KR0180083B1 - 앵글 부재 절단 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 앵글 부재의 단부면을 정해진 각돌 경사 절단할 수 있게 하는 앵글 부재 절단 장치에 관한 것이다.
공구 카트리지(21)의 부착 기판(25) 상에 고정날 부착 블럭(26)을 설치한다.
고정날 부착 블록(26)에 90도의 개방 각도를 갖는 V형 안내부(27)를 설치한다.
안내부(27)의 배면측에 제1 고정날(22) 및 제2 고정날(23)을 V자형상으로 고정한다.
안내부(27)의 저부에 각 고정날(22, 23)에 대응하는 가이드면(30,31)을 갖는 앵글 부재 가이드(29)를 설치한다.
각 가이드면(30, 31)은 각 고정날(22, 23)의 절단선에 대해 상부에서 보아 θ의 각도로 하고, 또한 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사로 되어 있다.
양 가이드면(30, 31)의 교차 정검(32)를 양 고정날(22 ,23)의 교차점과 일치한다. θ의 각도를 변경함으로써 앵글 부재 단부면의 절단 각도를 바꿀 수 있다.

Description

앵글 부재 절단 장치
제1도는 본 발명의 제1실시 예에 관한 앵글 부재 절단 장치의 주요부 분해 사시도.
제2도는 제1도의 고정날측의 부분을 도시한 평면도.
제3도는 제2도와 같은 정면도.
제4도는 제3도의 IV-IV 선 단면도.
제5도는 제1도의 고정날측의 부분을 도시한 배면도.
제6도는 제1도와 같은 전체 사시도.
제7도는 제6도의 평면도.
제8도는 제6도의 정면도.
제9도는 제8도의 IX-IX 선 단면도.
제10도는 제6도의 배면도.
제11도는 제6도의 앵글 부재 절단 장치가 장착된 가공 장치를 도시한 부분측 단부면도.
제12도는 제11도의 정면도.
제13도는 제11도의 가공 장치로 절단된 좌측 앵글 부재를 도시한 설명도.
제14도는 제13도와 같은 우측 앵글 부재를 도시한 설명도.
제15도는 제13도 및 제14도의 앵글 부재를 사용하여 구성되는 프레임을 도시한 설명도.
제16도는 본 발명의 제2실시예를 도시한 앵글 부재 절단 장치의 사시도.
제17도는 제16도의 평면도.
제18도는 제16도의 정면도.
제19도는 제18도의 XIX-XIX 선 단면도.
제20도는 제16도의 배면도.
제21도는 제16도의 앵글 부재 절단 장치가 장착된 가공 장치를 도시한 부분측 단부면도.
제22도는 제21도의 정면도.
제23도는 제21도의 가공 장치로 절단된 좌측 앵글 부재를 도시한 설명도.
제24도는 제23도와 같은 우측 앵글 부재를 도시한 설명도.
제25도는 제23도 및 제24도의 앵글 부재를 사용하여 구성되는 프레임을 도시한 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 가공 장치 7, 47 : 앵글 부재 절단 장치
8 : 앵글 부재 21, 51 : 공구 카트리지
22 : 제1 고정날 23 : 제2 고정날
24 : 가동날 25, 55 : 부착 기관
26, 56 : 고정날 부착 블록 27 : 안내부
29 : 앵글 부재 가이드부 30, 31 : 가이드면
32 : 교차 정점 33, 61 : 상단 가이드
34, 59 : 가이드블럭 35 : 가이드 부재
36, 62 : 스프링 42, 64 : 프레임
52 : 고정날 53 : 제1가동날
54 : 제2가동날 57 : 고정날 가이드
60 : 가동날 부착 블록 θ: 각도
본 발명은 90도의 L형 단부면을 갖는 앵글 부재의 절단 장치에 관한 것으로, 특히 앵글 부재의 좌우 어느 쪽의 단면도 1대의 장치로 경사지게 절단할 수 있는 앵글 분재 절단 장치에 관한 것이다.
일반적으로 90도의 L형 단면을 갖는 앵글 부재의 단부면을 45도 혹은 135도로 절단함과 동시에 이 단부면을 플랜지부의 안쪽으로 향하거나 외측으로 향하거나 하여 맞대고 이것을 접합하여 프레임을 구성하는 것이 널리 행해지고 있다.
