KR0185484B1 - 원심휠 분급기용 분금휠 - Google Patents

원심휠 분급기용 분금휠 Download PDF

Info

Publication number
KR0185484B1
KR0185484B1 KR1019950022488A KR19950022488A KR0185484B1 KR 0185484 B1 KR0185484 B1 KR 0185484B1 KR 1019950022488 A KR1019950022488 A KR 1019950022488A KR 19950022488 A KR19950022488 A KR 19950022488A KR 0185484 B1 KR0185484 B1 KR 0185484B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wheel
classifying
circular
disk
ring elements
Prior art date
Application number
KR1019950022488A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960037140A (ko
Inventor
코네츠카 게오르크
Original Assignee
아. 포겔
호소카와 알피네 악티엔게젤샤프트
아. 클람
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아. 포겔, 호소카와 알피네 악티엔게젤샤프트, 아. 클람 filed Critical 아. 포겔
Publication of KR960037140A publication Critical patent/KR960037140A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0185484B1 publication Critical patent/KR0185484B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 베인을 통하여 분급공기의 유동이 분급휠의 원심방향의 반대방향으로 되게 하며 허브지지 원형디스크와 환형덮개디스크사이에 위치되고 회전축선에 평행으로 움직이는 링내에 배열된 베인을 갖추고 있는 내마모성 소결재료로 만들어진 분급휠의 설계에 관한 것이다.
분급휠이 250㎜를 초과하는 외경을 가지더라도 높은 제작정밀도로 경제적 방식으로 이와같은 분급휠을 제조하도록 하며, 표준형 소결재료에 대해서 요구되는 파단저항성을 가지는 분급휠 설계를 설명하고 있다.
이것은 분급휠이 링요소사이의 틈새로 유입되는 자동충전충전재, 예를들어 접착제에 의해서 함께 결합되는 단순한 링요소로 만들어지기 때문에 달성된다.

