 발광되는 빛을 감지하여 거리 즉, 인쇄 용지인 봉투(41)의 폭을 계산하게 된다.
또한, A4 사이즈(Size) 인쇄 용지(42) 및 편지 용지 사이즈(Size) 인쇄 용지(43)도 봉투(41)와 같은 과정을 통해서 거리, 즉 인쇄 용지의 폭을 계산하게 된다.
이와 같이 인쇄 용지의 폭을 계산하여 인쇄하는 동작 과정을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 용지폭 감지를 위한 방법을 나타낸 흐름도이다.
도시된 바와 같이 인쇄 용지의 폭을 감지하기 위한 시작 스텝(S50-1)과, 상기 시작 스텝(S50-1)서 인쇄 용지 폭을 감지하기 위한 준비가 완료되면 프린트 명령이 입력되었는지를 판단하는 프린트 명령을 판단하는 스텝(S50-2)에서 프린트 명령이 감지되지 않으면 프린트 명령을 감지하는 스텝의 최초의 위치로 리턴(Return)하는 스텝(S50-3)과, 상기 프린트 명령을 판단하는 스텝(S50-2)에서 프린트 명령이 감지되면 헤드(31; 도 2에 도시됨)가 좌,우로 이동하는 헤드 이동 스텝(S50-4)과, 상기 헤드(31) 이동 스텝(S50-4)에서 헤드(31)가 좌측으로 이동 하여 좌측 끝에 있는 포토 센서(32; 도 2에 도시됨)가 온이 되었는지를 판단하는 좌측 포토 센서 온 판단 스텝(S50-5)과, 상기 좌측 포토 센서 온 판단 스텝(S50-5)에서 좌측 포토 센서(32)가 온이 되지 않으면 헤드 이동 스텝(S50-4)으로 리턴(Return)하는 스텝(S50-6)과, 상기 좌측 포토 센서 온 판단 스텝(S50-5)에서 좌측 포토 센서(32)가 온이 되면 헤드 리턴을 실행하는 헤드 리턴 스텝(S50-7)과, 상기 헤드 리턴 스텝(S50-7)에서 헤드(31)가 리턴(Return)되면 인자 영역을 계산을 실행하는 인자 영역 계산 스텝(S50-8)과, 상기 인자 영역 계산 스텝(S50-8)에서 인자 영역이 계산되면 인자 영역을 인식하고 저장하는 인자 영역 인식 스텝(S50-9)과, 상기 인자 영역 인식 스텝(S50-9)에서 인자 영역을 인식하여 저장되면 인자 인쇄를 시작하는 인자 인쇄 시작 스텝(S50-10)과, 상기 인자 인쇄 시작 스텝(S50-10)에서 인자가 인쇄되면 인자 영역 이외 데이터가 있는 가를 판단하는 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝(S50-11)과, 상기 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝(S50-11)에서 인자 이외의 데이터가 발생하지 않으면 프린트를 실행하는 프린트 수행 스텝(S50-12)과, 상기 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝(S50-11)에서 인자 영역 이외 데이터 있으면 인자 영역 이외 데이터를 무시하고 인자를 프린트하는 인자 영역 이외 데이터 무시 스텝(S50-13)과, 상기 인자 영역 이외 데이터 무시 스텝(S50-13)과 프린트 수행 스텝(S50-12)에서 인자가 프린트가 완료되면 종료하는 종료 스텝(S50-14)으로 구성되어 있다.
이와 같은 스텝들(Steps)의 동작을 상세히 설명하면 다음과 같다.
사용자가 PC(도시 않음)를 이용하여 워드 작업을 실행하고 실행된 워드 작업이 완료되면 완료된 워드 데이터를 프린터를 이용하여 인쇄하게 된다.
이러한 잉크젯 프린터를 이용하여 워드 데이터를 인쇄하기 위해 잉크젯 프린터를 인쇄 용지의 폭을 감지하기 위한 시작 스텝(S50-1)에서 잉크젯 프린터를 온 시키게 된다.
인쇄 용지의 폭을 감지하기 위한 시작 스텝(S50-1)에서 잉크젯 프린터가 온이 되면 프린트 명령을 판단하는 스텝(S50-2)에서 PC에서 프린트 명령이 입력 되었는지를 판단하게 된다.
만일, PC에서 프린트 명령이 입력되지 않으면 프린트 명령을 감지하여 판단하는 스텝(S50-2)에서 PC 프린트 명령이 입력되지 않으면, 최초의 위치로 리턴(Return)하는 스텝(S50-3)이 실행되어 PC로부터 출력되는 프린트 명령의 입력을 재 감지하게 된다.
반대로, 프린트 명령을 감지하고 판단하는 프린터 명령 판단 스텝(S50-2) 에서 PC로부터 인가되는 프린트 명령이 입력되면 헤드 이동 스텝(S50-4)을 통해서 헤드(31)가 이동된다.
헤드 이동 스텝(S50-4)을 통해서 헤드(31)가 이동 완료되면 좌측 끝으로 이동한 포토 센서(32)가 온이 되었는지를 판단하게 된다.
즉, 인쇄 용지의 좌측 기준이 되는 거리를 측정하는 포토 센서(32)가 온이 되지 않으면, 인쇄 용지의 기준이 되는 위치로 이동하기 위해 헤드 이동 스텝(S50-4)으로 리턴(Return)하는 스텝(S50-4)이 실행된다.
이러한 헤드 이동 스텝(S50-4)으로 리턴(Return)하는 스텝(S50-4)이 실행 되면 헤드(31)를 장착하고 있는 캐리어(30)에 부착된 포토 센서(32)는 인쇄 용지의 홈(Home) 위치를 재확인하게 된다.