그런데 종래, 이런 종류의 앵글 부재의 단부면을 절단하는 방법으로서는 거치형의 회전 커터를 갖는 통상의 절단 장치나 거치형 프레스식 절단 장치를 이용하여 절단선에 대해 앵글 부재를 경사 방향으로 배치하여 절단하도록 하고 있다.
상기 종래의 앵글 부재 절단 방법에 있어서는 앵글 부재를 절단선에 대해 경사 방향으로 셋트하는 것이 용이하지 않기 때문에 작업성이 나쁨과 동시에 안전성이 부족하고 또한 장치가 대형이기 때문에 건축 현장 등에 반입하여 작업을 할 수 없다는 문제가 있다.
또한 프레스식 절단 장치에 있어서는 펀칭 절단이기 때문에 편치의 폭 만큼의 절단 조각이 생겨 그만큼 재료가 쓸데 낭비된다는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것으로, 앵글 부재의 단부면을 90도 이외의 각도로 경사 절단할 수 있는 동시에 앵글 부재의 우측이나 좌측 어느 쪽이나 1대의 장치로 절단할 수 있고, 또한 작업성이 좋은 동시에 작은 힘으로 낭비가 생기지 않게 절단할 수 있는 앵글 부재 절단 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 앵글 부재 단부면의 절단 각도를 변경할 때의 고정날 및 가동날의 교환이 용이한 앵글 부재 절단 장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 절단 날에 생기는 굽힘 모멘트를 지지하여 두께가 두꺼운 앵글 부재도 절단할 수 있는 앵글 부재 절단 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 90도의 개방 각도를 갖고 V자형으로 설치된 제1 고정날 및 제2 고정날과, 이들 양 고정날의 한 측면측에서 승강하고 선단이 대략 V자형을 이루는 가동날과, 상기 양 고정날 교차부의 가동날 교차부의 가동날 반대측에 설치된 앵글 부재 가이드부를 설치하여 상기 앵글 부재 가이드부에 상기 각 고정날에 대응하는 2개의 가이드면을 설치하여 이 들 각 가이드면을 각 고정날의 절단선에 대해 상부에서 보아 θ의 각도로 함과 동시에 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사로하고 또한 양 가이드면의 교차 정점을 양 고정날의 교차점과 일치시키도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또 양 고정날을 블록형의 공구 카트리지에 고정하고 또한 가동날을 공구 카트리지에 승강 가능하게 부착하게 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 공구 카트리지에 가동날의 고정날 반대측을 지지하는 가이드 부제를 설치하도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또, 선단이 대략 산형을 이루는 고정날과 90도의 개방 각도를 갖고 역 V자형으로 설치되어 상기 고정날의 한 측면측에서 승강하는 제1 가동날 및 제2 가동날과 이 들 양 가동날 교차부의 고정날  대측에 설치된 앵글 부재 가이드부를 설치하고, 상기 앵글 부재 가이드부에, 상기 각 가동날에 대응하는 2개의 가이드면을 설치하고, 이 들 각 가이드면을 각 가동날의 절단선에 대해 하방에서 보아 θ의 각도로 함과 동시에 수직선에 대해 윗쪽으로 45도의 경사로 하고 또한 양 가이드면의 교차 정점을 양 가동날의 교차점과 일치시키도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또, 고정날을 블록행의 공구 카트리지로 고정하고 또 양 가동날을 공구 카트리지에 승강 가능하게 설치하도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또, 공구 카트리지에 고정날의 가동날 반대측을 지지하는 고정날 가이드를 설치하도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서는 양 고정날 교차부의 가동날 반대측에 각 고정날에 대응하는 2개의 가이드면을 갖는 앵글 부재 가이드부가 설치되고 각 가이드면은 각 고정날의 절단선에 대해 상부에서 보아 θ의 각도를 갖는 동시에 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사를 갖고 또한 양 가이드면의 교차 정부는 양 고정날의 교차점과 일치하고 있다. 이 때문에, 각 가이드면을 안내로 하여 앵글 부재를 셋트함으로써 이 각도에 따라서 예컨데 15도, 30도, 45도 혹은 60도 등의 각도로 앵글재의 단부면을 경사 절단하는 것이 가능해진다. 도한 2개의 가이드면에 의해 좌우측으로 대응 가능해진다.