Description

원심휠 분급기용 분급휠
제1도는 본 발명의 분급휠의 부분 단면정면도
제2도는 본 발명의 분급휠의 부분 단면정면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 분급휠 2, 7 : 허브
3 : 원형디스크 4 : 덮개디스크
5 : 파이프부위 6 : 회전축선
8 : 분급휠베인 9 : 홈
10, 11, 12 : 틈새
본 발명은 회전분급휠을 구비한 공기분급기에 관한 것이며, 여기에서 분급공기는 회전축선에 평행한 링내에 배열되어 분급휠 허브를 지지하는 원현디스크와 환형 덮개디스크 사이에 위치하는 베인에 의해서 원심방향의 반대방향 즉, 바같쪽에서 안쪽으로 유동한다. 본 발명은 전체가 내마모성 소결재료로 만들어진 상기한 유형의 공기 분급기용 분급휠에 관한 것이다.
이러한 유형의 분급휠은 예컨대 독일특허공고공보 제41 40 656호(DE-PS 41 40 656) 로 이미 공지되어 있다. 이 분급휠의 경우에 있어서 허브를 구비한 원형디스크, 덮개디스크 및 이들 두 디스크 사이에 위치하는 회전축선과 평행하게 움직이는 베인은 모두 단품의 재료로 제작된다. 허브내의 보어는 반원형 홈을 가지고 있어 토크전달용 정합 미끄럼키(matching feather key)를 수용하도록 되어 있으며, 분급휠을 그 구동축에 직접 설치할 수 있을 정도의 크기로 다듬질된다.
베인들 사이의 유동채널은 회전축선방향으로 서로 평행하게 움직이는 베인면에 의해 형성되며, 이들 채널은 천이구역에서 아치형면에 의해 원형디스크 또는 덮개디스크에 서로 연결된다. 이러한 유형의 설계는 다듬질된 분급휠과 균형을 이룰 필요가 없도록 비교적 높은 제작 정밀도를 얻을 수 있게 해준다.
그러나, 외경이 250㎜를 초과하는 분급휠의 경우에 있어서 뿐만아니라 임의의 소결 재료의 경우에 있어서 이러한 제작정밀도는 많은 비용 따라서 비경제적인 지출없이는 달성될 수 없다. 게다가, 이들 분급휠은 임의의 소결재료, 예컨대 산화알루미늄 세라믹(aluminium-oxide ceramic)등이 사용되는 경우에 불충분한 파단저항성을 나타낸다.
본 발명의 목적은 상기 도입부에서 상세히 설명한 특징을 가지면서도, 외경이 250㎜를 초과하는 경우라도 높은 제작정밀도 제작에 경제적이면서도 또한 어떤 표준형 소결재료를 사용하는 경우라도 요구되는 파단저항성을 가지는 분급휠을 설계하는데 있다.
이에 대한 해결책은 조립에 앞서 크기에 맞도록 다듬질하여 균형을 맞춘 링요소 사이의 틈새로 유입되는 자동충전 충전재(filler)에 의해 함께 결합되는 단순한 원통형링 요소로 이루어진 분급휠에 있다. 틈새폭이 0.1㎜이하인 한, 이 충전재료는 접착제 또는 땀납중의 어느 하나가 사용될 수 있다.
분급휠의 주요 구성요소는 외부치수가 분급휠 자체의 주요 치수-직경 및 높이를 결정하는 파이프 부위이다. 이 파이프 부위에는 한계면이 회전축선방향으로 서로 평행하게 되어있는 둘레에 반경방향으로 정렬되어 일정하게 분포되어 있으며 아치형 부위에 의해서 양끝에 함께 결합되어 있는 유동채널이 가공되어 있으므로 분급휠 베인은 단면이 반경방향 안쪽으로 테이퍼져 형성되도록 되어 있다.
아치형 부위와 파이프부위의 인접전방면 사이의 축방향 거리는 따라서 휠허브베어링 원형디스크 또는 환형덮개디스크의 직경과 적어도 동일하게 되어 있는데, 왜냐하면 이들 양 디스크는 이들의 외부 전방면이 파이프부위의 대응 전방면과 하나의 평면을 형성하는 방식으로 파이프부위로 삽입된다. 원형디스크와 덮개디스크의 축방향 위치는 파이프 부위에 가공된 환형 정지면에 의해서 또는 납땜 또는 접착 이음매로 접촉면을 원추형으로 모델링함으로써 결정된다. 허브와 원형디스크 사이의 연결은 이에 따라 설계된다.
그러나, 파이프 부위와 덮개디스크 뿐만아니라 허브와 원형디스크를 단품으로 구성하는 것도 또한 가능하므로 파이프부위와 원형디스크만이 설명한 방식으로 함께 결합될 필요가 있게 된다.
설명된 형상의 이점은 임계응력구역이, 특히 원형디스크와 파이프부위 사이의 천이 부위에서, 발생되는 응력이 지장없는 범위내에 남아있고 균열형성의 결과로서 파단면의 위험이 제거될 정도로 제거되거나 적어도 완화될 수 있다는 점이다.
높은 제작밀도는, 특히 외경이 250㎜를 초과하는 분급휠의 경우에 잇어서, 조립에 앞서 크기에 맞도록 경제적으로 다듬질하여 균형을 맞춘 단순한 링요소로서 각각의 부재를 설계함으로써 달성된다.
도면은 2개의 각도와 부위로서의 부재로 발명설계분급휠을 도시하고 있다.
분급휠(1)은 허브(2), 원형디스크(3), 덮개디스크(4) 및 파이프부위(5)로 이루어진다. 이들 부재 모두는 소결재료를 사용하는 경우라도 단품구조이며 조립에 앞서 크기에 맞도록 다듬질되어 (바람직하게는 갈아서) 균형이 맞도록 되어 있다.
이들 부재는 단순한 링 요소이기 때문에 높은 제작정밀도가 달성된다.
파이프부위(5)는 원형디스크(3)와 덮개디스크(4)를 수용하도록 회전축선(6)과 동심이고 동일 수준의 무단전방면이 양쪽에 분급휠에 대해서 형성되도록 디스크를 수용하기에 충분히 넓은 양쪽끝에 가공된 홈을 가지고 있다.
보어가 반원형 미끄럼키 홈(9)을 가지고 있는 허브(7)는 원형디스크(3)에 동심으로 끼워맞춤되어 그 축선방향의 위치는 계단형 원주에 의해서 결정된다.
부재 (2, 3, 4 및 5)를 연결하는데 사용되는 것은 부재의 조립동안에 틈새(10, 11 및 12)로 유입되는 접착제, 예를 들어 2성분 접착제이다.
외주둘레에 일정하게 분포되어 있는 반경방향으로 정렬된 유동채널(7)은 파이프부위(5)내에 가공되어 있고, 채널의 경계벽은 서로에 평행이며 회전축선(6)의 방향으로 움직이고 아치형 부위에 의해서 양쪽끝에 결합되어 있으므로 반경방향의 안쪽으로 테이퍼진 단면을 구비하고 있는 분급휠 베인(8)이 형성된다.(제2도)