반대로, 좌측 포토 센서(32)가 온이 되면, 포토 센서(32)는 인쇄 용지가 홈(Home) 위치에서 헤드 리턴(Return) 스텝(S50-6)을 실행하게 된다.
헤드(31)가 리턴(Return) 스텝(S50-5)을 통해서 리턴(Return)이 완료되면 인쇄 용지의 폭을 감지하게 된다.
감지된 용지의 폭은 인자 영역 계산 스텝(S50-8)을 통해서 인쇄 용지의 폭을 계산하게 된다.
이와 같이 인자 영역을 계산하는 스텝(S50-8)을 통해서 인쇄 용지의 폭의 계산이 완료되면 인자 영역을 인식하는 스텝(s50-9)을 통해서 계산된 인쇄 용지의 폭을 구동 회로부 내에 있는 비휘발성 메모리(NVRAM)에 저장된다
이와 같은 인자 영역을 인식하는 스텝(S50-9)에서 인쇄 용지의 폭이 결정 되면 인자 인쇄 시작 스텝(S50-10)을 통해서 인자를 인쇄하게 된다.
이때, 인쇄 데이터가 인쇄 영역 이외 데이터가 있는가를 판단하는 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝(S50-11)을 통해서 인쇄 영역 이외의 데이터가 있는지를 판단하게 된다.
판단된 결과에 따라 인쇄 영역 이외의 데이터가 발생하지 않으면, 프린트 수행 스텝(S50-12)을 통해서 잉크젯 프린터로 인가된 인쇄 데이터에 따라 인쇄를 실행하게 된다. 반대로, 만일 인쇄 영역 이외의 데이터가 발생하면 인자 인쇄 영역 이외 데이터를 실행하지 않는 인자 영역 이외 데이터 무시 스텝(S50-13)이 실행 되어 인자 영역 이외의 데이터를 무시하고 프린트를 실행하여 인자를 인쇄를 수행하게 된다.
이와 같이 인쇄 용지의 폭을 감지하여 인쇄 용지에 프린팅이 완료되면 종료 스텝(S50-14)을 통해서 인쇄 용지의 폭을 감지하여 인쇄하는 작업을 종료하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 인쇄 용지의 배면에 인쇄되는 잉크를 사전에 차단함으로써, 배면 인쇄로 발생하는 잉크젯 프린터 내의 오염 발생 원인을 제거하는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 일정한 양의 빛을 발광하는 제 1 발광 소자를 장착한 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)를 일체로 형성하고 인쇄 용지의 홈(Home) 위치를 기준면으로 사용하기 위한 우측 용지 지지부와,
    일정한 양의 빛을 발광하는 제 2 발광 소자를 장착한 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)를 일측 선단에 일체로 형성한 좌측 용지 가이드와,
    상기 우측 지지부를 기준으로 인쇄 용지 의 좌측 끝에 밀착시켜 용지를 고정할 수 있도록 좌,우로 이동이 가능한 상기 좌측 용지 가이드를 설치하여 인쇄 용지를 장착하고 장착된 인쇄 용지를 공급하는 용지 급지부와,
    상기 용지 급지부로부터 공급되는 인쇄 용지를 급지하기 위한 급지로울러와,상기 급지 로울러의 회전에 의해 급지된 인쇄 용지에 인쇄를 하기 위해 왕복 운동을 하는 캐리어와,
    상기 캐리어에 장착되어 상기 좌측 용지끝 감지용 리브(Rib)12a)에 장착된 제 2 발광 소자로부터 출력되는 빛신호와 상기 우측 홈(Home) 위치 감지용 리브(Rib)에 장착된 제 1 발광 소자로부터 인가되는 빛 신호를 감지하는 포토 센서를 포함하는 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 장치.
  2. 프린트 명령이 입력되었는지를 판단하는 프린트 명령을 판단하는 스텝과,상기 프린트 명령을 판단하는 스텝에서 프린트 명령이 감지되면 헤드가 좌,우로 이동을 하는 헤드 이동 스텝과,
    상기 헤드 이동 스텝에서 헤드가 좌측으로 이동하여 좌측 끝에 있는 포토 센서가 온이 되었는지를 판단하는 좌측 포토 센서 온 판단 스텝과,
    상기 좌측 포토 센서 온 판단 스텝에서 좌측 포토 센서가 온이 되면 헤드 리턴을 실행하는 헤드 리턴 스텝과,
    상기 헤드 리턴 스텝에서 헤드가 리턴(Return)되면 인자 영역을 계산을 실행하는 인자 영역 계산 스텝과,
    상기 인자 영역 계산 스텝에서 인자 영역이 계산되면 인자 영역을 인식하고 저장하는 인자 영역 인식 스텝과,
    상기 인자 영역 인식 스텝에서 인자 영역을 인식하여 저장되면 인자 인쇄를 시작하는 인자 인쇄 시작 스텝과,
    상기 인자 인쇄 시작 스텝에서 인자가 인쇄되면 인자 영역 이외 데이터가 있는 가를 판단하는 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝과,
    상기 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝에서 인자 이외의 데이터가 발생하지 않으면 프린트를 실행하는 프린트 수행 스텝과,
    상기 인자 영역 이외 데이터 판단 스텝에서 인자 영역 이외 데이터 있으면 인자 영역 이외 데이터를 무시하고 인자를 프린트하는 인자 영역 이외 데이터 무시 스텝을 포함하는 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 좌측 포토 센서 온 판단 스텝에서 좌측 포토 센서가 온이 되지 않으면 헤드 이동 스텝으로 리턴(Return)하는 스텝을 더 구비한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 용지폭 감지 방법.
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