본 발명에 있어서는 또, 양 고정날이 블록형의 공구 카트리지에 고정되고 또한 가동날이 공구 카트리지에 승강 가능하게 설치되어 있다. 이 때문에 앵글 부재 단부면의 절단 각도를 변경할 때 등에 고정날, 가동날 및 앵글 부재 가이드부를 일체로서 교환할 수 있고 교환이 용이하다.
본 발명에 있어서는 또, 공구 카트리지에 가동날의 고정날 반대측을 지지하는 가이드 부재가 설치된다. 이 때문에 가동날에 생기는 굽힘 모멘트가 가이드 부재로 지지되어 두께가 두꺼운 앵글 부재도 절단이 가능해진다.
본 발명에서는 또, 양 가동날 교차부의 고정날 반대측에 각 가동날에 대응하는 2개의 가이드면을 갖는 앵글 부재 가이드부가 설치되고 각 가이드면은 각 가동날의 절단선에 대해 하방에서 보아 θ의 각도를 이루는 동시에 수직선에 대해 윗쪽으로 45도의 경사를 갖고 또한 양 가이드면의 교차 정점은 양 가동날의 교차점과 일치하고 있다. 이 때문에 각 가이드면을 안내로 하여 앵글 부재를 셋트함으로써 앵글 부재 단부면을 θ의 각도에 따라 경사 절단하는 것이 가능해진다. 또한 2개의 가이드면에 의해 좌우측으로 대응이 가능해진다.
본 발명에 있어서는 또, 고정날이 블록형의 공구 카트리지에 고정되고 또한 양 가동날이 공구 카트리지에 승강 가능하게 부착되어 있다. 이 때문에 공구 카트리지의 교환에 의해 고정날, 가동날 및 앵글 부재 가이드부를 동시에 교환할 수 있고 교환 작업이 용이하다.
본 발명에 있어서는 또, 공구 카트리지에 고정날의 가동날 반대측을 지지하는 고정날 가이드가 설치된다. 이 때문에 절단시 고정날에 생기는 굽힘 모멘트가 고정날 가이드로 지지되고, 두께가 두꺼운 앵글 부재도 절단이 가능해진다.
이하, 본 발명은 도면을 참조하여 설명한다.
제11도 및 제12도는 본 발명의 제1실시예에 관한 앵글 부재 절단 장치가 장착된 가공 장치를 도시하는 것으로 이 가공 장치(1)는 수평 배치된 정반(2)과, 이 정반(2) 위에 수직인 기중의 상하단에 수평으로 연장되는 부분을 연결하여 C형으로 한 C형 프레임(3)을 통해 정반(2)으로부터 윗쪽으로 간격을 갖고 설치된 유압 실린더(4)와 이 유압 실린더(4)의 배면 측에 연결된 유압 펌프(5) 및 전동 모터(6)와 C형 프레임(3) 위에 착탈 가능하게 배치된 앵글 부재 절단 장치(7)로 구성되어 앵글 부재(8)의 단부면을 경사 절단할 수 있게 되어 있다.
C형 프레임(3)은 제11도 및 제12도에 도시하는 바와 같이 장치의 전방 및 양측을 개방한 상태로 정반(2) 위에 설치되어 있고 그 상단부에는 수직 방향으로 상하 이동하는 피스톤 로드(9)를 구비한 유압 실린더(4)가 설치되어 있다.
이 유압 실린더(4)의 상단부 배면측에는 제11도 및 제12도에 도시하는 바와 같이 축선을 장치의 전후 수평 방향으로 향하여 유압 펌프(5)가 연결되어 있으며, 이 유압 펌프(5)의 배면측에는 전동 모터(6)가 직렬로 접속되어 있다.
전동 모터(6)의 모터 축(10)은 제11도에 도시하는 바와 같이 유압 펌프(5)의 케이싱 본체(11)의 배면 측에 삽입되어 있고, 케이싱 본체(11) 내에는 기름이 저장되는 유조(12) 및 이 유조(12) 내의 기름을 압송하는 펌프 기구(13)가 각각 삽입되어 있다.
펌프 기구(13)는 모터 축(10)의 선단에 형성된 캠부(14)와 이 캠부(14)에 의해 니들 베어링을 거쳐 왕복구동되는 피스톤(15)과 기름 통로 중에 배치된 개폐 밸브(16)를 구비하고 있고 이 개폐 밸브(16)는 통상은 스프링(17)에 의해 기름 통로를 막도록 되어 있다.
