JPH08206914A - アングル材切断装置 - Google Patents

アングル材切断装置

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JPH08206914A
JPH08206914A JP7017114A JP1711495A JPH08206914A JP H08206914 A JPH08206914 A JP H08206914A JP 7017114 A JP7017114 A JP 7017114A JP 1711495 A JP1711495 A JP 1711495A JP H08206914 A JPH08206914 A JP H08206914A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アングル材の端面を、定められた角度で斜め
に切断できようにする。 【構成】 工具カートリッジ２１の取付基板２５上に、
固定刃取付ブロック２６を設ける。固定刃取付ブロック
２６に、９０度の開き角度を有するＶ形状の案内部２７
を設ける。案内部２７の背面側に、第１固定刃２２およ
び第２固定刃２３をＶ字状に固定する。案内部２７の底
部に、各固定刃２２，２３に対応するガイド面３０，３
１を有するアングル材ガイド部２９を設ける。各ガイド
面３０，３１は、各固定刃２２，２３の切断線に対し上
方から見てθの角度とし、かつ垂線に対し下方に４５度
の傾きとされている。両ガイド面３０，３１の交叉頂点
３２を、両固定刃２２，２３の交叉点と一致させる。θ
の角度を変えることにより、アングル材端面の切断角度
を変えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、９０度のＬ形断面を有
するアングル材の切断装置に係り、特にアングル材の左
右いずれの端面も１台の装置で斜めに切断できるアング
ル材切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、９０度のＬ形断面を有するアン
グル材の端面を、４５度あるいは１３５度に切断すると
ともに、この端面を、フランジ部を内側に向けたり外側
に向けたりして突合わせ、これを接合して枠体を構成す
ることが汎く行なわれている。
【０００３】ところで従来、この種のアングル材の端面
を切断する方法としては、据置型の回転カッタを有する
通常の切断装置や、据置型のプレス式切断装置を用い、
切断線に対しアングル材を斜め方向に配置して切断する
ようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のアングル材
切断方法においては、アングル材を切断線に対し斜め方
向にセットするのが容易でないため、作業性が悪いとと
もに安全性に欠け、また装置が大型であるため、建築現
場等に持込んで作業を行なうことができないという問題
がある。またプレス式切断装置においては、打抜き切断
であるため、ポンチの幅分の切断片が生じ、その分材料
が無駄になるという問題がある。
【０００５】本発明は、このような点を考慮してなされ
たもので、アングル材の端面を、９０度以外の角度で斜
めに切断することができるとともに、アングル材の右勝
手、左勝手のいずれも、１台の装置で切断することがで
き、また作業性が良いとともに、小さな力で無駄を生じ
させることなく切断することができるアングル材切断装
置を提供することを目的とする。
【０００６】本発明の他の目的は、アングル材端面の切
断角度を変更する際の固定刃および可動刃の交換が容易
なアングル材切断装置を提供するにある。
【０００７】本発明のさらに他の目的は、切断刃に生じ
る曲げモーメントを支持して厚味のあるアングル材も切
断することができるアングル材切断装置を提供するにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、９０度の開き角度をもってＶ字状に取付けら
れた第１固定刃および第２固定刃と、これら両固定刃の
一側面側で昇降し先端が概略Ｖ字状をなす可動刃と、前
記両固定刃交叉部の反可動刃側に設けられたアングル材
ガイド部とを設け、前記アングル材ガイド部に、前記各
固定刃に対応する２つのガイド面を設け、これら各ガイ
ド面を、各固定刃の切断線に対し上方から見てθの角度
とするとともに、垂線に対し下方に４５度の傾きとし、
かつ両ガイド面の交叉頂点を、両固定刃の交叉点と一致
させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】本発明はまた、両固定刃を、ブロック型の
工具カートリッジに固定し、かつ可動刃を、工具カート
リッジに昇降可能に取付けるようにしたことを特徴とす
る。
【００１０】本発明はまた、工具カートリッジに、可動
刃の反固定刃側を支持するガイド部材を設けるようにし
たことを特徴とする。
【００１１】本発明はまた、先端が概略山形状をなす固
定刃と、９０度の開き角度をもって逆Ｖ字状に取付けら
れ前記固定刃の一側面側で昇降する第１可動刃および第
２可動刃と、これら両可動刃交叉部の反固定刃側に設け
られたアングル材ガイド部とを設け、前記アングル材ガ
イド部に、前記各可動刃に対応する２つのガイド面を設
け、これら各ガイド面を、各可動刃の切断線に対し下方
から見てθの角度とするとともに、垂線に対し上方に４
５度の傾きとし、かつ両ガイド面の交叉頂点を、両可動
刃の交叉点と一致させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】本発明はまた、固定刃を、ブロック型の工
具カートリッジに固定し、かつ両可動刃を、工具カート
リッジに昇降可能に取付けるようにしたことを特徴とす
る。
【００１３】本発明はさらに、工具カートリッジに、固
定刃の反可動刃側を支持する固定刃ガイドを設けるよう
にしたことを特徴とする。
【００１４】
【作用】本発明においては、両固定刃交叉部の反可動刃
側に、各固定刃に対応する２つのガイド面を有するアン
グル材ガイド部が設けられ、各ガイド面は、各固定刃の
切断線に対し上方から見てθの角度を有するとともに、
垂線に対し下方に４５度の傾きを有し、かつ両ガイド面
の交叉頂部は、両固定刃の交叉点と一致している。この
ため、各ガイド面をガイドとしてアングル材をセットす
ることにより、θの角度に応じ、例えば１５度、３０
度、４５度あるいは６０度等の角度でアングル材の端面
を斜め切断することが可能となる。また、２つのガイド
面により左右勝手に対応可能となる。
【００１５】本発明においてはまた、両固定刃が、ブロ
ック型の工具カートリッジに固定され、かつ可動刃が、
工具カートリッジに昇降可能に取付けられている。この
ため、アングル材端面の切断角度を変更する際等に、固
定刃、可動刃およびアングル材ガイド部を一体として交
換でき、交換が容易である。
【００１６】本発明においてはまた、工具カートリッジ
に、可動刃の反固定刃側を支持するガイド部材が設けら
れている。このため、可動刃に生じる曲げモーメントが
ガイド部材で支持され、厚味のあるアングル材も切断す
ることが可能となる。
【００１７】本発明においてはまた、両可動刃交叉部の
反固定刃側に、各可動刃に対応する２つのガイド面を有
するアングル材ガイド部が設けられ、各ガイド面は、各
可動刃の切断線に対し下方から見てθの角度を有すると
ともに、垂線に対し上方に４５度の傾きを有し、かつ両
ガイド面の交叉頂点は、両可動刃の交叉点と一致してい
る。このため、各ガイド面をガイドとしてアングル材を
セットすることにより、アングル材端面をθの角度に応
じ斜めに切断することが可能となる。また、２つのガイ
ド面により、左右勝手に対応可能となる。
【００１８】本発明においてはまた、固定刃が、ブロッ
ク型の工具カートリッジに固定され、かつ両可動刃が、
工具カートリッジに昇降可能に取付けられている。この
ため、工具カートリッジの交換により、固定刃、可動刃
およびアングル材ガイド部を同時に交換でき、交換作業
が容易である。
【００１９】本発明においてはさらに、工具カートリッ
ジに、固定刃の反可動刃側を支持する固定刃ガイドが設
けられている。このため、切断時に固定刃に生じる曲げ
モーメントが固定刃ガイドで支持され、厚味のあるアン
グル材も切断することが可能となる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明する。
【００２１】図１１および図１２は、本発明の第１実施
例に係るアングル材切断装置が装着された加工装置を示
すもので、この加工装置１は、水平配置された定盤２
と、この定盤２上に垂直な柱の上下端に水平に延びる部
分を連結してＣ型状としたＣ型フレーム３を介し、定盤
２から上方に間隔を有して設置された油圧シリンダ４
と、この油圧シリンダ４の背面側に連結された油圧ポン
プ５および電動モータ６と、Ｃ型フレーム３上に着脱可
