KR100253541B1

KR100253541B1 - 스트랭 유도 장치

Info

Publication number: KR100253541B1
Application number: KR1019940003547A
Authority: KR
Inventors: 베르너람펠트; 뤼디게르하이네; 디트마르로세
Original assignee: 마리오 파텍; 만네스만 아게
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1994-02-26
Publication date: 2000-04-15
Also published as: EP0618024B1; JP3346878B2; JPH06246412A; US5433265A; KR940019382A; ES2099535T3; EP0618024A1; DE59402110D1; DE4306853C2; DE4306853A1

Abstract

본 발명은 스트랭의 두께를 다양하게 조절할 수 있으며, 쌍으로 마주보며 놓여진 롤-이 롤은 스트랭 유도장치의 관통 볼트로 결합되어지는 프레임-또는 지지체 부위위에 놓여지고 피스톤-실린더-뭉치로부터 관통볼트가 형성되어 있고 피스톤-실린더-뭉치의 작용 범위 내에서 상부 및 하부 프레임 사이로 간격 슬라이스가 놓여져 있다-으로 구성되어 있는 주조롤 장치에 관한 것이다. 본 발명은 부분적으로 경화된 두꺼운 슬라브를 제조하기 위한 주조롤에 있어서 유도롤러를 3개의 정의된 지점내에서 조정할 수 있는 스트랭 유도 장치를 제공하기 위하여 간격 슬라이스 9와 피스톤-실린더 사이에 하나의 유압-링-실린더 10,11이 배열되며, 상기 유압-링-실린더는 피스톤 5를 감싸며, 간격 슬라이스 9가 상기의 링 피스톤 11의 힘을 부분적으로 취하는 형태의 스트랭 유도 장치를 제공하다.

Description

스트랭 유도 장치

제1도는 통상적인 스트랭 유도 장치를 나타낸 단면도이며,

제2도는 본 발명에 따른 스트랭 유도 장치를 나타낸 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부 프레임 2 : 하부 프레임

3 : 측면 프레임 4 : 유압 실린더

5 : 피스톤 봉 6, 7 : 관통 볼트

8 : 축 고정부 9 : 단차로서의 간격 슬라이스

10 : 유압-플렌저 실린더 11 : 링 피스톤

12 : 롤 13 : 롤 축

14 : 지지면 X : 조정 범위

본 발명은 스트랭 유도 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 다양한 두께의 슬라브를 제조하기 위한 것이다.

쌍으로 대응하여 놓여지고, 관통 볼트로 결합되어지는 프레임-, 또는 지지체에 롤이 장착되는 구조의 스트랭 유도 장치가 독일연방공화국 특허출원 제26 12 094 A1호에 개시되어 있다.

또한, 다수의 롤에 대한 프레임- 또는 지지체의 부위가 세그먼트에 함께 장착되어지고, 세그먼트는 롤을 지지하는 두개의 멍에 프레임으로 구성되어지며 관통볼트와 간격 슬라이스 위의 멍에 프레임으로 주조 형태를 조절할 수 있는 형태가 알려져 있다.(독일연방공화국 특허 제19 63 146 C1호 참조)

세그먼트로 구성되어지는 스트랭 유도 지지체를 부분적으로 경화된 스트랭의 형성에 이용하기 위한, 수직형, 만곡형, 및 전호형의 장치들이 독일연방공화국 특허출원 제15 83 620 A1호에 개시 되어 있다.

그러나 상기의 장치는 여전히 롤을 지지하는 멍에부가 형성되어 있으며, 장치의 외부에서 조절되어진다. 이에 따라, 주형의 다음에 위치하는 제1세그먼트는 정지 회전 지지체 내에서 주형의 하부에 위치하며 조절 정향 장치는 단지 프레임의 주형 하부 이동부에 놓여지게 된다.

세그먼트형의 통상적인 스트랭 유도 장치에 있어서, 독일특허출원 제19 63 146 C1호에 기술되어 있는 것은 전호형으로서, 스트랭 방향의 바깥코너의 4방향으로 세그먼트의 상부 및 하부 프레임이 배열되어 있고, 프레임을 결합하는 유압-미분-실린더가 각각 삽입되어 있는 구조로 되어있다.

스트랭 두께의 조절은, 회전 가능한 단차로 구성되어지는, 간격 슬라이스로 이루어진다.