한 편 유압 실린더(4) 내에는 실린더실(18)이 형성되어 있고 실린더실(18) 내에는 피스톤 플랜지(19)가 상하로 미끄럼 가능하게 배치되고 이 피스톤 플랜지(19)의 하면에는 피스톤 로드(9)가 접합되어 있다.
이 유압 실린더(4)와 유압 펌프(5)는 유로 절환 밸브(20)를 통해 접속되어 그 이유로 절환 밸브(20)의 절환에 의해 유로가 절환 제어된다. 이에 의해 피스톤 플랜지(19) 및 피스톤 로드(9)가 상하 방향으로 구동된다.
그리고, 피스톤 로드(9)의 상하 이동에 의해 앵글 부재 절단 장치(7)가 구동되어 앵글 부재(8)의 단부면에 절단 가공이 실행되도록 되어 있다.
앵글 부재 절단 장치(7)는 제1도 내지 제10도에 도시하는 바와 같이 공구 카트리지(21)와 이 공구 카트리지(21)에 고정된 제1 고정날(22) 및 제2 고정날(23)과 공구 카트리지(21)에 승강 가능하게 설치된 가동날(24)을 구비하고 있다.
공구 카트리지(21)는 제1도 내지 제10도에 도시하는 바와 같이 부착 기판925)과 이부착 기판(25) 위에 세워 설치된 고정날 부착 블록(26)을 구비하고 있고 고정날 부착 블력(26)에는 90도의 개방 각도를 갖는 V자형 안내부(27)가 형성되어 있다. 이 안내부(27)의 배면 측에는 양 고정날(22, 23)이 90도의 개방 각도를 갖고 V자형으로 고정 볼트(28)에 의해 부착되어 있다. 그리고 가동날(24)은 양 고정날(22, 23)의 배면 측에서 승강하게 되어 있다.
안내부(27)의 저부, 즉 양 고정날(22, 23) 교차부의 가동날(24)과 반대측에는 앵글 부재 가이드부(29)가 설치되어 있고 이 앵글 부재 가이드부(29)에는 각 고정날(22, 23)에 대응하는 2개의 가이드면(30, 31)이 설치된다.
이 들 각 가이드(30, 31)은 제2도에 도시하는 바와 같이 각 고정날(22, 23)의 절단선에 대해 상부에서 보아 θ의 각도를 갖고 있는 동시에 제4도에 도시하는 바와 같이 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사를 갖고 있고 또한 양 가이드면(30, 31)의 교차 정점(32)은 제5도에 도시하는 바와 같이 양 고정날(22, 23)의 교차점과 일치하고 있다.
한편 가동날(24)은 제1도에 도시하는 바와 같이 선단이 대략 V자형을 이루는 판상으로 형성되어 있으며 그 상단부에는 원판상의 상단 가이드(33)가 설치되고 이들은 고정날 부착 블록(26) 위에 고정 설치한 가이드 블록(34)에 의해 승강 가능하게 지지되어 있다.
이 가이드 블록(34)에는 제9도 및 제10도에 도시하는 바와 같이 가동날(24)의 배면 측, 즉 고정날(22, 23)과 반대측을 지지하는 가이드 부재(35)가 하나로 설치되어 있고 이 가이드 부재(35)와 상단 가이드(33) 사이에는 가동날(24)을 항상 윗쪽으로 가압하는 스프링(36)이 개재되어 있다. 그리고, 가이드 부재(35)에 의해 절 단시에 가동날(24)에 생기는 굽힘 모멘트가 지지되고 두께가 두꺼운 앵글 부재(8)도 절단할 수 있게 되어 있다.
부착 기판(25)의 한 측면에는 제1도 및 제6도에 도시하는 바와 같이 위치 결정용의 요부(37, 38)가 각각 설치된다. 이 부착 기판(25)은 C형 프레임(3)의 양측단에 수직으로 설치한 2장의가이드 판(39)에 의해 양측부가 안내되어 C형 프레임(3)의 하단 상면에 위치 결정 장착되게 되어 있다.