能に配設されたアングル材切断装置７とから構成され、
アングル材８の端面を斜めに切断できるようになってい
る。
【００２２】Ｃ型フレーム３は、図１１および図１２に
示すように、装置の前方および両側を開放した状態で、
定盤２上に設置されており、その上端部には、垂直方向
に上下動するピストンロッド９を備えた油圧シリンダ４
が設置されている。
【００２３】この油圧シリンダ４の上端部背面側には、
図１１および図１２に示すように、軸線を装置の前後水
平方向に向けて油圧ポンプ５が連結されており、この油
圧ポンプ５の背面側には、電動モータ６が直列に接続さ
れている。
【００２４】電動モータ６のモータ軸１０は、図１１に
示すように、油圧ポンプ５のケーシング本体１１の背面
側に挿入されており、ケーシング本体１１内には油が貯
留される油槽１２およびこの油槽１２内の油を圧送する
ポンプ機構１３がそれぞれ組込まれている。
【００２５】ポンプ機構１３は、モータ軸１０の先端に
形成されたカム部１４と、このカム部１４によりニード
ルベアリングを介し往復駆動されるピストン１５と、油
通路中に配置された開閉弁１６とを備えており、この開
閉弁１６は通常はスプリング１７により油通路を閉止す
るようになっている。
【００２６】一方、油圧シリンダ４内には、シリンダ室
１８が形成されており、このシリンダ室１８内には、ピ
ストンフランジ１９が上下に摺動自在に配設され、この
ピストンフランジ１９の下面には、ピストンロッド９が
接合されている。
【００２７】この油圧シリンダ４と油圧ポンプ５とは、
流路切換弁２０を介して接続され、この流路切換弁２０
の切換により油路が切換制御される。これによりピスト
ンフランジ１９およびピストンロッド９が上下方向に駆
動される。そして、ピストンロッド９の上下動により、
アングル材切断装置７が駆動されて、アングル材８の端
面に切断加工が施されるようになっている。
【００２８】アングル材切断装置７は、図６ないし図１
０に示すように、工具カートリッジ２１と、この工具カ
ートリッジ２１に固定された第１固定刃２２および第２
固定刃２３と、工具カートリッジ２１に昇降可能に取付
けられた可動刃２４とを備えている。
【００２９】工具カートリッジ２１は、図１ないし図１
０に示すように、取付基板２５と、この取付基板２５上
に立設された固定刃取付ブロック２６とを備えており、
固定刃取付ブロック２６には、９０度の開き角度をもっ
たＶ字状の案内部２７が形成されている。この案内部２
７の背面側には、両固定刃２２，２３が９０度の開き角
度をもってＶ字状に固定ボルト２８により取付けられて
いる。そして可動刃２４は、両固定刃２２，２３の背面
側で昇降するようになっている。
【００３０】案内部２７の底部、すなわち両固定刃２
２，２３交叉部の可動刃２４と反対側には、アングル材
ガイド部２９が設けられており、このアングル材ガイド
部２９には、各固定刃２２，２３に対応する２つのガイ
ド面３０，３１が設けられている。
【００３１】これら各ガイド面３０，３１は、図２に示
すように、各固定刃２２，２３の切断線に対し上方から
見てθの角度を有しているとともに、図４に示すよう
に、垂線に対して下方に４５度の傾きを有しており、か
つ両ガイド面３０，３１の交叉頂点３２は、図５に示す
ように、両固定刃２２，２３の交叉点と一致している。
【００３２】一方、可動刃２４は、図１に示すように、
先端が概略Ｖ字状をなす板状に形成されており、その上
端部には、円板状の上端ガイド３３が取付けられ、これ
らは、固定刃取付ブロック２６上に固設したガイドブロ
ック３４により昇降可能に支持されている。
【００３３】このガイドブロック３４には、図９および
図１０に示すように、可動刃２４の背面側、すなわち固
定刃２２，２３と反対側を支持するガイド部材３５が一
体に設けられており、このガイド部材３５と上端ガイド
３３との間には、可動刃２４を常時上方に押圧付勢する
スプリング３６が介装されている。そして、ガイド部材
３５により、切断時に可動刃２４に生じる曲げモーメン
トが支持され、厚味のあるアングル材８も切断すること
ができるようになっている。
【００３４】取付基板２５の一側面には、図１および図
６に示すように、位置決め用の凹部３７，３８がそれぞ
れ設けられている。この取付基板２５は、Ｃ型フレーム
３の両側端に垂直に取付けた２枚のガイド板３９により
両側部が案内され、Ｃ型フレーム３の下端上面に位置決
め装着されるようになっている。