독일연방공화국 특허 제40 22 894 C2호에는 간격 매질로서 나사형의 지지면을 갖는 회전하는 부싱이 사용되어지고, 지지부에 배열된 제어장치가 부싱에 지지되어 지지체의 롤이 여러 간격으로 조절될수 있도록하는 스트랭 유도 장치가 또한 개시되어 있다.

상기의 장치는 허용 마찰각을 보다 작게 하기 위하여 나사 형의 지지면 경사각이 매우 작기 때문에, 조절 범위가 적게 되어, 예를 들면 롤 간격의 조정에 의하여 스트랭 수축이 가능하게 되는 잇점이 있다.

그러나, 상기의 모든 종래의 기술들은 공통적으로 공정중 롤 간격의 변경이 불가능하거나, 유도장치가 스트랭을 형상화 할때 형상을 결정하는 롤 간격의 조정을 재생가능하게 반복할수 없는 구조적인 문제점들을 갖고 있다.

본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 부분적으로 경화된 두꺼운 슬라브를 제조하기위한 주조롤에 있어서 유도 롤러를 3개의 정의된 지점내에 조정할 수 있는 스트랭 유도 장치를 제공하려는 목적을 갖는다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스트랭의 두께를 다양하게 조절할 수 있으며, 쌍으로 마주보며 놓여진 롤- 이 롤은 스트랭 유도장치의 관통 볼트로 결합되어지는 프레임-또는 지지체 부위위에 놓여지고 피스톤-실린더-뭉치로부터 관통 볼트가 형성되어 있고 피스톤-실린더-뭉치의 작용 범위 내에서 상부 및 하부 프레임 사이로 간격 슬라이스가 놓여져 있다-으로, 구성되어 있는 주조롤 장치에 있어서, 간격 슬라이스 9와 피스톤-실린더-뭉치 4,5의 실린더 사이에 유압-링-실린더 10,11가 배열되며, 이 유압-링-실린더는 피스톤 봉 5를 감싸며 간격 슬라이스 9는 링피스톤 11의 힘을 부분적으로 취하고 링피스톤 11의 조정 범위가 이에 따라 결정되어, 압축되어진 상태에서 유압-링-실린더 10,11이 지지체를 일정한 롤 간격이 되도록 고정하여, 스트랭 두께를 일치토록 함을 특징으로 하는, 슬라브 제조를 위한 연속 주조 장치의 유도 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 보다 바람직한 형태로서, 상기의 유압-링-실린더 10,11이 측면 프레임 3 위에 지지되어 지며 측면 프레임 3은 최소한 두 개의 상부 프레임 2를 스트랭 유도장치의 한 세그먼트에 결합시키는 구조를 제공한다.

본 발명에 따른 장치는 유압-미분-실린더의 상부 및 하부의 위치에서 제2배열이 조절 가능하고, 추가적이고 집적적인 유압-플렌저-실린더를 포함하는 제3배열이 가능하기 때문에 목적하는 필요조건들을 충족시켜 준다.

주조 롤러법에 있어서 가장 처음에는, 주형 다음에 배열된 스트랭 유도 장치의 세그먼트는 용융상태의 핵을 갖는 스트랭형을 주형의 토출판으로부터 가장 가까운 중간부로 이송시킨다. 이 중간부에서 세그먼트의 일반적인 형성은 그 다음의 스트랭 유도장치가 단차를 수단으로 고정되어 설치되는 것이다. 그러나 본 발명에 따른 장치에 의하여 제1세그먼트에서의 스트랭 두께의 변경 이외에도 그 다음의 스트랭 유도시에도 주조 중 두께의 변경이 가능하게 된다. 이와 같은 효과는, 간격 슬라이스의 범위내에서 적분되어지는, 플렌저-실린더에 의하여 발생되어 진다. 스트랭 유도시 세그먼트 프레임의 분리-또는 결합은 이러한 경우 플렌저-실린더의 피스톤 1충정과 제1세그먼트에서의 두께 변경이 일치되도록 하는, 항상 일정한 형태로 행하여 진다.

세그먼트 구의 세개의 위치는 다음의 관점들을 계산에 포함한다.

(a) 상부 배열은 장치내에서 뜻밖에 발생할 수 있는 스트랭의 응고를 방지할 수 있게 한다(세그먼트를 통풍시키어 준다).

(b) 하부배열은, 배열 내에서 플렌저가 수축되어져, 주조롤의 위치로써 간격 슬라이스상에 세그먼트 상부 프레임의 압축 배열로 기능한다.