한 쪽의 가이드판(30)에는 제11도에 도시하는 바와 같이 강철구(40) 및 나비 볼트(41)가 각각 설치되어 있고, 강척구(40)는 공구 카트리지(21)를 C형 프레임(3)DPO 장착하였을 때에 부착 기판(25)의 요부(37)에 끼워 걸리고, 이 상태에서 나비 볼트(41)는 요부(38)에 계합 가능하게 되어 있다. 그리고 이에 의해, 공구 카트리지(21)가 C형 프레임(3)에 위치 결정 고정되게 되어 있다.
다음에, 본 실시예의 작용에 관해서 설명한다.
앵글 부재(8)의 절단에 있어서는, 제11도 및 제12도에 도시하는 바와 같이 90도의 L형 단면을 갖는 앵글 부재(8)를 상향의 V형상이 되도록 하여 가이드면(30, 31)에 맞추어 셋트한다. 또, 제12도에 실선으로 도시하는 앵글 부재(8)는 좌측 앵글 부재(8)를 도시하고, 제12도에 쇄선으로 도시하는 앵글 부재(8)는 우측 앵글 부재(8)를 도시하고 있다.
이 상태에서 가공 장치(1)의 전동 모터(6)를 기동하면 모터 축(10)의 회전에 의해 캠부(14)가 회전하여, 피스톤(15)이 왕복 구동된다. 이에 의해 유조(12) 내의 기름이 흡인 압축되어 압력유가 발생하고, 이 압력유는 유로 절환 밸브(20)를 거쳐서 실린더실(18) 내에 압송된다.
실린더실(18) 내에 압송된 압력유는 피스톤 플랜지(19)의 플랜지면으로 작용하여, 피스톤 로드(9)가 하강한다. 그러면 앵글 부재 절단 장치(7)의 가동날(24)이 스프링(36)의 가압력에 저항하여 압하되고, 앵글 부재(8)의 단부면이, 제13도 및 제14도에 도시한 것과 같이 45도의 경사로 절단된다. 그리고, 이것들의 앵글 부재(8)의 단부면을 맞대어 접합함으로써 제15도에 도시한 바와 같이 플랜지부를 안쪽으로 향한 상태인 프레임(42)이 구성된다.
유압 실린더(4)의 피스톤 로드(9)가 하사점까지 하강하면 유로 절환 밸브(20)가 작동하여 유로가 절환되고, 피스톤 플랜지(19)가 설린더실(18) 내에서 다시 상승한다. 그러면 피스톤 로드(9)도 이와 함께 상승한다.
피스톤 로드(9)가 상승하면 앵글 부재 절단 장치(7)의 가동날(24)이 스프링(36)의 가압력에 의해 위쪽으로 움직이고, 제11도에 도시한 상태로 되돌아간다. 이후, 전동 모터(6)의 기동마다 상기 동작이 반복된다.
이와 같이, 앵글 부재 가이드부(29)에 의해 앵글 부재(8)를 안내된 상태로 절단 할 수 있기 때문에, 용이하고 또한 안전하게 앵글 부재(8)를 절단할 수 있다. 또한, 앵글부재 가이드부(20)에는 역방향의 2개의 가이드면(30, 31)이 설치되기 때문에, 우측, 좌측 어느 쪽이나 1대의 앵글 부재 절단 장치(7)로 절단할 수 있다.
제16도 내지 제22도는 본 발명의 제2실시예를 도시한 것으로 상기 제1실시예에 있어서의 앵글 부재 절단 장치(7) 대신에 앵글 부재 절단 장치(47)를 사용하도록 한 것이다.
즉, 이 앵글 부재 절단 장치(47)는, 제16도 내지 제20도에 도시한 바와 같이 공구 카트리지(51)와, 이 공구 카트리지(51)에 고정된 고정날(52)과, 공구 카트리지(51)에 승강 가능하게 설치된 제1 가동날(53) 및 제2 가동날(54)을 구비하고 있다.
공구 카트리지(51)는 제16도 내지 제20도에 도시한 바와 같이, 부착 기판(55)과, 이 부착 기판(55) 상에 세원 설치된 고정날 부착 블럭(56)을 구비하고 있고, 고정날 부착 블록(56)에는, 산형을 이루는 고정날 가이드(57)가 일체로 실치되고 이 고정날 가이드(57)의 배면 측에는 선단이 대략 산형을 이루는 판형 고정날(52)이 고정 볼트(58)에 의해 설치되어 있다.