Claims (12)

  1. 분급공기가 분급휠 허브를 지지하는 원형디스크와 환형덮개디스크 사잉에 배열되고 회전축선에 평행인 링내에 배열된 베인을 통하여 원심방향의 반대방향 즉, 바깥쪽에서 안쪽으로 유동하고, 분급휠 허브내의 보어가 반원형 홈을 가지고 있어 토크전달용 정합 미끄럼키를 수용하도록 되어있고, 그리고 베인들 사이의 유동 채널이 회전축선방향으로 서로 평행하게 움직이며 천이구역에서 아치형면에 의해 원형디스크 또는 덮개디스크에 서로 연결된 베인면에 의해 형성되어 있는 공기 분급기용 소결재료의 분급휠에 잇어서, 분급휠(1)은 링요소사이의 틈새로 유입되는 자동충전충전재에 의해서 함께 결합되는 단순한 원통형링요소(2, 3, 4및 5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  2. 제 1항에 있어서, 링요소(2, 3, 4 및 5)는 조립에 앞서 크기에 맞도록 다듬질되어 균형이 맞도록 되어있는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 충전재는 접착제인 것을 특징으로 하는 분급휠.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 충전재는 땜납인 것을 특지으로 하는 분급휠.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 링요소(2, 3, 4 및 5)사이의 틈새(10, 11 및 12)의 폭은 최대 0.1㎜인 것을 특지으로 하는 분급휠.
  6. 제 5항에 있어서, 폭이 좁은 스페이서는 외주둘레에 일정하게 틈새에 삽입되어 있어서 링요소(2, 3, 4 및 5)의 중심이 일치하도록 조정가능하고 틈새폭을 일정하게 유지가능한 것을 특징으로 하는 분급휠.
  7. 제 1항, 제 2항 및 제 6항중의 어느 한 항에 있어서, 분급휠 허브(2), 원형디스크(3), 덮개디스크(4) 및 베인(8)을 구비한 단품파이프부위(5)로서 설계된 베어링은 분급휠(1)을 형성하는 링요소인 것을 특징으로 하는 분급휠.
  8. 제 7항에 있어서, 원형디스크(3)와 덮개디(4)가 파이프부위(5)내로 삽입됨으로써 파이프부위(5)의 바깥쪽 끝면은 각각의 경우에서 서로 하나의 평면상에 있는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  9. 제 8항에 있어서, 환형정지면은 파이프부위(5)내로 합체되어 있어서 원형디스크(3)와 덮개디스크(4)를 축선방향으로 위치시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  10. 제 8항에 있어서, 원형디스크(3)와 파이프부위(5) 또는 덮개디스크(4)와 파이프 부위(5)에 의해서 형성된 틈새(10, 11, 12)의 경계를 정하는 평면은 원추형 평면으로서 설계되는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  11. 제 8항 내지 제 10항중의 어느 한 항에 있어서, 분급휠 허브(2)와 원형디스크(3)는 단품으로 제작되는 것을 특징으로 하는 분급휠.
  12. 제 8항 내지 제 10항중의 어느 한 항에 있어서, 유동채널(7)의 한계평면을 연결하는 아치형 부위와 파이프부위(5)의 인접전방면사이의 축방향거리는 원형디스크(3) 또는 덮개디스크(4)의 직경과 적어도 동일한 것을 특징으로 하는 분급휠.
KR1019950022488A 1995-04-07 1995-07-27 원심휠 분급기용 분금휠 KR0185484B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29506015U DE29506015U1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Sichtrad für Schleuderrad-Windsichter
DE29506015.8 1995-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960037140A KR960037140A (ko) 1996-11-19
KR0185484B1 true KR0185484B1 (ko) 1999-04-15