(c) 제3배열은, 배열내에서 플렌저가 팽창되어져, 주조시 배열역할을 한다. 이 때의 롤 간격 크기는 대략 주형 토출구상의 스트랭 형과 일치하게 된다. 이러한 크기는 가열된 스트랭의 냉각 서단과 말단이 형태지지체를 완전히 통과할 때까지는 그대로 유지되어져야 한다. 냉각 스트랭 서단이 각각의 스트랭 유도 세그먼트를 통과하면, 플렌저는 압력이 해제되며, 상부- 및 하부 프레임은 유압-미분-실린더를 통하여 최후의 주조롤 부위 상에 위치하게 된다.

다음에 본 발명에 도면에 따라 보다 상세하게 설명한다.

제1도는 통상적인 스트랭 유도장치의 단면도이며, 제2도는 본 발명에 따른 스트랭 유도 장치이다.

도면에 있어서 동일한 부위는 동일한 부호로 나타내었다.

제1도에 따르면 상부 프레임 1과 하부 프레임 2상에 롤 12가 롤지지체 13으로 놓여져 있다. 상부 프레임 1과 하부 프레임 2는 피스톤-실린더 뭉치 4,5로 상호간 결합되어 있다. 피스톤 봉5는 관통 볼트6으로 상부 프레임 1에, 실린더 4는 관통볼트 7으로 하부 프레임 2에 각각 축 고정부 8에 고정되어 진다. 간격 슬라이스 9는 피스톤-실린더 뭉치 4,5의 작용범위에서 상부 프레임 1과 측면 프레임 3 사이에 배열되어 있다.

제2도는 원리적으로 본 발명의 장치와 동일한 구조를 나타낸 것이다.

제2도에서도 제1도와 마찬가지로 롤을 지지하는 상부 프레임 1과 하부 프레임 2 사이의 결합이 유압 실린더 4와 피스톤 봉 5 및 관통 볼트 6,7으로 이루어진다.

간격 슬라이스 9는 통상의 방법인 단차로 형성되며, 피스톤 봉 5를 감싸고 상부 프레임 1의 지지면 14에 놓여진다. 간격 슬라이스 9와 측면 프레임 3 사이에는 본 발명에 따른 유압-플렌저 실린더 10,11이 배열되어 있다.

링피스톤 11의 조절범위는 X로 나타내었다.

제2도는 유압-플렌저 실린더가 팽창 위치에 있는 것을 나타낸 것이다. 이 위치는 롤 쌍 사이의 간격 크기는 보다 크게되며 주조시 냉스트랭 서단의 통로에까지 이르도록 한다. 이와 같은 위치에 도달하게 되면, 유압-플렌저 실린더 10,11에서의 압력이 상승하게 되며, 피스톤-실린더 뭉치 4,5으로 형성되어진 장력이 두개의 프레임부 1,2를 당기게 된다.

냉스트랭 서단부의 통로가 유압-플렌저 실린더를 압박함에 따라 조절범위 X는 O에 까지 감소하게 된다. 이러한 배열은 연속 주조의 형상 크기를 항상 동일하게 하여 준다.

Claims

스트랭의 두께를 다양하게 조절할 수 있으며, 쌍으로 마주보며 놓여진 롤- 이 롤은 스트랭 유도장치의 관통 볼트로 결합되어지는 프레임-또는 지지체 부위 위에 놓여지고 피스톤-실린더-뭉치로부터 관통 볼트가 형성되어 있고 피스톤-실린더-뭉치의 작용 범위 내에서 상부 및 하부 프레임 사이로 간격 슬라이스가 놓여져 있다.-로 구성되어 있는 주조롤 장치에 있어서, 간격슬라이스(9)와 피스톤-실린더-뭉치(4,5)의 실린더 사이에 유압-링-실린더(10,11)가 배열되며, 이 유압-링-실린더는 피스톤 봉(5)을 감싸며 간격 슬라이스(9)는 링피스톤(11)의 힘을 부분적으로 취하고 링피스톤(11)의 조정 범위가 이에 따라 결정되어, 압축되어진 상태에서 유압-링-실린더(10,11)가 지지체를 일정한 롤 간격이 되도록 고정하여, 스트랭 두께를 일치토록 함을 특징으로 하는, 슬라브 제조를 위한 연속 주조 장치의 스트랭 유도 장치.
제1항에 있어서, 상기의 유압-링-실린더(10,11)가 측면 프레임(3)위에 지지되며 측면프레임(3)은 최소한 두개의 상부 프레임(2)을 스트랭 유도장치의 한 세그먼트에 결합시키는 것을 특징으로 하는 스트랭 유도장치.