한 편, 고정날 부착 블록(56) 상의 고정날 가이드(57) 배면 측 위치에는, 제16도 내지 제20도에 도시한 바와 같이 가이드 블럭(59)이 세워 설치되어 있고, 이 가이드 블록(59)의 전방면 측에는, 판형 가동날 부착 블럭(60) 및 그 상단에 설치한 원판상의 상단 가이드(61)가 승강 가능하게 지지되어 있다.
그리고, 가이드 블록(59)과 상단 가이드(61) 사이에는 가동날 부착 블록(60)을 향상 윗쪽으로 가압하는 스프링(62)이 개재되어 있다.
가동날 부착 블록(60)의 하단 전방면에는 제16도, 제18도 및 제19도에 도시한 바와 같이 양가동날(53, 54)이 90도의 개방 각도를 갖고 역V자형으로 고정 볼트(63)에 의해 설치되어 있고, 이들 양 가동날(53, 54)은 가동날 부착 블록(60)의 양가동날(53, 54) 교차부의 배면측 위치에는, 제1실시예의 경우와 상하 방향 및 전후 방향을 역으로 한 상태로 앵글 부재 가이드부(29)가 설치된다.
즉, 이 앵글 부재 가이드부(29)에는, 각 가동날(53, 54)에 대응하는 2개의 가이드면(30, 31)이 각각 설치되어 있고, 이들 각 가이드면(30, 31)은 도시하지 않았지만 각 가동날(53, 54)의 절단선에 대해 하방에서 보아 θ의 각도를 이루는 동시에 수직선에 대해 윗쪽으로 45도의 경사를 갖고 있다. 또한 양 가이드면(30, 31)의 교차 정점(32)은, 양가동날(53, 54)의 교차점과 일치하고 있다.
또, 그 밖의 점에 관해서는, 상기 제1실시예와 동일 구성으로 되어 있고, 작용도 도일하다.
이와 같이, 제21도 및 제22도에 도시한 바와 같이 앵글 부재(8)를 하향 V형상이 되도록 하여 앵글 부재 절단 장치(47)에 셋트하고, 가공 장치(1)를 기동하여 앵글 부재(8)를 절단함으로써 앵글 부재(8)의 단부면이, 제23도 및 제24도에 도시한 바와 같이 135도의 경사로 절단된다.
그리고 이들 앵글 부재(8)의 단부면을 맞대어 접합함으로써, 제25도에 도시한 바와 같이 플랜지부를 외측으로 향한 상태의 프레임(64)이 구성된다.
또, 상기 각 실시예에 있어서는 앵글 부재(8)의 단부면이 45도로 절단되는 경우와 135도로 절단되는 경우에 관해서 설명하였지만, 앵글 부재 가이드부(29)의 각 가이드면(30, 31)의 각도 θ의 값을 적당히 변경함으로써 앵글 부재(8)의 단부면을 15도, 30도, 60도, 120도 혹은 150도 등, 다른 경사 각도로 절단할 수 있다. 이 때문에, 삼각형이나 육각형의 프레임도 용이하게 구성할 수 있고 또한 플랜지부가 안쪽을 향한 프레임은 물론 외측을 향한 프레임도 구성할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 양 고정날 교차부의 가동날 반대측에 각 고정날에 대응하는 2개의 가이드면을 갖는 앵글 부재 가이드부를 설치하고, 각 가이드면을 각 고정날의 절단선에 대해 상부에서 보아 θ의 각도가 되도록 함과 동시에 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사가 되도록 하고, 또한 양 가이드면의 교차정부를 양 고정날의 교차부와 일치시키도록 하고 있으므로 각 가이드면을 안내로 하여 앵글 부재를 셋트함으로써 θ의 각도에 따라서 예를 들어 15도, 30도, 45도 혹은 60도 등의 각도로 앵글 부재의 단부면을 경사 절단할 수 있다. 또한, 2개의 가이드면에 의해 우측, 좌측 어느 한쪽이나 1대의 장치로 절단할 수 있다. 또한 고정날과 가동날에 의한 절단은 전단 작용에 의한 절단이기 때문에. 종래의 펀칭 절단과는 달리 절단시 여분의 절단 조각이 생기지 않고, 재료를 유효하게 이용할 수 있는 동시에 절단력을 작게 할 수 있다.
본 발명은 또 양 고정날을 블록형의 공구 카트리지에 고정하고, 또한 가동날을 공구 카트리지에 승강 가능하게 부착하고 있으므로 앵글 부재 단부면의 절단 각도를 변경할 때 등에 고정날, 가동날 및 앵글 부재 가이드부를 일체적으로 교환할 수 있고, 교환이 용이함과 동시에 교환 후의 각 부의 위치 조절이 불필요하게 되어 절단의 선행 작업을 간소화할 수 있다.
본 발명은 또 공구 카트리지에 가동날의 고정날 반대측을 지지하는 가이드 부재를 설치하고 있기 때문에 절단시 가동날에 생기는 굽힘 모멘트가 가이드 부재로 지지되어 두께가 두꺼운 앵글 부재도 절단할 수 있다.
본 발명은 또 양 가동날 교차부의 고정날 반대측에, 각 가동날에 대응하게 2개의가이드면을 갖는 앵글 부재 가이드부를 설치하고, 각 가이드면을 각 가동날의 절단선에 대해 하방에서 보아 θ의 각도가 되도록 함과 동시에 수직선에 대해 윗쪽으로 45도의 경사가 되도록 하고, 또한 양 가이드면의 교차 정점을 양가동날의 교차점과 일치시키도록 하고 있으므로 각 가이드면을 안내로 하여 앵글 부재를 셋트함으로써 앵글 부재 단부면을 θ의 각도에 따른 각도로 경사 절단할 수 있다. 또한 2개의 가이드면에 의해 우측, 좌측 중 어느 쪽에도 대응할 수 있다.
본 발명은 또 고정날을 블록형의 공구 카트리지로 고정하고, 또한 양 가동날을 공구 카트리지에 승강 가능하도록 설치하기 때문에 공구 카트리지의 교환에 의해 고정날, 가동날 및 앵글 부재 가이드부를 동시에 교환할 수 있어서, 교환 작업이 용이함과 동시에 교환 후의 작업도 용이하다.
본 발명은 또한 고정날의 가동날 반대측을 지지하는 고정날 가이드를 설치하도록 하고 있으므로 절단시 고정날에 생기는 굽힘 모멘트가 고정날 가이드로 지지되어, 두께가 두꺼운 앵글 부재도 절단할 수 있다.

Claims (6)

  1. 90도의 개방 각도를 갖고 V자형으로 부착된 제1 고정날 및 제2 고정날과, 이들 양고정날의 한 측면측에서 승강하고 선단이 V자형을 이루는 가동날과, 상기 양 고정날 교차부의 가동날 반대측에 설치된 앵글 부재 가이드부를 구비하고, 상기 앵글 부재 가이드부는 상기 각 고정날에 대응하는 2개의 가이드면을 갖고, 이들 각 가이드면은 각 고정날의 절단선에 대해 상부에서 보아 의 각도를 이루는 동시에 수직선에 대해 아래쪽으로 45도의 경사를 갖고 또한 양 가이드면의 교차 정점은 양 고정날의 교차점과 일치하는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
  2. 제1항에 있어서, 양 고정날은 블록형의 공구 카트리지에 고정되고 또한 가동날은 공구 카트리지에 승강 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
  3. 제2항에 있어서, 공구 카트리지는 가동날의 고정날 반대측을 지지하는 가이드 부재를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
  4. 선단이 산형상을 이루는 고정날과 90도의 개방 각도를 갖고 역 V자형으로 설치되고 상기 고정날의 한 측면측에서 승강하는 제1 가동날 및 제2 가동날과, 이들 양 가동날 교차부의 고정날 반대측에 설치된 앵글 부재 가이드부를 구비하고, 상기 앵글 부재 가이드부는 상기 각 가동날에 대응하는 2개의 가이드면을 갖고, 이들 각 가이드면은 각 가동날의 절단선에 대해 하방에서 보아 θ의 각도를 이루는 동시에 수직선에 대해 왼쪽으로 45도의 경사를 갖고, 또한 양 가이드면의 교차 정점은 양 가동날의 교차점과 일치하고 있는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
  5. 제4항에 있어서, 고정날은 블록형의 공구 카트리지에 고정되고 또한 양 가동날은 공구 카트리지에 승강 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
  6. 제5항에 있어서, 공구 카트리지는 고정날의 가동날 반대측을 지지하는 고정날 가이드를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 앵글 부재 절단 장치.
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