Family

ID=8006578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950022488A KR0185484B1 (ko) 1995-04-07 1995-07-27 원심휠 분급기용 분금휠

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5667075A (ko)
EP (1) EP0736337B1 (ko)
JP (1) JP4028901B2 (ko)
KR (1) KR0185484B1 (ko)
CN (1) CN1054552C (ko)
AT (1) ATE185093T1 (ko)
DE (2) DE29506015U1 (ko)
DK (1) DK0736337T3 (ko)
ES (1) ES2139124T3 (ko)
MY (1) MY124295A (ko)
TW (1) TW281639B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629924C2 (de) * 1995-08-02 2001-04-12 Herbert Horlamus Vorrichtung und Verfahren zur Trennung von Teilchenströmen
DE19613876C2 (de) * 1996-04-06 1998-08-06 Hosokawa Alpine Ag Windsichter mit austauschbarem Schaufelkorb
US6038987A (en) * 1999-01-11 2000-03-21 Pittsburgh Mineral And Environmental Technology, Inc. Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products
DE102004053530B4 (de) * 2004-11-05 2008-04-30 Aufbereitungstechnologie Noll Gmbh Sichterrad für eine Vorrichtung zur Trennung staubförmiger, fasriger oder körniger Güter
CN104353613A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 杭州能云科技有限公司 一种选粉机层流装置
CN111871802B (zh) * 2020-07-29 2023-06-20 海南大学 一种土壤沉积物连续分级装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE41994C (de) * BADISCHE MASCHINENFABRIK UND EISEN-GIESSEREI VORM. G. SEBOLD und SEBOLD & NEFF in Durlach, Baden Zündhölzchen-Auslegemaschine
US2996187A (en) * 1961-08-15 payne
GB1036543A (ko) *
US1203881A (en) * 1915-09-13 1916-11-07 John G King Ash-sifter.
US1633126A (en) * 1926-03-17 1927-06-21 Albert J Paynter Rotary sieve
US1812468A (en) * 1928-04-28 1931-06-30 Gen Motors Corp Lock washer untangling device
US2006867A (en) * 1930-07-19 1935-07-02 Haaky Mfg Company Grain cleaner and separator
US2255807A (en) * 1940-01-26 1941-09-16 Carl H Plumlee Desilting machine
US3089595A (en) * 1960-08-06 1963-05-14 Alpine Ag Maschinenfabrik Und Flow apparatus for separating granular particles
US3152078A (en) * 1963-03-14 1964-10-06 Pennsalt Chemicals Corp Stationary-walled centrifuge
US3276584A (en) * 1963-10-01 1966-10-04 Wilfred F Mathewson Pulp screen
FI57986C (fi) * 1979-02-28 1980-11-10 Ahlstroem Oy Siltrumma och saett att tillverka denna
US4257880A (en) * 1979-06-28 1981-03-24 Jones Donald W Centrifugal air classifying apparatus
SU1005929A1 (ru) * 1981-12-31 1983-03-23 Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения Гидроциклон дл классификации полезных ископаемых
DE3303078C1 (de) * 1983-01-29 1984-05-30 Alpine Ag, 8900 Augsburg Windsichter fuer den Feinstbereich
IL73329A (en) * 1984-10-26 1987-10-20 Amiad Cyclonic separator
DE3572928D1 (en) * 1984-12-25 1989-10-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Pressure slit screen
DE3508889C1 (de) * 1985-03-13 1992-02-20 Alpine Ag, 8900 Augsburg Windsichter mit verschleissfreiem Sichtrad
FI71671C (fi) * 1985-05-20 1987-02-09 Ahlstroem Oy Foerfarande och apparat foer avvattning av en suspension.
US5064537A (en) * 1987-04-16 1991-11-12 The Black Clawson Company Seamless screen cylinder with laser cut openings
DE3721401A1 (de) * 1987-06-29 1989-01-12 Voith Gmbh J M Hydrozyklon
FR2619552B1 (fr) * 1987-08-18 1990-02-02 Astra Plastique Bouchon a vis a ceinture d'inviolabilite, du type demoule par devissage, et moule utilise pour la fabrication de ce bouchon
JPH01297182A (ja) * 1988-05-25 1989-11-30 Kurimoto Ltd 気流式遠心分級機
SU1656610A1 (ru) * 1989-01-27 1991-06-15 Предприятие П/Я А-3650 Двухканальный фазовый модул тор
US5158091A (en) * 1990-11-30 1992-10-27 Ivac Corporation Tonometry system for determining blood pressure
DE4135879C2 (de) * 1991-10-31 1995-02-23 Netzsch Erich Holding Sichterrad
DE4140656C1 (ko) * 1991-12-10 1992-09-10 Alpine Ag, 8900 Augsburg, De
DE4214771C2 (de) * 1992-05-04 1998-05-14 Netzsch Erich Holding Verfahren und Vorrichtung zum Naßklassieren