【００３５】一方のガイド板３９には、図１１に示すよ
うに、鋼球４０および蝶ボルト４１がそれぞれ設けられ
ており、鋼球４０は、工具カートリッジ２１をＣ型フレ
ーム３に装着した際に、取付基板２５の凹部３７に嵌入
係止され、この状態で蝶ボルト４１は、凹部３８に係合
可能となっている。そしてこれにより、工具カートリッ
ジ２１がＣ型フレーム３に位置決め固定されるようにな
っている。
【００３６】次に、本実施例の作用について説明する。
【００３７】アングル材８の切断に際しては、図１１お
よび図１２に示すように、９０度のＬ形断面を有するア
ングル材８を、上向きのＶ形状になるようにしてガイド
面３０，３１に合わせてセットする。なお、図１２に実
線で示すアングル材８は左勝手のアングル材８を示し、
図１２に鎖線で示すアングル材８は右勝手のアングル材
８を示している。
【００３８】この状態で、加工装置１の電動モータ６を
起動すると、モータ軸１０の回転によりカム部１４が回
転し、ピストン１５が往復駆動される。これにより、油
槽１２内の油が吸引圧縮されて圧力油が発生し、この圧
力油は、流路切換弁２０を介してシリンダ室１８内に圧
送される。
【００３９】シリンダ室１８内に圧送された圧力油は、
ピストンフランジ１９のフランジ面に作用し、ピストン
ロッド９が下降する。すると、アングル材切断装置７の
可動刃２４がスプリング３６の付勢力に抗して圧下さ
れ、アングル材８の端面が、図１３および図１４に示す
ように、例えば４５度の傾斜で切断される。そして、こ
れらのアングル材８の端面を突合わせて接合することに
より、図１５に示すように、フランジ部を内側に向けた
状態の枠体４２が構成される。
【００４０】油圧シリンダ４のピストンロッド９が下死
点まで下降すると、流路切換弁２０が作動して流路が切
換えられ、ピストンフランジ１９がシリンダ室１８内で
再び上昇する。すると、ピストンロッド９もこれととも
に上昇する。
【００４１】ピストンロッド９が上昇すると、アングル
材切断装置７の可動刃２４がスプリング３６の付勢力に
より上動し、図１１に示す状態に戻る。以後、電動モー
タ６の起動毎に前記動作が繰返される。
【００４２】このように、アングル材ガイド部２９によ
りアングル材８をガイドした状態で切断できるので、容
易かつ安全にアングル材８を切断することができる。ま
た、アングル材ガイド部２９には逆方向の２つのガイド
面３０，３１が設けられているので、右勝手、左勝手の
いずれも１台のアングル材切断装置７で切断することが
できる。
【００４３】図１６ないし図２２は、本発明の第２実施
例を示すもので、前記第１実施例におけるアングル材切
断装置７に代え、アングル材切断装置４７を用いるよう
にしたものである。
【００４４】すなわち、このアングル材切断装置４７
は、図１６ないし図２０に示すように、工具カートリッ
ジ５１と、この工具カートリッジ５１に固定された固定
刃５２と、工具カートリッジ５１に昇降可能に取付けら
れた第１可動刃５３および第２可動刃５４とを備えてい
る。
【００４５】工具カートリッジ５１は、図１６ないし図
２０に示すように、取付基板５５と、この取付基板５５
上に立設された固定刃取付ブロック５６とを備えてお
り、固定刃取付ブロック５６には、山形状をなす固定刃
ガイド５７が一体に設けられ、この固定刃ガイド５７の
背面側には、先端が概略山形状をなす板状の固定刃５２
が固定ボルト５８により取付けられている。
【００４６】一方、固定刃取付ブロック５６上の固定刃
ガイド５７背面側位置には、図１６ないし図２０に示す
ように、ガイドブロック５９が立設されており、このガ
イドブロック５９の前面側には、板状の可動刃取付ブロ
ック６０およびその上端に取付けた円板状の上端ガイド
６１が昇降可能に支持されている。そして、ガイドブロ
ック５９と上端ガイド６１との間には、可動刃取付ブロ
ック６０を常時上方に付勢するスプリング６２が介装さ
れている。
【００４７】可動刃取付ブロック６０の下端前面には、
図１６、図１８および図１９に示すように、両可動刃５
３，５４が９０度の開き角度をもって逆Ｖ字状に固定ボ
ルト６３により取付けられており、これら両可動刃５
３，５４は、可動刃取付ブロック６０の昇降により、固
定刃５２の背面側で昇降するようになっている。そし
て、可動刃取付ブロック６０の両可動刃５３，５４交叉
部の背面側位置には、第１実施例の場合と上下の向きお
よび前後の向きを逆にした状態で、アングル材ガイド部
２９が設けられている。
【００４８】すなわち、このアングル材ガイド部２９に
は、各可動刃５３，５４に対応する２つのガイド面３
０，３１がそれぞれ設けられており、これら各ガイド面
３０，３１は、図示しないが各可動刃５３，５４の切断
線に対し下方から見てθの角度を有するとともに、垂線
に対し上方に４５度の傾きを有している。また、両ガイ
ド面３０，３１の交叉頂点３２は、両可動刃５３，５４
の交叉点と一致している。
【００４９】なお、その他の点については、前記第１実
施例と同一構成となっており、作用も同一である。
【００５０】このように、図２１および図２２に示すよ
うに、アングル材８を下向きのＶ形状になるようにして
アングル材切断装置４７にセットし、加工装置１を起動
してアングル材８を切断することにより、アングル材８
の端面が、図２３および図２４に示すように、例えば１
３５度の傾斜で切断される。そして、これらのアングル
材８の端面を突合わせて接合することにより、図２５に
示すように、フランジ部を外側に向けた状態の枠体６４
が構成される。
【００５１】なお、前記各実施例においては、アングル
材８の端面が４５度で切断される場合と１３５度で切断
される場合とについて説明したが、アングル材ガイド部
２９の各ガイド面３０，３１の角度θの値を適宜変更す
ることにより、アングル材８の端面を、１５度、３０
度、６０度、１２０度あるいは１５０度等、他の傾斜角
度で切断することができる。このため、三角形や六角形
の枠体も容易に構成することができ、またフランジ部が
内側を向いた枠体も外側を向いた枠体も構成することが
できる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、両固定刃
交叉部の反可動刃側に、各固定刃に対応する２つのガイ
ド面を有するアングル材ガイド部を設け、各ガイド面
を、各固定刃の切断線に対し上方から見てθの角度とな
るようにするとともに、垂線に対し下方に４５度の傾き
となるようにし、かつ両ガイド面の交叉頂部を、両固定
刃の交叉部と一致をさせるようにしているので、各ガイ
ド面をガイドとしてアングル材をセットすることによ
り、θの角度に応じ、例えば１５度、３０度、４５度あ
るいは６０度等の角度でアングル材の端面を斜め切断す
ることができる。また、２つのガイド面により、右勝
手、左勝手のいずれも、１台の装置で切断できる。ま
た、固定刃と可動刃とによる切断は剪断作用による切断
であるため、従来の打抜き切断と異なり、切断時に余分
な切断片が生ぜず、材料を有効利用することができると
ともに、切断力を小さくできる。
【００５３】本発明はまた、両固定刃を、ブロック型の
工具カートリッジに固定し、かつ可動刃を、工具カート
リッジに昇降可能に取付けるようにしているので、アン
グル材端面の切断角度を変更する際等に、固定刃、可動
刃およびアングル材ガイド部を一体として交換でき、交
換が容易であるとともに、交換後の各部の位置調節が不
要となり、切断の前作業を簡素化できる。
【００５４】本発明はまた、工具カートリッジに、可動
刃の反固定刃側を支持するガイド部材を設けるようにし
ているので、切断時に可動刃に生じる曲げモーメントが
ガイド部材で支持され、厚味のあるアングル材も切断す
ることができる。
【００５５】本発明はまた、両可動刃交叉部の反固定刃
側に、各可動刃に対応する２つのガイド面を有するアン
グル材ガイド部を設け、各ガイド面を、各可動刃の切断
線に対し下方から見てθの角度になるようにするととも
に、垂線に対し上方に４５度の傾きになるようにし、か
つ両ガイド面の交叉頂点を、両可動刃の交叉点と一致さ
せるようにしているので、各ガイド面をガイドとしてア
ングル材をセットすることにより、アングル材端面をθ
の角度に応じた角度で斜めに切断することができる。ま
た、２つのガイド面により、右勝手、左勝手のいずれに
も対応することができる。
【００５６】本発明はまた、固定刃を、ブロック型の工
具カートリッジに固定し、かつ両可動刃を、工具カート
リッジに昇降可能に取付けるようにしているので、工具
カートリッジの交換により、固定刃、可動刃およびアン
グル材ガイド部を同時に交換でき、交換作業が容易であ
るとともに、交換後の作業も容易である。
【００５７】本発明はさらに、固定刃の反可動刃側を支
持する固定刃ガイドを設けるようにしているので、切断
時に固定刃に生じる曲げモーメントが固定刃ガイドで支
持され、厚味のあるアングル材も切断することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るアングル材切断装置
の要部分解斜視図。
【図２】図１の固定刃側の部分を示す平面図。
【図３】図２と同様の正面図。
【図４】図３のIV−IV線断面図。
【図５】図１の固定刃側の部分を示す背面図。
【図６】図１と同様の全体斜視図。
【図７】図６の平面図。
【図８】図６の正面図。
【図９】図８のIX−IX線断面図。
【図１０】図６の背面図。
【図１１】図６のアングル材切断装置が装着された加工
装置を示す部分側断面図。
【図１２】図１１の正面図。
【図１３】図１１の加工装置で切断された左勝手のアン
グル材を示す説明図。
【図１４】図１３と同様の右勝手のアングル材を示す説
明図。
【図１５】図１３および図１４のアングル材を用いて構
成される枠体を示す説明図。
【図１６】本発明の第２実施例を示すアングル材切断装
置の斜視図。
【図１７】図１６の平面図。
【図１８】図１６の正面図。
【図１９】図１８のXIX −XIX 線断面図。
【図２０】図１６の背面図。
【図２１】図１６のアングル材切断装置が装着された加
工装置を示す部分側断面図。
【図２２】図２１の正面図。
【図２３】図２１の加工装置で切断された左勝手のアン
グル材を示す説明図。
【図２４】図２３と同様の右勝手のアングル材を示す説
明図。
【図２５】図２３および図２４のアングル材を用いて構
成される枠体を示す説明図。
【符号の説明】
１ 加工装置 ７，４７ アングル材切断装置 ８ アングル材 ２１，５１ 工具カートリッジ ２２ 第１固定刃 ２３ 第２固定刃 ２４ 可動刃 ２５，５５ 取付基板 ２６，５６ 固定刃取付ブロック ２７ 案内部 ２９ アングル材ガイド部 ３０，３１ ガイド面 ３２ 交叉頂点 ３３，６１ 上端ガイド ３４，５９ ガイドブロック ３５ ガイド部材 ３６，６２ スプリング ４２，６４ 枠体 ５２ 固定刃 ５３ 第１可動刃 ５４ 第２可動刃 ５７ 固定刃ガイド ６０ 可動刃取付ブロック θ 角度

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】９０度の開き角度をもってＶ字状に取付け
    られた第１固定刃および第２固定刃と、これら両固定刃
    の一側面側で昇降し先端が概略Ｖ字状をなす可動刃と、
    前記両固定刃交叉部の反可動刃側に設けられたアングル
    材ガイド部とを備え、前記アングル材ガイド部は、前記
    各固定刃に対応する２つのガイド面を有し、これら各ガ
    イド面は、各固定刃の切断線に対し上方から見てθの角
    度を有するとともに、垂線に対し下方に４５度の傾きを
    有し、かつ両ガイド面の交叉頂点は、両固定刃の交叉点
    と一致していることを特徴とするアングル材切断装置。
  2. 【請求項２】両固定刃は、ブロック型の工具カートリッ
    ジに固定され、かつ可動刃は、工具カートリッジに昇降
    可能に取付けられていることを特徴とする請求項１記載
    のアングル材切断装置。
  3. 【請求項３】工具カートリッジは、可動刃の反固定刃側
    を支持するガイド部材を有していることを特徴とする請
    求項２記載のアングル材切断装置。
  4. 【請求項４】先端が概略山形状をなす固定刃と、９０度
    の開き角度をもって逆Ｖ字状に取付けられ前記固定刃の
    一側面側で昇降する第１可動刃および第２可動刃と、こ
    れら両可動刃交叉部の反固定刃側に設けられたアングル
    材ガイド部とを備え、前記アングル材ガイド部は、前記
    各可動刃に対応する２つのガイド面を有し、これら各ガ
    イド面は、各可動刃の切断線に対し下方から見てθの角
    度を有するとともに、垂線に対し上方に４５度の傾きを
    有し、かつ両ガイド面の交叉頂点は、両可動刃の交叉点
    と一致していることを特徴とするアングル材切断装置。
  5. 【請求項５】固定刃は、ブロック型の工具カートリッジ
    に固定され、かつ両可動刃は、工具カートリッジに昇降
    可能に取付けられていることを特徴とする請求項４記載
    のアングル材切断装置。
  6. 【請求項６】工具カートリッジは、固定刃の反可動刃側
    を支持する固定刃ガイドを有していることを特徴とする
    請求項５記載のアングル材切断装置。
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