Also Published As

Publication number Publication date
DE29506015U1 (de) 1995-06-14
TW281639B (en) 1996-07-21
MY124295A (en) 2006-06-30
EP0736337A1 (de) 1996-10-09
DK0736337T3 (da) 2000-04-03
JP4028901B2 (ja) 2008-01-09
JPH091078A (ja) 1997-01-07
CN1054552C (zh) 2000-07-19
EP0736337B1 (de) 1999-09-29
ES2139124T3 (es) 2000-02-01
KR960037140A (ko) 1996-11-19
DE59506952D1 (de) 1999-11-04
ATE185093T1 (de) 1999-10-15
US5667075A (en) 1997-09-16
CN1132667A (zh) 1996-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5377843A (en) Classifying wheel for centrifugal-wheel air classifier
CN106593945A (zh) 用于径流式涡轮的涡轮叶轮
US5529318A (en) Non-contacting shaft sealing device
US4732491A (en) Downhole motor bearing assembly
US7654744B2 (en) Fluid dynamic bearing mechanism for a motor
KR0147462B1 (ko) 스플라인축과 스플라인 허브사이의 압축끼워맞춤
KR0185484B1 (ko) 원심휠 분급기용 분금휠
US20090080819A1 (en) Fluid dynamic bearing having a recirculation channel
KR20010091672A (ko) 스핀들 모터
US20080229582A1 (en) Single piece hub with integral upper and lower female cones and method for making the same
US11025111B2 (en) Rotor, electric machine and associated method
US2401206A (en) Centrifugal compressor
US4502643A (en) Household grist mill
CN107429706A (zh) 离心泵用的叶轮
WO1987004500A1 (en) Rotor of centrifugal compressor
CA2194108C (en) Double-disc refiner
HU220413B (hu) Körmös forgórész
JP2005504929A (ja) 遠心ホイール
JP2022542337A (ja) ディスクスクリーンのための鋳造物組立体及びシャフト組立体
JP2012513566A (ja) ベアリングアセンブリ
JPH0816490B2 (ja) 高弾性的な軸継ぎ手
US3623826A (en) Turbine pump with improved rotor and seal constructions
DE102013200655A1 (de) Kombiniertes Radial-Axiallager und Nassläuferpumpe
EP0797284A1 (fr) Rotor magnétoélectrique à griffes, procédé de fabrication d'un tel rotor
US5876126A (en) Bearing guided labyrinth

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081111

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee